本實用新型公開了一種電動車鋰電池的減震散熱機構(gòu),包括外框架,外框架的內(nèi)部上側(cè)設置有頂蓋,且頂蓋的左右兩側(cè)上端均安裝有轉(zhuǎn)把,轉(zhuǎn)把的下端底部固定連接有連接齒輪,且連接齒輪的外側(cè)連接有活動桿,頂蓋的內(nèi)部中心處設置有螺紋桿,且頂蓋的兩側(cè)下部表面設置有固定桿,外框架的下端底部內(nèi)側(cè)設置有底架,且底架的上側(cè)表面設置有透氣網(wǎng),底架的左右兩側(cè)均設置有卡板,且卡板的外側(cè)表面固定設置有連接柱,滑塊的內(nèi)端和支撐條的外端頂部相互連接,且支撐條的兩側(cè)均安裝有連接軸,外框架的內(nèi)側(cè)中心處設置有鋰電池本體。該電動車鋰電池的減震散熱機構(gòu),能夠方便操作人員對該裝置的拆卸,并且可以對不同大小的鋰電池本體進行固定安裝。
本實用新型公開了一種高溫鋰電池用超高分子聚乙烯復合隔膜,包括超高分子聚乙烯隔膜,所述超高分子聚乙烯隔膜的表面設有聚氧乙烯親水層,所述聚氧乙烯親水層的外表面設有聚偏氟乙烯材料層,所述聚偏氟乙烯材料層的外表面設有氧化鋁涂覆層,所述氧化鋁涂覆層的外表面設有潤滑層,所述超高分子聚乙烯隔膜和聚氧乙烯親水層上設置有微孔。本實用新型的有益效果:采用超高分子聚乙烯隔膜制成鋰電池隔膜,提高了鋰電池的耐腐蝕性和耐高溫性能,延長電池的使用穩(wěn)定性,并且在表面設置聚氧乙烯親水層和聚偏氟乙烯材料層,提高了隔膜的親水性,在超高分子聚乙烯隔膜和聚氧乙烯親水層上設有微孔,保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性。
本實用新型公開了一種防火鋰動力電池組,包括:第一殼體;多個第二殼體,其頂部設有密封蓋,且間隔容納在第一殼體內(nèi),第二殼體的外壁和內(nèi)壁上均敷設有云母片層,外側(cè)壁上螺旋纏繞設有支撐件,支撐件上穿設有第一水管,第一水管與支撐件之間填充有導熱硅膠層,相鄰的兩個第二體上的第一水管首尾連通;多個鋰動力電池,一個鋰動力電池固定在一個第二殼體內(nèi);第三殼體,其與第一殼體形成第二空腔,第二空腔頂部封閉,且容納有氮氣;多個出氣管,下端與第二空腔連通、上端分別與多個第二殼體連通;閥門電池槽體;第四殼體,其與第三殼體形成第三空腔,第四殼體上設有出水管和進水管。本實用新型具有降低鋰動力電池外表溫度及滅火的有益效果。
一種新型方形動力鋰離子電池的化成夾具,包括兩個夾板,所述夾板中間有凹型槽,所述凹型槽高度與方形動力鋰離子電池高度一致;所述凹型槽寬度比方形動力鋰離子電池長度寬;所述凹型槽深度比方形動力鋰離子電池厚度的一半淺;所述夾板中間有凹型槽內(nèi)有一個向外凸起的結(jié)構(gòu),有效的改善了電池表面受力不均;如果中部區(qū)域受力過小,拐角區(qū)域受力過大,化成時會影響鋁殼電池中正極片、隔膜和負極片三者之間的接觸效果,進而影響到SEI膜的形成與排氣的問題。
本實用新型提供了一種多尺寸的鋰電池檢測用的固定機構(gòu),包括支撐座和限位環(huán),支撐座的上方中部固定安裝有限位環(huán),限位環(huán)的內(nèi)部嵌入設置有限位柱,限位柱上方的前后端均固定安裝有外板,限位柱上方的前后端均固定安裝有固定環(huán),固定環(huán)靠近限位柱中部的一側(cè)均開口設置有內(nèi)槽,內(nèi)槽內(nèi)部的上下端均嵌入設置有內(nèi)滑塊,兩個內(nèi)滑塊之間均固定安裝有連接板,兩個連接板之間的上下端均固定安裝有連接柱,兩個連接板的中部均橫向插設有固定栓,固定栓靠近固定環(huán)中部的一側(cè)均固定安裝有夾板。本實用新型對鋰電池的固定效果較好,可對各種尺寸的鋰電池進行固定,同時可調(diào)整所固定鋰電池的檢測角度,使用更加方便。
