本發(fā)明處理染料中間體廢水中COD的方法,投加稀硫酸將廢水PH值調(diào)節(jié)為2?4;將調(diào)節(jié)后的DOCT打入高級氧化反應(yīng)池,不斷攪拌下反應(yīng);反應(yīng)完排入加堿池,投加氫氧化鈉溶液,將處理水的PH值調(diào)節(jié)為10.5?11.5,進行堿沉淀反應(yīng),反應(yīng)完排入聚丙烯酰胺絮凝池,投加聚丙烯酰胺溶液,在慢速攪拌下反應(yīng)混勻;混勻完排入沉淀池,進行靜置沉淀,進保安過濾器;上清液進入CAFE組合,產(chǎn)水可直接排出,CAFE組合為先用高級氧化技術(shù)試劑ISO?10和CA混合催化氧化,再進行KC催化吸附;排出的廢水COD≤100mg/L。本發(fā)明不僅提高了高級氧化技術(shù)處理廢水的效率,而且降低了成本。
本發(fā)明公開了一種高濃度酸堿廢水組合處理裝置及其工藝,該種高濃度酸堿廢水組合處理裝置及其工藝包括以下步驟:步驟一:儲蓄罐中廢水打入序批反應(yīng)槽中反應(yīng);步驟二:序批反應(yīng)槽反應(yīng)完全后上清液自流進入酸堿廢水調(diào)節(jié)池;步驟三:序批反應(yīng)槽底部污泥經(jīng)污泥泵打入污泥濃縮池;步驟四:步驟二中調(diào)節(jié)池廢水通過提升泵將其提升至芬頓反應(yīng)池,氧化反應(yīng)后出水依次進入中和池和絮凝池,絮凝池內(nèi)絮體絮體經(jīng)過沉淀池沉降到底部然后排入污泥濃縮池;步驟五:污泥濃縮池中污泥通過泵打入板框壓濾機;步驟六:沉淀池及污泥濃縮池上清液和板框壓濾機濾液進入調(diào)節(jié)池。通過上述方式,本發(fā)明可以大大節(jié)約占地;可以大大減少調(diào)節(jié)池污泥淤積;可以有效提高處理效率。
本發(fā)明醫(yī)藥中間體廢水中COD的處理工藝,將醫(yī)藥中間體廢水排入調(diào)節(jié)池,投加稀硫酸將廢水PH值調(diào)節(jié)為2.5?3.0;將調(diào)節(jié)后的醫(yī)藥中間體廢水排入高級氧化反應(yīng)池,向廢水中同時加入氧化劑和反應(yīng)催化劑,不斷攪拌下進行反應(yīng);反應(yīng)水排入加堿沉淀池,投加氫氧化鈉溶液,將處理水的PH值調(diào)節(jié)為9?11;進行加堿沉淀反應(yīng),將廢水中雜質(zhì)形成共沉;處理水排入PERFECT膜系統(tǒng),達標(biāo)后調(diào)pH可排出;PERFECT膜阻截的污泥導(dǎo)入壓濾機進行脫水處理,壓榨水返回工藝前端處理;將泥餅運出。本發(fā)明加入高級氧化技術(shù),對有機物的氧化更徹底,只需物化處理即可將有機物有效去除,后續(xù)過PERFECT膜,有機物去除率高。
本實用新型揭示了一種含銅廢水處理系統(tǒng),其包括:貯存含銅廢水并提供含銅廢水進料的集水池;與集水池連接,并調(diào)節(jié)含銅廢水pH至酸性的第一pH調(diào)節(jié)池;與第一pH調(diào)節(jié)池連接,并對含銅廢水進行破絡(luò)合反應(yīng)的破絡(luò)合池;與破絡(luò)反應(yīng)池連接,并調(diào)節(jié)含銅廢水pH至堿性的第二pH調(diào)節(jié)池;以及在破絡(luò)塔之后依次連接的快混池、慢混池、沉淀池和中和池。該系統(tǒng)能去除廢水中95%的銅離子,體現(xiàn)了有效地去除廢水中的銅離子的優(yōu)點,并且還具有結(jié)構(gòu)簡單,處理方法簡單,成本低廉,能大批量地處理含銅廢水等優(yōu)點。
