應(yīng)用于生產(chǎn)軟殼鋰電池的制成工藝 838     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于生產(chǎn)軟殼鋰電池的制成工藝，正負極配方材料的準備；正負極混料及拉漿，包括：正極混料及拉漿；負極混料及拉漿；正極配料預(yù)處理；正極配料球磨；正極配料制漿；正極配料拉漿作業(yè)；負極配料預(yù)處理；負極配料球磨；負極配料制漿；負極配料拉漿作業(yè)；電池制作，拉漿好的正極配料制成正極性片，負極配料制成負極性片，根據(jù)鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)疊加后利用鋁塑膜或鋁塑復(fù)合膜作為外殼進行封裝，后在鋰電池的極性端與外殼處纏繞漏電保護層；采用新的工藝流程制作出一種能有效避免因升溫出現(xiàn)漏電現(xiàn)象的鋰電池，從而在使用中避免類似的安全事故發(fā)生，整個工藝流程科學(xué)合理、易操作性強，易植入工業(yè)流水化作業(yè)中。

鋰離子電池高電位正極材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池高電位正極材料及其制備方法，該正極材料分子表達式為LiNi0.5Mn1.5-xErxO4，其中0≤x≤0.05。其制備方法是：按化學(xué)計量比將鎳源原料、錳源原料、鉺源原料溶解于去離子水中得到混合溶液，將計量比的檸檬酸和鋰源原料溶解于去離子水中并將所得溶液緩慢加入上述溶液中，采用溶膠凝膠工藝得到綠色凝膠，待凝膠干燥后放入馬弗爐中于400～500℃溫度下預(yù)燒4～6h，最后取出研磨后再次放入馬弗爐中于750～950℃溫度下預(yù)燒15～24h，即得到目標產(chǎn)物。該方法制備的鋰離子電池正極材料結(jié)晶品質(zhì)高，產(chǎn)物粒徑分布均勻，具有較高的放電平臺電壓、放電比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，能夠滿足大倍率充放電需求。

全自動鋰離子動力電芯裁邊整形裝置 1086     

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本實用新型公開了一種全自動鋰離子動力電芯裁邊整形裝置，涉及鋰離子動力電芯加工領(lǐng)域，針對現(xiàn)有鋰離子動力電芯裁邊時存在誤差，導(dǎo)致再次包裝時無法貼合，不夠規(guī)范，影響生產(chǎn)效率和品質(zhì)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括框架，所述框架呈H型，所述框架兩側(cè)固定安裝有操作臺，所述框架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸外部轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶，所述框架底部安裝有定時氣缸，所述框架頂端焊接有兩個呈對稱分布的氣動柱底座，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置傳送帶、氣動柱達到自動化，使用風(fēng)扇收集余料，使用收料板、收料箱規(guī)范收納，避免裁邊誤差，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池組固定架 1138     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池組固定架，包括固定框，固定框框體內(nèi)底部設(shè)置有安裝板，安裝板板體表面的四個邊棱的中心位置設(shè)置有偏移組件，偏移組件內(nèi)滑動設(shè)置有電池框組件，電池框組件頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋通過蓋體表面的四個緊固螺栓和偏移組件螺旋固定；本實用新型通過在擋板表面設(shè)置彈簧a、在緊固螺栓柱體內(nèi)設(shè)置彈簧b，當固定框受到縱向外力碰撞時，固定框內(nèi)的放置倉在滑桿內(nèi)動態(tài)移動，維持放置倉在滑桿內(nèi)的沿縱向的動態(tài)穩(wěn)定；通過在支撐桿桿體內(nèi)設(shè)置有彈簧d，當固定框框體受到橫向外力時，放置倉在支撐桿內(nèi)橫向動態(tài)偏移，維持放置倉在支撐桿內(nèi)的沿橫向的動態(tài)穩(wěn)定，避免鋰電池組損壞。

