基于電化學(xué)法從鋰離子電池正極廢料中浸出和回收金屬的方法 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電化學(xué)法從鋰離子電池正極廢料中浸出和回收金屬的方法，該方法是將鋰離子正極廢料粉末壓實(shí)制成片狀作為陰極，以惰性電極作為對(duì)電極，以含H+及K+和/或Na+的溶液作為電解液，在直流電壓下，進(jìn)行電化學(xué)還原浸出，得到含金屬離子的電解液，該方法和傳統(tǒng)酸浸(酸+還原劑)相比，大幅度減少了酸的用量，浸出時(shí)間短，可常溫操作，大大的提高了錳鎳鈷三元正極材料中金屬的浸出效率，成本低廉，操作簡(jiǎn)單，具有廣闊的工業(yè)化前景。

鋰離子電池用超輕薄高柔性石墨烯集流體的制備方法 790     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用超輕薄高柔性石墨烯集流體的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a.制備氧化石墨烯液晶，b.制備前驅(qū)體石墨烯凝膠，c.制備石墨烯集流體。本發(fā)明還涉及該石墨烯集流體在鋰離子電池及柔性電池中的應(yīng)用。采用本發(fā)明制備方法所制得的石墨烯集流體，其由單層或多層純石墨烯片組成，不含其它任何載體或模版，質(zhì)量輕，密度小；機(jī)械強(qiáng)度高，柔性好，折疊擠壓拉伸扭曲都不會(huì)產(chǎn)生不可恢復(fù)的形變；電導(dǎo)率高，電子傳遞速度快；化學(xué)穩(wěn)定性高，耐腐蝕；比表面積大，能很好與電極漿料粘合，減少掉粉情況；并且電壓窗口寬，能夠同時(shí)作為鋰離子電池的正負(fù)極集流體。在鋰離子電池和柔性電子設(shè)備中具有很好的應(yīng)用前景。

鋰電池貼膜用輸送機(jī)構(gòu) 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池貼膜用輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、玻璃罩、吸風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流限位塊，機(jī)架上卡接固定安裝有玻璃罩，機(jī)架的一端兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，機(jī)架的一端固定安裝有導(dǎo)流限位塊，機(jī)架的一端上設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，機(jī)架的另一端側(cè)面固定安裝有電機(jī)，傳送帶的表面設(shè)置有卡位，使得鋰電池在經(jīng)過(guò)該輸送裝置時(shí)可以自動(dòng)將每個(gè)鋰電池導(dǎo)入卡位內(nèi)，保證貼膜工序的有序進(jìn)行，吸風(fēng)機(jī)位于玻璃罩的前端，可以對(duì)鋰電池表面的灰塵進(jìn)行吸附，玻璃罩同時(shí)也對(duì)該輸送裝置上的鋰電池有保護(hù)的作用，防止灰塵的進(jìn)入，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)副軸調(diào)節(jié)板在機(jī)架上的位置對(duì)傳送帶進(jìn)行松緊調(diào)節(jié)，防止輸送帶在輸送過(guò)程中發(fā)生松弛，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝調(diào)節(jié)。

鋰電池高溫熔斷裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池高溫熔斷裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域，包括三個(gè)電池，三個(gè)所述電池頂部的正面和背面對(duì)稱(chēng)固定連接有極柱，每個(gè)所述極柱的正面和背面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)腔中固定連接有彈簧，所述彈簧的側(cè)邊固定連接有連接塊，所述極柱的頂部設(shè)置有擋板，所述擋板內(nèi)腔的底部設(shè)置有橡膠壓板，所述橡膠壓板頂部的正中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋柱，所述擋板的側(cè)邊設(shè)置有熔斷裝置，所述熔斷裝置的底部設(shè)置有熔斷片，所述熔斷片的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)電片。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池高溫熔斷裝置，此裝置使得導(dǎo)電片能緊緊貼合在極柱的頂部，以保證極柱和導(dǎo)電片接觸的緊密型，保證溫度和電的傳遞能時(shí)刻正常。