本發(fā)明揭示了一種含鹽低黏度廢水蒸發(fā)預(yù)處理工藝,包括以下步驟:含鹽低黏度廢水經(jīng)泵入過濾器;廢水進行預(yù)熱;經(jīng)預(yù)熱后的廢水進入降膜蒸發(fā)器;經(jīng)第一強制循環(huán)蒸發(fā)器濃縮后的廢液進入第二強制循環(huán)蒸發(fā)器;第二強制循環(huán)蒸發(fā)器與第一強制循環(huán)蒸發(fā)器運行原理一致;第二強制循環(huán)蒸發(fā)器中廢水當(dāng)濃縮至一定濃度時,分離器中開始產(chǎn)生結(jié)晶;達到固液分離系統(tǒng)要求的含固率后,將混合液排至固液分離系統(tǒng),分離所得鹽晶外運處置,分離出的母液,進入母液罐;經(jīng)第二強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)后進入冷凝器進行冷凝,產(chǎn)生的蒸餾水進入蒸餾水罐,經(jīng)泵排至后續(xù)處理單元。本發(fā)明實現(xiàn)了采用傳熱效率較高的降膜蒸發(fā)作為濃縮工藝,與強制循環(huán)蒸發(fā)器合建,降低系統(tǒng)復(fù)雜性。
本發(fā)明公開了一種含氟廢水的處理方法,包括以下步驟:(100)在待處理的含氟廢水中加入氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液,來調(diào)節(jié)含氟廢水的pH值;(200)混合反應(yīng)Ⅰ:按照[Ca2+]/[F?]=1.5~2,在調(diào)節(jié)好pH值的含氟廢水中加入氯化鈣溶液,中速攪拌27?32分鐘;(300)混合反應(yīng)Ⅱ:再次調(diào)節(jié)pH值至7.5,加入混凝劑,中速攪拌8?12分鐘;(400)混合反應(yīng)Ⅲ:加入絮凝劑,慢速攪拌8?12分鐘;(500)沉淀1小時后出水。通過上述方式,本發(fā)明能夠使廢水中的殘余氟離子的質(zhì)量濃度降低到10mg/l以下,得到較好的沉降效果,達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種用于廢水脫氮填料的功能材料,該功能材料為包含聚烯烴醇縮醛鏈段和聚烯烴酸鈉鏈段的聚合物,該功能材料中具有羧酸鈉基團。制備該功能材料時,用溶劑溶解聚烯烴醇、聚烯烴酸鈉、引發(fā)劑、分散劑,攪拌使其進行聚合反應(yīng),得到紡絲原液;將紡絲原液依次經(jīng)過凝固浴、拉伸浴,然后進行熱定型,得到絲束;將絲束進行縮醛化,得到包含聚烯烴醇縮醛鏈段和聚烯烴酸鈉鏈段的聚合物;然后再經(jīng)過水洗、干燥,得到一種用于廢水脫氮填料的功能材料。由于本發(fā)明的材料是一種用于廢水脫氮填料的功能材料,具有聚烯烴酸鈉鏈段和羧酸鈉基團,因此具有較好的親水性,易于微生物附著,且與廢水中的銨根離子發(fā)生離子交換,提高了廢水處理的脫氮率。
本發(fā)明提供了一種電鍍廢水的前處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對電鍍廢水依次進行絮凝沉淀、電催化氧化、再次絮凝沉淀、還原和吸附材料吸附,可顯著降低電鍍廢水的色度、含油量、氨氮含量以及COD。利用本發(fā)明提供的處理方法處理后的電鍍廢水基本為無色,COD值小于180mg/L,SS值不大于10mg/L,氨氮含量小于25mg/L,油含量小于1mg/L,pH值為6~8,可直接進入膜系統(tǒng),并且使用過程中不會對膜系統(tǒng)產(chǎn)生污染。
本發(fā)明適用于醫(yī)療廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種醫(yī)療廢水一體化處理設(shè)備。本發(fā)明實施例提供的一種醫(yī)療廢水一體化處理設(shè)備,通過臭氧殺毒機構(gòu)將醫(yī)療廢水與臭氧混合均勻,使得兩者充分接觸,從而對其內(nèi)的細菌和病毒進行消殺,進而將消毒后的廢水導(dǎo)入振動腔內(nèi),通過超聲波發(fā)生器驅(qū)使振動腔內(nèi)的廢水振動,從而對廢水進行二次消殺并將其內(nèi)的臭氧分離出來,并通過抽吸泵將其導(dǎo)至分解腔,利用臭氧還原組件將臭氧還原為氧氣排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠保證消毒殺菌的效果,還能避免臭氧對人體造成傷害。