本實用新型公開了一種防破裂鋰電池安全蓋帽,涉及電池技術領域,包括密封圈、頂蓋和防裂片。所述密封圈的外側(cè)設置有鋼殼,密封圈的內(nèi)部從上往下依次設置有頂蓋、正溫度系數(shù)熱敏電阻、防裂片以及鋁板,所述頂蓋上環(huán)形分布數(shù)個排氣孔,頂蓋上表面連接數(shù)條加強筋,所述加強筋用來防止因氣體壓力過大造成的頂蓋破裂,所述密封圈的內(nèi)側(cè)設置有擋塊,所述擋塊位于頂蓋與密封圈連接處的上方,擋塊用來阻止頂蓋被氣體沖出鋰電池。當電池內(nèi)部發(fā)生短路產(chǎn)生大電流以及氣體時,本實用新型能夠快速將氣體排出鋰電池并隔斷電流,有效避免鋰電池發(fā)生破裂。
本實用新型涉及一種改良了連接結(jié)構(gòu)的鋰離子電池組,其包括:兩個以上的鋰離子電池、框體、多個彈性裝置,所述框體由四個連桿相互鉸接而成,兩個以上的所述鋰離子電池組位于所述框體內(nèi),所述彈性裝置包括彈性板、固定板,所述彈性板連接在所述連桿上,所述彈性板的一個端部可滑動地連接在所述固定板上,所述固定板抵靠在所述鋰離子電池上。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰動力電池梯次利用的全壽命周期成本估算方法,包括以下步驟:步驟S1:依據(jù)磷酸鐵鋰動力電池的SOH對動力電池進行梯次利用分級;步驟S2:構(gòu)建各梯次利用階段電池使用總?cè)萘磕P?;步驟S3:構(gòu)建各梯次利用階段成本模型;步驟S4:根據(jù)步驟S1?S3得到的數(shù)據(jù)估算磷酸鐵鋰動力電池全壽命周期成本變化趨勢,并輸出結(jié)果。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明創(chuàng)新性的提出了一種磷酸鐵鋰動力電池梯次利用的全壽命周期成本估算方法,能夠合理的估算電動汽車動力電池的全壽命周期成本,劃分了動力電池全壽命周期的各階段的價值利用和成本分攤,對界定及評估動力電池在電動汽車階段及儲能及其他應用階段內(nèi)的價值利用及成本分攤具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰正極漿料攪拌工藝,該工藝包括:(1)將導電漿料和NMP按照6~9∶1~4的重量比加入攪拌罐,所述導電漿料為石墨烯漿料和碳納米管漿料一種或兩種;(2)將PVDF加入攪拌罐,攪拌20~60min;(3)加入磷酸鐵鋰、導電炭黑,干混80~180min;(4)加入NMP,攪拌60~150min;(5)反轉(zhuǎn)脫泡;(6)檢測調(diào)整漿料參數(shù),漿料配制完成。所述導電漿料的溶劑為NMP,濃度為4~10%,所述步驟(1)中加入的NMP的重量為磷酸鐵鋰重量的2~5%。本發(fā)明的攪拌工藝制得的磷酸鐵鋰正極漿料分散性好,一致性優(yōu)良。
本實用新型公開了一種具有特種陶瓷隔離套管的鋰電池組件,包括電池板、多個鋰電池以及與鋰電池等數(shù)量的隔離套管,電池板上陣列布置有多個第一圓形凹槽,且每一個第一圓形凹槽內(nèi)均縱向安置有一個鋰電池,每一個鋰電池的外周分別套裝有一個隔離套管,且隔離套管由特種陶瓷材料制成。其技術方案能夠起到防爆作用,提高鋰電池的安全性能,起到隔離絕緣以及散熱的作用,杜絕鋰電池的安全隱患,可以延長電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的鋰電池破碎機,包括旋轉(zhuǎn)破碎組件和分級收集組件,所述旋轉(zhuǎn)破碎組件連接設于分級收集組件上方,所述分級收集組件包括支撐外殼、可推拉收集斗、把手、二次篩網(wǎng)、第二出料口、分選風道、鼓風機、第一出料口和初篩網(wǎng),所述旋轉(zhuǎn)破碎組件包括破碎外殼、主軸、破碎輥、破碎介質(zhì)、電機法蘭、驅(qū)動電機和進料口。本實用新型涉及鋰電池回收設備技術領域,具體是指一種可以在破碎完成的同時通過針對鋰電池材料不同性質(zhì)對破碎完的材料進行篩選的、對不滿足破碎要求的余料收集進行再次破碎的具有篩選功能的鋰電池破碎機。
