適用于不穩(wěn)固采場頂板內(nèi)的長錨桿預支護裝置 719     

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本實用新型公開了一種適用于不穩(wěn)固采場頂板內(nèi)的長錨桿預支護裝置，用于地下礦山采場頂板、礦體破碎上盤及巷道局部破碎帶的預支護。其特征在于：由螺紋鋼（3）、捆綁繩（4）、出氣孔（5）、導氣管（6）、堵孔木塞（7）、注漿管（8）六部分組成，螺紋鋼直徑為16~20mm，長度為12~25m；導氣管直徑為10mm，堵孔木塞由實木制成上下斷面直徑為60mm、80mm，斜長17.5mm的圓臺，在堵孔木塞內(nèi)鉆鑿3個直徑分別為25mm、20mm、10mm的注漿孔（9）、螺紋鋼孔（10）、導氣管孔（11），注漿管直徑為25mm。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作安全、方便，性能可靠。

基于界面配位調(diào)控的電鍍含鉻廢水資源化處理方法 723     

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本發(fā)明公開了一種基于界面配位調(diào)控的電鍍含鉻廢水資源化處理方法，包括以下步驟：先將天然磁鐵礦和天然氧化鉛礦經(jīng)過破碎、研磨、浮選后，經(jīng)過焙燒，得到改性磁鐵礦和改性氧化鉛礦；然后將電鍍含鉻廢水中加入改性磁鐵礦，生成沉淀A和濾液A；將濾液A加入改性氧化鉛礦，得到沉淀B和濾液B；將沉淀B加入水，通入硫酸鹽或/和碳酸鹽溶液，過濾得沉淀C和濾液C；將濾液C冷卻至室溫，析出鉻酸鹽晶體，過濾后得到鉻酸鹽沉淀，干燥回收。本發(fā)明利用三價鉻和六價鉻的特性，對三價鉻和六價鉻分別處理，從而達到含鉻廢水深度凈化以及鉻資源化回收的目的，實現(xiàn)了含鉻廢水的資源化處理，鉻去除率高，生產(chǎn)成本低，操作簡單，環(huán)境友好，適合于工業(yè)化應用。

軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu) 734     

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本實用新型提供一種軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu)。所述軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu)包括間隔設置在地基土層上的促滲基坑和綠化土層，所述促滲基坑從上之下依次包含集水腔、碎石層、礦渣層和砂石層。所述集水腔頂部設置有滲水孔，內(nèi)部設置有支撐桿。相鄰的所述集水腔之間設有連通管。所述集水腔底部連通有主排水管，所述主排水管依次穿過所述碎石層、所述礦渣層至所述砂石層，所述主排水管的側(cè)面包含側(cè)排水管。本實用新型提供的所述軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)的排水速度不佳，以及當滲水速度小于集水速度時所述綠化土層容易積水的問題。

補鈣壯骨藥物及其制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種補鈣壯骨藥物及其制備方法,該藥由煅狗骨、鹿角、淫羊藿、山茱萸、骨碎補、續(xù)斷、補骨脂、生地、知母、海螵蛸、活性鈣等11種藥組成,經(jīng)加水提取藥材煎液,煎液濃縮成膏后,制成膠囊。該藥具有滋補肝腎強身健骨的作用,能有效調(diào)節(jié)機體代謝,刺激骨形成,提高骨密度,增加骨礦含量,抑制破骨細胞的吸收,加快骨的再建,使整體骨量和骨的質(zhì)量得到恢復。用于預防和治療鈣缺乏所引起的骨質(zhì)疏松和骨質(zhì)疏松癥,骨折,骨關(guān)節(jié)炎,骨無菌性壞死及預防更年期骨質(zhì)疏松。

安全鞭炮煙花還原劑 696     

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本發(fā)明公開了一種安全鞭炮煙花還原劑,它是將天然硫鐵礦石、天然海泡石分別烘干、粉碎,用120-300目篩過篩,再加入天然珍珠巖粉攪拌均勻,分袋包裝制成。本安全鞭炮煙花還原劑安全性好,不易產(chǎn)生靜電,用鐵錘擊打、摩擦不響不爆,用香火難以點燃,而且成本較低、衛(wèi)生、對環(huán)境污染少。

