本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)鋼球磨礦方法,將入磨粒度P80為2.5?3.0mm的礦石給入磨礦機(jī)中,進(jìn)行第一段磨礦;在磨礦機(jī)內(nèi)裝入混合陶瓷段的磨礦介質(zhì),所述混合陶瓷段包括不同長(zhǎng)度不同直徑的圓柱陶瓷段;控制分級(jí)機(jī)溢流產(chǎn)品P80在0.5?0.3mm之間,如果符合選礦粒度要求,則只進(jìn)行第一段磨礦即可;如果不符合選礦粒度要求,則進(jìn)行第二段磨礦,第二段磨礦時(shí)在磨礦機(jī)中裝入混合陶瓷球的磨礦介質(zhì);本發(fā)明采用混合陶瓷段作為磨礦介質(zhì),以線接觸為主,面接觸為輔進(jìn)行破碎,在磨礦過(guò)程中既能高效研磨,又能減輕磨礦產(chǎn)品過(guò)粉碎產(chǎn)生率;另外,其磨礦段可以是一段磨礦工藝,也可以是多段磨礦工藝,磨礦機(jī)以臥式球磨機(jī)為主,能夠適應(yīng)不同礦石、不同金屬嵌布粒度磨礦要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干濕兩用的礦石球磨機(jī),包括框架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、筒體、第二齒輪和水箱,所述框架前端左側(cè)安裝有齒輪固定座,且齒輪固定座與另一齒輪固定座間設(shè)置有第一齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與第一齒輪連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端固定在減速箱左端,所述減速箱的右端連接有電機(jī),所述框架兩端底板上方固定有軸承座,且軸承座與另一軸承座間設(shè)置有空心軸,所述筒體內(nèi)設(shè)置有空心軸,且空心軸兩端固定有進(jìn)料口,所述第二齒輪設(shè)置在筒體左端,且筒體上開(kāi)設(shè)有出料口,所述水箱固定安裝在框架上端。該干濕兩用的礦石球磨機(jī),采用雙進(jìn)料口的設(shè)計(jì),提高了工作效率,球磨機(jī)上端安裝有水箱干濕兩用,筒體外設(shè)置出料口,保證了液體在球磨機(jī)內(nèi)部的密封性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球型的礦用球磨機(jī),包括球磨機(jī)機(jī)架和球磨罐,所述球磨機(jī)機(jī)架上設(shè)置有支撐定位支架,所述球磨機(jī)機(jī)架上端固定有罐體固定座,所述球磨機(jī)機(jī)架頂端安裝有齒輪箱,所述變速電動(dòng)機(jī)外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述齒輪箱上端安裝有連接管,所述球磨罐外側(cè)中端固定有罐體定位軌道,所述球磨罐內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)襯護(hù)板,所述球磨罐安裝在罐體固定座上,所述輸出齒輪左側(cè)固定有傳動(dòng)齒輪,所述接收齒輪連接在罐體轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。該球型的礦用球磨機(jī),使用立式設(shè)計(jì),改變了以往球磨機(jī)的樣子,為了使研磨更加充分,改變球磨機(jī)主體形狀,使用球形研磨罐,不但可節(jié)省空間,方便使用,多重固定裝置,在機(jī)器工作時(shí),保持機(jī)器的穩(wěn)定性,減少安全上的隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于研磨礦砂礦物的超細(xì)層壓球磨機(jī),包括底板,所述底板的上表面分別固定連接有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座的頂部分別固定連接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板的頂部分別固定連接有第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊和第二固定塊上設(shè)有電機(jī)支撐板,所述電機(jī)支撐板的一側(cè)通過(guò)第一緊固螺栓與第一固定塊螺紋相連,所述電機(jī)支撐板的另一側(cè)通過(guò)第二緊固螺栓與第二固定塊螺紋相連,所述電機(jī)支撐板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部通過(guò)電機(jī)底座與電機(jī)支撐板固定相連。