鋰離子電池模組及無(wú)人機(jī) 961     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池的應(yīng)用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池模組及無(wú)人機(jī)。鋰離子電池模組包括：電池組本體，包括串聯(lián)或并聯(lián)或串聯(lián)與并聯(lián)的組合連接的復(fù)數(shù)個(gè)電池單體，充放電電路組件，設(shè)置在所述電池組本體的有電極引出端的頭部，與所述電池組本體的電極電連接，在所述充放電電路組件上設(shè)置有充放電接口，殼體，所述電池組本體及所述充放電電路組件封裝在所述殼體內(nèi)，在所述殼體外還設(shè)置有電源接口，所述電源接口與所述充放電電路組件、所述充放電接口電連接。

鋰電池防爆外殼 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池防爆外殼，包括外殼本體、電極板、泄壓組件和自斷電組件，所述外殼本體為中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述電極板設(shè)于外殼本體內(nèi)，所述泄壓組件設(shè)于外殼本體內(nèi)且靠外殼本體上部設(shè)置，所述自斷電組件設(shè)于外殼本體上且靠近外殼本體上部設(shè)置；所述自斷電組件包括充電插槽、充電柱、密封圈、活塞、撐桿和套管，所述充電插槽設(shè)于外殼本體上且靠近外殼本體端部設(shè)置，所述充電柱設(shè)于充電插槽內(nèi)，所述活塞套接于充電柱外側(cè)，所述套管設(shè)于活塞上端面上，所述撐桿均勻設(shè)于充電插槽底壁上，所述密封圈設(shè)于充電插槽內(nèi)壁且設(shè)于撐桿上方。本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種及時(shí)切斷充電，可快速安全泄壓的鋰電池防爆外殼。

三元鋰電池粘結(jié)劑混合攪拌容器 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了三元鋰電池粘結(jié)劑混合攪拌容器，包括底板，所述底板的一側(cè)固定安裝有立桿，立桿的頂端固定安裝有安裝板，底板的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌杯，攪拌杯頂側(cè)為開(kāi)口設(shè)置，安裝板的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔，活動(dòng)孔內(nèi)活動(dòng)安裝有安裝塊，安裝塊的頂側(cè)和底側(cè)均延伸至活動(dòng)孔外，安裝塊的頂側(cè)沿豎直方向開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端延伸至攪拌杯內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，三元鋰電池粘結(jié)劑放置在攪拌杯內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)來(lái)回移動(dòng)，增大了混合攪拌的作用面積，三元鋰電池粘結(jié)劑的流動(dòng)呈不規(guī)律性，同時(shí)攪拌杯反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止粘結(jié)劑粘附在攪拌杯的內(nèi)壁上，混合攪拌更加均勻，滿足了使用需求。

鋰電池正極材料添加劑的稱(chēng)重轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 692     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料添加劑的稱(chēng)重轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括稱(chēng)重臺(tái)和轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)，鋰電池正極材料添加劑經(jīng)所述稱(chēng)重臺(tái)稱(chēng)重定量后輸送至轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)并投入正極材料混合裝置，所述稱(chēng)重臺(tái)上設(shè)有稱(chēng)重組件和延伸至轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)的第一輸送滑道，所述稱(chēng)重組件包括驅(qū)動(dòng)件和稱(chēng)重板，稱(chēng)重板與驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端固定連接，并受其驅(qū)動(dòng)在添加劑出料口和第一輸送滑道的起始端之間往復(fù)移動(dòng)，所述稱(chēng)重板上設(shè)有用于控制驅(qū)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的重量傳感器。本實(shí)用新型的鋰電池正極材料添加劑的稱(chēng)重轉(zhuǎn)運(yùn)裝置具有自動(dòng)化程度高、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、稱(chēng)量精確和不影響產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池生產(chǎn)用星型下料閥 641     

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一種鋰電池生產(chǎn)用星型下料閥，屬于鋰電池行業(yè)，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸、閥芯、進(jìn)料口和出料口，閥體外設(shè)有軸承座，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承座與閥芯通過(guò)花鍵連接；閥芯與軸承座之間設(shè)有密封檔塊；密封檔塊為凸臺(tái)階梯迷宮密封結(jié)構(gòu)，軸承座與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸密封圈，轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)軸。本實(shí)用新型采用密封檔塊和軸密封圈雙重密封，密封效果好；閥體和閥芯采用澆鑄尼龍材料，解決鋰電池正極含有金屬材料導(dǎo)致自放電的問(wèn)題；出料口為倒U型的開(kāi)口，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥體和閥芯的磨損情況以及減少堵料的可能。

