晶粒徑向排布的雙層殼球形富鋰層狀氧化物正極材料的制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種晶粒徑向排布的雙層殼球形富鋰層狀氧化物正極材料的制備方法，從晶粒排布與二次顆粒形貌雙重角度對材料進(jìn)行調(diào)控設(shè)計，制備了晶粒徑向排布的雙層殼球形富鋰層狀氧化物正極材料，該材料展現(xiàn)出良好的綜合性能，尤其是優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。該材料制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低廉，對環(huán)境友好，有望實現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊。

適用于鋰電池生產(chǎn)的涂布工藝 1047     

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本發(fā)明公開了一種適用于鋰離子電池生產(chǎn)的涂布工藝，包括配料、攪拌、放卷、調(diào)擋料槽、加料、接片、拉片、涂布、干燥、收卷、模切步驟，所述涂布步驟中，極片箔材中間留有空箔，涂布干燥后，直接模切，省去分切步驟。本發(fā)明將涂布工藝進(jìn)行了創(chuàng)新性改進(jìn)，由于改進(jìn)后涂布方式簡單且便于模切使其在鋰電池中能發(fā)揮更好的作用，所以可以達(dá)到節(jié)省箔材用量、降低成本和提高生產(chǎn)效率的目的。

鋰電池回收的廢氣凈化和資源回收的方法及系統(tǒng) 942     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池回收的廢氣凈化和資源回收的系統(tǒng)，包括依次連通的熱解裝置、第二除塵裝置、氣體混合器、燃燒室和鍋爐，拆分裝置、第一除塵裝置和所述氣體混合器依次連通，水合塔、一級磷酸捕集器、混酸池、二級磷酸捕集器、氫氟酸回收塔和凈化塔依次連通，本發(fā)明還公開了一種鋰電池回收的廢氣凈化和資源回收的方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為實現(xiàn)了P₂O₅和HF的分離提純，利用碳酸酯類有機(jī)物燃燒的能量，分級提取副產(chǎn)物磷酸、氫氟酸或氟化銨產(chǎn)品，使廢水及廢渣的處理難度大大降低，環(huán)境友好。另外，由于副產(chǎn)物現(xiàn)在市場價值較高，使本環(huán)保項目運(yùn)行有較好的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約資源。

廢舊鋰電池的回收方法 718     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池的回收方法，其特征在于，廢舊鋰離子電池經(jīng)短路放電、拆解后得正極片和負(fù)極片；將正極片置于包含芬頓試劑的水中，在超聲輔助下浸泡；浸泡后，先篩分得鋁箔集流體，再對芬頓浸泡液進(jìn)行固液分離，得到正極活性材料固體。此外，本發(fā)明還提供了一種負(fù)極片的回收方法。本發(fā)明提供的方法，簡單易操作，不僅可以回收完整的銅箔和鋁箔，而且可以獲得較純的正極粉料和負(fù)極粉料，而且無需進(jìn)行破碎和高溫焙燒，有利于降低生產(chǎn)能耗，且不會對環(huán)境造成二次污染。

鋰離子/鈉離子電池用復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 724     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子/鈉離子電池用復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，該復(fù)合負(fù)極材料為硒化錫/碳紙復(fù)合材料，所述復(fù)合材料通過使用碳紙作為工作電極，以含硒無機(jī)物、含錫無機(jī)鹽以及乳酸或乳酸鈉的水溶液作為電解液，進(jìn)行電化學(xué)沉積得到。該方法制備的硒化錫/碳紙復(fù)合材料中，硒化錫納米顆粒均勻分布在碳紙骨架上，不用粘結(jié)劑和集流體，可直接作為鋰(鈉)離子電池負(fù)極材料，且表現(xiàn)出良好的柔韌性和優(yōu)良的電化學(xué)性能。

