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本實用新型公開了一種YG系列高能一體化除臭設備,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括桶體,桶體內(nèi)設有第一過濾組件,第一過濾組件包括裝設在桶體側(cè)部的罐體、裝設在罐體內(nèi)的引水斗、裝設在引水斗底部周側(cè)的過濾環(huán)、開設在罐體側(cè)部且位于過濾環(huán)上方的出水孔、裝設在罐體上的噴淋組件。本實用新型通過設置噴淋組件,便于去除廢氣中的固體污染物,通過風機通過傳動組件帶動刮板組件轉(zhuǎn)動打碎飄浮在第一濾網(wǎng)下方的氣泡,便于提高溶解廢氣中的硫化氫、氨氣的效率和效果,降低廢氣對空氣的污染,通過設置風機,便于帶動廢氣流動處理,通過在管體上部設有殺菌設備,便于對廢氣進行殺菌。
本發(fā)明涉及一種高效除磷生物炭及其制備方法和應用。所述制備方法包括如下步驟:S1:將白云石粉和煤粉混合后得混合物,然后加入到剩余污泥中,震蕩,過濾,烘干得固體;S2:將固體于600~1000℃下熱解,清洗;S3:將清洗后的固體加入稀土金屬鹽溶液中,震蕩,過濾,烘干即得所述高效除磷生物炭。本發(fā)明提供的制備方法充分利用了剩余污泥中生物質(zhì)含量高的特質(zhì),將其轉(zhuǎn)化為一種可處理含磷廢水的高效吸附劑,實現(xiàn)了廢物的資源化利用,解決了傳統(tǒng)方法中剩余污泥處理不徹底的問題,同時獲得一種具有經(jīng)濟價值的環(huán)保產(chǎn)品;得到的除磷生物炭吸附磷酸鹽能力較強,磷酸鹽的去除率在95%以上,吸附容量在91mg/g以上。
本實用新型公開了污水處理氣浮機,包括廢液反應區(qū),設置有進水口,進水口的進水管從頂部延伸入廢液反應區(qū)的下半部,廢液反應區(qū)內(nèi)設置有槳式攪拌機;氣浮處理區(qū),與廢液反應區(qū)連通,設置有溶氣機構(gòu),溶氣機構(gòu)包括多組溶氣進水支管,溶氣進水支管呈兩列等間距設置;浮渣處理區(qū),與氣浮處理區(qū)連通,設置有出水口,頂部設置有刮渣機,底部設置有集水機構(gòu),用于調(diào)節(jié)浮渣處理區(qū)的液位。根據(jù)本實用新型的污水處理氣浮機,溶氣機構(gòu)的多組溶氣進水支管能夠提升廢液與空氣的溶合,確保更多的浮渣和雜質(zhì)與空氣溶合,提升浮渣的產(chǎn)量,減少廢液中的懸浮固體雜質(zhì),而集水機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)浮渣處理區(qū)的液面,提升刮渣機對液面浮渣的收集效率。
本實用新型公開了一種攪拌傳送機構(gòu),料筒內(nèi)包括粉碎料入口,其包括碎料壓縮桿和廢水分隔片,所述的粉碎料入口位于碎料壓縮桿的上方,廢水分隔片位于碎料壓縮桿的下部,料筒的下方還與廢水管道連通,所述廢水分隔片位于碎料壓縮桿和廢水管道之間,由廢水分隔片分隔。本新型碎料壓縮桿自投料口開始則設置了不等間距的螺紋設置,在該結(jié)構(gòu)上,通過攪拌過程可以將碎料進行攪拌,同時,該攪拌由于采用了壓縮桿,其前后段距離不等間距分布,在進行轉(zhuǎn)動時,可以輔助進行垃圾的擠壓,達到擠壓與分離固體、液體的目的。
本實用新型涉及清油設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種吸油機,包括機架,機架的中部設有濾油裝置,濾油裝置的底部連接有吸油裝置,濾油裝置的中部設有控制裝置,濾油裝置包括桶體,桶體的上部設有濾油動力裝置,濾油動力裝置包括電機組,所述桶體中部設有進油口,電機組下端連接有浮波架,浮波架下部設有浮波,浮波架下端套設有濾油桶,吸油裝置和濾油裝置均與控制裝置電連接;使用時,先將進油口套接的吸油管放到廢液中,廢液被吸入到中桶內(nèi),廢液經(jīng)過濾油桶實現(xiàn)油液分離,固體廢棄物留在濾油桶內(nèi),廢液落在下桶內(nèi),待下桶油滿后通過排油泵將廢油泵出,這樣可提高可循環(huán)利用油液的循環(huán)再用,對不可循環(huán)再用的廢液進行固液分離,方便進一步處理。
