多孔氧化鋁載體支撐的AEL結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備 798     

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本發(fā)明具體涉及一種多孔氧化鋁載體支撐的AEL結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備方法。所發(fā)明方法以離子液體為反應介質(zhì)，在礦化劑輔助作用下，多孔氧化鋁載體與含磷化合物反應，在氧化鋁載體表面合成AEL結(jié)構(gòu)微孔磷酸鋁分子篩膜。通過本方法制備的AEL分子篩膜具有良好的氣體滲透分離性能。本發(fā)明方法的特點是在離子液體中進行分子篩膜的合成，克服了常規(guī)水熱合成分子篩膜過程中的系統(tǒng)自生高壓。本發(fā)明方法具有環(huán)境友好，操作簡便的優(yōu)點。

絲光沸石分子篩的制備方法 983     

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本申請公開了一種絲光沸石分子篩的制備方法，所述方法至少包含以下步驟：(1)將包括鋁源、硅源、堿源、礦化劑、模板劑M和水的原料混合，得到具有如下摩爾配比的凝膠I：SiO₂：Al₂O₃＝30～60；Na₂O：SiO₂＝0.01～0.5；M：Al₂O₃＝1～8；(2)將凝膠I密封陳化、除水，得到干膠；(3)將所述干膠蒸汽輔助晶化，焙燒，得到所述絲光沸石分子篩。所得到的絲光沸石分子篩具有針狀堆積結(jié)構(gòu)，有利于反應物快速擴散，明顯降低積碳和副產(chǎn)物，具有較好的開發(fā)價值與應用前景。

用于吸附的新型沸石分子篩的制備方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種用于吸附的新型沸石分子篩的制備方法，屬于無機材料的吸附分離領域。以氫氧化鋁、氫氧化鉀、氟化銨和硅溶膠為原料，配制原料液SiO2-Al2O3-KOH-NH4F-H2O體系；在室溫下攪動6-8h，形成牛奶狀水凝膠，將牛奶狀水凝膠置于反應釜中，433K下水熱合成72-120h，水熱處理后進行產(chǎn)品離心分離，水洗至溶液中性，干燥得到最終產(chǎn)物；本發(fā)明提供一種無模板劑法來合成沸石分子篩，氟化物作為單獨的礦化劑或組分中的一種來加速高硅和全硅沸石的結(jié)晶并且能減少晶體的缺陷，無結(jié)構(gòu)導向劑的合成由于不需要煅燒產(chǎn)品在廉價的制備上顯示出一些優(yōu)勢，煅燒總是導致晶體缺陷的形成，尤其是對于沸石膜的制備。

氧化鋁載體支撐的高度取向AEL磷酸鋁分子篩膜的制備 1008     

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本發(fā)明具體涉及一種多孔氧化鋁載體支撐的高度C軸取向AEL結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備方法。所發(fā)明方法以離子液體為反應介質(zhì)，在礦化劑輔助作用下，多孔氧化鋁載體與含磷化合物反應，在氧化鋁載體表面合成高度C軸取向AEL結(jié)構(gòu)微孔磷酸鋁分子篩膜。通過本方法制備的高度C軸取向AEL分子篩膜具有良好的氣體滲透分離性能。本發(fā)明方法的特點是在離子液體中進行分子篩膜的合成，克服了常規(guī)水熱合成分子篩膜過程中的系統(tǒng)自生高壓。本發(fā)明方法具有環(huán)境友好，操作簡便的優(yōu)點。

合成鈦硅分子篩的方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種合成鈦硅分子篩的方法。本發(fā)明提供了一種在廉價體系中快速晶化高質(zhì)量TS-1分子篩的新方法，其特征是將硅源、鈦源、模板劑、堿金屬鹽、堿性礦化劑和水按比例配成凝膠，并在配膠過程中引入適量的經(jīng)過高溫熱處理的合成產(chǎn)品作為晶種；然后在160～180℃下水熱晶化；再經(jīng)過濾、洗滌、干燥及焙燒，得到TS-1分子篩。在合成凝膠中引入適量的堿金屬鹽，以促進硅源的解聚，有利于鈦硅之間的反應，從而減少非骨架鈦。與此同時，在合成凝膠中加入經(jīng)過高溫熱處理的合成產(chǎn)品做為晶種，以加快晶化速度和進一步減少非骨架鈦的生成機會，實現(xiàn)了晶種的穩(wěn)定傳遞合成。

