本實(shí)用新型公開了一種企業(yè)廢水綜合處理系統(tǒng),包括高濃度廢水調(diào)節(jié)池、綜合廢水調(diào)節(jié)池、氣浮池、初沉池、水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池、終沉池、污泥濃縮池、化糞池、生活污水調(diào)節(jié)池和加藥系統(tǒng),高濃度廢水調(diào)節(jié)池與綜合廢水調(diào)節(jié)池連接,綜合廢水調(diào)節(jié)池與氣浮池連接,所述氣浮池與初沉池采用管道連接,初沉池與水解酸化池采用管道連接,水解酸化池與生物接觸氧化池采用管道連接,生物接觸氧化池與二沉池采用管道連接,二沉池與終沉池采用管道連接,化糞池與生活污水調(diào)節(jié)池采用管道連接,生活污水調(diào)節(jié)池與綜合廢水調(diào)節(jié)池采用管道連接,合理布局,環(huán)環(huán)相扣,實(shí)現(xiàn)了生活污水與工業(yè)廢水的集中管理,解決了企業(yè)廢水排放問題,實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種等離子體裝置耦合吸附劑處理廢水的裝置,它包括反應(yīng)器殼體,反應(yīng)器殼體上自上而下依次設(shè)置有氣體出口、接地極、微孔曝氣板、高壓極和氣體進(jìn)口,接地極、微孔曝氣板和高壓極均水平安裝于反應(yīng)器殼體內(nèi)部;微孔曝氣板將反應(yīng)器殼體內(nèi)部分隔為上、下兩個(gè)腔室,上腔室內(nèi)部放置有吸附劑且上腔室內(nèi)部盛有待處理的廢水,廢水將所述接地極完全浸沒,且所述吸附劑展開懸浮于廢水內(nèi)部,所述吸附劑由聚氨酯泡棉板以及負(fù)載于聚氨酯泡棉板上的活性炭組成。而本發(fā)明的等離子體裝置耦合吸附劑處理廢水的裝置,能通過原位產(chǎn)生等離子體對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行降解,大大提高了有機(jī)物的降解效率。
本發(fā)明公開了一種光電芬頓預(yù)處理茶多酚制藥廢水的強(qiáng)化控制方法,它包括如下步驟:(1)茶多酚制藥廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水PH值至2.5~4,并投加Na2SO4作為接下來光電芬頓反應(yīng)的電解質(zhì),以提高茶多酚制藥廢水溶液的導(dǎo)電性能;(2)調(diào)節(jié)出水進(jìn)入光電芬頓氧化反應(yīng)池,本發(fā)明采用三電極反應(yīng),紫外燈照射。在一定量的硫酸鈉電解液中用電化學(xué)法自動(dòng)產(chǎn)生H2O2水溶液,無需外加Fe,避免了外加H2O2帶來的諸多不便,也減少了外加藥劑的使用成本,本發(fā)明比傳統(tǒng)的芬頓反應(yīng)增加紫外燈光照射,能夠促進(jìn)溶液中的氧生成H2O2,從而產(chǎn)生更多的·OH,提高廢水溶液中有機(jī)物的降解。
本發(fā)明公開了一種含高COD廢水的高溫處理裝置和工藝,高溫處理工藝依次包括廢水預(yù)處理階段、高溫裂解階段、冷凝回收階段;廢水預(yù)處理階段將高COD廢水處理成氣溶膠狀態(tài),所述高溫裂解階段使用了高溫裂解裝置,高COD廢水預(yù)處理成氣溶膠狀態(tài)之后通入到高溫裂解裝置內(nèi),經(jīng)450℃?800℃、無氧或抑氧的環(huán)境中停留所需時(shí)間段之后,熱解成處理后的熱蒸汽和炭塵,固體炭塵由COD有機(jī)污染成分變成;所述冷凝回收階段將高溫?zé)峤猱a(chǎn)生的熱蒸汽冷凝,分離成水和少量無法冷凝的氣體,少量無法冷凝的氣體通過尾氣處理之后排放,冷凝釋放的熱量用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于生物脫氮的不銹鋼酸洗廢水處理方法,包括以下步驟:向不銹鋼酸洗廢水中投加H2O2,進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng);對(duì)芬頓氧化反應(yīng)后的廢水進(jìn)行去除重金屬和氟處理;對(duì)去除重金屬和氟處理后的廢水進(jìn)行生物反硝化脫氮,而后分離出污泥;對(duì)分離出污泥后的廢水進(jìn)行微生物好氧分解,而后進(jìn)行澄清。