適用于選礦設(shè)備自動給料的控制系統(tǒng) 983     

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本實用新型涉及適用于選礦設(shè)備自動給料的控制系統(tǒng)，包括主電機M1和輸送電機M2，自動控制系統(tǒng)還包括與主電機M1連接的電流表A1、用于控制主電機M1運行的交流接觸器KM1、通過熱繼電器RJ與輸送電機M2連接的交流接觸器KM2以及根據(jù)電流表A1的信息用于控制交流接觸器KM1和交流接觸器KM2運行的控制模塊4。本實用新型實現(xiàn)了選礦設(shè)備上料的自動化操作，降低了生產(chǎn)成本，對設(shè)備起到了自動保護。

單獨建設(shè)年產(chǎn)20萬噸鋁土礦選礦成套設(shè)備 694     

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一種單獨建設(shè)年產(chǎn)20萬噸鋁土礦選礦成套設(shè)備，它是由計算機配料裝置、顎式破碎機、皮帶機、儲存庫、五口下料均化裝置、磨前倉、1#定量皮帶秤、高壓對輥破碎機、六目振動篩、提升機、細礦倉、2#定量皮帶秤、入磨皮帶、濕法球磨機、水力旋流器、原礦漿槽、三階梯微泡自循環(huán)浮選器、精礦溢流泵、精礦漿槽、精礦漿上料泵、精礦漿高效沉降槽、底流泵、高效節(jié)能壓濾機組、精礦皮帶機、精礦庫、尾礦漿泵、尾礦漿高效沉降槽、尾礦底流上料泵、高效壓濾機、尾礦皮帶機、尾礦庫處理前池、氣液混合泵、氣液反應(yīng)管、循環(huán)水池、循環(huán)水泵等主要部分組成。本發(fā)明在大大提高選礦效率的同時也有效降低了損耗，整個設(shè)備形成自循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)了零排放。

含硫難選礦物的自催化浮選藥劑、其制備方法及應(yīng)用 796     

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本申請公開一種含硫難選礦物的自催化浮選藥劑、其制備方法及應(yīng)用，所述自催化浮選藥劑由下述制備份的原料制成：功能化藥劑20~60份、催化劑8~30份、烷基類藥劑20~50份，其中，功能化藥劑的質(zhì)量份組成為：5?氨基?2?巰基苯并噻唑65~85份、1?丙基磺酸?3?甲基咪唑15~35份，催化劑的質(zhì)量份組成為：Ni/γ?Al₂O₃ 30~50份、CuSO₄ 30~40份、ZnSO₄ 20~30份；烷基類藥劑組成為：雙十烷基二甲基氯化銨45~55份、四丁基硫酸氫銨30~40份、十四烷基三甲基氯化銨10~15份。本發(fā)明的浮選藥劑同時具有反應(yīng)介質(zhì)、催化劑的作用，提高了對含硫礦物難選礦石的降硫提質(zhì)速率。

選礦污水一體化處理設(shè)備 1022     

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本實用新型公開了一種選礦污水一體化處理設(shè)備，涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括分離罐，所述分離罐上設(shè)有污水入口、排渣口、分離后排水口、油污出口，所述分離罐內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述分離罐分隔為下腔體和上腔體，所述隔板上設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置用于分離污水和固體顆粒，所述過濾裝置包括一級濾網(wǎng)、二級濾網(wǎng)、圓筒，所述分離罐上設(shè)有攪拌裝置，所述上腔體的側(cè)壁設(shè)有玻璃管液位計，所述上腔體的頂部設(shè)有溢流管，本實用新型用于選礦污水的一體化處理，能夠同時去除選礦污水中的油污、固體顆粒，解決現(xiàn)有技術(shù)中分段處理時油污和固體顆?；ハ喔蓴_的問題。

