具有良好加工性能的巖板及其制備方法 681     

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本發(fā)明公開了一種具有良好加工性能的巖板及其制備方法，由以下重量份原料制備而成：20~35份改性工業(yè)固體廢棄物、12~20份方解石、10~18份重晶石、6~12份改性硅酸鋯晶須、5~10份鋯英石、2~8份鋁礬土、3~8份滑石粉、2~6份海泡石、1~4份氧化鎂、1~3份燒結助劑、0.2~0.8份三聚磷酸鋁。所述的巖板具有良好的加工性能、強度；通過對工業(yè)固體廢棄物進行改性，可以有效的提高巖板的加工性能以及強度，一方面改性后的工業(yè)固體廢棄物能夠起到基礎增強的作用提高巖板的強度，另外一方面，所述的工業(yè)固體廢棄物改性后能夠有效的避免應力過度集中，提高巖板整體的致密度，在切割時，不會發(fā)生破損。

用于石墨棒生產的雕銑機 677     

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本發(fā)明公開了一種用于石墨棒生產的雕銑機，包括工作臺，所述工作臺的底部通過螺栓連接有集水底座，所述集水底座的一端底部設有排水管，所述工作臺的頂部通過螺栓連接有保護罩體，所述保護罩體的頂部中間設有風機罩。本發(fā)明中，保護罩體頂部開孔并設置了配備有風機的風機罩，由于進行雕銑時會產生大量的廢氣，對人體以及環(huán)境均有傷害，風機罩接入廢氣集氣處理裝置可以將廢氣處理排放，使得雕銑機更加環(huán)保，集水底箱的兩側內壁螺栓連接有濾水網(wǎng)板，在雕銑過程中產生的廢水流經(jīng)濾水網(wǎng)板，濾水網(wǎng)板將廢水中的固體廢料進行過濾，使得循環(huán)水中沒有固體廢料，對雕銑機的壽命有所增加。

有色拋光磚的制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種有色拋光磚的制備方法,包括現(xiàn)有常規(guī)的拋光磚的生產方法,其特征在于,它是將廢棄鐵尾礦原料替代原拋光磚的部分釉料和坯料添加在拋光磚的坯料和面料中,經(jīng)常規(guī)工藝制備而成。所述廢棄鐵尾礦原料占釉料和坯料的比例超過20-45%。采用本發(fā)明的廢棄鐵尾礦原料制備有色拋光磚具有降低生產對優(yōu)質礦物原料資源的依賴,提高了資源的利用效率,減少了固體廢物的排放,大大降低了陶瓷制品的生產成本的優(yōu)點,利用的尾礦不但替代了陶瓷礦物原料,而且取代了色料,使得色料從礦物到發(fā)色只經(jīng)歷“陶瓷燒成”這一個煅燒加熱過程,同時降低了陶瓷燒成溫度,大幅度降低陶瓷燒成能耗。

有機硅防水劑的制備方法 904     

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本發(fā)明涉及一種利用有機硅橡膠廢料制備建筑用防水劑的方法,包括向反應器中加入醇、烷烴、固體強堿和經(jīng)粉碎的有機硅橡膠廢料等原料;攪拌,升溫至一定溫度反應完全;然后再降溫,過濾,加水萃取,靜置分離,取下層液體等步驟。本法工藝簡單,以醇和強堿合成的醇鈉或醇鉀作為催化劑,并且使醇和強堿的反應與廢膠熱裂解同時進行,使體系反應溫度在100℃以下進行,防止了原料大量蒸發(fā),并且溶劑可以回收、重復利用,有利于節(jié)約能量、原料以及環(huán)境保護。本發(fā)明能廣泛用于廢橡膠料的回收利用以及防水劑的制備領域。

