水泥基地板聚合物防水涂料、制備方法及設(shè)備 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥基地板聚合物防水涂料，其由以下重量份的組成制成：水性丙烯酸乳液68?73份、乙萘酚1?2份、雙十四碳醇酯2?3份、鉻酸鋰0.1?0.2份、聚醚二元醇2?3份、聚丙烯酰胺0.6?1、2,6?二叔丁基對(duì)甲酚0.6?1份、氧化聚乙烯蠟2?3份、十二烷基苯磺酸鉀1?2份、N?甲基吡咯烷酮0.6?1份、蓖麻油酸0.3?0.5份、膨脹珍珠巖6?8.5份、絹云母粉6?7份、成膜助劑6?8份、去離子水10?16份、松香改性酚醛樹(shù)脂1?3份、防沉淀劑2?3份、流平劑1.1份、消泡劑0.85份。本發(fā)明增加成品防水涂料在使用時(shí)表面成膜效果使其成膜后表面光滑、平整、均勻，增加成膜彈性粘連能力，延展性優(yōu)異，密封后的涂層膜的拉伸強(qiáng)度及斷裂延伸率高，防水性能優(yōu)異，耐酸堿性能強(qiáng)，不易發(fā)生霉變。

聚氨酯和/或聚氧化丙烯二醇的應(yīng)用、電解液、電池負(fù)極、電池隔膜、電池、電動(dòng)車輛 1025     

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本發(fā)明提供了一種聚氨酯和/或聚氧化丙烯二醇的應(yīng)用、電解液、電池負(fù)極、電池隔膜、電池、電動(dòng)車輛，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了聚氨酯和/或聚氧化丙烯二醇在制備電池中的應(yīng)用，其中，應(yīng)用包括聚氨酯和/或聚氧化丙烯二醇在制備電解液、電池負(fù)極和/或電池隔膜中的應(yīng)用。包含有聚氨酯和/或聚氧化丙烯二醇的電池，在充放電過(guò)程中，能夠形成穩(wěn)定的鋰離子或鈉離子傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能規(guī)范離子路徑，快速穩(wěn)定地傳輸離子，避免局部離子濃度差，有效減緩了因離子傳導(dǎo)不均勻而形成枝晶，從而延緩了金屬負(fù)極枝晶的生長(zhǎng)，起到了保護(hù)負(fù)極金屬的作用，延長(zhǎng)了電池的循環(huán)壽命，保證了高庫(kù)倫效率和充放電循環(huán)。

具有氣動(dòng)人工肌肉的平衡增強(qiáng)智能防護(hù)腰帶 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有氣動(dòng)人工肌肉的平衡增強(qiáng)智能防護(hù)腰帶，包括腰帶本體、跌落防護(hù)機(jī)構(gòu)以及腰背支撐機(jī)構(gòu)，腰帶本體縱向折疊設(shè)置并通過(guò)設(shè)置于腰帶本體上的第一魔術(shù)貼相互連接，腰帶本體兩端通過(guò)插扣相互連接；腰帶本體上設(shè)置有子母扣、控制器、鋰電池、常閉式電磁閥以及高壓氣瓶；跌落防護(hù)機(jī)構(gòu)包括若干支撐層、縱向氣囊以及橫向氣囊，支撐層上端通過(guò)子母扣與腰帶本體相互連接；腰背支撐機(jī)構(gòu)包括柔性支撐板、固定束帶、支撐桿、支撐桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、連接板。本發(fā)明所述的一種具有氣動(dòng)人工肌肉的平衡增強(qiáng)智能防護(hù)腰帶，其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、重量小、智能化程度高、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，有效解決了用戶在跌倒過(guò)程中增強(qiáng)平衡以及提高安全防護(hù)的問(wèn)題。

