本實(shí)用新型屬于隧道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在軌道上行駛的隧道無損檢測小臺車,其解決了行走不方便,浪費(fèi)人力;存在高空墜落的危風(fēng)險(xiǎn)的問題。本實(shí)用新型包括車輪、底盤、支腿、上托盤、旋轉(zhuǎn)軸、控制桿和儀器連接桿;車輪固定于底盤的底部;支腿的底端固定于底盤的頂部、頂端固定于上托盤的底部,上托盤位于底盤的上方,上托盤的頂部固定有旋轉(zhuǎn)軸;控制桿為細(xì)長桿狀結(jié)構(gòu),控制桿中部連接有連接桿,連接桿與旋轉(zhuǎn)軸鉸接,控制桿的頂端可拆卸連接有儀器連接桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作簡單、造價(jià)低廉;有效的提高隧道檢測工作效率、降低人力投入、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;提高安全系數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種搭載于無人機(jī)的X射線無損檢測裝置,包括無人機(jī)、懸掛架、X射線源及平板探測器,懸掛架包括頂部框架及豎直框架,豎直框架的頂部與頂部框架連接,無人機(jī)底部支撐架與所述頂部框架連接,豎直框架在頂部框架兩側(cè)下方形成兩個(gè)相對的側(cè)面連接面,X射線源與平板探測器分別安裝在兩個(gè)側(cè)面連接面上,X射線源與平板探測器位于同一水平位置,頂部框架下方兩個(gè)側(cè)面連接面之間無遮擋。本實(shí)用新型的無損檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,并由無人機(jī)承載,能夠穩(wěn)定地在無人機(jī)高空懸停的條件下完成X射線穿透耐張線夾,并完成清晰成像的工作,檢測過程簡單便捷,也無需人工直接接觸,避免X射線對人體的輻射。
本發(fā)明公開了一種基于TDR的錨桿無損檢測裝置和方法,包括錨桿,所述錨桿包括錨桿主桿、止?jié){塞、墊片、螺母和堵漿蓋;還包括與錨桿相連的檢測部件;檢測部件包括信號發(fā)生器、采集示波器、探頭和探針,所述信號發(fā)生器和采集示波器均與探頭連接,所述錨桿作為檢測部件的探針與探頭連接。金屬錨桿主桿設(shè)置有卡套、支桿、鉆頭,所述支桿穿過止?jié){塞、墊片和螺母,并與三者絕緣接觸。非金屬錨桿主桿外纏繞TDR探針絲、端部鉆頭,錨桿主桿為中空或?qū)嵭?。將錨桿作為檢測部件的探針與探頭連接,通過檢測部件信號發(fā)生器發(fā)射脈沖,采集示波器采集信號,計(jì)算錨桿實(shí)際長度,檢測錨桿的質(zhì)量;本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)錨桿質(zhì)量的檢測,也可以用于提高錨桿的強(qiáng)度。
鋼絲繩實(shí)時(shí)無損檢測裝置,屬于鋼絲繩體內(nèi)外損傷缺陷檢測技術(shù)領(lǐng)域;解決的技術(shù)問題是:提供一種測量精度高、穩(wěn)定性好的鋼絲繩實(shí)時(shí)無損檢測裝置;采用的技術(shù)方案是:鋼絲繩隨動(dòng)裝置為六棱柱體結(jié)構(gòu),六棱柱體的兩端分別設(shè)置有起到對鋼絲繩導(dǎo)向和防抖動(dòng)作用的一組托輪和壓輪,六棱柱體的中間設(shè)置有穿鋼絲繩的通孔;支撐架上部設(shè)置有四個(gè)萬向轉(zhuǎn)軸,每個(gè)萬向轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置有彈簧臂,彈簧臂上端通過螺母安裝在六棱柱體鋼絲繩隨動(dòng)裝置的A側(cè)面和B側(cè)面;鋼絲繩隨動(dòng)裝置的內(nèi)壁安裝有三組相同的信息采集處理模塊,三組信息采集處理模塊距軸心距離相等,并在內(nèi)壁的六個(gè)面上等間隔設(shè)置;本實(shí)用新型適用于礦山、煤炭、起重機(jī)、鉆井等使用鋼絲繩的場所。