基于恒流充電片段的鋰電池剩余壽命快速預(yù)測法 829     

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本發(fā)明公開了基于恒流充電片段的鋰電池剩余壽命快速預(yù)測法，分為離線構(gòu)建電壓曲線函數(shù)特征參數(shù)對照表和在線預(yù)測剩余循環(huán)壽命兩個階段；恒流充電曲線來源于在實驗室中采集的多組電池的充電數(shù)據(jù)，將充電數(shù)據(jù)擬合成特定的數(shù)學(xué)模型，以模型中的特征參數(shù)作為電池健康狀態(tài)指標(biāo)。通過特征參數(shù)的變化能夠?qū)崟r掌握電池的退化趨勢，通過實驗數(shù)據(jù)得出的電壓模型確保了數(shù)據(jù)擬合后對電壓的還原度高，能準(zhǔn)確反映出電壓的變化規(guī)律；使用恒流充電階段的數(shù)據(jù)擬合模型的方法所需的在線數(shù)據(jù)量少，以數(shù)學(xué)模型的特征參數(shù)為對照變量有效減少了在線無關(guān)數(shù)據(jù)的干擾，從而實現(xiàn)了鋰電池剩余循環(huán)壽命在線快速預(yù)測。

具備核殼結(jié)構(gòu)的鋰離子正極材料前驅(qū)體制備方法 874     

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本發(fā)明公開了一種摻鈦鋰離子正極材料前驅(qū)體的制備方法，主要包括以下制備步驟：S1，制備鈷鹽溶液、液堿溶液、鈦?絡(luò)合液混合溶液備用；S2，將鈷鹽溶液、液堿溶液、鈦?絡(luò)合液混合溶液并流加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，通過共沉淀法制備得到均勻摻鈦的氫氧化鈷，通過離心洗滌處理去除氫氧化鈷中的其它雜質(zhì)元素，得到雜質(zhì)含量合格的氫氧化鈷；S3，摻鈦氫氧化鈷進(jìn)行燒結(jié)和混批除磁處理，得到摻鈦氧化鈷前驅(qū)體。采用本發(fā)明工藝合成的摻鈦鋰離子正極材料前驅(qū)體，在保證所制備的摻鈦鋰離子正極材料前驅(qū)體強(qiáng)度的同時，所制備的鈦元素均勻分布于前驅(qū)體更加均勻，有效的彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有良好的實用性。

鋰電池儲能艙安全監(jiān)控應(yīng)急系統(tǒng)及方法 808     

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本發(fā)明提供一種鋰電池儲能艙安全監(jiān)控應(yīng)急系統(tǒng)及方法，鋰電池儲能艙安全監(jiān)控應(yīng)急系統(tǒng)包括探測模塊、滅火防復(fù)燃抑爆模塊、排氣防爆模塊以及控制模塊；探測模塊安裝于電池儲能艙內(nèi)并用于檢測電池儲能艙內(nèi)的火災(zāi)和可燃?xì)怏w并發(fā)出火災(zāi)信號和可燃?xì)怏w信號；滅火防復(fù)燃抑爆模塊用于電池儲能艙的防復(fù)燃滅火和抑爆；排氣防爆模塊用于排空電池儲能艙內(nèi)的可燃?xì)怏w；控制模塊用于接收探測模塊發(fā)出的可燃?xì)怏w信號和火災(zāi)發(fā)生信號并進(jìn)行判定；根據(jù)可燃?xì)怏w信號控制排氣防爆模塊的開啟或關(guān)閉；根據(jù)火災(zāi)發(fā)生信號控制滅火防復(fù)燃抑爆模塊的開啟或關(guān)閉。本發(fā)明對于不同類型鋰電池發(fā)生熱失控時，均可以精確的判斷電池?zé)崾Э?，避免出現(xiàn)漏判和遲判的問題。

