高梯度磁選機 852     

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本實用新型屬于冶金選礦領(lǐng)域,用于銅鉛、銅鉬及弱磁性礦物分選的一種高梯度磁選機,解決了立環(huán)脈動高梯度磁選機不能分選銅鉛,銅鉬及弱磁性礦物的問題,主要特征是脈沖與震動同時作用,分選筐進入矩形分選腔后垂直磁力線方向,磁感應利用充分,馬鞍形繞組的分立元件是尾首串聯(lián),冷卻水管口并聯(lián)成為最短冷卻水流,散熱效果好,分選礦漿的通孔交錯排列選礦充分,在冶金選礦領(lǐng)域有廣泛的應用前景。

低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應用方法 841     

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本發(fā)明公開了一種低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應用方法，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將低品位磷礦通過正浮選作業(yè)將磷礦中P₂O₅含量由19％提升至高于24％，通過壓濾、一次混料、二次混料、燒結(jié)、破碎工序?qū)⒘椎V中P₂O₅含量進一步提升至高于25％，燒結(jié)塊礦與硅石、焦炭按比例混合后在黃磷電爐內(nèi)發(fā)生還原反應制得黃磷。本發(fā)明能夠通過選礦?冶煉?化工耦合工藝綜合利用P₂O₅含量小于20％的低品位磷礦，其中磷礦P₂O₅含量通過“選礦+燒結(jié)”兩次富集提升至高于25％，而燒結(jié)礦的利用也同時降低了能耗、提高了還原效率、減少了泥磷等危廢物質(zhì)產(chǎn)生。本發(fā)明高值化利用了低品位磷礦，提高了黃磷生產(chǎn)效率，降低了黃磷生產(chǎn)的環(huán)境風險，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進度性。

長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法 1172     

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本發(fā)明提供了一種長石礦物的差別化分選提純長石礦的選別方法，就是根據(jù)長石礦物嵌布粒度不均的自然特征，將長石礦原礦在粗磨狀態(tài)下分成兩個級別，兩個粒級之間存在品質(zhì)上的差異，粗粒級鐵含量低，細粒級鐵含量高，把品質(zhì)較高粒級的長石原礦，采用簡單實用的辦法選別出高品質(zhì)的精礦，品質(zhì)相對較低粒級的長石原礦脫除礦泥后，采用適合細粒除雜的浮選法進行選別，得到相對較低品質(zhì)的長石精礦。該發(fā)明充分利用了礦物天然不均勻性的特點，本發(fā)明具有工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品價值高、回收率高、環(huán)境污染小、節(jié)能降耗等特點，適合與含鐵量高、長石礦物嵌布粒度稍粗的長石礦提純適用。

低品位鈾礦光電揀選拋尾選礦方法 988     

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本發(fā)明公開了一種低品位鈾礦光電揀選拋尾選礦方法，包括以下步驟：原礦經(jīng)過粗碎、中碎后一段篩分為兩個粒級：5?10mm和2?5mm；5?10mm的礦石先進行一段色選，得到一段白礦和一段黑礦，一段黑礦再進行二段色選，得到二段白礦和二段黑礦，一段白礦和二段白礦均為尾礦，二段黑礦為鈾精礦；2?5mm的礦石先進行一段色選，得到一段白礦和一段黑礦，一段黑礦再進行二段色選，得到二段白礦和二段黑礦，一段白礦和二段白礦均為尾礦，二段黑礦為鈾精礦。本發(fā)明采用分級入選，窄粒級入選能有效提高各粒級的回收率；光電色選是根據(jù)礦石光學特性的差異進行分選的工藝。

選礦用轉(zhuǎn)篩籠 815     

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本實用新型公開了一種選礦用轉(zhuǎn)篩籠,包括:錐形轉(zhuǎn)篩籠、設(shè)置在轉(zhuǎn)篩籠上的篩網(wǎng);所述的錐形轉(zhuǎn)篩籠的下方設(shè)置有細料出口,在錐形轉(zhuǎn)篩籠的一端設(shè)置有的粗料出口;所述的錐形轉(zhuǎn)篩籠的前端設(shè)置有進料口;所述的錐形轉(zhuǎn)篩籠的上方橫向設(shè)置一噴水管。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu),使其具有節(jié)電、節(jié)水,所篩選的礦物顆粒度均勻,故篩分效果好、生產(chǎn)率高。