一種Ⅲ族氮化物晶體的生長方法,包括以下步驟:把C片、固體的Ga-Na源材料及籽晶一起放于反應釜的坩堝中,密封反應釜,將反應釜加壓升溫至預定的過渡條件;Ga-Na源材料由固體變?yōu)镚a-Na溶液,C片由于密度小于Ga-Na溶液而漂浮在氣液界面,同時C片開始在Ga-Na溶液上部區(qū)域緩慢溶解,使得Ga-Na溶液上部區(qū)域處于高C濃度氛圍下;對反應釜繼續(xù)加壓升溫,加壓升溫至預定的生長條件(700~1000℃,1~50MPa),籽晶處開始GaN單晶生長;GaN單晶達到目標厚度后,對反應釜降溫降壓并排除廢液并取出晶體。本發(fā)明通過抑制N與Ga的結(jié)合,阻止GaN多晶的形成,提高了GaN單晶的生長速率。
本發(fā)明公開了一種具有清潔功能的激光切割機,包括支腳和吸塵器框架,所述支腳上方設置有切割底座框架,所述第一齒輪的左側(cè)設置有第一伺服電機,所述第一齒輪的上方設置有第二齒輪,所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)設置有第一絲桿,所述第三齒輪的上方設置有第一直線齒輪,所述第一導軌滑塊的左側(cè)設置有第一軌道,所述第一軌道的下方設置有廢料槽,該具有清潔功能的激光切割機,與現(xiàn)有的普通激光切割機相比,本發(fā)明通過的設置廢料槽,廢料槽的右側(cè)上表面與第一導軌滑塊的下表面為固體連接,當?shù)谝粚к壔瑝K運動時候,廢料槽也會跟著第一導軌滑塊運動,減少廢料槽的面積,便于收集切割時產(chǎn)生的顆粒物,且廢料槽的底部為斜面,可以有效的將顆粒物吸進吸塵管。
本實用新型涉及有機廢氣處理以及資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種雙流化床吸附與脫附裝置。本申請的裝置包括流化床吸附裝置(1),預熱器(5),以及流化床脫附裝置(6);其中,流化床吸附裝置(1)底部的吸附劑排出口與預熱器(5)的入料口相連,所述預熱器(5)的出料口與流化床脫附裝置(6)的入料口相連;所述流化床脫附裝置(6)的固體出料口與流化床吸附裝置(1)的固體進料口相連。本實用新型可實現(xiàn)連續(xù)操作處理高濃度的有機廢氣,可防止熱積聚,避免了高濃度有機廢氣因濃度過高引起的反應熱無法散失導致床層著火、爆炸等問題;還提高了吸附劑的脫附效果和濃縮VOC氣體出口濃度,有利于催化燃燒或溶劑回收。
本實用新型涉及一種雨水花園,所述雨水花園的基圍內(nèi)由下向上依次設置有保水顆粒層、保水砂層、種植層,所述保水顆粒層中設有穿孔管,其中:所述種植層所用基質(zhì)為種植砂或種植砂改良后的種植土,所述種植砂為利用粉煤灰制備的陶砂。本實用新型的雨水花園,具有保水性能的顆粒層、砂層和種植層的設置,使得該雨水花園的保水率可達到60?80%,與一般雨水花園20?30%的保水率相比,大大提高了其保水性能,從而提高了植物的存活率;同時采用固體廢棄物粉煤灰做種植砂的原料,降低了原料成本,并實現(xiàn)了固體廢棄物的高附加值轉(zhuǎn)化,達到了廢棄資源有效地二次利用。