導(dǎo)電率高的三元正極材料及其制備方法 809     

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一種導(dǎo)電率高的三元正極材料，其特征在于：包括內(nèi)核和包覆在內(nèi)核外表面的外殼組成；具有如下化學(xué)式：Li_cNi_aCo_bMn_1?a?bO₂其中，0≤a≤1，0≤b≤1，0.4≤c≤1.5；所述內(nèi)核為鋰包覆鎳、鈷、錳的三元材料，所述外殼為導(dǎo)電聚合物的膜。在本發(fā)明中，外殼的薄膜的導(dǎo)電率較高，能夠降低三元材料的表面阻抗，從而提高電池的倍率性能。同時(shí)，本發(fā)明的三元正極材料能夠更好的與粘結(jié)劑進(jìn)行結(jié)合，能夠在一定程度上阻止充放電過(guò)程中阻抗的變大，提高材料的循環(huán)性能。

包覆型多孔結(jié)構(gòu)的三元正極材料及其制備方法 1037     

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一種包覆型多孔結(jié)構(gòu)的三元正極材料，其特征在于，包括內(nèi)核和包覆在內(nèi)核外面的外殼；具有如下化學(xué)式：Li_cNi_aCo_bMn₁?a?bO₂其中，0≤a≤1，0≤b≤1，0.4≤c≤1.5；內(nèi)核為鋰包覆鎳、鈷、錳的三元材料，并且內(nèi)核上具有納米級(jí)的孔洞；外殼為導(dǎo)電聚合物的膜；導(dǎo)電聚合物由乙炔、吡咯、噻吩及其衍生物進(jìn)行聚合反應(yīng)而得到。在本發(fā)明中，外殼的薄膜的導(dǎo)電率較高，能夠降低三元材料的表面阻抗，從而提高正極的導(dǎo)電能力，從而提高電池的倍率性能。同時(shí)，本發(fā)明的三元正極材料能夠更好的與粘結(jié)劑進(jìn)行結(jié)合，能夠在一定程度上阻止充放電過(guò)程中阻抗的變大，提高材料的循環(huán)性能。

高溫熔塊釉粉料及其與耐磨防滑陶瓷釉面磚的制備方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高溫熔塊釉粉料及其與耐磨防滑陶瓷釉面磚的制備方法，該高溫熔塊釉粉料包括以下質(zhì)量百分比的組份：二氧化硅46.0％?65.0％；三氧化二鋁16.0％?25.0％；氧化鎂1.0％?2.0％；氧化鈉0.5％?4.0％；氧化鉀1.0％?5.0％；氧化鋅12.0％?28.0％；氧化鋰0％?7.0％；二氧化鈦0％?10.0％；以及，三氧化二銻0.1％?3.0％。由本發(fā)明技術(shù)方案所述高溫熔塊釉粉料制備出的釉面具有良好的防滑性能、耐磨性能、防污性能和易清潔性能。

銅箔電解液及銅箔的生產(chǎn)方法和銅箔電解設(shè)備 1354     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅箔電解液及銅箔的生產(chǎn)方法和銅箔電解設(shè)備，包括以下按重量份計(jì)的物質(zhì)組成：糊精0.5—15份；魚(yú)皮膠原蛋白1—30份；硫脲1—25份；甘油10—50份；硫酸鎳10—250份；電解液150—300份；其中，電解液硫酸濃度60?110g/L,銅離子濃度60?90g/L。本發(fā)明生產(chǎn)的電解銅箔在作為固態(tài)金屬鋰電正極集流體時(shí)，使其在耐化學(xué)腐蝕能力顯著提高，兩面活性物質(zhì)和集流體接觸緊密且均一，從而提升電池在充放電時(shí)的穩(wěn)定性，使其在充放電過(guò)程中抵抗斷裂及提升正極活性漿料凃附量的能力提高。