本實用新型公開了一種易于操作和維護廢水處理罐,其包括罐體,在罐體的上端設(shè)置有蓋體,在罐體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個廢水排入口,在罐體的底部設(shè)置有廢水排出口。蓋體包括設(shè)置在中部的固定蓋體和位于其兩側(cè)的可翻轉(zhuǎn)蓋體,可翻轉(zhuǎn)蓋體與固定蓋體鉸接連接。本實用新型的廢水處理罐還包括與罐體連接的過濾部,在罐體的底部的內(nèi)壁設(shè)置有與過濾部連接的固定緣,過濾部與固定緣可拆卸連接,過濾部包括濾網(wǎng)固定架和過濾網(wǎng)層,在濾網(wǎng)固定架的一端設(shè)置有環(huán)狀的濾網(wǎng)固定槽,還包括能卡入濾網(wǎng)固定槽的卡接環(huán)。在濾網(wǎng)固定架的與濾網(wǎng)固定槽相對的一端設(shè)置有帶有篩孔的支撐板。利用本實用新型的廢水處理罐易于實現(xiàn)廢水處理罐的操作和維護,便于操作。
本實用新型關(guān)于一種光阻染料廢水處理系統(tǒng),包括:第一超濾膜過濾器、混合反應(yīng)槽、氧化設(shè)備以及第二超濾膜過濾器。第一超濾膜過濾器用以吸附過濾廢水中的非水溶性顏料。混合反應(yīng)槽以管道與第一超濾膜過濾器相連接。氧化設(shè)備以管道與該混合反應(yīng)槽相連接,用以氧化廢水中的水溶性染料。第二超濾膜過濾器以管道與該氧化設(shè)備相連接,用以過濾廢水中的懸浮粒子。其中,混合反應(yīng)槽包括入料區(qū),用以注入化學(xué)試劑。利用本實用新型的光阻染料廢水處理系統(tǒng)可有效分離廢水中的非水溶性顏料與水溶性染料,達成脫色的效果。
一種不銹鋼生產(chǎn)中的含氟酸洗鈍化廢水處理方法,步驟:將不銹鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氟酸洗鈍化廢水引入預(yù)處理池內(nèi),向預(yù)處理池內(nèi)加入氯化鈣;將得到的一次除氟酸洗鈍化廢水從預(yù)處理池引入調(diào)節(jié)池內(nèi),調(diào)節(jié)pH值,加入氯化鈣;將得到的二次除氟酸洗鈍化廢水引入一級反應(yīng)池,調(diào)節(jié)pH值,加入氯化鈣;將得到的除氟廢水引入二級反應(yīng)池,加入聚合氯化鋁以及絮凝劑進行反應(yīng),而后引入一級沉淀池沉淀;將得到的上清液引入混凝槽且調(diào)節(jié)pH值,加入聚合氯化鋁以及氯化鈣;將得到的混凝物引入絮凝槽并加入重金屬捕捉劑及向絮凝槽中再度加入絮凝劑;將得到的絮凝物沉淀后的上清液引入中和池并調(diào)節(jié)pH值,加入氯化鈣,得到合格的處理水。操作便利,成本低,環(huán)保。
本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體公開了一種廢水節(jié)能凈化裝置,包括依次連接的分離池、沉淀池、第一過濾池和第二過濾池;第一管道上分支連接有第一循環(huán)管道,出水口上分支連接有第二循環(huán)管道,第一管道連接在沉淀池的第一填料層和沉淀層之間。本實用新型通過第一循環(huán)管道上的第一循環(huán)水泵形成分離池的自循環(huán)系統(tǒng),可自行控制廢水在分離池內(nèi)的循環(huán)分離次數(shù),以便廢水中的大顆粒雜物充分分離;利用第二循環(huán)管道上的第二循環(huán)水泵,可自行調(diào)整廢水經(jīng)第一過濾池和第二過濾池組成的過濾體系的循環(huán)過濾次數(shù),能夠?qū)U水進行充分過濾;沉淀后的液體經(jīng)第一填料層的截留后再進入第一過濾池,避免沉淀后的懸浮物進入第一過濾池,提高廢水凈化效果。