本實用新型公開了一種鋰電池極片分切設備,包括限位板、上刀軸、下刀軸和電機,將限位板向內(nèi)或向外推動,使第一板件和第二板件沿著第一導軌相互重合或分離開,從而將鋰電池極片的位置限制在限位板之間,減少鋰電池極片在切片過程中發(fā)生偏移,不需要人工將極片進行限位,從而減少人員的浪費和減少因為位置的偏移殘次品的出現(xiàn);將同一個分切刀兩邊的刀刃設置成不同寬度,這樣可在同一個分切刀進行分切正負極極片,從而避免經(jīng)常進行更換分切刀工作,使正負極極片分切工作更加便捷;本實用新型通過電機的輸出軸通過皮帶輪帶動主動輪轉(zhuǎn)動,從而上刀軸和下刀軸相向運動,通過刀刃與刀軸之間的剪切作用實現(xiàn)對鋰電池極片的分切。
本實用新型涉及聚合物鋰電池領域,尤其涉及一種聚合物鋰電池上使用的厚度檢測裝置,包含底板,所述底板上方固定有絲桿和滑軌Ⅰ,所述絲桿由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述絲桿上固定有與絲桿螺紋連接的滑板,所述滑板與前述滑軌Ⅰ滑動連接,所述滑板上方均勻放置有多個鋰電池,所述底板一側(cè)還豎直固定有立板,所述立板上豎直固定有氣缸,所述氣缸通過活塞桿固定有滑塊,所述立板上還固定有位移傳感器,所述位移傳感器包含固定在滑塊上的位移傳感器發(fā)射端,所述位移傳感器還包含固定在氣缸上的位移傳感器接收端,所述接收端上探頭與發(fā)射端上探頭一一對應,所述接收端通過信號采集器與電腦信號相連。通過本裝置可以精確測量出鋰電池的厚度。
本實用新型涉及一種便于散熱的鋰離子蓄電池,包括外殼,所述外殼內(nèi)腔四個拐角的位置設有滑桿,所述滑桿上設有滑套,所述滑套底部設有減震彈簧,且所述減震彈簧套設于滑桿上,所述滑套之間固定連接有安裝架,所述安裝架上安裝有多個平行設置的鋰電池,所述鋰電池之間設有石墨貼片,且所述石墨貼片貼設于安裝架上,所述安裝架頂部設有多個導熱柱,所述外殼兩側(cè)安裝有散熱扇,所述外殼前后兩側(cè)設有單向進氣閥,所述外殼頂部通過固定螺栓連接有蓋板,所述蓋板底部設有多個壓腳,且所述壓腳設于安裝架頂部四個拐角的位置,該便于散熱的鋰離子蓄電池提高了散熱的效果,且蓄電池結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,并且具備有一定的抗震效果。
本實用新型涉及一種連續(xù)化鋰電池漿料攪拌裝置,其包括釜體、位于所述釜體內(nèi)部沿豎直方向由上向下依次排列的能使流體產(chǎn)生斜向下流向的第一攪拌槳、能使流體產(chǎn)生徑向流動的第二攪拌槳和能使流體產(chǎn)生斜向上流向的第三攪拌槳,和出料口,所述出料口位于所述釜體上第一攪拌槳和第三攪拌槳所處的平面之間;采用本實用新型所述連續(xù)化鋰電池漿料攪拌裝置能有效避免鋰電池漿料混合過程中由于物料密度差出現(xiàn)的沉降問題,同時實現(xiàn)連續(xù)化操作,提高鋰電池漿料攪拌混合的效率。
本實用新型公開一種電解熔融鋰鹽產(chǎn)生的氯氣吸收前處理系統(tǒng),包括循環(huán)冷卻洗滌系統(tǒng)和管道冷卻系統(tǒng),循環(huán)冷卻洗滌系統(tǒng)和管道冷卻系統(tǒng)均流通有循環(huán)液,循環(huán)冷卻洗滌系統(tǒng)包括依次連接的循環(huán)液槽、循環(huán)液冷卻器、洗滌冷卻塔和沉降槽,管道冷卻系統(tǒng)包括依次連接的氯氣管道、循環(huán)冷卻水管和循環(huán)冷卻水器,氯氣管道末端設有用于輸出氯氣的氯氣出口。本實用新型的一種電解熔融鋰鹽產(chǎn)生的氯氣吸收前處理系統(tǒng)經(jīng)過前處理后的氯氣大幅度降溫,使吸收過程燒堿消耗量減少和能源消耗降低,次氯酸鈉分解率降低,產(chǎn)品收率高;洗滌冷卻塔能夠沉降大量熔融鹽、固體氯化鋰和氯化鉀,既避免腐蝕管道和污染次氯酸鈉產(chǎn)品,也能回收含鋰化合物,降低物料損失,節(jié)省成本。