雙組份滲透結(jié)晶混凝土裂縫防水修補(bǔ)液及施工方法 707     

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一種雙組份滲透結(jié)晶混凝土裂縫防水修補(bǔ)液及施工方法，包括由A組原料和B組份原料，A和B組按質(zhì)量份數(shù)配比；A包括甲酸鈣、氯化鈣、石灰水、葡萄糖酸鈣、顏料及去離子水，B：甲基硅酸鉀或甲基硅酸鈉、硅酸鈉、硅酸鋰、碳酸鈉、磷酸二氫鉀、硅溶膠、純丙乳液或硅丙乳液、三乙醇胺及去離子水。本發(fā)明增加混凝土樓板中鈣離子的含量，利用鈣離子與無(wú)機(jī)鉀鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶性不可逆凝膠體，填充空隙及裂縫，所以提高了混凝土樓板強(qiáng)度、具有良好的防水性能、耐久性能和自愈性能，可擴(kuò)展生產(chǎn)混凝土地面密封固化劑、地下室防水劑，和衛(wèi)生間防水劑，戶外混凝土防水防腐劑等的產(chǎn)品。

光伏滅蚊燈 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了光伏滅蚊燈，包含光伏發(fā)電板、連接線和滅蚊燈，所述的光伏發(fā)電板通過(guò)連接線連接滅蚊燈，其特征在于：所述的滅蚊燈由底座、防護(hù)罩、高壓電擊網(wǎng)、光管組和頭蓋構(gòu)成，所述的防護(hù)罩、高壓電擊網(wǎng)和光管組設(shè)在底座和頭蓋之間。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)光伏發(fā)電板供電滅蚊燈，保證滅蚊燈可持續(xù)工作，不受戶外供電的條件限制，有效解決戶外供電問(wèn)題，光伏供電，符合節(jié)能環(huán)保的要求；設(shè)有LED燈組和紫外熒光管，可通過(guò)開(kāi)關(guān)人為切換照明或熒光誘蚊滅蚊的工作狀態(tài)，增加滅蚊燈的照明功能；設(shè)有USB連接線，方便拔插；采用鋰電池，可反復(fù)充電。

MoO₃包覆高鎳三元正極材料及其制備方法 1156     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種MoO₃包覆高鎳三元正極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將鉬酸銨溶于去離子水中，得到包覆液；(2)向步驟(1)中得到的包覆液中加入高鎳三元前驅(qū)體材料和鋰源，進(jìn)行磁力攪拌，攪拌均勻后得到懸濁液；(3)將步驟(2)中得到的懸濁液進(jìn)行干燥，得到沉淀物，將沉淀物進(jìn)行高溫煅燒，得到MoO₃包覆的高鎳三元正極材料。

低溫快燒大理石瓷磚及其制備方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫快燒大理石瓷磚，包括以下重量份的原料：超細(xì)顆粒大理石瓷磚磨邊廢渣15～35份、鉀鈉長(zhǎng)石15～25份、鋰瓷石15～30份、低溫砂0～25份、粘土16～25份和助劑3～10份；所述超細(xì)顆粒大理石瓷磚磨邊廢渣為大理石瓷磚磨邊工序段產(chǎn)生的廢渣。本發(fā)明所述瓷磚的原料易得、價(jià)格低廉、可保證產(chǎn)品性能指標(biāo)的低溫快燒大理石瓷磚，充分利用了拋光廢渣這一廢棄原料熔融溫度低，粉末顆粒細(xì)的特點(diǎn)，在廢物利用的同時(shí)，還能降低產(chǎn)品的燒結(jié)溫度，降低能耗。本發(fā)明還公開(kāi)了一種低溫快燒大理石瓷磚的制備方法，本發(fā)明對(duì)大理石拋光廢渣進(jìn)行工藝簡(jiǎn)單的分選，減少拋光廢渣中的雜質(zhì)含量，使其成分更加穩(wěn)定，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

三元前驅(qū)體的制備方法及其應(yīng)用 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三元前驅(qū)體的制備方法及其應(yīng)用，涉及鋰離子電池三元正極材料技術(shù)領(lǐng)域。三元前驅(qū)體的制備方法包括以下步驟：將混合鹽溶液、絡(luò)合劑溶液和沉淀劑溶液加入底液中進(jìn)行反應(yīng)，得到三元前驅(qū)體；其中，底液中包括酸化后的成品三元前驅(qū)體下腳料。本發(fā)明以成品三元前驅(qū)體的下腳料作為晶種配制反應(yīng)起始的底液，省去了晶核的形成過(guò)程，大大縮短得到合格三元前驅(qū)體產(chǎn)品的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)使生產(chǎn)中的前驅(qū)體廢料得以合理回收利用，此外，通過(guò)酸化剝離成品三元前驅(qū)體表面所具有的氧化層，避免晶核內(nèi)部和外部組成和性質(zhì)上存在差異。

