本發(fā)明公開了一種利用骨明膠廢水制備硫酸鈣晶須的方法,該方法利用骨明膠生產(chǎn)線的廢水,即浸酸車間廢水,通過稀釋、加氯化銨促溶、加過量硫酸酸化等手段,使得二水硫酸鈣晶須在陳化過程生長,浸酸車間的廢水的鈣的回收率可高達(dá)80%以上,得到的晶須純度高、白度高,形態(tài)均一。該方法可有效處理骨明膠浸酸車間廢水中鈣含量過高的問題,降低三廢排放量、提高骨明膠生產(chǎn)線的產(chǎn)出值。
本發(fā)明公開了一種廢紙制漿造紙綜合廢水污染超濾膜的化學(xué)再生方法。采用方法的要點(diǎn)是將廢紙制漿造紙綜合廢水污染的超濾膜,經(jīng)過初步物理擦拭和化學(xué)試劑再生,得到與新膜過濾及截留性能相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)再生濾膜。該方法快速、高效、環(huán)保并且操作成本低廉,專門針對廢紙制漿造紙綜合廢水污染超濾膜的化學(xué)清洗和再生。本發(fā)明有利于在利用膜分離技術(shù)深度處理廢紙制漿造紙綜合廢水過程中,維持較高的廢水通量、較少的濾膜更換、較小的污染排放和低廉的運(yùn)行成本,進(jìn)而為膜分離技術(shù)在廢紙制漿造紙綜合廢水深度處理領(lǐng)域的實際應(yīng)用提供重要的配套技術(shù)支持,因此具有現(xiàn)實的生產(chǎn)意義。
本發(fā)明公開了一種氰氟復(fù)合污染廢水深度處理方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,先用芬頓試劑和硫酸銅對廢水進(jìn)行氧化破氰處理,同時去除掉廢水中COD和氰化物,然后再采用兩級沉淀工藝,在一級除氟池中加入PAC和石灰,使得廢水中的F?形成難溶的氟鋁鈣復(fù)合沉淀物,然后加入PAM,在一級沉淀池中進(jìn)行沉淀分離,再在二級除氟池中加入聚合硫酸氯化鋁,與廢水中余下的F?形成氟鋁微絮體,然后加入PAM,在二級沉淀池中進(jìn)行沉淀,進(jìn)一步去除廢水中的F?。本發(fā)明的一種氰氟復(fù)合污染廢水深度處理方法,能夠同時去除廢水中氰化物和氟化物,且出水中氰化物達(dá)到0.1mg/L以下,氟化物達(dá)到5mg/L以下,滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn),且產(chǎn)生污泥量相對較低,處理成本較低。
本發(fā)明涉及一種薄膜太陽能電池生產(chǎn)線的鎘氨廢水零排放工藝,該工藝主要包括以下步驟:車間鎘氨廢水,先經(jīng)一級沉淀槽沉淀大部分懸浮態(tài)微粒,沉淀物經(jīng)脫水后作為危廢處置,上清液作為廢水排入調(diào)節(jié)池;廢水再經(jīng)二級沉淀槽沉淀鎘和其它金屬的化合物,沉淀物經(jīng)脫水后作為危廢處置,上清液作為廢水提升到蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶;結(jié)晶物含鎘作為危廢處置,不凝氣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后再排放,冷凝液作為廢水提升到氨脫氣膜除氨;膜酸側(cè)硫酸銨濃水排入調(diào)節(jié)池,廢水最后經(jīng)反滲透膜過濾;膜濃水排入調(diào)節(jié)池,產(chǎn)水回用到生產(chǎn)制程。本發(fā)明可以解決薄膜太陽能電池生產(chǎn)線的鎘氨廢水零排放,實現(xiàn)工程設(shè)備和藥劑的國產(chǎn)化,降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。
本實用新型公開了一種前處理帶鋼的廢水循環(huán)裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有廢水箱,所述廢水箱頂部的右側(cè)連通有進(jìn)污管,所述廢水箱內(nèi)部的上方固定連接有安裝網(wǎng)板,所述安裝網(wǎng)板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的頂端與廢水箱內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動連接,本實用新型涉及廢水循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域。該前處理帶鋼的廢水循環(huán)裝置,通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動污水上方形成渦流,然后利用抽水泵進(jìn)行抽水,可以將污水表面的油污通入油污處理箱內(nèi)進(jìn)行過濾,并且通過斜網(wǎng)的設(shè)置,將固體顆?;渲令w粒收集箱內(nèi),配合活塞抵住進(jìn)水口,然后將固體顆粒通入收料箱內(nèi),將污水中含有較多的顆粒物進(jìn)行回收,減少了能源的消耗。
