鋰離子電池制作工藝 932     

 0

本發(fā)明公開一種鋰離子電池制作工藝，將粘結(jié)劑加入溶劑中進(jìn)行分散，形成膠液，待膠液分散完全后依次加入導(dǎo)電劑、磷酸鹽正極材料和富鋰金屬氧化物，得到正極漿料；將正極漿料涂在正極集流體上，得到正極極片；將分散劑加入溶劑中進(jìn)行分散，待完全分散后依次加入碳素粉、導(dǎo)電劑和SBR，得到負(fù)極漿料；將負(fù)極漿料涂在負(fù)極集流體上，得到負(fù)極極片；分別將得到的正、負(fù)極片作為正負(fù)極，以纖維素紙為隔膜，以商業(yè)化鋰離子電池電解液為電解液，組裝成5Ah的動(dòng)力軟包電池。本發(fā)明補(bǔ)鋰工藝簡單，不需要對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)線和工藝進(jìn)行改造，投資小，沒有安全性風(fēng)險(xiǎn)；采用在正極材料中添加富鋰金屬氧化物可以有效提高正極材料的利用率、首次充放電效率和循環(huán)壽命。

納米磷酸鐵鋰及其制備方法 692     

 0

一種納米磷酸鐵鋰及其制備方法，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。納米磷酸鐵鋰的制備方法包括：將納米片狀磷酸鐵、鋰源、有機(jī)溶劑、羧酸源和表面活性劑混合進(jìn)行濕法球磨形成混合物；在惰性氣體的保護(hù)下，將混合物在溫度為120?200℃的條件下保溫40?100min后，升溫至680?720℃保溫10?13h，鋰源為碳酸鋰、氫氧化鋰或草酸鋰，有機(jī)溶劑為乙二醇或多元醇，納米片狀磷酸鐵、鋰離子、有機(jī)溶劑、羧酸和表面活性劑的摩爾比為1:1?1.05:1?3:0.2?1:0.005?0.05。其工藝簡單，且能制備得到電化學(xué)性能好的磷酸鐵鋰。一種納米磷酸鐵鋰，由上述的納米磷酸鐵鋰的制備方法制備得到。其具有導(dǎo)電率較好的特點(diǎn)。

安全性能高的鋰聚合物電池組 1065     

 0

本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的鋰聚合物電池組，包括鋰聚合物電池組本體，鋰聚合物電池組本體包括有固定殼，固定殼的外壁包裹有包裝皮，包裝皮的正面設(shè)置有凹槽，固定殼的四周均開有若干透氣孔，固定殼的內(nèi)部設(shè)置有防爆層，防爆層的內(nèi)部設(shè)置有散熱殼一，散熱殼一的內(nèi)壁固定有阻燃層一，散熱殼一的頂部通過螺栓安裝有散熱殼二，散熱殼二的內(nèi)部設(shè)置有隔塊，散熱殼二內(nèi)部且位于隔板的兩側(cè)均設(shè)置有阻燃層二，鋰聚合物電池組本體的頂部一側(cè)設(shè)置有充電柱，鋰聚合物電池組本體的頂部另一側(cè)設(shè)置有放電柱。本實(shí)用新型能對(duì)鋰聚合物電池本體和電路板進(jìn)行散熱和阻燃作用，防止鋰聚合物電池組本體內(nèi)的溫度過高，提高鋰聚合物電池組使用的安全性。

箱體式的鋰電池散熱裝置 802     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱體式的鋰電池散熱裝置。其技術(shù)方案包括：箱體和鋰電池，所述箱體頂部兩側(cè)均通過定位銷安裝有把手，所述箱體底部四個(gè)角位置處均安裝有萬向輪，所述箱體內(nèi)底部通過隔板安裝有冷卻室，所述隔板中間套接有鋰電池，所述鋰電池兩側(cè)靠近頂部均安裝有升降座，所述隔板頂部兩側(cè)均安裝有電機(jī)B，兩側(cè)所述電機(jī)B輸出軸安裝有調(diào)節(jié)桿，所述箱體內(nèi)頂部安裝有頂板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置無法對(duì)鋰電池進(jìn)行吹風(fēng)散熱，鋰電池冷卻效率低，鋰電池使用壽命不佳，且長時(shí)間使用后，依靠風(fēng)力無法完全對(duì)鋰電池進(jìn)行降溫，影響鋰電池使用壽命的問題，提高了鋰電池的降溫效率，進(jìn)而提高了鋰電池的使用壽命。

