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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供一種焚燒飛灰水泥窯協(xié)同處置工藝,包括如下步驟,a對固體危險(xiǎn)廢物進(jìn)行干化、破碎、粉碎預(yù)處理;b經(jīng)預(yù)處理后的固體危險(xiǎn)廢物輸送至粉料倉;c固體危險(xiǎn)廢物從粉料倉下料后通過氣力傳送至水泥窯尾煙室進(jìn)行處置。本發(fā)明將固體危險(xiǎn)廢物直接輸送到水泥窯尾煙室利用水泥窯燃燒爐溫高和處理物料量大等特點(diǎn),將固體危險(xiǎn)廢物替代部分水泥原料燒制水泥同時(shí)兼具減容、減量和綜合利用作用,實(shí)現(xiàn)了固體危險(xiǎn)廢物的減量化、無害化、資源利用化處置。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理產(chǎn)生的能源梯級利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開了一種危廢處理工藝余熱回收定制系統(tǒng),包括與余熱鍋爐依次連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)及排氣部件,還包括一連接所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)及排氣部件的電控部件;所述能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與排氣部件的螺桿機(jī)、連接螺桿機(jī)的發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型可充分利用危廢處理后產(chǎn)生的余熱,減少能源浪費(fèi),還保護(hù)了環(huán)境;且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),使用安全高。
本發(fā)明公開了一種高爐協(xié)同處置危廢hw18的新工藝方法,首先,對焚燒殘?jiān)黨w18進(jìn)行預(yù)處理,焚燒殘?jiān)黨w18進(jìn)行多次篩選或壓球處理,使其符合使用要求。然后,將符合要求的hw18與原料進(jìn)行一定比例的混合,最后進(jìn)入高爐冶煉。本發(fā)明的高爐協(xié)同處置危廢hw18的新工藝方法,無需新設(shè)備的投入,且無需改變原有的高爐煉鐵工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)機(jī)協(xié)同處置危廢hw11的新工藝方法,首先,利用汽車封閉運(yùn)輸精餾殘?jiān)黨w11至本項(xiàng)目場地,使用電動(dòng)單梁吊將袋裝精餾殘?jiān)黨w11運(yùn)至不銹鋼料倉上部,通過料倉上部破罐器或破袋器,物料進(jìn)入料倉,裝完物料后頂部封蓋封閉。料倉中精餾殘?jiān)黨w11從料倉底部進(jìn)入拉式皮帶秤,按比例配入燒結(jié)混合料中,經(jīng)過混合,進(jìn)入燒結(jié)混合料倉,再進(jìn)入燒結(jié)機(jī)燒結(jié),最后燒結(jié)成燒結(jié)礦成品。本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)協(xié)同處置危廢hw11的新工藝方法,無需新設(shè)備的投入,且無需改變原有的燒結(jié)機(jī)工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種危廢信息跟蹤系統(tǒng),旨在解決危廢產(chǎn)生后去向不明,難以跟蹤儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移信息的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括:現(xiàn)場錄入終端,用于對危廢的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和處理信息進(jìn)行現(xiàn)場錄入,并將錄入的信息傳送到后臺(tái)中;視頻監(jiān)控終端,用于對危廢的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和處理過程進(jìn)行監(jiān)控記錄,并將監(jiān)控記錄傳送到后臺(tái)中;以及后臺(tái)監(jiān)控中心,用于將現(xiàn)場錄入終端和視頻監(jiān)控終端的數(shù)據(jù)匯總并進(jìn)行分類和跟蹤處理。