本發(fā)明公開了一種可對油漆、涂料噴涂作業(yè)所產(chǎn)生的廢水進行凈化處理的漆渣清除機。該清除機包括:設置于清除機上部的氣動刮板和成型于清除機下部內(nèi)的廢水處理箱,其中廢水處理箱被分隔為除渣沉淀區(qū)和回流隔離區(qū),其中廢水由進水口進入除渣沉淀區(qū)內(nèi),經(jīng)過回流隔離區(qū)后由排水口排出;可往復運動的氣動刮板位于所述除渣沉淀區(qū)上方。使用時,廢水由進水口進入廢水處理箱的除渣沉淀區(qū)內(nèi),漂浮于水面的油漆凝結(jié)成固體塊,并通過氣動刮板將水面的油漆塊刮到除渣口出,由除渣口排出。廢水中其他較重的雜質(zhì)將會沉淀下來,經(jīng)過除渣、沉淀后的水進入到回流隔離區(qū),通過該區(qū)域設置的隔板將水進一步澄清,并由排水口排出,并重新循環(huán)使用。
本發(fā)明涉及一種利用污泥制備的種植砂及其制備方法。該種植砂由如下重量份的原料制備而成:固體廢棄物100份,造孔劑15?30份,增塑劑5?15份,增強劑1?2.5份;其中所述固體廢棄物為粉煤灰、煤矸石、礦渣、尾渣、廢渣中的一種或多種;所述造孔劑為生活污泥、造紙污泥、河道淤泥中的一種或多種。通過混合、造粒、烘干、燒結(jié)、冷卻步驟進行制備。制得的種植砂顆粒大小均一,球形度高,筒壓強度高,使用壽命長;種植砂的吸水率在60?80%之間,具有良好的保水保肥性,且水分和肥料可均勻分布。
本發(fā)明提供了一種陶板,包括:粉煤灰70~90重量份;增塑劑3~13重量份;增強劑1~7重量份;助熔劑4~10重量份。本發(fā)明通過以工業(yè)固體廢棄物粉煤灰為主要原料組分用來制備陶板,同時結(jié)合特定的增塑劑、增強劑和助熔劑使得最終制備得到的陶板質(zhì)地輕、抗彎強度好,大大提高了陶板的使用性能,使其在應用及施工過程中,安全性更高、使用領(lǐng)域更廣。此外,本發(fā)明所制備的陶板是利用工業(yè)固體廢棄物為主要原材料,既擺脫了對粘土的依賴又實現(xiàn)了廢棄資源的二次利用。
本實用新型公開了一種PCB清洗水處理循環(huán)回用系統(tǒng),包括沿著廢水處理方向通過管道依次連通的用于廢水收集的廢水收集箱、用于對廢水進行調(diào)堿處理以將廢水中固體分離出的PH調(diào)節(jié)箱、用于去除廢水中污泥廢渣的廢水污泥廢渣處理設備、用于對廢水進行過濾的濾膜設備、用于對過濾后堿水進行PH回調(diào)的PH回調(diào)箱和用于盛放PH回調(diào)后淡水的產(chǎn)水箱。本實用新型提供的一種PCB清洗水處理循環(huán)回用系統(tǒng),可實現(xiàn)PCB清洗水處理自動化,減少人工成本,清洗水可再生循環(huán)回用,節(jié)能減排變廢為寶,以達到低碳生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)。該處理方法包括以下步驟:廢水原液進行酸堿度調(diào)節(jié)以獲得第一廢水;對第一廢水進行生化處理以獲得第二廢水;對第二廢水進行固液分離,以得到總氮去除率大于90%的第三廢水與污泥;對第三廢水進行濃縮,以獲得蒸餾水與第一溶液并將蒸餾水分離;將第一溶液進行結(jié)晶,以得到結(jié)晶物與第二溶液,對第二溶液進行干燥,以獲得固體處理物。通過上述處理方法,可較好地對垃圾滲濾液廢水進行處理,且所獲得的蒸餾水較多,污水處理時也不會隨著時間的增加導致廢水處理難度增加。
本實用新型公開了新型噴淋塔,包括:箱體和水泵,所述箱體主要由固體過濾室、噴淋室和過濾室組成,所述固體過濾室一側(cè)設置有進氣口,所述過濾室上端設置有排氣口;所述過濾室內(nèi)設置有空心過濾球,所述過濾室下端設置有加熱棒;所述噴淋室內(nèi)設置有噴淋嘴;所述箱體還設有排污箱,所述排污箱下端與所述固態(tài)過濾室下端相連通,所述固體過濾室和所述排污箱內(nèi)裝有水,所述水泵進水口與所述排污箱相連;所述水泵的出水口與所述噴淋嘴相連。本實用新型的新型噴淋塔通過二次干燥和二次過濾,能過濾掉不溶于水的分子,使得排出的廢氣更加純凈,并且排出的廢氣較為干燥,使排出的廢氣不易與細菌結(jié)合造成二次污染,具有除塵、降溫、除濕的作用。