本實用新型提供一種便于調(diào)整的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置,包括操作臺,所述操作臺的上端設置有電動滑臺,所述電動滑臺的上端固定連接有固定板,所述固定板的上端設置有夾緊板,所述夾緊板的上端設置有橡膠套,所述夾緊板的內(nèi)側(cè)安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的上方設置有切割臺,所述操作臺的左端設置有殼體所述橫桿的下端固定連接有螺母,所述橫桿的左側(cè)設置有限位塊,所述連接桿的下端安裝有切割裝置。該便于調(diào)整的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置,設置有調(diào)節(jié)桿,能夠使橫桿進行上下移動,還設置有電動滑臺和伸縮桿,伸縮桿能夠調(diào)節(jié)兩個夾緊板之間的距離,電動滑臺能夠使上端已固定的鋰離子電池進行左右運動,使切割裝置對鋰離子電池進行切割。
本實用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)領域,具體為一種碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應釜,包括固定板和反應釜外殼,所述反應釜外殼的頂部分別固定連接有進料管和排氣管,所述進料管的頂部活動連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定連接有把手,所述蓋板的底部固定連接有定位柱,所述反應釜外殼的頂部固定連接有定位筒。該碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應釜,通過設置的反應釜外殼、進料管、加熱塊、反應釜內(nèi)殼、電機板、電機桿、電機、攪拌軸和攪拌桿,攪拌桿可以使該熱解反應釜具備攪拌結(jié)構(gòu),使碳酸鋰在生產(chǎn)的過程中可以攪拌的更加均勻,有效的提高了碳酸鋰生產(chǎn)的質(zhì)量,使人們使用起來更加的省心,進一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來了便利。
本實用新型公開了一種具有緩沖防撞功能的鋰電池,包括電池主體、減震組件和防護組件,所述電池主體的外部設置有用于電池防撞的防撞組件,用于電池減震的所述減震組件設置于電池主體的底面,且電池主體的外側(cè)設置有用于電池散熱的散熱組件,用于電池阻燃的所述防護組件設置于電池主體的內(nèi)部。該具有緩沖防撞功能的鋰電池通過將防撞板設置在電池箱體的外部,能夠在鋰電池受到撞擊時,防撞板能夠?qū)ψ矒舻奈矬w進行阻擋,同時防撞板能夠推動限位柱擠壓限位筒內(nèi)的第一彈簧,而且第二彈簧也能夠在限位柱的限位下對防撞板進行緩沖減震,并且還通過將膠板設置在防撞板的外側(cè),便于通過多重緩沖結(jié)構(gòu),提高鋰電池的防撞能力,延長鋰電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰帶厚度在線檢測裝置,包括測量裝置和顯示控制裝置,測量裝置包括底座、C形架、至少兩個上激光探頭和至少兩個下激光探頭,C形架的縱向截面為“C”形,C形架可拆卸固定于底座上,上激光探頭橫向位置可調(diào)式左右間隔排列設置于C形架的上延伸臂的下表面上,下激光探頭橫向位置可調(diào)式左右間隔排列設置于C形架的下延伸臂的上表面上,上激光探頭與下激光探頭的位置上下一一對應,上激光探頭和下激光探頭均與顯示控制裝置連接,待檢測鋰帶沿前后方向穿設于上激光探頭與下激光探頭之間。本實用新型的一種鋰帶厚度在線檢測裝置,能夠有效地實現(xiàn)鋰帶厚度的多點在線檢測,有效地控制鋰帶的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實用新型公開了一種鋰電池組燃防爆裝置,包括防爆盒,所述防爆盒的內(nèi)腔中部卡接有電池架,所述電池架的內(nèi)腔固定連接有若干個鋰電池,所述防爆盒的內(nèi)腔左部固定連接有緩沖裝置,所述緩沖裝置的內(nèi)腔設置有設備箱,所述防爆盒的右端設置有散熱裝置,所述防爆盒的內(nèi)腔前壁和內(nèi)腔后壁均固定連接有散熱鰭片。