加速鹽湖鹵水析出碳酸鋰的裝置 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加速鹽湖鹵水析出碳酸鋰的裝置，包括結(jié)晶箱及在結(jié)晶箱上設(shè)置的結(jié)晶箱罩，結(jié)晶箱罩的頂部設(shè)有進(jìn)鹵口和抽濕口，結(jié)晶箱的底部設(shè)置有出鹵口及一側(cè)設(shè)有出料口，結(jié)晶箱的底部還設(shè)有用于加熱的微波發(fā)生裝置。此加速鹽湖鹵水析出碳酸鋰的裝置在結(jié)晶箱的底部還設(shè)有用于加熱的微波發(fā)生裝置，過(guò)微波加熱鹵水，能夠快速、高效、均勻的提高鹵水溫度，縮短了碳酸鋰晶體析出的周期，避免了長(zhǎng)時(shí)間由于高溫濃縮造成碳酸鋰提前結(jié)晶析出，能夠獲得純度更高的碳酸鋰晶體。本實(shí)用新型適用于鹽湖礦物結(jié)晶領(lǐng)域。

用于溴化鋰吸收式制冷機(jī)的溶液灌注裝置 830     

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本實(shí)用新型提供了一種用于溴化鋰吸收式制冷機(jī)的溶液灌注裝置,該溶液灌注裝置連接在溴化鋰溶液桶和溴化鋰吸收式制冷機(jī)之間,其特征在于,該溶液灌注裝置包括溶液泵、過(guò)濾器、脫氣器、真空儲(chǔ)液罐、灌注閥、第一真空隔膜閥、第二真空隔膜閥、單向閥和真空泵;所述的溴化鋰溶液桶、溶液泵、過(guò)濾器、脫氣器、真空儲(chǔ)液罐、灌注閥和溴化鋰吸收式制冷機(jī)通過(guò)管路依次串行連接;所述的脫氣器的排氣口、第一真空隔膜閥、單向閥和真空泵通過(guò)管路依次串接;所述的第二真空隔膜閥一端通過(guò)管路與真空儲(chǔ)氣罐相接,另一端通過(guò)管道接在第一真空隔膜閥和單向閥之間的管路上。采用本裝置,效率高,節(jié)省成本。

簡(jiǎn)易鋰電池電源礦燈 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可應(yīng)用于礦山井下作業(yè) 并可充電的簡(jiǎn)易鋰電池電源礦燈，它主要由礦燈頭燈泡1、集 成塊3、鋰電池組4、可發(fā)紅光與綠光的發(fā)光二極管 D1與 D2及電阻 R1、 R2、 R3組成。斷開(kāi)開(kāi)關(guān)K，將充電插 孔2連接充電設(shè)備，將外接充電電源接入對(duì)鋰電池組4充電， 發(fā)光二極管D1發(fā)紅光，充足電 后，發(fā)光二極管D1熄， D2發(fā)綠光。去掉外接充電電源， 閉合開(kāi)關(guān)K，鋰電池組4向礦燈頭燈泡1供電，此時(shí)發(fā)光二極 管D1、 D2都熄，礦燈頭燈泡1發(fā)亮，投 入使用。這種結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)易鋰電池電源礦燈完全可以取代硫酸電 瓶，不污染環(huán)境，不會(huì)對(duì)人身與設(shè)備造成損害，重量輕，容量 大，充電效率高，可在礦山推廣應(yīng)用。

磷酸鈦銦鋰修飾的正極材料及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鈦銦鋰修飾的正極材料及其制備方法。本發(fā)明的正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iNi_xMn_yO₂·nLi_pIn_qTi_w(PO₄)₃，其中，x、y、p、q、w、n為摩爾數(shù)，0.7≤x<1，0<y≤0.3，x+y＝1；3.3≤p+q+w≤3.8，1.2≤p≤2.8，0.2≤q≤1.8，0.2≤w≤1.8，0<n≤0.05。本發(fā)明的制備方法如下：先采用共沉淀方法合成前驅(qū)體，將前驅(qū)體與鋰源混合燒結(jié)，得到正極材料LiNi_xMn_yO₂；將銦源與鋰源均勻分散于有機(jī)溶劑中，然后加入磷源與鈦源，分散均勻得混合液；向混合液中加入LiNi_xMn_yO₂，調(diào)整固液比；通過(guò)蒸發(fā)、真空干燥、研磨得黑色預(yù)燒粉末；在氧氣氣氛下燒結(jié)得到改性的正極材料。通過(guò)本發(fā)明得到的正極材料，循環(huán)及倍率性能表現(xiàn)突出。本發(fā)明工藝流程易操作，環(huán)境友好無(wú)污染，適合于機(jī)械化生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益突出。