爆破治理鹽井竄鹵的方法及裝置 880     

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一種爆破治理鹽井竄鹵的方法及裝置,是將裝有炸藥、爆炸封隔器、控制裝置等的裝置用下鉆或測井方法將裝置沿鹽井送至鹽井最上部鹽層頂板基巖段內(nèi)適合造堵處,引爆裝置,利用爆炸瞬間產(chǎn)生的能量,將堵頭段的固井套管和水泥環(huán)徹底粉碎并銷毀局部基巖,形成沿徑向向外凸進井外基巖外緣形成裂縫和裂隙的圓柱狀空腔;裝置中的爆炸封隔器經(jīng)爆炸擴張卡固于堵頭段下方的鹽井內(nèi),將下部采空腔隔斷;然后向空腔壓注水泥,使水泥充滿空腔和滲入裂縫、裂隙,最終使封堵、基巖和固井層三者緊密凝結(jié)為一整體,進而徹底、持久消除鹽井竄鹵。該方法具有成腔可靠、封堵效果好、安全、工藝簡便等優(yōu)點,適用于其它液相開采礦山的竄漏治理。

節(jié)能型可調(diào)球磨機筒體內(nèi)襯板裝置 967     

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本實用新型涉及節(jié)能型可調(diào)球磨機筒體內(nèi)襯板裝置，該內(nèi)襯板裝置包括多個貼合球磨機筒體內(nèi)周壁依次安裝的襯板本體，相鄰襯板本體之間相互接觸并繞球磨機筒壁內(nèi)側(cè)排列環(huán)繞一周，在每個襯板本體的內(nèi)側(cè)安裝有擋板，擋板的底端兩側(cè)分別與襯板本體之間鉸接，在所述襯板本體與擋板之間的左、右兩端分別安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置同時驅(qū)動擋板圍繞與襯板本體鉸接的鉸接點轉(zhuǎn)動。本實用新型可以根據(jù)球磨機振動情況通過PLC控制系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)襯板本體與擋板之間的夾角ɑ，能有效帶動球磨機研磨體隨筒體上升到理想高度并拋射下落擊碎礦料，同時能很好的濾掉堆積在研磨體下方的小礦料顆粒，使球磨機工作始終保持高效率破碎水平。

海底多金屬硫化物切削頭 652     

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本發(fā)明公開了一種海底多金屬硫化物切削頭，該切削頭采用多個對稱布置的刀盤同時切削多金屬硫化物，切削頭工作時，相鄰布置的刀盤旋轉(zhuǎn)方向相反。相鄰布置的反向旋轉(zhuǎn)的刀盤在切削多金屬硫化物礦體時將改變多金屬硫化物礦體的受力形式，使多金屬硫化物礦體更容易破碎。同時，由于多金屬硫化物是多孔隙脆性礦物，當多個刀盤在多金屬硫化物礦體上產(chǎn)生多個切削孔后，孔與孔之間的多金屬硫化物會發(fā)生自然斷裂。與采用單個大尺寸刀盤相比，采用多個相鄰旋轉(zhuǎn)方向各異的刀盤同時切削多金屬硫化物礦體可以有效減小切削過程中切削頭受到的阻力，在保證切削效率的同時，能夠降低切削頭所需的功率，并且可以減小切削過程中切削頭受到的反作用力。

電動輪自卸車及其開啟式無機座變頻調(diào)速異步牽引電機 941     

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一種電動輪自卸車及其開啟式無機座變頻調(diào)速異步牽引電機，本發(fā)明公開了一種開啟式無機座變頻調(diào)速異步牽引電機，其安裝方式為IMB5，配合止口與安裝法蘭在定子壓圈一端面，通過螺栓與輪對減速器進行固定，使電機完全安裝在輪轂中。冷卻空氣由獨立風機提供，經(jīng)過過濾、專用管道和定子壓圈一外圓進風口進入電機，經(jīng)定子鐵芯雙排軸向通風孔、氣隙、轉(zhuǎn)子鐵芯雙排軸向通風孔之后，從非傳動端端蓋端面排出。本方案特別適用于安裝空間緊張，電機體積、重量要求嚴格，總體效率水平高，調(diào)速范圍寬、起動轉(zhuǎn)矩大；運行環(huán)境溫度惡劣(-50℃～+50℃)，長期工作在礦山等級道路以及碎石泥土混合、表面凹凸不平、多塵泥濘的非等級道路，能承受垂向、縱向及橫向大沖擊振動的電動輪輪轂牽引電機。

