本發(fā)明一種化工廠廢水磷的去除工藝,S1、將廢水PH值調(diào)節(jié)為2?3;S2、將調(diào)節(jié)后的廢水進入FM設(shè)備進行催化吸附;FM設(shè)備中含有FerroMox介質(zhì),該介質(zhì)為納米級催化羥基氧化鐵;S3、將處理水的PH值調(diào)節(jié)為中性后可直接排出;S4、對FerroMox介質(zhì)進行測試并恢復(fù)功能。本發(fā)明廢水中的磷被吸附至FerroMox介質(zhì)表面,然后在其表面形成磷酸鐵并吸附在介質(zhì)表面而得以去除,F(xiàn)erroMox介質(zhì)能夠通過強氧化促使功能恢復(fù)重復(fù)使用。
本發(fā)明提供了一種深度去除電鍍鋅鎳合金廢水的方法,將電鍍鋅鎳合金廢水經(jīng)調(diào)PH值9?11,沉淀去除離子態(tài)鎳和鋅后,經(jīng)過裝填有功能性吸附材料的吸附柱,進行兩級串聯(lián)順流吸附,一級吸附主要去除廢水中絡(luò)合了鎳鋅的有機物,二級吸附主要去除水中殘余的鎳鋅,具有處理效率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定達標、處理設(shè)施占地面積少、處理費用低、產(chǎn)生固廢少、無二次污染、設(shè)施可實現(xiàn)全自動運行的特點,出水鋅、鎳、COD均可達電鍍行業(yè)排放標準。
一種甲烷氯化物有機氯廢水處理系統(tǒng),包括污水反應(yīng)釜,其進料端注入硫酸、雙氧水和廢水進行電機攪拌,等反應(yīng)完成后將其引入反應(yīng)廢水池中,并通過斜板沉降器對廢水進行二次處理,防止其造成二次污染。本實用新型采用雙氧水催化氧化—絮凝法處理甲烷氯化物有機氯廢水,不僅使有機氯污水達標排放,而且雙氧水使用后不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明提供了一種自養(yǎng)反硝化連續(xù)砂濾脫氮裝置及其處理廢水的工藝。步驟如下:廢水自進水管進入系統(tǒng),隨進水管自布水系統(tǒng),廢水經(jīng)過填料床,經(jīng)微生物進行自養(yǎng)反硝化脫氮后自裝置上部出水口排出;廢水中SS及老化脫落的生物膜被填料截留在裝置底部,通過提砂管提升到頂部,經(jīng)洗砂迷宮進行清洗,利用洗砂器外殼內(nèi)液位差清洗底部提升上去的含SS及老化脫落的生物膜;利用填料及洗砂水的密度差,填料經(jīng)洗砂迷宮清洗后回落殼體底部;洗砂水自洗砂水出口排出,實現(xiàn)同一系統(tǒng)內(nèi)去除SS同時脫氮。本發(fā)明脫氮利用自養(yǎng)反硝化原理,建立以石英砂、還原性無機物顆粒、碳酸鈣類礦物質(zhì)為生物載體的優(yōu)化組合方式,達到去除總氮的目的,且不降低出水pH值,無二次污染產(chǎn)生。
本發(fā)明提供了一種含氨氮廢水處理裝置,所述含氨氮廢水處理裝置包括箱體、設(shè)置在所述箱體內(nèi)的膜組架、設(shè)置在所述膜組架內(nèi)的中空纖維膜絲、設(shè)置在所述箱體上的進水口和出水口、連接所述出水口和所述中空纖維膜絲的出水管、設(shè)置在所述箱體外的氮氣儲罐、連接在所述氮氣儲罐與所述箱體之間的雙向氣體增壓泵,所述箱體上開設(shè)有連通出水管的反洗接口,所述反洗接頭與所述雙向氣體增壓泵相連,所述雙向氣體增壓泵正向增壓以將空氣從所述箱體內(nèi)吸出,反向增壓以向所述出水管內(nèi)供氣。本發(fā)明的含氨氮廢水處理裝置,通過設(shè)置中空纖維膜絲,從而可以對去除氨氮的污水進行過濾。
本實用新型揭示了一種針對含有有機溶劑高氨氮廢水的處理裝置,包括廢水脫氨處理單元,所述廢水脫氨處理單元包括至少一個脫氨膜組件,以及設(shè)于殼體內(nèi)的布水管、集水管和復(fù)數(shù)中空纖維膜絲,所述中空纖維膜絲的一端與布水管相連接,相對端與集水管相連接,形成膜絲陣列,所述膜絲陣列上套設(shè)有導(dǎo)流擋板。本實用新型能夠?qū)杏袡C溶劑的高氨氮廢水進行脫氨處理,擴大了應(yīng)用范圍。