廢舊鋰電池高溫?zé)峤饧皻鈩恿冸x分選的方法 962     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池高溫?zé)峤饧皻鈩恿冸x分選的方法。本發(fā)明將廢舊鋰電池帶電破碎，然后通過熱解工藝處理電解液、隔膜、粘黏劑等有機(jī)物，再采用多組份篩分風(fēng)選機(jī)分選出輕物料和重物料，從重物料中回收外殼、樁頭等。輕物料通過氣動力剝離機(jī)分離出極粉，剩下的物料通過色選分離出銅箔、鋁箔。熱解產(chǎn)生的廢氣通過高溫焚燒、急冷、水洗、堿洗等工序處理后，達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢舊鋰電池中有價金屬高效回收，且具有流程短、能耗低、環(huán)境污染低、適用范圍廣的特點(diǎn)。

鋰摻雜固體堿催化劑及其制備方法和應(yīng)用 757     

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本發(fā)明公開了一種鋰摻雜固體堿催化劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于固體堿催化劑領(lǐng)域，該固體堿催化劑包括由M₂O₃?ZnO復(fù)合氧化物在LiOH溶液中浸漬得到，所述M₂O₃?ZnO復(fù)合氧化物是以M(NO₃)₃和Zn(NO₃)₂為前驅(qū)體，尿素為沉淀劑制備而成。其制備方法包括：采用共沉淀法制備復(fù)合氧化物M₂O₃?ZnO，M為鑭系元素；采用等體積浸漬法制備固體堿Li/M₂O₃?ZnO。鋰摻雜固體堿催化劑可應(yīng)用于酯化、Aldol縮合、異構(gòu)化或酯交換反應(yīng)中。鋰摻雜固體堿催化劑應(yīng)用在催化合成假性紫羅蘭酮和雙查爾酮衍生物中，檸檬醛轉(zhuǎn)化率最高為100％，假性紫羅蘭酮收率最高達(dá)為100％。查爾酮衍生物收率最高為85％。

鋰離子正極材料的水洗方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子正極材料的水洗方法，在對鋰離子正極材料進(jìn)行水洗時，向水洗體系中添加液氮和疊氮化氨。本方法對鋰離子正極材料的殘余堿金屬清洗效果好，且對材料的結(jié)構(gòu)破壞小，對材料的容量、循環(huán)性能和安全性能的影響小。

單晶多面體形貌錳酸鋰正極材料的制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種單晶多面體形貌錳酸鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：A)將錳源在600～1000℃進(jìn)行焙燒，得到高溫?zé)崽幚磉^的錳源，將其破碎、過篩得到高溫處理過的錳源粉末；B)按照化學(xué)式Li_xMn_2?yM_yO₄，稱取原料鋰源、步驟A)中的錳源粉末以及摻雜元素M，其中1≦x≦1.1，0≦y≦0.2，M為鈷、鎳、鋁、鎂、硼、鍶的一種或多種，混合均勻；C)將混合粉料先在350～520℃進(jìn)行一段焙燒，再在580～680℃進(jìn)行二段焙燒，最后在700～900℃進(jìn)行三段焙燒，即得Li_xMn_2?yM_yO₄。本發(fā)明的單晶多面體形貌的錳酸鋰正極材料主要由一次顆粒構(gòu)成，呈多面體形貌，顆粒大小均一，容量高，可以有效抑制二價錳在循環(huán)過程中的溶解，從而使得材料的循環(huán)性能特別是高溫循環(huán)性能得到了顯著的提高。

扣式鋰離子電池及其制備方法和應(yīng)用 812     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，公開了一種扣式鋰離子電池及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明扣式鋰離子電池在100?mA/g的電流密度下，其循環(huán)比容量可以達(dá)到340?mAh/g；雖然其首效不高（約為50%），當(dāng)充放電循環(huán)次數(shù)超過10次，其庫倫效率可以達(dá)到98%以上，隨著循環(huán)次數(shù)的增加不斷增加至100%。大倍率條件下，該扣式鋰離子電池的循環(huán)比容量較小，可逆比容量約為25?mAh/g；但是其大倍率循環(huán)性能優(yōu)越，特別是在不同充放電倍率轉(zhuǎn)換的條件下，依舊能夠保持較高的循環(huán)穩(wěn)定性，可用于對循環(huán)容量要求不高、對大倍率循環(huán)穩(wěn)定性要就極高的超級電容器領(lǐng)域。