本實(shí)用新型公開了一種便于使用的金屬無損檢測儀,涉及到金屬無損檢測儀領(lǐng)域,包括檢測儀存放盒,所述檢測儀存放盒內(nèi)放置有檢測儀放置板,檢測儀放置板的頂側(cè)開設(shè)有放置槽,放置槽的底側(cè)內(nèi)壁上放置有檢測儀本體,所述檢測儀存放盒的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有固定板,兩個(gè)固定板的頂側(cè)均活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)塊。本實(shí)用新型中,使用時(shí),打開盒蓋,在推動(dòng)彈簧的作用下,能夠帶動(dòng)檢測儀本體向上移動(dòng),盒蓋一打開,檢測儀本體就能夠自動(dòng)上移,便于使用人員的使用,可以直接對金屬進(jìn)行檢測,需要取出時(shí)也較為方便,省時(shí)省力,設(shè)置的壓緊板,能夠在檢測儀本體放置后,對其進(jìn)行穩(wěn)定夾緊,同時(shí)起到一個(gè)很好的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型提供一種無損檢測鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置,其包括:絕緣底座;中空絕緣殼體,其位于所述絕緣底座上方且內(nèi)部放置待檢測混凝土試塊,所述中空絕緣殼體的外側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)接線柱;導(dǎo)線,其平行纏繞在所述中空絕緣殼體的外側(cè)面且兩端分別連接至所述接線柱;電感測試儀,其具有兩個(gè)接線夾與所述接線柱連接,以與所述導(dǎo)線形成一檢測電路。本實(shí)用新型提供的無損檢測混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置,無需破壞鋼纖維混凝土塊即可完成測試,不但可以測得鋼纖維混凝土中鋼纖維的含量,還可以測得鋼纖維在其中的分布。
本發(fā)明提供的超聲波無損檢測用探頭打磨工具,屬于超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,主要解決探頭接觸面加工需要大型設(shè)備或者打磨效率低、曲面成型差的問題。包括張緊帶、剛性底座、彈性支座、螺栓、往復(fù)絲杠、光桿、探頭夾持裝置及手搖曲柄,其特點(diǎn)是:所述往復(fù)絲杠和光桿的兩端分別與對稱布局的兩個(gè)彈性支座連接,所述彈性支座通過螺栓固定在剛性底座上,在彈性支座與剛性底座之間設(shè)置有彈簧,通過調(diào)節(jié)螺栓,確保打磨過程中探頭接觸面始終與小徑管的表面相接觸,所述手搖曲柄固定在所述往復(fù)絲杠的一端,所述探頭夾持裝置裝配于往復(fù)絲杠和光桿上,轉(zhuǎn)動(dòng)手搖曲柄使往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)探頭夾持裝置在往復(fù)絲杠和光桿上沿小徑管軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及鋼管檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋼管焊縫無損檢測裝置,包括底座,所述底座的上部固定安裝有固定桿,所述固定桿的上部中間活動(dòng)安裝有鋼管,所述鋼管的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接筒,所述連接筒的外側(cè)固定安裝有X射線發(fā)生裝置,所述連接筒的兩側(cè)均固定安裝有連接殼,所述連接殼的內(nèi)部固定安裝有安裝臺,所述安裝臺的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿。該鋼管焊縫無損檢測裝置,通過在鋼管的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接殼和連接筒,并在連接殼的內(nèi)部活動(dòng)安裝有電動(dòng)推桿、固定板和滾輪,便于通過電動(dòng)推桿、固定板和滾輪帶動(dòng)裝置在鋼管的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)和固定,便于隨時(shí)改變檢測點(diǎn)和檢測位置,提高檢測的靈敏度。