本實用新型公開了一種磷酸法活性炭生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括格柵井,清洗調(diào)節(jié)池,第一混凝沉淀池,分配池,格柵隔油池,噴淋調(diào)節(jié)池,氧化反應(yīng)池,第二混凝沉淀池,中間水池,UASB系統(tǒng),配水池,A/O系統(tǒng),MBR系統(tǒng),AOP系統(tǒng),外排池,生化污泥池,物化污泥池,污泥脫水系統(tǒng),尾氣處理器按照廢水處理方向依次連通。清洗調(diào)節(jié)池和第一混凝沉淀池對沖炭廢水預(yù)處理后部分回用至噴淋生產(chǎn)線,部分至生化系統(tǒng)。噴淋調(diào)節(jié)池,氧化反應(yīng)池和第二混凝沉淀池對噴淋廢水預(yù)處理后進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。UASB系統(tǒng)用于提高噴淋廢水生化性,有利于后續(xù)工藝的處理效率。A/O、MBR、AOP系統(tǒng)用于降低廢水污染物。本實用新型不僅使廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),且部分廢水回用至生產(chǎn)線,提高了水的利用率。
本發(fā)明公開了一種高濃度氨廢水水培陸生草類 植物凈化方法及凈化系統(tǒng)。將高濃度氨廢水輸入廢水池,以毒 性很強(qiáng)的NH3的濃度為限值,濃 度過高時抽取清水加以稀釋以控制濃度及毒性,利用水泵周期 抽取廢水池的廢水循環(huán)灌溉水培陸生草類植物,每次灌溉后廢 水回流至廢水池中,在灌溉過程中,草的根系吸收離子氨 NH4 +,并通過離子交換向廢水釋放氫離子 H+,中和廢水中的氫氧根離子 OH-,廢水的pH得以降低,流 回廢水池降低池中廢水的pH并促使氨電離為 NH4 +,從而降低NH3 的濃度及毒性,灌溉停歇期間,草根部逐漸變干進(jìn)入曝氣狀態(tài) 以利于根部吸收氧氣及脫離廢水的毒害,如此循環(huán),達(dá)到凈化 目標(biāo)后將廢水(清水)輸送至清水池,清水可用于稀釋濃度過高 的氨廢水。
本發(fā)明公開了一種廢水預(yù)處理系統(tǒng)及其處理方法,涉及廢水預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域;為了提高廢水預(yù)處理的效果;該預(yù)處理系統(tǒng)包括篩濾池、廢水調(diào)節(jié)池、污泥處理設(shè)備和后處理設(shè)備,所述篩濾池出液口通過管道連接于廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)液口,所述篩濾池出渣口通過管道連接有篩濾物處理設(shè)備,所述廢水調(diào)節(jié)池出液口通過管道連接有廢水濃度調(diào)節(jié)池,所述廢水濃度調(diào)節(jié)池出液口通過管道連接有初次沉淀池;該預(yù)處理系統(tǒng)的處理方法,包括以下步驟:將廢水利用篩濾池內(nèi)的格柵機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步過濾后導(dǎo)入到廢水調(diào)節(jié)池內(nèi),利用篩濾物處理設(shè)備對篩選后的雜質(zhì)進(jìn)行收集。本發(fā)明通過設(shè)置有篩濾池可以對廢水中較大的懸浮物和雜物進(jìn)行截留過濾,可以保證后續(xù)對廢水進(jìn)行處理。