該用于研磨礦砂礦物的超細(xì)層壓球磨機(jī),研磨效果好,磨出的物料粒度均勻,且使用方便,易于推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型磁選粉碎裝置,包括機(jī)體結(jié)構(gòu)和電動(dòng)機(jī),所述機(jī)體結(jié)構(gòu)上端開(kāi)設(shè)有入料口,所述機(jī)體結(jié)構(gòu)表面安裝有連接結(jié)構(gòu),所述機(jī)體結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝有滾動(dòng)軸,所述磁選輥筒通過(guò)第一固定軸承與滾動(dòng)軸活動(dòng)連接,所述滾動(dòng)軸上安裝有粉碎輥筒,所述粉碎輥筒表面開(kāi)設(shè)有粉碎齒,所述電動(dòng)機(jī)內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述機(jī)體結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝有篩分板,所述機(jī)體結(jié)構(gòu)表面開(kāi)設(shè)有精礦出口,該新型磁選粉碎裝置,機(jī)體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有磁選輥筒和粉碎輥筒,進(jìn)行粉碎的同時(shí)可進(jìn)行磁選,將垃圾和有用的垃圾進(jìn)行分選,從而回收有用的垃圾進(jìn)行再次加工利用,該裝置占地面積小,可以和多個(gè)裝置進(jìn)行結(jié)合形成一套系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位水循環(huán)6?S搖床,包括電機(jī)座、傳動(dòng)箱和齒條,所述電機(jī)座的上端固定有電動(dòng)機(jī),且電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一級(jí)皮帶輪,所述傳動(dòng)箱安裝在電動(dòng)機(jī)的上方,且傳動(dòng)箱的正側(cè)連接有二級(jí)皮帶輪,所述二級(jí)皮帶輪的中間設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述齒條位于傳動(dòng)箱的右側(cè),且齒條的右端通過(guò)連接塊與連接板相互連接,所述床身的上端面設(shè)置有沖水槽,且床身的前后兩側(cè)固定有支撐架,且床身的下方安裝有蓄水池,所述蓄水池的左側(cè)連接有水管。該多工位水循環(huán)6?S搖床,設(shè)置有三層床身,提高了工作效率,同時(shí)三層床身上的水流入到蓄水池中,蓄水池中的水再通過(guò)水管能夠反復(fù)利用,同時(shí)也能夠?qū)λ刂械牡V再一次進(jìn)行篩選,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型涉及礦物篩選機(jī)器制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濃密機(jī),包括罐體、電機(jī)以及電機(jī)支架,所述罐體上部為筒形,下部為圓錐形,所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一法蘭與深入到罐體中的攪拌軸連接;所述攪拌軸中部固定有水平套,所述水平套上固定有水平桿,所述水平桿的兩端分別鉸接有豎直刮板,所述豎直刮板的一端與第一調(diào)節(jié)桿連接;所述水平桿的下方設(shè)有滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套上連接有傾斜調(diào)節(jié)桿,所述傾斜桿的一端與連接套鉸接,所述連接套中滑動(dòng)連接有傾斜刮板,所述傾斜刮板的底部與底板鉸接,所述底板固定在所述攪拌軸的底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將筒形罐體部分同樣設(shè)置可以調(diào)節(jié)的刮板,并且通過(guò)水平套可以調(diào)節(jié)豎直刮板的上下位置,安裝便捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻超細(xì)鎢粉用橙鎢及其制備方法,將銨鎢化合物原料放入回轉(zhuǎn)爐中,在負(fù)壓通空氣環(huán)境下進(jìn)行二次煅燒,然后冷卻過(guò)篩,得到顆粒均勻度較好,高比表面積的兩相組成的橙鎢。該工藝簡(jiǎn)單,且制備的橙鎢礦有利于生產(chǎn)粒度均勻,性能穩(wěn)定的超細(xì)鎢粉/碳化鎢粉。