本發(fā)明屬于漏磁無損檢測領(lǐng)域,提出了一種煤層氣管道缺陷的弱磁無損檢測傳感器及使用方法,該傳感器包括架體,所述架體上設(shè)置有電機(jī)和位于兩側(cè)的行走輪,所述架體前端和后端分別固定設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同第一傳感器探頭陣列和第二傳感器探頭陣列,所述架體上固定設(shè)置有位于其中一個(gè)所述行走輪兩側(cè)的對射式紅外頭傳感器,所述架體上還設(shè)置有信號采集電路,所述信號采集電路包括采集放大模塊、實(shí)時(shí)時(shí)鐘模塊、工控機(jī)和存儲模塊,所述磁場傳感器探頭的輸出端通過采集放大模塊與工控機(jī)連接,所述對射式紅外頭傳感器的輸出端與所述工控機(jī)連接。本發(fā)明的傳感器結(jié)構(gòu)簡單,其數(shù)據(jù)處理采用K最近鄰分類算法對多參數(shù)信息進(jìn)行融合,具有較高分辨力、準(zhǔn)確性和可靠性較高的特點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于管道檢測領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種金屬板超聲波無損檢測臺,包括安裝在工作臺下表面的支撐架,工作臺的內(nèi)部通過軸座活動(dòng)連接有第一雙向螺紋桿,第一雙向螺紋桿長度方向兩端分別開設(shè)有螺紋旋向相反的正螺紋和反螺紋,正螺紋和反螺紋的表面均螺紋連接有用于固定金屬板的第一固定機(jī)構(gòu)。該金屬板超聲波無損檢測臺,通過狀態(tài)、支撐架、第一雙向螺紋桿、第一固定機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)第一雙向螺紋桿使兩個(gè)第一固定機(jī)構(gòu)相互靠近,從而可以對金屬板的兩側(cè)進(jìn)行夾持,轉(zhuǎn)動(dòng)第二雙向螺紋桿使兩個(gè)固定側(cè)板相互靠近,從而可以對金屬板的另兩側(cè)進(jìn)行固定,進(jìn)而可以在檢測時(shí)對金屬板進(jìn)行有效的固定,避免了金屬板的滑動(dòng)掉落,方便了工作人員的日常檢測使用。
本實(shí)用新型涉及金屬檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種金屬材料裂縫無損檢測設(shè)備,包括檢測設(shè)備本體,所述檢測設(shè)備本體的前側(cè)固定安裝有按鍵區(qū),所述檢測設(shè)備本體的前側(cè)固定安裝有位于按鍵區(qū)外側(cè)的方形框,所述方形框內(nèi)腔的上下側(cè)均固定套接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)活動(dòng)套接有移動(dòng)桿。該金屬材料裂縫無損檢測設(shè)備,通過按鍵區(qū)的前側(cè)設(shè)有方形框、移動(dòng)桿和遮擋布,便于在不使用按鍵區(qū)時(shí),可將按鍵區(qū)的前側(cè)遮擋住,避免了在不使用按鍵區(qū)時(shí),工作人員碰到按鍵區(qū),從而將檢測設(shè)備本體啟動(dòng),造成危險(xiǎn),通過彈簧在自由狀態(tài)下卡柱的頂部高于位于方形框下部的導(dǎo)桿的頂部三厘米,便于將位于方形框內(nèi)腔另一側(cè)的移動(dòng)桿卡在卡柱和方形框之間。
本實(shí)用新型公開了一種用于無損檢測裝置的定位支架,包括定位安裝環(huán),定位安裝環(huán)的內(nèi)腔側(cè)壁固定粘貼有第一耐磨墊,定位安裝環(huán)的左側(cè)側(cè)壁的中間位置處安裝有貫穿定位安裝環(huán)和第一耐磨墊左側(cè)側(cè)壁的螺紋連接機(jī)構(gòu),螺紋連接機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)手,定位安裝環(huán)的右側(cè)側(cè)壁的中間位置處固定安裝有伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)的右側(cè)側(cè)壁固定安裝有定位安裝管,定位安裝管的內(nèi)腔側(cè)壁固定粘貼有第三耐磨墊。該用于無損檢測裝置的定位支架通過向右側(cè)拉動(dòng)拉手并上下滑動(dòng)曝光管本體至適當(dāng)位置后松開拉手,復(fù)位彈簧拉動(dòng)第二緊固片與定位安裝管配合固定曝光管本體,拉動(dòng)伸縮內(nèi)桿左右移動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)定位卡桿使其與定位卡孔卡合固定,從而便于對其進(jìn)行定位并檢測。
本發(fā)明屬于激光超聲無損檢測領(lǐng)域,具體涉及一種棒材表面裂紋激光超聲無損在線檢測裝置,脈沖激光器與脈沖激光聚焦探頭連接;單縱模連續(xù)激光器與分束裝置的輸入端連接,分束裝置的三個(gè)輸出端分別連接至不同的環(huán)形器的A端口,環(huán)形器的B端口與分/合束器的一端連接,三個(gè)分/合束器的另一端分別與一號連續(xù)激光聚焦探頭、二號連續(xù)激光聚焦探頭和三號連續(xù)激光聚焦探頭連接,環(huán)形器的C端口與平衡光電探測器的輸入端連接,平衡光電探測器的輸出端通過與高速信號采集卡的輸入端連接;本發(fā)明針對非回轉(zhuǎn)類的棒材在線檢測,在考慮避免復(fù)雜的波形對缺陷信號造成干擾的基礎(chǔ)上,增加超聲檢測點(diǎn)的數(shù)量至三個(gè),避免了缺陷方位的誤判。