利用微波脫碳制備電池級(jí)碳酸鋰的方法 796     

 0

本發(fā)明涉及電池級(jí)碳酸鋰提純技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種利用微波脫碳制備電池級(jí)碳酸鋰的方法，包括以下步驟：將碳酸氫鋰溶液在微波加熱條件下脫碳，得到電池級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明利用微波的加熱屬性，首次提出利用微波的加熱屬性對(duì)碳酸氫鋰溶液進(jìn)行脫碳，微波可以將能量直接作用于溶液，進(jìn)而使碳酸氫鋰溶液進(jìn)行自發(fā)熱，在較短的時(shí)間內(nèi)便達(dá)到脫碳溫度，熱傳導(dǎo)效率較高；且微波將能量直接傳導(dǎo)至溶液中，有助于溶液中碳酸鋰的匯集，有利于形成晶核并形成聚合物，加強(qiáng)碳酸鋰沉淀效率。實(shí)施例結(jié)果表明，利用本發(fā)明的方法進(jìn)行脫碳，脫碳時(shí)間短，且所得碳酸鋰的純度能夠達(dá)到99.68％，符合電池級(jí)碳酸鋰的要求。

聚合氮雜冠醚涂層隔膜提高錳系鋰離子電池使用壽命的方法 994     

 0

一種提高錳系鋰離子電池使用壽命和高溫性能的方法，所述方法包括：將氮雜冠醚做螯合劑，通過聚合改性，使氮雜冠醚形成聚合物，牢固地涂在鋰電池通用隔膜上，利用該聚合氮雜冠醚涂層捕獲錳離子，從而抑制錳離子在負(fù)極材料上的沉積，減緩了鋰離子進(jìn)出通道的堵塞，提高了錳系鋰離子電池的使用壽命和高溫性能。氮雜冠醚聚合物涂層的制備工藝流程為：(1)對(duì)氯甲基苯乙烯和二乙烯基苯進(jìn)行乳液聚合；(2)氮雜15冠醚5與(1)步驟的乳液進(jìn)行聚合反應(yīng)。(3)反復(fù)離心洗滌步驟(2)產(chǎn)物，得到氮雜15冠醚5聚合物；(4)聚合物環(huán)涂到鋰電池商業(yè)隔膜上，得到涂有冠醚聚合物的鋰離子電池隔膜。本發(fā)明通過聚合氮雜冠醚捕獲錳離子，減輕鋰離子電池中錳溶解后果，抑制錳離子在負(fù)極材料上的沉積，減緩鋰離子進(jìn)出陽極通道的堵塞，提高錳系鋰離子電池的使用壽命和高溫性能，效果非常顯著，且工藝簡單可行。本發(fā)明適合制作長壽命高性能鋰離子電池。

低水分陶瓷隔膜、制備方法及鋰電池 681     

 0

一種低水分陶瓷隔膜、制備方法及鋰電池，該制備方法，包括以下步驟：(1)制備CMC?g?AM/SiO₂：(2)制備低水分陶瓷漿料：(3)制備低水分陶瓷隔膜。本發(fā)明通過將有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料CMC?g?AM/SiO₂來代替漿料中常用的增稠劑CMC，并與無機(jī)材料硅溶膠結(jié)合以制備低水分陶瓷隔膜，使得本發(fā)明制備的低水分陶瓷隔膜含水量可以做到500ppm以下，從而對(duì)于該低水分陶瓷隔膜的運(yùn)輸、包裝、存儲(chǔ)不需要控制極低的濕度；該低水分陶瓷隔膜可以通過控制合成的條件來控制最終產(chǎn)物的吸水率，使得CMC?g?AM/SiO₂相比CMC具有更低的吸水飽和度，同時(shí)具有吸水快，加熱易脫水的特點(diǎn)；采用本發(fā)明低水分陶瓷隔膜做成的鋰電池，可以減少鋰電池中的水分，使得鋰電池相比同類產(chǎn)品具有更高的容量和更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