本發(fā)明通過系統(tǒng)的跟蹤處理,能夠掃清全過程監(jiān)管的盲點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法,首先,對鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09進(jìn)行預(yù)處理,鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09進(jìn)行混合壓塊處理,使其符合使用要求。然后,將所述預(yù)處理后的所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09與煉鐵原料混合,最后進(jìn)入高爐。本發(fā)明的高爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法,無需改變原有的高爐的工藝,處理工藝技術(shù)和操作要求簡單,具有燃燒完全,處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢系統(tǒng),包括:傳送裝置,儲(chǔ)存裝置,及給料裝置。本實(shí)用新型特別針對干粉狀危廢的處理,通過水泥窯協(xié)同處置技術(shù)實(shí)現(xiàn)危廢無害化、資源化處置,同時(shí),因?yàn)楦煞蹱钗U的含水率低的特點(diǎn),對產(chǎn)生的揚(yáng)塵用廢氣收集系統(tǒng)進(jìn)行凈化處置,防止產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物高溫熔融處理裝置及其工藝,屬于危廢處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括破碎裝置和均化庫,通過輸送設(shè)施連接的兩段式烘干裝置、燒結(jié)機(jī)、自動(dòng)給料裝置、高溫熔融爐,以及廢氣處理設(shè)施和水淬槽。危險(xiǎn)廢物可依次進(jìn)行破碎、勻化、兩段式烘干、燒結(jié)、高溫熔融、水淬,最終得到無害化的玻璃體。本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物高溫熔融裝置,可實(shí)現(xiàn)對危險(xiǎn)廢物的玻璃化處理,以滿足后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種多組分有機(jī)危廢水淬渣玻璃體含量的快速測定方法,該測定方法與多組分有機(jī)危廢高溫及氣化熔融技術(shù)相匹配,實(shí)現(xiàn)了水淬渣玻璃體含量的快速測定。本方法通過對水淬渣粒徑、色彩照度L值、硬度數(shù)據(jù)、含水率、細(xì)渣含量等指標(biāo)的測定,結(jié)合利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),采用levenberg?marquardt算法對BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,選取不同隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中結(jié)果誤差最小的作為目標(biāo)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),最終快速得到水淬渣的玻璃體含量。
本發(fā)明涉及一種水泥窯協(xié)同處置固態(tài)危險(xiǎn)廢物自動(dòng)配料稱重裝置。本發(fā)明計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)存儲(chǔ)各類危險(xiǎn)廢物的入廠檢測值和危險(xiǎn)廢物料坑貯存情況,采集危險(xiǎn)廢物電子皮帶秤的混合后危險(xiǎn)廢物量,水泥生料電子皮帶秤的待磨水泥生料給料量,計(jì)算的投放比例,控制上料箱的電動(dòng)閥門、攪拌電機(jī)、攪拌箱電動(dòng)閥門以及水泥生料電子皮帶秤變頻器之間的邏輯控制,存儲(chǔ)程序,做到能夠按要求控制不同比例的危險(xiǎn)廢物混合,并將混合后的危險(xiǎn)廢物投加入水泥生料電子皮帶秤上。本發(fā)明將每一批次進(jìn)入料坑的危險(xiǎn)廢物中有害物質(zhì)的含量存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫里,采用數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)讀取與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制的技術(shù),對多種危險(xiǎn)廢物實(shí)現(xiàn)精確的配料投加控制,達(dá)到實(shí)時(shí)反饋與精準(zhǔn)調(diào)節(jié)控制。
