制備十二水硫酸鋁鉀、十二水硫酸鋁銣、十二水硫酸鋁銫的方法 761     

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本發(fā)明公開一種制備十二水硫酸鋁鉀、十二水硫酸鋁銣、十二水硫酸鋁銫的方法，以鋰云母為原料，經(jīng)粉碎，以酸浸，煅燒，冷卻，冷凍，過濾分離得濾液和濾渣混合礬，其將濾渣混合礬加水，加熱混合溶解為固液混合溶液，將固液混合溶液經(jīng)冷卻、冷凍、固液分離，并重復(fù)上述步驟若干次，依次制得十二水硫酸鋁鉀、十二水硫酸鋁銣、十二水硫酸鋁銫。以鋰云母為原料，在提取鋰云母原料中金屬鋰及鋰鹽后，分別提取出十二水硫酸鋁鉀、十二水硫酸鋁銣、十二水硫酸鋁銫三種產(chǎn)品，提高了鋰云母的綜合利用率，降低了提取鋰鹽的生產(chǎn)成本，也降低了設(shè)備投資。

可以快速散熱的充電柜 1073     

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本發(fā)明涉及一種充電柜，尤其涉及一種可以快速散熱的充電柜。本發(fā)明提供一種能夠?qū)囯姵貑为?dú)放置進(jìn)行充電，安全性較高的可以快速散熱的充電柜。本發(fā)明提供了這樣一種可以快速散熱的充電柜，包括：充電柜，充電柜內(nèi)均勻間隔設(shè)置有三個(gè)放置箱；充電頭，放置箱內(nèi)頂部前側(cè)均設(shè)置有能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行充電的充電頭；控制器，充電柜右前側(cè)設(shè)置有控制器，充電柜與控制器通過電性連接；放置組件，放置箱內(nèi)設(shè)置有能夠放置鋰電池的放置組件?；顒?dòng)板向后移動(dòng)使得鋰電池位于放置箱內(nèi)，這時(shí)，用戶將充電頭插入鋰電池上，隨后用戶再使用控制器控制充電柜通過充電頭對(duì)鋰電池進(jìn)行充電。

具有加熱功能的電池模塊和電動(dòng)汽車電池溫控系統(tǒng) 937     

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一種具有加熱功能的鋰電池模塊，包括，正極匯流排、正極支架、柔性發(fā)熱膜、鋰電池組、負(fù)極支架、負(fù)極匯流排、發(fā)熱膜電源線；鋰電池組為多個(gè)鋰電池的組合；正極匯流排和負(fù)極匯流排分別與鋰電池組中鋰電池的正極、負(fù)極相連接，用于匯總輸送鋰電池組中多個(gè)鋰電池電芯正、負(fù)極電流；正極支架和負(fù)極支架用于支撐和固定鋰電池組中的鋰電池；柔性發(fā)熱膜呈S形依次穿過鋰電池組的每行或每列鋰電池之間的間隙，纏繞緊貼于鋰電池表面，以保證鋰電池組良好的均溫性；柔性發(fā)熱膜發(fā)熱時(shí)，與其緊密接觸的每個(gè)鋰電池被加熱，從而使鋰電池組被加熱。該鋰電池模塊與其他功能模塊一起組成電動(dòng)汽車的電池溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判定是否需要加熱和加熱至預(yù)定溫度。

具有加熱功能的電池模塊、電池溫控系統(tǒng)及溫控方法 1009     

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一種具有加熱功能的鋰電池模塊，包括，正極匯流排、正極支架、柔性發(fā)熱膜、鋰電池組、負(fù)極支架、負(fù)極匯流排、發(fā)熱膜電源線；鋰電池組為多個(gè)鋰電池的組合；正極匯流排和負(fù)極匯流排分別與鋰電池組中鋰電池的正極、負(fù)極相連接，用于匯總輸送鋰電池組中多個(gè)鋰電池電芯正、負(fù)極電流；正極支架和負(fù)極支架用于支撐和固定鋰電池組中的鋰電池；柔性發(fā)熱膜呈S形依次穿過鋰電池組的每行或每列鋰電池之間的間隙，纏繞緊貼于鋰電池表面，以保證鋰電池組良好的均溫性；柔性發(fā)熱膜發(fā)熱時(shí)，與其緊密接觸的每個(gè)鋰電池被加熱，從而使鋰電池組被加熱。該鋰電池模塊與其他功能模塊一起組成電動(dòng)汽車的電池溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判定是否需要加熱和加熱至預(yù)定溫度。