工業(yè)級碳酸鋰沉降提取裝置 760     

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本實用新型涉及碳酸鋰制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)級碳酸鋰沉降提取裝置，包括氫化液反應(yīng)釜和離心機，所述離心機位于氫化液反應(yīng)釜的右側(cè)，所述氫化液反應(yīng)釜左側(cè)的頂部開設(shè)有進料口，所述氫化液反應(yīng)釜的左側(cè)并位于進料口的下方固定連接有循環(huán)管。該工業(yè)級碳酸鋰沉降提取裝置，通過第二導(dǎo)管底部的過濾孔將第一加熱攪拌箱內(nèi)的母液過濾到第一回流管內(nèi)，然后打開第一回流管上的水泵,通過水泵和第一回流管將母液導(dǎo)入到氫化液反應(yīng)釜內(nèi)進行回收再利用，然后通過第二回流管和水泵將洗水導(dǎo)入到氫化液反應(yīng)釜內(nèi)進行回收再利用，從而達到了資源回收率高，能源消耗更加低的目的。

廢舊鋰電池微波裂解處理裝置 632     

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本實用新型屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢舊鋰電池微波裂解處理裝置，設(shè)置有：微波裂解爐，微波裂解爐由分配板、氮氣進口、出氣口、微波發(fā)射器、不銹鋼金屬輸料帶、爐體外殼和出料口構(gòu)成，爐體外殼右下角開有氮氣進口，爐體外殼左上角開有出氣口。本實用新型通過進氣孔向微波裂解爐通入氮氣，在氮氣氛圍下，采用微波加熱裂解的方式處理廢舊鋰電池，能源利用率高，速度快，廢舊鋰電池中的金屬不會被氧化，裂解殘留物經(jīng)簡單分析后可直接回收金屬，沒有高溫?zé)嵫跞紵a(chǎn)生的有毒有害氣體。本實用新型設(shè)備體積小，產(chǎn)能大，操作簡單，經(jīng)濟適用。

鋰離子電池工況采集裝置 1003     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池工況采集裝置，包括FPC柔性基板、熱敏電阻、電阻應(yīng)變計和排座，在所述FPC柔性基板的表面上均勻布置有熱敏電子和電子應(yīng)變計，所述排座設(shè)置在FPC柔性基板的末端，所述熱敏電子和電阻應(yīng)變計通過壓延導(dǎo)線經(jīng)FPC軟排線與排座相連。本實用新型能夠規(guī)律地檢測鋰離子電池表面的多點溫度和應(yīng)變工況，可貼付在電池表面而不改變電池間的間隙，準確穩(wěn)定地向外部傳輸溫度和應(yīng)變信號，對鋰離子電池的安全管理起到了極大的幫助。

新能源用鋰電池保護囊 854     

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本實用新型公開了一種新能源用鋰電池保護囊，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋的底部安裝有固定柱，固定柱的底部安裝有第四導(dǎo)電板，所述卡槽的內(nèi)腔外側(cè)安裝有固定板，箱體的左右兩側(cè)均設(shè)有第一擋板，所述第一擋板的內(nèi)部安裝有第一連接桿，所述第一連接桿的外壁套有第一彈簧，所述第一連接桿貫穿卡槽和固定板。該新能源用鋰電池保護囊，通過將鋰電池放入箱體中，蓋上箱蓋，從而使固定柱放置在箱體的內(nèi)腔中，從而使連接板向內(nèi)側(cè)移動，連接桿向內(nèi)側(cè)移動，第二擋板向內(nèi)側(cè)移動，做到卡塊與卡槽分離，從而做到箱蓋余箱體分離，從而可以拿出電池，做到了不需要將兩個電池綁在一起，安全簡潔。

碳酸鋰生產(chǎn)裝置 707     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)裝置。本實用新型中，通過氣泵、進氣管、出氣筒、過濾器、抽風(fēng)扇、電磁閥、輸送管的配合作用，達到了氣泵往罐體內(nèi)部快速的注入空氣的效果，實現(xiàn)了將罐體內(nèi)部帶有水汽的空氣排出罐體的功能，便于提高對罐體內(nèi)部碳酸鋰烘干的效率，同時減少了罐體內(nèi)部的熱量流失；通過電機、轉(zhuǎn)動桿、加熱裝置和攪拌輥的配合作用，達到了電機轉(zhuǎn)動帶動攪拌輥對罐體內(nèi)部的碳酸鋰攪拌的效果，實現(xiàn)了對罐體內(nèi)部的碳酸鋰進行均勻烘干的功能；通過控制器、抽風(fēng)扇、氣泵和傳感器的配合作用，達到了兩個傳感器對罐體內(nèi)部的氣壓和空氣濕度進行監(jiān)測的效果，實現(xiàn)了便于控制器控制抽風(fēng)扇和氣泵進行工作的功能。