本發(fā)明公開了一種層燃爐共處置危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)及其方法。爐膛上部爐墻布有水冷壁,爐膛上端設(shè)有汽包,汽包與水冷壁相連,爐膛上部與燃盡室相連,爐膛下方設(shè)有爐排,爐排前端設(shè)有前拱,爐排后端設(shè)有后拱,前拱上下分別設(shè)有液體進(jìn)料口、固體進(jìn)料口,爐排下方設(shè)有多級一次風(fēng)室,爐膛兩側(cè)設(shè)有二次風(fēng)口,并位于液體進(jìn)料口上部,爐排尾部設(shè)有排渣裝置;液態(tài)危險(xiǎn)廢物罐、液態(tài)危險(xiǎn)廢物給泵、液態(tài)危險(xiǎn)廢物噴槍、液體進(jìn)料口順次相連,固態(tài)危險(xiǎn)廢物給料機(jī)和給煤機(jī)分別通過密閉式混合給料機(jī)與固體進(jìn)料口相連,固態(tài)危險(xiǎn)廢物給料機(jī)與固態(tài)危險(xiǎn)廢物料倉相連。本發(fā)明有效利用現(xiàn)有層燃爐進(jìn)行危險(xiǎn)廢物的焚燒,降低危險(xiǎn)廢物無法及時(shí)處理而產(chǎn)生的貯存費(fèi)用及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)機(jī)協(xié)同處置危廢hw08的新工藝方法,首先,利用汽車封閉運(yùn)輸廢礦物油與含礦物油廢物hw08至本項(xiàng)目場地,使用電動(dòng)單梁吊將袋裝廢礦物油與含礦物油廢物hw08運(yùn)至不銹鋼料倉上部,通過料倉上部破罐器或破袋器,物料進(jìn)入料倉,裝完物料后頂部封蓋封閉。料倉中廢礦物油與含礦物油廢物hw08從料倉底部進(jìn)入拉式皮帶秤,按比例配入燒結(jié)混合料中,經(jīng)過混合,進(jìn)入燒結(jié)混合料倉,再進(jìn)入燒結(jié)機(jī)燒結(jié),最后燒結(jié)成燒結(jié)礦成品。本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)協(xié)同處置危廢hw08的新工藝方法,無需新設(shè)備的投入,且無需改變原有的燒結(jié)機(jī)工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于危廢焚燒環(huán)境的阻鹽劑,其由亞乙基二胺四甲叉類化合物、脂肪醇聚氧乙烯醇醚類為主、以有機(jī)磷酸鹽、聚馬來酸(酐)(鈉/鉀)、聚天冬氨酸(鈉/鉀)、聚環(huán)氧琥珀酸(鈉/鉀)、聚丙烯酸(鈉/鉀)、氧化物、氯化物或羧酸(或磺酸)鹽化合物為輔料,通過良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用,以及聚合物對鹽的良好的分散性能,減少鹽類的結(jié)鹽傾向,形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,促進(jìn)溶解反應(yīng),并能夠使原有的鹽層逐漸溶解,具有阻鹽和除鹽功能,是一種良好應(yīng)用于危廢焚燒領(lǐng)域的阻鹽劑。
本實(shí)用新型涉及一種浸出裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于環(huán)境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種方便人們清理殘?jiān)膽?yīng)用于環(huán)境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種應(yīng)用于環(huán)境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置,包括有支腿、安裝架、濾框、轉(zhuǎn)軸、擺箱等,支腿的數(shù)量為二,支腿頂部之間設(shè)有安裝架,安裝架內(nèi)側(cè)上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有濾框,濾框內(nèi)側(cè)上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于放置濾渣的擺箱。本實(shí)用新型通過擰動(dòng)把手進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、擺箱和抵座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使殘?jiān)袈湓跒V板上,進(jìn)而不需要人們手動(dòng)將殘?jiān)謇沓鰜怼?/p>