脫模液循環(huán)使用系統(tǒng) 777     

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本發(fā)明提供了一種脫模液循環(huán)使用系統(tǒng)，涉及脫模液回收技術領域。它包括脫模系統(tǒng)、廢脫模液收集系統(tǒng)、第一壓榨機、水洗系統(tǒng)和脫模液回收系統(tǒng)，脫模系統(tǒng)將脫模形成的廢脫模液輸送至廢脫模液收集系統(tǒng)，廢脫模液收集系統(tǒng)在廢脫模液中添加還原劑并將混合液體輸送至第一壓榨機，壓榨作業(yè)后形成塊狀沉淀物和脫模液，塊狀沉淀物輸送至水洗系統(tǒng)，脫模液輸送至脫模液回收系統(tǒng)，水洗系統(tǒng)對塊狀沉淀物進行水洗后形成固體氫氧化鋁，脫模液回收系統(tǒng)將脫模液回收并輸送至脫模系統(tǒng)，廢脫模液最終被處理為氫氧化鈉液體和固體氫氧化鋁，氫氧化鈉液體可以重復用作擠壓模具的脫模液，而固體氫氧化鋁能夠用于其他行業(yè)中，實現(xiàn)了脫模液的循環(huán)使用，避免浪費。

水路系統(tǒng)和凈水器 965     

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本實用新型公開一種水路系統(tǒng)和凈水器，其中，水路系統(tǒng)包括原水端、純水端、廢水端、濾芯組件、TDS檢測裝置、廢水控制閥和電控板，原水自原水端、純水和廢水分別自純水端和廢水端流入、流出水路系統(tǒng)；濾芯組件用于過濾原水，分離純水和廢水，具有分別與原水端、純水端和廢水端相連通的原水口、純水口和廢水口；TDS檢測裝置和廢水控制閥串聯(lián)設于廢水口與廢水端之間，檢測廢水的溶解性固體總量；廢水控制閥的開度可調，調節(jié)廢水的流量；電控板與TDS檢測裝置和廢水控制閥電連接，當TDS檢測裝置檢測的廢水的溶解性固體總量大于設定上限值時，分別控制廢水控制閥增大廢水的流量。本實用新型技術方案可防止水路系統(tǒng)的堵塞。

鎳錫鹽著色回收著色劑和中水利用方法及其在線配置 970     

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鎳錫鹽著色回收著色劑和中水利用方法及其在線配置，該利用方法包括：反向串聯(lián)節(jié)水操作、鎳錫廢水截留操作、鎳錫廢水處理操作、磷酸鎳回收操作和N?P復合肥回收操作；其在線配置包括：鎳錫廢水生成系統(tǒng)、鎳錫廢水收集系統(tǒng)、鎳錫分離系統(tǒng)、磷酸鎳回收系統(tǒng)和N?P復合肥回收系統(tǒng)；本發(fā)明利用在線分類回收方法，借助本設計的在線配置，截留收集著色清洗用的水，回收鎳錫固體混合物，轉化成鎳錫鹽著色劑；回收利用處理后的中水，并轉化成N?P復合液體肥料，阻斷含鎳錫廢水對廢水處理中心的污染，減少工業(yè)危廢排放，實現(xiàn)含毒廢棄物的資源化循環(huán)利用。

拋光磚的生產方法 992     

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本發(fā)明公開了一種拋光磚的生產方法,包括拋光磚生產的原料加工工序、粉料儲存輸送工序、成型工序、干燥工序、燒成工序、燒成后的產品加工整理工序、產品儲存輸送工序,所述拋光磚的坯料分為底料和面料,所述拋光磚生產的原料加工工序的原料中包括有固體廢料,該固體廢料包括由原料加工工序中的原料在拋光磚生產過程中產生的固體廢料,其特征在于,所述面料中所包含的固體廢料的含量小于10%。采用上述方案的拋光磚的生產方法,可以在保證拋光磚質量品質的前提下,能有效地利用陶瓷磚生產過程中所產生的固體廢料。