帶滅火裝置的鋰電池 965     

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本實用新型涉及安全消防技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種帶滅火裝置的鋰電池，包括用于放置鋰電池的安裝箱以及位于安裝箱左側(cè)的滅火箱，安裝箱右側(cè)設(shè)有抽氣箱，鋰電池下端通過承重殼與安裝箱連接，承重殼上端可拆裝設(shè)置有連接板，連接板上安裝有真空泵與抽氣筒，真空泵的輸入端與滅火箱連通，真空泵的輸出端設(shè)有多個滅火管，抽氣筒上均勻設(shè)有多個用于與抽氣箱連通的抽氣孔。本實用新型通過真空泵將滅火箱內(nèi)儲存的滅火氣體抽入至安裝箱，進而通過多個滅火管輸送滅火氣體進行滅火，同時，配合抽氣箱進行抽氣來將著火產(chǎn)生的煙塵抽走，有效提高了滅火效率，解決了現(xiàn)有的帶滅火裝置的鋰電池在滅火時無法將著火產(chǎn)生煙塵抽走的問題。

鋰電池安全保護裝置 1115     

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本實用新型公開了一種鋰電池安全保護裝置，其結(jié)構(gòu)包括安裝基座、固定橫架、固定螺母、銜接軸柱、減震防護機構(gòu)、U型卡架、固定蓋框、吊鉤環(huán)，安裝基座內(nèi)側(cè)與固定橫架外側(cè)相焊接，本實用新型一種鋰電池安全保護裝置，結(jié)構(gòu)上將鋰電池放置到防護殼體內(nèi)部設(shè)置的空槽腔內(nèi)部，且在下端內(nèi)部加裝有安裝U座將鋰電池放置到上面，當在放置運輸過程中出現(xiàn)顛簸時在安裝U座外側(cè)安裝有第一彈簧能夠緩沖平移時產(chǎn)生的沖擊力，進一步的下端的固定框內(nèi)部有第二彈簧連接著上端的T型柱，當震動時上端的緩沖墊進行初步的吸能在將震力下壓到下端連接的第二彈簧上順從著沿著T型柱外側(cè)連接的滑軌桿架進行緩沖下壓位移進行緩沖吸能。

金屬鋰電解槽 698     

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本實用新型公開了一種金屬鋰電解槽，包括外殼和槽體，所述外殼和槽體之間設(shè)有保溫組件和冷卻盤管，所述外殼頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋上開設(shè)有取鋰窗和尾氣出口，所述槽體內(nèi)設(shè)有陽極和陰極，所述陽極一端穿過頂蓋伸入槽體內(nèi)部，另一端露在頂蓋上端，所述陰極環(huán)繞陽極設(shè)置，所述陰極與陰極綁臂連接，所述陰極綁臂穿過槽體延伸至外殼外面，所述頂蓋內(nèi)壁上設(shè)有尾氣擋板。本實用新型通過設(shè)置保溫組件和冷卻盤管搭配使用，可以實現(xiàn)電解槽溫度可控的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置尾氣擋板，可以保證在打開取鋰窗取出金屬鋰的過程中不會有氯氣泄露出來，避免了氯氣泄漏污染環(huán)境，保障了生產(chǎn)環(huán)境的安全。

以磷酸鋁泡沫玻璃為集流體的鋰電池正極體及制備方法 1109     

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本發(fā)明提供一種以磷酸鋁泡沫玻璃為集流體的鋰電池正極體及制備方法，將鋰電池正極材料的前驅(qū)物在片狀磷酸鋁泡沫玻璃中膠態(tài)化反應(yīng)，燒結(jié)形成以磷酸鋁泡沫玻璃為集流體的新型正極體。該新型正極體不同于正極材料涂布在鋁箔等集流體，而是將正極材料的前驅(qū)物在玻璃泡沫孔內(nèi)反應(yīng)并燒結(jié)成一體形成的新型正極體，具有良好的微彈性，使用時無需加入粘接劑，直接裁切拼裝即可。其顯著的效果是優(yōu)勢是減少了制作正極片的粘接劑、鋁箔等，保證了較高的能量密度。且正極材料在充放電過程中晶格結(jié)構(gòu)受泡沫剝離微彈性的穩(wěn)定防止晶體結(jié)構(gòu)的塌陷，有效提高了鋰電池正極的循環(huán)壽命。