采用本發(fā)明的方法,能有效降低不銹鋼酸洗廢水中的氟化物、總鉻、總鐵、總鎳和總氮,以及COD和SS,達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456?2012)中間接排放的要求,且廢水處理成本低,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種新的有機(jī)廢水的處理和資源化的技術(shù),特別是含苯酚、苯胺、甲苯、四氫呋喃、環(huán)己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等生物難降解有機(jī)質(zhì)的有機(jī)廢水的處理和資源化技術(shù)。以含苯酚、苯胺、甲苯、四氫呋喃、環(huán)己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等有機(jī)質(zhì)中的一種或兩種或兩種以上的有機(jī)廢水為原料,在雷尼鎳催化劑作用下,在180~350℃的溫度和1~16MPA壓力下,由廢水中的有機(jī)質(zhì)在催化劑作用下和水發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣、甲烷、二氧化碳和一氧化碳。本發(fā)明一方面有效地處理了有機(jī)廢水,另一方面有效地將廢水中的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為氫氣,實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化,具有工藝過程簡(jiǎn)單,廢水處理成本低,處理能力強(qiáng),資源化效率高的特點(diǎn),可以進(jìn)行連續(xù)或間歇式生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種廢水臭氧催化氧化池裝置,該裝置依據(jù)廢水處理流程包括臭氧催化劑流化池和臭氧催化劑濾池,裝置內(nèi)催化劑組份為活性炭復(fù)合二氧化錳,臭氧催化劑流化池設(shè)置催化劑流化床,廢水和臭氧氣體從池底同時(shí)向上流過催化劑流化床,催化劑處于流化狀態(tài),臭氧更好地氧化廢水中的有機(jī)物,廢水再流入臭氧催化劑濾池,臭氧催化劑濾池設(shè)置催化劑濾床,廢水自上向下流過催化劑濾床,臭氧可以再進(jìn)一步氧化廢水中的有機(jī)物,同時(shí)去除懸浮物,臭氧催化劑濾池需要反洗,反洗后的廢水排入廢水調(diào)節(jié)池再處理,臭氧催化氧化池臭氧尾氣需要消除處理后才可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明有益效果為:提高臭氧氧化廢水有機(jī)物的效率,深度處理廢水中的COD和色度,可以用于工業(yè)廢水和生活污水的深度處理、提標(biāo)改造和中水回用。
一種臭氧與高壓電暈聯(lián)用處理高濃度有機(jī)廢水的方法,所述的方法是將臭氧發(fā)生器與高壓電暈發(fā)生器聯(lián)用同時(shí)處理廢水,包括以下步驟:(1)將貯水池內(nèi)的廢水用循環(huán)水泵引入廢水循環(huán)系統(tǒng);(2)再開啟臭氧發(fā)生器和高壓電暈發(fā)生器,所述的臭氧發(fā)生器連接在廢水循環(huán)系統(tǒng)的水管上,所述的高壓電暈發(fā)生器連接位于貯水池中的電暈放電電極。以及由臭氧電暈強(qiáng)化氧化反應(yīng)器、臭氧發(fā)生單元、高壓電暈電源和廢水循環(huán)系統(tǒng)組成的處理設(shè)備。本發(fā)明提供一種利用效率高、處理效果好的臭氧與高壓電暈聯(lián)用處理高濃度有機(jī)廢水的方法及設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種降低ZJ17卷接機(jī)煙支粘廢水松紙缺陷的改進(jìn)裝置,包括綜合輪(1)、搓接輪(2)、切紙輪(3)和刮刀(4),所述切紙輪(3)和刮刀(4)的下方設(shè)置有接盤裝置(5),所述接盤裝置(5)用于對(duì)廢水松紙進(jìn)行收集,所述接盤裝置(5)后部設(shè)置有氣壓分配器(6),所述氣壓分配器(6)用于對(duì)所述接盤裝置(5)上的廢水松紙進(jìn)行剔除。本實(shí)用新型提供的一種降低ZJ17卷接機(jī)煙支粘廢水松紙缺陷的改進(jìn)裝置,能夠解決廢水松紙抽吸裝置風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理,避免造成煙支粘廢水松紙質(zhì)量缺陷。