DOPO衍生物的制備方法 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種DOPO衍生物的制備方法，其包括如下步驟：S1.氮?dú)夥諊?，?,2?二溴乙烷用液氮降溫，注入丁基鋰溶液，攪拌均勻；S2.將原料(I)注入其中，室溫下反應(yīng)；S3.淬滅反應(yīng)，除去溶劑，得到中間產(chǎn)物；S4.將中間產(chǎn)物用溶劑溶解，然后加入過(guò)氧化物反應(yīng)；S5.淬滅反應(yīng)，萃取有機(jī)相，除去溶劑，過(guò)柱提純，得到產(chǎn)物。在該制備方法中，中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)物均在低溫或常溫下進(jìn)行，避免了超高溫反應(yīng)對(duì)反應(yīng)底物和產(chǎn)物所造成的不利影響，且排除了生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素；且所得最終產(chǎn)物產(chǎn)率和主成分含量極高，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

高振實(shí)正極材料和正極極片的制備方法 1087     

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本申請(qǐng)屬于正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高振實(shí)正極材料和正極極片的制備方法，在保護(hù)氣氛中將金屬混合鹽溶液、沉淀劑溶液、絡(luò)合劑溶液獨(dú)立進(jìn)液并持續(xù)與反應(yīng)容器內(nèi)的底液混合并進(jìn)行沉淀反應(yīng)；將溢流出的反應(yīng)料液固液分離處理并將所得濾渣返回至反應(yīng)容器進(jìn)行至少一次的反應(yīng)生長(zhǎng)處理；待沉淀達(dá)到預(yù)定粒度與預(yù)定徑距時(shí)，停止進(jìn)料，將反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)料液陳化處理后再固液分離得到高振實(shí)前驅(qū)體，再與鋰鹽混合后進(jìn)行燒結(jié)處理，得到高振實(shí)正極材料；將高振實(shí)正極材料與導(dǎo)電劑、鋁粉、低熔點(diǎn)金屬粉混合處理后熱壓力加工處理得到正極極片，本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆椒ㄖ苽涞恼龢O材料振實(shí)高、一致性好，制備的正極極片導(dǎo)電性優(yōu)良且制備過(guò)程損耗可忽略不計(jì)。

用于雙環(huán)戊二烯樹(shù)脂的抗靜電劑及其制備方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于雙環(huán)戊二烯樹(shù)脂的抗靜電劑及其制備方法，涉及抗靜電劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述抗靜電劑的制備方法包括如下步驟：(1)將5?降冰片烯基?2?亞甲基環(huán)氧丙基醚、碳酸鋰混合；然后在90～100℃下通過(guò)氮?dú)饬髅撍?，得到混合物A；(2)再向混合物A中加入DMC催化劑，通入環(huán)氧溴丙烷，環(huán)氧溴丙烷投加結(jié)束后，攪拌1?3小時(shí)，使體系充分反應(yīng)，然后抽真空，冷卻后得到聚醚二元無(wú)規(guī)嵌段共聚物；(3)向含有聚醚二元無(wú)規(guī)嵌段共聚物的乙酸乙酯溶液中加入N,N?二甲基正辛胺進(jìn)行季銨鹽化反應(yīng)，在45～55℃下反應(yīng)7～9h，真空干燥，得到所述抗靜電劑。由上述方法制備的抗靜電劑顏色可調(diào)，能提供持久有效的抗靜電性。

