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本實用新型屬于生活廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種生活廢水凈化回收裝置,包括本體;所述本體的頂端設(shè)有密封蓋;所述密封蓋頂端的一側(cè)貫穿固接有進水管;所述本體的底端貫穿固接有排放管;所述密封蓋的頂部設(shè)有驅(qū)動電機;所述驅(qū)動電機的輸出端固接有第一軸桿;所述第一軸桿的兩側(cè)均固接有一組內(nèi)部呈空心狀的攪動桿;所述攪動桿遠離第一軸桿的一側(cè)均開設(shè)有缺口;所述攪動桿前側(cè)的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽;所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑動板;所述框形板的另一端均固接有一組第一彈簧;所述滑動板的表面均開設(shè)有一組去水孔;進而該裝置能夠?qū)ι顝U水中的固體雜質(zhì)進行收集儲存并排放,有利于裝置加快凈化速度,提高凈化效率,有利于回收利用。
一種鋁合金邊窗加工用廢料處理裝置,包括底座、殼體、第一傳送帶、保護擋板、防堵塞裝置、升降裝置、刀片和切割臺,底座上設(shè)有支撐柱;支撐柱遠離底座的一端與殼體連接;底座上設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件;轉(zhuǎn)動連接件與第一傳送帶轉(zhuǎn)動連接;殼體內(nèi)部與升降裝置連接;升降裝置遠離殼體的一端與刀片連接,本裝置結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,能夠有效的去除鋁合金廢料中的其他金屬雜質(zhì),通過升降裝置能夠?qū)X合金廢料等長度切割,便于回收使用,酸洗池和攪拌裝置的組合能夠有效的溶解其他金屬雜質(zhì)和鋁合金表面氧化層,通過水泵與過濾裝置能夠循環(huán)過濾使得固體雜質(zhì)集中在過濾裝置內(nèi)部。
本實用新型公開了一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備,通過在炭化筒的內(nèi)部兩端設(shè)置有第一推板和第二推板,在炭化處理完成后,利用電動推桿推動第一推板和第二推板,圓柱形的第一推板和第二推板能夠?qū)⑻炕矁?nèi)側(cè)粘附的炭化物刮下,并將其推送到出料口處,不僅能夠避免炭化后的固體粘附在炭化筒的內(nèi)壁,還能方便物料的導(dǎo)出;通過將排出的氣體先圍繞炭化筒纏繞,然后經(jīng)過廢氣處理箱進行處理,能夠避免灰塵顆粒排放到空氣中,通過在廢氣處理箱的上端設(shè)置有清潔毛刷,利用電動推桿帶動清潔毛刷對過濾網(wǎng)進行清理,并將清理后的灰塵顆粒導(dǎo)入到集塵箱中,不需要人工對過濾網(wǎng)進行清理,簡單方便。
本實用新型公開了一種有機廢氣處理用過濾裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括過濾箱,過濾箱的前端端面一側(cè)設(shè)置有防堵組件,防堵組件包括電機和轉(zhuǎn)盤,電機的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)盤,過濾箱的內(nèi)部中心位置設(shè)置有防護組件,防護組件包括過濾網(wǎng)和移動板,過濾網(wǎng)的頂部和底部前后兩端均焊接有移動板,過濾網(wǎng)的上方和下方前后兩端分別設(shè)置有滑竿A和滑竿B。本實用新型通過利用防堵組件和防護組件,電機運轉(zhuǎn)帶動推塊做往復(fù)運動并對過濾網(wǎng)產(chǎn)生作用力,進而可以將過濾網(wǎng)表面附著的固體震落,防止過濾網(wǎng)表面堵塞,影響過濾和排氣效果,利用彈簧A和阻尼環(huán)自身的彈性性能吸收所受的力,起到減震緩沖的作用,增加使用壽命。