新型鋰電加熱臉灸儀 813     

 0

本發(fā)明公開了一種新型鋰電加熱臉灸儀，包括圓柱梯形弧底砭石溫灸頭、十字圓形凸塊、圓柱梯形鋰電和圓柱梯形刮痧頭，所述圓柱梯形弧底砭石溫灸頭的插入端上設(shè)置有圓形凹槽A：所述十字圓形凸塊的凸塊A端滿灌式置入圓形凹槽A內(nèi)安裝并與溫灸頭外周平齊：所述十字圓形凸塊的凸塊B端為插入在圓柱梯形鋰電上設(shè)置的凹槽中并平齊。該新型是刮痧、點(diǎn)按穴位、溫灸按摩、臉面部的細(xì)小部位實(shí)施各全息元中的反射點(diǎn)刺激的一種反射療法。點(diǎn)按弧尖可用于按壓身體各部位的穴位、刮拭頭皮，刮拭弧適用面部、脖頸刮痧，結(jié)合全新的組裝方法、擺脫帶線的困擾，采用常規(guī)的3.7V鋰電電壓且溫度可調(diào)，便攜、高效、隨時(shí)隨地均可享受健康的呵護(hù)。

鋰離子電池的高效化成方法 1131     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的高效化成方法，涉及鋰電池領(lǐng)域，包括以下步驟：對(duì)鋰電池注液；對(duì)注液后的鋰電池采用0.01C的電流預(yù)充；預(yù)充后的鋰電池進(jìn)行活化，所述活化是指采用電解液浸潤鋰電池到極片、隔膜的過程；活化后的鋰電池分別經(jīng)過化成、高溫老化和低溫老化。本發(fā)明將電池化成相關(guān)聯(lián)的注液、活化、化成、老化四個(gè)重要工序作為一個(gè)整體，對(duì)電池SEI膜、循環(huán)壽命進(jìn)行系統(tǒng)分析、處理，減緩了電池產(chǎn)氣，提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池生產(chǎn)用端蓋處割膠裝置 988     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用端蓋處割膠裝置，針對(duì)現(xiàn)有的鋰電池用端蓋割膠裝置不能根據(jù)不同型號(hào)的鋰電池進(jìn)行自動(dòng)割膠，并且自動(dòng)化程度較低的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部外壁通過螺栓固定有隔板，所述隔板的兩邊外壁均設(shè)置有斜臺(tái)，所述斜臺(tái)的一側(cè)外壁設(shè)置有儲(chǔ)存箱，所述隔板一側(cè)外壁的兩邊均通過鉸鏈連接有連接板，所述連接板的底部外壁設(shè)置有等距離分布的第二伸縮彈簧。本發(fā)明啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以帶動(dòng)橡膠條轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠條轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以帶動(dòng)鋰電池轉(zhuǎn)動(dòng)，鋰電池轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刮膠刀可以將鋰電池端蓋處的膠液刮除掉。

改性鎳酸鋰電正極材料及其制備方法 923     

 0

本發(fā)明公開了一種改性鎳酸鋰電正極材料及其制備方法，所述改性鎳酸鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性鎳酸鋰35?45份、醋酸鋰10?20份、過氧化二異丙苯5?10份、聚硫化冉酸2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米氯化鋁0.5?1.2份；所述改性鎳酸鋰的制備方法為：將鎳酸鋰與醋酸乙烯酯、硫酸銅、二氧化鈦、三聚氰胺混合，827℃下煅燒1h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能，常溫下1C充放循環(huán)2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過充測(cè)試電池不起火不爆炸；高溫循環(huán)優(yōu)異，60℃下1C充放循環(huán)1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過充、過放等測(cè)試不爆炸、不起火。