再生資源水泥的制備方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種再生資源水泥的制備方法，屬于再生水泥制備技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法包括以下步驟：S1、將廢棄混凝土、煤矸石、石灰石分別通過粉碎裝置粉碎，然后分別經(jīng)球磨裝置研磨，過篩，得到廢棄混凝土粉體、煤矸石粉體和石灰石粉體；S2、稱取如下各組分：廢棄混凝土粉體，礦渣，石膏，煤矸石粉體，石灰石粉體，粘土；S3、將稱取好的廢棄混凝土粉體、礦渣、煤矸石粉體、石灰石粉體和粘土混合均勻，得到混合粉體；將混合粉體在1000?1100℃下煅燒3?5h，然后在1200?1300℃下煅燒0.5?1h，冷卻后得到水泥熟料；S4、將水泥熟料與石膏混合，即得。本發(fā)明提高了廢棄混凝土的附加價值和回收利用率，環(huán)保節(jié)能。

單筒離心式球磨機 979     

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本實用新型涉及一種單筒離心式球磨機，包括機架、送料及球磨部分和球磨動力部分，其中：送料及球磨部分包括安裝在機架上方的一個離心筒體，設置在離心筒體上方并連接在離心筒體一側(cè)的進料斗，和連接在離心筒體另一側(cè)的出料管；所述的球磨動力部分包括設置在機架上的電機、曲軸、活動軸和定位軸，其中電機連接曲軸并帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸連接離心筒體并在電機驅(qū)動下帶動離心筒體均速搖動；所述曲軸還連接活動軸，活動軸通過與其連接的定位軸定位并隨曲軸運動而在固定行程內(nèi)同步運動。本實用新型節(jié)約能源，粉碎速度快；設備結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，易于大型化等優(yōu)點，可以有效地用于金屬礦石及非金屬礦石快速粉碎，與同類產(chǎn)品相比，降低了生產(chǎn)運行成本。

雙筒平動球磨機 846     

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一種雙筒平動球磨機,它屬于磨細工程機械領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有磨機能耗高、或維修難、或成本高等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是:它包括電機、筒體及與筒體連通的進出料管,兩根主軸分別套裝在底座兩側(cè)的軸承座上,每根主軸上分別套裝有2個偏心塊,筒體的兩側(cè)分別固裝有兩個與偏心塊位置相對應的軸承支撐架,軸承支撐架的下端與偏心塊鉸接,兩根主軸上分別套裝有皮帶輪,兩主軸上的皮帶輪通過皮帶連接。該機結(jié)構(gòu)簡單,高效節(jié)能,維修簡便,體積小,取代滾筒式磨機,可節(jié)電50%。用于超細粉碎時,配用分級機可獲得亞微米級產(chǎn)品;可取代各種攪拌磨機(砂磨機)、振動磨機、行星磨機等,能廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工、電力等領(lǐng)域。

中壓輥壓制砂機 1122     

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本發(fā)明公開的一種中壓輥壓制砂機,涉及物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,由機架1、機力裝置26、罩殼30、活動輥22、活動輥軸承座23、固定輥27、固定輥軸承座28、動力傳送裝置和調(diào)壓裝置構(gòu)成,具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行成本低、設備運行噪聲小,且能耗低、成砂率高等特點,可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子,也可用于粉磨系統(tǒng)的前置破磨;可廣泛用于建筑、建材、礦山等領(lǐng)域。

銅冶煉渣回收銅的方法 777     

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本發(fā)明涉及一種銅冶煉渣回收銅的方法，包括下述的步驟：第一步，銅冶煉熔渣改性：向熔融狀態(tài)的銅冶煉渣中按照熔渣質(zhì)量比添加3?5%的復合添加劑，超聲波作用使其充分混勻和熔化；所述復合添加劑由按質(zhì)量百分比計的下述組分組成：黃鐵礦40?50%，黃銅礦 5?10%，焦粉 40?50%，和腐殖酸鈉 5?15%，合計100%；第二步，熔渣緩冷：將經(jīng)上述改性的熔渣在離心力和磁場作用下緩慢冷卻；第三步，浮選：將緩冷后的改性渣破碎、磨礦，然后進行浮選處理，得到浮選銅精礦和尾渣。本發(fā)明通過對銅冶煉熔渣的礦相重構(gòu)，實現(xiàn)銅、鐵的綜合回收，通過實驗證實，本發(fā)明浮選得到含銅量大于20%的銅精礦，銅回收率71?80%。