一種用于礦物分選的跳汰機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)篩箱、跳汰室和角錐形底箱,在跳汰室的上方平行設(shè)有兩根長(zhǎng)軸,兩根長(zhǎng)軸上的兩根力臂交叉連接在滑套上,再通過(guò)偏心連桿與偏心輪連接;動(dòng)篩箱由拉桿鉤在搖桿上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沖程系數(shù)大,上升水流均勻,料層松散力強(qiáng),粒度范圍寬,節(jié)能、省水。而且故障率低、回收率高、富集比大。
個(gè)本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有變速器的螺旋溜槽,解決了傳統(tǒng)螺旋溜槽為單個(gè)獨(dú)立式設(shè)計(jì)而造成篩分效率低以及不能調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速的問(wèn)題,其包括底板,所述底板的上方設(shè)有支撐板,底板與支撐板之間通過(guò)兩個(gè)支撐桿連接,底板的上方設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均套設(shè)有套筒,其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底板活動(dòng)連接,其中一個(gè)套筒與底板活動(dòng)連接,其中一個(gè)套筒上設(shè)有螺旋溜槽一;通過(guò)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸、套筒、螺旋溜槽一和螺旋溜槽二,采用雙螺旋溜槽設(shè)計(jì),有效的提高了對(duì)礦粉的篩分效率;通過(guò)變速機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),便于靈活調(diào)節(jié)螺旋溜槽一和螺旋溜槽二的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高效螺旋溜槽,涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌箱體,所述攪拌箱體的側(cè)面固定連通有加料箱,所述攪拌箱體的內(nèi)壁固定連接有篩板,所述加料箱靠近其底部的側(cè)面固定連通有出料管,所述攪拌箱體的上表面固定安裝有第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu),所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括支撐筒體和兩個(gè)支撐塊,所述支撐筒體固定連接在攪拌箱體的上表面,所述支撐筒體的內(nèi)側(cè)面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型,通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)之間的配合,具備了便于對(duì)礦砂上的泥土進(jìn)行沖洗,并且沖洗效率與效果均更佳,解決了通過(guò)單一槳葉對(duì)礦砂上的泥土進(jìn)行沖洗,其沖洗效率與效果均一般的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎢鉬粉碎研磨裝置,包括破碎室,所述破碎室的內(nèi)壁上固定安裝有反擊襯板,所述破碎室的內(nèi)部活動(dòng)安裝有破碎輥,所述破碎室的下方設(shè)置有粉碎室,所述粉碎室的下方設(shè)置有研磨室,所述研磨室內(nèi)壁的上端固定安裝有固定軸,所述固定軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨盤,所述研磨室內(nèi)部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤。該鎢鉬粉碎研磨裝置,破碎室中的破碎輥通過(guò)擊打板將鎢鉬擊打到反擊襯板上,對(duì)鎢鉬礦進(jìn)行破碎,粉碎室中的粉碎輥通過(guò)粉碎齒將破碎過(guò)的鎢鉬礦進(jìn)行細(xì)碎加工,研磨室內(nèi)部的研磨盤與轉(zhuǎn)盤相貼合,轉(zhuǎn)盤上的鎢鉬在達(dá)到一定規(guī)格之后才會(huì)通過(guò)篩孔進(jìn)行過(guò)濾,確保研磨出來(lái)的粉狀鎢鉬大小均勻,沒(méi)有較大的顆粒,便于后序加工。