硅基光電子器件的硅和鈮酸鋰異質(zhì)鍵合方法 756     

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本發(fā)明屬于集成光子學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種硅基光電子器件的硅和鈮酸鋰異質(zhì)鍵合方法。本發(fā)明通過對BCB進行稀釋，搭配相應(yīng)的旋涂工藝實現(xiàn)BCB鍵合層的厚度控制，以滿足硅基光電子器件對引入的鍵合層厚度要求，在保證硅和鈮酸鋰鍵合強度的基礎(chǔ)上，得到了厚度在200nm以下的BCB鍵合層。并針對鍵合過程中，出現(xiàn)稀釋后BCB旋涂和預(yù)鍵合效果差的問題，采用兩次等離子體活化技術(shù)對欲鍵合界面進行處理，以改善了旋涂和預(yù)鍵合效果。對于250℃退火固化溫度下，由于熱失配導(dǎo)致的鈮酸鋰裂片現(xiàn)象，通過將退火最高溫度控制在200℃，同時延長保溫時間，使裂片問題得以解決。本發(fā)明的鍵合技術(shù)為制備低成本、高質(zhì)量的電光調(diào)制器等光學(xué)器件提供了工藝支撐。

用于鋰電池回收的改性蛋膜紙及制備方法和應(yīng)用 839     

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本發(fā)明提供一種用于鋰電池回收的改性蛋膜紙及制備方法和應(yīng)用，首先將蛋膜粉加入弱堿溶液，活化膜蛋白表面的?OH、?COOH、?NH₂官能團，再采用巰基乙酸對蛋膜表面的二硫鍵拆分形成巰基，之后與纖維材料混合加入表面活性劑、分散劑、消泡劑、增稠劑，通過輥壓、拉伸、風(fēng)干后，制得厚度為1?2mm的蛋膜紙。本發(fā)明還公開了改性蛋膜紙吸收過濾金屬離子的方法，通過控制溶液pH分離溶液中的銅、鈷、鎳貴金屬離子和含鋰濾液。本發(fā)明制備的蛋膜紙解決了傳統(tǒng)過濾膜只過濾固體沉淀，對可溶性離子無法篩選的問題，解決了傳統(tǒng)工藝工序復(fù)雜的問題，強堿強酸污染嚴重的問題，而且蛋膜紙原料簡單易得，分離過程環(huán)保無污染，回收操作工藝簡單，且易實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，對鋰電池中的貴金屬回收具有重要的實際意義。

鋰電池廢舊正極材料再利用的方法 835     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池廢舊正極材料再利用的方法。該方法包括以下步驟：(1)制備液?固混合組分體系；(2)制備氣相組分；(3)三相一步反應(yīng)；(4)固液分離；(5)浸出液除雜凈化；(6)制備鎳鈷錳前驅(qū)體；(7)鋰資源回收；(8)制備新三元正極材料；(9)硫酸鈉回收；(10)氨回收。本發(fā)明構(gòu)建的獨特的三相一步反應(yīng)體系可實現(xiàn)任意組分的廢舊正極材料都能獲得較高的鈷鎳錳鋰一步反應(yīng)浸出效率。

固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰二次固態(tài)電池 752     

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本發(fā)明涉及固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰二次固態(tài)電池，屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的固態(tài)電解質(zhì)。該固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物基材、鋰鹽和添加劑，其中，所述添加劑為摻雜Ta的β?LiAlSi₂O₆。采用新型無機物固態(tài)電解質(zhì)添加劑，提高了固態(tài)電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)率，同時能夠抑制鋰枝晶的增長，提高電池的能量密度，最終提高了電池的循環(huán)、倍率性能。該固態(tài)電解質(zhì)在室溫下也擁有的離子傳導(dǎo)率、高的離子遷移數(shù)以及好的循環(huán)性能與倍率性能。且制備過程簡單，能夠在短時間內(nèi)將固態(tài)電解質(zhì)漿料混合好，其生產(chǎn)效率高，制造成本低。