動(dòng)力鋰電池散熱機(jī)構(gòu) 674     

 0

本實(shí)用新型提供一種動(dòng)力鋰電池散熱機(jī)構(gòu)，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，該動(dòng)力鋰電池散熱機(jī)構(gòu)包括外箱體，外箱體的前后左右內(nèi)壁均固定連接有固定塊，四個(gè)固定塊相靠近的一端固定連接有內(nèi)箱體，外箱體和內(nèi)箱體之間設(shè)置有通風(fēng)槽，內(nèi)箱體的前后左右內(nèi)壁均開鑿有多個(gè)導(dǎo)熱孔，導(dǎo)熱孔與通風(fēng)槽相貫通，內(nèi)箱體的下端與外箱體上內(nèi)壁之間固定連接有控制器，控制器的左右兩端均固定連接有機(jī)箱，兩個(gè)機(jī)箱與控制器電連接，兩個(gè)機(jī)箱相遠(yuǎn)離的一端均固定連接有轉(zhuǎn)輪箱，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪箱的上端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉，扇葉與轉(zhuǎn)軸固定連接，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的過高溫度影響鋰電池使用壽命，鋰電池工作時(shí)產(chǎn)生的熱量無法排出，鋰電池降溫不夠迅速的問題。

鋰離子動(dòng)力電池的防水密封殼 863     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰離子動(dòng)力電池的防水密封殼，屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，包括防水殼、密封蓋、隔板、固定環(huán)、橡膠環(huán)、密封板、橡膠墊圈、電線管、彈簧、墊板、定位桿、橡膠圈、墊圈、螺紋環(huán)、防水罩、小橡膠墊圈、小電線管和螺紋桿，防水殼的頂部無縫套接有密封蓋，防水殼內(nèi)壁的底部無縫粘接有五塊隔板，隔板之間均卡接有兩個(gè)固定環(huán)。本實(shí)用新型中的橡膠圈能夠增加密封板與隔板和防水殼之間的氣密性，保證密封板的下方鋰電池與外界隔絕，進(jìn)而使鋰電池的具有良好的防水性，同時(shí)防水殼和密封蓋之間的橡膠片，能夠增加防水殼和密封蓋之間的氣密性，從而保證防水殼和密封蓋密封性，避免鋰電池之間的線路生銹老化，保證鋰電池的使用壽命。

鋰電池用流水線注液裝置 669     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池注液裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池用流水線注液裝置，包括支撐臺(tái)、第一固定臺(tái)、第一軸承和第一電機(jī)，所述第一固定臺(tái)固定連接在支撐臺(tái)上表面，所述第一軸承穿設(shè)在第一固定臺(tái)表面，所述第一電機(jī)固定連接在支撐臺(tái)上表面，所述第一電機(jī)的輸出軸穿設(shè)在第一軸承中，所述第一電機(jī)的輸出軸另一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸；本實(shí)用新型，通過設(shè)置第一電機(jī)、皮帶和傳動(dòng)輥，使得人們?cè)趯?duì)鋰電池進(jìn)行注液時(shí)，人們只需要將需要進(jìn)行注液的鋰電池放置在皮帶上表面，在第電機(jī)、皮帶和傳動(dòng)輥的配合下，使得人們方便對(duì)需要進(jìn)行加工的鋰電池進(jìn)行移動(dòng)，減輕了人們的工作壓力。