本發(fā)明為微型電磁實(shí)驗(yàn)搖床,屬于選礦機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。目前搖床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、皮帶輪和床頭箱組成。這種搖床體積大、重量重,占地面積大,不可移動(dòng),如果僅僅需要對(duì)少量物料進(jìn)行篩分選別而采用這種搖床時(shí),則浪費(fèi)動(dòng)力資源較大,篩選出來(lái)的成品也往往過(guò)量,因剩余而造成浪費(fèi)。本發(fā)明就是在振動(dòng)片B(4)上面用螺栓固定連接電磁鐵的銜鐵(14),在電磁鐵固定座(15)上面用螺栓固定連接電磁鐵的鐵芯(16)。這樣便使用電磁鐵替換掉了電機(jī)、皮帶輪和床頭箱,用電磁鐵的吸合和分離使搖床產(chǎn)生振動(dòng),從而使得搖床的重量和體積大為減少,特別適用于實(shí)驗(yàn)室使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃縮機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部固定著的濃縮斗,所述濃縮斗的下方設(shè)有一個(gè)出礦口,且所述濃縮斗的中部橫向設(shè)有蜂窩管篩;該機(jī)架的上部固定著一與濃縮斗拼接的進(jìn)料箱,所述的進(jìn)料箱上端設(shè)有一個(gè)方形的給料口,且該進(jìn)料箱上還設(shè)有從給料口向兩邊延伸的溢流槽,對(duì)應(yīng)著溢流槽所述進(jìn)料箱上設(shè)有一個(gè)溢流口。本實(shí)用新型能夠有序地進(jìn)行小顆粒礦石的濃縮,且整個(gè)結(jié)構(gòu)的成本低、占地面積小,提高空間利用率的同時(shí),也大大地提高了經(jīng)濟(jì)效益,值得推廣。
一種新型絞龍輸送機(jī),涉及一種選礦輸送設(shè)備,解決了滾筒篩等設(shè)備的給料都直接料倉(cāng)進(jìn)料,經(jīng)常導(dǎo)致給料不均等問(wèn)題。包括輸送機(jī)本體、進(jìn)料裝置、出料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置,其特征是:進(jìn)料裝置、出料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置安裝在輸送機(jī)本體上,其中進(jìn)料裝置與驅(qū)動(dòng)裝置安裝在同一端,進(jìn)料裝置開(kāi)口向上,出料裝置安裝在另一端開(kāi)口向下,驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)軸連接輸送機(jī)本體的螺旋體,所述輸送機(jī)本體中的螺旋體采用小直徑、高轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì),使礦漿輸送過(guò)程中順暢、快速、均勻上料,輸送機(jī)本體的外殼采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管,整體剛性好,無(wú)論是水平,還是大傾角均可連續(xù)輸送,并可直接與其配套的設(shè)備連接固定,無(wú)需地基基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖擊式摩擦電選機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口連通于弧形加速管靠近第二管道的一側(cè),所述靜電分選箱內(nèi)依次排列有第一料槽、第二料槽和第三料槽,所述靜電分選箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別固定有第一靜電板和第二靜電板。該電選機(jī)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)板進(jìn)行加速,在物料加速至一定速度后從第二管道排入至弧形加速管內(nèi),在鼓風(fēng)機(jī)的氣流帶動(dòng)下再次對(duì)物料進(jìn)行加速,物料碰觸沖擊板后進(jìn)行摩擦產(chǎn)生電荷,帶有電荷的物料礦石排入靜電分選箱后分別被第一靜電板和第二靜電板吸引并分類存儲(chǔ),該電選機(jī)對(duì)物料的加速更充分快速,提高摩擦電荷量,提高了礦石篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理堵塞的螺旋溜槽,涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域。該便于清理堵塞的螺旋溜槽,包括底座、清理機(jī)構(gòu)和輔助組件,所述底座的頂部設(shè)置有支架,所述支架的頂部固定安裝有水箱和水泵,水泵的輸入端固定安裝有管道,水箱的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有孔洞,所述輔助組件包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)位于輔助機(jī)構(gòu)的下方。