本實用新型揭示了含磷廢水處理系統(tǒng),其至少包括依次連接的預(yù)處理池,用于在酸性條件下,通過還原劑使大分子污染物反應(yīng)生成小分子污染物,其內(nèi)設(shè)置有ORP測定裝置及攪拌裝置;混凝沉淀裝置,用于使污染物形成難溶性物質(zhì)并與水分離;砂濾罐,用于去除廢水中的細小懸浮顆粒物;清水調(diào)節(jié)池,用于將清水的PH值調(diào)節(jié)到6?9之間。本方案設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置預(yù)處理池并通過還原劑對廢水進行預(yù)處理,打斷大分子鏈得到小分子,從而提高后續(xù)廢水的混凝效果,為后續(xù)的沉淀處理提供了有利的條件,極大的提高了有機磷的去除效率,保證了最終的出水水質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種含DMF和DMAC廢水的脫氮處理方法,一方面在高濃廢水中加入酸液、DMF、DMAC降解劑,對其進行化學(xué)處理,降低了后續(xù)的處理難度,提高了脫氮效率;另一方面將混合廢水分別進行厭氧氨化反應(yīng)、反硝化反應(yīng)、硝化反應(yīng)、過濾、殺菌,能夠有效去除廢水中殘留的DMF、DMAC,從而達到回收利用的目的,保護了環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本,同時該方法操作簡單,易于大規(guī)模推廣使用。
本發(fā)明公開了一種高濃度氨氮廢水深度處理裝置及處理方法。本發(fā)明公開的高濃度氨氮廢水深度處理裝置包括通過管路依次連接的氨氮廢水儲存池、沉淀池、第一pH調(diào)節(jié)裝置、吹脫塔進水口連接,吹脫塔,吹脫塔出氣口通過管路依次與噴淋裝置、噴淋吸收液儲存池連接,吹脫塔出水口通過管路依次與吸附池、光催化處理裝置、第二pH調(diào)節(jié)裝置、反滲透處理裝置連接,反滲透處理裝置濃水出水口通過管路與蒸發(fā)結(jié)晶裝置連接,反滲透處理裝置淡水出水口通過管路與再生回用水儲存罐連接。本發(fā)明公開的高濃度氨氮廢水深度處理裝置及處理方法氨氮脫除率高,解決了現(xiàn)有高濃度氨氮廢水處理效率低、生產(chǎn)成本高以及達標排放的問題,實現(xiàn)了資源化零排放,避免了發(fā)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng),其包括:反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑,通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng),采用管式膜過濾技術(shù),即調(diào)節(jié)pH、同時保證沉淀澄清效果,去除鎘離子水質(zhì)澄清后,廢水進入多級膜濃縮系統(tǒng),膜脫鹽率可達99%以上,淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L,可直接做成≥10MΩ.cm超純水,膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下,極大減少了蒸發(fā)量;采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用,蒸發(fā)結(jié)晶殘渣及預(yù)處理污泥作為危險固廢委外處理。整個工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán),達到真正意義上的含鎘廢水零排放。
本發(fā)明公開了一種廢水脫氮填料上的掛膜材料,該掛膜材料包括聚酰胺、粘結(jié)在所述聚酰胺上的納米級硅酸鹽類無機物質(zhì),所述納米級硅酸鹽類無機物質(zhì)在所述掛膜材料中占的比例為1%-20%(重量百分比)。該掛膜材料形成的填料可以顯著提高廢水中氨氮和硝態(tài)氮的去除率,即對廢水中的氮的去除能力強。有機物聚酰胺與納米級無機物硅酸鹽相粘結(jié),使得聚酰胺與硅酸鹽類無機物質(zhì)形成的掛膜材料的強度也增高,抗斷裂能力增強,可防止掛膜材料在使用時發(fā)生斷裂,影響脫氮效果。