本發(fā)明公開了一種電催化氧化?微納米氣泡耦合裝置及廢水處理方法,本申請(qǐng)裝置包括微納米氣泡發(fā)生器、電催化氧化反應(yīng)器和直流電源,電催化氧化反應(yīng)器包括筒體以及設(shè)于筒體內(nèi)的石墨棒、液體分布器和支撐分布板,支撐分布板上設(shè)置若干出水孔;石墨棒通過電路與直流電源的正極連接,直流電源的負(fù)極再通過電路與筒體的外部側(cè)壁連接;筒體內(nèi)填充有催化劑。本發(fā)明中,微納米氣泡發(fā)生器可對(duì)廢水強(qiáng)化曝氣,從而提升廢水中的氧含量,經(jīng)過充氧的廢水進(jìn)入電催化氧化反應(yīng)器,廢水中的有機(jī)物在催化劑和電場(chǎng)的雙重作用下被高效降解。利用本發(fā)明可有效處理不同類型的工業(yè)有機(jī)廢水,具有不產(chǎn)生二次污染、可操作性好、運(yùn)行穩(wěn)定、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種集污泥消解的餐飲廢水處理裝置及方法。裝置包括廢水生化段和泥渣消納段,所述廢水生化段包括依次連通的厭氧水解池、生物接觸氧化池、接觸沉淀池,泥渣消納段包括消解池、堿液池;厭氧水解池將酸性餐飲廢水和堿性消解液進(jìn)行中和及厭氧預(yù)處理,生物接觸氧化池對(duì)除殘余污染物進(jìn)行好氧分解,接觸沉淀池基于沉淀、過濾起到泥水分離及保障水質(zhì)達(dá)標(biāo)功能,消解池利用堿液池內(nèi)的堿液將生化段副產(chǎn)泥渣消解并回流溶解產(chǎn)物至厭氧水解池。具有流程簡(jiǎn)捷、管理方便、副產(chǎn)物少、運(yùn)行費(fèi)用低、裝置易一體化、非穩(wěn)態(tài)進(jìn)水和污泥減量等優(yōu)點(diǎn),適宜在酒店、商超、園區(qū)、大學(xué)城、度假村、農(nóng)家樂等餐飲企業(yè)廢水治理中的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型含鹽含重氨氮廢水處理系統(tǒng)及工藝,屬于廢水處理領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括廢水處理子系統(tǒng)和熱泵子系統(tǒng),廢水處理子系統(tǒng)通過脫氨、脫重、脫鹽過程將廢水處理達(dá)標(biāo),本技術(shù)方案通過熱泵子系統(tǒng)將脫氨、脫重、脫鹽三個(gè)過程的能量集成使用,工藝能量集成度明顯提高,大大降低了系統(tǒng)能耗。該發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有含鹽含重氨氮廢水處理工藝熱集成程度低、能耗高的問題,面向我國工業(yè)過程節(jié)能減碳的重大需求,有效實(shí)現(xiàn)了含鹽含重氨氮廢水處理過程的能源節(jié)約,對(duì)助力國家雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)有毒污水或污泥流化床焚燒處理方法,它是將燃煤進(jìn)行簡(jiǎn)單破碎處理成粒度小于2mm的煤屑并與工業(yè)的毒污水或污泥混合成廢水煤漿,其固相物份額為60~70%,水分份額為30~40%,而后,采用高粘度的煤漿泵和管道輸送,將煤漿經(jīng)給料器送入床料比重大于煤漿凝聚團(tuán)比重的異比重流化床內(nèi)焚燒,運(yùn)用這一新技術(shù)既可解決工業(yè)有毒污水或污泥的污染問題,又能回收利用工業(yè)有毒污水或污泥中含有的能源,達(dá)到變廢為寶的目的,因而具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,并有很好的推廣前景。