該便于清理堵塞的螺旋溜槽,通過(guò)部件間的配合使用,取代傳統(tǒng)的清理裝置,提高裝置清理效果,防止礦石上污垢堵塞裝置,影響裝置正常使用,提高裝置使用的穩(wěn)定性,代替人工清理方式,減輕工人的工作壓力,優(yōu)化裝置使用體驗(yàn),對(duì)清理出的污垢進(jìn)行過(guò)濾,篩除污水中的礦石顆粒,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種弱磁性鐵和磁性鐵混合鋼渣中金屬鐵的回收方法,它是采用兩段破碎,棒磨機(jī)粗磨,避免物料過(guò)粉碎,同時(shí)大塊金屬鋼渣得到有效磨碎,階段分級(jí)得到大塊鋼渣金屬鐵成品;篩下漿料采用跳汰機(jī)分選得到合格金屬鐵成品;跳汰機(jī)尾礦通過(guò)磁選、細(xì)磨、再磁選的工藝流程大量拋尾,提高物料鐵品位,再經(jīng)螺旋溜槽重選得到鐵精礦成品;產(chǎn)生尾料再回收再利用。本方法充分利用物料粒度不同、比重不同、磁性強(qiáng)弱差異等特點(diǎn),獲得不同階段的鋼渣金屬鐵產(chǎn)品。本方法工藝簡(jiǎn)單,易操作、成本低、金屬回收率高、生產(chǎn)環(huán)境友好,整個(gè)生產(chǎn)工藝不使用任何化學(xué)物質(zhì)、不產(chǎn)生有害雜質(zhì);適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清洗效果好的鎢粉生產(chǎn)用清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的頂部固定連接有水箱,清洗箱右側(cè)的底部固定連接有動(dòng)力箱,清洗箱右側(cè)的頂部連通有進(jìn)料口,進(jìn)料口的底部與動(dòng)力箱的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清洗箱、水箱、動(dòng)力箱、進(jìn)料口、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、第一圓柱、第一傳動(dòng)板、第一固定塊、第二傳動(dòng)板、第二圓柱、第一推動(dòng)桿、篩洗箱、出料口、出料機(jī)構(gòu)、排水口和高壓噴頭的配合使用,解決了現(xiàn)有的清洗裝置在清洗鎢礦時(shí)效果不好,導(dǎo)致礦泥清洗不徹底,影響鎢粉的質(zhì)量,從而造成鎢粉質(zhì)量下降的問(wèn)題,該鎢粉生產(chǎn)用清洗裝置,具備高效清洗的優(yōu)點(diǎn),增強(qiáng)了使用者的效率,提高了清洗裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種浮鋰輝石尾料資源再回收的方法,它是將浮鋰輝石尾料通過(guò)預(yù)先化漿,同時(shí)加入碳酸鈉脫除殘余藥劑,經(jīng)弱磁選除機(jī)械鐵,再篩分成不同粒級(jí),通過(guò)窄級(jí)別入選相應(yīng)的除鐵設(shè)備進(jìn)行二段強(qiáng)磁選除鐵,之后分別濃縮、脫水,最終獲得合格的長(zhǎng)石精礦。本發(fā)明具有能實(shí)現(xiàn)廢棄資源再利用、有助于提高資源的利用率、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)污染零排放、減少環(huán)境污染、綠色環(huán)保、回收成本低、工藝簡(jiǎn)單高效、方法可靠、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),充分實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再回收利用,同時(shí)達(dá)到無(wú)污染零排放生產(chǎn)要求,是一種實(shí)現(xiàn)廢棄資源再利用的綠色環(huán)保選礦方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用Ni?Fe合金熔體制備鎳鐵氧化物的方法,其將氧化鎳礦經(jīng)電爐還原熔煉?精煉脫硫?轉(zhuǎn)爐吹煉脫雜所得Ni?Fe合金熔體送噴霧造粒制成Ni?Fe合金顆粒;Ni?Fe合金顆粒進(jìn)一步進(jìn)行球磨、篩分獲得粒徑≤25μm的Ni?Fe合金粉末;Ni?Fe合金粉末經(jīng)流態(tài)化氧化焙燒制備鎳鐵氧化物。