本實用新型屬于造紙業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種造紙廢水回用系統(tǒng),設(shè)置有造紙廢水池,所述造紙廢水池的末端通過管道與沉降處理池相連通,所述沉降處理池的底部通過管道與污泥池相連通,所述污泥池的上端通過管道與增壓泵相連通,所述增壓泵的輸出端連通膜生物流化床;所述膜生物流化床的前端插裝有AFF不對稱纖維過濾器,所述膜生物流化床的后端連通有凈化藥劑處理池;所述凈化藥劑處理池的后端通過管道連通生物降解處理池,所述生物降解處理池的后端通過管道連通回用水池。該造紙廢水處理系統(tǒng)首先采用沉降池和AFF不對稱纖維過濾器進行物理過濾,AFF不對稱纖維過濾器兼具顆粒濾料和纖維濾料優(yōu)點,使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗。
本實用新型公開了一種基于芬頓反應(yīng)的廢水處理裝置,包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)槽和沉淀槽,且沉淀槽的側(cè)壁固定連接有出水管,所述沉淀槽的底部設(shè)置有用于對沉淀物進行處理的處理機構(gòu),且沉淀槽靠近出水管的側(cè)壁設(shè)置有集水組件,所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有用于對污水進行緩沖的緩沖組件。該種基于芬頓反應(yīng)的廢水處理裝置,能夠在排泥時,對泥斗的側(cè)壁進行連續(xù)敲擊,避免沉淀物粘附在側(cè)壁上及堆積在泥斗的底部,從而避免泥斗堵塞,同時,提高排泥效率,并且,在沉淀時,對廢水起到緩沖作用,減緩廢水流速的同時,增加廢水的行程,從而使得對廢水的沉淀效果更好,保證廢水處理效果。
本發(fā)明揭示了含磷廢水處理系統(tǒng)及其處理方法,其中處理系統(tǒng)至少包括依次連接的預(yù)處理池,用于在酸性條件下,通過還原劑使大分子污染物反應(yīng)生成小分子污染物,其內(nèi)設(shè)置有ORP測定裝置及攪拌裝置;混凝沉淀裝置,用于使污染物形成難溶性物質(zhì)并與水分離;砂濾罐,用于去除廢水中的細小懸浮顆粒物;清水調(diào)節(jié)池,用于將清水的PH值調(diào)節(jié)到6?9之間。本方案設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置預(yù)處理池并通過還原劑對廢水進行預(yù)處理,打斷大分子鏈得到小分子,從而提高后續(xù)廢水的混凝效果,為后續(xù)的沉淀處理提供了有利的條件,極大的提高了有機磷的去除效率,保證了最終的出水水質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種分散藍60生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法,處理方法包括以下步驟:將分散藍60生產(chǎn)時產(chǎn)生的各種廢水混合并控制pH>3.2;對混合廢水進行氧化處理;采用氧化出水對一體式無梯度活性污泥反應(yīng)器中的活性污泥進行馴化;之后將氧化出水直接通入一體式無梯度活性污泥反應(yīng)器中進行活性污泥處理;對活性污泥處理出水進行厭氧好氧處理。本發(fā)明通過本方法通過混合廢水?預(yù)氧化?活性污泥及A/O處理的組合工藝,使分散藍60生產(chǎn)廢水中有機物得到有效降解。同時,本方法在常溫常壓下反應(yīng),反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)能耗低。