綠色合成鈦硅分子篩的方法 897     

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本發(fā)明公開了一種在廉價原料體系中綠色合成鈦硅分子篩的方法，屬于沸石分子篩材料制備領域。其特征是先制備制備鈦硅凝膠，再制備鈦硅分子篩，從濾液中分離模板劑和有機堿，母液循環(huán)制備TS-1沸石分子篩。其核心是對回收的分子篩結(jié)晶母液有機組分進行分離和測定，分別分析出模板劑陽離子TPA+和正丁胺的濃度，準確計算出各物質(zhì)的含量，以便于精確地配料。通過分離母液中模板劑和堿性礦化劑，測定出其準確含量，再進行母液利用。這可使母液回用過程中凝膠組成穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，克服了以往技術(shù)回收利用母液的盲目性。該方法合成的鈦硅分子篩，節(jié)省了原料，降低了成本，消除了分子篩結(jié)晶后的母液對環(huán)境的污染。

多孔氧化鋁載體支撐的AFI結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備 1091     

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本發(fā)明具體涉及一種多孔氧化鋁載體支撐的AFI結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備方法。所發(fā)明方法以離子液體為反應介質(zhì)，在有機胺和礦化劑輔助作用下，多孔氧化鋁載體與含磷化合物反應，在氧化鋁載體表面合成AFI結(jié)構(gòu)微孔磷酸鋁分子篩膜。通過本方法制備的AFI分子篩膜具有良好的氣體滲透分離性能。本發(fā)明方法的特點是在離子液體中進行分子篩膜的合成，克服了常規(guī)水熱合成分子篩膜過程中的系統(tǒng)自生高壓。本發(fā)明方法具有環(huán)境友好，操作簡便的優(yōu)點。

剛性耐磨條縫篩板 1050     

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本實用新型公開了一種剛性耐磨條縫篩板,屬于一種選礦工具。它包括由篩條5和與其相連的連筋4組成的篩板1,其特征在于:所述的篩板1的篩下接有加強筋板3,且加強筋板3與篩板1的垂直距離△h≥1.20毫米, 具有剛性好,耐磨耗,抗彎強度大,篩分(分級)效率高,使用壽命長的優(yōu)點。

含氟稀溶液合成高耐酸MOR沸石分子篩膜的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種含氟稀溶液合成高耐酸MOR沸石分子篩膜的新方法。用該方法合成的MOR沸石分子篩膜采用一個含氟稀溶液作為合成液，減少了化學藥品的使用量，節(jié)約生長成本，而且消除了傳統(tǒng)MOR沸石分子篩膜合成液配制過程中易凝膠結(jié)塊的問題。此外，氟離子作為礦化劑加入合成液能有效促進晶體生長和優(yōu)化MOR沸石分子篩骨架結(jié)構(gòu)。合成的MOR沸石分子篩膜可應用于高濃度90wt％乙酸/水分離，并且對有機溶劑或酸性有機溶劑脫水也表現(xiàn)潛在應用可能，具有重要的廣闊應用前景。

高效耐磨條縫篩板 760     

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本實用新型公開了一種高效耐磨條縫篩板。屬于一種選礦工具。它包括框架1,在框架1內(nèi)設有縱或橫向間距相等的篩條2,相鄰篩條2之間形成條縫狀篩孔3,其特征在于:所述的條縫狀篩孔3的斷面由矩形4、梯形5和6組成,梯形6的底角θ小于梯形5的底角α。具有高效耐磨等優(yōu)點。

含鈷的Beta分子篩及其制備方法 838     

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本發(fā)明涉及一種含鈷的Beta分子篩及其制備方法，以含鈷無機鹽為鈷源，硅酸四乙酯為硅源，以四乙基氫氧化胺為有機模板劑，以氫氟酸為礦化劑水熱合成了含鈷的Beta分子篩。該分子篩含有高度分散的亞納米級氧化亞鈷粒子，該鈷粒子具有很強的穩(wěn)定性，與分子篩孔道存在較強的相互作用。該分子篩用于氧氣氣氛下的苯乙烯氧化反應生產(chǎn)環(huán)氧苯乙烷。與傳統(tǒng)的含鈷分子篩材料相比，本發(fā)明中的含鈷Beta分子篩具有較高的活性和穩(wěn)定性，在使用過程中，活性組份不流失。