高容量鋰離子電池正極材料及其制備方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種高容量鋰離子電池正極材料及其制備方法，包括原料溶解于去離子水中，配制成兩種體積相同、濃度不同的混合溶液A和B，并將氫氧化鈉溶液和氨水溶液，并流地加入到容器C中進行共沉淀，制備出共沉淀物Ni1-x-yCoxAly(OH)2+y前驅(qū)體。制備好的共沉淀物前驅(qū)體經(jīng)過陳化、過濾、洗滌、干燥后，與鋰源混合均勻，把混合后的物料壓制成型，置于管式爐中預(yù)燒，然后在氧氣/富氧空氣氣流中燒結(jié)，即得目標產(chǎn)物。本發(fā)明的鋰離子電池正極材料無雜相，結(jié)晶品質(zhì)高，產(chǎn)物粒徑分布均勻并具有規(guī)則的球形形貌，具有很高的放電比容量和較優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，能夠滿足高能量密度和大倍率充放電需求，工藝簡單，制造成本較低。

摻鐿鈉鈣鋰鈮石榴石晶體、制備方法及應(yīng)用 974     

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本發(fā)明公開了一種摻鐿鈉鈣鋰鈮石榴石晶體，所述的晶體的分子式為Ca_3?2xNa_xYb_xLi_yNb_1.5+yGa_3.5?2yO₁₂，其中x＝0.15～0.3，y＝0.27～0.28，Yb³⁺離子的摻雜濃度為5at.％至10at.％。摻鐿鈣鈉鈮石榴石晶體屬于立方晶系。at.％的含義為原子數(shù)百分比含量。本發(fā)明還公開了摻鐿鈉鈣鋰鈮石榴石晶體的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的摻鐿鈉鈣鋰鈮石榴石晶體中所摻雜的Na⁺使該晶體的無序度更大，晶體中的缺陷更少，有利于產(chǎn)生高能量的超短脈沖激光。

回收鋰離子電池正極邊角料的方法 822     

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本發(fā)明涉及回收鋰離子電池正極邊角料的方法，屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供回收鋰離子電池正極邊角料的方法。該方法包括如下步驟：將鋰離子電池正極邊角料浸泡于有機溶劑中，浸泡后粉碎，過濾，取濾渣，干燥，篩分，得到收集于篩網(wǎng)之下的正極材料粉末與留在篩網(wǎng)之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置，傾潷上層液體及漂浮物，得到底部漿料，將底部漿料過濾，洗滌濾餅，干燥，即得正極材料。本發(fā)明方法流程短，操作簡單，可降低能耗，節(jié)約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學(xué)結(jié)構(gòu)，避免了高成本的二次合成。

利用萃取法除去富鋰溶液中鈣、鎂雜質(zhì)的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種利用萃取法除去富鋰溶液中鈣、鎂雜質(zhì)的方法，所述方法包括以下步驟：A、將富鋰溶液作為萃原液與由萃取劑和緩釋劑組成的萃取液混合并進行萃取，分離得到第一萃余液和有機相，其中，所述萃取劑為P204，所述緩釋劑為磺化煤油；B、利用洗滌劑對所述有機相進行洗滌，分離得到洗滌液和負載有機相；C、利用反萃劑對所述負載有機相進行反萃取，分離得到凈化有機相和第二萃余液。本發(fā)明操作簡單、步驟較少且耗時較短，無大量固體沉淀，環(huán)境友好，成本更低廉，除鈣更徹底，可將溶液中的鈣降到0.01g/L以下，并將碳酸鋰產(chǎn)品中的鈣降到0.005g/L以下。

溴化鋰吸收式聯(lián)合熱泵 693     

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本發(fā)明涉及一種溴化鋰吸收式聯(lián)合熱泵，包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、換熱器、冷卻塔和一個或二個發(fā)生器，在一臺熱泵機組中，只需要通過切換閥門，就能實現(xiàn)溴化鋰吸收式一類熱泵或溴化鋰吸收式二類熱泵的運行功能，進而提高系統(tǒng)效率，降低運行成本。該聯(lián)合熱泵蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、換熱器在運行一類熱泵模式或二類熱泵模式時共用。發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、換熱器的布置位置可以任意設(shè)置。在運行二類熱泵時，廢熱水可以串聯(lián)或并聯(lián)通過發(fā)生器和蒸發(fā)器，在串聯(lián)模式時，可以從發(fā)生器到蒸發(fā)器，也可以從蒸發(fā)器到發(fā)生器。