本實用新型公開了一種用于化工生產(chǎn)的廢渣處理裝置,包括過濾箱、反應(yīng)箱、水泵、框式濾網(wǎng)、電機,所述過濾箱上表面設(shè)置有進料口,所述進料口的下側(cè)設(shè)置有所述框式濾網(wǎng),所述過濾箱的一側(cè)設(shè)置有排渣門,所述過濾箱的另一側(cè)設(shè)置有進水管,所述進水管的另一側(cè)設(shè)置有所述水泵,所述水泵的另一側(cè)設(shè)置有排水管,所述排水管的另一側(cè)設(shè)置有所述反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的另一側(cè)設(shè)置有閥門,所述閥門的另一側(cè)設(shè)置有排水口,所述反應(yīng)箱的上側(cè)中部設(shè)置有所述電機,所述電機的一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)劑入口,所述電機的下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外圍設(shè)置有葉片。有益效果在于:分開處理固體廢料與液體廢料,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種廢礦物油的預(yù)處理方法,包括以下步驟:S1.將廢礦物油加熱后,進行冷卻沉降;并去除沉降出的雜質(zhì);S2.利用離心機進行離心分離;S3.使含有固體懸浮雜質(zhì)的液體通過多孔性過濾材料進行過濾;S4.添加絮凝劑進行絮凝再生;S5.對廢油進行再精制處理;本方法不僅可以避免分散處理產(chǎn)生的一系列問題,而且本方法適合于規(guī)?;幚?,因此可獲得更好的環(huán)境效益,降低再生成本,提高再生產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種齒形分離盤及其廢氣凈化器,齒形分離盤包括下齒盤及上齒盤,下齒盤包括下中心板及呈輻射狀設(shè)置在下中心板的周向的若干間隔設(shè)置的下齒條,上齒盤包括上中心板及呈輻射狀設(shè)置在上中心板的周向的若干間隔設(shè)置的上齒條,上中心板疊設(shè)于下中心板,以使下齒條與上齒條交錯設(shè)置。本實用新型實施例提供的齒形分離盤及其廢氣凈化器,能夠使齒形分離盤在高速旋轉(zhuǎn)時形成負壓區(qū),進而利用高速旋轉(zhuǎn)的呈輻射狀排布的齒條對油煙中的固體混合物進行高效分離,因齒條排布密集,所以在旋轉(zhuǎn)過程中能夠有效延長油煙的上升路徑,從而能夠有效提高油煙中固體混合物的分離率。
本實用新型公開了一種等離子三廢氣化處理爐,包括外殼和燃燒室,所述燃燒室位于外殼的內(nèi)部,所述燃燒室的底部固定有碳化鉭網(wǎng),且碳化鉭網(wǎng)下端的外殼底部固定安裝有等離子炬,所述燃燒室的上端開設(shè)有出氣口,所述外殼的左側(cè)上端通過支撐板固定有進料口,所述進料口的下端外側(cè)包裹有回流裝置,所述回流裝置內(nèi)安裝有螺旋管。