鋰電池安裝用承載架 726     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池安裝用承載架，包括裝置底板、第一限位塊和承重桿，所述裝置底板頂部的兩端皆安裝有第一限位塊，且裝置底板底部的兩端皆安裝有腳座，所述裝置底板頂部的兩端和中間位置皆安裝有承重桿，且承重桿上等間距安裝有折疊架。本實(shí)用新型通過在第一限位塊頂部的兩端安裝有第二限位塊，第一限位塊內(nèi)部的另一端安裝有第一限位孔，且第一限位孔的底端與腳座的頂端連接，在使用的過程中可以通過將腳座插入到第一限位孔的內(nèi)部，可以對(duì)伸縮桿進(jìn)行限位，可以有效的防止伸縮桿傾斜，保證伸縮桿的穩(wěn)定性，同時(shí)腳座頂端的第一限位桿可以便于拆卸安裝，為裝置的組裝提供便利，同時(shí)利用腳座進(jìn)行限位還可以節(jié)省材料。

鋰電池全自動(dòng)制片機(jī) 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池全自動(dòng)制片機(jī)，包括門板、開關(guān)、滑軌、滑塊和螺紋桿，通過開關(guān)啟動(dòng)第一電動(dòng)缸，第一電動(dòng)缸的伸縮端推動(dòng)壓緊塊向下對(duì)極片進(jìn)行壓緊，使極片穩(wěn)定的放置于臺(tái)板上，再通過開關(guān)啟動(dòng)第一電機(jī)、第二電動(dòng)缸和第二電機(jī)，通過第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二電動(dòng)缸的伸縮端推動(dòng)固定板帶動(dòng)第二電機(jī)使切割刀片移動(dòng)至極片的表面進(jìn)行切割，通過第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使滑塊沿著滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而根據(jù)切割需要移動(dòng)切割刀片對(duì)極片進(jìn)行切割，通過開關(guān)啟動(dòng)吸塵泵，吸塵泵在收集斗和第一連接管的配合下將切割過程中產(chǎn)生的部分粉塵通過通孔吸入后再通過第二連接管輸送至收集箱內(nèi)進(jìn)行收集。

磷酸鐵鋰粉料酸化浸出反應(yīng)釜 846     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰粉料酸化浸出反應(yīng)釜，涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的頂部安裝有攪拌器，且反應(yīng)釜本體的內(nèi)部安裝有壓出管，所述反應(yīng)釜本體的底部連接有稱重臺(tái)，且稱重臺(tái)的底部連接有底座，所述底座的底部安裝有支撐柱，且支撐柱的內(nèi)側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，所述反應(yīng)釜本體的外側(cè)安裝有加料管，且加料管的頂部連接有蓋板。本實(shí)用新型中，需要將物料添加至反應(yīng)釜內(nèi)部時(shí)，可以將物料倒入進(jìn)料斗，使得物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入加料管，同時(shí)將攪拌電機(jī)打開，使得攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，攪拌軸外側(cè)的葉片即可對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而打散物料，防止結(jié)晶的物料進(jìn)入反應(yīng)釜，使得物料反應(yīng)效果更好。

鋰電池負(fù)極材料篩分裝置 697     

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本發(fā)明屬于負(fù)極材料篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鋰電池負(fù)極材料篩分裝置，包括底盤，所述底盤的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的頂部活動(dòng)安裝有篩選箱，所述篩選箱的左端固定安裝有第一豎塊。本發(fā)明通過設(shè)置通孔和導(dǎo)向塊，可以使得石墨烯顆粒伴隨著篩選箱的轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)導(dǎo)向塊之間進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于通孔分布在篩選箱外表面的直徑大小是從右向左依次增大的，使得相互直徑大小相等的石墨烯顆粒通過通孔進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部，該裝置可以同時(shí)對(duì)直徑大小不同的石墨烯顆粒進(jìn)行過濾作業(yè)，杜絕了對(duì)石墨烯顆粒進(jìn)行二次篩選，從而減少了工作人員的工作量，提高了工作人員對(duì)石墨烯顆粒的篩選效率。