錳酸鋰正極材料及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開一種錳酸鋰正極材料及其制備方法。該正極材料的表面包覆有一層高導(dǎo)電性和耐腐蝕性優(yōu)異的亞氧化鈦，結(jié)構(gòu)式為LiMn2?xMxO4/TinO2n?1(M為摻雜元素)。本發(fā)明的錳酸鋰正極材料通過液相噴霧干燥的方式緊密、均勻地包覆一層高導(dǎo)電性和耐腐蝕性能優(yōu)異的亞氧化鈦，在大電流密度放電條件下循環(huán)性能得到明顯提高。本發(fā)明所得正極材料在高溫環(huán)境下包覆層可抑制電解液對正極材料的腐蝕，提高錳酸鋰正極材料的使用壽命及安全性能。本方法工藝流程簡單，所需操作設(shè)備少，易于大規(guī)模推廣。

鋰離子電池負(fù)極極片及其制備方法 1054     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極極片及其制備方法，該負(fù)極極片包括集流體和涂覆在所述集流體表面的活性物質(zhì)涂層，所述活性物質(zhì)涂層表面涂覆有SEI膜，所述SEI膜中含有鋰鹽物質(zhì)；該制備方法包括將所述鋰鹽物質(zhì)通過物理氣相沉積法涂覆到所述活性物質(zhì)涂層表面形成SEI膜。本發(fā)明解決了因為化成工序造成有效容量降低的問題，提高電池材料的克容量、倍率及首次效率等化學(xué)性能，同時提高電池的安全性能。

鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置 1146     

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本實用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂面開設(shè)有滑槽，所述工作臺的前側(cè)面上通過螺栓固定連接有第一電機(jī)；該鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置通過設(shè)有的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，一方面，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動打磨輥轉(zhuǎn)動，同時在氣缸的作用下可以帶動打磨輥在豎直方向上運(yùn)動；另一方面，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動可以帶動連接座和活動座在水平方向上運(yùn)動，當(dāng)固定在活動座上的電芯在水平方向上運(yùn)動時，轉(zhuǎn)動的打磨輥與電芯的側(cè)邊摩擦，從而起到去毛刺的效果；該設(shè)計便于對多個電芯進(jìn)行同步去毛刺，其工作效率較高。

鋰電池電極片涂布裝置 972     

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本實用新型公開了一種鋰電池電極片涂布裝置，包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)和干燥裝置，所述送料機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)和干燥裝置均設(shè)于機(jī)架上，所述送料機(jī)構(gòu)靠近機(jī)架端部設(shè)置，所述干燥裝置靠近機(jī)架端部設(shè)置且與送料機(jī)構(gòu)對立設(shè)置，所述涂布機(jī)構(gòu)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)和干燥裝置之間；所述機(jī)架包括底板、支腿、涂布液槽和側(cè)板，所述支腿對稱設(shè)于底板底壁上，所述側(cè)板對稱設(shè)于底板側(cè)壁，所述涂布液槽設(shè)于底板底壁且設(shè)于涂布機(jī)構(gòu)的下方，所述涂布液槽為上端開口的中空腔體且與底板連通設(shè)置。本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種可對電極片限位調(diào)節(jié)，并使涂布輥的涂布液均勻分布，提高涂布效率的鋰電池電極片涂布裝置。

柱形鋰離子電池 927     

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本實用新型公開了一種大容量、大尺寸的柱形鋰離子電池，它包括通過蓋板密封封裝于鋁質(zhì)外殼內(nèi)的電芯本體，電芯本體的兩端分別設(shè)有正極座、負(fù)極座，其特征是所述外殼包括殼體，殼體為一端封閉，另一端開口的圓筒，殼體的開口端設(shè)有蓋板束腰帶，殼體內(nèi)底部至少設(shè)有2個成條狀的承臺，承臺均布在殼體內(nèi)底部；所述的蓋板包括圓柱形蓋體，蓋體的直徑大于等于35㎜，蓋體上設(shè)有貫通蓋體的防爆孔和補(bǔ)液螺孔，防爆孔上設(shè)有塞住防爆孔的防爆塞，補(bǔ)液螺孔上設(shè)有塞住補(bǔ)液螺孔的鎖緊螺釘；所述電芯本體安裝在包括上層卡板、下層卡板的電芯座上；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便連接使用，有效的防止了鋰離子電池的爆炸，延長了鋰離子電池的使用壽命，提高了散熱效果和使用性能。