原煤破碎和篩分系統(tǒng) 719     

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本實用新型屬于球團礦生產(chǎn)技術(shù)領域，尤其是涉及一種原煤破碎和篩分系統(tǒng)，包括原煤存儲裝置，原煤破碎裝置，原煤存儲裝置包括原煤地下受礦槽，防堵料振動漏斗Ⅰ，定量膠帶給料機Ⅰ，原煤破碎裝置包括原煤存儲倉，防堵料振動漏斗Ⅱ，定量膠帶給料機Ⅱ，破碎機，排料溜槽Ⅰ，其特征在于在定量膠帶給料機Ⅰ的輸出端上方設有永磁除鐵器，與原煤破碎裝置相連接的還有篩分分級裝置，本實用新型投資少、檢修率低、電耗低、生產(chǎn)效率高。

球團輥式篩分機自動清掃裝置 676     

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本實用新型屬于冶金球團技術(shù)領域，尤其是涉及一種球團輥式篩分機自動清掃裝置，包括輥式篩分機機架，輥式篩分機篩輥，其特征在于在輥式篩分機的左側(cè)區(qū)域設有一組篩輥清掃機構(gòu)，在輥式篩分機的右側(cè)區(qū)域設有一組篩輥清掃機構(gòu)，篩輥清掃機構(gòu)包括與輥式篩分機機架固定連接的液壓缸，與此液壓缸的伸縮端固定連接的刮料板。本實用新型的球團輥式篩分機自動清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，延長了設備使用壽命，降低了崗位工人的勞動強度，提高了球團礦質(zhì)量的同時還提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。

生球集中篩分設備及工藝 1132     

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本發(fā)明屬于鐵精礦造塊技術(shù)領域，特別涉及一種生球集中篩分設備及工藝。包括生球集料膠帶輸送機，擺動膠帶輸送機，大球輥式篩分機，大球溜槽，大球收料膠帶輸送機，生球破碎機，散料收集膠帶輸送機，篩下球?qū)捘z帶輸送機，輥式布料篩分機，篩下小球溜槽，小球膠帶輸送機，篩上球溜料板，工藝流程：1）生球→生球集料膠帶輸送機→擺動膠帶輸送機→大球輥式篩分機→大球收料膠帶輸送機→輥式布料篩分機→鏈箅機，2）大球輥式篩分機→篩下球?qū)捘z帶輸送機→生球破碎機→散料收集膠帶輸送機→造球室。3）輥式布料篩分機→小球膠帶輸送機→散料收集膠帶輸送機→造球室。本發(fā)明設計合理，投資少，成品率高，工序能耗低，而且檢修率低，經(jīng)濟效益高。

絲光沸石分子篩的制備方法及應用 799     

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本申請公開了一種絲光沸石分子篩的制備方法，獲得含有鋁源、硅源、堿源M、礦化劑L、模板劑T和水的第一凝膠；獲得含有鋁源、硅源、堿源M、礦化劑L、模板劑T和水的第二凝膠，對所述第二凝膠進行預晶化，得到預晶化母液；而后將第一凝膠加入預晶化母液混合形成的混合物水熱晶化，洗滌、烘干、焙燒得到所述絲光沸石分子篩。通過本申請所提供的制備方法得到的絲光沸石分子篩具有針狀堆積結(jié)構(gòu)。所述絲光沸石分子篩經(jīng)銨離子交換后作為二甲醚羰基化催化劑，表現(xiàn)出較好的低溫活性，較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性。

振動篩稀油潤滑軸承箱的新型油塞 1074     

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本發(fā)明所述的振動篩稀油潤滑軸承箱的新型油塞涉及一種對礦山振動篩稀油潤滑軸承箱的油位油溫檢測裝置。是由軸承箱和改進油塞結(jié)構(gòu)所組成。其特征在于改進油塞結(jié)構(gòu)是由軸承箱連接管、熱電偶連接管、液位顯示管、塑料透明管、螺紋管接頭組成。軸承箱連接管的一端通過螺紋連接裝在軸承箱的油塞螺紋孔上,另一端與螺紋管接頭連接,螺紋管接頭是一個三通接頭,一個豎直出口與液位顯示管連接,另一個出口與熱電偶連接管連接,液位顯示管的另一端裝有塑料透明管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)造簡單實用、成本低、效果好等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型振動篩稀油潤滑軸承箱的新型油塞。