本實用新型公開了一種螺旋式固液分離機構(gòu),其包括殼體和電機,所述殼體的左右兩端分別設置有進料口和出料口,所述殼體的側(cè)壁設置有出水口,所述殼體的內(nèi)部設置有螺旋組件,所述電機用于驅(qū)動所述螺旋組件轉(zhuǎn)動,從而通過所述螺旋組件帶動尾渣前行,使得尾渣中的廢水在所述螺旋組件的壓縮作用下被擠出,然后擠出的廢水通過所述出水口被回收利用,然后尾渣中的固體逐漸與廢水分離、并通過所述出料口排出,從而將尾渣中的廢水和固體有效分離。
本發(fā)明公開了有機自釋花盆生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1,設置生產(chǎn)線;S2,設置原材料;S3,通過絞碎機將農(nóng)作物附屬廢棄物絞碎;S4,將酵母菌添加到絞碎的農(nóng)作物附屬廢棄物中,通過攪拌機攪拌均勻;S5,將混合有酵母菌的農(nóng)作物附屬廢棄物進行發(fā)酵;S6,發(fā)酵后的農(nóng)作物附屬廢棄物通過壓力成型機成型;S7,將降解材料放入成型模具內(nèi),通過模內(nèi)蒸汽加溫;S8,將發(fā)泡劑添加至裝有降解材料的成型模具內(nèi)發(fā)泡成型;S9,將固體緩釋有機肥裝入固體可降解花盆內(nèi)通過冷壓模成型,制成有機花盆;S10,通過有機肥濃度檢測儀、肥料成份檢測儀及環(huán)保標準檢測儀器對有機花盆的有機肥濃度、成份及有機花盆整體的環(huán)保性能進行檢測;S11,通過打包機組將有機花盆打包。
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾的處理方法,該處理方法包括以下步驟:1)將餐廚垃圾進行分選,分離得到漿液和廢渣;2)將步驟1)得到的漿液與稀釋劑混合制漿,然后進行除雜,分離得到固體渣和漿液;3)將步驟2)除雜后的漿液加熱,然后進行分離,得到油相產(chǎn)物、固體渣和漿液;4)將步驟3)得到的漿液進行酸性發(fā)酵,再進行堿性發(fā)酵,得到沼液和可燃氣體;5)將步驟4)得到的沼液進行固液分離,得到固體渣和廢水;6)將步驟5)得到的廢水進行生化處理,過濾,出水達標排放。本發(fā)明可以實現(xiàn)廚余垃圾處理過程資源的最大化利用,工藝過程設計合理,并且能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,應用前景廣闊。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用造紙污泥制造的輕質(zhì)高強瓷粒及其制造方法,首先將30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與50-60份造紙污泥、40-60份鉀長石粉混合均勻后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)高強瓷粒。本發(fā)明將造紙污泥、建筑垃圾和鉀長石粉三者按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)高強瓷粒強度高達60-120MPa,比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用糖廠污泥制造的輕質(zhì)高強瓷粒及其制造方法,首先將30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與30-40份糖廠污泥、20-40份鉀長石粉混合均勻后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)高強瓷粒。