鋰電池蓋帽壓焊用定位夾持機(jī)構(gòu) 1055     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種鋰電池蓋帽壓焊用定位夾持機(jī)構(gòu)。其至少包括：底座，底座頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的移動(dòng)槽，底座頂部中心處開(kāi)設(shè)有橫動(dòng)力槽，移動(dòng)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)絲桿，橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫動(dòng)力槽內(nèi)部，定位夾持機(jī)構(gòu)，定位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)，兩個(gè)定位夾持機(jī)構(gòu)分別滑動(dòng)在兩個(gè)移動(dòng)槽內(nèi)部，定位夾持機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板，移動(dòng)絲孔于移動(dòng)絲桿外壁螺紋連接配合，移動(dòng)板頂部設(shè)置有夾持板，夾持板靠近底部的內(nèi)表面設(shè)置有支撐板，支撐板外壁設(shè)置有橫定位裝置，橫定位裝置包括固定板，本發(fā)明可以選擇橫向或縱向的夾持固定方式，使鋰電池蓋帽固定夾持穩(wěn)定，提高壓焊的質(zhì)量。

鋰電池焊接設(shè)備 873     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池焊接設(shè)備，包括工作臺(tái)、殼體、焊接裝置和固定裝置；所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有焊接裝置；所述工作臺(tái)的頂部還設(shè)置有固定裝置；所述固定裝置包括滑動(dòng)組件和夾緊組件；所述滑動(dòng)組件包括第一滑塊、彈簧、滑槽和第一彈性布；所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有第一滑塊；所述彈簧的一端連接在第一滑塊的側(cè)壁，另一端連接在工作臺(tái)的側(cè)壁；所述第一彈性布的一端連接在第一滑塊的側(cè)壁，另一端連接在工作臺(tái)的側(cè)壁；可以將鋰電池固定在工作臺(tái)上，且?jiàn)A緊力不會(huì)過(guò)大。

容量高的鋰離子電池及制備方法 1093     

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一種容量高的鋰離子電池，包括電芯和外殼，電芯密封在外殼內(nèi)；電芯由正極、負(fù)極和隔膜卷繞或者折疊而成，電芯上浸有電解液，隔膜上接枝有甲基丙烯酸甲酯的單體或者聚合物。在本發(fā)明中，由于在隔膜上接枝有甲基丙烯酸甲酯聚合物或者有甲基丙烯酸乙酯摻雜的甲基丙烯酸甲酯聚合物，使得隔膜對(duì)電解液的親和力更強(qiáng)，并且聚合物在隔膜表面形成一個(gè)三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使得隔膜能夠吸收更多的電解液，并且浸潤(rùn)電解液的時(shí)間大大縮短，這能夠提高鋰離子電池的放電比容量，并且能夠大大的縮短鋰離子電池的封裝時(shí)間。

磷酸鈦釔鋰修飾的高鎳正極復(fù)合材料及其制備方法 668     

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一種磷酸鈦釔鋰修飾的高鎳正極復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明正極復(fù)合材料的化學(xué)式為mLiNi_xCo_yMn_zY_0.01qO₂?nLi_pY_qTi_w(PO₄)₃，呈粒徑為3~6μm的單晶顆粒，表層包覆有磷酸鈦釔鋰形成的均勻包覆層，厚度為3~5nm。本發(fā)明方法包括以下步驟：將鋰源和釔源均勻分散于磷源溶液中，然后加入鈦源，分散均勻，得混合液；加入前驅(qū)體LiNi_xCo_yMn_zO₂，攪拌條件下蒸發(fā)溶劑，得前驅(qū)體漿料，真空干燥，得預(yù)燒物；對(duì)預(yù)燒物進(jìn)行研磨，得預(yù)燒粉末，然后在氧氣氣氛下燒結(jié)，即成。本發(fā)明正極復(fù)合材料組裝的電池首次放電容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單合理，成本較低。