高效條縫篩板 898     

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本實用新型公開了一種用于冶金選礦細篩篩面能提高篩分效率的高效條縫篩板,由篩條和與其相接的連筋及邊框組成,篩條寬度A大于0.1毫米小于等于1.1毫米,即0.1毫米

自磨半閉路篩分高壓輥磨預選工藝 944     

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本發(fā)明涉及一種自磨半閉路篩分高壓輥磨預選工藝，其特征在于包括下述步驟：1）開路自磨機排礦經(jīng)過濕式篩分，分為80mm～10mm和?10mm的兩種粒級；2）80～10mm粒級經(jīng)過細碎和干式篩分，篩上+20mm粒級給入磁滑輪干選，干選精礦返回到細碎構(gòu)成半閉路，干選尾礦拋尾；篩下?20mm物料經(jīng)過高壓輥磨，高壓輥磨產(chǎn)品返回到濕式篩分，構(gòu)成濕式篩分、細碎和高壓輥磨半閉路；3）?10mm粒級經(jīng)過旋流器分級，溢流給入預選磁選，預選尾礦拋尾，預選精礦和沉砂分別處理。優(yōu)點：加入細碎和高壓輥磨，避免自磨機頑石積累，開路，能力高；流程結(jié)構(gòu)合理，實現(xiàn)自磨工藝“多碎少磨、提前拋尾、擴大產(chǎn)能、節(jié)能降耗”。

高壓輥磨閉路篩分預選方法及裝置 1122     

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本發(fā)明提供一種高壓輥磨閉路篩分預選方法及裝置，包括如下步驟：將高壓輥磨機的排料按照預設比例調(diào)分為中心料和邊料；對于中心料采用濕式篩分工藝進行篩分，對于邊料采用干式篩分工藝進行篩分；將濕式篩分工藝中的篩上的物料和干式篩分工藝中的篩上的物料均重返至高壓輥磨機，對于濕式篩分工藝中的篩下的物料，采用濕式預磁選機進行選別得到濕式預選精礦；對于干式篩分工藝中的篩下的物料，采用磁翻轉(zhuǎn)干選機進行選別得到干選精礦。利用本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在生產(chǎn)現(xiàn)場篩上水分高，導致返料膠帶粘料現(xiàn)象嚴重；嚴重影響生產(chǎn)運行；以及容易導致設備磨損嚴重等問題。

高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng) 898     

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本發(fā)明涉及一種高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，包括高壓輥磨破碎系統(tǒng)、高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)及濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)，其特征在于：高壓輥磨破碎系統(tǒng)由輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機、高壓輥磨儲料倉、倉下帶式輸送機、混料漏斗、高壓輥磨機及高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機組成，高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)由篩分儲料倉、篩分儲料倉下帶式輸送機、濕式震動篩、篩下泵池組成，濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)由返回帶式輸送機、輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機、濕篩篩上產(chǎn)品儲料倉組成。其從根本上解決了現(xiàn)有篩分系統(tǒng)帶式輸送機給料時物料偏析及由此產(chǎn)生的系統(tǒng)占用空間大、高壓輥磨儲料倉間距大和濕篩篩上返回產(chǎn)品與新給料易發(fā)生粘結(jié)的問題。

自同步慣性振動除渣篩 1037     

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本實用新型屬于選礦輔助設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種自同步慣性振動除渣篩，其特征在于包括整體框架，設在此整體框架內(nèi),且與此整體框架通過減震裝置相連接的除渣篩槽體，設在此除渣篩槽體上的礦漿入口，傾斜設置在除渣篩槽體中部的篩網(wǎng)，設在除渣篩槽體后端下部的慣性振動器，設在篩網(wǎng)前端的盲板。本實用新型的自同步慣性振動除渣篩結(jié)構(gòu)簡單，操作方便安全，依靠慣性振動進行排渣，除渣篩的篩孔不易堵塞，適應范圍較廣。