鋰電池用自動(dòng)壓緊焊接工裝 721     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用自動(dòng)壓緊焊接工裝，涉及鋰電池焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池用自動(dòng)壓緊焊接工裝，包括焊接臺(tái)板，所述焊接臺(tái)板的上表面固定連接有鉸接固定座，所述鉸接固定座的一側(cè)固定連接有氣缸安裝座，所述鉸接固定座的另一側(cè)固定連接有水平限位座，所述鉸接固定座的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)塊。通過鉸接工裝底座、進(jìn)料滑槽和進(jìn)料蓋板的配合設(shè)置，使該鋰電池用自動(dòng)壓緊焊接工裝具備了單次可大量上料使得工人不需要頻繁上料進(jìn)而節(jié)約人力資源的效果，通過鉸接工裝底座、壓緊氣缸、壓緊定位塊和對(duì)齊氣缸的配合設(shè)置，使該鋰電池用自動(dòng)壓緊焊接工裝具備了單元電池可自動(dòng)排列整齊并自動(dòng)壓緊的效果。

鋰電池高溫下安全放置設(shè)備 900     

 0

本發(fā)明涉及一種放置設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池高溫下安全放置設(shè)備。本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)送鋰電池、自動(dòng)進(jìn)行抽取冷水和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控冷水流量的鋰電池高溫下安全放置設(shè)備。一種鋰電池高溫下安全放置設(shè)備，包括：底架，底架上設(shè)有循環(huán)架；第一支撐塊，循環(huán)架上設(shè)有第一支撐塊；下壓機(jī)構(gòu)，循環(huán)架上設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過高溫狀態(tài)下的鋰電池向下運(yùn)動(dòng)到一定程度時(shí)，使用者推動(dòng)高溫狀態(tài)下的鋰電池，使得高溫狀態(tài)下的鋰電池脫離下壓架掉落循環(huán)架上，實(shí)現(xiàn)下壓架運(yùn)送高溫狀態(tài)下的鋰電池效果。

廢舊醫(yī)用碳酸鋰回收方法 1013     

 0

本發(fā)明提供一種廢舊醫(yī)用碳酸鋰回收方法，包括以下步驟：(1)焙燒：燒熟料；(2)破碎：破碎料；(3)浸出：浸出液；(4)除雜：凈化液；(5)沉鋰：碳酸鋰。本發(fā)明中的廢舊醫(yī)用碳酸鋰回收方法，通過浸出步驟，將固體的廢舊醫(yī)用碳酸鋰原料加入硫酸，形成液體的硫酸鋰、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋁及硫酸鉀即浸出液，并分離出第一固定渣，進(jìn)一步通過除雜的步驟，通過加入氫氧化鈉及碳酸鈉，形成第二固定渣沉淀、將浸出液中的鎂、錳、鋁及鈣去除，通過沉鋰步驟，將浸出液中的硫酸鋰沉淀形成高純碳酸鋰，該方案操作簡單，處理量大，回收率高，生產(chǎn)出來的碳酸鋰產(chǎn)品品質(zhì)好，工藝上實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)，廢水零排放。

帶減震功能的鋰電池保護(hù)裝置 981     

 0

本發(fā)明涉及一種保護(hù)裝置，尤其涉及一種帶減震功能的鋰電池保護(hù)裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶減震功能的鋰電池保護(hù)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種帶減震功能的鋰電池保護(hù)裝置，包括有安裝架和固定裝置，安裝架內(nèi)設(shè)有固定裝置等。本發(fā)明達(dá)到了具有緩沖減震性能，可以減小裝置安裝或移動(dòng)時(shí)的震動(dòng)作用，保護(hù)鋰電池不易損壞，且使鋰電池的安裝更穩(wěn)定，具有散熱降溫作用，保護(hù)鋰電池的性能不易降低，延長鋰電池使用壽命的效果。