本發(fā)明公開了一種流化床共處置固液多態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)及其方法。它包括流化床焚燒裝置本體、液態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng)、固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明固液多態(tài)危險(xiǎn)廢物分別通過液態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng)、固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入流化床焚燒裝置本體進(jìn)行焚燒,煙氣通過余熱利用系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行余熱利用和尾氣凈化處理。本發(fā)明適應(yīng)于多態(tài)危險(xiǎn)廢棄物的減量化,資源化利用的焚燒裝置和余熱利用以及尾氣處理的完整系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)了針對不同物理狀態(tài)的危險(xiǎn)廢物不同進(jìn)料的流化床裝置焚燒,解決了一種進(jìn)料裝置對不同狀態(tài)的危險(xiǎn)廢進(jìn)料限制的技術(shù)問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了危廢的資源再利用和無毒化處理。
本發(fā)明公開了一種高爐協(xié)同處置利用含重金屬類危廢的系統(tǒng)及其方法,通過利用高爐協(xié)同處理危廢,將危廢預(yù)處理,除鐵除水后制粉,再利用投料裝置將危廢粉末混合至高溫熔渣內(nèi),并通過渣溝的坡度,拐點(diǎn),實(shí)現(xiàn)混合熔渣的自攪拌,最后進(jìn)入水淬裝置中,重金屬等有害物質(zhì)被固化在玻璃體中,且投料裝置始終保持在負(fù)壓狀態(tài),有效保證了在投料過程危廢粉末不會(huì)發(fā)生飄散,影響其他物料。本發(fā)明的高爐協(xié)同處置利用含重金屬類危廢的系統(tǒng)及其方法,能夠有效提升城市鋼鐵企業(yè)拓寬企業(yè)發(fā)展生存空間、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。具有處理流程簡單,處置完全,處置成本低,節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型為一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯抑制結(jié)焦裝置,回轉(zhuǎn)窯本體一側(cè)設(shè)有危險(xiǎn)廢物輸送機(jī)構(gòu),危險(xiǎn)廢物輸送機(jī)構(gòu)包括固定架,固定架上端與進(jìn)料斗固定連接,進(jìn)料斗下端與輸送箱上端相互連通,輸送箱一側(cè)設(shè)有第一電機(jī),另一側(cè)通過閥門與回轉(zhuǎn)窯相連通,第一電機(jī)與輸送箱內(nèi)部的螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸送箱上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)輸出端與回轉(zhuǎn)窯一側(cè)相連通,且密封連接,回轉(zhuǎn)窯另一側(cè)與引風(fēng)機(jī)的輸入端相連通,且密封連接;回轉(zhuǎn)窯上端設(shè)有抑制劑攪拌機(jī)構(gòu),抑制劑攪拌機(jī)構(gòu)包括箱體,箱體設(shè)有上端中心處電機(jī),電機(jī)一側(cè)設(shè)有抑制劑料斗,抑制劑料斗與箱體相連通,電機(jī)下端與箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型有效抑制回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦的產(chǎn)生,又提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒殘?jiān)惋w灰協(xié)同處置系統(tǒng)及方法,包括燃燒裝置,所述的協(xié)同處置系統(tǒng)包括依次連接的磁式除鐵器、底渣破碎機(jī)、灰渣攪拌混合器和煙氣干燥器,依次連接的活性炭噴射裝置、布袋除塵器、濕法洗滌塔、二級水洗裝置和離心分離裝置,所述的磁式除鐵器與燃燒裝置的固體出口連通,煙氣干燥器的進(jìn)煙口與燃燒裝置的出煙口連通,磁式除鐵器與燃燒裝置的固體出口連通,活性炭噴射裝置與煙氣干燥器的出煙口連通,所述的離心分離裝置與灰渣攪拌混合器連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可以進(jìn)一步減量化危廢焚燒底渣和飛灰處理量,為危廢焚燒灰渣資源化利用提供支撐,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物的無害化處理設(shè)備,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,其能夠?qū)ξkU(xiǎn)廢棄物進(jìn)行充分焚燒處理,經(jīng)熱能回收后,對尾氣進(jìn)行一系列脫硫脫硝除塵處理,最終實(shí)現(xiàn)無害化排放,同時(shí)整個(gè)工藝流程高效環(huán)保、節(jié)能經(jīng)濟(jì)。