均勻布料平板脫渣篩 900     

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本實用新型屬于選礦廠固體物料脫渣設備技術(shù)領域，特別是涉及一種均勻布料平板脫渣篩。它由機架，設在此機架上的布料箱和平板脫渣篩，設在此平板脫渣篩下方的排礦斗和與此平板脫渣篩相連接的排渣斗所組成，布料箱上設有進礦口和礦漿溢流口，平板脫渣篩為傾斜布置且與機架固定連接，此平板脫渣篩的上端頭與礦漿溢流口相連接，此平板脫渣篩的下端頭與排渣斗相連接，排礦斗底部設有排礦口，排渣斗的底部設有柱銷緊固式閘板門。進礦口位于布料箱的下部。本實用新型配置合理、結(jié)構(gòu)緊湊、不需要動力、可滿足平板脫渣篩均勻給料要求、平板脫渣篩篩網(wǎng)利用效率高，運行平穩(wěn)可靠、維護量小、作業(yè)率高、有利于保障生產(chǎn)順利進行。

用于振動篩的給料漏斗 936     

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本實用新型屬于振動篩設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種用于振動篩的給料漏斗,包括膠帶給礦機，膠帶給礦機給料漏斗，其特征在于所述的膠帶給礦機給料漏斗的下部開口為外擴式開口，在所述膠帶給礦機給料漏斗的下部且與膠帶給礦機頭輪的垂直方向連接有料層導流裝置。本實用新型擴大了用于振動篩給料漏斗的寬度，并通過在給料漏斗下部設置料層導流裝置，充分發(fā)揮了振動篩篩面作用，使振動篩整個篩面上的料層厚度更加均勻，提高振動篩的篩分效率，延長篩網(wǎng)的使用壽命，擴大了振動篩的篩分處理能力。

微波加熱合成磷鋁分子篩方法 894     

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一種磷鋁分子篩的合成方法，步驟為：A)將離子 液體升溫至10－150℃后，加入磷源和鋁源混合均勻，而后加 入礦化劑混勻，制成的混合物為 aP2O5∶ Al2O3∶b離子液體：c礦化劑，按摩爾比計，a＝0.5－10，b＝ 0.1－100，c＝0.01－2；B)步驟A的混合物在微波輻射加熱至 100－300℃，常壓或自生壓力下晶化1－200分鐘；C)步驟B 的反應混合物冷卻至室溫，過濾，用水或有機溶劑對過濾物洗 滌，于80－110℃干燥，得到磷鋁分子篩的粉末狀產(chǎn)品。本發(fā) 明采用離子液體作為溶劑和模板劑，微波輻射作為加熱方式， 使磷鋁分子篩晶化過程能夠在常壓下進行，分子篩晶化速率 快，合成過程不使用昂貴的有機模板劑。

鈦硅分子篩TS-1的合成方法 890     

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本發(fā)明屬于分子篩材料制備領域,公開了一種TS-1分子篩的合成方法。其特征是將硅源、鈦源、模板劑、堿性礦化劑和水按比例制備鈦硅凝膠,采用直接法或間接法在配膠過程中引入適量的堿金屬鹽;然后在160～180℃下水熱晶化;再經(jīng)過濾、洗滌、干燥及焙燒,得到TS-1分子篩。利用本發(fā)明提供的方法可以在配膠過程中促進硅源的解聚,從而有利于鈦進入骨架和抑制無定形六配位非骨架鈦的生成。并通過利用堿金屬離子與分子篩非骨架鈦上酸中心的作用,消除了廉價TS-1分子篩的酸性中心,使得TS-1分子篩作為丙烯環(huán)氧化反應的催化劑時,環(huán)氧丙烷選擇性大大提升。

提高高壓輥磨篩分閉路作業(yè)率的系統(tǒng) 842     

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本發(fā)明提供一種提高高壓輥磨篩分閉路作業(yè)率的系統(tǒng)，包括高壓輥磨單元以及篩分單元，其中，所述高壓輥磨單元用于對輸入礦進行高壓輥磨，所述篩分單元用于對高壓輥磨后的輸入礦進行篩分；所述高壓輥磨單元包括第一漏礦輸送機、設置在所述第一漏礦輸送機下方的三個輥磨緩沖倉以及設置在各輥磨緩沖倉下方的高壓輥磨機；其中，在所述第一漏礦輸送機上設置有第一漏礦車，所述第一漏礦車采用依次為單輥磨緩沖倉定點布料直至布滿的布料方式。本發(fā)明提供的提高高壓輥磨篩分閉路作業(yè)率的系統(tǒng)能夠有效地解決現(xiàn)有的高壓輥磨閉路篩分系統(tǒng)的作業(yè)率低，無法與磨選系統(tǒng)的作業(yè)率保持一致的問題。