本實用新型通過利用等離子火焰來分解固體廢料,同時分解其產(chǎn)生的二惡英等有毒有害氣體的裝置,與普通垃圾焚化爐相比,其溫度高出近1000℃,超過所有有機物的分解溫度,火焰溫度達到2000℃,由于本裝置設(shè)計了氣流回燃,所以保證了固體份分解后的氣體能充分給原料加熱,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種臥式廢氣處理裝置,包括過濾系統(tǒng)和凈化系統(tǒng),所述凈化系統(tǒng)包括油霧凈化裝置,所述油霧凈化裝置至少包括油霧凈化裝置Ⅰ和油霧凈化裝置Ⅱ兩組;所述過濾系統(tǒng)包括除塵塔和吸附器,所述除塵塔底部與進風(fēng)管連接,所述除塵塔通過頂部伸出的連接風(fēng)管與油霧凈化裝置Ⅰ連接,所述吸附器左右兩側(cè)分別與油霧凈化裝置Ⅰ、油霧凈化裝置Ⅱ串聯(lián);所述油霧凈化裝置Ⅱ另一側(cè)與排風(fēng)管連接;通過過濾系統(tǒng)來過濾廢氣中固體顆粒,油霧凈化裝置有效分解處理廢氣中的有機化合物和惡臭氣體。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)村牛羊養(yǎng)殖廢水的處理方法,涉及養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明包括固液分離:將禽畜養(yǎng)殖場的污水排放到調(diào)節(jié)池內(nèi),用堿液調(diào)節(jié)廢水的pH至9.0?10.0,并調(diào)節(jié)容積的有機負荷達到9.0kgcod/(m3.d)左右,將調(diào)節(jié)池內(nèi)固體物質(zhì)沉淀后的污水排放到厭氧酸化池;調(diào)節(jié)PH值:將污水排入沼氣池,接種污泥,調(diào)節(jié)pH,在沼氣池中發(fā)酵,制沼后得到沼氣、沼液和污泥,沉淀后尾水中仍含有大量的有機、無機污染物。本發(fā)明通過對污泥進行多方面的合理利用,可推廣應(yīng)用所有的畜禽養(yǎng)殖業(yè)的糞便處理,符合國家“廢物處理產(chǎn)業(yè)化”的目標,同時攪拌裝置可以適用于不同規(guī)格的沼氣池,且調(diào)節(jié)簡便,可加速沼氣池中各反應(yīng)物的反應(yīng)速度,可使該方法的工作效率更高。
本實用新型公開了洗礦廢水處理裝置,包括依次連通的混凝池、絮凝池與斜管沉淀池,混凝池與絮凝池均設(shè)于斜管沉淀池的同一側(cè),斜管沉淀池的頂部設(shè)有斜管填料,斜管沉淀池的底部設(shè)有泥斗,泥斗的底部設(shè)有排污管,排污管與壓濾機連接,通過混凝池、絮凝池與斜管沉淀池對廢水的懸浮物與固體物質(zhì)進行有效分離與沉淀,提高廢水處理效果,滿足水質(zhì)排放要求。
本實用新型提供一種鋁材熔鑄加工廢棄物分離處理系統(tǒng),其包括氣液處理設(shè)備組和固液處理設(shè)備組,通過使用濕法除塵的方法,再噴淋水中添加除硫脫硝的藥品,提升了噴淋除塵并且脫硫脫硝的效果,同時增加了噴淋水回收裝置,將噴淋水進行處理后重新循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,同時將廢棄物過濾壓縮成固體后運走處理,顯著的減少了廢棄物的運輸處理成本,本實用新型提供的廢棄物分離處理系統(tǒng)具有除塵效果好、充分除硫脫硝和能將固液分離降低成本的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種有機危廢處置系統(tǒng),其包括裂解氣化系統(tǒng)、裂解氣焚燒處理系統(tǒng)和焚燒后煙氣處理系統(tǒng),裂解氣焚燒處理系統(tǒng)連接在裂解氣化系統(tǒng)的后端,焚燒后煙氣處理系統(tǒng)連接在裂解氣焚燒處理系統(tǒng)的后端,裂解氣化系統(tǒng)包括裂解窯、燃燒室和危廢投料裝置,裂解氣焚燒處理系統(tǒng)包括ETO焚燒爐、高溫急冷換熱器和熱制冷系統(tǒng),焚燒后煙氣處理系統(tǒng)包括半干式除塵塔、除塵除二惡英設(shè)備、堿洗塔和氧化吸收塔。本實用新型的優(yōu)點:大幅度降低天然氣等燃料的消耗,實現(xiàn)熱平衡;充分利用余熱,達到節(jié)能減排;在脫酸塔內(nèi)氣化得到固體鹽,從而使全系統(tǒng)無廢水產(chǎn)生;倉儲過程中的無組織揮發(fā)氣體不外溢;處理危廢的同時可制得副產(chǎn)品活性炭,綜合利用資源。