本實(shí)用新型公開了一種硅太陽能電池片生產(chǎn)工藝中含氟廢水的處理裝置,屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域。該處理裝置包括第一調(diào)節(jié)池、第一反應(yīng)器、第二調(diào)節(jié)池、第二反應(yīng)器和沉淀池。針對(duì)氟離子濃度高的濃酸廢水先利用第一反應(yīng)器進(jìn)行資源化回收,降低了濃酸廢水中高濃度氟對(duì)除氟系統(tǒng)的沖擊;然后將第一反應(yīng)器排放的出水與其余的低氟廢水一起輸入第二反應(yīng)器中,利用氫氧化鈣進(jìn)行后續(xù)處理,并通過調(diào)節(jié)硫酸的添加量,使得單級(jí)除氟工藝就能滿足電池工業(yè)廢水排放的要求。利用該裝置處理硅太陽能電池片生產(chǎn)廢水,能夠使氟化鈣污泥減量63%以上,回收的氟化鈣經(jīng)濟(jì)效益顯著。同時(shí),硫酸與氫氧化鈣反應(yīng),不引入其他的鹽類物質(zhì),容易控制出水的溶解性總固體TDS含量。
本發(fā)明公開了一種印染廢水電分解深度處理回用方法:以TDS濃度大于800mg/L、初始pH值為6.0~9.0的印染廢水為電解液,在以不銹鋼電極為陰極板,以鈦基二氧化鉛電極為陽極板的電解槽中進(jìn)行電解反應(yīng),所述電解槽內(nèi)的陰極板和陽極板間隔交替排列成若干對(duì),所述陰極板和陽極板與電解槽側(cè)壁構(gòu)成若干個(gè)槽體單元,所述廢水從電解槽進(jìn)水口流入,并以推流模式流經(jīng)各個(gè)所述槽體單元,在電流密度為5~12mA/cm2的條件下進(jìn)行電解反應(yīng),控制印染廢水在電解槽中的水力停留時(shí)間30~60min,達(dá)標(biāo)排放,實(shí)現(xiàn)印染廢水電分解深度處理回用的目的;本發(fā)明處理成本低、無需調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、不添加化學(xué)藥劑,控制簡(jiǎn)單,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及餐廚泔腳垃圾油脂廢水的處理技術(shù),旨在提供一種紫外光解耦合微生物法處理餐廚油脂廢水的方法及裝置。該方法包括:將多孔聚氨酯材質(zhì)載體安裝于反應(yīng)器中,以間歇式進(jìn)水方式引入餐廚泔腳垃圾油脂廢水、培養(yǎng)液和梯度濃度廢水,在載體表面接種、培養(yǎng)和梯度馴化微生物;再采用間歇式進(jìn)水方式引入待處理餐廚泔腳垃圾油脂廢水,并在廢水表面上方保持紫外光照射。本發(fā)明采用輕質(zhì)多孔聚氨酯載體將紫外光解和生物膜技術(shù)進(jìn)行耦合,為生物膜生長提供良好的微環(huán)境;將紫外光解和微生物處理廢水的方法結(jié)合,與現(xiàn)有生物法相比,降解餐廚油脂廢水中有機(jī)物的效率提升了20%;可廣泛用于湖泊、海洋、城市污水、工業(yè)廢水及農(nóng)村生活污水等水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了基于差別化控制的廢水成對(duì)電解處理的方法,通過調(diào)整陰極與陽極兩者合適的面積比,使同時(shí)在陰極反應(yīng)電位和陽極反應(yīng)電位下對(duì)廢水進(jìn)行成對(duì)電解處理,實(shí)現(xiàn)廢水中還原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除。確定陰極與陽極兩者合適的面積比過程為:測(cè)得電解廢水的陰極反應(yīng)電位和陽極反應(yīng)電位;測(cè)定不同電流密度條件下廢水電解處理時(shí)的陽極和陰極電位,通過陰陽電極的電極電位與電流密度之間的關(guān)系曲線,分別獲得陽極和陰極反應(yīng)電位下所對(duì)應(yīng)的電流密度J1和J2;通過電流密度J1和J2的比值,確定陽極與陰極之間面積比。本發(fā)明的方法,能實(shí)現(xiàn)廢水中還原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除,經(jīng)處理后的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種資源化處理含磷阻燃劑生產(chǎn)廢水的方法,該方法包括以下步驟:(1)濕式催化氧化:將含磷阻燃劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行濕式催化氧化處理,得氧化液;(2)膜分離:對(duì)步驟(1)所得氧化液進(jìn)行膜分離,得膜濃縮液和膜透過液;(3)結(jié)晶:對(duì)步驟(2)所得膜濃縮液進(jìn)行冷凍結(jié)晶,得到工業(yè)磷酸鹽;對(duì)步驟(2)所得膜透過液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。本發(fā)明的方法以濕式催化氧化為主,結(jié)合膜分離和結(jié)晶工藝處理含磷阻燃劑廢水,工藝簡(jiǎn)單,能夠有效降解廢水中的有機(jī)磷,資源化回收廢水中的鹽分,達(dá)到零排放的目的。