水路系統(tǒng)、凈水器和水路系統(tǒng)控制方法 759     

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本發(fā)明公開一種水路系統(tǒng)、凈水器和水路系統(tǒng)控制方法，其中，水路系統(tǒng)包括原水端、純水端、廢水端、濾芯組件、TDS檢測裝置、廢水控制閥和電控板，原水自原水端、純水和廢水分別自純水端和廢水端流入、流出水路系統(tǒng)；濾芯組件用于過濾原水，分離純水和廢水，具有分別與原水端、純水端和廢水端相連通的原水口、純水口和廢水口；TDS檢測裝置和廢水控制閥串聯(lián)設于廢水口與廢水端之間，檢測廢水的溶解性固體總量；廢水控制閥的開度可調，調節(jié)廢水的流量；電控板與TDS檢測裝置和廢水控制閥電連接，當TDS檢測裝置檢測的廢水的溶解性固體總量大于設定上限值時，分別控制廢水控制閥增大廢水的流量。本發(fā)明技術方案可防止水路系統(tǒng)的堵塞。

超薄再生陶瓷磚及其制作方法 884     

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本發(fā)明公開了一種超薄再生陶瓷磚及其制作方法，包括由電解錳廢渣、瓷質磚拋光廢渣、廢玻璃粉組成，所述電解錳廢渣占固體總質量的10%～20%、瓷質磚拋光廢渣占固體總質量的60％～80％，廢玻璃粉占固體總質量的10％～20％，電解錳廢渣為脫水、自然風干的電解錳廢渣，質磚拋光廢渣為脫水、自然風干的拋光磚廢渣。本發(fā)明的采用高溫快燒工藝，有利于固化電解錳廢渣中的有害重金屬離子，同時也能有效避免拋光廢渣因煅燒溫度過高或煅燒時間過長而發(fā)泡引起產品變形等問題，保證了超薄陶瓷坯體具有足夠的強度，工藝過程與現(xiàn)有瓷磚生產工藝和裝備兼容，理論上可以生產任意厚度的產品，成倍提高了生產效率。

輕質陶瓷磚的生產方法 813     

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本發(fā)明公開一種可綜合利用陶瓷廠的固體廢棄物和污水處理廠生產的污泥作為原料生產輕質陶瓷磚的方法。取拋光廢渣、經(jīng)破碎處理的廢拋光磚、制坯回收的廢坯粉和廢泥粉、除塵器回收粉塵、陶瓷廠排水道淤泥、經(jīng)破碎處理的拋光用廢磨塊、廢棄釉料、煤燒結余物、廢高嶺土、廢高溫砂、污泥及減水劑和增強劑在濕法球磨機內球磨、過篩除鐵、陳腐均化后,泥漿噴霧干燥成顆粒粉料,然后再壓制、燒成。本發(fā)明綜合利用了陶瓷廠的固體廢棄物和污水處理廠生產的污泥,達到廢棄物資源化的目的和實現(xiàn)建筑陶瓷特別是拋光磚廠固體廢物零排放的作用。

機械加工工作液快速循環(huán)處理設備 1135     

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本實用新型涉及一種機械加工工作液快速循環(huán)處理設備，包括箱體及安裝在箱體內的污水箱、固液分離裝置、多級沉淀池、清水箱及外置固廢收集箱；污水箱與機械加工設備的工作液出水口連接；固液分離裝置與污水箱的出水口相連，固液分離裝置包括分離筒及設置在分離筒內的螺旋葉片，分離筒底端具有出液口，分離筒的出口端設置有固體排出口；多級沉淀池通過淤泥回流管與污水箱連通，多級沉淀池與清水箱連通。本實用新型將現(xiàn)有的水處理技術優(yōu)化改良整合于一臺微型設備上，并實現(xiàn)全自動化控制；本實用新型微小的占地空間、生產成本低以及其微乎其微的使用成本，能使所有微小型機加工企業(yè)完全實現(xiàn)廢液零排放，最大程度上避免造環(huán)境污染。

利用發(fā)泡陶瓷制備的植生透水混凝土、制備方法及其應用 1155     

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本發(fā)明公開了一種利用發(fā)泡陶瓷制備的植生透水混凝土、制備方法及其應用，該植生透水混凝土主要使用以下質量份的原料拌合而成：塊狀發(fā)泡陶瓷10?20份、發(fā)泡陶瓷粗骨料20?30份、發(fā)泡陶瓷細粉5?25份、水泥20?35份、石膏1?5份和礦物外加劑10?20份。本發(fā)明使用生產輕質環(huán)保發(fā)泡陶瓷板材產生的邊角料為原料，可以有效利用邊角料制備具有附加高值的產品，另外發(fā)泡陶瓷多以硅酸鹽類固體廢棄物作為原材料制備的，本身具有環(huán)保固廢消納屬性，這樣發(fā)泡陶瓷的生產就形成了閉環(huán)?？梢?，本發(fā)明提供一種孔隙較多、抗壓強度和抗折強度均較高的透水混凝土及其制成的輕質板材，以及輕質板材在植被種植時的應用。