選礦生產(chǎn)用改質(zhì)攪拌罐 1105     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用改質(zhì)攪拌罐，包括改質(zhì)攪拌罐和均勻攪拌罐，所述改質(zhì)攪拌罐右側(cè)設(shè)有均勻攪拌罐，所述改質(zhì)攪拌罐通過底部的通液管與所述均勻攪拌罐連通，所述改質(zhì)攪拌罐的頂部左側(cè)設(shè)有改質(zhì)溶液箱，所述改質(zhì)溶液箱的右側(cè)設(shè)有第一電機，所述第一電機的底部連接減速機，所述改質(zhì)攪拌罐的右側(cè)設(shè)有進液管道；所述均勻攪拌罐的右側(cè)設(shè)有第二電機，所述第二電機的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接攪拌軸桿，所述攪拌軸桿的外側(cè)包裹螺旋攪片，所述均勻攪拌罐的右下側(cè)固定連接出液管道。該種設(shè)備通過設(shè)計了改質(zhì)攪拌罐和均勻攪拌罐，大幅提高了攪拌的效果，功能性較強。

細粒鎢錫共伴生礦選礦工藝 1052     

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本發(fā)明公開了一種細粒鎢錫共伴生礦選礦工藝，具體步驟如下：（1）將石英脈型鎢錫共伴生礦產(chǎn)生的次生礦泥部分或含多金屬礦浮選硫化礦后的尾礦部分破碎；（2）重選富集：重選拋尾，脈石拋尾量在60%?85%；（3）反浮選脫硅：調(diào)整劑為碳酸鈉溶液、淀粉溶液，捕收劑為醚胺溶液、十二胺溶液、十八胺溶液其中的一種或幾種；（4）磁選分離鎢錫礦：磁選精礦為黑鎢礦，磁選尾礦為錫石精礦。本發(fā)明針對細粒鎢錫礦，采用重選拋尾預選，反浮選脫硫脫硅，磁選分離黑鎢礦和錫石的工藝，在保證精礦品位的前提下，提高黑鎢礦和錫石回收率，主要應用于鎢錫共伴生礦、有色金屬伴生鎢錫礦中鎢錫的綜合回收。

分離細粒嵌布的銅鉛鋅多金屬復雜礦的選礦方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種分離細粒嵌布的銅鉛鋅多金屬復雜礦的選礦方法,首先采用選擇性捕收劑優(yōu)先選銅;然后根據(jù)鉛、鋅礦物的等可浮性,浮選出可浮性好的鉛鋅混合礦,再通過抑制鉛礦物,分選出鉛精礦和鉛鋅混合精礦;最后活化浮選出可浮性較差的鋅精礦。該工藝共得到銅精礦、鉛精礦、鋅精礦和鉛鋅混合精礦四種產(chǎn)品。該工藝具有選別指標高,銅與鉛鋅分離好,節(jié)約能耗,無環(huán)境污染等優(yōu)點,特別適用于有兩種以上礦物嵌布粒度徽細、互相包裹而難于分離的銅、鉛、鋅復雜礦的礦物分選。

耐磨型鋁土礦選礦渣漿泵用機械密封裝置 963     

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本實用新型公開了一種耐磨型鋁土礦選礦渣漿泵用機械密封裝置，涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域，包括主體裝置、散熱環(huán)，所述主體裝置的內(nèi)部設(shè)置有靜環(huán)，所述靜環(huán)的左側(cè)開設(shè)有防轉(zhuǎn)銷槽，所述靜環(huán)的外壁固定連接有軸套，所述軸套的上表面開設(shè)有注水孔，所述軸套的內(nèi)部設(shè)置有溢水槽，所述軸套的右側(cè)活動連接有動密封磁圈，所述動密封磁圈靠近所述軸套的一端外壁固定連接有散熱環(huán)。本實用新型通過注水孔和散熱環(huán)，解決現(xiàn)有的冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復雜，同時安裝過于費時的問題，再是為了解決現(xiàn)有的機械密封裝置組件之間磨損較為嚴重，尤其是密封面，針對鋁土礦渣使用渣漿泵使用的密封組件磨損更為嚴重問題，從而設(shè)置了耐磨防護層和動密封磁圈。