熔模鑄造水玻璃制殼方法 745     

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本發(fā)明涉及一種熔模鑄造水玻璃制殼方法，其特征在于，在蠟模上涂抹耐火涂料，其中所述耐火涂料的主要成分是海泡石礦石煅燒后破碎得到的海泡石熟料。本發(fā)明采用海泡石熟料作為耐火材料的主要組分，制成的成品耐火性和強度均很好；本發(fā)明采用特定的工藝設計，選用不同粒度的海泡石作為涂料層和砂層進行制殼，工藝設計合理，且原料單一易得；海泡石產(chǎn)量豐富，用以替代稀有枯竭的高鋁粉可以節(jié)約稀有資源，用以替代耐火泥可以使加固層制殼層數(shù)減少1-2層。

用于治理重金屬污染土壤的鈍化劑及其制備和使用方法 855     

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本發(fā)明公開了一種用于治理重金屬污染土壤的鈍化劑及其制備和使用方法。該鈍化劑按質(zhì)量分數(shù)計，包括30%～50%的粘土礦物、10%～20%的磷酸鹽、10%～15%的還原劑，10%～15%的硫化物和15%～20%的堿性物質(zhì)。其制備方法是將粘土礦物、磷酸鹽、還原劑、硫化物和堿性物質(zhì)進行混合，攪拌后得到鈍化劑。其使用方法是將重金屬污染土壤先進行破碎，然后將鈍化劑加入破碎后的重金屬污染土壤中，再加水攪拌均勻，將混勻后的土壤原地養(yǎng)護，使鈍化劑與土壤中的重金屬充分反應。本發(fā)明的鈍化劑能更好地滿足當前我國重金屬污染土壤修復對穩(wěn)定性強、無二次污染、效果持久穩(wěn)定、低成本的迫切需求。

重金屬廢物的硫化處理及其中有價金屬回收的方法 986     

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本發(fā)明公開了一種重金屬廢物的硫化處理及其中有價金屬回收的方法。采用以下步驟:將含重金屬廢物破碎后,與硫磺單質(zhì)及相應硫化促進劑進行球磨混料,進一步細磨與活化后,將活化細渣置于反應釜內(nèi),在溫度為160～240℃,反應壓力為1.8-2.2MPa條件下利用硫磺歧化反應將廢物中重金屬轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的金屬硫化物,完成水熱硫化反應過程,隨后通過硫化礦浮選的方式進行金屬的回收。采用水熱硫化的方式可以使渣中重金屬的硫化率達到90%以上,硫化過程中無二次污染。本發(fā)明既可用于廢渣中有價金屬的硫化回收,也可用于重金屬廢渣的硫化穩(wěn)定化處理。

石墨生產(chǎn)加工系統(tǒng) 970     

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本申請公開一種石墨生產(chǎn)加工系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，包括：與原料倉連接的礦物破碎機；與礦物破碎機連接的渦環(huán)磨裝置；與渦環(huán)磨裝置相連的水力旋流分系統(tǒng)；與水力旋流分系統(tǒng)連接的壓濾裝置；與壓濾裝置連接的計量裝置；與計量裝置連接的微波焙燒分系統(tǒng)；與微波焙燒分系統(tǒng)連接的漂洗分系統(tǒng)；與漂洗分系統(tǒng)相連的自動包裝分系統(tǒng)。本申請?zhí)峁┑氖a(chǎn)加工系統(tǒng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，其能夠在環(huán)保的條件下，縮短石墨生產(chǎn)加工的時間，提高石墨生產(chǎn)加工效率，顯著降低石墨生產(chǎn)加工成本。

基于煉銅廢渣提煉鐵的方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種基于煉銅廢渣提煉鐵的方法，包括步驟：破碎：將煉銅廢渣經(jīng)破碎后，得到廢渣顆粒；拌料：將還原劑、熔劑、催化劑和廢渣顆?；旌暇鶆蚝?，制成冶煉顆粒；冶煉：將冶煉顆粒烘干、送入精煉爐的熔池中冶煉后，得到礦渣和鐵水；放渣：向熔池中加入還原劑和除雜劑造渣反應后，得到除雜鐵水；制備面包鐵：將除雜鐵水用鑄鐵機處理，得到面包鐵。本發(fā)明的提煉鐵的方法，對煉銅廢渣進行了有效的二次利用、對煉銅廢渣中的鐵礦進行了有效回收、提高了資源的利用率、實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。