鋰離子電池硅復(fù)合材料及其制備方法 936     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池硅復(fù)合材料及其制備方法，其以稻殼為原料，經(jīng)酸洗、熱解、高溫還原反應(yīng)、再酸洗步驟而得到多孔硅，然后所得多孔硅分散于水溶液中，加入表面活性劑、導(dǎo)電聚合物單體、反應(yīng)助劑，攪拌至分散均勻，加入引發(fā)劑，發(fā)生聚合反應(yīng)得到由多孔硅和包覆于多孔硅孔中及表面的聚苯胺構(gòu)成的硅復(fù)合材料。本發(fā)明中，與聚苯胺復(fù)合后的多孔硅，由于導(dǎo)電性和機(jī)械性能得到改善，具有優(yōu)異的倍率性能及循環(huán)性能。

調(diào)節(jié)式鋰電池外殼壓焊裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)式鋰電池外殼壓焊裝置，包括基座、第二電動(dòng)伸縮桿、壓焊頭、控制面板和動(dòng)力箱體，所述基座頂端的中心位置處設(shè)有動(dòng)力箱體，且動(dòng)力箱體的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并且動(dòng)力箱體的上方設(shè)有連動(dòng)臺(tái)，所述連動(dòng)臺(tái)頂端的中心位置處設(shè)有導(dǎo)向框，且導(dǎo)向框外側(cè)的連動(dòng)臺(tái)頂端設(shè)有等間距的放置槽，所述動(dòng)力箱體一側(cè)的基座頂端設(shè)有支板，且支板頂部的中心位置處設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿，并且第一電動(dòng)伸縮桿的底端固定有四方限位塊，所述第一電動(dòng)伸縮桿一側(cè)的支板頂部設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿，且第二電動(dòng)伸縮桿的底端安裝有壓焊頭。本實(shí)用新型不僅提高了壓焊裝置的適用范圍，提高了壓焊裝置使用時(shí)的壓焊效果，而且提高了壓焊裝置使用時(shí)的精準(zhǔn)性。

用于廢舊鋰電池回收的電解液廢水處理裝置 859     

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本實(shí)用新型公開了用于廢舊鋰電池回收的電解液廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的上部開設(shè)有過濾槽，所述過濾槽的內(nèi)腔通過滑槽滑動(dòng)連接有磁鐵濾板，所述過濾槽的正面通過合頁活動(dòng)連接有箱門，所述箱體的內(nèi)腔且位于過濾槽的下部開設(shè)有混合槽，所述混合槽和過濾槽之間開設(shè)有通口，所述混合槽內(nèi)腔的左端固定安裝有第一液位傳感器，所述箱體的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌棒。本實(shí)用新型通過短管、酸液箱、電機(jī)、過濾槽、磁鐵濾板、通口、混合槽、攪拌棒、第一液位傳感器、第二液位傳感器和電磁閥相互配合，解決了現(xiàn)在的電解液廢水處理裝置凈化效果不好，不便于人們使用的問題。

鋰離子電池生產(chǎn)用輕便運(yùn)輸車 856     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用輕便運(yùn)輸車，包括主儲(chǔ)物籃，所述主儲(chǔ)物籃的兩側(cè)安裝有固定角板，所述固定角板的下方安裝有液壓裝置，所述車輪的中間位置處設(shè)置有凹槽，所述車輪的下方安裝有跑軌，所述車輪架之間安裝有橫梁，所述固定架的一側(cè)安裝有副儲(chǔ)物籃，所述固定架的中間位置處安裝有連接套，所述固定架的兩側(cè)安裝有掛耳，所述掛耳上安裝有掛鉤。本實(shí)用新型運(yùn)輸車上安裝有主儲(chǔ)物籃和副儲(chǔ)物籃，通過兩者配合，不但增大了運(yùn)輸量，且可以運(yùn)輸不同類型的原料，且在裝置上安裝有固定架，在固定架上安裝有掛耳，通過此種設(shè)計(jì)的固定架，不但可以作為推把，且可以通過掛耳與掛鉤連接，使其將裝置進(jìn)行懸掛高空運(yùn)輸。