金屬鋰砂的生產(chǎn)裝置和方法 883     

 0

本發(fā)明公開一種金屬鋰砂的生產(chǎn)裝置，包括鋰砂擠壓裝置和鋰砂剪切裝置，模具底座固定連接于支架前端，擠壓桿前后移動(dòng)式穿設(shè)于擠壓缸內(nèi)，擠壓缸前后滑移連接于支架上，擠壓缸前端與模具后端可解除式相抵，導(dǎo)鋰槽后端、前端分別對(duì)應(yīng)可拆卸式固定連接于模具底座中部內(nèi)和后端固定板上，擠壓桿、擠壓缸、模具中心均位于同一直線上，模具內(nèi)開設(shè)有至少一個(gè)出孔，出孔孔徑為1?4mm，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于左端的固定板和右端的固定板之間，切刀組件可拆卸式固定連接于旋轉(zhuǎn)軸上，切刀組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)鋰槽前端處。本發(fā)明的一種金屬鋰砂的生產(chǎn)裝置獲得直徑小于4mm且均勻一致性好的的金屬鋰砂顆粒；成品率高，生產(chǎn)成本低；工藝簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且方便維修和安裝。

金屬鋰真空蒸餾提純方法及裝置 882     

 0

金屬鋰真空蒸餾提純方法及裝置，包含下述過程：將粗鋰在保護(hù)性介質(zhì)中熱熔為液態(tài)鋰后，用真空脫雜方法脫除保護(hù)性介質(zhì)，再通過真空蒸餾使易揮發(fā)雜質(zhì)與金屬鋰分離，所述的真空蒸餾過程是對(duì)在真空蒸餾爐里的液態(tài)鋰進(jìn)行攪拌，在溫度340－380℃、真空度低于或等于10－1pa的條件下，使液態(tài)金屬鋰?yán)锼囊讚]發(fā)雜質(zhì)蒸發(fā)出來，與液態(tài)金屬鋰分離，對(duì)蒸發(fā)物冷凝收集，將液態(tài)高純金屬鋰引出，將其在保護(hù)性氣氛下鑄錠成型。本發(fā)明具有工藝簡單、設(shè)備投資少、操作簡便安全，加工成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。

軟包鋰離子電池芯包的極耳裁切定位裝置 920     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種軟包鋰離子電池芯包的極耳裁切定位裝置，其包括：底板，作為置放軟包鋰離子電池芯包的平臺(tái)，滑動(dòng)塊，設(shè)置在底板的頂面，可在底板的頂面前后滑動(dòng)，蓋板，可蓋于底板的頂面，當(dāng)軟包鋰離子電池芯包置放于底板上時(shí)，軟包鋰離子電池芯包的前端抵于滑動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)，從軟包鋰離子電池芯包的前端伸出的極耳分別位于滑動(dòng)塊的左右，極耳的部分伸出滑動(dòng)塊及蓋板外，蓋板蓋在軟包鋰離子電池芯包的頂部。本裝置可以適配不同尺寸規(guī)格的鋰離子電池芯包，適用于軟包鋰離子電池芯包的極耳裁切定位。

利用含氟廢渣合成六氟磷酸鋰溶液的方法 1015     

 0

本發(fā)明公開一種利用含氟廢渣合成六氟磷酸鋰溶液的方法，涉及資源回收綜合利用和氟材料合成領(lǐng)域。該方法是先將干燥粉碎的含氟廢渣在反應(yīng)爐中干燥加氧預(yù)燒后加入第一反應(yīng)釜，緩慢加入五氯化磷反應(yīng)產(chǎn)生氣體；然后氣體導(dǎo)出第一反應(yīng)釜后經(jīng)純化得到高純度五氟化磷氣體；再將干燥粉碎的氟化鋰加入有機(jī)溶劑形成氟化鋰懸浮液；接著將高純度五氟化磷氣體通入氟化鋰懸浮液中反應(yīng)，生成六氟磷酸鋰溶液；達(dá)到一定濃度后將該溶液進(jìn)行脫酸處理、過濾，得到高純度六氟磷酸鋰溶液。本發(fā)明將低含量低附加值的含氟廢渣轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)、高附加值的新能源新材料，具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、環(huán)保價(jià)值，工藝操作簡單，生產(chǎn)成本低，對(duì)設(shè)備要求不高，安全環(huán)保，能夠快速推廣。