本發(fā)明公開了一種印染廢水深度處理回用方法,將印染廢水依次經(jīng)過厭氧氧化溝、好氧氧化溝、氣浮機、離心過濾池、接觸氧化池、離子交換器和UF反應(yīng)池,進行回收處理;印染廢水進入?yún)捬跹趸瘻蠒r,向厭氧氧化溝投入?yún)捬跆盍?,厭氧氧化溝?nèi)的曝氣裝置作用3?5h,再靜置5?8h,方便厭氧填料掛膜,之后排入至好氧氧化溝內(nèi)。本發(fā)明中UF反應(yīng)池中臭氧發(fā)生器能夠殺菌,且超濾過程無需消耗能源,可分離細菌與膠體等物質(zhì),故障率及漏水概率相對較低,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,有效解決了印染廢水深度處理問題,水質(zhì)中COD值、pH值、色度、SS、總硬度等指標均達到印染行業(yè)中水回用標準減少了企業(yè)對廢水處理的投入成本,減輕了企業(yè)負擔。
本實用新型公開了一種AO生物脫氮高鹽廢水處理沉淀池,包括底框,所述底框上端面固定連接有沉淀箱,所述沉淀箱上方設(shè)置有頂板,所述頂板底端面與沉淀箱上端面之間連接有若干支撐桿,所述頂板上端面安裝有排水組件,所述沉淀箱上方外圍端面一體化連接有環(huán)形排污框,所述環(huán)形排污框底端面連接有排污口,結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)造清晰易懂,將廢水注入沉淀箱內(nèi)進行沉淀,沉淀后的廢水通過排水組件排出,沉淀箱上方外圍端面一體化連接有環(huán)形排污框,環(huán)形排污框底端面連接有排污口,沉淀污物從排污口排出,廢水沉淀污物排出方便,廢水輸出便利,防堵塞效果好,沉淀效果好,功能性強,值得推廣。
本實用新型公開了一種廢水處理設(shè)備重金屬去除裝置,包括預(yù)處理箱,所述預(yù)處理箱上端面左側(cè)連接有廢水進口,所述預(yù)處理箱上端面右側(cè)設(shè)置有堿液進口,所述預(yù)處理箱底端面連接有出渣口,所述預(yù)處理箱右側(cè)設(shè)置有吸附箱,所述吸附箱下方設(shè)置有超濾箱,所述超濾箱左右端面下方連接有出料口,結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)造清晰易懂,廢水通過預(yù)處理箱進行PH調(diào)控并去除部分重金屬雜質(zhì),通過第一電機驅(qū)動的攪拌桿加速調(diào)控,通過吸附箱內(nèi)的吸附柱吸附重金屬雜質(zhì),通過超濾箱過濾去除固體雜質(zhì)和重金屬雜質(zhì),廢水中的重金屬去除效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)處理,效率高,值得推廣。
本實用新型提供一種用于廢水處理系統(tǒng)的鹽水分離裝置,包括依次相連的脫水塔、混凝沉降塔以及蒸餾塔;脫水塔的頂部連接有機溶劑發(fā)生器,脫水塔內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu);混凝沉降塔內(nèi)自下而上依次設(shè)置有濾網(wǎng)層和若干阻擋層。污水進入脫水塔,機溶劑發(fā)生器將有機溶劑注入脫水塔中,在攪拌機構(gòu)的作用下,污水和有機溶劑充分接觸混合,混合后的混合液排入混凝沉降塔中,混合液進入混凝沉降塔中,形成含水有機溶劑和已有大量鹽分析出的飽和鹽水兩層,飽和鹽水位于含水有機溶劑的下方,含水有機溶劑在第二動力泵的作用下,進入蒸餾塔進行蒸餾,飽和鹽水則從鹽水出口排出,用于廢水處理系統(tǒng)的鹽水分離裝置結(jié)構(gòu)簡單,占地小,實現(xiàn)了廢水的鹽水分離,分離方便。
本實用新型涉及一種空壓機廢水凈化回收系統(tǒng),其包括空壓機、與空壓機相連接且用于熱能交換的熱回收機、與熱回收機相連接的循環(huán)水箱,它還包括連接在空壓機廢氣出口與循環(huán)水箱之間的廢水回收部,所述的廢水回收部包括與廢氣出口相連接的廢氣過濾器、與廢氣過濾器相連接且用于將經(jīng)過廢氣過濾器過濾后的氣體進行脫水的干燥機、與干燥機相連接的用于回收干燥機從氣體中分離從的過濾水的集水箱,所述的集水箱與循環(huán)水箱相連通設(shè)置。本實用新型利用干燥機將空壓機產(chǎn)生的廢氣中的大量水汽回收,當作生產(chǎn)和生活用水,大大節(jié)省了水資源,還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實用新型提供的霧化廢水處理系統(tǒng),包括霧化裝置、電催化水設(shè)備和電勢保持裝置。