本實用新型涉及一種處理高鹽乳化液廢水的裝置,包括過濾機、隔油池、膜蒸餾系統(tǒng)和冷凝液水箱,所述過濾機連接隔油池且二者之間的管路上安裝水泵一,廢水流經(jīng)過濾機,去除廢水中的雜質(zhì)后,經(jīng)水泵一引入隔油池,所述隔油池連接膜蒸餾系統(tǒng)且二者之間的管路上安裝水泵二,去除雜質(zhì)的廢水在隔油池中進行浮油的分離,下層清液經(jīng)水泵二引入膜蒸餾系統(tǒng),所述膜蒸餾系統(tǒng)連接冷凝液水箱,清液在膜蒸餾系統(tǒng)中經(jīng)壓縮機升溫蒸餾,水分子穿過疏水膜后進入冷凝液水箱。本實用新型處理高鹽乳化液廢水的裝置有效地替代了傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù),不僅占地面積小,通過膜分離,使整套設(shè)備能耗低,產(chǎn)水水質(zhì)好,達倒降低整個水處理成本的效果。
本實用新型公開了一種好氧高濃度有機廢水處理裝置,包括廢水池、好氧池和回流池,好氧池一側(cè)上部設(shè)置有進水口,好氧池另一側(cè)下部設(shè)置有出水口,廢水池通過管路與好氧池進水口連通,好氧池出水口與回流池頂部的進水口通過管路相連通,回流池底部的出水口通過管路與廢水池的進水口連通;好氧池內(nèi)靠近于進水口處沿豎直方向設(shè)置有第一折板,第一折板與好氧池底部留有供有機廢水通過的間隙,好氧池內(nèi)靠近于出水口處沿豎直方向設(shè)置有第二折板,第二折板與好氧池頂部留有供有機廢水通過的間隙,第一折板與第二折板相互配合形成S形導(dǎo)流通道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,提高了廢水處理效率,節(jié)省能源消耗。
本實用新型揭示了一種有機廢水處理系統(tǒng),其包括:貯存有機廢水并提供有機廢水進料的集水池;與集水池連接,并用于去除廢水中有機物的氧化反應(yīng)池;與氧化反應(yīng)池連接,并用于調(diào)節(jié)廢水pH值的第一pH調(diào)節(jié)池;與第一pH調(diào)節(jié)池連接,并用于去除廢水中化學(xué)需氧量和色差的微電解反應(yīng)池;以及在該微電解池之后依次連接的混合池、第二pH調(diào)節(jié)池、慢混池、沉淀池、中間池和SBR池,該系統(tǒng)體現(xiàn)了處理效率高,能大批量處理有機廢水的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種適用于顏料廢水處理的效果脫氮裝置,涉及到顏料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的右側(cè)表面固定連接有進水管,進水管的左端貫穿箱體的右側(cè)表面至其內(nèi)部,進水管的下端固定連接有配水系統(tǒng),進水管管壁的下側(cè)固定連接有多個進水支管,箱體的下側(cè)表面固定連接有下降回流管。本實用新型,能夠高效去除進水硝態(tài)氮,抗沖擊負荷強,總氮負荷高,大大節(jié)省占地,且系統(tǒng)的產(chǎn)泥量減少,節(jié)省污泥的處置費用,裝置內(nèi)的污泥濃度比傳統(tǒng)的AO工藝高幾倍,在高負荷下能穩(wěn)定運行,對于高硝態(tài)氮廢水的TN去除率能達到%以上,且出水水質(zhì)穩(wěn)定,減少后續(xù)AO工藝的占地及碳源投加,為整個廢水系統(tǒng)出水的穩(wěn)定達標(biāo)排放提供有效保證。