降低鋁土礦選礦精礦水分、精礦濾餅成型好的設(shè)備 874     

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一種降低鋁土礦選礦精礦水分、精礦濾餅成型好的設(shè)備是由半埋式沉降槽、隔膜壓榨式壓濾機、處理前池、氣液混合泵、氣液反應(yīng)泵、循環(huán)水池組成。本發(fā)明一種降低鋁土礦選礦精礦水分、精礦濾餅成型好的設(shè)備可對礦石進行1－5次脫水、四次壓榨成型自成體系；分布合理、運行平穩(wěn)、操作流暢。精礦濾餅含水率控制在10－14%。精礦濾餅成型良好，杜絕癱泥狀，穩(wěn)定存放，避免運輸流灑、虧噸、罰款、污染環(huán)境現(xiàn)象。

用于鋁土礦選礦的新型抑制劑及其使用方法 678     

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本發(fā)明公開了一種用于鋁土礦選礦的新型抑制劑及其使用方法。本發(fā)明所述的抑制劑是一種有改性磷酸鹽，主要成分為乙二胺四甲叉膦酸五鈉或者乙二胺四甲叉膦酸五鉀。其使用方法為：進行鋁土礦正浮選時，鋁硅比3-5的鋁土礦磨礦產(chǎn)品粒度性質(zhì)為-0.074mm粒級占80-90％，浮選體系的pH值控制在9-11，以油酸鈉作為捕收劑，用量為500-1200g/t，本發(fā)明所述的抑制劑用量為60-70g/t。將本發(fā)明應(yīng)用于鋁土礦正浮選脫硅工藝中，可增強對含硅礦物的選擇性抑制作用，同時增強對難免離子(Ca2+、Mg2+等)的消除能力，改善鋁土礦正浮選的效果。

細粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法 768     

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本發(fā)明公開了一種細粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，對原礦依次經(jīng)過（1）磨礦、（2）分級、（3）脫泥、（4）硫化鉬粗選、（5）硫化鉬粗精礦一次再磨、（6）硫化鉬粗精礦精選、（7）二次再磨、（8）精選后獲得鉬品位大于45%的硫化鉬精礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明針對礦石中含有大量易泥化礦物的硫化鉬礦采用磨礦后浮選前預(yù)先脫泥的方式，將消耗選礦藥劑同時影響后續(xù)浮選的礦泥提前脫除，大大減輕了后續(xù)作業(yè)壓力，減少了藥劑用量。本發(fā)明一種富含易泥化礦物難選硫化鉬礦石的選礦方法適應(yīng)性較強，生產(chǎn)中便于控制，后續(xù)的運行成本以及藥劑用量較低。

鋁土礦選礦水循環(huán)回用方法 762     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦選礦水循環(huán)回用方法，有效解決絮凝劑使用量大，循環(huán)水中殘留的絮凝劑過多，循環(huán)水回用時，易使礦石礦物和脈石礦物形成絮團，難以分離，造成浮選結(jié)果惡化的問題，在尾礦沉降槽至精礦緩沖槽的管路上末端設(shè)置閥門，當尾礦沉降槽中絮凝劑加入的重量為精礦沉降槽中絮凝劑加入量的5-9倍時，將尾礦沉降槽溢流水導(dǎo)入精礦緩沖槽，作為精礦稀釋水，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，調(diào)節(jié)精礦緩沖槽內(nèi)固體質(zhì)量濃度到5-9%，本發(fā)明方法簡單，使用方便，降低了選礦水循環(huán)系統(tǒng)中的絮凝劑加入量，消除了選礦結(jié)果惡化的問題，節(jié)約成本。

鋁土礦選礦用水循環(huán)設(shè)備 1051     

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本實用新型公開了一種鋁土礦選礦用水循環(huán)設(shè)備，涉及鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括水循環(huán)設(shè)備主體、疏水器、傾斜支撐柱和移動臺，所述水循環(huán)設(shè)備主體的頂部設(shè)置有疏水器，且所述水循環(huán)設(shè)備主體的底部固定安裝有移動臺，所述移動臺的頂部設(shè)置有傾斜支撐柱，所述水循環(huán)設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有水源過濾一層，所述水源過濾一層用于對選礦用的水源進行過濾清潔。本實用新型通過具備水源過濾一層、水源清潔二層、水源清潔三層，解決現(xiàn)有的水循環(huán)設(shè)備在使用時，無法對選礦用的水源進行過濾清潔，導(dǎo)致選礦時使用的水源不夠潔凈的問題，通過以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達到使水循環(huán)設(shè)備在使用時，能夠?qū)x礦用的水源進行過濾清潔，避免選礦時使用的水源不夠潔凈。