其一霧化單元適于霧化外接的廢水,另一霧化單元適于霧化電催化水。電勢保持裝置的出水端連通其一霧化單元,進水端連通電催化水設(shè)備,適于在電催化水進入該霧化單元前持續(xù)保持電催化水的電勢。通過將廢水和電催化水分別霧化后對噴,霧化后的廢水和電催化水形成微小氣泡,液體表面積增大,使其充分接觸,提高了瞬時的反應(yīng)效果和速率。廢水和電催化水在從噴嘴噴出霧化時即完成反應(yīng)并匯集成液滴下落回收排放,反應(yīng)過程在輸送過程中瞬時進行,反應(yīng)充分且效率高。同時,利用電催化水提供氫根離子或氫氧根離子,環(huán)保且能重復(fù)利用,大大節(jié)約了能源。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種采用Pt納米線作為光催化劑在太陽光照射下降解含有染料的廢水的方法。具體包括以下步驟:(1)以直徑小于3nm的鉑納米線為光催化劑,在待處理的含染料廢水中加入光催化劑,在自然光照條件下,攪拌條件下,使光催化劑在含染料的廢水中懸浮分散,催化氧化反應(yīng)20~480分鐘;(2)停止攪拌,鉑納米線沉入水底,排出上層處理過廢水,回收光催化劑,用水沖洗2-3干凈后可以重復(fù)使用。由于選用太陽光作為光源,因此具有節(jié)約能源,成本低,操作簡單的優(yōu)點;而且Pt納米線光催化活性高,性能穩(wěn)定,再生簡單,能重復(fù)利用,不會引起二次污染,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
一種電磁紫外協(xié)同處理有機廢水的裝置,包括帶有加熱管的反應(yīng)槽,廢水預(yù)處理后送入反應(yīng)槽,所述反應(yīng)槽中設(shè)置有pH探頭和溫度探頭,所述反應(yīng)槽通過水泵以及管道與電磁紫外協(xié)同反應(yīng)器連接,使廢水在反應(yīng)槽和電磁紫外協(xié)同反應(yīng)器之間循環(huán),氧化劑儲槽通過加藥泵連接在所述管道上,本發(fā)明還提供了一種電磁紫外協(xié)同處理有機廢水的方法,本發(fā)明裝置的光電轉(zhuǎn)換效率高,氧化效率高,且壽命長,少更換,維護成本低,運行成本低。
本發(fā)明公開了一種含氟廢水制備氟硼酸鉀的方法,包括如下步驟:1)將硼砂和氯化鉀飽和溶液按照質(zhì)量比1:0.88加入投料槽中,采用蒸汽加熱至全部溶解,然后靜置,直至不溶雜質(zhì)完全沉淀,取上層清液;2)將上述上層清液加入含氟廢水中,含氟廢水同上層清液的質(zhì)量比為3:1,在常溫常壓下攪拌5小時,生成含有氟硼酸鉀固體的懸濁液;3)將上述懸濁液經(jīng)過離心機離心,分離出氟硼酸鉀固體和剩余母液;4)將分離出的氟硼酸鉀固體采用雙錐干燥機進行加熱干燥,加熱溫度80~150℃,加熱時間為10小時,最終獲得氟硼酸鉀成品。本發(fā)明合理利用含氟廢水制備氟硼酸鉀,可以減少環(huán)境污染,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種垃圾壓縮站廢水處理系統(tǒng)及其工作方法,系統(tǒng)包括收集池、電絮凝系統(tǒng)、軟化池、MVR系統(tǒng)、MBR膜生物反應(yīng)器和清水池,所述電絮凝系統(tǒng)包括隔油池、電絮凝調(diào)節(jié)池和電解池,所述MVR系統(tǒng)包括PH調(diào)節(jié)池和MVR蒸發(fā)器。本發(fā)明垃圾壓縮站廢水處理系統(tǒng)占地面積小,操作方便;該廢水處理方法可以在較短的廢水處理流程內(nèi)將不同的油脂、懸浮物、總凱氏氮進行分離,有機物得到有效降解。