本實(shí)用新型公開了一種X射線無損檢測裝置,包括微劑量X光機(jī)和平板探測器,所述微劑量X光機(jī)位于平板探測器的一側(cè),所述微劑量X光機(jī)的下端固定連接有第一活動(dòng)桿,所述平板探測器的下表面第一套管,所述第一活動(dòng)桿與第一套管之間活動(dòng)套接,所述第一套管的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二活動(dòng)桿,所述第二活動(dòng)桿的下端活動(dòng)套接有第二套管,所述第二套管的下端固定連接有連接座,所述連接座的一側(cè)固定安裝有電腦固定板。本實(shí)用新型可以擴(kuò)大檢測裝置的使用范圍,并實(shí)現(xiàn)了檢測裝置高度的調(diào)節(jié),方便人們對位置較高的物體進(jìn)行無損檢測的目的,也能在需要時(shí)將檢測裝置平穩(wěn)的放置在地面,穩(wěn)固座方便安裝與拆卸,較為實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種紅外無損檢測成像輔助裝置,包括底座和支撐臺,所述底座的表面兩側(cè)均設(shè)置有伸縮座,所述支撐臺通過下端的伸縮桿連接固定在伸縮座的上端,所述支撐臺的表面右側(cè)固定有成像筒,且成像筒的內(nèi)壁表面貼合固定有隔熱層,成像筒的右側(cè)外圈設(shè)置有支撐板,所述成像筒左側(cè)的支撐臺上通過支撐座支撐固定有熱成像儀,所述熱成像儀右側(cè)的鏡頭貫穿至成像筒的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)置成像筒,并在其內(nèi)部表面貼合固定隔熱層,然后使熱成像儀固定在成像筒的左側(cè),其鏡頭貫穿固定在成像筒內(nèi)部,在對設(shè)備的熱量的無損程度進(jìn)行檢測時(shí),能夠避免受外界溫度的影響,從而使得對設(shè)備的熱量散失情況檢測的較為精準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及電梯曳引鋼帶的損傷檢測技術(shù),具體是一種電梯曳引鋼帶無損檢測裝置及方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有電梯曳引鋼帶的損傷檢測技術(shù)檢測精度低、容易漏檢、抗干擾能力差、準(zhǔn)確性差的問題。一種電梯曳引鋼帶無損檢測裝置,包括屏蔽殼體、基準(zhǔn)磁場源、磁場傳感器、差分放大電路、濾波電路、信號傳輸模塊、計(jì)算機(jī);其中,屏蔽殼體的左側(cè)面和右側(cè)面各開設(shè)有一個(gè)內(nèi)外貫通的檢測孔,且兩個(gè)檢測孔相互正對;基準(zhǔn)磁場源的數(shù)目為兩個(gè);兩個(gè)基準(zhǔn)磁場源分別安裝于屏蔽殼體的內(nèi)腔左部和內(nèi)腔右部,且兩個(gè)基準(zhǔn)磁場源產(chǎn)生的磁場場強(qiáng)相等、方向相同。本發(fā)明適用于電梯曳引鋼帶的損傷檢測。
本發(fā)明公開了一種基于德爾菲法的多傳感融合輸電線路無損檢測方法,利用磁傳感器獲得初始電壓的同時(shí),也利用濕度傳感器獲得初始空氣濕度,從而自適應(yīng)的確定了檢測環(huán)境的閾值,當(dāng)超出正常閾值后,初步確認(rèn)為線纜的外表面破損(有斷裂或者毛刺),再根據(jù)磁傳感器監(jiān)測的磁場強(qiáng)度,光傳感器得到的光強(qiáng),聲傳感器得到的頻率和響度,剔除空氣濕度和固有電壓感應(yīng)電暈的干擾,通過信號調(diào)理模塊,先送入處理器歸一化處理,再利用德爾菲法加權(quán)處理,確認(rèn)并記錄破損點(diǎn)。