本發(fā)明將糖廠污泥、建筑垃圾和鉀長石粉三者按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)高強瓷粒強度高達60-120MPa,比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用印染污泥制造的輕質(zhì)高強瓷粒及其制造方法,首先將建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與印染污泥、鉀長石粉混合均勻后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)高強瓷粒。本發(fā)明將印染污泥、建筑垃圾和鉀長石粉三者按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)高強瓷粒強度高達60-120MPa,比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用印染污泥制造的輕質(zhì)陶粒及其制造方法,首先將建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與印染污泥混合均勻,造粒后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)陶粒。本發(fā)明通過將印染污泥、建筑垃圾按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)陶粒不僅容重輕而且強度高,比普通陶粒有更為優(yōu)良的物理力學性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用黃磷爐渣制備碳酸鈣聯(lián)產(chǎn)氯化鈉和無水偏硅的方法;其主要技術(shù)方案為:黃磷爐渣里的氧化鈣與鹽酸反應生成氯化鈣,再與碳酸鈉反應抽濾得到澄清的氯化鈉溶液和碳酸鈣濾餅。氯化鈉經(jīng)蒸餾、冷卻得到固體產(chǎn)品,濾餅經(jīng)洗滌脫水、干燥、粉碎、包裝得到碳酸鈣產(chǎn)品;本發(fā)明的優(yōu)點在于生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,尤其是工藝及生產(chǎn)設備簡單;是一種比較實際的處理和利用的方法,該方法不但消除了化工廢渣,治理了環(huán)境污染,而且還能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明提供了一種種植砂及其制備方法。該種植砂包括按質(zhì)量份數(shù)計的:固體廢棄物100份、造孔劑0?30份、增塑劑5?15份、減水劑0.5?2份和水15?30份。該種植砂利用固體廢棄物為原料制備,有效利用了固體廢棄物,降低了原料成本,并且具有多孔結(jié)構(gòu),有保水保肥性能,可防止水分與肥料流失。
本實用新型公開了一種多功能廚房臺,包括臺體,臺體內(nèi)設有水龍頭、洗菜盤、洗碗機、廚余粉碎器和固液分離器;洗菜盤以及洗碗機均與固液分離器連通,固液分離器設有液體出口和固體出口,固體出口與廚余粉碎器連通;洗菜盤和洗碗機的廢水廢渣流向固液分離器;固液分離器將廢水廢渣實現(xiàn)固液分離,將液體排出到下水道,將固體排至廚余粉碎器進行粉碎,有利于廚余的利用,解決了餐廚垃圾收集分類問題,有利于提高廚房衛(wèi)生,便于用戶打理。