透水磚的制備方法 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種透水磚的制備方法，它包括面層和底層，所述面層和底層緊密結(jié)合為一體；所述面層和底層中分別包含有骨料和粘結(jié)骨料的粘結(jié)劑；所述骨料為陶瓷廢料、硬質(zhì)高嶺土和煤矸石。所述粘結(jié)劑由以下成分按重量比組成：硼泥20?30份、鋰長(zhǎng)石10?15份、改性硅藻土8?15份。本發(fā)明采用陶瓷廢料、硬質(zhì)高嶺土和煤矸石作為骨料，能大大減少陶瓷廢料的使用量，能夠克服原料緊缺的現(xiàn)狀，便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的大量生產(chǎn)。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化的組分設(shè)計(jì)及合理的組分配比，更有利于形成致密、孔隙率適宜的磚坯微觀結(jié)構(gòu)，有效提高成品透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水性。

綠色環(huán)保型的紫花苜蓿衍生有機(jī)硬碳材料及其制備方法和應(yīng)用 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色環(huán)保型的紫花苜蓿衍生有機(jī)硬碳材料及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括碳化，酸洗等過(guò)程，即利用高溫固相法，在惰性氣體的氛圍下高溫?zé)Y(jié)紫花苜蓿粉末得到紫花苜蓿硬碳微球塊，后置于鹽酸中活化得到紫花苜蓿衍生有機(jī)硬碳，用作鋰離子電池的負(fù)極材料的研究，結(jié)果顯示紫花苜蓿衍生有機(jī)硬碳在各倍率循環(huán)后的容量和容量保持率均顯著高于傳統(tǒng)石墨，表明其具有優(yōu)異倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。該方法符合現(xiàn)今綠色發(fā)展的理念，且制備過(guò)程燒結(jié)溫度低，可綠色大規(guī)模制備，為開(kāi)發(fā)具有高性能和潛在應(yīng)用前景的新型有機(jī)碳基負(fù)極材料提供了新思路。

制備GnRHR藥物關(guān)鍵中間體化合物的方法 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備GnRHR藥物關(guān)鍵中間體化合物的方法。本發(fā)明改變了GnRHR藥物關(guān)鍵中間體的合成路線，同時(shí)使用硼氫鹽作為還原劑、氯鹽作為催化劑，共同還原原料中的氰基，該合成路線的反應(yīng)選擇性好，制備得到的中間體產(chǎn)率高，同時(shí)避免了危險(xiǎn)試劑雷尼鎳和硼烷以及有機(jī)鋰等的使用，降低了制備GnRHR藥物的生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明在制備GnRHR藥物關(guān)鍵中間體的過(guò)程中，產(chǎn)物易于分離純化，并且可“一鍋法”制備得到本發(fā)明的關(guān)鍵中間體化合物4，中間無(wú)需經(jīng)過(guò)分離和純化，操作簡(jiǎn)單且重現(xiàn)性好，產(chǎn)品純度和收率高于現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明的反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、原料安全且成本較低、綠色環(huán)保，有利于控制成本及保護(hù)環(huán)境。

摻雜金屬元素的三元前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用 707     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種摻雜金屬元素的三元前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明摻雜金屬元素的三元前驅(qū)體的制備方法，包括以下步驟：向反應(yīng)底液中加入鎳鈷錳混合鹽溶液、絡(luò)合劑溶液、沉淀劑溶液和摻雜金屬鹽溶液進(jìn)行共沉淀反應(yīng)；調(diào)整沉淀劑溶液的進(jìn)料位點(diǎn)、鎳鈷錳混合鹽溶液的進(jìn)料位點(diǎn)和金屬鹽溶液的進(jìn)料位點(diǎn)的位置關(guān)系；所述鎳鈷錳混合鹽溶液中，鎳離子、鈷離子和錳離子的濃度之和為0.5～2.5mol/L；所述金屬鹽溶液中的金屬鹽質(zhì)量濃度為0.1～5.0g/L；所述鎳鈷錳混合鹽溶液的流量和所述金屬鹽溶液的流量之比為(0.5～4)：1。該方法簡(jiǎn)單易行，得到的三元前驅(qū)體具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和均一性。