多金屬資源浮選鉬的方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種多金屬資源浮選鉬的方法，包括以下步驟：步驟一，清洗；步驟二，磁選；步驟三，球磨；步驟四，粗選；步驟五，精選；步驟六，分離；其中在上述步驟一中，首先將含有多金屬的原礦石利用清洗液進行清洗，且清洗液是由去離子水、氫氧化鈉和碳酸鈉按照總量比100∶7∶5混合制備而成，隨后利用清水對原礦石的表面進行沖洗去除原礦石表面的灰塵；該發(fā)明，通過對礦石進行清洗以及對礦石進行破碎磁選，有利于清洗礦石表面殘留的灰塵以及去除挖掘設備和運輸設備脫落的零件，減少了后續(xù)的處理步驟，降低了浮選費用，同時在浮選的過程中，采用多種起泡物質(zhì)混合制成起泡劑，提高了在浮選過程中的氣泡效果，從而提高了對鉬金屬的浮選效率。

微晶石墨與無煙煤的分離方法 703     

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本發(fā)明涉及一種微晶石墨與無煙煤的分離方法，將含有微晶石墨和無煙煤的原礦粉碎、篩分后，獲得原礦粉末；將所述原料粉末與水混合調(diào)漿，獲得原礦漿；將所述原礦漿和氧化劑混合后，攪拌10?30min，再加入抑制劑、捕收劑和起泡劑，浮選，獲得富含微晶石墨的精礦和富含無煙煤的尾礦。本發(fā)明利用無煙煤表面官能團含量更多的特點，通過添加氧化劑對無煙煤表面基團進行氧化，增加無煙煤的親水性，再利用腐殖酸鈉等抑制劑對氧化后的無煙煤進行抑制，并結(jié)合常見的浮選工藝，即可實現(xiàn)微晶石墨與無煙煤的有效浮選分離，具有極大的工業(yè)應用價值。

含汞廢渣高效穩(wěn)定化的方法 951     

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本發(fā)明公開了一種含汞廢渣高效穩(wěn)定化的方法，該方法包括以下步驟：1)將含汞廢渣進行破碎、過篩處理，取篩下汞渣細粒；2)在汞渣細粒中加水保濕，再加入氧化劑溶液，攪拌并加熱進行氧化反應；3)在汞渣細粒中加入硫化鹽溶液進行硫化反應；4)在汞渣細粒中加入亞鐵鹽沉淀過量S2?，5)在汞渣細粒中加入粘土礦物及腐殖質(zhì)進行吸附，6)在汞渣細粒中再加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)汞污染土壤pH至6～7，養(yǎng)護3天以上；該方法可對含汞廢渣中多種形態(tài)汞進行同時穩(wěn)定化固化，且穩(wěn)定化效果好及周期短，該方法采用的藥劑原料來源廣、成本低，有利于廣泛應用。

火法提煉貴金屬用熔爐 700     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種火法提煉貴金屬用熔爐，包括墊板，所述墊板的頂部固定連接有支撐框，所述電機的右側(cè)活動連接有輸出軸，所述主框的頂部開設有進料口，所述支撐框的底部固定連接有加熱箱，所述支撐框的頂部開設有排料口。通過開啟電機，使得電機右側(cè)的輸出軸轉(zhuǎn)動，而輸出軸的轉(zhuǎn)動將帶動主動輪的轉(zhuǎn)動，由于主動輪與被動輪通過傳動帶活動連接，使得主動輪轉(zhuǎn)動時帶動被動輪的轉(zhuǎn)動。通過被動輪的轉(zhuǎn)動將帶動右側(cè)固定連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動將帶動外側(cè)固定連接的粉碎片的轉(zhuǎn)動，而將礦石通過進料口投入，使得在主框內(nèi)，使得礦石粉碎，而后通過導熱板的加熱，使得火法提煉出金屬。

海泡石橡膠補強劑及制備方法 864     

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一種海泡石橡膠補強劑及制備方法,系利用低品位海泡石原礦,經(jīng)選礦、烘干、粉碎、加入適量的有機物乳液混合,攪拌、烘干、粉碎等工序而制得,是一種新型橡膠補強材料,能部分取代橡膠中的炭黑和白炭黑,本方法制備簡單、成本低、補強效果好,適用于黑大底、網(wǎng)鞋底、淺色底膠鞋等橡膠制品使用。