中低品味硅藻土選礦用分散劑及其制備方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種中低品味硅藻土選礦用分散劑及其制備方法，該發(fā)明產(chǎn)品由如下原料制成：酒石酸鈉、無水乙醇、鈦酸酯偶聯(lián)劑、水玻璃和水，其中酒石酸鈉、無水乙醇、鈦酸酯偶聯(lián)劑、水玻璃和水的摩爾比為8:（30~60）:（0.2~0.9）:（0.1~0.3）；本發(fā)明制備的中低品味硅藻土選礦用分散劑有效地解決中低品位硅藻土礦的選礦分散性差的難題，顯著提高中低品位硅藻土礦的利用程度。

含銣長石礦的選礦方法 911     

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本發(fā)明提供了一種含銣長石礦的選礦方法，所述方法包括以下步驟：1)對長石原礦磨礦后進行強磁選，得到鐵鋰云母和浮選給礦；2)向所述浮選給礦內(nèi)加入浮選藥劑進行浮選得到浮選泡沫a和浮選尾礦a，所述浮選藥劑包括抑制劑和陰陽離子捕收劑；3)對浮選尾礦a進行濃縮脫藥脫泥，隨后調(diào)整物料的礦漿pH，加入陰陽離子捕收劑進行長石和石英分離浮選，得到浮選泡沫b和浮選尾礦b；4)將所述步驟2)中的鐵鋰云母和所述步驟3)中的浮選泡沫a合并得到選礦銣精礦。本發(fā)明通過磁選-浮選聯(lián)合工藝回收了賦存在云母和鉀長石(天河石)中的銣礦物，提高了銣礦的回收率，并且，還得到了可利用的石英、長石產(chǎn)品，綜合利用率高。

浮選礦化器釋放頭 762     

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本發(fā)明涉及礦物浮選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種浮選礦化器釋放頭。該浮選礦化器釋放頭包括釋放頭支架，釋放頭支架上設(shè)置有喉管，喉管的下端管口為上小下大的錐形管口，所述釋放頭支架上于所述喉管的下側(cè)設(shè)置有上小下大的與所述錐形管口同軸線布置的錐形分流錐，錐形分流錐的錐頂端伸入到所述錐形管口內(nèi)，錐形分流錐的外周與錐形管口的內(nèi)壁之間具有分流通道。本發(fā)明提供的浮選礦化器釋放頭，經(jīng)錐形管口射出的礦漿均勻分散，對錐形管口的磨損小，浮選槽內(nèi)形成的礦化泡沫能夠穩(wěn)定上浮，利于形成穩(wěn)定的泡沫層，不會出現(xiàn)翻花的現(xiàn)象。

富鎂礦物的輝鉬礦的選礦方法 754     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及富鎂礦物的輝鉬礦的選礦方法。該選礦方法包括：對破碎后的輝鉬礦原料進行磁選粗選，粗選獲得磁性產(chǎn)品分級磨礦后再經(jīng)磁選精選獲得含鎂礦物的磁性產(chǎn)品，精選的非磁性產(chǎn)品再采用分級或者重選方式脫除細粒級別的泥化部分礦物。粗選后的非磁性產(chǎn)品經(jīng)分級磨礦后與精選脫泥后的粗粒產(chǎn)品混合后浮選回收輝鉬礦。本發(fā)明利用富鎂礦物與磁性礦物的密切連生關(guān)系，采用磁選在磨礦前對滑石等富鎂礦物與目標礦物進行分離，繼而減少易浮礦物磨礦后泥化對浮選的干擾，降低浮選回收輝鉬礦的技術(shù)難度，同時，能夠增加磨礦后浮選作業(yè)中原料中鉬的含量，提升鉬的回收效率。