本實用新型涉及一種高濃度有機廢水處理回用設(shè)備,它包括原水箱、電絮凝組合池、升流式厭氧污泥床、A/O組合池、膜生物反應(yīng)組合池、超濾裝置、反滲透裝置、回用水箱、加藥裝置。由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型高濃度有機廢水處理回用設(shè)備一方面能夠充分去廢水中的高濃度有機物,使其達到排放標(biāo)準(zhǔn);另一方面將處理后的廢水儲存于回用水箱中進行回收利用,有利于保護環(huán)境,節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種用于顯影液廢水的收集裝置,包括:中繼箱本體、水位感應(yīng)裝置、報警裝置、控制裝置和排水器,所述水位感應(yīng)裝置包括超低水位感應(yīng)器、低水位感應(yīng)器、正常水位感應(yīng)器、高水位感應(yīng)器和超高水位感應(yīng)器,所述控制裝置包括排水器控制器和感應(yīng)器控制器,水位感應(yīng)裝置設(shè)置于所述中繼箱本體內(nèi),排水器設(shè)置于所述中繼箱本體上,水位感應(yīng)裝置與所述控制裝置相連接,排水器與所述排水器控制器相連接,所述報警裝置與所述水位感應(yīng)裝置相連接。本實用新型用于顯影液廢水的收集裝置,不僅可以有效及時的將顯影液生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢水收集起來,而且可以根據(jù)廢水水位的高低來進行警示或警報,并及時的進行抽水和處理,功能多樣、方便使用。
本實用新型涉及氨氮廢水脫氮池,包括調(diào)節(jié)池、提升泵、氣浮池、水解池、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、加藥設(shè)備、回流泵、分離池、鼓風(fēng)機,氨氮廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池由提升泵進入氣浮池,去除廢水中懸浮物后,進入水解池中進行斷鏈分解,水解池的出水進入缺氧區(qū),缺氧區(qū)出水進入好氧區(qū),進行好氧硝化反應(yīng),即通過硝化菌將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮,同時好氧區(qū)設(shè)有回流泵,將亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮回流到缺氧區(qū),缺氧區(qū)主要利用廢水有機物與好氧區(qū)送來的亞硝酸鹽氮及硝酸鹽氮發(fā)生反硝化反應(yīng),最終將亞硝酸鹽氮及硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮氣,排入大氣,實現(xiàn)脫氮的目的。
本發(fā)明涉及一種處理造紙廢水用殺菌劑及其制備方法,該殺菌劑以質(zhì)量份計含有以下成分:二氯乙烯基水楊酰胺5~15份,乙基溶纖劑30~50份,異佛爾酮32~45份,三丁基氧化錫5~15份,烷基苯磺酸1~5份,乙基大蒜素1~4份,亞甲基二硫氰酸酯0.5~2.5份,珊瑚砂1~4份,氧化亞銅0.3~0.7份,氫氧化鈣1~4份,一硫化次乙基秋蘭姆1~5份,硫酸亞鐵0.4~1.2份。本發(fā)明提供的殺菌劑能夠有效去除造紙廢水中的細菌,尤其對硫酸鹽還原菌的抑菌和殺菌率很高;同時,該殺菌劑也能有效降低廢水中多種有害物質(zhì)的含量,對處理造紙廢水的效果很好。
本發(fā)明涉及一種廢水處理劑及其制備方法,該廢水處理劑以質(zhì)量份計含有以下成分:沸石25~40份,輕質(zhì)氧化鎂10~25份,硅藻土45~65份,硫酸鋁鉀35~55份,亞硫酸氫鈉45~60份,氯化溴20~35份。本發(fā)明提供的廢水處理劑能使廢水中懸浮的雜質(zhì)全部沉淀,能夠吸收水中的有機物、重金屬離子和硅酸鹽,脫除廢水中的氯、氨和磷酸鹽,有效地降低硫化氫毒性,調(diào)節(jié)廢水的pH值,還具有殺菌的作用。