高安全型耐過充鋰離子電池 708     

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本實(shí)用新型提供了一種高安全型耐過充鋰離子電池，包括外殼、彈簧支架和蓄電單元，外殼包括最外層的塑化層，塑化層內(nèi)固定連接一層吸熱層，吸熱層內(nèi)部固定連接一層耐撕層，耐撕層固定連接在內(nèi)部的金屬層上，在金屬層的上下端內(nèi)壁上固定連接若干組彈簧支架，彈簧支架的另一端固定連接彈簧板，彈簧板的四角設(shè)有四組限位槽，在限位槽中插接限位柱，限位柱上下端固定連接在金屬層的上下端內(nèi)壁上，彈簧板上四組限位柱中固定夾持卡接一塊蓄電單元，本實(shí)用新型具有高穩(wěn)定性，高安全性和高實(shí)用性的特點(diǎn)，具有良好的阻燃防爆效果，可以吸收電池使用是散發(fā)的熱量，降低溫度對(duì)電池產(chǎn)生的影響，延長電池使用壽命。

生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的加料液體分布器 634     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的加料液體分布器，涉及化工，包括管體，所述管體的頂端設(shè)置有進(jìn)液口，所述管體的一側(cè)設(shè)置有加液口，所述管體的另一側(cè)設(shè)置有接口，所述接口的內(nèi)部設(shè)置有插板，所述插板的內(nèi)部設(shè)置有分布柵，且插板的外側(cè)設(shè)置有把手，所述管體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述管體內(nèi)部的底端設(shè)置有出液口，且出液口延伸至管體的外側(cè)，所述管體的底端設(shè)置有底座。該實(shí)用新型，通過設(shè)置的加液口與分布柵，根據(jù)加液口與分布柵的數(shù)量均為三組，且三組分布分別位于三組加液口下方，使得加入的料液在與原料一同經(jīng)歷分布柵后，能夠得到充分的混合，進(jìn)而提高使用的效果，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。

柱形鋰離子電池組 884     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特指一種柱形鋰離子電池組；本實(shí)用新型包括直筒式殼體、上蓋、下蓋、電芯，直筒式殼體兩端開口，電芯位于直筒式殼體內(nèi)，且電芯上下兩端分別具有上留白、下留白，上蓋具有多個(gè)套體，套體的內(nèi)底部具有與電芯的上留白接觸的上觸片，且上觸片穿出上蓋外端，下蓋具有多個(gè)套體，套體的內(nèi)底部具有與電芯的下留白接觸的下觸片，且下觸片穿出下蓋外端；本實(shí)用新型利用上蓋、下蓋的擠壓使上觸片、下觸片與電芯實(shí)現(xiàn)面接觸，減少焊接工藝，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，電池容量提升，安全系數(shù)提升，節(jié)約材料及設(shè)備的投入，降低生產(chǎn)成本。

柱形鋰離子電池 811     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特指一種柱形鋰離子電池；本實(shí)用新型包括直筒式殼體、正膠套、負(fù)膠套、電芯，直筒式殼體兩端開口，電芯位于直筒式殼體內(nèi)，且電芯上下兩端分別具有正留白、負(fù)留白而形成電芯的正極、負(fù)極，正膠套、負(fù)膠套垂直擠壓電芯，正膠套的內(nèi)底部具有與電芯的正留白接觸的正觸片，且正觸片穿出正膠套外端，負(fù)膠套的內(nèi)底部具有與電芯的負(fù)留白接觸的負(fù)觸片，且負(fù)觸片穿出負(fù)膠套外端；本實(shí)用新型利用正膠套、負(fù)膠套的擠壓使正觸片、負(fù)觸片與電芯實(shí)現(xiàn)面接觸，減少焊接工藝，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，電池容量提升，安全系數(shù)提升，節(jié)約材料及設(shè)備的投入，降低生產(chǎn)成本。