本發(fā)明提供了一種含2-氯酚廢水的聲電聯(lián)合氧 化處理方法,所述的方法是以Ti基 PbO2電極為陽極、不銹鋼為陰 極,以含2-氯酚廢水為電解液,采用直流穩(wěn)流電源,在聲頻 率20~80kHz、聲強(qiáng)20~ 30W/cm2的超聲波條件下進(jìn)行電 解,以除去廢水中的2-氯酚。本發(fā)明所述的含2-氯酚廢水 的聲電聯(lián)合氧化處理方法基本無需添加化學(xué)藥品,無攪拌系 統(tǒng),具有設(shè)備體積小、易操作及后處理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),具有十分 重大的市場(chǎng)開發(fā)前景。
本發(fā)明公開了一種廢水處理用的生物吸附型水體修復(fù)設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本方案通過將多個(gè)修復(fù)浮球投放至水體內(nèi),借助存儲(chǔ)球囊內(nèi)的硝化細(xì)菌培養(yǎng)液將水體中的銨轉(zhuǎn)換為硝酸根,并跟隨水的流動(dòng)對(duì)水體中的銨吸收,硝化細(xì)菌生命過程中產(chǎn)生的二氧化碳為水藻的光合作用提供原料,同時(shí)也能將水藻光合作用過程中產(chǎn)生的氧氣做為硝化細(xì)菌培養(yǎng)液內(nèi)的硝化細(xì)菌生命過程中所需要的原料,通過硝化細(xì)菌培養(yǎng)液內(nèi)的硝化細(xì)菌對(duì)水體中的銨持續(xù)的處理,增加了硝化細(xì)菌培養(yǎng)液內(nèi)的硝酸根離子的濃度,并在液面接觸到氯化亞鐵粉末時(shí),借助硝酸根離子將亞鐵離子轉(zhuǎn)換為鐵離子,從而促使檢測(cè)瓶?jī)?nèi)局部變紅,以此來做為警示標(biāo)記,從而更換新的修復(fù)浮球。
本發(fā)明提供一種廢水凈化系統(tǒng),包括依次連通的第一吸附池、第二吸附池和凈化池,所述第一吸附池中密集堆放多個(gè)吸附棒,所述吸附棒包括圓柱型棒芯,所述棒芯上設(shè)置有多條螺紋,所述棒芯外依次設(shè)有第一吸附層和第二吸附層。本發(fā)明中通過設(shè)置獨(dú)特的吸附結(jié)構(gòu)提升對(duì)于廢水的吸附能力;本發(fā)明中將廢水的凈化過程納入智能控制的范疇,提升了化學(xué)凈化過程的自動(dòng)化程度;本發(fā)明中使用熱交換液進(jìn)行廢水熱量回收,并通過對(duì)熱交換液進(jìn)行處理,并將處理得到的混合物重新投入到廢水裝置中用于廢水吸附,不僅充分利用了廢水的熱能,還能夠?qū)U水進(jìn)行二次吸附,節(jié)能環(huán)保;實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的廢水處理控制,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明提供了一種超聲臭氧處理含氯苯酚廢水的工藝,所述工藝是采用不銹鋼超聲波反應(yīng)槽,臭氧通過固定在反應(yīng)槽底面的微孔擴(kuò)散器與廢水接觸,在聲波頻率40KHZ、聲能密度50~150W/L、臭氧量10~30MG/L·H、PH8.0~8.2、槽內(nèi)水力停留時(shí)間60~90MIN的工藝參數(shù)下,進(jìn)行廢水中氯苯酚的去除。本發(fā)明所述的超聲臭氧處理含氯苯酚廢水的工藝有益效果主要體現(xiàn)在:通過對(duì)工藝參數(shù)的優(yōu)化,達(dá)到能耗低、去除效率高、適合實(shí)際氯苯酚廢水處理的目的,具有十分重大的市場(chǎng)開發(fā)前景。