正極材料組合物、正極漿料、正極以及鋰離子電池 785     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體地，涉及一種正極材料組合物、正極漿料、正極以及鋰離子電池。該組合物含有正極活性物質(zhì)、復(fù)合導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，所述正極活性物質(zhì)為Li_a+1Ni_xCo_yMn_zO₂，其中，x+y+z+a＝1，0

可精準(zhǔn)定位的鋰電池激光焊接夾具 869     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可精準(zhǔn)定位的鋰電池激光焊接夾具，包括底座、電池?cái)[放座、下夾板和上夾板，所述底座的上方設(shè)置有支撐柱，且支撐柱的外側(cè)設(shè)置有主齒輪，所述主齒輪的左側(cè)設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有半齒輪，所述電池?cái)[放座的上方設(shè)置有鋰電池，且鋰電池的上方設(shè)置有限位板，所述下夾板的上方開設(shè)有卡合槽，且下夾板的上方設(shè)置有磁鐵，并且卡合槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有極片，所述上夾板的內(nèi)部開設(shè)有焊接孔，且上夾板的下方設(shè)置有限位塊。該可精準(zhǔn)定位的鋰電池激光焊接夾具可以對(duì)鋰電池和極片進(jìn)行穩(wěn)固夾持，且可以進(jìn)行精準(zhǔn)定位，防止焊接過程中鋰電池和極片發(fā)生位置偏移，并且可以提高焊接效率。

鋰電池的快速拆解裝置 878     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池拆解裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池的快速拆解裝置，解決了現(xiàn)有鋰電池拆解裝置容易對(duì)電芯造成損壞，從而降低了電池回收的使用效率，同時(shí)現(xiàn)有鋰電池拆解裝置操作十分不便，從而影響了電池拆解效率的問題，其包括收集箱，所述收集箱的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，收集箱的內(nèi)部安裝有傳輸機(jī)構(gòu)，收集箱的頂部固定安裝有剝離箱，剝離箱內(nèi)腔的上部和下部均安裝有剝離機(jī)構(gòu)，剝離箱的頂部固定安裝有安裝架，安裝架的頂部固定安裝有切割筒；本鋰電池快速拆解裝置在拆解的過程中，能夠有效的保證電芯的完整性，從而提高了電池回收的使用效率；同時(shí)本鋰電池快速拆解裝置操作簡單便利，能夠有效的保證電池拆解的速度和效率。

新能源鋰電池穿刺設(shè)備 824     

 0

本發(fā)明涉及一種穿刺設(shè)備，尤其涉及一種新能源鋰電池穿刺設(shè)備。需要設(shè)計(jì)一種能夠代替人工對(duì)新能源鋰電池進(jìn)行穿刺測(cè)試，比較方便，還避免了人被爆炸傷害的新能源鋰電池穿刺設(shè)備。一種新能源鋰電池穿刺設(shè)備，包括有底座、L型板和固定塊等，底座頂部后側(cè)中間固接有L型板，底座頂部中間前側(cè)固接有固定塊。本發(fā)明將新能源鋰電池放在放置機(jī)構(gòu)上，再拉動(dòng)放置機(jī)構(gòu)運(yùn)作對(duì)新能源鋰電池的位置與角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作帶動(dòng)鋼針向下移動(dòng)，鋼針向下移動(dòng)與新能源鋰電池接觸，鋼針對(duì)新能源鋰電池進(jìn)行穿刺測(cè)試，如此，無需人手動(dòng)操作將新能源鋰電池穿刺測(cè)試，比較方便，還能避免被爆炸傷害。