執(zhí)行多傳感融合輸電線路無損檢測方法的是掛載于飛行器或巡檢機(jī)器人的復(fù)合無損探測裝置,最后把記錄數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理與傳輸單元傳到智能電網(wǎng)控制端,更精準(zhǔn)地服務(wù)于智能電網(wǎng)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及隧道施工質(zhì)量檢測領(lǐng)域,具體為一種適用于單線隧道快速無損檢測裝置,解決現(xiàn)有各種簡易臺架均無法滿足快速完成隧道無損檢測的問題,包括搭載行走車體、可拆卸式檢測架,可拆卸式檢測架結(jié)構(gòu)包含四根支撐底桿、通過扣件活動(dòng)連接于每根支撐底桿上的定位豎桿,四根定位豎桿構(gòu)成豎向檢測框架,豎向檢測框架中部橫向設(shè)置與其通過扣件活動(dòng)連接的橫向檢測框架,橫向檢測框架上方架設(shè)上層檢測平臺,底部架設(shè)下層檢測平臺。結(jié)構(gòu)簡單,靈活性強(qiáng),拆卸組裝容易,安裝周期短,提高了檢測效率,為工程因檢測被迫停工減小了損失,滿足隧道內(nèi)復(fù)雜環(huán)境無損檢測要求,尤其適用于單線隧道內(nèi)無損檢測使用,具有非常好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供一種無損檢測鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置,其包括:絕緣底座;中空絕緣殼體,其位于所述絕緣底座上方且內(nèi)部放置待檢測混凝土試塊,所述中空絕緣殼體的外側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)接線柱;導(dǎo)線,其平行纏繞在所述中空絕緣殼體的外側(cè)面且兩端分別連接至所述接線柱;電感測試儀,其具有兩個(gè)接線夾與所述接線柱連接,以與所述導(dǎo)線形成一檢測電路。本發(fā)明還提供一種無損檢測鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的方法。本發(fā)明提供的無損檢測混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置及方法,無需破壞鋼纖維混凝土塊即可完成測試,不但可以測得鋼纖維混凝土中鋼纖維的含量,還可以測得鋼纖維在其中的分布。
一種混凝土早齡期強(qiáng)度的無損檢測方法,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。其特征是在澆注混凝土中埋設(shè)一端或兩端出露的鋼筋測桿(1),采用高速數(shù)據(jù)采集儀(6)或超聲儀(8),通過測定鋼筋-混凝土體系中的固結(jié)波速,推定混凝土早齡期強(qiáng)度的一種無損檢測方法。該方法可方便快捷地現(xiàn)場無損檢測混凝土的早齡期強(qiáng)度,還可對混凝土強(qiáng)度的增長發(fā)育過程進(jìn)行定點(diǎn)、連續(xù)、實(shí)時(shí)監(jiān)測。
本發(fā)明屬于激光超聲無損檢測領(lǐng)域,特別涉及一種雙金屬波紋復(fù)合板界面結(jié)合率無損檢測裝置、系統(tǒng)及方法。本發(fā)明將脈沖激光經(jīng)柱面鏡聚焦后在待測復(fù)合板中激發(fā)超聲波,數(shù)據(jù)采集卡判定有效探測信號后保存數(shù)據(jù),同時(shí)發(fā)送反饋信號至計(jì)算機(jī)集成控制單元。運(yùn)動(dòng)控制單元接收到計(jì)算機(jī)集成控制單元發(fā)出的指令后,移動(dòng)超聲激發(fā)及探測探頭至指定位置對下一個(gè)檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測。所有位置的信號采集完畢后由相控陣成像模塊對信號進(jìn)行分析與處理,通過圖像識別算法識別界面形貌與未結(jié)合區(qū)域,計(jì)算界面結(jié)合率。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了雙金屬波紋復(fù)合板界面輪廓及結(jié)合率的非接觸檢測,為界面信息的無損、快速獲取及軋制工藝調(diào)控提供依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測方法,該過程為,根據(jù)一維桿波動(dòng)理論,在錨桿外露端頭置一個(gè)自激式加速度傳感器,利用KMJ-1型礦用錨桿錨固質(zhì)量檢測儀,測得錨桿-圍巖相互作用體系在激發(fā)荷載作用下的加速度響應(yīng),通過波形識別和參數(shù)分析,判斷錨固端與圍巖之間的支撐聯(lián)接情況,計(jì)算其加速度響應(yīng)的盒維數(shù),并依據(jù)相應(yīng)工作環(huán)境及圍巖條件下盒維數(shù)與工作荷載的關(guān)系曲線,確定錨桿的工作荷載。本發(fā)明為基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測方法,其測試過程簡單快捷、結(jié)果穩(wěn)定可靠,對錨固體系和圍巖結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生任何有害擾動(dòng),無破壞性。