鋰電池生產(chǎn)用高效型電壓檢測(cè)裝置 641     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用高效型電壓檢測(cè)裝置，包括支架、傳送護(hù)欄、被動(dòng)錐齒輪和底座，所述支架的上部外側(cè)固定安裝有檢測(cè)器外殼，且檢測(cè)器外殼的左側(cè)底部固定安裝有電機(jī)齒輪，并且電機(jī)齒輪的右側(cè)活動(dòng)連接著升降尺，而且升降尺的下方固定連接著檢測(cè)爪，所述被動(dòng)錐齒輪的中心內(nèi)部活動(dòng)連接著支撐軸，且支撐軸的上端固定連接著導(dǎo)向輪，所述底座的左側(cè)上端固定安裝著調(diào)整器外殼，且調(diào)整器外殼的前端活動(dòng)連接著鎖止螺栓，并且鎖止螺栓的終端前側(cè)活動(dòng)連接著滑槽桿，而且滑槽桿的兩側(cè)內(nèi)部活動(dòng)連接著滑輪。該新型電壓檢測(cè)裝置，在檢測(cè)質(zhì)量的基礎(chǔ)上更穩(wěn)定，更便捷，且結(jié)構(gòu)更加合理、高效、安全。

用于鋰電池鋼殼沖壓的水冷裝置 984     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池鋼殼沖壓的水冷裝置，包括冷凍機(jī)、水箱、水泵和模具，所述冷凍機(jī)一側(cè)靠近頂端處通過螺栓固定連接有第一導(dǎo)管，所述冷凍機(jī)一側(cè)靠近底端處通過螺栓固定連接有第二導(dǎo)管，所述水箱內(nèi)壁兩側(cè)均焊接有兩個(gè)隔板，所述水箱一側(cè)通過螺栓固定連接有三個(gè)固定架，所述固定架一側(cè)均通過螺栓固定連接有出水閥門，所述第一導(dǎo)管一端擺放在水箱內(nèi)壁與隔板之間；本實(shí)用新型通過將水箱內(nèi)的水通過冷凍機(jī)進(jìn)行低溫處理，然后通過水泵的作用將水箱內(nèi)冷化后的水體通過第三導(dǎo)管與第四導(dǎo)管輸入到模具中，使得模具與產(chǎn)品件得以極大的降溫，彌補(bǔ)高溫帶來的產(chǎn)品件變形等弊端，有效的彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

廢舊鋰電池防燃防爆安全無害化處理設(shè)備 953     

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本實(shí)用新型公開了廢舊鋰電池防燃防爆安全無害化處理設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的頂部焊接有進(jìn)料斗，所述設(shè)備本體的左側(cè)設(shè)置有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂部固定連接有第一輸送架，所述第一輸送架正面的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一主動(dòng)輪，所述第一主動(dòng)輪正面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)輪，所述第一主動(dòng)輪通過進(jìn)料輸送帶與第一從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述第一支撐桿的表面通過螺栓連接有進(jìn)料電機(jī)，所述第一主動(dòng)輪的正面焊接有第一傳動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過進(jìn)料輸送帶、進(jìn)料電機(jī)、出料輸送帶、出料電機(jī)、功率調(diào)節(jié)器和控制電路板的配合，解決了現(xiàn)有廢舊電池在進(jìn)行防燃防爆處理時(shí)無法自動(dòng)上料和出料，導(dǎo)致處理效率低的問題。

高性能疊片式鋰離子電池 672     

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本實(shí)用新型公開了一種高性能疊片式鋰離子電池，包括電池殼體、電池蓋體、雙層連續(xù)式隔膜、雙層片式隔膜，雙層連續(xù)式隔膜、雙層片式隔膜相互卡接，避免了重復(fù)折疊的過程、及正、負(fù)極片錯(cuò)位的情況，降低人力成本的同時(shí)，又便于折疊電極片。電池蓋體卡接多個(gè)正極耳或多個(gè)負(fù)極耳，使極耳通過極耳卡槽匯聚在電極板上，避免了極耳折疊錯(cuò)位的情況。

鋰電池用單面著色耐腐蝕鋁塑膜 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用單面著色耐腐蝕鋁塑膜，包括由內(nèi)至外依次復(fù)合的聚丙烯薄膜層、第一膠黏劑層、鋁箔層、第二膠黏劑層、著色聚酰胺薄膜層和耐腐蝕涂層。本實(shí)用新型使用含有黑色色素的聚酰胺薄膜，避免了現(xiàn)有加工方式中存在的局部漏膠點(diǎn)，產(chǎn)品剝離強(qiáng)度不穩(wěn)定等缺點(diǎn)；對(duì)含有黑色色素的聚酰胺薄膜進(jìn)行改性，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，避免在生產(chǎn)過程中因應(yīng)力原因?qū)е碌某尚途砬?；同時(shí)減少膠層、聚酯薄膜層和尼龍層，降低了制造加工成本，提高了生產(chǎn)效益。