除渣篩箱裝置 709     

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本發(fā)明屬于礦漿篩分除渣設備的技術(shù)領域，特別是涉及一種除渣篩箱裝置。包括支架，篩箱，篩體，篩箱上分別安裝有沖洗裝置、杠桿擺動裝置、礦漿溢流箱、篩下礦漿出口、攔礦板和排渣箱，篩箱由外周封閉立板組件和底板合件組成，外周封閉立板組件包括進礦端立板，兩個側(cè)立板和排渣端立板，底板合件由水平底板和傾斜底板組成，篩體由傾斜固定長篩面段和水平活動短篩面段所組成，杠桿擺動裝置由橫梁，鉸接座，擺動桿，操縱環(huán)，固定鉤和拉鏈組成，本發(fā)明篩箱上設有可升降的攔礦板，即可擋礦也可漏礦，設計獨特，效果極佳，而且操作簡單，作業(yè)率高，維護工作量少，使用壽命長，能有效地除去旋流器溢流礦漿中的雜物，保護后續(xù)流程的作業(yè)。

以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng) 1003     

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一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括第一去鉀鈉系統(tǒng)、第二去鉀鈉系統(tǒng)和第三去鉀鈉系統(tǒng)，第一去鉀鈉系統(tǒng)包括濃縮機，濃縮機與第一攪拌槽和旋流器連接，濃縮機與第一攪拌槽之間設置有第一泵，第一攪拌槽與旋流器之間設置有第二泵，第一攪拌槽外接給水管；第二去鉀鈉系統(tǒng)包括第一過濾機，第一過濾機與旋流器和濃縮機之間連接，第一輸送機設置在第一過濾機下方，振動篩設置在第一輸送機下方；第三去鉀鈉系統(tǒng)包括第二攪拌槽，第二過濾機與第二攪拌槽和濃縮機連接，第二過濾機與第二攪拌槽之間設置有第三泵，第二攪拌槽外接給水管，第二過濾機下方設置有第二輸送機。通過系統(tǒng)的三次去鉀鈉，保證整個去鉀鈉系統(tǒng)的去鉀鈉效果。

以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)及方法 663     

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一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括第一去鉀鈉系統(tǒng)、第二去鉀鈉系統(tǒng)和第三去鉀鈉系統(tǒng)，第一去鉀鈉系統(tǒng)包括濃縮機，濃縮機與第一攪拌槽和旋流器連接，濃縮機與第一攪拌槽之間設置有第一泵，第一攪拌槽與旋流器之間設置有第二泵，第一攪拌槽外接給水管；第二去鉀鈉系統(tǒng)包括第一過濾機，第一過濾機與旋流器和濃縮機之間連接，第一輸送機設置在第一過濾機下方，振動篩設置在第一輸送機下方；第三去鉀鈉系統(tǒng)包括第二攪拌槽，第二過濾機與第二攪拌槽和濃縮機連接，第二過濾機與第二攪拌槽之間設置有第三泵，第二攪拌槽外接給水管，第二過濾機下方設置有第二輸送機。通過系統(tǒng)的三次去鉀鈉，保證整個去鉀鈉系統(tǒng)的去鉀鈉效果。

處理高硫赤-磁混合鐵礦石的選礦工藝 1143     

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本發(fā)明涉及一種處理高硫赤?磁混合鐵礦石的選礦工藝，處理鐵品位25%～27%，硫品位0.4%～0.6%的原礦，包括通過三段一閉路破碎和一段閉路磨礦，獲得?0.074mm含量58%～62%的一段溢流產(chǎn)品，其特征在于：對該溢流產(chǎn)品采用二段閉路磨礦獲得?0.3mm產(chǎn)品，對?0.3mm產(chǎn)品采用高頻細篩Ⅱ進行粗細分級，獲得0.3mm?0.074mm的粗粒級產(chǎn)品和?0.074mm的細粒級產(chǎn)品，對粗粒級產(chǎn)品采用弱磁中磁選?重選?弱磁選?中礦閉路再磨?反浮選作業(yè)選別，對細粒級產(chǎn)品采用弱磁強磁選?中礦閉路再磨?反浮選作業(yè)選別，獲得鐵品位66%以上，硫品位低于0.1%的鐵精礦。優(yōu)點是：技術(shù)指標合格，經(jīng)濟效益顯著。