一種對軸、孔類工件表面缺陷進(jìn)行無損檢測的方法和裝置,其方法是用渦流檢測技術(shù)和誤差分離原理分離出工件的圓度誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差,進(jìn)而求得工件表面的缺陷。其裝置是由傳感器及其探頭支架、工件旋轉(zhuǎn)裝置、分度裝置、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器和計(jì)算機(jī)組裝連接而成。本發(fā)明具有操作簡單、檢測結(jié)果精確可靠、不損壞被測工件、成本低廉等特點(diǎn)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于軸、孔類工件表面缺陷的無損檢測如鐵路系統(tǒng)車輛軸表面缺陷的檢測等。
一種金屬表面缺陷微波無損檢測裝置及其檢測方法是“T”型管通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器與微波掃頻儀信號傳接,且“T”型管的第一波導(dǎo)和第二波導(dǎo)分別與定向耦合器相應(yīng)的輸入端連接,在主波導(dǎo)接收信號時(shí),第一波導(dǎo)和第二波導(dǎo)兩臂激起等幅同相的微波信號;定向耦合器是在第一端口和第二端口設(shè)置有波導(dǎo)探頭和短路活塞,波導(dǎo)探頭對應(yīng)端通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器接入微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的檢測端B;短路活塞對應(yīng)端通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器接入微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的參考端A;檢測時(shí),將波導(dǎo)探頭垂直貼近被測金屬或非金屬表面,對被測金屬或非金屬表面進(jìn)行掃描。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對金屬表面缺陷進(jìn)行定位和定量的直接檢測,將檢測、記錄、分析、處理和存檔集于一起的自動(dòng)化檢測。
本實(shí)用新型公開了一種用于檢測金屬棒的超聲無損檢測裝置,屬于超聲無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。該檢測裝置包括:第一固定部件(2)、第二固定部件(7),以及位于第一固定部件(2)和第二固定部件(7)之間的超聲波檢測部件;所述超聲波檢測部件包括超聲探頭(13)以及耦合水供水裝置(3);所述檢測裝置還包括第一滑軌(10)、第一步進(jìn)電機(jī)(1)、第二步進(jìn)電機(jī)(9)、第一光電編碼器(8),第二光電編碼器(11)以及控制模塊(14)。光電編碼器檢測步進(jìn)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況并將檢測結(jié)果反饋給控制模塊,避免了由于步進(jìn)電機(jī)失步造成的對金屬棒缺陷位置定位不準(zhǔn)確的問題,提高金屬棒缺陷檢測準(zhǔn)確度。
錨固錨桿長度的無損檢測方法及其檢測裝置,涉及無損檢測。本發(fā)明解決現(xiàn)有檢測方法過程復(fù)雜、儀器笨重,不適用于現(xiàn)場檢測的問題。本發(fā)明的步驟:1)取與被測錨桿相同的自由錨桿長度為L0,選擇脈沖發(fā)射頻率為2.25MHz,分析自由錨桿第一個(gè)端面回波;2)對自由錨桿第一個(gè)端面回波的每個(gè)分離波包采用FFT分析,得到端面回波的每個(gè)分離波包的峰值頻率及其到達(dá)時(shí)刻;3)按步驟1)設(shè)置的發(fā)射脈沖頻率檢測錨固錨桿,選取錨固錨桿第一個(gè)端面回波,按照步驟2)處理得到錨固錨桿端面回波的每個(gè)分離波包峰值頻率及其到達(dá)時(shí)刻;4)選擇頻率值相差最小的一個(gè)數(shù)據(jù)f1與f2,和對應(yīng)的到達(dá)時(shí)刻T1與T2;5)根據(jù)下式計(jì)算錨固錨桿的長度L:。