雙組份水性環(huán)氧銀粉漆及其制備方法與應(yīng)用 935     

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本發(fā)明涉及一種雙組份水性環(huán)氧銀粉漆及其制備方法與應(yīng)用，屬于環(huán)保水性涂料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的雙組份水性環(huán)氧銀粉漆，包括主劑和固化劑，其中，主劑包括以下重量百分?jǐn)?shù)的組分：水性環(huán)氧樹(shù)脂分散體40～70％，液體環(huán)氧樹(shù)脂4～8％，抗流掛樹(shù)脂2～6％，硅酸鋰鎂鈉溶液10～20％，鈍化鋁銀漿，助劑0.5～6％；固化劑包括以下重量百分?jǐn)?shù)的組分：脂肪胺加成物40％～60％，助溶劑3～5％，助劑0.3％～3％，余量為去離子水。本發(fā)明雙組份環(huán)氧水性銀粉漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性和耐候性好，VOC含量低，無(wú)刺激性氣味，價(jià)格低，應(yīng)用范圍廣；固化劑處理后黏度適中，高速攪拌無(wú)泡，可即時(shí)包裝；主劑和固化劑混合相容性好，施工性更好，活化期長(zhǎng)，抗流掛性好，光澤高，耐候性和耐鹽霧性佳。

復(fù)合膠水及其制備方法、復(fù)合膠水涂布液及應(yīng)用 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合膠水及其制備方法、復(fù)合膠水涂布液及應(yīng)用，復(fù)合膠水以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，由包括28％～40％的聚合單體、0.1％～2％的引發(fā)劑以及58％～70％的第一溶劑的原料經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)制備而成；其中，聚合單體以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括20％～90％的丙烯酸酯軟單體、5％～78％的丙烯酸酯硬單體、1％～18％的交聯(lián)單體以及0.1％～3％的脲基硅烷。上述復(fù)合膠水通過(guò)對(duì)原料丙烯酸酯軟單體、丙烯酸酯硬單體、交聯(lián)單體以及脲基硅烷的協(xié)同使用，使用上述復(fù)合膠水制備鋁塑膜的過(guò)程中可以有效地消除鋁塑膜生產(chǎn)過(guò)程中的氣泡，使鋁塑膜更加牢固不發(fā)生開(kāi)裂脫層，滿足鋰電池正常工作的需求。

鋼化鹽中金屬元素含量的X射線熒光測(cè)定方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼化鹽中金屬元素含量的X射線熒光測(cè)定方法，涉及玻璃制造領(lǐng)域中的檢測(cè)方法，所述標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立方法包括如下步驟：采用鋼化鹽中金屬元素成分的標(biāo)準(zhǔn)樣品配制若干組不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)樣品；混合四硼酸鋰和二氧化硅，制備混合助熔劑；將所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和混合助熔劑混合，制備混合樣品；將所述混合樣品高溫熔樣，冷卻后得到標(biāo)準(zhǔn)樣品玻璃片；將所述標(biāo)準(zhǔn)樣品玻璃片進(jìn)行X射線熒光光譜檢測(cè)，記錄鋼化鹽中金屬元素成分的含量及對(duì)應(yīng)的X射線熒光強(qiáng)度，建立含量?X射線熒光強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。本發(fā)明利用X射線熒光光譜法，在制備鋼化鹽的樣品玻璃片過(guò)程中有效降低助熔劑的用量，成功實(shí)現(xiàn)了鋼化鹽中金屬元素含量的檢測(cè)，過(guò)程高效，結(jié)果可靠。