有機酸催化提純微晶石墨的制備工藝 1114     

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本發(fā)明公開了一種有機酸催化提純微晶石墨的制備工藝，選用純度為60～80％的微晶石墨礦為原材料，通過選礦、粗碎和細碎得到粒度為400目的微晶石墨粉料，然后將微晶石墨粉料置于鹽酸、硝酸、氫氟酸和有機酸配制的混酸中，浸漬12～48h，然后離心分離、洗滌、過濾，然后烘干，即得到有機酸催化提純微晶石墨。本發(fā)明通過有機酸的絡合催化作用，大大提升了無機混合酸對微晶石墨的提純效果，可以將60～80％的微晶石墨提純至99.5％以上。

從鉛冰銅中選擇性高效提銅綜合回收工藝 1086     

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本發(fā)明公開了一種從鉛冰銅中選擇性高效提銅綜合回收工藝，屬于有色金屬冶金濕法領(lǐng)域。本發(fā)明是以鉛冰銅為原料，將鉛冰銅破碎研磨過篩，過篩后的鉛冰銅與硫酸（或廢電解液）調(diào)漿后倒入高壓釜中進行浸出，加入調(diào)整劑A并通入純氧；控制技術(shù)條件，在氧化浸出過程中，鉛冰銅中的硫被氧化成單質(zhì)硫轉(zhuǎn)移到渣中；銅被氧化以銅離子形式進入溶液，鉛以硫酸鉛的形式和金、銀留在渣中；在高溫高壓高酸條件下，絕大部分鐵以赤鐵礦和黃鈣鐵礬的形式進入渣中。浸出過程完成后，進行液固分離，實現(xiàn)銅與其他有價元素的初步分離；浸出液調(diào)酸后直接進行旋流電解提取其中的銅，可獲得符合國家標準的陰極銅產(chǎn)品；浸出渣送至火法煉鉛系統(tǒng)綜合回收Pb、Ag、Au等有價元素。

高白日用坯泥的制作方法 886     

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本發(fā)明公開了一種高白日用坯泥的制作方法，包括以下步驟:步驟1：將高白日用坯泥原料加入到磨粉機中進入粉碎，得到坯泥粉末；步驟2：對粉碎后的坯泥粉末進行篩選，除去坯泥粉末中的顆粒物，然后將篩選后的坯泥粉末倒入盛有入礦物漂白劑的攪拌罐中，并在溫度60?80℃條件下，攪拌10?20h后，過濾干燥，得到漂白后的坯泥原料；步驟3：將坯泥原料投入到球磨罐，經(jīng)32?42h研磨，卸料出漿；然后對坯泥原料進行磁選、篩分、陳腐，最后壓濾脫水成坯泥泥餅，即得到高白日用坯泥，本發(fā)明通過礦物漂白劑對坯泥原料進行漂洗增白，其將大大提高坯泥的白度。

提升餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)沼效率的方法 1020     

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本發(fā)明提供了一種提升餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)沼效率的方法，該方法是對餐廚垃圾進行分選去除難降解大物料以及進行提油處理和破碎處理，得到預處理餐廚垃圾；所述預處理餐廚垃圾經(jīng)過接種厭氧污泥后，與礦化垃圾及生物炭及水混合均勻，進行厭氧發(fā)酵處理。該方法提高了餐廚垃圾厭氧發(fā)酵沼氣產(chǎn)量和純度，沼氣量達到60～100m³/t，沼氣中甲烷含量可達到80～90％。

碳酸鋇制備系統(tǒng) 1056     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鋇制備系統(tǒng)，其具體制備流程包含以下步驟：A、先篩選碳酸鋇礦石原料放入專業(yè)設備研磨粉碎；B、再將粉碎后的碳酸鋇原料粉末精選保存?zhèn)溆?；C、將碳酸鋇原料與銨鹽放入反應池內(nèi)部進行反應；D、攪拌待反應池待完全反應后回收鋇鹽；E、將鋇鹽與碳酸銨放在一起反應沉淀；F、將沉淀的碳酸鋇過濾干燥收容，本發(fā)明針對碳酸鋇礦石原料進行篩選、過濾、反應、精制出碳酸鋇顆粒，可實現(xiàn)循環(huán)廢料的多次利用，降低了對周圍環(huán)境以及地下水的污染，真正的實現(xiàn)了低消耗低污染。