氨氮廢水回用處理方法及裝置,結(jié)合本發(fā)明裝置的使用方法為:氨氮廢水在自動加藥裝置調(diào)節(jié)PH值,在預(yù)熱裝置預(yù)熱;經(jīng)脫除工段噴淋裝置均勻布水并匯集于底部儲液區(qū),采用強(qiáng)制鼓風(fēng)將氨吹脫后,廢水在循環(huán)噴淋系統(tǒng)重復(fù)脫除氨,凈化后由出水堰排出;含氨廢氣經(jīng)除霧裝置過濾后進(jìn)行若干級噴淋吸收成氨水粗品回收,凈化氣體從頂部排空。本發(fā)明所述的氨氮廢水回用處理方法及裝置,適用于各類工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氮廢水以及生活污水的處理及物料的資源化利用,在處理廢水的同時盡可能回收有用物質(zhì),降低了污染物處理的成本,減少了污染物的排放量,在保護(hù)環(huán)境的同時提高經(jīng)濟(jì)效益。
有機(jī)電鍍廢水多元氧化預(yù)處理方法及裝置,屬于環(huán)境工程電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該預(yù)處理方法的特征在于有機(jī)電鍍廢水依次經(jīng)過酸度調(diào)節(jié)、鐵炭微電解反應(yīng)、FENTON氧化反應(yīng)。相應(yīng)該裝置包括PH調(diào)節(jié)池、鐵炭微電解池、FENTON氧化池,PH調(diào)節(jié)池上方配合設(shè)置聯(lián)鎖控制的酸堿加藥裝置、PH控制儀,鐵炭微電解池中下部鋪設(shè)鐵炭填料層,底部設(shè)置微電解池穿孔布水管,鐵炭微電解池上方設(shè)置雙氧水投加裝置,FENTON氧化池底部設(shè)置FENTON氧化池穿孔布水管,FENTON氧化池的中下部設(shè)置顆粒活性炭催化載體層。本發(fā)明明顯提高廢水的可生化性能,同時氧化去除大部分有機(jī)污染物,為后續(xù)混凝沉淀或氣浮及生化處理創(chuàng)造良好的進(jìn)水條件。
電鍍廢水中重金屬的去除方法屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,所述電鍍廢水為含鉻(CR)廢水、含鎳(NI)廢水、含鎘(CD)廢水、含銅(CU)廢水、含鋅(ZN)廢水、含金(AU)廢水以及含銀(AG)廢水等,或含多種重金屬的混合重金屬廢水,在每升電鍍廢水中加入2~5克制革濕污泥,快速攪拌20~30分鐘,靜置30分鐘,待懸浮的污泥顆粒物沉淀后,進(jìn)行固液分離,上清液即可排放,污泥脫水壓縮后另行無害化處理。上述制革濕污泥為制革過程中加工生皮而產(chǎn)生的污泥,其含水率為50~60%,粗蛋白含量為30~50%,纖維素含量27~44%。
本發(fā)明公開了一種炸藥廢水的一體化處理方法。包括如下步驟:1)將膨潤土和KCL固體直接投加到含有硝基化合物的炸藥廢水中,膨潤土吸附劑與含有硝基化合物的炸藥廢水的比例為1G∶100ML-1G∶20000ML,KCL濃度為0.05-0.5MOL/L,攪拌,吸附去除廢水中硝基化合物,經(jīng)沉淀后,廢水達(dá)標(biāo)排放;2)沉淀后的污泥經(jīng)脫水,晾干后,于200-450℃下加熱活化,再用于廢水處理,可實現(xiàn)循環(huán)使用。本發(fā)明所采用天然礦物,原料易得,我國膨潤土資源十分豐富,總儲量大于70億噸;廢水處理工藝簡單、技術(shù)要求低、固-液分離迅速,處理效果好、運(yùn)行成本低;且經(jīng)簡單處理,處理廢水后的膨潤土能夠循環(huán)利用,效果不降。
本發(fā)明公開了一種電芬頓?生物降解協(xié)同處理含酚廢水的方法。傳統(tǒng)的處理含酚廢水工藝很難達(dá)到較為理想的效果,有些雖然效果明顯,但是可能存在二次污染和能耗高等一些其他問題。本發(fā)明如下:一、將含酚廢水由耐腐蝕泵輸送至廢水反應(yīng)容器,并調(diào)節(jié)pH值和電解質(zhì)濃度。二、在廢水反應(yīng)容器內(nèi)搭建電芬頓反應(yīng)裝置并反應(yīng)。三、調(diào)節(jié)廢水反應(yīng)容器內(nèi)廢水的酸堿度至中性并過濾。四、步驟三所得濾液通入?yún)捬醴磻?yīng)器。五、將步驟四所得的生物處理廢水通入好氧反應(yīng)器。六、將步驟五所得第二生物處理廢水流入沉淀池,進(jìn)行沉淀、過濾后,所得的濾液即為外排水。本發(fā)明有機(jī)結(jié)合電芬頓和生物處理處理方法,大大提高了廢水的可生化性和后續(xù)生物處理處理效率。