所述用于危險(xiǎn)廢棄物的無害化處理設(shè)備,包括:物料前處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、熱能回收系統(tǒng)、以及尾氣凈化系統(tǒng);物料前處理系統(tǒng)包括:物料破碎機(jī),振動(dòng)給料機(jī),物料提升機(jī),物料倉,以及布料器;焚燒系統(tǒng)包括:回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,二燃室,以及除渣機(jī);熱能回收系統(tǒng)包括:換熱器,急冷塔,以及船型灰斗;尾氣凈化系統(tǒng)包括:文丘里式反應(yīng)器,煙道噴射式反應(yīng)器,高溫布袋除塵器,以及SCR低溫脫硝反應(yīng)器。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭再生危險(xiǎn)廢物焚燒一體化裝置。包括活性炭再生裝置和危險(xiǎn)廢物焚燒裝置。將危險(xiǎn)廢物通過由回轉(zhuǎn)窯和二燃室組成的多段焚燒爐進(jìn)行焚燒處置,焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ牖剞D(zhuǎn)式活性炭再生爐,為活性炭再生提供所需的能量,再生過程脫附的有機(jī)污染物通過煙氣循環(huán)管路引回焚燒系統(tǒng)二燃室進(jìn)行高溫處理,焚燒煙氣經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收后經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后排入大氣。本實(shí)用新型充分利用焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃閺U活性炭再生提供能量,余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為再生過程提供還原性氣氛,同時(shí)徹底解決了活性炭再生中常見的二次污染問題,降低了投資運(yùn)行成本;通過一體化設(shè)計(jì),集成系統(tǒng)連接合理緊湊,采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟,具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理技術(shù),旨在提供一種能消除洗滌塔二惡英記憶效應(yīng)的危廢焚燒處理裝置。該裝置包括依次布置的回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、半干法脫酸塔、布袋除塵器、洗滌塔和煙囪,布袋除塵器出口接至洗滌塔底部,洗滌塔的頂部出口接至煙囪底部,洗滌塔底部還設(shè)置堿液排出口;其特征在于,在洗滌塔的內(nèi)壁相向布置多組聲波發(fā)生器,聲波發(fā)生器通過線纜連接聲源控制器;在洗滌塔的頂部出口管路上設(shè)有旁路管路,旁路管路接至活性炭投放裝置底部的閥門。本實(shí)用新型能使危廢焚燒爐正常運(yùn)行及其啟停爐過程中二惡英的生成量急劇減少,確保二惡英達(dá)標(biāo)排放。大幅降低二惡英“記憶效應(yīng)”的影響、節(jié)省清潔成本,經(jīng)濟(jì)性高。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物熱解焚燒爐內(nèi)溫度場分布非接觸測量方法。它是利用焚燒爐內(nèi)高溫?zé)煔獾募t外熱輻射特性,首先對焚燒系統(tǒng)進(jìn)行三維網(wǎng)格劃分建立輻射投影方程,然后通過在不同位置安裝紅外輻射能傳感器得到紅外輻射投影圖像,并從紅外輻射能圖像中提取不同波長下的輻射投影值,最后結(jié)合焚燒系統(tǒng)內(nèi)三維溫度分布的重建算法,計(jì)算危廢焚燒系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯和二燃室內(nèi)溫度的分布數(shù)據(jù)。本發(fā)明提出的基于紅外輻射能圖像的溫度場分布重建方法,是一種非接觸式在線溫度測量方法。它以危廢焚燒系統(tǒng)內(nèi)高溫?zé)煔獾募t外輻射傳遞特性為基礎(chǔ),通過采集的紅外輻射能圖像,在線重建焚燒系統(tǒng)內(nèi)溫度的三維分布。