中低品位鋁土礦的選礦方法 879     

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本發(fā)明公開了一種中低品位鋁土礦的選礦方法。該方法采用選擇性粉碎,控制分級方法脫除鋁硅比為4-6的鋁土礦中的含硅脈石,使中低品位礦石富集后達到氧化鋁工業(yè)對鋁土礦礦石的要求。所獲得的鋁土礦精礦根據(jù)鋁土礦原礦所含硅礦物的差異,鋁土礦精礦的鋁硅比可以達到9以上或13以上,回收率可以達到82%或85%以上。與現(xiàn)有的浮選技術(shù)相比,本發(fā)明具有工藝簡單,不使用化學藥劑,流程穩(wěn)定,資源利用率高,建設(shè)費用低,工業(yè)上易于實施,有利于環(huán)境保護的特點。

磁場選礦設(shè)備 877     

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本實用新型公開一種磁場選礦設(shè)備,包括旋轉(zhuǎn)篩筒,旋轉(zhuǎn)篩筒兩端設(shè)有上篩蓋和下篩蓋,上篩蓋與電機相連,旋轉(zhuǎn)篩筒上部設(shè)有篩網(wǎng),與旋轉(zhuǎn)篩筒同心安裝的殼體側(cè)壁上設(shè)有尾礦排出管和精礦排出管,尾礦排出管和精礦排出管中間用隔板隔開,殼體兩端設(shè)有上蓋和下蓋,上蓋、上篩蓋與給料管同心安裝,下蓋和下篩蓋同心安裝,殼體上部纏繞有線圈,線圈輸入端接有脈動變化的單向電流。本實用新型實現(xiàn)了磁性物和非磁性物有效的分離,在避免磁性物中夾雜非磁性物的同時具有較高的磁性物回收率。

利用高鐵鋁土礦選礦副產(chǎn)品生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種利用高鐵鋁土礦選礦副產(chǎn)品生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法,其特征在于其過程是將強磁選——陰離子反浮選聯(lián)合工藝獲得的含鐵礦物,加入表面改性劑,經(jīng)細磨、烘干、焙燒,再用氣流磨粉碎細化得到氧化鐵紅。采用本發(fā)明的方法,有效利用了采用強磁選——陰離子反浮選聯(lián)合工藝獲得的含鐵礦物,以物理過程為主,生產(chǎn)出的氧化鐵紅的性能達到采用濕法生產(chǎn)的氧化鐵紅的性能,對環(huán)境沒有污染,綜合利用效果好。

鋰云母的選礦系統(tǒng)及其篩選方法 921     

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本發(fā)明公開了一種鋰云母的選礦系統(tǒng)及其篩選方法，該系統(tǒng)包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、磁選箱和浮選箱，所述第一粉碎箱上端位置固定安裝設(shè)置有入料口，所述入料口上端位置活動安裝設(shè)置有蓋板，所述第一粉碎箱右側(cè)端位置固定安裝設(shè)置有安裝座，所述安裝座底端位置固定安裝設(shè)置有第一電機，所述第一電機輸出端位置固定安裝設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明當刮板移動至下端位置時將起出的泡沫向靠近第二回收箱一側(cè)刮出，最后刮入第二回收箱內(nèi)部被儲存，一段時間后，控制箱啟動電動推桿，同時關(guān)閉第二電機，電動推桿帶動內(nèi)箱體向上移動直到內(nèi)箱體上端位置與外箱體上端位置齊平，刮板再次通過時即可將泡沫完全刮入第二回收箱內(nèi)部位置，有效防止資源的浪費。