本發(fā)明公開了一種陰陽兩極協(xié)同電催化處理有 機(jī)廢水的裝置及方法,在反應(yīng)殼體的中心設(shè)置陽極,環(huán)繞反應(yīng) 殼體的內(nèi)壁安裝陰極,在反應(yīng)殼體底部陰極的附近安裝一環(huán)狀 微孔曝氣裝置,反應(yīng)殼體的底部設(shè)與廢水儲槽相連通的廢水進(jìn) 水管,上部設(shè)排水管。處理廢水時,在廢水中加入0.1~5mM 硫酸亞鐵和1~10g/l的硫酸鈉電解質(zhì),并調(diào)節(jié)廢水pH 2.0~ 5.0,將廢水從儲槽中泵入電化學(xué)反應(yīng)器,同時接通電化學(xué)直流 電源和通入氣體,控制廢水流量為10~50 ml/s,電流0.1~2A, 曝氣速率為1~30mls-1。本發(fā)明 裝置結(jié)構(gòu)簡單,采用陽極的電催化氧化和陰極的電化學(xué)還原協(xié) 同處理有機(jī)廢水,效率高,效果好。
本發(fā)明公開了一種去除生活廢水中陰離子表面活性劑的處理方法,含陰離子表面活性劑的生活廢水依次通過集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、陰離子?霍爾效應(yīng)分離槽、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池。本方法創(chuàng)造性的利用了一種稱為霍爾效應(yīng)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象,當(dāng)電流垂直于外磁場在廢水槽中傳導(dǎo)時,載流子會發(fā)生偏轉(zhuǎn),垂直于電流和磁場的方向上會產(chǎn)生一個附加的電場??稍谒凵舷路较虍a(chǎn)生電勢差,從而使廢水中的陰離子表面活性物質(zhì)離子發(fā)生向下的運(yùn)動,從而在水槽底部富集,逐漸形成污泥物質(zhì),從而將陰離子表面活性劑從廢水中加以去除。
本發(fā)明公開了一種去除生活廢水中陰離子表面活性劑的處理系統(tǒng),包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、陰離子-霍爾效應(yīng)分離槽、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池等。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了一種稱為霍爾效應(yīng)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象,當(dāng)電流垂直于外磁場在廢水槽中傳導(dǎo)時,載流子會發(fā)生偏轉(zhuǎn),垂直于電流和磁場的方向上會產(chǎn)生一個附加的電場。只要將電磁鐵和放電電極分別設(shè)置于合適的位置上,使磁感線方向和電流方向分別延兩個水平方向呈直角通過水槽,即可在水槽上下方向產(chǎn)生電勢差,從而使廢水中的陰離子表面活性物質(zhì)離子發(fā)生向下的運(yùn)動,從而在水槽底部富集,逐漸形成污泥物質(zhì),從而將陰離子表面活性劑從廢水中加以去除。
本發(fā)明為一種電鍍廢水生化處理方法,包括下述步驟:電鍍廢水均質(zhì)均量后根據(jù)Cr6+ 濃度調(diào)整至相應(yīng)酸度,采用BM優(yōu)化菌生化處理電鍍廢水,然后調(diào)節(jié)pH為8~9,在破絡(luò)合 塔內(nèi)處理1~2h,將絡(luò)合態(tài)重金屬轉(zhuǎn)化為離子態(tài)后流出;再流入曝氣池、混凝池進(jìn)一步混凝除 雜,最后進(jìn)行泥水分離。BM優(yōu)化菌是以BM功能菌團(tuán)為原料菌馴化培養(yǎng)而成,以BM功能 菌團(tuán)為原料菌,每3d補(bǔ)充1次Postgate’s C型培養(yǎng)基,每天通氮?dú)?5min,35℃生化培養(yǎng) 箱恒溫培養(yǎng)后;再采用pH1~pH7梯度型培養(yǎng)基,加入一定濃度的重金屬溶液對菌種馴化培 養(yǎng),使BM優(yōu)化菌具備處理pH為1的重金屬廢水能力。