鋰離子電池正極材料溶液浸漬包覆的改性方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料溶液浸漬包覆的改性方法，包括如下步驟：（1）配制包覆材料鹽溶液；（2）將鹽溶液加入到正極材料粉體中，進(jìn)行浸漬；（3）將浸漬后得到的正極材料進(jìn)行干燥、熱處理，即得到包覆改性后的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明的改性方法借助毛細(xì)管原理，通過(guò)溶液浸漬實(shí)現(xiàn)包覆物質(zhì)在正極材料表面的均勻分布，浸漬過(guò)程中無(wú)需常規(guī)液相包覆法中的攪拌、離心、過(guò)濾及超聲等操作，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)熱處理后形成均勻的表面包覆層能有效地改善正極材料的界面穩(wěn)定性，提高鋰離子電池的電化學(xué)性能，該方法具有包覆工藝簡(jiǎn)單，條件溫和等特點(diǎn)，且操作可控性強(qiáng)，包覆均一性好，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

延長(zhǎng)應(yīng)急智能燈鋰電池壽命的充電電壓測(cè)試方法 861     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種延長(zhǎng)應(yīng)急智能燈鋰電池壽命的充電電壓測(cè)試方法，在產(chǎn)品正常工作環(huán)境溫度下，將要使用的某種鋰電池，取幾個(gè)內(nèi)阻電壓及各項(xiàng)性能都正常的，用電池容量測(cè)試儀測(cè)試出每個(gè)電池0.1C電流放電的容量并記錄，然后再將電池完全充滿，再以4.2V恒壓充電到0.01C為充滿，再放置1小時(shí)，此時(shí)電壓視為充滿電壓，再以每個(gè)電池記錄的實(shí)際容量除十得到其0.1C的精確放電電流。再以這個(gè)電流恒流放電，每放一個(gè)小時(shí)，間隔一小時(shí)，再記錄不同容量比時(shí)的電壓，再取幾個(gè)電池容量比電壓值的平均數(shù)，做為容量比電壓值并記錄好。采用本發(fā)明的測(cè)試方法，可有效解決鋰電池因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間處于充滿狀態(tài)使用壽命短的情況，且可有效解決其安全性問(wèn)題。

鋰硫電池用類(lèi)石墨烯碳材料/硫復(fù)合正極材料及其制備方法和應(yīng)用 835     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰硫電池用類(lèi)石墨烯碳材料/硫復(fù)合正極材料及其制備方法和應(yīng)用，該正極材料由具有微納米結(jié)構(gòu)的三維多孔類(lèi)石墨烯碳材料與單質(zhì)硫復(fù)合而成。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低，制得的鋰硫電池復(fù)合正極材料硫利用率高，大大提高了鋰硫電池的循環(huán)性能。

鋰離子電池滿電荷存儲(chǔ)壽命評(píng)價(jià)方法 881     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池滿電荷存儲(chǔ)壽命評(píng)價(jià)方法，步驟包括：將評(píng)價(jià)鋰離子電池滿電荷狀態(tài)的電池樣品在多個(gè)存儲(chǔ)溫度值T下存儲(chǔ)指定的取樣時(shí)間t獲取容量損失率Q并生成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；建立容量衰減老化模型，確定模型參數(shù)ρ和模型參數(shù)a的值；基于每一個(gè)存儲(chǔ)溫度值T下模型參數(shù)a是否滿足阿倫尼烏斯公式來(lái)判斷存儲(chǔ)溫度范圍的選擇合理性；統(tǒng)計(jì)得出模型參數(shù)A、B的均值和標(biāo)準(zhǔn)差；將模型參數(shù)ρ的值以及模型參數(shù)A、B的均值代入模型進(jìn)行擬合優(yōu)度判斷；擬合優(yōu)度滿足后，對(duì)待評(píng)價(jià)鋰離子電池在常溫下的壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)獲取壽命分布圖。本發(fā)明具有壽命評(píng)價(jià)原理充分、高數(shù)據(jù)可信度和高精度、簡(jiǎn)單易行、易于實(shí)現(xiàn)、評(píng)價(jià)時(shí)間短、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