鋁土礦浮選礦化器底部釋放裝置 873     

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本實用新型涉及鋁土礦浮選礦化器底部釋放裝置，有效解決霧化效果差、易堵塞，清理強度大，檢修時間長的問題，礦化器體由鋼制礦化管和鋼制礦化管下部周壁上均布的多根釋放管相互連通構(gòu)成，每根釋放管的同側(cè)沿釋放管內(nèi)端向外端焊接有釋放孔管，靠近釋放管內(nèi)端的為第一個釋放孔管，靠近釋放管外端的為第三個釋放孔管，第一個和第三個釋放孔管之間為第二個釋放孔管，每個釋放孔管內(nèi)鑲嵌有結(jié)構(gòu)相同的釋放噴頭，釋放噴頭的中心有噴頭中心孔，釋放孔管上有釋放孔蓋，釋放孔蓋的中心有孔蓋中心孔，釋放管的外端部上裝有鋼蓋，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，使用方便，靈活性強，安全可靠，霧化效果好，不易堵塞，易清理，能提高工作效率和提高精礦產(chǎn)率。

通過改進石墨礦選礦工藝來保護晶質(zhì)石墨鱗片的方法 790     

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本申請公開一種通過改進石墨礦選礦工藝來保護晶質(zhì)石墨鱗片的方法，用一定孔徑大小的篩分設(shè)備代替石墨礦選廠現(xiàn)有的螺旋分級機或旋流器分級裝置，石墨原礦經(jīng)過破碎?磨礦后進入篩分裝置，篩上產(chǎn)物返回磨機，篩下產(chǎn)物直接導入攪拌桶中進行調(diào)漿，控制一定的礦漿濃度，并依次加入一定量的調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑進行調(diào)漿；隨后將調(diào)漿后的礦漿導入粗顆粒分選設(shè)備分選柱進行分選，分選尾礦脫水后干式堆存，分選精礦經(jīng)過四次再磨五次精選之后，得到最終石墨精礦。本發(fā)明實現(xiàn)了大部分粗顆粒脈石礦物提前拋尾，有效地減少了后續(xù)再磨作業(yè)過程中硬度較高的脈石礦物顆粒對石墨大鱗片的割裂和劈碎作用，石墨大鱗片得到保護。

氣壓式選礦設(shè)備 1022     

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本實用新型公開了一種氣壓式選礦設(shè)備，包括基座、分料筒、氣壓箱和調(diào)控電機，分料筒和氣壓箱固定安裝在基座頂端，調(diào)控電機固定在分料筒頂端，氣壓箱一側(cè)從上到下連接有三根帶氣嘴的噴氣管，且噴氣管穿過分料筒側(cè)壁且固定在分料筒內(nèi)壁上，分料筒內(nèi)壁上安裝有三個傾斜且平行的網(wǎng)篩，網(wǎng)篩兩端分別連接有安裝在分料筒外壁上的振蕩器和下料斗，分料筒底端的低端位置連接有下料管，調(diào)控電機的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有上下設(shè)置的第一下料盤和第二下料盤，兩個料盤上的下料口交錯對應設(shè)置，分料筒頂端還設(shè)有帶濾網(wǎng)的出氣管。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過氣壓進行多級分離，分離效果好效率高，節(jié)省能源，大大提高經(jīng)濟效益。

非金屬礦除雜提純的選礦工藝 912     

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本發(fā)明公開一種非金屬礦除雜提純的選礦工藝，利用不同礦物間光學性質(zhì)差異，采用光電色選機通過分級入選工藝除雜提質(zhì)，具有工藝簡單、成本低、分選精度高、回收率高等特點。非金屬礦專用碎磨機具有封閉的磨礦—篩分自循環(huán)系統(tǒng)，合格產(chǎn)品及時排出，防止過粉碎，提高成品率。