透水磚 651     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種透水磚，它包括面層和底層，所述面層和底層緊密結(jié)合為一體；所述面層和底層中分別包含有骨料和粘結(jié)骨料的粘結(jié)劑；所述骨料為陶瓷廢料、硬質(zhì)高嶺土和煤矸石。所述粘結(jié)劑由以下成分按重量比組成：硼泥20?30份、鋰長(zhǎng)石10?15份、改性硅藻土8?15份。本發(fā)明采用陶瓷廢料、硬質(zhì)高嶺土和煤矸石作為骨料，能大大減少陶瓷廢料的使用量，能夠克服原料緊缺的現(xiàn)狀，便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的大量生產(chǎn)。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化的組分設(shè)計(jì)及合理的組分配比，更有利于形成致密、孔隙率適宜的磚坯微觀結(jié)構(gòu)，有效提高成品透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水性。

變色透水磚的制備方法 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種變色透水磚的制備方法，它包括面層和底層，所述面層和底層緊密結(jié)合為一體；所述面層和底層中分別包含有骨料和粘結(jié)骨料的粘結(jié)劑；所述骨料為陶瓷廢料、頁(yè)巖尾礦和煤矸石，所述面層中還包括變色玻璃顆粒。所述粘結(jié)劑由以下成分按重量比組成：硼泥20?30份、鋰長(zhǎng)石10?15份、改性硅藻土8?15份。本發(fā)明采用陶瓷廢料、頁(yè)巖尾礦和煤矸石作為骨料，能大大減少陶瓷廢料的使用量，能夠克服原料緊缺的現(xiàn)狀，便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的大量生產(chǎn)。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化的組分設(shè)計(jì)及合理的組分配比，更有利于形成致密、孔隙率適宜的磚坯微觀結(jié)構(gòu)，有效提高成品透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水性。本發(fā)明的透水磚具有對(duì)環(huán)境光照或溫度變化而變色效果，豐富了透水磚的裝飾效果。

多元復(fù)合熔劑低溫?zé)纱罄硎纱u坯料及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多元復(fù)合熔劑低溫?zé)纱罄硎纱u坯料，包含以下重量百分含量的組分：SiO₂64～69％、Al₂O₃18～20％、Fe₂O₃0.4～0.6％、TiO₂0.15～0.2％、CaO 0.4～2.0％、MgO 1.4～2.2％、K₂O 3.5～4.5％和Na₂O 2.0～3.5％。本發(fā)明所述坯料以堿金屬與堿土金屬氧化物復(fù)合作為助熔劑，未添加氧化鋰，可以實(shí)現(xiàn)大理石瓷磚的低溫快燒，燒制周期短，且燒制品的物理性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明還公開(kāi)了所述多元復(fù)合熔劑低溫?zé)纱罄硎纱u坯料的制備方法，本發(fā)明所述制備方法簡(jiǎn)單，制得的大理石瓷磚干燥強(qiáng)度≥2.5Mpa，燒制品性能的抗折強(qiáng)度≥35Mpa，吸水率<0.1％。

變色透水磚 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種變色透水磚，它包括面層和底層，所述面層和底層緊密結(jié)合為一體；所述面層和底層中分別包含有骨料和粘結(jié)骨料的粘結(jié)劑；所述骨料為陶瓷廢料、頁(yè)巖尾礦和煤矸石，所述面層中還包括變色玻璃顆粒。所述粘結(jié)劑由以下成分按重量比組成：硼泥20?30份、鋰長(zhǎng)石10?15份、改性硅藻土8?15份。本發(fā)明采用陶瓷廢料、頁(yè)巖尾礦和煤矸石作為骨料，能大大減少陶瓷廢料的使用量，能夠克服原料緊缺的現(xiàn)狀，便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的大量生產(chǎn)。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化的組分設(shè)計(jì)及合理的組分配比，更有利于形成致密、孔隙率適宜的磚坯微觀結(jié)構(gòu)，有效提高成品透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水性。本發(fā)明的透水磚具有對(duì)環(huán)境光照或溫度變化而變色效果，豐富了透水磚的裝飾效果。