電解液及含有該電解液的鋰離子電池 767     

 0

本發(fā)明提供一種電解液及含有該電解液的鋰離子電池，該電解液包括有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，所述有機(jī)溶劑包括碳酸乙烯酯，所述鋰鹽包括六氟磷酸鋰，所述添加劑包括二氟草酸硼酸鋰、硫酸乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和1,3?丙烷磺內(nèi)酯。本發(fā)明當(dāng)中的電解液與普通電解液相比，能明顯降低鋰電池內(nèi)阻，在電池內(nèi)部可實(shí)現(xiàn)鋰離子的快速移動(dòng)，提高鋰離子電池的高倍率放電效率，能夠更好的滿足當(dāng)下和未來鋰離子電池市場(chǎng)的需求，具有更好的市場(chǎng)競(jìng)爭力。

用于鋰電池回收的螺旋進(jìn)料機(jī) 872     

 0

本發(fā)明涉及一種進(jìn)料機(jī)，尤其涉及一種用于鋰電池回收的螺旋進(jìn)料機(jī)。本發(fā)明提供一種能夠自動(dòng)送料、間歇噴水清洗且能夠自動(dòng)壓平的用于鋰電池回收的螺旋進(jìn)料機(jī)。一種用于鋰電池回收的螺旋進(jìn)料機(jī)，包括有底板，底板上設(shè)有螺旋運(yùn)送機(jī)構(gòu)，螺旋運(yùn)送機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)料運(yùn)送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)有進(jìn)料運(yùn)送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料運(yùn)送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)使鋰電池向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，隨后鋰電池由于重力掉落至螺旋運(yùn)送機(jī)構(gòu)中，達(dá)到了自動(dòng)進(jìn)料的目的，通過設(shè)有控閥機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)控閥機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得清洗機(jī)構(gòu)間歇性噴水，從而達(dá)到了間歇噴水的目的，通過設(shè)有壓平機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓平機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓平機(jī)構(gòu)再將堆積的鋰電池壓平，達(dá)到了自動(dòng)壓平的目的。

乙酸/抗壞血酸協(xié)同浸出廢舊鋰離子電池的方法 984     

 0

一種乙酸/抗壞血酸協(xié)同浸出廢舊鋰離子電池的方法，涉及一種浸出廢舊鋰離子電池的方法。本發(fā)明是要解決目前廢舊鋰離子電池的濕法冶金浸出時(shí)采用無機(jī)酸產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì)的技術(shù)問題。本發(fā)明采用乙酸/抗壞血酸協(xié)同浸出體系，提出了一種清潔濕法冶金工藝，可從廢舊鋰離子電池陰極材料中一次性回收關(guān)鍵金屬。本發(fā)明首次將抗壞血酸作為還原劑引入到乙酸浸出中構(gòu)成協(xié)同浸出體系對(duì)廢舊鋰電池陰極材料進(jìn)行浸出，對(duì)廢舊鋰離子電池陰極材料中的有價(jià)金屬實(shí)現(xiàn)了完全浸出，達(dá)到了與傳統(tǒng)濕法冶金工藝中所使用的無機(jī)酸相同的浸出效果，而且安全環(huán)保，同時(shí)較其他有機(jī)酸有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋰離子二次電池負(fù)極材料及其制備方法 1062     

 0

一種鋰離子二次電池負(fù)極材料,其特征在于向碳化處理后的生焦中加入提高石墨化度添加劑與造孔劑,所制得的石墨負(fù)極材料具有多孔結(jié)構(gòu)與較高的石墨化度,同時(shí)對(duì)粒度進(jìn)行調(diào)整,所制得的石墨負(fù)極材料壓實(shí)密度在1.55g/cm2以上,比表面積在6m2/g以下。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1.生產(chǎn)出來的負(fù)極材料性能穩(wěn)定,性價(jià)比高,為鋰離子電池公司控制電池成本提供有效方案;2.石墨化度達(dá)到95%以上,為生產(chǎn)出性能優(yōu)良的負(fù)極材料提供有力保障;3.在石墨化處理之前加入一定量的造孔劑,具有納米多孔結(jié)構(gòu),可有效改善負(fù)極材料的脫嵌鋰性能和極片的吸液性能。