鋰電池路燈 919     

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本實用新型提供一種鋰電池路燈，它包括燈柱，所述燈柱的上端設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的收納間，所述收納間的一側(cè)連接燈臂，燈臂的末端安裝有路燈；所述收納間內(nèi)安裝有鋰電池和控制單元，所述控制單元分別連接鋰電池、路燈、以及設(shè)于燈柱頂部的太陽能電池板；它利用太陽能和燈柱上端放置鋰電池的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短和維護(hù)成本高的缺陷，具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，并且體積小、重量輕，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡單緊湊，安裝和使用方便；它廣泛適用于市政建設(shè)、園林景觀、小區(qū)庭院等場所配套使用。

新型鋰電池烘干裝置 706     

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本實用新型公開了一種新型鋰電池烘干裝置，涉及到汽車配件技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體，所述箱體的外壁上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿箱體與第一轉(zhuǎn)輪固定連接，所述第一轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶另一端設(shè)置在第二轉(zhuǎn)輪上，所述第二轉(zhuǎn)輪固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一鋰電池放置槽和第二鋰電池放置槽,該一種新型鋰電池烘干裝置內(nèi)設(shè)置有烘干臺，烘干臺下設(shè)置有螺桿，可以通過轉(zhuǎn)動手柄帶動螺紋桿上下移動，從而帶動烘干臺上下調(diào)節(jié)，解決了傳統(tǒng)烘干裝置電熱板距離固定，無法調(diào)節(jié)距離的問題。

雙極性聚合物鋰離子電池 884     

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本實用新型適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙極性聚合物鋰離子電池，該電池包括采用壓延法制作的正極活性物質(zhì)片和負(fù)極活性物質(zhì)片，采用熱壓復(fù)合和輥壓法利用正極活性物質(zhì)片、集流體和負(fù)極活性物質(zhì)片制作的雙極性極片、單邊正極極片和單邊負(fù)極極片，將得到的極片吸附含有電解質(zhì)溶液的混合溶液，經(jīng)紫外光照射使極片被聚合物膜包裹，然后經(jīng)收卷、沖切和疊片工序得到極群，極群經(jīng)輥壓、封裝和化成工序處理，得到雙極性聚合物鋰離子電池。本實用新型提供的鋰離子電池具有安全性高、內(nèi)阻小、充放電功率大、工作溫度范圍寬和循環(huán)壽命長的優(yōu)點(diǎn)，在做成模塊和系統(tǒng)后可以簡化熱管理裝置，降低整體系統(tǒng)造價。

鋰電池正極結(jié)構(gòu) 693     

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本實用新型提供一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)，它包括導(dǎo)電集流體層、活性正極層和氧化鋁層，所述活性正極層設(shè)于導(dǎo)電集流體層的一側(cè)表面，所述氧化鋁層設(shè)于活性正極層的外表面，且氧化鋁層的厚度為8～10um；它采用設(shè)置氧化鋁層的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)鋰電池的正極材料與電解液發(fā)生反應(yīng)時電容量損失較大的缺陷，能提高正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少容量損失，改善循環(huán)性能，從而提高鋰電池的使用壽命，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡單緊湊，安裝和使用方便；它廣泛適用于鋰電池生產(chǎn)配套使用。