本發(fā)明公開了鋁擠壓模具堿洗及廢液綜合回收利用的方法,堿洗步驟:配制釜的堿液通入堿液儲罐,待處理模具置于堿洗處理箱,通入堿液,清洗完成堿液反向通入堿液儲罐,第一水儲罐通入清水,清洗完成清水反向通入第一水儲罐,第二水儲罐通入清水,清洗完成清水反向通入第二水儲罐,直至堿液儲罐中鋁離子濃度達到上限變成廢堿液則將堿液儲罐的廢堿液通入結(jié)晶釜,固液分離,固體進入離心或壓濾設(shè)備收集,液體進入配制釜,繼續(xù)配置,第一水儲罐向配制釜補水、第二水儲罐向第一水儲罐補水、水源向第二水儲罐補水,配制釜的堿液通入堿液儲罐,重復(fù)進行上述步驟。在整個過程中,只反應(yīng)生成偏鋁酸鈉,不產(chǎn)生氫氧化鋁,不容易堵塞管道,且系統(tǒng)可以隨時啟停。
本發(fā)明公開了一種齒形分離盤及其廢氣凈化器,齒形分離盤包括下齒盤及上齒盤,下齒盤包括下中心板及呈輻射狀設(shè)置在下中心板的周向的若干間隔設(shè)置的下齒條,上齒盤包括上中心板及呈輻射狀設(shè)置在上中心板的周向的若干間隔設(shè)置的上齒條,上中心板疊設(shè)于下中心板,以使下齒條與上齒條交錯設(shè)置。本發(fā)明實施例提供的齒形分離盤及其廢氣凈化器,能夠使齒形分離盤在高速旋轉(zhuǎn)時形成負壓區(qū),進而利用高速旋轉(zhuǎn)的呈輻射狀排布的齒條對油煙中的固體混合物進行高效分離,因齒條排布密集,所以在旋轉(zhuǎn)過程中能夠有效延長油煙的上升路徑,從而能夠有效提高油煙中固體混合物的分離率。
本發(fā)明屬于電池熱解技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢舊鋰電池回收熱解控溫的方法,該方法包括以下步驟:將廢舊電池原料和固體介質(zhì)混合,進行無氧熱解,篩分,破碎,分選,即得電池粉;無氧熱解的溫度為350~550℃。采用本發(fā)明的方法可解決電池回收行業(yè)中普遍出現(xiàn)的熱解控溫困難的問題;通過使用固體介質(zhì)實現(xiàn)精準控溫,避免熱解過程中溫度失控使電池中銅鋁氧化嚴重造成電池黑粉中雜質(zhì)含量高,同時降低了溫度失控帶來的安全風(fēng)險。
本實用新型公開了一種捏合廢水再利用系統(tǒng),按管路流向依次包括捏合機、過濾塔、冷卻塔和三輥機,捏合機的抽水出口連通過濾塔的入口,過濾水經(jīng)冷卻塔冷卻后注入三輥機的冷卻管路,冷卻水與三輥機的輥筒換熱后回流到過濾塔中,該系統(tǒng)將油墨廠常見的捏合機和三輥機有機結(jié)合,利用各自的特點互補不足,將捏合廢水用于冷卻三輥機的輥筒,并循環(huán)冷卻,經(jīng)過濾后的捏合廢水不帶有固體廢棄物,冷卻三輥機時也不必浪費大量自來水,有利于綠色生產(chǎn),節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種用于危險廢棄物處理的煙氣凈化裝置,涉及危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支架和處理罐,處理罐的底端兩側(cè)固定安裝有支架,空槽的內(nèi)部底端設(shè)有加熱管,且加熱管受限位條的限制,當廢棄物在處理罐中時,啟動加熱管,則對處理罐中進行加熱,其內(nèi)部的空氣流通更加快,無論廢棄物是液體還是固體,在破碎時總有煙氣產(chǎn)生,加熱的氣體向上進行移動,通過攔網(wǎng)進入空心玻璃內(nèi)部,空心玻璃的內(nèi)部設(shè)有吸收劑,且空心玻璃呈螺旋形狀,促使吸收劑能夠吸收更多煙氣中的有害物質(zhì),方便使用,可單獨將裝板和塞蓋進行拆除,方便對吸收劑進行更換,設(shè)置在處理罐內(nèi)部的防腐蝕層,保護了處理罐本體,方便使用,絕緣層的設(shè)置避免了操作者接觸觸電。