本實(shí)用新型提供一種冶煉爐固態(tài)危廢處理設(shè)備。所述冶煉爐固態(tài)危廢處理設(shè)備包括送料筒;墩塊,所述墩塊固定安裝在所述送料筒的頂部;整形槽,所述整形槽開設(shè)在所述墩塊上;兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板分別固定安裝在所述墩塊的兩側(cè);固定板,所述固定板固定安裝在兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè),所述固定板位于所述墩塊的上方;料箱,所述料箱固定安裝在所述墩塊的頂部,所述料箱的兩側(cè)分別和兩個(gè)所述支撐板相接觸;轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定板上。本實(shí)用新型提供的冶煉爐固態(tài)危廢處理設(shè)備具有能夠?qū)ξU料進(jìn)行規(guī)整、且對其進(jìn)行壓縮減少排放后產(chǎn)生煙塵的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含氟危廢處理工藝,包括以下步驟:S1:對危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行焚燒處理,在焚燒處理產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈨?nèi)通入尿素;S2:將高溫?zé)煔馔ㄈ氲郊崩渌胁⑼ㄟ^噴射工業(yè)用水進(jìn)行急冷降溫;S3:對急冷降溫后的煙氣進(jìn)行后處理使其達(dá)標(biāo)排出。本發(fā)明提供一種含氟危廢處理工藝,通過焚燒對危廢進(jìn)行處理,將危廢中的有機(jī)物完全分解、消滅病原體;降低了對焚燒裝置的腐蝕,提高焚燒裝置的使用壽命;充分發(fā)揮危廢處理的社會(huì)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種基于山谷地形的階梯式危險(xiǎn)廢物剛性填埋系統(tǒng),包括危險(xiǎn)廢物剛性填埋庫區(qū)、卸料提升平臺(tái)、檢修夾層、作業(yè)塔式起重機(jī)和雨棚;根據(jù)不同山谷地形特點(diǎn),階梯式危險(xiǎn)廢物剛性填埋系統(tǒng)設(shè)有多個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高不同的危險(xiǎn)廢物剛性填埋庫區(qū);危險(xiǎn)廢物剛性填埋庫區(qū)由若干個(gè)填埋單元組成,作業(yè)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)位于填埋庫區(qū)內(nèi)部,作業(yè)塔式起重機(jī)作業(yè)半徑覆蓋整個(gè)填埋庫區(qū),每個(gè)填埋庫區(qū)都配置有卸料提升平臺(tái),卸料提升平臺(tái)處在作業(yè)塔式起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)。本實(shí)用新型既給出了山谷地形條件下危險(xiǎn)廢物剛性填埋庫區(qū)的設(shè)計(jì)方案,又提出了適合山谷地形特點(diǎn)的危險(xiǎn)廢物吊運(yùn)作業(yè)方法,解決現(xiàn)有剛性填埋技術(shù)對選址的限制性因素。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒飛灰減容減重的裝置,包括常規(guī)的危廢焚燒爐;在焚燒爐爐膛出口750?850℃的煙道位置設(shè)置換熱管,換熱管中的空氣與煙道處的煙氣為逆流換熱,換熱管的入口安裝變頻鼓風(fēng)機(jī)將常溫空氣鼓入換熱管中,換熱管的出口通過管路連接至飛灰灼燒爐中,高溫空氣的引入口與飛灰出料口設(shè)置在飛灰灼燒爐的下方;飛灰灼燒爐的上方設(shè)飛灰進(jìn)料口和廢氣出口,飛灰進(jìn)料口采用螺旋進(jìn)料裝置,廢氣出口通過管路連接至旋風(fēng)分離器;旋風(fēng)分離器的底部設(shè)固體出口,旋風(fēng)分離器氣體出口通過管路連接二燃室的爐膛。本實(shí)用新型對危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行余熱利用;能高效地實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物焚燒飛灰的減重減容。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒及焚燒飛灰熔融固化一體化系統(tǒng)。