三元前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用 990     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種三元前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的三元前驅(qū)體的制備方法，包括以下步驟：含混合金屬鹽、沉淀劑、絡(luò)合劑和反應(yīng)底液的混合物于氮?dú)鈼l件下進(jìn)行第一共沉淀反應(yīng)，得到的沉淀物的D50粒徑為1.5～2.5μm后，持續(xù)通入氮?dú)夂涂諝膺M(jìn)行第二共沉淀反應(yīng)，至沉淀物的D50粒徑為3.0～4.5μm；所述混合金屬鹽為可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽和可溶性錳鹽；所述第二共沉淀反應(yīng)中，所述空氣的流速與所述氮?dú)獾牧魉僦葹?.1～2.0。該方法制備成本低，調(diào)控過(guò)程簡(jiǎn)單，易控制，得到的三元前驅(qū)體具有更高的比表面積。

鎂摻雜鈷液和鎳鈷錳三元前驅(qū)體的制備方法 726     

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本申請(qǐng)涉及鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鎂摻雜鈷液的制備方法，先將P507有機(jī)相對(duì)P204有機(jī)相處理后的含鈷水相進(jìn)行萃取處理，得到含鈷鎂的第一P507有機(jī)相，然后對(duì)第一P507有機(jī)相進(jìn)行第一鎂反萃處理，以除去第一P507有機(jī)相中大部分的雜質(zhì)鎂，得到含鈷且殘留部分鎂的第二P507有機(jī)相，最后先對(duì)第二P507有機(jī)相中殘留的部分鎂進(jìn)行鎂反萃處理，后對(duì)第二P507有機(jī)相進(jìn)行鈷反萃處理，可得到不同鎂摻雜的鎂摻雜鈷液。本申請(qǐng)?zhí)峁┑逆V摻雜鈷液可以作為鎳鈷錳三元前驅(qū)體的原料，可以制備得到不同鎂摻雜量的鎳鈷錳三元前驅(qū)體，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中有效利用鈷礦中的雜質(zhì)鎂，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

低介電常數(shù)電子級(jí)玻璃纖維及其制備方法 971     

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一種低介電常數(shù)電子級(jí)玻璃纖維，由以下原料組成：硅砂、高嶺土、硼酸、碳酸鎂、白云石、螢石、碳酸鋰、純堿、鋅氧粉、碳粉和鈦白粉。上述低介電常數(shù)電子級(jí)玻璃纖維的制備方法，包括以下步驟：S1、將配方量的原料粉碎過(guò)篩、混合，得到混合料；S2、將步驟S1得到的混合料投入窯爐，攪拌熔制，得到玻璃液；S3、將步驟S2得到的玻璃液拉絲、冷卻形成玻璃絲；S4、將步驟S3得到的玻璃絲涂抹浸潤(rùn)劑，拉絲，即得所述低介電常數(shù)電子級(jí)玻璃纖維。本發(fā)明制備的低介電常數(shù)電子級(jí)玻璃纖維，介電常數(shù)值為4.2?4.3，介電損耗為7.12?7.62，耐水性為0.45?0.48％，耐堿性為1.3?1.3％，且生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

用于環(huán)境檢測(cè)的新型深水取樣裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)境檢測(cè)的新型深水取樣裝置，它包括取樣容器、平衡體、鏈條、沉塊、折疊氣囊、微型充氣瓶、拉繩、微型控制器、第一電磁閥、第二電磁閥、壓力傳感器和微型鋰電池，取樣容器設(shè)有容置腔和進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有第一電磁閥，平衡體設(shè)在樣容器上，沉塊通過(guò)鏈條連接在平衡體上；折疊氣囊上設(shè)有容置腔和放氣嘴，放氣嘴上設(shè)有密封蓋，壓力傳感器固設(shè)在密封蓋上；微型充氣瓶設(shè)在容置腔內(nèi)，微型充氣瓶的出氣口與折疊氣囊的內(nèi)腔相連通，微型充氣瓶的出氣口內(nèi)設(shè)有第二電磁閥，拉繩的一端固定在取樣容器上；微型控制器和微型鋰電池均設(shè)在折疊氣囊的內(nèi)腔內(nèi)。本實(shí)用新型可對(duì)深水不同深度位置進(jìn)行準(zhǔn)確取樣，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。