動力鋰電池模組防碰撞斷電裝置 1001     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池模組防碰撞斷電裝置，屬于汽車電池領(lǐng)域，一種動力鋰電池模組防碰撞斷電裝置，包括箱體，箱體的上端通過第一螺釘緊固安裝有箱蓋，箱體的內(nèi)部底部接觸連接有第一橡膠墊，第一橡膠墊的上端粘貼有第一線路板，箱體內(nèi)滑動連接有下支撐板，下支撐板設(shè)置有圓形槽，圓形槽內(nèi)滑動套接有卡塊，下支撐板設(shè)置有第一卡槽，下支撐板設(shè)置有第一通孔，第一通孔與絕緣套滑動套接，它采用上支撐座和下支撐座對鋰電池進(jìn)行支撐，且在鋰電池的電機(jī)上安裝絕緣套和彈簧，通過彈簧將電極和線路板的導(dǎo)電觸頭連接，防止碰撞發(fā)生時造成斷電，而且箱體內(nèi)安裝導(dǎo)熱硅膠塊，將電池工作時產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，使得散熱效果更好。

鋰離子電池建模方法、系統(tǒng)、設(shè)備及存儲介質(zhì) 801     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池建模方法、系統(tǒng)、設(shè)備及存儲介質(zhì)，本方法根據(jù)電荷守恒定律和歐姆定律，獲得鋰離子電池的偏微分方程，并根據(jù)偏微分方程，定義邊界條件和初始條件；基于物理信息神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型；構(gòu)建第一損失函數(shù)，并采用梯度下降算法對網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的參數(shù)進(jìn)行迭代更新，完成網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的第一訓(xùn)練；構(gòu)建第二損失函數(shù)，并采用梯度下降算法對網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的參數(shù)進(jìn)行迭代更新，完成網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的第二訓(xùn)練；構(gòu)建第三損失函數(shù)，并采用梯度下降算法對網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的參數(shù)進(jìn)行迭代更新，完成網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的第三訓(xùn)練；通過完成三次訓(xùn)練的網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型預(yù)測鋰離子電池的參數(shù)。本發(fā)明能夠提高網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型的預(yù)測精度。

具有漏電檢測合格品輸出功能的鋰電池蓋板測試裝置 982     

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本發(fā)明公開了一種具有漏電檢測合格品輸出功能的鋰電池蓋板測試裝置，包括電驅(qū)傳動檢測臺，電驅(qū)傳動檢測臺的上料端固定安裝有放料架，放料架的下料側(cè)固定安裝有氣密檢測儀，氣密檢測儀的出料側(cè)固定安裝有靜電去除儀，靜電去除儀的出料側(cè)固定安裝有漏電檢測儀。本發(fā)明通過設(shè)置電驅(qū)傳動檢測臺、氣密檢測儀和加壓檢測分料器，實現(xiàn)了鋰電池蓋板的氣密性檢測工序的全自動化，通過設(shè)置電驅(qū)傳動檢測臺、漏電檢測儀和電感檢測分料器，實現(xiàn)了鋰電池蓋板的漏電檢測工序的全自動化，通過在氣密檢測儀和靜電去除儀之間設(shè)置靜電去除儀，避免了工件自身攜帶的靜電影響后續(xù)漏電檢測工序中檢測結(jié)果準(zhǔn)確性的問題，提高了檢測數(shù)據(jù)的精度。

用于廢舊鋰電池回收處理的無氧裂解系統(tǒng) 706     

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本發(fā)明公開了一種用于廢舊鋰電池回收處理的無氧裂解系統(tǒng)，涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的輸出端通過電路連接有顯示系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、無氧裂解裝置、能源管理系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)、裂解氣處理系統(tǒng)、裂解產(chǎn)物處理系統(tǒng)，無氧裂解裝置的輸出端連接氣體凈化系統(tǒng)、裂解氣處理系統(tǒng)、裂解產(chǎn)物處理系統(tǒng)的輸入端，能源管理系統(tǒng)的輸出端連接無氧裂解裝置的輸入端。本發(fā)明通過設(shè)置無氧裂解裝置，可以將廢棄鋰電池減量化、無害化及資源化處理，可以可有效地回收正負(fù)極材料的金屬，經(jīng)濟(jì)效益更高，本發(fā)明通過設(shè)置控制系統(tǒng)，可以精確的控制整體系統(tǒng)的任意部分，可以實時觀察裝置使用各個部分的參數(shù)，更加智能化。