具有多層次導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法 998     

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一種具有多層次導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的鋰離子電池復(fù)合正極材料LiMnPO4/石墨烯/碳的制備方法。將LiMnPO4至少其中之一的組份原料與氧化石墨經(jīng)過(guò)液相沉淀形成復(fù)合前驅(qū)物，與其他組份在溶劑介質(zhì)中機(jī)械活化后，經(jīng)過(guò)水熱反應(yīng)4～20h，獲得原位復(fù)合的磷酸錳鋰/石墨烯材料。將納米級(jí)磷酸錳鋰/石墨烯復(fù)合材料與有機(jī)碳源混合后在惰性氣氛保護(hù)下500～700℃熱處理1～4h后即得。本發(fā)明所制備材料一次粒子為納米級(jí)顆粒，分布均勻，在磷酸鹽顆粒之間原位形成多層次導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。該方法可有效控制正極材料的尺寸和形貌，所制備的材料純度高，結(jié)晶完好，物理性能優(yōu)良，倍率循環(huán)性能好。

鋰電池及其制備方法 835     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池及其制備方法，包括電池殼體，電池殼體的內(nèi)部設(shè)置有鋁塑包裝膜，鋁塑包裝膜的內(nèi)部依次設(shè)置有正極極片和負(fù)極極片，正極極片和負(fù)極極片的兩側(cè)面均設(shè)置有隔膜，正極極片的兩側(cè)面均設(shè)置有正極涂層，負(fù)極極片的兩側(cè)面均設(shè)置有負(fù)極涂層，電池殼體的內(nèi)部填充有電解液，電池殼體的前后兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有加熱板槽，加熱板槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱板，加熱板槽的上方設(shè)置有熱敏電阻。本發(fā)明極片以及涂層的特殊制備，加上電池殼體外部的散熱片以及加熱面的相互作用下，可以實(shí)現(xiàn)鋰電池在各種環(huán)境中依然保持較好的活性，從而兼具了大倍率放電、較好的容量保留率以及長(zhǎng)循環(huán)特性等性能。

鋰離子電池用陶瓷涂覆隔膜的制備方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用陶瓷涂覆隔膜的制備方法，屬于鋰離子電池隔膜制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟1、將陶瓷粉末、潤(rùn)濕劑、增稠劑、分散劑、流平劑、粘接劑以及造孔劑攪拌均勻；步驟2、攪拌均勻的涂覆液均勻的涂覆在已經(jīng)處理好的pp/pe/pp三層復(fù)合納米微孔膜；涂覆的方式采用噴涂、刷涂、浸涂、擠壓涂布和線涂的方式；步驟3、將涂覆涂膜液的隔膜放入烤箱烘烤，使其加熱溫度逐步升高，隨著溫度升高，涂膜液中的造孔劑受熱產(chǎn)生氣體冒出使涂覆的表面陶瓷層留下均勻的孔隙，提高隔膜的透氣性；步驟4、再經(jīng)過(guò)定型，收卷，分切得到最終鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜。本發(fā)明制備的陶瓷涂覆隔膜的透氣度、熱穩(wěn)定性都得到了很大的改善。

鹽湖提鋰用高導(dǎo)電性多孔電極的制備方法 1112     

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本發(fā)明提供了一種鹽湖提鋰用高導(dǎo)電性多孔電極的制備方法，包括通過(guò)采用無(wú)機(jī)納米顆粒和極性親水高分子有機(jī)物，對(duì)電極制備過(guò)程的粘結(jié)劑進(jìn)行共混改性，以提高粘接劑的親水性。在電極漿料制備過(guò)程中，通過(guò)添加無(wú)機(jī)鹽造孔劑，使電極在烘干過(guò)程中形成大小不一的孔洞，提高溶液在電極板內(nèi)部的傳質(zhì)效果。最后，將制備好的電極材料在導(dǎo)電聚合物單體溶液中進(jìn)行表面化學(xué)改性，不僅可以提高電極整體的導(dǎo)電性，還使電極整體的親水性得到了二次改性提高。采用本發(fā)明所制備的電極具有良好的滲透性、選擇性、導(dǎo)電性和低溫提鋰性，且以該電極組建的提鋰體系的電流密度有了顯著提高。此外該電極制備方法具有簡(jiǎn)單易行、環(huán)境友好和成本低廉等特點(diǎn)，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