粉煤灰制備層狀雙氫氧化物和白炭黑的方法 767     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固廢回收處理技術領域，公開了一種粉煤灰制備層狀雙氫氧化物和白炭黑的方法。將粉煤灰與堿式金屬鹽活化劑及金屬鹽調節(jié)劑混合研磨過篩，然后在700～1100℃溫度下焙燒活化處理，所得固體與水攪拌混合均勻后在70～200℃溫度下水熱反應，反應液冷卻后過濾，固體經(jīng)洗滌烘干得到LDHs納米級粉體，濾液經(jīng)碳分法處理，得到納米白炭黑SiO₂。本發(fā)明方法既可以解決粉煤灰的堆積問題，又能高值化回收利用粉煤灰中的有價金屬及其二氧化硅。整個過程環(huán)保無污染，沒有產生有害的三廢排入環(huán)境，具有成本低廉，經(jīng)濟環(huán)保，流程簡單，易于操作的優(yōu)點。

采用水熱礦化方法從含銅污泥中選擇性回收銅的方法 1115     

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本發(fā)明屬于固廢處理及資源回收技術領域，公開了一種采用水熱礦化方法從含銅污泥中選擇性回收銅的方法。將含銅污泥經(jīng)干燥研磨過篩后加入礦化劑水溶液及pH調節(jié)劑，充分攪拌，調節(jié)pH值在3.5～4.2之間；將所得的混合物置于水熱反應器中，在60～150℃下水熱反應，反應完成后冷卻、靜置，將固體渣與含銅上清液分離，固體渣經(jīng)洗滌、干燥，得到無毒廢渣，含銅上清液則進行回收處理。利用本方法可回收含銅污泥中90～97％的銅，流程簡單、成本低廉，是水熱晶相調控在含銅污泥資源化技術領域的初次應用，在回收含銅污泥中的銅可同時實現(xiàn)Ca、Fe等污泥中常見金屬的固定，為其他含銅廢渣的銅回收提供了新思路。

臥式逆流熱解反應釜 819     

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本發(fā)明涉及一種臥式逆流熱解反應釜，包括反應釜桶體、進料機構和反應釜驅動機構，所述反應釜桶體為水平設置的圓柱型桶體，所述反應釜桶體的一端具有入料口和熱解氣出口，所述反應釜桶體的側壁具有碳渣排放口，所述進料機構與所述入料口轉動連接并連通，所述反應釜驅動機構與所述反應釜桶體傳動連接并帶動所述反應釜桶體軸向轉動。本發(fā)明的臥式逆流熱解反應釜，特別運用于非均質有機固廢(固體廢棄物)的熱解處理，避免了立式熱解反應釜需對非均質有機固廢進行前置均質化處理的過程，降低了處理成本，其逆流式進料出氣設計，又具備了立式反應釜(爐)所具備的熱能利用優(yōu)勢。

氯離子吸附劑及其制備方法和應用方法 1056     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固廢處理技術領域，公開了一種氯離子吸附劑及其制備方法和利用該吸附劑吸附分離氯化鈉/碳酸鈉固體混合物的方法。該氯離子吸附劑采用分子篩載體A與含鎂離子、鋁離子、鐵離子、鋯離子和硫酸根離子的溶液經(jīng)高壓釜攪拌，再經(jīng)過濾、洗滌、干燥和程序升溫焙燒制備而成，形成同時具有分子篩結構+鎂鋁水滑石+SO₄^2?/Fe₂O₃?ZrO₂型的復合體，結構可控、穩(wěn)定可靠、吸附率高、對氯離子分離效果好。其吸附分離氯化鈉/碳酸鈉固體混合物的方法，經(jīng)氯化鈉溶解、碳酸鈉結晶分離、兩級吸附、氯化鈉解析和氯化鈉結晶分離6步完成，操作簡便，節(jié)能節(jié)水，零排放，環(huán)保無污染，實現(xiàn)工業(yè)固廢鹽堿混合物的高值化回收轉化再利用。