一種高鹽分高硬度廢水資源化回收酸堿的工藝,包括以下步驟:(1)高鹽分高硬度廢水采用壓力膜裝置進(jìn)行預(yù)處理,去除廢水中的懸浮物雜質(zhì),使得懸浮顆粒物達(dá)到1ppm以下;(2)經(jīng)步驟(1)預(yù)處理得到的澄清廢水進(jìn)入陽離子交換樹脂柱進(jìn)行硬度的降低;(3)將經(jīng)過步驟(2)處理的的廢水pH調(diào)至中性后加入到雙極膜電滲析設(shè)備進(jìn)行酸堿的制取,得到產(chǎn)物氫氧化鈉和鹽酸;(4)將步驟(3)所得的部分鹽酸稀釋后加入到陽離子交換樹脂柱中,對(duì)陽離子交換樹脂進(jìn)行再生,同時(shí)洗脫液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,得到氯化鈣和氯化鎂晶體。本發(fā)明方法全程無污染,并且產(chǎn)物酸堿回收率高,大大降低了廢水處理成本。
本發(fā)明公開了一種用于高效處理高鹽有機(jī)麥草畏廢水的混合光合細(xì)菌菌種的培養(yǎng)方法,它先取海水、活性污泥以及河道底泥作為采集樣品,然后依次通過初始培養(yǎng)、富集培養(yǎng)、分離培養(yǎng)、活化培養(yǎng)、擴(kuò)大培養(yǎng)等培養(yǎng)步驟得到含有球形紅假單胞菌與糞紅假單胞菌為主的混合光合細(xì)菌菌種的菌液。與傳統(tǒng)污水處理技術(shù)在高鹽有機(jī)麥草畏廢水處理方面相比,利用本發(fā)明培養(yǎng)得到的混合光合細(xì)菌菌種處理高鹽有機(jī)麥草畏廢水時(shí),存在“廢水處理時(shí)產(chǎn)生的污泥少、廢水處理效果好、降解處理后的出水水質(zhì)穩(wěn)定”等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明培養(yǎng)出的光合細(xì)菌具有高適應(yīng)性與高耐受性的特性,對(duì)化學(xué)原料和化學(xué)品制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)廢水均能實(shí)現(xiàn)高效處理,且廢水處理過程運(yùn)行穩(wěn)定。
一種印染廢水BAME處理與回用方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其處理過程為:印染廢水首先經(jīng)A/O顆粒污泥法處理,去除廢水中易生物降解的污染物;然后,通過樹脂吸附法處理,得到低污染物濃度的出水和高污染物濃度的脫附液;低污染物濃度出水進(jìn)一步經(jīng)納濾或反滲透膜處理,得到淡水和濃水;樹脂吸附得到的低污染物濃度出水和膜后淡水可回用于生產(chǎn)或城市雜用水;樹脂脫附液和膜后濃水混合后經(jīng)電氧化法處理,混合廢水中的有機(jī)污染物、生物體等被電氧化處理分解,外排水可作為景觀環(huán)境用水。本發(fā)明通過采用BAME系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了印染廢水高效處理、污染物減排和廢水資源化,經(jīng)本發(fā)明處理后的淡水和外排水水質(zhì)指標(biāo)分別達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種生物柴油含硫酸廢水的處理方法,屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。將生物柴油生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含硫酸廢水與氧化鈣進(jìn)行中和反應(yīng),壓濾后得到含臭硫酸鈣;中和廢水排入生化池用生物法進(jìn)行處理,處理后廢水可以達(dá)標(biāo)排放,其中廢水生物法處理過程產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過脫硫后可以加熱空氣用于煅燒上述含臭硫酸鈣,經(jīng)煅燒后的硫酸鈣可以有效脫臭。