選礦污水處理循環(huán)利用裝置 866     

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本實用新型屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種選礦污水處理循環(huán)利用裝置。沿污水處理方向依次設(shè)置有反應(yīng)器、沉淀器和烘干裝置，在反應(yīng)器所含筒體上設(shè)有污水進口和排風(fēng)口，在反應(yīng)器底部出口和沉淀器側(cè)壁之間設(shè)有管道連通，在沉淀器的上部設(shè)有清水出口，在沉淀器底部出口與烘干裝置的污泥進料口之間設(shè)有輸送裝置，輸送裝置出料口正對烘干裝置的污泥進料口，且在輸送裝置的出料口上安裝有振動濾水篩，在烘干裝置上設(shè)有出料口。本實用新型選礦污水處理循環(huán)利用裝置可在短時間內(nèi)把污水處理為可循環(huán)利用的清水，污水中固體泥沙快速沉淀后收集脫水，成為可利用的尾礦供水泥生產(chǎn)原料，合理利用礦產(chǎn)資源，變廢為寶，同時還降低綜合生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。

利用鉀長石品位差異化的選礦工藝 1166     

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本發(fā)明涉及一種利用鉀長石品位差異化的選礦工藝，包括以下步驟：1）首先對鉀長石原礦按照低品位鉀長石礦、中品位鉀長石礦和高品位鉀長石礦三種類別進行分采分選；2）對低品位鉀長石礦包括以下選礦工藝：破碎-洗礦-磨礦分級-脫泥-磁選深度脫鐵；3）對中品位鉀長石礦包括以下選礦工藝：破碎-洗礦-磨礦分級-脫泥-浮選脫云母脫鐵鈦-浮選分離長石、石英-磁選深度脫鐵；4）對高品位鉀長石礦包括以下選礦工藝：破碎-洗礦-磨礦分級-脫泥-磁選深度脫鐵-濕法超細磨礦-篩分。本發(fā)明針對不同品位的鉀長石礦，分別采用不同的選礦技術(shù)方案，達到環(huán)境無污染、生產(chǎn)流程簡化、資源高效開發(fā)利用的目的。

鋁土礦選礦尾礦基鐵礦球團粘結(jié)劑及其制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦選礦尾礦基鐵礦球團粘結(jié)劑，由以下重量百分比的原料制成：鋁土礦選礦尾礦70-85%、促進劑10-20%、聚合氯化鐵3-5%、Na2CO32-5%；該粘結(jié)劑制備方法包括以下步驟：將各原料混合均勻后再采用球磨機械活化處理即得。本發(fā)明以難處理二次資源的高效利用為目標，開發(fā)出的鋁土礦選礦尾礦基改性粘結(jié)劑可作為鐵礦球團工業(yè)中傳統(tǒng)粘結(jié)劑（膨潤土）的替代品，同時可以大幅度降低選礦尾礦對土地的占用以及對環(huán)境的危害，不僅解決了大量堆存的選礦尾礦的資源化問題，還降低了球團生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

鉬鎢氧化礦選礦工藝 845     

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本發(fā)明公開了一種鉬鎢氧化礦選礦工藝,其工藝方法如下:礦石粉碎單體解離度≥70%;優(yōu)先浮選硫化鉬;對浮選尾礦分級后進行泥砂分選,泥砂系統(tǒng)以堿為調(diào)整劑,水玻璃為抑制劑,捕收劑采用乳化脂肪酸,泥砂分選得到的粗精礦混合后精選,得到鉬鎢氧化礦混合精礦?；旌暇V再磨,加入抑制劑,精選得二次精礦;將二次精礦利用彼得羅夫法精選,得到白鎢礦和氧化鉬鎢選礦精礦。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:1.本發(fā)明公開了一種處理鉬鎢氧化礦的選礦工藝流程;2.本發(fā)明解決了鉬鎢氧化礦選礦技術(shù)指標低的難題;3.本發(fā)明完成了實驗室試驗研究,并在國內(nèi)第一次完成了產(chǎn)業(yè)化實施。