本實用新型公開的一種石材陶瓷拋光廢渣回收處理系統(tǒng),由多層往返輸送干燥系統(tǒng)和去雜分選處理系統(tǒng)組成;所述多層往返輸送干燥系統(tǒng)由二層以上的封閉式往返輸送干燥裝置疊加組成,所述封閉式往返輸送干燥裝置包括:箱體、輸送帶、導(dǎo)料檔板、出料斗、布料器、翻料器、牽引輥筒、張緊輥筒、動力系統(tǒng)、微波加熱器組成;所述去雜分選處理系統(tǒng),由空氣壓縮機、儲氣罐、安全閥、熱風(fēng)加熱器、噴嘴、原料罐、分選倉、集料罐、排料口、吸塵器組成。利用本石材陶瓷拋光廢渣回收處理系統(tǒng),可以直接并入拋光磚生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有廢渣沉淀、壓濾處理系統(tǒng),取其壓濾出來的泥塊,直接制成水泥基摻和料或高分子材料填充劑,沒有固體廢棄物產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種用于消除蒸壓釜廢氣不良氣味的裝置,包括依次連接的熱交換水箱,一級冷卻水箱、二級冷卻水箱、水霧脫硫塔,水簾脫硫塔、旋流板塔;所述水霧脫硫塔的底部設(shè)置有用于輸入廢氣的進氣口和用于排放污水的排水口并且在頂部設(shè)置有用于輸出廢氣的排氣口和用于噴出水霧的水霧脫硫裝置;所述水簾脫硫塔的底部設(shè)置有用于輸入廢氣的進氣口和用于排放污水的排水口并且在頂部設(shè)置有用于輸出廢氣的排氣口和用于噴出水簾的水簾脫硫裝置;在水簾脫硫塔內(nèi)的中部還從上至下依次設(shè)置有活性碳脫硫?qū)雍湍咎棵摿驅(qū)?;在所述旋流板塔的底部設(shè)置有排水口并且該排水口與用于沉淀固體雜質(zhì)的沉淀池連接。
利用廢舊硅橡膠生產(chǎn)二甲基硅油及二氧化硅的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明涉及微負壓、連續(xù)、無害化處理有機硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,廢硅膠原料經(jīng)過回收之后進行分選;將分選之后的廢硅膠破碎成均勻顆粒;硅膠顆粒經(jīng)計量后輸送至回轉(zhuǎn)式熱分解移動床設(shè)備內(nèi),在微負壓、連續(xù)閉環(huán)、間接加熱的條件下升溫至一定溫度進行分解以打破硅橡膠聚合物交聯(lián)狀態(tài);分解出的主要固相產(chǎn)物為二氧化硅粉體及氣相產(chǎn)物,以上固、氣相產(chǎn)物經(jīng)兩相分離輸出設(shè)備分離出移動床設(shè)備;即,固體產(chǎn)物二氧化硅粉體通過料封輸送設(shè)備連續(xù)輸出收集;氣相產(chǎn)物經(jīng)冷凝、洗滌分離系統(tǒng)收集為甲基環(huán)硅氧烷混合環(huán)體;不凝氣體經(jīng)全風(fēng)風(fēng)機輸送至燃氣燃燒室系統(tǒng)充分焚燒無害化處理并且給設(shè)備提供能源補充。
本發(fā)明公開了一種焚燒爐廢氣處理裝置,包括底板,所述底板上表面固定連接有支撐腿,支撐腿的上表面固定連接有處理箱體,處理箱體的表面固定連接有支撐板,支撐板的上表面固定連接有電機,電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。該焚燒爐廢氣處理裝置,能夠在使用過程中通過旋轉(zhuǎn)球的轉(zhuǎn)動帶動固定盤轉(zhuǎn)動,固定盤帶動表面的導(dǎo)流板和波浪板轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動過程中將處理箱體中的水通過固定盤甩灑,灑出的水與煙氣中的顆粒結(jié)合向下掉落,降低煙氣中固體污染顆粒的排放,提高焚燒爐的環(huán)保性,從而有效的解決了焚燒爐實際使用過程中會產(chǎn)生固體污染顆粒,伴隨著煙氣漂浮在空中,對空氣環(huán)境造成影響,降低了焚燒爐的環(huán)保型的問題。