鎳鈷錳酸鋰單晶及其制備方法 889     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳酸鋰單晶及其制備方法。本發(fā)明采用微乳液法制備鎳鈷錳前驅(qū)體，再結(jié)合摻雜和包覆技術(shù)制備的鎳鈷錳酸鋰鋰電正極材料為單晶顆粒，可以有效提高正極材料的壓實密度，可避免晶界間裂紋的產(chǎn)生，且可減少與電解液之間的副反應(yīng)，并能很好地改善材料的加工性能，提高材料的循環(huán)性能與安全性能。

智能鋰電池模組 749     

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本發(fā)明公開了一種智能鋰電池模組，包括主殼、殼蓋、嵌合腔、縱隔板、橫隔板、阻燃密封條、阻燃分隔板、內(nèi)置阻燃片、獨(dú)立放置組和內(nèi)置阻燃底塊，所述殼蓋內(nèi)壁左右兩端均勻設(shè)有橫隔板，所述殼蓋內(nèi)壁前后兩端均勻設(shè)有縱隔板，所述橫隔板和縱桿板之間固定連接有加強(qiáng)桿，所述橫隔板內(nèi)壁均設(shè)有阻燃分隔板，所述縱隔板內(nèi)壁均設(shè)有阻燃分隔板，所述橫隔板和縱隔板之間均勻設(shè)有嵌合腔，所述主殼底部外壁固定連接有底板，涉及鋰電池模組技術(shù)領(lǐng)域，該種智能鋰電池模組，通過設(shè)有多種結(jié)構(gòu)內(nèi)外部共同保護(hù)所以緩解了模組本體對于高溫的抵抗能力不足的問題，通過獨(dú)立放置和包裹中斷結(jié)構(gòu)設(shè)有所以提高了模組局部對于高溫起煙著火時的中段阻隔性。

基于脈沖充放電的鋰離子電池低溫快速預(yù)熱方法及控制系統(tǒng) 1110     

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本發(fā)明公開了一種基于脈沖充放電的鋰離子電池低溫快速預(yù)熱方法及控制系統(tǒng)，包括脈沖電流控制模塊、DC?DC電路模塊、信號驅(qū)動模塊、傳感采集模塊、電源供電模塊。該預(yù)熱方法包括：步驟1：在充放電過程中周期性采集每個鋰離子電池單體的溫度；步驟2：根據(jù)每次采集到的每個電池單體的電流，電壓和溫度實時進(jìn)行脈沖預(yù)熱操作；基于當(dāng)前采集到的每個電池單體的電流，電壓和平均溫度，在電流約束，SOC約束和電壓約束條件下，計算得出最優(yōu)的脈沖充放電電流幅值。本發(fā)明通過所述方法控制鋰離子電池組的脈沖充放電操作，來實現(xiàn)低溫環(huán)境下的脈沖預(yù)熱過程，使得電池組的所有電池單體實現(xiàn)快速升溫。

改進(jìn)ARMA的鋰電池剩余壽命預(yù)測方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)ARMA的鋰電池剩余壽命預(yù)測方法，該方法包括：應(yīng)用經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解對電池循環(huán)剩余容量數(shù)據(jù)進(jìn)行分解，得到的子序列去噪篩選后分別進(jìn)行自回歸移動平均(ARMA)建模，用皮爾遜(Pearson)相關(guān)系數(shù)驗證各子序列與原數(shù)據(jù)的相關(guān)性，通過該相關(guān)系數(shù)進(jìn)行EMD加權(quán)重構(gòu)，實現(xiàn)對鋰電池剩余壽命的準(zhǔn)確預(yù)測。通過實驗驗證，本發(fā)明具有較好的預(yù)測精度，在正常工況下，同組鋰離子電池數(shù)據(jù)的實驗預(yù)測起始點(diǎn)越往后，預(yù)測誤差越小。