選礦生產(chǎn)用補收劑加藥裝置 1017     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用補收劑加藥裝置，其結(jié)構(gòu)包括小推車，所述小推車上設(shè)有加藥桶、控制器和固定板，所述加藥桶固定連接在所述小推車的上表面，所述控制器固定連接在所述小推車的上方，所述控制器固定連接在所述固定板的中間處，所述加藥桶上設(shè)有出藥管、控制閥、活動蓋、混藥電機、加藥泵和抽藥管，所述出藥管固定連接在所述加藥桶的左下方，所述控制閥固定連接在所述出藥管的上方，所述活動蓋固定連接在所述加藥桶的上表面，所述混藥電機固定連接在所述加藥桶的左上方。通過液位傳感器、電磁開關(guān)和控制器的結(jié)合，有效的實現(xiàn)了自動向加藥桶的內(nèi)部輸送藥液，增加了藥液添加時的便捷性，降低了操作人員的勞動強度。

鋁土礦選礦絮凝劑用溶液配置裝置 755     

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本實用新型公開了一種鋁土礦選礦絮凝劑用溶液配置裝置，涉及絮凝劑溶液技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上端固定連接有支撐架，所述支撐架的正面固定連接有控制元件，所述底座的上端固定連接有固定架，且固定架的上端固定連接有濃度檢測元件，所述濃度檢測元件的左端設(shè)置有濃度顯示裝置。本實用新型通過驅(qū)動裝置與攪拌轉(zhuǎn)軸帶動固定塊與攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，從而可以對溶液配置主體內(nèi)添加的物料進行混合攪拌，另外根據(jù)螺桿的設(shè)置，可以使固定塊與攪拌桿進行連接，避免在攪拌的過程中造成脫落的現(xiàn)象，根據(jù)彈簧與攪拌推動塊的設(shè)置，可以在攪拌的過程中起到緩沖的效果，避免在較大的推動壓力下造成對攪拌桿的損害。

選礦尾礦壓濾濾液污水槽液位檢測裝置 786     

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本實用新型涉及選礦尾礦壓濾濾液污水槽液位檢測裝置，有效解決槽內(nèi)介質(zhì)劇烈波動造成液位不穩(wěn)，而引起的液位測量裝置失靈故障的問題，濾液污水槽內(nèi)部有上端貫穿濾液污水槽頂蓋的測量筒，測量筒靠近濾液污水槽的內(nèi)側(cè)壁，測量筒下部內(nèi)有阻尼孔板，阻尼孔板上方的測量筒內(nèi)有液位檢測裝置，液位檢測裝置是由空心浮球、導桿、測量圓盤組成，導桿上端連接測量圓盤，下端連接空心浮球頂部，測量筒的上端設(shè)有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應面與測量筒的上端開口上下對應，本實用新型有效解決了槽內(nèi)介質(zhì)劇烈波動造成液位不穩(wěn)，而引起的液位測量裝置失靈故障問題，并大大提高了檢測裝置的穩(wěn)定性，保證了檢測裝置可靠連續(xù)的運行。

利用磁場篩選法提質(zhì)增產(chǎn)的新型選礦工藝 1046     

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本發(fā)明公開一種利用磁場篩選法提質(zhì)增產(chǎn)的新型選礦工藝，針對常規(guī)選鐵工藝存在過磨嚴重和工藝復雜問題，利用磁場篩選機將經(jīng)過磁選和隔渣篩分后-0.074mm礦石中已單體解離的合格鐵精礦直接選出，磁場篩選機中礦返回磨機再磨，大大簡化工藝流程，有效避免過磨現(xiàn)象，經(jīng)濟效益顯著。本工藝適用于嵌布粒度較粗，且磁場篩選機中礦產(chǎn)率較少的易選磁鐵礦。

鋁土礦選礦用的助濾劑添加系統(tǒng) 1094     

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本實用新型涉及鋁土礦選礦用的助濾劑添加系統(tǒng)，有效解決上述鋁土礦產(chǎn)品脫水作業(yè)中，隔膜壓濾機存在的濾餅厚度不夠，卸料困難，壓濾周期長，產(chǎn)品含水量高的問題，配藥罐的頂部裝有下端的攪拌槳伸進配藥罐內(nèi)的攪拌電機，配藥罐的頂部有入水管和助濾劑添加口，底部一側(cè)有藥液出口管，藥液出口管和加藥泵的進口連通，加藥泵的出口和加藥管的進口端連通，沉降槽的出漿口和出漿管的進口端連通，出漿管的出口端上連接有壓濾機入料螺桿泵，加藥管的出口端連接在沉降槽和壓濾機入料螺桿泵之間的出漿管上，本實用新型可縮短濾餅成型時間、降低濾餅水分，有效解決了壓濾時間長、濾餅水分高的問題。