環(huán)保墻體材料及環(huán)保墻體材料的制備方法 713     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種環(huán)保墻體材料及環(huán)保墻體材料的制備方法。環(huán)保墻體材料由包括如下組分的原料制成：水泥；含硅固廢材料，含硅固廢材料包括一種或多種外來含硅固體廢料；無機纖維或有機纖維；水泥膨脹劑；水。該環(huán)保墻體材料生產成本低。環(huán)保墻體材料的制備方法中，將水、含硅固廢材料、水泥、水泥增強劑混合攪拌形成A組材料，含硅固廢材料包括一種或多種外來含硅固體廢料；b、將硬脂酸鈣與無機纖維或有機纖維混合攪拌形成B組材料；c、準備水泥膨脹劑作為C組材料；d、向A組材料中依次加入B組材料、C組材料，攪拌、發(fā)泡形成環(huán)保墻體材料。該方法能夠制備出生產成本低的環(huán)保墻體材料。

廢物資源回收利用率的壓濾機 808     

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本實用新型公開了一種廢物資源回收利用率的壓濾機，包括：主體結構以及輔助結構，所述輔助結構固定安置于主體結構上；本實用新型涉及壓濾加工技術領域，通過主體結構，便于對整體進行進料，且加快了進料的速度，便于固體與液體的分離，通過輔助結構，便于將每個過濾框進行分離移動，使過濾框內截留的物體掉落排出，無需人工操作，較為省時省力，該設計結構簡單，使用方便，既解決了上料速度慢的問題，又便于過濾框的分離。

工業(yè)廢水處理用具有固液分離功能的消毒裝置 1140     

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本實用新型涉及消毒裝置技術領域，公開了一種工業(yè)廢水處理用具有固液分離功能的消毒裝置，包括消毒裝置，消毒裝置包括水箱和水箱上端開口處蓋合的分離箱，水箱底面設置有底柱，底柱內腔設置有往復絲桿，水箱外表面一端設置有排水管，分離箱內腔壁橫向設置有橫桿，橫桿上端軸接有過濾筒，過濾筒內腔底面向下貫穿開設有第一伸縮孔，第一伸縮孔內腔壁一側設置有卡塊，往復絲桿頂端貫穿第一伸縮孔，往復絲桿外表面上端兩側設置有連桿，連桿末端設置有固定環(huán)，固定環(huán)外表面設置有第一清潔刷，往復絲桿上下移動后，使往復絲桿外表面上端設置的第一清潔刷對過濾筒內腔壁進行刷動，從而防止固體物堵塞過濾筒內腔壁網(wǎng)格孔。

廢電池回收用避免物料結塊的自清潔壓濾機 740     

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本發(fā)明公開了一種廢電池回收用避免物料結塊的自清潔壓濾機，包括支撐底板，所述支撐底板的頂部固定安裝有兩個延伸板，兩個所述延伸板的頂部之間固定安裝有分離箱，所述支撐底板的外表壁設置有液壓破碎機構，所述分離箱的外表壁設置有材料分離機構，所述分離箱的外壁一側設置有清洗機構，利用儲水罐中清水對混合溶解進行水解處理，當質量較重的鋁和銅完全沉淀到收集底座的內部后，再將位于溶液上層的鈷和鋰排出回收箱的內部，后期通過萃取的方法提取處溶液中的鈷和鋰，使得設備實現(xiàn)對金屬元素的回收，有效避免鈷等重金屬會隨著設備的清理連同固體殘渣直接排放到外界環(huán)境，防止鈷對排放區(qū)域生活的人類造成危害。