本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰電池中提取鋰的方法,將廢舊鋰電池的正極粉置于鹽酸中進行浸出,過濾得浸出液,浸出液除去銅和鐵,再通入硫化氫氣體進行反應(yīng),固液分離得到第一濾渣和第一濾液,向第一濾液中加入高錳酸鉀,固液分離得到第二濾渣和第二濾液,對第二濾液進行噴霧熱解,得到固體顆粒,對固體顆粒進行水洗得到洗液,噴霧熱解產(chǎn)生的尾氣經(jīng)水淋收集后與洗液混合得到鋰鹽溶液。本發(fā)明通過鹽酸浸出正極粉,獲得鹽酸浸出液,再依次去除浸出液中的銅、鐵雜質(zhì)后,采用硫化氫沉淀鎳鈷,加入高錳酸鉀,使錳離子沉淀,生成二氧化錳,最后經(jīng)噴霧熱解使溶液中的鋁鎂轉(zhuǎn)化為氧化物,并分離出鋰鹽,整個反應(yīng)過程,無需有機溶劑萃取,降低了鋰的損失。
本實用新型公開了一種采用無氧裂解技術(shù)處理工業(yè)廢鹽的裝置,旨在無污染處理工業(yè)廢鹽,使工業(yè)廢鹽可重新回收利用,其技術(shù)方案:一種采用無氧裂解技術(shù)處理工業(yè)廢鹽的裝置,包括依次對接的進料模塊、真空中溫裂解爐、中溫氧化爐、冷卻模塊、溶解模塊、蒸發(fā)結(jié)晶模塊,所述真空中溫裂解爐的頂部設(shè)有第一出氣口,所述第一出氣口與一氣體收集模塊連接,屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開生活垃圾焚燒爐渣清洗廢水源頭污染物處理裝置,焚燒爐內(nèi)部設(shè)有承料板,生活垃圾經(jīng)左側(cè)進料口進入焚燒爐內(nèi)并噴灑有催化劑,生活垃圾于承料板上焚燒處理,焚燒爐渣從右側(cè)出料口進入輸送清洗機構(gòu)頂部進料口,焚燒爐渣經(jīng)輸送清洗機構(gòu)進行軸向輸送并配合水體將灰燼和固體物分離,微塑膠顆粒伴隨清洗廢水進入集水箱收集,清洗廢水輸送至降解池進行可見光催化分解,清洗廢水輸送至沉淀回收池內(nèi),帶有磁性的催化劑向下沉淀后并輸送回焚燒爐頂部再利用,沉淀回收池上層水體輸送至輸送清洗機構(gòu)再利用清洗焚燒爐渣。相對現(xiàn)有技術(shù),本實用新型技術(shù)方案具有方便操作、降解效率好且循環(huán)再利用率高等優(yōu)點,可有效對微塑膠顆??煽拷到庖员Wo環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種實驗室廢水收集裝置,包括收集裝置本體,所述收集裝置本體呈中空型長方體結(jié)構(gòu)設(shè)置,且收集裝置本體的頂端設(shè)有開口,開口處連接有進液箱,進液箱呈中空結(jié)構(gòu)設(shè)置,且進液箱的內(nèi)部設(shè)有下料板,下料板的底端設(shè)有下料口,進液箱的底端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的豎桿,豎桿位于下料板的下方,豎桿的底端穿過進液箱的底端且連接有橫板,兩個橫板之間連接有擋塊,擋塊與下料口滑動連接,所述豎桿上套接有第二彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,可以有效的防止廢液中的揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)至空氣中危害人們的身體健康,同時可以對廢水進行過濾處理,防止廢水中的固體殘渣直接流向下水道中污染人們的生活用水和居住環(huán)境。