本實用新型所述的一種鋰電池組燃防爆裝置,通過設置設備箱,便于工作人員進行安裝和拆卸電池架以及內(nèi)部的鋰電池,方便對電池組進行維修和更換,可以對爆炸產(chǎn)生的沖擊力進行一定程度的吸收,減少爆炸產(chǎn)生的危害和影響,通過設置散熱裝置,可以保證鋰電池的溫度處在一個安全的數(shù)值,從而能夠避免其由于溫度過高產(chǎn)生爆炸。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用熱壓裝置,包括殼體、工作槽和熱壓板,殼體的下方設置有工作槽,工作槽的兩側(cè)下方設置有兩個滑槽,兩個滑槽內(nèi)的滑塊分別焊接在滑動板的兩側(cè),滑動板上設置工件槽,熱壓板升降氣缸的活塞端,熱壓板的底端鑲嵌有加熱板,加熱板的上方緊貼有呈蛇形排列的軟管,軟管連通水箱,水箱內(nèi)安裝有加熱器;本實用新型的熱壓裝置通過將放置有鋰電池的工件槽放置在熱壓板下方,利用升降氣缸帶動熱壓板下移,壓在工件槽上,利用加熱板熱壓鋰電池,同時利用循環(huán)泵使熱水循環(huán)通過軟管,輔助加熱加熱板,使其更好的熱壓鋰電池,以便于將鋰電池熱壓成型,熱壓成型質(zhì)量高,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,熱壓效果好,便于推廣和使用。
本實用新型公開了一種高密封防漏液的鋰離子電池極耳,該鋰離子電池極耳增加了金屬導體與高分子絕緣膜之間的附著力,使兩者粘合更穩(wěn)固,從而改善了電芯的密封性能,同時,因提升了金屬導體的表面粗糙度,從而提高金屬導體的焊接性能,并且降低了金屬導體的表面活性,增強了其抗電解液侵蝕的能力,從而進一步改善電芯的密封性能,防止鋰離子電池漏液。該鋰離子電池極耳增加了金屬導體與高分子絕緣膜之間的附著力,使兩者粘合更穩(wěn)固,從而改善了電芯的密封性能,同時,因提升了金屬導體的表面粗糙度,從而提高金屬導體的焊接性能,并且降低了金屬導體的表面活性,增強了其抗電解液侵蝕的能力,從而進一步改善電芯的密封性能,防止鋰離子電池漏液。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置,包括工作臺、拆解殼體、推料機構(gòu)、分料隔板和刮刀,所述工作臺頂端的一側(cè)安裝有拆解殼體,且拆解殼體的內(nèi)部設置有推擠通道,所述推擠通道的上方設置有進料斗,進料斗與拆解殼體相連通,且進料斗的底端的拐角位置處皆焊接有支架,支架的底端與工作臺的頂端固定連接,所述底端的兩側(cè)皆固定有分料隔板,且分料隔板的頂端設置有鋰電池本體,所述拆解殼體頂端的一側(cè)設置有分離開口,且拆解殼體底端的一側(cè)設置有落料口。本實用新型不僅提高了鋰電池本體的拆解效率,實現(xiàn)了鋰電池本體正負極的快速分離功能,而且實現(xiàn)了鋰電池本體拆解時有害粉塵的處理功能。
本實用新型公開了一種鋰電池組保護殼體,包括底板,所述底板的頂部外壁兩側(cè)均開有第一滑槽和第二滑槽,且兩個第二滑槽的內(nèi)壁均滑動連接有側(cè)板,兩個所述側(cè)板的相對一側(cè)外壁均焊接有限位板,且兩個限位板的一側(cè)外壁均通過螺釘固定有緩沖墊,所述底板的頂部外壁兩側(cè)均焊接有滑竿,且兩個滑竿的一側(cè)外壁均滑動連接有套筒,兩個所述套筒的底部外壁一側(cè)均焊接有減震彈簧,且兩個減震彈簧的底部外壁均焊接有固定架。本實用新型便于固定不同尺寸的鋰電池,有助于拓寬該裝置的適用范圍,可以保持各個鋰電池之間的距離,減少熱量相互傳遞,有助于提高空氣流通效果加快散熱,可以減小鋰電池受到的沖擊和振動,有助于提高對鋰電池的保護效果。