廢舊塑料回收制粒裝置 751     

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一種廢舊塑料回收制粒裝置，包括箱體，所述箱體內腔底部固定連接有減震裝置，所述驅動電機輸出端通過傳動齒輪組轉動連接有制粒裝置，所述連接支撐板靠近驅動電機的一側固定連接有碾磨裝置，所述轉動電機輸出端通過聯(lián)軸器轉動連接有主動齒輪，所述從動齒輪靠近箱體內腔正面的一側轉動連接有撥動桿，所述撥動桿遠離從動齒輪的一端轉動連接有橢圓轉動盤，所述橢圓轉動盤外表面滑動連接有移動桿，所述移動桿遠離橢圓轉動盤的一端固定連接有切斷刀具，本發(fā)明涉及資源與環(huán)境技術領域。該裝置減少塑料與制粒機的擠壓力，降低磨損速度，延長使用壽命，過濾出塑料中固體雜質，提高塑料制粒加工質量，先進行粉碎，使加工更加穩(wěn)定快速。 1

廢舊鈉離子電池綜合回收方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鈉離子電池綜合回收方法，包括將電池黑粉與預浸出劑混合研磨，再加入還原劑和氨液進行浸出，固液分離得到浸出液和固體，固體加酸溶解，固液分離得到碳渣和濾液，向濾液中加堿調節(jié)pH，分離得到氫氧化鋁，繼續(xù)向濾液中加堿調節(jié)pH，分離得到氫氧化錳，向浸出液中加入第一氧化劑、螯合劑和堿，進行蒸氨，固液分離得到含鈷不溶物和含鎳螯合物溶液。本發(fā)明通過電池黑粉與預浸出劑進行氨浸，將反應體系中Mn、Al沉淀，而Na、Ni、Co仍然存于浸出液中，能降低浸出液中有價金屬化合物的分離和回收難度，大大縮減了后續(xù)沉淀分離的工序，再利用螯合劑與鎳生成螯合物，使溶液中鎳鈷以不同物質共存，由此實現(xiàn)鎳鈷的高效分離。

車間粉塵廢氣處理系統(tǒng) 1084     

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本實用新型公開了一種車間粉塵廢氣處理系統(tǒng)，涉及空氣過濾技術領域。所述車間粉塵廢氣處理系統(tǒng)包括吸塵器、抽風機、空氣管、過濾設備和煙窗，吸塵器與抽風機的吸氣端通過空氣管連通，所述過濾設備包括空氣凈化箱、灑水器、水泵、水管和機架。它采用水淋方式凈化掉空氣中的粉塵和其他固體污染物質，具有安全和耗能低的特點，而其實施成本低，結構簡單，凈化量大，對提高車間內空氣質量起到很好的作用，這不僅僅保護了工作人員的身體健康，還可以提高產品質量及其穩(wěn)定性。

廢舊鈷酸鋰電池的回收方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鈷酸鋰電池的回收方法，包括將鈷酸鋰電池黑粉裝至柱型容器，向柱型容器中加入第一酸進行熱淋浸，直至柱型容器中的固體不再減少，得到第一浸出液和浸出渣，第一酸為弱酸，柱型容器的底部設有過濾結構，向裝有浸出渣的柱型容器中加入第二酸進行熱淋浸，直至柱型容器中的固體不再減少，得到第二浸出液和石墨，第二酸為強酸。本發(fā)明通過改變電池黑粉的浸出方式，選用耐酸柱型容器配合第一酸、第二酸進行選擇性熱淋浸進行浸出，一方面可以減少無機強酸的消耗，減少強酸氣體排放，綠色低碳熱淋浸黑粉，另一方采用帶過濾結構的柱形容器可節(jié)約酸用量。

畜禽養(yǎng)殖廢水循環(huán)再利用系統(tǒng) 693     

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本實用新型解決了解決現(xiàn)有技術中養(yǎng)殖廢水處理投資費用高、運行費用高、維護麻煩等不足之處。提供一種畜禽養(yǎng)殖廢水循環(huán)再利用系統(tǒng)，包括：沿著污水處理方向依次設置的固液分離設備、沼氣池、好氧池、污水滲濾設備、三級水生植物和微生物聯(lián)合凈化池、砂濾池、集水池；所述集水池內設置有紫外消毒設備；所述固液分離設備的固體分離出口連接到堆肥發(fā)酵池。本技術方案的技術效果是：可實現(xiàn)污水零排放和循環(huán)使用，并且資源最大化回收利用；基建費用低、運行費用低；系統(tǒng)的脫氮除磷結果好，出水水質可達標準；設計合理，運行靈活穩(wěn)定，維護操作簡便。