本發(fā)明提供一種農(nóng)村廢棄物加工利用方法,將農(nóng)林廢棄物、生活垃圾、餐廚垃圾、農(nóng)村污泥、糞便進行混合得到混合物,將所述混合物進行發(fā)酵,對發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進行收集用于炊事、取暖,將發(fā)酵產(chǎn)生的固液混合物分離成沼液和沼渣,在發(fā)酵前將沼液加入所述混合物;將所述沼渣混入農(nóng)林廢棄物、外墻垃圾進行擠壓成型,得到沼渣固體燃料。該方法能夠解決農(nóng)村廢棄物的污染問題和資源浪費問題,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用、減量化和無害化。
本發(fā)明公開了鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥方法與系統(tǒng)配置,其中高壓霧化噴淋槽、第二不流動水洗槽和第一不流動水洗槽依次連通;高壓霧化噴淋槽連接有用于存儲噴淋廢水的儲存罐,高壓霧化噴淋槽通過儲存罐與第二不流動水洗槽相連通;磷酸鋁回收系統(tǒng)包括反應(yīng)罐、五號泵、液氨罐和壓濾機,反應(yīng)罐與一號泵相連通,N?P復(fù)合肥回收系統(tǒng)包括依次相連通的回收罐、七號泵和過濾器。本發(fā)明還公開了拋光液回收復(fù)合肥的方法。采用水洗槽截留拋光液,進行集中處理,避免了與其他用水混合后再處理這些海量廢水的麻煩,大幅降低處理含磷和氨氮廢水的環(huán)保成本,大幅減少含鎳固體危廢排放。采用高壓霧化噴淋槽,減少廢液回收量。
本發(fā)明公開了一種生活區(qū)廢水處理系統(tǒng)及其處理方法,生活區(qū)廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、酸化水解池、接觸氧化池、沉淀池和清水池體,所述調(diào)節(jié)池、酸化水解池、接觸氧化池、沉淀池和清水池體互相依次連通,生活區(qū)廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池、酸化水解池、接觸氧化池、沉淀池和清水池體處理后排放。本發(fā)明通過“水解酸化+接觸氧化”對生活區(qū)廢水進行固體懸浮物處理、油類物質(zhì)處理、有機物處理、氨氮物質(zhì)處理進行處理,使生活區(qū)廢水經(jīng)過處理后達到排放標準,避免直接排放生活區(qū)廢水對環(huán)境造成污染,符合環(huán)保要求。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種多級工業(yè)廢水處理池,包括一級處理池、二級處理池、三級處理池、閥門、進水管、排水管,其中處理池又包括過濾層、清理槽、噴頭、輸水管、填充層。本發(fā)明設(shè)有梯度排列的多個處理池,每個處理池的進水管上均設(shè)有不同孔徑的過濾層,使處理池內(nèi)的所有廢水在進入下級處理池時,不同大小的固體物質(zhì)均可被過濾下來,且每個處理池內(nèi)設(shè)有多個噴頭,在噴頭下方設(shè)有覆蓋噴頭噴射范圍的網(wǎng)狀填充層,在填充層內(nèi)可填充各種反應(yīng)劑或吸附劑,極大提高了廢水與反應(yīng)劑或吸附劑的接觸面積,有效解決了現(xiàn)有處理池對廢水處理的弊端,進而提高了廢水處理水平。
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