本實(shí)用新型涉及一種生物、化學(xué)實(shí)驗(yàn)用工具,特別指電泳實(shí)驗(yàn)中所用的進(jìn)樣槍,具體為新型電泳實(shí)驗(yàn)用進(jìn)樣槍組,包括進(jìn)樣槍,進(jìn)樣槍的結(jié)構(gòu)包括槍筒,以及置于槍筒中的注射柱;數(shù)個(gè)進(jìn)樣槍被間隔設(shè)置于注射架上;注射架的結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)架板,設(shè)于兩個(gè)架板之間的定架桿,設(shè)于定架桿之上的動(dòng)架桿;定架桿上間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)槍筒固定件,對應(yīng)于定架桿上的槍筒固定件位置處的動(dòng)架桿上設(shè)置有注射柱固定件,槍筒設(shè)置于槍筒固定件上,注射柱設(shè)置于注射柱固定件上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制作簡便,不僅大大簡化了實(shí)驗(yàn)操作,而且消除了待測液自然擴(kuò)散現(xiàn)象對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和精確性的影響,因此,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種可感溫的奶瓶,包括瓶身、奶嘴、奶托、感溫條,瓶身為雙層結(jié)構(gòu),瓶身的內(nèi)壁由玻璃制作,瓶身的外壁由塑料制作,奶嘴與奶托連接,奶托與瓶身螺紋連接,在瓶身的內(nèi)壁上設(shè)置兩個(gè)感溫條,且所述兩個(gè)感溫條距瓶口5厘米,距瓶身底部1厘米,在瓶身的外壁設(shè)有刻度。該可感溫的奶瓶,瓶身設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁由玻璃制作,瓶身的外壁由塑料制作,利用了玻璃導(dǎo)熱性較好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn);可準(zhǔn)確測量瓶內(nèi)液體的高、低溫度;可使瓶內(nèi)液體的溫度嚴(yán)格控制合適嬰兒飲用的范圍內(nèi);且造價(jià)成本低、安全衛(wèi)生。
本實(shí)用新型公開了一種模擬工程土體的室內(nèi)試驗(yàn)裝置,包括供水箱、試驗(yàn)箱體和儲水容器,供水箱的出水口與流量計(jì)的進(jìn)水口通過導(dǎo)管A密閉連通,流量計(jì)的出水口與試驗(yàn)箱體的進(jìn)水口通過導(dǎo)管B密閉連通,試驗(yàn)箱體的進(jìn)出水口通過導(dǎo)管C與儲水容器相連通;試驗(yàn)箱體的箱內(nèi)布置有若干個(gè)L型彎管,L型彎管由豎直管和水平管連通而成,L型彎管的水平管端部對應(yīng)插接于試驗(yàn)箱體的L型彎管接口槽中,L型彎管的水平管上開有若干個(gè)進(jìn)水孔;導(dǎo)管A上安裝有出水開關(guān)A,導(dǎo)管B上安裝有進(jìn)水開關(guān),導(dǎo)管C上安裝有出水開關(guān)B。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)降雨、地下水徑流、毛細(xì)水上升、水化學(xué)溶液四種影響因素的模擬試驗(yàn),并且實(shí)時(shí)監(jiān)測應(yīng)力、位移、水量及鹽分等情況。
本實(shí)用新型具體為一種水合催化劑再生洗滌水回收裝置,解決了現(xiàn)有水合催化劑的洗滌廢水回收存在負(fù)荷大、易乳化、易堵塞管線且觀測不直觀的問題。水合催化劑再生洗滌水回收裝置,包括沉降池和污水處理池,沉降池上設(shè)置有與其連接的格柵板,格柵板左側(cè)設(shè)置有與其連接的進(jìn)水管,格柵板右側(cè)設(shè)置有與其連接且與污水處理池連接的出水管,出水管上設(shè)置有污水泵。本實(shí)用新型低于國家固體懸浮物的排放標(biāo)準(zhǔn),而且便于污水處理廠的分類處理,防止水合催化劑對于之后的化學(xué)污水處理環(huán)節(jié)造成影響的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
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