沸騰式選礦機 1130     

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本發(fā)明公開了一種沸騰式選礦機，原礦漿由進料裝置通過周邊送料的方式輸送到螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)部，在離心力的作用下沿螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁，順著螺旋線方向向下運動，氣套內(nèi)的壓縮氣體通過噴氣裝置向螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)噴送氣體，同時水套內(nèi)的高壓水通過螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁的小孔噴射水流，使?jié){液不斷翻滾，加劇其內(nèi)部懸浮液的運動，從而在離心力，重力的作用下實現(xiàn)漿液的分層。最后精礦通過螺旋輸送到轉(zhuǎn)轂底部進入精礦管，尾礦通過進料裝置的中空軸溢流排出，實現(xiàn)分選；同時選礦機內(nèi)置的空壓機不斷的向精礦管內(nèi)充入高壓氣體，將密度較小的介質(zhì)吹送回螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)，達成二次分選的目的。本發(fā)明提供了一種綜合利用重選、離心、浮游、沉降等方面的選礦原理，有效的結(jié)合了多種重力選礦設(shè)備的生產(chǎn)實踐優(yōu)點的新型重力選礦設(shè)備。

浮選礦漿分配器 995     

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本實用新型涉及浮選礦漿分配器，有效解決現(xiàn)有浮選礦漿分配器堵塞、使用壽命短，分配效果差的問題，礦漿分料筒體一側(cè)上部裝有水平伸入礦漿分料筒體內(nèi)的料漿進料管，料漿進料管的下方有水平置于礦漿分料筒體內(nèi)上部的除渣篩網(wǎng)，礦漿分料筒體內(nèi)的底部中心有防沖錐，防沖錐、除渣篩網(wǎng)和礦漿分料筒體的中心在同一垂直的軸線上，礦漿分料筒體的下部，在筒壁上沿周向水平均布有礦漿出口，每個礦漿出口上裝有與礦漿分料筒體內(nèi)相連通的水平礦漿出料管道，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效阻擋磨機工序進入浮選系統(tǒng)的雜物，延長浮選礦漿礦化分配器的壽命，利于平行作業(yè)流程間物料的穩(wěn)定，工作效率高，降低選礦投資成本及運行成本。

燒綠石的選礦方法 952     

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本發(fā)明公開了一種燒綠石的選礦方法，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。燒綠石的選礦方法通過先將燒綠石原礦石進行破碎和篩分得到篩下產(chǎn)品和篩上產(chǎn)品，將篩上產(chǎn)品進行磁選得到磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品兩種產(chǎn)品，將非磁性產(chǎn)品進行重選得到輕礦物和重礦物，輕礦物作為廢物拋除，將篩下產(chǎn)品、磁性產(chǎn)品和重礦物合并進入正常的磨礦和浮選等后續(xù)選礦作業(yè)。本發(fā)明的選礦方法在磨礦作業(yè)前，在較大粒度情況下將含燒綠石礦很少的輕礦物作為尾礦提前進行拋除，其目的是提高燒綠石正常磨礦、浮選加工過程的原料品位，降低入選物料的質(zhì)量，進而降低燒綠石選礦工藝的加工成本，且能夠保證燒綠石的回收率。

選礦機用攪拌機構(gòu) 842     

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本發(fā)明公開了一種選礦機用攪拌機構(gòu)，包括離心鼓體，且離心鼓體的頂端中心位置處固定連接有混合室，所述混合室的頂端中心處安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端與攪拌棒的頂端相連通，本發(fā)明通過設(shè)置有攪拌棒，使礦泥與水充分混合均勻，使礦泥分離的徹底，提高了礦物的收集率，通過設(shè)置有精礦進料口，使離心選礦機的精礦出料口不需要人工操作，實現(xiàn)自動化出料，提高了選礦機的工作效率，通過設(shè)置有第一滾輪，讓離心選礦機能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，使礦物選別效率高，提高了離心選礦機的競爭能力。

提高金的回收率和選礦效率的方法 1148     

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本發(fā)明公開了一種提高金的回收率和選礦效率的方法，將原礦通過第一段球磨機進行磨礦，其排料經(jīng)過兩次篩分分級后形成兩種窄級別的物料，再分別用尼爾森選礦機進行粗選，尼爾森粗粒產(chǎn)物采用粗砂搖床精選，尼爾森細粒產(chǎn)物采用細砂搖床精選，第一段磨機與水力旋流器構(gòu)成閉路循環(huán)，水力旋流器溢流進入第二段磨礦，第二段磨機排料采用尼爾森?懸振選礦機組合工藝回收礦石中的微細粒金，重選尾礦通過水力旋流器分級后，沉砂返回磨機再磨，溢流進入濕法浸出作業(yè)。本發(fā)明選礦方法有效提高了金的重選回收率，降低后續(xù)浸出作業(yè)生產(chǎn)成本并提高了金的整體選礦回收率。

鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基填料及其路基施工方法 848     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基填料，是由鋁土礦選礦尾礦、固結(jié)材料和路基土按質(zhì)量百分比5～50%:2～10%:40～93%配制而成。本發(fā)明鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基的施工方法為：將鋁土礦選礦尾礦和固結(jié)材料按比例混合均勻，得到顏色均一，無團聚顆粒的混合料備用；將混合料、路基土與適量水拌和成含水率高于最佳含水率1%~2%的復(fù)合路基填料，其中路基土中土顆粒的粒徑＜5cm；采用平地機攤鋪，路基填料松鋪，每層路基填料松鋪的厚度≤30cm；鋪設(shè)完畢，檢測路基壓實度≥93%，完成鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基的施工。本發(fā)明在路基填料中摻入了大量的鋁土礦選礦尾礦，極大的提高了工業(yè)固廢??鋁土礦選礦尾礦的利用率，采用本發(fā)明方法施工道路路基，具有更好的經(jīng)濟性和環(huán)保性。

選礦機用精礦出礦裝置 923     

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本發(fā)明公開了一種選礦機用精礦出礦裝置，包括外殼、斜面擋塊和控制按鈕，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有離心外殼，且離心外殼的內(nèi)部均勻設(shè)置有刷子，所述刷子遠離離心外殼的一側(cè)連接有離心鼓體，本發(fā)明通過設(shè)置有攪拌棒，使礦泥與水充分混合均勻，使礦泥分離的徹底，提高了礦物的收集率，通過設(shè)置有精礦進料口，使離心選礦機的精礦出料口不需要人工操作，實現(xiàn)自動化出料，提高了選礦機的工作效率，通過設(shè)置有第一滾輪，讓離心選礦機能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，使礦物選別效率高，提高了離心選礦機的競爭能力。

鋁土礦選礦浮選礦化器釋放頭 834     

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本發(fā)明涉及鋁土礦選礦浮選礦化器釋放頭，有效解決現(xiàn)有釋放頭易堵塞，清理頻繁，維修費時費力，工作效率低，影響生產(chǎn)效率的問題，結(jié)構(gòu)是，喉管下端垂直裝在空心法蘭的中心通孔內(nèi)，并與空心法蘭焊接在一起，空心法蘭下部置有與空心法蘭下平面平行的實心法蘭，空心法蘭上與空心法蘭中心等距離均布有第一通孔，實心法蘭上與實心法蘭中心等距離均布有與第一通孔對應(yīng)的第二通孔，空心法蘭與實心法蘭經(jīng)帶有固定螺帽的螺絲桿連接在一起，空心法蘭的下平面與實心法蘭的上平面間的螺絲桿上裝有用于保護螺絲桿和調(diào)節(jié)空心法蘭、實心法蘭之間距離的塑膠管，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，易生產(chǎn)制造，安裝使用方便，具有防堵塞、維護簡便，使用效果好。

鋯英石選礦組合藥劑及選礦方法 992     

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本發(fā)明公開了一種鋯英石選礦組合藥劑及選礦方法，每噸原礦添加的藥劑由以下重量的原料組成：硫酸100?2000g，抑制劑0?500g，捕收劑100?1000g，抑制劑為水玻璃，捕收劑包括石油磺酸鈉和羥肟酸，石油磺酸鈉和羥肟酸的質(zhì)量比為1:1?10:1，本發(fā)明提供的鋯英石選礦組合藥劑對鋯英石捕收性和選擇性較好，能進一步提高鋯英石精礦品位和回收率。當浮選作業(yè)中物料含有少量細泥或粘土礦物時，加水玻璃作為細泥或粘土礦物的抑制劑。