本發(fā)明公開了一種利用廢水污泥制備牛皮掛面箱板紙的方法,使用廢水處理后的污泥作為生產(chǎn)原料,結(jié)合廢紙漿按一定配比進行制備箱板紙,降低廢紙使用量,節(jié)省成本,制備得到的牛皮掛面箱板紙具有較高的耐破指數(shù)和環(huán)壓指數(shù),平滑度高,層間結(jié)合力大,壽命長。本發(fā)明提供的利用廢水污泥制備牛皮掛面箱板紙的方法,通過添加的廢水污泥、包裹劑及助留劑、助濾劑,可保證成品紙質(zhì)量,質(zhì)量指標達到企業(yè)標準,紙機運行效率達到98%以上,可維持細小纖維及填料的留著率,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種從繅絲廢水中獲得絲膠蛋白的方法。方法包括以下幾個步驟:(1)繅絲廢水采用超濾膜進行過濾處理;(2)將步驟(1)中得到的濃縮液繼續(xù)采用超濾膜進行定容洗濾純化處理,洗濾時間為2-8小時;(3)洗濾完成后,再次用步驟(2)中的超濾膜過濾,然后濃縮至物料濃度為3%-5%;(4)將步驟(3)中的濃縮液進行干燥處理得到絲膠蛋白。本發(fā)明的方法簡單,沒有添加任何化學(xué)試劑,整個過程操作環(huán)保無毒,且絲膠蛋白得率高。并且本發(fā)明的方法可以回收廢水中的絲膠蛋白,變廢為寶,經(jīng)過處理后的廢水還能直接達標排放.可以有選擇的回收絲膠蛋白。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢水處理用暫存桶,包括廢水桶、第一存放桶、底板和第二存放桶,所述底板的下端面安裝有滑輪,底板上端面一側(cè)安裝有推桿,所述廢水桶安裝在底板上端面,廢水桶的下端面安裝有底座,底座的側(cè)端面安裝有固定塊,固定塊與底板通過螺栓固定,所述廢水桶的一側(cè)端面安裝有對稱分布的第二卡板,所述第一存放桶和第二存放桶分別卡接固定在兩個第二卡板上,第一存放桶和第二存放桶的上端均蓋設(shè)有蓋板,且蓋板的下端設(shè)置有橡膠塞,所述第一存放桶內(nèi)放置有漏斗,且漏斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實用新型具備暫存桶的容量較大便于搬運集中處理且能夠?qū)U水進行簡單過濾防止堵塞出水口的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種由含氟廢水制備氟硼酸鉀的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)用水調(diào)節(jié)所述含氟廢水中的氟化氫含量,直至所述氟化氫的質(zhì)量含量為12%~17%;(2)將經(jīng)步驟(1)處理的廢水與氯化鉀飽和溶液按質(zhì)量比為3~5:1充分混合,使進行氟化反應(yīng);(3)將硼砂與經(jīng)步驟(1)處理的廢水按質(zhì)量比為1:3~5混合,攪拌,使得所述硼砂完全溶解;(4)將步驟(2)的溶液和步驟(3)的溶液按質(zhì)量比為0.8~1.2:1混合,攪拌反應(yīng),反應(yīng)過程中不斷有氟硼酸鉀析出,制得氟硼酸鉀懸濁液;(5)將步驟(4)中氟硼酸鉀懸濁液經(jīng)固液分離、洗滌、干燥,制得氟硼酸鉀產(chǎn)品。本發(fā)明方法制備的氟硼酸鉀產(chǎn)品能夠滿足氟硼酸鉀使用廠家的需求。
本發(fā)明公開了一種新型厭氧系統(tǒng)深度處理廢水工藝,70%~90%的COD于IC反應(yīng)器進行截留去除,減少難氧化的大分子有機物對于水質(zhì)的污染,減少MBR反應(yīng)器的負荷,延長了反應(yīng)器中生物膜的使用壽命,節(jié)省能源和處理用料,節(jié)約了生產(chǎn)成本;濾網(wǎng)過濾與回轉(zhuǎn)攪拌一體,高效厭氧與好氧(生物氧化反應(yīng)),發(fā)揮了工藝中各設(shè)備的綜合作用,有效去除了成分復(fù)雜的混合造紙廢水中大顆粒固體、小顆粒固體、膠體和絮狀物去雜、絕大部分有機污染物等等,易于實現(xiàn),運行穩(wěn)定;整個系統(tǒng)運行負荷高,處理效率較高,其回水水質(zhì)COD≤100mg/L,SS≤50mg/L,pH為7.2~7.4,符合廢水回用標準和國家排放標準,深度除污,環(huán)境效益高,本發(fā)明適用于新型厭氧系統(tǒng)深度處理廢水工藝。
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