本發(fā)明涉及一種利用鳥糞石循環(huán)除氨及同時回收石膏的方法。該方法包括如下步驟:S1:將氫氧化鈣和鳥糞石溶于水中,于加熱攪拌下至水蒸干,得到固體;S2:將固體溶于水中,攪拌,加入硫酸,得固液混合物;S3:將固液混合物分離后取上清液加入到氨氮廢水中進行處理后,固液分離分離后,清洗得到的固體即為石膏;S4:向S3中固液分離后的上清液中加入氨氮廢水,攪拌,加入氧化鎂,靜置固液分離,得到的固體即為鳥糞石,作為S1中鳥糞石的來源;S5:重復S1~S4,即可循環(huán)除氨及同時回收石膏。利用本發(fā)明的方法處理氨氮廢水,出水氨氮濃度穩(wěn)定,氨氮去除率可達90%以上,出水磷濃度小于1mg/L,還可回收得到高純度的石膏產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種文丘里過濾水柜,涉及凈化設備技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾倉、脫水倉和集水倉,過濾倉與脫水倉連通,集水倉與過濾倉連通,過濾倉上設有進氣口,過濾倉內(nèi)設有水膜發(fā)生裝置,脫水倉上設有吸氣出口,脫水倉內(nèi)設有換向脫水裝置,集水倉用于收集過濾倉內(nèi)的水,集水倉上設置有水循環(huán)裝置,水循環(huán)裝置用于將集水倉內(nèi)的水供給水膜發(fā)生裝置,廢氣穿過水膜發(fā)生裝置制造的水膜后,廢氣中的固體物質(zhì)被水膜進行過濾,使得從吸氣出口被吸出的廢氣更干凈,廢氣中的固體物質(zhì)更少,廢氣穿過水膜后在脫水倉內(nèi)進行脫水,廢氣的含水量更夠得到控制,更利于后續(xù)排放或燃燒,水循環(huán)裝置使得過濾倉和集水倉內(nèi)的水能被循環(huán)利用,更環(huán)保。
本發(fā)明現(xiàn)提供一種釉面磚,包括基層和釉面層,所述基層制備的原料包括固體原料和液體原料,所述固體原料為富含硅鋁酸鹽的固體廢棄物,液體原料為堿激發(fā)劑,所述固體原料和液體原料的重量比為:10:1-5;所述固體原料包括煅燒高嶺土、粉煤灰、礦渣、赤泥、粘土、硅灰、尾礦和富含硅鋁質(zhì)成分的礦物中的一種或多種以及基層添加劑,所述液體原料包括鋰水玻璃、鈉水玻璃、鉀水玻璃及其他類水玻璃中的一種或多種,強堿(堿金屬及堿土金屬氫氧化物),水和減水劑。本發(fā)明的釉面磚制備中采用固體廢棄物制作基層,然后在基層上涂覆釉料烘烤,達到了陶瓷磚的外觀效果,因為采用固體廢棄物,本發(fā)明的釉面磚制備成本比陶瓷磚低,具有極大的推廣價值。
本發(fā)明現(xiàn)提供一種陶瓷質(zhì)彩砂及其制備方法,原料包括固體廢棄物、增塑劑、硅灰、色料、減水劑和水,各原料重量份數(shù)分別為:固體廢棄物100份;增塑劑5?110份;硅灰12?28份;色料0.1?10份;減水劑0.5?2份;水22?39份。本發(fā)明利用固體廢棄物作為主要原料,結(jié)合其他陶瓷原料與色料,經(jīng)造粒、干燥、燒結(jié)制備出一種一體化人工彩色陶砂,即能有效的緩解固體廢棄物的污染問題,又能克服人工彩砂制備工藝復雜、破壞生態(tài)環(huán)境、球形度差、外層包裹層與內(nèi)核易剝落分離、壽命短等問題。
本實用新型公開了氣旋離心凈化塔,涉及凈化設備技術(shù)領(lǐng)域,包括具有圓柱形內(nèi)腔的第一離心倉和具有圓柱形內(nèi)腔的第二離心倉,第一離心倉上設置有第一進氣口和第一出氣口,第二離心倉上設置有第二進氣口和第二出氣口,第一出氣口與第二進氣口連通,廢氣從第一進氣口進入第一離心倉內(nèi)進行離心運動,以使廢氣中的固體物質(zhì)及液體物質(zhì)在離心運動過程中離心附著在第一離心倉的內(nèi)壁上,廢氣從第一出氣口到達第二進氣口,并在第二離心倉內(nèi)繼續(xù)進行離心運動,以使廢氣中的固體物質(zhì)及液體物質(zhì)在離心運動過程中離心附著在第二離心倉的內(nèi)壁上,最后廢氣從第二出氣口排出,廢氣經(jīng)過二次離心運動,廢氣中的固體物質(zhì)及液體物質(zhì)分離更干凈。
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