畜禽養(yǎng)殖廢水循環(huán)再利用系統(tǒng)及方法 1188     

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本發(fā)明解決了解決現(xiàn)有技術中養(yǎng)殖廢水處理投資費用高、運行費用高、維護麻煩等不足之處。提供一種畜禽養(yǎng)殖廢水循環(huán)再利用系統(tǒng)，包括：沿著污水處理方向依次設置的固液分離設備、沼氣池、好氧池、污水滲濾設備、三級水生植物和微生物聯(lián)合凈化池、砂濾池、集水池；所述集水池內設置有紫外消毒設備；所述固液分離設備的固體分離出口連接到堆肥發(fā)酵池。本技術方案的技術效果是：可實現(xiàn)污水零排放和循環(huán)使用，并且資源最大化回收利用；基建費用低、運行費用低；系統(tǒng)的脫氮除磷結果好，出水水質可達標準；設計合理，運行靈活穩(wěn)定，維護操作簡便。

從廢舊磷酸鐵鋰材料回收鋰的方法 926     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊磷酸鐵鋰材料回收鋰的方法，包括以下步驟：S1.將廢舊磷酸鐵鋰材料中加水制成漿料，控制漿料的pH＝0.5～2.0，控制漿料的氧化還原電位為0.05～1.2V，過濾取濾渣，得物料A；S2.在所述物料A中加入硫酸，在空氣或者氧氣的氛圍中加熱，所述加熱的溫度為100～400℃，得物料B；S3.在所述物料B中加入水，攪拌，過濾取濾液，得物料C；S4.控制所述物料C的pH＝9～11，過濾取濾液，得物料D；S5.使所述物料D通過離子交換樹脂，得物料E；S6.在所述物料E中加到碳酸鈉溶液中，取反應后固體，得碳酸鋰。本發(fā)明所述方法可以使回收的鋰為電池級，回收率達到99％以上。

廢鋰電池漿料的回收方法 769     

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本發(fā)明公開了一種廢鋰電池漿料的回收方法，該方法先向廢鋰電池漿料中加入氧化鈣，在負壓環(huán)境下進行攪拌以分離固相和液相，再將所得固相用低酸處理，過濾，得到電池粉。本發(fā)明利用氧化鈣與水反應釋放出來的大量熱來為NMP和水的蒸發(fā)提供條件，并通過負壓真空蒸發(fā)使NMP、水在低沸點下實現(xiàn)蒸發(fā)，NMP可以通過冷凝和提純回收，固體渣直接做濕法處理，可通過除雜、沉淀再生正極材料，該方法由于不需用外來的熱源對漿料進行加熱，在一定程度上降低了能量消耗，且該方法操作簡單、高效，減少了對環(huán)境的污染，具有一定的工業(yè)化應用前景。

多重組合式廢污水處理設備 818     

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本發(fā)明公開了一種涉及污水處理裝置技術領域的多重組合式廢污水處理設備，包括處理箱，處理箱中設有供污水經(jīng)過的過水通道，過水通道中設有葉輪組件，處理箱中還設有藥劑筒，葉輪組件還驅動外部進水組件將藥劑筒下料排出的固體藥劑在混料桶中溶解，綜合實現(xiàn)了固體藥劑的隨流量的線性投放，且在投料的過程中，利用污水驅動進行外部補水和固體藥劑的溶液制備，將固體藥劑制備為溶劑后再投入污水中，便于快速發(fā)揮對污水的處理效果；并且利用聯(lián)動的攪拌裝置和濾板清潔組件，既實現(xiàn)了溶液的高效混合制備，又動態(tài)的進行清潔，保證過濾的高效進行，該污水處理設備結構簡單、實用性強、易于使用和推廣。