本實用新型屬于電鍍廢水技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電鍍廢水回用水綜合處理裝置,針對了對電鍍廢水進行油水分離處理時耗時較長以及分離效果不佳的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括處理箱,處理箱的頂端連通有進液斗,處理箱的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸a,處理箱的底部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸a連接的驅(qū)動電機;本實用新型中通過驅(qū)動電機的驅(qū)動,使得分離框以及吸附棉在處理箱的內(nèi)部進行同步轉(zhuǎn)動,從而使得進入分離框內(nèi)的電鍍廢水通過分離框的離心轉(zhuǎn)動,從而使得電鍍廢水進行有效的油水分離,大大提高其油水分離效率和分離效果,部分油液通過吸附棉進行吸附收集處理,有效防止油液分散。
本實用新型屬于餐廚垃圾廢水處理領(lǐng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種適用于餐廚垃圾廢水處理的曝氣裝置,包括用于對餐廚垃圾廢水進行存儲的曝氣池本體,所述曝氣池本體內(nèi)部設(shè)有用于對餐廚垃圾廢水進行處理的升降曝氣機構(gòu),所述升降曝氣機構(gòu)內(nèi)側(cè)嚙合連接有用于對餐廚垃圾廢水進行攪拌的攪拌組件;在對餐廚垃圾廢水進行曝氣時,操作者將廢水倒入曝氣池內(nèi),隨后打開升降桿開關(guān),使升降桿帶動連接柱進行往復(fù)運動,連接柱往復(fù)運動的同時可以帶動底部曝氣管進行往復(fù)運動,使曝氣管表面連接的曝氣盤可以充分曝氣,使得曝氣更徹底,當(dāng)?shù)撞科貧夤芏氯麜r,操作者可以打開升降桿開關(guān),通過連接柱將曝氣管升起,操作者可以進入曝氣池對管道維護,使管道維護更加方便。
本發(fā)明公開了一種靛紅酸酐廢水資源化處理工藝和設(shè)備。該設(shè)備包括靛紅酸酐廢水儲槽、電凝池、儲水池、ABP?ABR池、ABP?O1池、ABP?A池、ABP?H池、ABP?O2池、一沉池、污泥儲池。本發(fā)明的工藝和設(shè)備,通過電凝預(yù)處理,利用當(dāng)今先進的生化技術(shù),硝化反應(yīng)、短程反硝化反應(yīng)和厭氧氨氧化反應(yīng),可以有效處理含鹽量高、傳統(tǒng)方法不能進行生物處理的靛紅酸酐廢水,使出水標(biāo)準(zhǔn)達到GB18918?2002一級A標(biāo)準(zhǔn),有利于廢水資源化、節(jié)約水資源、降低生產(chǎn)成本和減少高含鹽廢水的排放。
本實用新型公開了一種純物理廢水分離設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上方設(shè)置有頂盒,所述箱體的下方設(shè)置有制冷水箱,所述箱體的內(nèi)部包括廢水箱和蒸餾水箱,所述廢水箱和蒸餾水箱的中部設(shè)置有納米纖維膜,通過設(shè)置的制熱水箱,通過制熱水箱對水流進行加熱,使制熱水箱內(nèi)部的水流經(jīng)循環(huán)水管循環(huán)對廢水箱內(nèi)部的廢水進行加熱,通過設(shè)置的納米纖維膜,能夠在隔開廢水箱和蒸餾水箱的同時能夠使廢水箱的內(nèi)部加熱蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)納米纖維膜滲透進入蒸餾水箱的內(nèi)部,水蒸氣經(jīng)蒸餾水箱內(nèi)部的冷凝盒冷凝為蒸餾水經(jīng)蒸餾水箱的內(nèi)部儲存,通過制冷水箱和制熱水箱的外殼設(shè)置的隔溫材質(zhì),能夠有效隔離上下兩端的溫度,避免設(shè)備的廢水處理效率降低。