本發(fā)明提供了一種有機(jī)硅高濃度廢水治理新方法,所述方法如下:有機(jī)硅高濃度廢水進(jìn)行固化,調(diào)理污泥特性,增強(qiáng)污泥壓濾的透水性,進(jìn)行固液分離;濾下液投加絮凝劑,使得廢水中仍沒有去除的鹽類得以去除;濾下液絮凝經(jīng)泥水分離后的上清液泵入蒸發(fā)冷凝器,使可揮發(fā)性污染物和廢水以氣體的形式從廢水中分離出來,去除廢水中所有的鹽類,提高廢水的可生化性,為后繼低濃度廢水處理創(chuàng)造條件。本發(fā)明為治理高濃度有機(jī)硅廢水提供高效、節(jié)能、低成本的技術(shù)途徑,并可回收鹽類等有用資源,具有重大應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種高層樓宇智能式廢水回收再利用裝置系統(tǒng),其特征在于:包括中間樓層廢水箱、廢水濾網(wǎng)、水輪式發(fā)電裝置、低位生活水箱、生活水泵和高位生活水箱,該中間樓層廢水箱的進(jìn)口與中間樓層以上樓層的廢水出水口連接;廢水濾網(wǎng)的出口與水輪式發(fā)電裝置的進(jìn)口連接,水輪式發(fā)電裝置的出口與廢水處理系統(tǒng)的進(jìn)口連接,水輪式發(fā)電裝置的電能輸出端與生活水泵電機(jī)電能輸入端連接,中間樓層廢水箱的出口與廢水濾網(wǎng)的進(jìn)口連接;低位生活水箱的進(jìn)口與廢水處理系統(tǒng)的出口連接,低位生活水箱的出口與生活水泵的進(jìn)口連接,生活水泵與生活水泵電機(jī)相連,生活水泵的出口與高位生活水箱的進(jìn)口連接。
本實用新型公開了一種己二酸二酰肼生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),所述己二酸二酰肼生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)包括:廢水收集池,用于貯存己二酸二酰肼各生產(chǎn)工藝段中產(chǎn)生的廢水,且進(jìn)行均質(zhì)化處理;預(yù)處理系統(tǒng),用于對廢水收集池中排出的廢水進(jìn)行預(yù)處理,且達(dá)到進(jìn)入濃縮系統(tǒng)的要求;濃縮系統(tǒng),用于對經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理后的廢水進(jìn)行濃縮減量化處理;電解氧化系統(tǒng),用于對濃縮系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)行電解氧化;以及生化系統(tǒng),用于對濃縮系統(tǒng)所產(chǎn)生的透過液和電解氧化系統(tǒng)電解氧化后的廢水進(jìn)行生化處理。本實用新型所提供的己二酸二酰肼生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)可以大幅度去除己二酸二酰肼生產(chǎn)廢水中CODCr,去除率可達(dá)95%,NH3?N去除率達(dá)到96.6%。
本實用新型公開了一種鑄造舊砂再生廢水的零排放處理系統(tǒng),所述鑄造舊砂再生廢水的零排放處理系統(tǒng)包括:廢水池,所述廢水池用于存儲鑄造舊砂再生廢水;廢水預(yù)處理系統(tǒng),所述廢水預(yù)處理系統(tǒng)用于對鑄造舊砂再生廢水進(jìn)行預(yù)處理;納濾處理系統(tǒng),所述納濾處理系統(tǒng)用于對鑄造舊砂再生廢水進(jìn)行納濾處理;蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)用于對鑄造舊砂再生廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理;所述廢水池、廢水預(yù)處理系統(tǒng)、納濾處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)通過管道順次連接。本實用新型的設(shè)備簡單,可操作性強(qiáng),能夠有效解決舊砂再生廢水處理問題;處理后的水可以循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放;廢水中的鹽份可以通過三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,實現(xiàn)資源合理化利用,環(huán)境友好。