磷酸鐵鋰電池正極材料回收再利用的方法 673     

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提供了一種火法和濕法相結(jié)合的磷酸鐵鋰電池正極材料回收再利用方法，通過濕法工藝對PVDF進行回收再利用，該工藝不僅實現(xiàn)材料從極片上的分離，也將PVDF和鋁箔回收再利用，且溶劑還可回收再利用；通過兩級過濾，并調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)的粒徑，可部分回收正極極片中的導(dǎo)電劑；采用火法工藝不僅將材料表面包覆的不定型碳氧化消耗，而且將磷酸鐵鋰氧化分解，便于后續(xù)工藝回收利用；后續(xù)工藝利用材料的特性選用適合的溶劑進行處理，做到簡化回收工藝，節(jié)約了回收成本，實現(xiàn)了磷酸鐵鋰的清潔回收利用。

多元素改性的富鋰錳基正極材料及其制備方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種多元素改性的富鋰錳基正極材料及其制備方法，包括以下步驟：將鋰源、金屬含氧化物、金屬硫化物或金屬硫化物與金屬氟化物的混合物粗略研磨并混合均勻；將混合物放入球磨罐中并加入無水乙醇作為冷卻劑后進行密封，然后放入球磨機中充分研磨得到富鋰錳基正極材料前驅(qū)體；進行噴霧干燥、造粒；放入惰性氣體氣氛爐中焙燒，即可得到目標產(chǎn)物。本發(fā)明從改性晶格氧的角度出發(fā)，引入其他可變價非金屬元素替換部分晶格氧，不僅使得晶格氧析出問題大大改善從而增強正極材料的穩(wěn)定性，而且自身同時也可提供可觀的比容量。

高低溫穩(wěn)定的鋰電池聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法 1092     

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本發(fā)明屬于鋰電池電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高低溫穩(wěn)定的鋰電池聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法。所述聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜是將復(fù)合相變材料與聚氧化乙烯、聚降冰片烯捏煉復(fù)合，然后螺桿擠出形成鑄片，接著拉伸，再經(jīng)鏡面輥定型，接著冷卻、卷取而制得；所述復(fù)合相變材料是將鋰鹽、快離子導(dǎo)體、納米無機填料加入新戊二醇分散均勻，然后升溫攪拌分散而制得。本發(fā)明提供的聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜，新戊二醇的加入提升了聚氧化乙烯在低溫時的電導(dǎo)率低溫狀態(tài)下具有良好的電導(dǎo)率，聚降冰片烯的形狀記憶功能可以維持電解質(zhì)膜高溫下穩(wěn)定不變形，同時分散性好，在高低溫時均表現(xiàn)持良好的穩(wěn)定性，應(yīng)用前景廣闊。

基于Thevenin模型和平方根無跡卡爾曼的鋰電池SOC估算方法 772     

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本發(fā)明涉及一種平方根無跡卡爾曼的SOC估算方法，其特征在于，通過在無跡卡爾曼濾波算法中利用狀態(tài)變量的誤差協(xié)方差的平方根替代狀態(tài)變量的誤差協(xié)方差，實現(xiàn)了對鋰離子電池組SOC值的高效迭代計算，克服SOC初值誤差和安時積分存在的累積誤差；針對卡爾曼忽略高階項，平方根無跡卡爾曼沒有忽略高階項，對電池工作過程中呈現(xiàn)出的非線性問題應(yīng)對性較好；建立Thevenin等效電路模型在一定程度上彌補了內(nèi)阻模型無法表征鋰電池動態(tài)特性的缺點，并加入RC回來表征電池內(nèi)部的極化效應(yīng)，對電池具有更好的表征效果；該方法基于等效模型電路，改進以卡爾曼為基礎(chǔ)的迭代計算過程，實現(xiàn)鋰離子電池組SOC估算模型的建立和SOC值的數(shù)學(xué)迭代運算算法的可靠運行。