本實用新型適用于照明裝置技術領域,公開了一種內(nèi)置鋰電式多功能照明裝置,包括燈座,所述燈座的前端連接有透光罩,所述燈座的后端設置有螺旋連接座,所述燈座內(nèi)設置有鋰電池和電路板,所述燈座內(nèi)設置有燈板,所述燈板上設置有多個LED芯片,所述燈板和所述鋰電池均電連接于所述電路板,所述電路板通過導線連接于所述螺旋連接座,所述燈板的背面設置有散熱器,所述散熱器一體連接于所述燈座,所述燈座的一側(cè)具有電源輸出接口。本實用新型所提供的一種內(nèi)置鋰電式多功能照明裝置,當停電時,鋰電池除了給LED芯片供電,也可以通過電源輸出接口給手機等充電,便于用戶的使用。
本實用新型涉及一種鋰電池漿料除鐵裝置,用于除去鋰電池漿料中含有的少量鐵雜質(zhì),含過濾機構(gòu)及除鐵機構(gòu),所述過濾機構(gòu)含頂蓋、第一過濾板、第二過濾板、套筒、過濾網(wǎng)和底漏斗,所述除鐵機構(gòu)含套筒、除鐵棒、手柄和密封蓋。在鋰電池漿料的生產(chǎn)工藝中,通常采用不銹鋼制的設備進行加工,在原料制作,轉(zhuǎn)運過程中,雖然有密封措施,可是設備中的一些鐵屑會掉落到漿料中,影響漿料品質(zhì),進而影響生產(chǎn)出的鋰電池性能,本實用新型提出的鋰電池漿料除鐵裝置用于安裝在漿料輸送管道中,除去漿料中的金屬雜質(zhì),相比現(xiàn)有的除鐵裝置,本裝置結(jié)構(gòu)更合理,除鐵效果更好。
本實用新型公開了一種兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝,包括底座、上連接口和連接線,所述底座上設置有移動桿,所述移動桿兩側(cè)安裝有固定扣,所述移動桿上印刷有刻度標記,所述移動桿上還連接有滑動塊,所述滑動塊上方設置有滑動輪,所述固定突起中間固定有彈簧頂塊,所述控制PLC上設置有指示燈。該兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝設有移動桿,能夠使滑動塊在其上任意移動,使該工裝能夠適用與各種長度的圓柱形鋰電池的檢測,連接桿為可拆卸裝置,可將其從第二安裝槽拆下裝載第一安裝槽內(nèi),從而使兩側(cè)固定突起呈水平分布,從而可以用來檢測方形鋰電池,使該測試工裝能夠?qū)煞N鋰電池都能進行檢測,無需另外購置專用工裝,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種用于沉淀和清洗碳酸鋰的裝置,涉及碳酸鋰技術領域,包括沉淀罐,所述沉淀罐的底部連接有底座,且沉淀罐的頂部插入有進料管,所述進料管的正面安裝有水閥。本實用新型中,將碳酸鋰與水放置進清洗罐內(nèi)部后,啟動攪拌電機,使得攪拌電機帶動攪拌軸進行旋轉(zhuǎn),攪拌軸外側(cè)的攪拌葉即可對碳酸鋰與水進行一同攪拌,從而對碳酸鋰進行清洗,清洗好后,停止攪拌電機,使得碳酸鋰在清洗罐內(nèi)部進行沉淀,沉淀時,碳酸鋰內(nèi)部密度較小的雜物則會浮在水面上,再將水塞取出,使得清洗罐上半部分的水從排水管流入蓄水槽,同時浮在水面上的雜物會一同流出,使得可以剔除碳酸鋰內(nèi)部的部分雜物,防止再次與碳酸鋰混合。
本實用新型涉及一種鋰離子電池組,包括塑料電池板和鋰離子電池;所述塑料電池板上設置有鋰離子電池卡槽、第一電池板固定螺絲孔、第二電池板固定螺絲孔和鋰離子電池擋片;所述第一電池板固定螺絲孔和第二電池板固定螺絲孔在塑料電池板上均布;所述鋰離子電池卡在鋰離子電池卡槽中;所述鋰離子電池擋片設置在鋰離子電池卡槽兩側(cè);所述第一電池板固定螺絲孔和第二電池板固定螺絲孔把電池組固定在電池倉內(nèi)。本實用新型的整個電池組塑料板做成半圓形,用電池板的卡槽固定電池組,利用18650鋰電池質(zhì)量體積小的優(yōu)勢,這樣既可以把電池組體積和質(zhì)量減小,又可以簡化電池組的加工過程;電池組整體結(jié)構(gòu)簡單,可操作性強。
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