本實用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤化工廢水深度處理設(shè)備,包括氧化池和快濾池,其中氧化池下部設(shè)置曝氣管I,曝氣管I上方設(shè)置催化劑層;快濾池內(nèi)設(shè)置物理過濾層,氧化池和快濾池通過管道連接;該裝置還包括中間池,中間池通過輸水管I連通氧化池I,且中間池將內(nèi)部的廢水輸送到快濾池內(nèi)。本實用新型中,廢水進(jìn)入氧化池后與催化劑層中的催化劑接觸,并與氧化池中的臭氧接觸,此時廢水內(nèi)部發(fā)生氧化反應(yīng),經(jīng)氧化池反應(yīng)的廢水在進(jìn)入快濾池前還會流經(jīng)中間池,廢水內(nèi)部的氧化反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行,延長廢水的化學(xué)處理時間,從而提高凈化率;在廢水經(jīng)過快濾池時,廢水內(nèi)部的絮狀物以及沉淀物被過濾出來,實現(xiàn)固液分離,便于廢水的進(jìn)一步處理。
一種印染助劑廢水的處理裝置及其處理方法,屬于難生物降解化工廢水治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對印染助劑廢水所含難降解有機(jī)物濃度高、碳源缺乏的特點(diǎn),提供了一種印染助劑廢水的處理裝置及其處理方法。該裝置主體由混凝沉淀池、水解酸化池、反硝化池和MBR反應(yīng)池、緩沖循環(huán)池等組成。本發(fā)明主要是利用水解酸化池強(qiáng)化水解酸化,轉(zhuǎn)化難生物降解有機(jī)物并提高廢水中碳源含量、利用反硝化池和MBR反應(yīng)池脫氮并去除有機(jī)物。該裝置自動控制程度高,管理方便,能適應(yīng)較大的水質(zhì)波動,處理效果穩(wěn)定可靠,且運(yùn)行費(fèi)用適中。
本發(fā)明公開了一種紅球菌菌株及其在印染廢水處理中的應(yīng)用,紅球菌菌株,命名為紅球菌(Rhodococcus?corynebacterioides)ZHY1-4,保藏號為CGMCC?No.8172;由紅球菌菌株制成微生物菌劑;本發(fā)明的紅球菌ZHY1-4及由該菌株制備得到的微生物菌劑用于處理高鹽印染廢水的處理或者印染廢水的深度處理,對多種高鹽印染廢水及印染廢水的深度處理有較好的處理效果,對COD和氨氮都有較好的去除效果。
本發(fā)明公開應(yīng)用復(fù)合菌劑的含磷乳膠廢水的高效生化處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明重點(diǎn)針對乳膠廢水中的磷元素,引入高濃度活性污泥系統(tǒng),改善了污泥菌群的結(jié)構(gòu),使得聚磷菌和其他菌種的競爭中取得優(yōu)勢,提高除磷優(yōu)勢菌種比例,有效增強(qiáng)乳膠廢水中磷元素的生物處理效果,確保穩(wěn)定和高標(biāo)準(zhǔn)的出水水質(zhì)。具體實施過程為使用特殊過程制備的復(fù)合菌劑稀釋液和高濃度活性污泥液,對乳膠廢水進(jìn)行處理,經(jīng)由缺氧、好氧、沉淀、回流、以及物化法協(xié)同操作,最終達(dá)到降低乳膠廢水中的COD、總氮和總磷等指標(biāo)。
本實用新型公開了一種電廠濕法脫硫廢水零排放系統(tǒng),包括廢水預(yù)處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、低溫閃蒸系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)以及噴霧干燥系統(tǒng),所述廢水預(yù)處理系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)分別與所述低溫閃蒸系統(tǒng)相連接,所述低溫閃蒸系統(tǒng)分別與所述凝結(jié)水系統(tǒng)和噴霧干燥系統(tǒng)相連接;脫硫廢水通過廢水預(yù)處理系統(tǒng)處理后進(jìn)入所述低溫閃蒸系統(tǒng),并在所述低溫閃蒸系統(tǒng)中形成廢水濃縮液,廢水濃縮液后續(xù)進(jìn)入所述噴霧干燥系統(tǒng);熱蒸汽通過所述熱交換系統(tǒng)進(jìn)入所述低溫閃蒸系統(tǒng),經(jīng)過低溫閃蒸系統(tǒng)處理后的熱蒸汽進(jìn)入所述凝結(jié)水系統(tǒng)。本實用新型適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)能環(huán)保,設(shè)備投資少,后期運(yùn)行維護(hù)簡便,通過合理的工藝路線設(shè)計,很好地解決了目前脫硫廢水處理中遇到的問題。