固態(tài)鋰離子電池用電解質(zhì)膜及其制備方法 948     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固態(tài)鋰離子電池用電解質(zhì)膜及其制備方法，包括聚烯烴膜層和涂層，所述涂層由聚醚砜?聚氧化乙烯共聚物、鋰鹽、稀土摻雜MOF、溶劑制成，本發(fā)明所制備的電解質(zhì)膜具有較高的離子電導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能，且隨著溫度的升高，離子電導(dǎo)率也隨之增大。

多孔五氧化二釩/鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料 1073     

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多孔五氧化二釩/鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料，所述復(fù)合正極材料主要由以下方法制成：（1）將模板有機(jī)物加入水和醇的混合溶液中，攪拌溶解；（2）加入鎳源、鈷源、錳源和尿素，攪拌溶解；（3）密封，水熱反應(yīng)，冷卻，過(guò)濾，洗滌，干燥；（4）與鋰源研磨混合，在氧化氣氛中，固相燒結(jié)，冷卻；（5）和釩源加入水中，攪拌混合后，加熱攪拌，干燥；（6）在氧化氣氛中，固相燒結(jié)，冷卻，即成。本發(fā)明多孔五氧化二釩/鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料的倍率性能及循環(huán)性能優(yōu)異，材料顆粒均勻、表面致密、內(nèi)部多孔；所述復(fù)合正極材料的制備過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

基于雙向Buck-Boost變換器的串聯(lián)鋰電池組能量均衡方法 953     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙向Buck?Boost變換器的串聯(lián)鋰電池組的能量均衡方法，所述鋰電池組由編號(hào)依次為1～N的N節(jié)鋰電池依次串聯(lián)組成，使用編號(hào)依次為1～N?1的N?1個(gè)均衡模塊控制電池組的能量均衡：通過(guò)控制均衡模塊內(nèi)部?jī)蓚€(gè)開(kāi)關(guān)管的控制信號(hào)占空比，使均衡模塊上下兩側(cè)電池的電量之比等于上下兩側(cè)電池?cái)?shù)量之比。本發(fā)明方法可以保證串聯(lián)電池組各節(jié)電池電量最終收斂在均值附近，并可以避免各節(jié)電池之間電量的重復(fù)轉(zhuǎn)移。

氮化鎳@氮摻雜多孔碳球材料及其制備和在鋰硫電池中的應(yīng)用 758     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種氮化鎳@氮摻雜多孔碳球材料，其為包含若干模板刻蝕孔的具有通孔結(jié)構(gòu)的多孔碳球；所述的多孔碳球的碳骨架為氮摻雜的無(wú)序化碳；且所述的骨架中原位彌散分布有活性顆粒；所述的活性顆粒為表面原位石墨化碳包覆的氮化鎳顆粒。本發(fā)明也提供了所述材料的制備方法和在鋰硫電池中的應(yīng)用。該碳材料粒度均勻，富含貫通的大孔結(jié)構(gòu)能夠高效地儲(chǔ)存活性物質(zhì)硫，并提供豐富的反應(yīng)界面和鋰離子傳輸通道，且局域石墨化能夠提供高效的電子導(dǎo)電性，此外氮摻雜的多孔碳球能夠提高碳基底的極性，協(xié)同高分散的氮化鎳微粒，對(duì)多硫化物有著強(qiáng)烈的吸附轉(zhuǎn)化能力。

鋰電池專(zhuān)用復(fù)合涂層隔膜制作方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池專(zhuān)用復(fù)合涂層隔膜，包括微孔膜、樹(shù)脂層、陶瓷層和亞克力膠層，其特征在于，所述微孔膜的上面和下面均涂覆有樹(shù)脂層，所述樹(shù)脂層外側(cè)涂覆有陶瓷層，陶瓷層外部涂覆有亞克力膠層，所述微孔膜上有第一微孔，所述樹(shù)脂層上設(shè)置有第二微孔，所述陶瓷層上有第三微孔，所述亞克力膠層上有第四微孔；一種鋰電池專(zhuān)用復(fù)合涂層隔膜制作方法，包括以下步驟：勃姆石氧化鋁表面改性、微孔膜制備、制備聚合物復(fù)合膜、制備改性勃姆石氧化鋁漿料、改性勃姆石氧化鋁漿料的涂覆、亞克力膠粘結(jié)成型，得到一種鋰電池專(zhuān)用復(fù)合涂層隔膜。本發(fā)明能很好解決高能量密度電芯的安全性問(wèn)題。