該制備方法直接采用氧化鎳礦冶煉流程的中間產(chǎn)物,具有流程短、能耗低、原料便宜、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及選礦浮選機(jī)技術(shù),特別是一種簡(jiǎn)易無(wú)動(dòng)力浮選裝置?,F(xiàn)在市場(chǎng)上浮選柱價(jià)格昂貴、在實(shí)際生產(chǎn)中氣泡發(fā)生器易堵塞以及不適用于尾礦產(chǎn)品的再選。本發(fā)明包括浮選槽體,在浮選槽體中布置有進(jìn)漿管,進(jìn)漿管底部端面封閉,進(jìn)漿管底部側(cè)壁開(kāi)有出漿口,進(jìn)漿管上部連接進(jìn)氣管,進(jìn)漿管底部布置有攪拌箱,在浮選槽體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng),在浮選槽體側(cè)旁設(shè)有與之相通的液面調(diào)節(jié)裝置。它解決了浮選柱存在的問(wèn)題,值得推廣利用。
本發(fā)明涉及一種氰化尾渣的分級(jí)分流浮選回收金的方法,本發(fā)明通過(guò)篩網(wǎng)分級(jí)將氰化尾渣分成粗細(xì)粒級(jí)兩個(gè)產(chǎn)品,為分級(jí)分流浮選做好準(zhǔn)備;對(duì)粗細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品選擇針對(duì)性的工藝參數(shù)和藥劑制度進(jìn)行浮選;選擇合適的粗粒級(jí)浮選中礦作為細(xì)粒級(jí)浮選的載體,最大程度提高細(xì)粒級(jí)的回收效率。最終實(shí)現(xiàn)通過(guò)粗細(xì)顆粒分級(jí)分流浮選、串流—載體浮選、組合藥劑強(qiáng)化浮選等整體上提高金的綜合回收率。本發(fā)明工藝先進(jìn),分選效果好,能有效回收氰化尾渣中微細(xì)粒級(jí)的金,最終金精礦的Au品位≥16.03g/t、Au回收率≥76.81%,提高了氰化尾渣的資源綜合利用率,為企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型單驅(qū)動(dòng)異步雙層搖床,包括底座,所述底座左上方固定連接有電機(jī)座,所述電機(jī)座上方固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿,所述底座上方垂直固定連接有攔板,攔板位于電機(jī)右側(cè),所述攔板中部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)部套設(shè)有推桿,推桿左端與轉(zhuǎn)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用單驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)雙層搖床,雙層搖床能更加有效地篩選礦物,此外上下?lián)u床采用異步搖動(dòng),避免由于同步搖動(dòng)造成的下?lián)u床篩選效果降低的情況,此外搖床還可以微調(diào)整傾斜角度,從而提高篩選速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎分級(jí)裝置,包括送料箱,送料箱內(nèi)設(shè)置有送料傳送帶,送料傳送帶上設(shè)置有烘干裝置,送料箱末端設(shè)置有粉碎箱,粉碎箱下端出料口連接下料箱,下料箱一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),下料箱另一側(cè)設(shè)置有出氣管,出氣管末端裝有灰塵回收袋,所述下料箱出料端通過(guò)提料裝置連接分級(jí)振動(dòng)篩,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)粉碎分級(jí)篩選一體化加工,效率高,振動(dòng)篩不易堵塞,滿足了現(xiàn)在礦業(yè)使用要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉碎分級(jí)機(jī),包括送料箱,送料箱內(nèi)設(shè)置有送料傳送帶,送料傳送帶上設(shè)置有烘干裝置,送料箱末端設(shè)置有粉碎箱,粉碎箱下端出料口連接下料箱,下料箱一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),下料箱另一側(cè)設(shè)置有出氣管,出氣管末端裝有灰塵回收袋,所述下料箱出料端通過(guò)提料裝置連接分級(jí)振動(dòng)篩,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)粉碎分級(jí)篩選一體化加工,效率高,振動(dòng)篩不易堵塞,滿足了現(xiàn)在礦業(yè)使用要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效分選螺旋溜槽,包括固定架,所述固定架的頂部下端固定安裝有螺旋狀的溜槽,所述固定架的右側(cè)設(shè)置有砂泵,所述砂泵的出料口連接有第一出料管,所述第一出料管的上端左側(cè)連通有若干組第二出料管,所述第二出料管的中部安裝有閥門,所述第二出料管的左端與溜槽的右側(cè)貫穿連通,所述砂泵的進(jìn)料管與攪拌箱的左側(cè)下端貫穿連通,所述攪拌箱的頂端內(nèi)壁中部安裝安裝有電機(jī)箱。