本發(fā)明公開了PU革廢水處理方法,包括以下步驟:步驟一:將PU革生產(chǎn)中的廢水分類處置;步驟二:進(jìn)行生物預(yù)處理;步驟三:進(jìn)行高效氨氮吹脫處理;步驟四:進(jìn)行混凝沉淀處理;步驟五:進(jìn)行兩級A1/O1-A2/O2生物脫氮處理;步驟六:進(jìn)行氣浮處理;步驟七:進(jìn)行機(jī)械過濾處理。本發(fā)明能夠去除廢水中的COD和氨氮,確保廢水處理達(dá)標(biāo)排放,解決高濃度廢水對廢水處理系統(tǒng)沖擊及廢水中DMF厭氧水解后氨氮濃度增加導(dǎo)致生物脫氮能力下降的影響,減少運(yùn)行費(fèi)用,并可將經(jīng)處理后的廢水用于生產(chǎn),產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型屬于電鍍廢水處理裝置領(lǐng)域,具體為一種用于處理重金屬絡(luò)合廢水的臭氧接觸池,包括池體,該池體設(shè)置有輸水管組和排水管,該接觸池還設(shè)置為池體供給臭氧的臭氧補(bǔ)給裝置。輸水管組連接支流管組,支流管組連接水平安裝于池體內(nèi)部的噴管;該臭氧接觸池還設(shè)置加熱裝置,所述支流管組經(jīng)過加熱裝置內(nèi)部;在池體內(nèi)設(shè)置布?xì)夤芙M,且布?xì)夤芙M的氣孔朝下,補(bǔ)給管連通布?xì)夤芙M。本實用新型在滿足廢水與臭氧混合反應(yīng)的基礎(chǔ)上,還可以保證廢水水溫,使反應(yīng)穩(wěn)定高效地進(jìn)行,在不使用額外動力設(shè)備的情況下,設(shè)置的后噴管和前噴管可以推動液體流動,極大地增加臭氧在水中的停留時間以及與廢水的反應(yīng)時間,從而提高廢水處理效率。
本發(fā)明屬于微生物應(yīng)用領(lǐng)域和廢水處理領(lǐng)域,公開了一種利用黃孢原毛平革菌處理柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中果膠的方法,包括以下步驟:a.調(diào)節(jié)柑橘罐頭生產(chǎn)廢水pH值為3-7;b.向廢水中加入黃孢原毛平革菌濕菌球,于28℃-37℃攪拌條件下進(jìn)行處理,處理過程中攪拌速度為20-200rpm,反應(yīng)時間不少于48h;c.反應(yīng)完成后,沉淀分離出菌球,完成對柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中的果膠處理。本發(fā)明具有操作條件簡單、易于實施、應(yīng)用范圍廣、所用菌球無需改造和預(yù)處理、成本低、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種規(guī)?;i場養(yǎng)殖廢水高效低耗達(dá)標(biāo)處理方法。養(yǎng)殖廢水經(jīng)水力篩固液分離后,其中,60%~90%的廢水進(jìn)入上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,轉(zhuǎn)化大部分COD并回收沼氣,出水進(jìn)入分步進(jìn)水序批式反應(yīng)器好氧段進(jìn)行處理,好氧處理完成后與10%~40%的廢水進(jìn)入缺氧段進(jìn)行反硝化脫氮,同時回補(bǔ)堿度,然后進(jìn)入沉淀段,上清液進(jìn)入磷酸銨鎂結(jié)晶反應(yīng)器進(jìn)行氮磷回收;上流式厭氧污泥床反應(yīng)器和分步進(jìn)水序批式反應(yīng)器產(chǎn)生的剩余污泥加入豬糞后在高濃度厭氧消化池中發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,沼液沼渣作為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥施用于農(nóng)田,產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行發(fā)電,電能供給廢水處理設(shè)備運(yùn)行。本發(fā)明具有工藝簡單,便于資源回收,處理效果長期穩(wěn)定可靠,且建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用適中的優(yōu)點(diǎn)。
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