鋰電池的致密型固體電解質(zhì)及制備方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的致密型固體電解質(zhì)及制備方法。所述致密型固體電解質(zhì)由以下步驟制得：a、將有機物單體、發(fā)泡劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、分散劑、溶劑混合后進行聚合反應(yīng)，經(jīng)過濾干燥制得含發(fā)泡劑的核殼結(jié)構(gòu)微球顆粒；b、將Li₂S、P₂S₅粉末混合，加入無水四氫呋喃中反應(yīng)，離心干燥得到沉淀物；c、將沉淀物與微球顆?；旌暇鶆蚝笤谀＞咧袎簩嵑蠊潭?，進行加熱處理，收集產(chǎn)物，經(jīng)破碎、洗滌、干燥，即得鋰電池的致密型固體電解質(zhì)。所述方法具有以下有益效果：本發(fā)明通過將電解質(zhì)材料與含發(fā)泡劑的核殼結(jié)構(gòu)為微球顆粒復(fù)合，并加熱保溫處理，制得的固體電解質(zhì)顆粒，晶粒均勻致密，晶界較少，可以有效抑制電池使用過程中鋰枝晶的生長，從而提高電池的循環(huán)性能和安全性能。

動力鋰電池組用石墨石蠟散熱體成型裝置 897     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰電池組用石墨石蠟散熱體成型裝置，屬于動力鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，其包括：支撐框架以及從上到下依次設(shè)置在支撐框架上的芯軸組件和成型模具；芯軸組件包括從上到下依次連接的芯軸驅(qū)動氣缸、連接件以及水冷芯軸組件；芯軸驅(qū)動氣缸與支撐框架連接，連接件懸吊在芯軸驅(qū)動氣缸的作動端，水冷芯軸組件包括多個并排設(shè)置并朝向成型模具的芯軸；成型模具的頂部設(shè)有成型腔體，成型模具的底部設(shè)有與芯軸一一對應(yīng)并用于芯軸穿過的第一通孔。通過芯軸形成用于放置動力鋰電池的孔，成型精度高，并在芯軸中通入冷卻水，通過水冷的方式使高溫液狀的石墨石蠟進行冷卻，能夠迅速帶走熱量，大大加快了石墨石蠟散熱體的成型時間。

氧化鋰礦物選礦捕收劑及其使用方法 751     

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一種氧化鋰礦物選礦捕收劑及其使用方法，特別是一種用于金屬氧化鋰礦物選礦的捕收劑及其制備方法。其特征在于它的重量組分包括氧化石蠟皂40%~55%、磺化皂40%~55%、環(huán)烷酸10%~20%、活性劑3%~6%。本發(fā)明的一種氧化鋰礦物選礦捕收劑，捕收劑選擇性好，可獲得比原捕收劑更高的精礦品位；相對耐低溫，可以不加熱礦漿使用，在礦漿溫度11~15℃使用時，指標與原捕收劑相比，回收率提高約6.5%，說明了其耐低溫的特點?？纱蟠蠼档瓦x礦成本；對泥化程度較高的原礦具有更廣泛的適應(yīng)性。

用于新能源汽車電池的鋰電池散熱裝置 655     

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本發(fā)明公開了一種用于新能源汽車電池的鋰電池散熱裝置，包括改造后可作為散熱液冷板的液流電池單體、被進行液冷散熱的鋰電池以及用于將液流電池單體各部分連接在一起的連接件；液流電池單體以夾持方式設(shè)置在鋰電池之間；兩塊鋰電池和一個被夾持的液流電池單體共同構(gòu)成鋰電池散熱裝置的一個最小散熱單元；液流電池單體包括處于中間的電池隔膜、處于最兩邊的正/負極流場板以及正/負極電極、正/負極電極框。本發(fā)明提供的一種用于新能源汽車電池的鋰電池散熱裝置，采用了一種流場面積大、整體厚度小、結(jié)構(gòu)簡單的液流電池單體結(jié)構(gòu)應(yīng)用在鋰電池散熱裝置上，實現(xiàn)散熱裝置本身具有儲電功能，同時能夠大大減小裝置體積和厚度，并提高散熱效果。