本發(fā)明通過采用煅燒使含臭硫酸鈣在500~600℃下和熱空氣逆流接觸充分煅燒;采用生物柴油廢水生物法處理產(chǎn)生的沼氣加熱空氣作為煅燒熱源,使資源得到循環(huán)利用,避免了能源的浪費(fèi),固體硫酸鈣經(jīng)脫臭處理后可廣泛用于建材領(lǐng)域,該方法具有高效、環(huán)保、操作過程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種甘氨酸廢水的處理方法,包括以下步驟:a)將甘氨酸廢水用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH后,進(jìn)行脫氨,分別得到脫氨廢水和尾氣;b)將步驟a)得到的脫氨廢水濃縮后,進(jìn)行高溫氧化,得到氯化物;所述高溫氧化的溫度為400℃~1000℃,時(shí)間為0.1h~10h。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的處理方法通過將脫氨后的甘氨酸廢水在特定條件下進(jìn)行高溫氧化,實(shí)現(xiàn)了甘氨酸廢水的定向轉(zhuǎn)化,將廢水中的有機(jī)物和大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和小分子物質(zhì),從而對(duì)甘氨酸廢水中的各種污染物處理徹底,不產(chǎn)生二次污染;并且,本發(fā)明提供的處理方法工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了甘氨酸廢水的高度資源化循環(huán)利用,體現(xiàn)了綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,處理效率高,有利于工業(yè)化大生產(chǎn)處理。
本發(fā)明涉及一種革基布生產(chǎn)廢水的處理方法,首先采用調(diào)節(jié)池均勻不同工序革基布廢水的水質(zhì),然后用硫酸亞鐵石灰乳混凝沉淀技術(shù)將廢水中的大部分有機(jī)物通過混凝沉淀的方法去除,再通過酸化水解,降低廢水的PH值及生化性,酸化后的廢水進(jìn)入一中間沉淀池,可將部分鈣鹽去除,降低廢水的硬度,另外可去除其他一些懸浮物質(zhì)及脫落的微生物膜,中沉出水進(jìn)入生物接觸氧化池,通過生物氧化作用可將廢水中未降解的有機(jī)物去除。本發(fā)明COD去除率高,脫色效果好,適用于各種印染廢水的處理,可以減少污染,保護(hù)環(huán)境;處理費(fèi)用較低,運(yùn)行管理方便;深度處理出水達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)廢水的再利用,可節(jié)約大量的自來水,解決了水資源緊缺的問題。
一種生物質(zhì)炭吸附生物質(zhì)廢水中的有機(jī)物的裝置,所述裝置包括反應(yīng)器,所述反應(yīng)器包括廢水進(jìn)料口、生物質(zhì)炭加料口和出料口,所述廢水進(jìn)料口與用于儲(chǔ)存生物質(zhì)廢水的儲(chǔ)槽連通,所述生物質(zhì)炭加料口與生物質(zhì)炭輸送裝置連接,所述出料口與固液分離裝置的進(jìn)口連通,所述固液分離裝置的固體出口與生物質(zhì)炭輸送裝置連接,所述固液分離裝置還設(shè)有廢水出口。本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)速度快、操作簡(jiǎn)單、成本低、水處理效果好、可在大規(guī)模排放廢水的工廠應(yīng)用、不會(huì)產(chǎn)生二次污染的生物質(zhì)炭吸附生物質(zhì)廢水中的有機(jī)物的裝置。
本發(fā)明公開了一種對(duì)PTA石化廢水深度處理方法,包括再沸器、汽提塔、多效蒸發(fā)器和冷凝器,將石化廢水泵入再沸器,通過與蒸汽間接換熱,使廢水形成汽水混合物;使汽水混合物進(jìn)入汽提塔,汽提塔在常壓下運(yùn)行,經(jīng)汽提分離后,沸點(diǎn)低于水的輕組分進(jìn)入輕組分收集裝置,用以回收利用;使汽提塔底廢水進(jìn)入多效蒸發(fā)器,對(duì)汽提塔底廢水進(jìn)行蒸發(fā);經(jīng)蒸發(fā)后的水蒸氣進(jìn)入冷凝器,冷凝成液態(tài)水,以回收利用;對(duì)余留廢水以10~15倍的比例提濃,進(jìn)入緩沖罐儲(chǔ)存;將緩沖罐中濃縮液噴入焚燒爐焚燒,回收焚燒產(chǎn)生的熱量,對(duì)焚燒產(chǎn)生的煙氣處理。該方法采用的設(shè)備占地面積小,且完全實(shí)現(xiàn)石化廢水的零排以及輕組分、工業(yè)水、蒸汽的資源化回收利用。
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