本實用新型公開了一種混合廢水初級凈化處理裝置,屬于廢水處理裝置領(lǐng)域,一種混合廢水初級凈化處理裝置,包括凈化桶,凈化桶的下端固定連接有多個支撐柱,凈化桶的內(nèi)部設(shè)有過濾箱,凈化桶的上端固定連接有輸入管,輸入管的下端與過濾箱的上端固定連接,且輸入管與過濾箱相通,凈化桶的下端固定連接有排出管,排出管的上端與過濾箱的下端固定連接,且排出管與過濾箱相通,凈化桶的右下端固定連接有輸出管,凈化桶的上端開鑿有環(huán)形通孔,環(huán)形通孔位于輸入管的外側(cè),通過清潔刷可以清潔過濾箱外端,使廢水中的雜質(zhì)不易堵塞過濾箱上的濾孔,廢水可以順利從過濾箱內(nèi)流出進入凈化桶中,使凈化過程可以順利進行。
本實用新型提供了一種化工廢水及廢氣可循環(huán)凈化裝置,屬于廢水廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,包括廢水凈化箱、循環(huán)室、廢氣凈化箱和過濾裝置;所述廢水凈化箱右上方設(shè)有進水管;本實用新型通在廢氣凈化箱中進氣管通入到水層的底部,廢氣從進氣管上的排氣孔排出,經(jīng)過水層的洗滌初步的去處廢氣中有害物質(zhì);洗滌過后的廢氣上浮,再由分水板中噴出的水流對空氣中的廢氣進行過濾,進一步的降低廢氣中的有害物質(zhì);在過濾裝置中活性炭吸附板的作用下使廢氣中的有毒物質(zhì)再次的被吸附,使排出廢氣中有害物質(zhì)降低到最小;通過循環(huán)室中的第一水泵和第二水泵將水從廢水凈化箱和廢氣凈化箱中來回抽取,實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用,便利環(huán)保。
本實用新型提供一種苯胺印染廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的PH調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)池、厭氧污泥沉淀池、好氧池、二沉池、混凝沉淀池,所述好氧池與所述二沉池之間設(shè)有回流管和溢流管,所述二沉池的底部設(shè)有三角形斜板,所述三角形斜板的角度為50?60°,所述回流管延伸至所述三角形斜板的底部,所述二沉池中部設(shè)置有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的底部開口處設(shè)置有擋流板,所述溢流管的一端與所述好氧池的出口連接,所述溢流管的另一端連接所述導(dǎo)流管。印染廢水處理過程中,在去除廢水中的COD、色度的過程中,對廢水中的含有的微量的苯胺進行去除,保證苯胺的達標(biāo)排放,減少了運行維護成本,降低了環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種全自動廢水處理生物增效裝置,包括有機架、控制單元、進水單元、廢水單元、酸堿調(diào)節(jié)單元、菌種單元、營養(yǎng)液單元、培養(yǎng)液單元、投放單元、曝氣單元、循環(huán)單元;所述培養(yǎng)液單元的培養(yǎng)桶桶壁通過各自的電磁閥與酸堿調(diào)節(jié)單元、菌種單元、營養(yǎng)液單元的管路對接,所述進水單元的管路、廢水單元的管路直接連接在培養(yǎng)桶桶壁上,所述投放單元的管路、所述循環(huán)單元的管路分別通過三通管的兩側(cè)管口與培養(yǎng)液單元的輸出口相連接,所述曝氣單元的射流曝氣器接在循環(huán)管路的返回培養(yǎng)桶的管段上。本實用新型集中了處理廢水生物增效中的所有環(huán)節(jié):現(xiàn)場激活、培養(yǎng)、馴化的工藝步驟,再通過雙培養(yǎng)桶的設(shè)置實現(xiàn)了持續(xù)投加微生物的步驟,多個步驟能連貫一氣呵成,取得了顯著的進步。
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