鋁土礦廢渣選礦用浮選礦化裝置 937     

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本實用新型涉及選礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁土礦廢渣選礦用浮選礦化裝置，包括箱體，箱體上開設(shè)有圓孔、內(nèi)槽，圓孔的內(nèi)壁設(shè)置有進料口，內(nèi)槽的頂部與圓孔連通設(shè)置箱體上設(shè)置有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)包括：三個支撐板底端端依次與箱體的外壁頂部固定連接，機箱一固定安裝在三個支撐板的頂端之間，且內(nèi)部設(shè)置有電機一，轉(zhuǎn)軸一一端與電機一的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接。通過從進料口注入物料，打開機箱一內(nèi)的電機一，使轉(zhuǎn)盤偏心轉(zhuǎn)動擊打光滑塊，使推臂下壓過濾網(wǎng)，拉簧的拉力重新將過濾網(wǎng)復(fù)位，實現(xiàn)過濾網(wǎng)上下反復(fù)抖動，加速對物料的過濾，減少礦物廢渣中殘留的碎屑垃圾沉積，減輕收集挑選負擔(dān)。

硫化礦的選礦系統(tǒng)及選礦方法 783     

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本發(fā)明涉及一種硫化礦的選礦系統(tǒng)及選礦方法，屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工藝流程長、成本高、分選的礦物顆粒粒度范圍小的問題。選礦系統(tǒng)沿選礦管路上設(shè)有球磨機、螺旋分級機、攪拌桶、粗顆粒分選設(shè)備和浮選機；粗顆粒分選設(shè)備包括第一柱體、第二柱體和氣?水混合輸入裝置，第一柱體和第二柱體均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，第二柱體嵌套于第一柱體的上端外部，第二柱體的上端面高于第一柱體的上端面，第二柱體的側(cè)面設(shè)有排礦口，第一柱體中的物料能夠溢流流入第二柱體中，經(jīng)排礦口排出；球磨機和浮選機的數(shù)量為多個。本發(fā)明能分選更大粒度范圍的礦物顆粒，能縮短流程，提高回收率，粗顆粒尾礦直接做建材砂石骨料，提高經(jīng)濟效益和資源綜合利用率。

保護石墨鱗片的選礦系統(tǒng)及選礦方法 991     

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本發(fā)明涉及一種保護石墨鱗片的選礦系統(tǒng)及選礦方法，屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工藝流程長、成本高、石墨大鱗片產(chǎn)率低的問題。選礦系統(tǒng)沿選礦管路上設(shè)有高壓輥磨機、攪拌桶、粗顆粒分選設(shè)備、磨礦機和浮選機；粗顆粒分選設(shè)備包括第一柱體、第二柱體和氣?水混合輸入裝置，第一柱體和第二柱體均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，第二柱體嵌套于第一柱體的上端外部，第二柱體的上端面高于第一柱體的上端面，第二柱體的側(cè)面設(shè)有排礦口，第一柱體中的物料能夠溢流流入第二柱體中，經(jīng)排礦口排出；磨礦機和浮選機的數(shù)量為多個。選礦方法包括如下步驟：調(diào)漿、粗顆粒分選設(shè)備分選、第一再磨再選、第二再磨再選、第三再磨再選。本發(fā)明實現(xiàn)了石墨大鱗片的保護。

磁場選礦設(shè)備及其使用方法 860     

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本發(fā)明公開一種磁場選礦設(shè)備及其使用方法，該設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)篩筒，旋轉(zhuǎn)篩筒兩端設(shè)有上篩蓋和下篩蓋，上篩蓋與電機相連，旋轉(zhuǎn)篩筒上部設(shè)有篩網(wǎng)，與旋轉(zhuǎn)篩筒同心安裝的殼體側(cè)壁上設(shè)有尾礦排出管和精礦排出管，尾礦排出管和精礦排出管中間用隔板隔開，殼體兩端設(shè)有上蓋和下蓋，上蓋、上篩蓋與給料管同心安裝，下蓋和下篩蓋同心安裝，殼體上部纏繞有線圈，線圈輸入端接有脈動變化的單向電流。本發(fā)明實現(xiàn)了磁性物和非磁性物有效的分離，在避免磁性物中夾雜非磁性物的同時具有較高的磁性物回收率。