鋁土礦選礦解離組合設(shè)備 875     

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一種鋁土礦選礦解離組合設(shè)備，它是由料前倉、振動給料機、核子稱裙邊皮帶機、高壓對輥破碎機、振動篩分機、格子磨、水力旋流器、原料漿槽組成；料前倉下料口連接振動給料機，振動給料機出料口對應核子稱裙邊皮帶機上的接料端，核子稱裙邊皮帶機下料端對應高壓對輥破碎機的進料口，高壓對輥破碎機出料口連接振動篩分機，振動篩分機的細料出口連接格子磨的進料口，振動篩分機粗料出口連接到高壓對輥破碎機的進料口；格子磨的出料端連接到水力旋流器進料端，水力旋流器溢流端連接原料漿槽，底流端連接到格子磨的進料口。本發(fā)明流程順暢，操作簡便、實用，全自動集成。

選礦用配給藥機構(gòu) 759     

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本發(fā)明公開了一種選礦用配給藥機構(gòu)，包括配藥裝置、給藥裝置，所述的配藥裝置包括內(nèi)箱體、外圈體和攪拌裝置，所述的內(nèi)箱體包括上下兩端開口的柱形筒體，柱形筒體上下兩端均設(shè)置有端蓋，兩端蓋的外徑大于柱形筒體外徑，下方的端蓋和柱形筒體一體成型，兩端蓋上端面上緊鄰其外圓面均沿其周向等間隔設(shè)置有多個第一通孔，柱形筒體的外側(cè)面上等間隔設(shè)置有多個橫截面為半圓的內(nèi)環(huán)形槽；本發(fā)明所述的矩形腔體設(shè)置有多個，而多個矩形腔體的設(shè)置能夠有效保證注漿通道內(nèi)漿狀藥劑的壓強，保證漿狀藥劑能夠從漿通道的第二通孔均勻注到內(nèi)箱體內(nèi)部；通過體積的改變來控制給藥的精度，且能夠保證給藥量的穩(wěn)定。

閉路磨礦分級選礦除砂系統(tǒng) 1116     

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本發(fā)明涉及磨礦分級選砂技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種閉路磨礦分級選礦除砂系統(tǒng)，包括殼體機構(gòu)、篩選機構(gòu)、清理機構(gòu)、推動機構(gòu)，氣浮機產(chǎn)生氣體通過進氣管，啟動液壓伸縮桿做往復運動，液壓伸縮桿做往復運動帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動連接塊轉(zhuǎn)動，連接塊轉(zhuǎn)動會增大氣體與石英砂的接觸面積，從而更好的篩選出石英砂，在轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的同時會帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動，螺旋桿轉(zhuǎn)動推動底部礦石進入接料桶，然后清理接料桶中礦石，在液壓伸縮桿向下運動的過程中會拉動鋼絲繩，鋼絲繩拉動套筒向外運動進而帶動滑動桿底部的刮板對上端漂浮的石英砂進行清理至篩網(wǎng)中，然后定期對篩網(wǎng)中的石英砂進行清理。

用于多金屬硫化礦的浮選分離回收選礦裝置 669     

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本發(fā)明公開了一種用于多金屬硫化礦的浮選分離回收選礦裝置，包括浮選機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、控制機構(gòu)、用于固定第一破碎箱和第二破碎箱的固定機構(gòu)。本發(fā)明通過通過設(shè)置破碎機構(gòu)，液壓缸控制第一破碎齒和第二破碎齒共同協(xié)作對礦石進行初次破碎，第二電機控制主動破碎輥和從動破碎輥轉(zhuǎn)動對礦石進行二次破碎，采用機械代替人工進行破碎，破碎過程簡單方便；通過設(shè)置循環(huán)機構(gòu)能夠帶動大體積礦石上升，如此對礦石進行循環(huán)破碎，提高了礦石的破碎效果；通過設(shè)置儲水機構(gòu)能夠?qū)ΦV漿進行收集，將礦漿凈化處理以后可以多次使用，如此節(jié)約了水資源。