熔渣式回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口與進(jìn)料斗相連,熔渣式回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口與二燃室相連,二燃室連接余熱鍋爐,余熱鍋爐出口連接急冷脫酸塔,急冷脫酸塔連接布袋除塵器,急冷脫酸塔連接布袋除塵器的管道上安裝活性炭噴射吸附裝置,布袋除塵器出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接煙囪;空壓機(jī)為灰回送提供動(dòng)力,布袋除塵器的排灰口連接倉泵,通過飛灰回送管路將飛灰回送到熔渣式回轉(zhuǎn)窯窯頭。本實(shí)用新型充分利用危險(xiǎn)廢物焚燒產(chǎn)生的熱能為飛灰的熔融固化提供能量,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物無害化處置的同時(shí)解決了飛灰穩(wěn)定化處置成本高的問題,降低了運(yùn)行成本,起到節(jié)能減排,以廢治廢的重要的作用;具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開了一種基于顆粒群優(yōu)化超限學(xué)習(xí)機(jī)的危廢配伍灰熔點(diǎn)預(yù)測方法,步驟包括:測定多組不同摻混比例下的每組危廢配伍樣品的配伍灰熔點(diǎn)以及每組樣品中的每種危險(xiǎn)廢棄物的11種化學(xué)成分,獲取超限學(xué)習(xí)機(jī)的模型輸入輸出變量;采用顆粒群算法優(yōu)化超限學(xué)習(xí)機(jī)隨機(jī)產(chǎn)生的輸入層與隱藏層之間的連接權(quán)重和隱藏層神經(jīng)元閾值,并以獲取的模型輸出輸出變量建立最優(yōu)的超限學(xué)習(xí)機(jī)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;模型根據(jù)輸入,預(yù)測輸出多種危廢配伍的灰熔點(diǎn)。本發(fā)明以反復(fù)實(shí)驗(yàn)總結(jié)的11種危廢化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)及危廢配伍摻混比例為模型輸入變量,并利用改進(jìn)的顆粒群算法優(yōu)化得到的超限學(xué)習(xí)機(jī)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型具有較高地危廢配伍灰熔點(diǎn)預(yù)測精度。
本發(fā)明公開了全工業(yè)有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物氣化及高溫熔融的無害化和資源化方法,包括對全有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行多相態(tài)預(yù)處理、多元素調(diào)控、多組份均質(zhì)的入爐原料配置,經(jīng)過精準(zhǔn)配伍且滿足相關(guān)要求的流動(dòng)型原料在爐內(nèi)進(jìn)行氣化及高溫熔融反應(yīng)后激冷降溫;生成的氣體經(jīng)脫硫、脫碳、純化后得到二氧化碳與高純氫氣產(chǎn)品,激冷后的玻璃態(tài)副產(chǎn)物經(jīng)危廢鑒別后可作一般固廢利用;激冷水沉降、壓濾后灰分形成濾餅,廢水做循環(huán)利用,同時(shí)提取其中的無機(jī)鹽和氮磷資源。本發(fā)明通過對入爐原料中主要元素的精準(zhǔn)調(diào)控,以氣化及高溫熔融為反應(yīng)條件,以元素遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律為依據(jù),實(shí)現(xiàn)工業(yè)有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物的無害化和資源化,污染物近零排放,是一種低碳綠色清潔的技術(shù)方法。
本發(fā)明公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置的危險(xiǎn)廢物配伍及其處置方法,各成分的重量份數(shù)為:廢樹脂:10,廢活性炭:10,廢甘油:35,廢潤滑油:5,漆渣:30,鋸末:5,精餾殘?jiān)?。處置方法為:將漆渣與鋸末混合后,放入冷凍破碎機(jī)破碎至30mm以下,得到物料1;將物料1與廢活性炭混合,放入陶瓷球磨機(jī),粉磨30~60分鐘,得到物料2;將物料2與廢樹脂、廢甘油、廢潤滑油、精餾殘?jiān)鼣嚢杌旌希玫轿锪?;將物料3通過高壓霧化設(shè)備噴至水泥窯分解爐進(jìn)行焚燒。本發(fā)明通過危險(xiǎn)廢物的配伍、使用實(shí)現(xiàn)水泥窯協(xié)同處置過程中的工況平穩(wěn)運(yùn)行及廢物處置量的最大化。
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