本實(shí)用新型控制面板控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)ΦV砂上的泥土進(jìn)行沖洗,打開(kāi)對(duì)應(yīng)高度的閥門,砂泵工作能夠把過(guò)濾后的礦砂輸送到所需要高度的溜槽內(nèi),便于根據(jù)不同類型的礦砂選擇不同高度的溜槽篩選路徑,方便快捷。
本實(shí)用新型涉及礦物篩選機(jī)器制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種浮選機(jī),其特征在于:包括罐體、電機(jī)、電機(jī)支架以及空氣分配器,所述電機(jī)固定在所述電機(jī)支架上,所述電機(jī)支架固定在所述罐體頂部的蓋板上,所述電機(jī)的輸出端與攪拌軸連接,所述攪拌軸深入到所述罐體內(nèi)部,所述空氣分配器設(shè)置在所述攪拌軸的下段,所述攪拌軸上設(shè)有兩層攪拌葉,所述罐體的內(nèi)壁環(huán)周設(shè)有防護(hù)腔,所述防護(hù)腔中盤繞有加熱管。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),在罐體內(nèi)壁上設(shè)有一層加熱管路,能夠?qū)摅w內(nèi)礦液體和藥劑進(jìn)行加熱,加大反應(yīng)速度,同時(shí)在攪拌的過(guò)程中能夠促進(jìn)氣泡的產(chǎn)生,有效防止粗重礦粒堆積。
本發(fā)明公開(kāi)了綠色高效回收廢舊鋰電池中鎳鈷錳的方法,該方法旨在解決回收廢舊鋰電池過(guò)程中環(huán)境污染及鎳鈷錳回收率低等問(wèn)題;該方法步驟為:采用一段破碎和一段磨礦,使得處理量大幅度提高,單位能耗降低;然后采用預(yù)放電、預(yù)處理、磨粉作業(yè)、篩分作業(yè),使正極材料和其它材料物理分離;正極材料粉末依次經(jīng)過(guò)三段強(qiáng)磁機(jī)聯(lián)合磁選的方法來(lái)回收鎳鈷錳等有價(jià)金屬元素物料,從而大幅度提高了含鎳鈷錳磁性物料的綜合回收率。該方法流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)規(guī)模大、功耗低、提純效率高,所生產(chǎn)出的含鎳鈷錳有價(jià)金屬元素物料產(chǎn)品性能穩(wěn)定、選礦環(huán)境較好,且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程屬于物理選礦,不造成環(huán)境污染,同時(shí),該方法還可以大規(guī)模生產(chǎn)制備鋰離子電池的正極原材料。
本實(shí)用新型提供了一種廢棄尾料穩(wěn)定式破碎處理裝置,涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱、攪拌箱、旋流分離塔、振蕩分離箱,粉碎箱內(nèi)部設(shè)有破碎筒,粉碎箱外壁設(shè)有轉(zhuǎn)軸延伸至破碎筒內(nèi)部的電機(jī),第一轉(zhuǎn)軸設(shè)有螺旋破碎刀,破碎筒設(shè)有攪拌箱相連通的連接管;攪拌箱內(nèi)腔呈漏斗狀,攪拌箱頂部設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有多個(gè)攪拌桿,攪拌箱側(cè)壁頂部設(shè)有進(jìn)水管;旋流分離塔包括圓柱狀的旋流段、漏斗狀的分離段,攪拌箱和旋流分離塔之間設(shè)有污泥泵,旋流段側(cè)壁的切向方向穿置有噴射器;振蕩分離箱內(nèi)設(shè)有篩選箱,篩選箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),振蕩分離箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有激振器,激振器通過(guò)傳動(dòng)桿與篩選箱固定連接;本實(shí)用新型具有處理效果好、資源回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
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