鋁土礦正浮選礦化器底部釋放裝置 935     

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本實用新型涉及鋁土礦正浮選礦化器底部釋放裝置，可有效解決現(xiàn)有礦化器底部釋放裝置霧化效果差、使用周期短，堵塞時清理強度大，檢修時間長的問題，喉管上部焊接有法蘭盤，喉管下部有相互連通的分配器體，分配器體的下部外側(cè)周圍水平均布有釋放噴頭，釋放噴頭的外端部有釋放噴頭外蓋，分配器體的底部內(nèi)面上有向上凸起的防沖錐，法蘭盤、喉管、分配器體和防沖錐的中心在同一垂直的軸線上，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，制作簡便，性能優(yōu)良，靈活性強，耐磨性較好，安全可靠，霧化效果好，提高了工作效率和精礦產(chǎn)率，是礦化器底部釋放裝置的創(chuàng)新。

選礦生產(chǎn)用礦石鄂式粉碎裝置 1116     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用礦石鄂式粉碎裝置，包括固定架板、動鄂機架和定鄂機架，所述固定架板的左側(cè)設(shè)有定鄂機架，所述定鄂機架通過焊接的方式與所述固定架板固定連接，所述定鄂機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有定鄂襯板，所述定鄂機架的右側(cè)設(shè)有動鄂機架，所述動鄂機架的頂部連接偏心軸，所述動鄂機架的右側(cè)設(shè)有動力撐板，所述動力撐板的底部連接活動桿，所述活動桿的底部連接液壓缸；所述固定架板的背面設(shè)有固定帶輪，所述固定帶輪通過活動軸桿與偏心軸轉(zhuǎn)動連接，所述活動軸桿的外部包裹傳動帶且所述傳動帶的底部轉(zhuǎn)動連接動力電機。該種設(shè)備結(jié)構(gòu)精簡，利用液壓缸和動力電機作為動力源對礦石進行充分粉碎，粉碎效果好，工作效率高，實用性較強。

選礦生產(chǎn)用浮選機 850     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用浮選機，包括浮選罐體，所述浮選罐體的頂部設(shè)有入料柱管，所述入料柱管的底部延伸至所述浮選罐體的內(nèi)部，所述入料柱管的頂部設(shè)有溜槽管體，所述溜槽管體的外側(cè)設(shè)有多個進氣柱管，所述浮選罐體的頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有浮礦出管，所述浮礦出管與所述浮選罐體固定連接，所述浮選罐體的底部設(shè)有尾礦罐體，所述尾礦罐體與所述浮選罐體一體化成型，所述尾礦罐體與所述浮選罐體的內(nèi)部交接處設(shè)有控制閥門，所述浮選罐體的外部左側(cè)固定連接固定氣箱。該種設(shè)備結(jié)構(gòu)精簡，制造設(shè)備成本低，且大幅提高了浮選的效率，實用性較強。

選礦用礦石的低耗磨礦方法 939     

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選礦用礦石的低耗磨礦方法是由濕法輥壓式磨機1、分級設(shè)備2、濕法球磨機3組合實現(xiàn)；礦石由A向輸送進入濕法輥壓式磨機1，水分別由A向輸送進入濕法輥壓式磨機1、C向進入濕法球磨機3，在濕法輥壓式磨機1中輥壓磨細后的礦漿進入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進入濕法球磨機3，在濕法球磨機3中進一步磨細后礦漿重新進入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿。濕法輥壓式磨機1為臼旋磨機。分級設(shè)備2為螺旋分級機。該發(fā)明具有克服礦粒泥化、解離完全、節(jié)約投資、節(jié)省電耗、節(jié)約球耗的積極作用。