生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置，包括殼體，所述殼體上端安裝設(shè)置有上蓋，所述上蓋中部貫穿連接設(shè)置有進(jìn)料管，所述殼體中兩側(cè)對(duì)稱固定連接設(shè)置有導(dǎo)料塊，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有和導(dǎo)料塊滑動(dòng)配合的篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)上方的殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述殼體一側(cè)連通設(shè)置有和攪拌機(jī)構(gòu)相對(duì)的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述殼體外側(cè)連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)晃動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型物料通過進(jìn)料管投入殼體中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)后帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)行，可以配合吹風(fēng)機(jī)構(gòu)干燥物料，同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)截留絮狀雜質(zhì)后，配合篩選機(jī)構(gòu)高效篩選物料，多機(jī)構(gòu)之間相互配合促進(jìn)，獲得高效的處理。

柱形鋰離子電池及其加工工藝 964     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特指一種柱形鋰離子電池及其加工工藝；本發(fā)明包括直筒式殼體、正極蓋、負(fù)極蓋、電芯，直筒式殼體兩端開口，電芯位于直筒式殼體內(nèi)，且電芯上下兩端分別具有正留白、負(fù)留白而形成電芯的正極、負(fù)極，正極蓋的內(nèi)底部具有與電芯的正留白接觸的正觸片，且正觸片穿出正極蓋外端，負(fù)極蓋的內(nèi)底部具有與電芯的負(fù)留白接觸的負(fù)觸片，且負(fù)觸片穿出負(fù)極蓋外端；本發(fā)明利用正極蓋、負(fù)極蓋的擠壓使正觸片、負(fù)觸片與電芯實(shí)現(xiàn)面接觸，減少焊接工藝，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，電池容量提升，安全系數(shù)提升，節(jié)約材料及設(shè)備的投入，降低生產(chǎn)成本。

廢舊鋰電池處理用壓濾機(jī) 900     

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本實(shí)用新型公開了廢舊鋰電池處理用壓濾機(jī)，包括清洗箱，所述清洗箱頂部的中端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿清洗箱頂部中端的內(nèi)表面固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿底部的外表面固定連接有若干攪拌桿，所述清洗箱下表面的左端開設(shè)有第一電磁閥，所述清洗箱的左側(cè)的中端固定連接有支撐板，所述支撐板左側(cè)的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)腔上端的左右兩側(cè)均固定連接有第二導(dǎo)流板，所述粉碎箱左側(cè)的中端固定安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置了支撐板、第一電機(jī)、粉碎箱和第二電磁閥，達(dá)到了粉碎清洗的目的，解決了現(xiàn)有的壓濾機(jī)不具備粉碎清洗的功能，對(duì)人們后續(xù)的壓濾工作造成了麻煩，導(dǎo)致壓濾不徹底的問題。

動(dòng)力鋰電池散熱冷卻裝置 936     

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本實(shí)用新型涉及到電池冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種動(dòng)力鋰電池散熱冷卻裝置，包括盒體和盒蓋，盒蓋通過鉸鏈與盒體相連，盒體內(nèi)部一側(cè)焊接固定有兩排風(fēng)扇,兩排風(fēng)扇之間設(shè)有電機(jī)，盒體底端表面設(shè)有冷水管，冷水管頂端設(shè)置有動(dòng)力電池，動(dòng)力電池的一側(cè)設(shè)有第一固定桿，第一固定桿兩端開設(shè)有滑軌，動(dòng)力電池遠(yuǎn)離風(fēng)扇的一側(cè)設(shè)有第二固定桿，第二固定桿兩端亦開設(shè)有滑軌，盒體內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有四個(gè)冷水機(jī)，四個(gè)冷水機(jī)對(duì)稱分布在盒體的另一側(cè)，冷水機(jī)的一側(cè)設(shè)有橫板，靠近風(fēng)扇的冷水機(jī)之間設(shè)有豎板，盒體外表面設(shè)有出風(fēng)口，本實(shí)用新型通過在盒體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置風(fēng)扇，在另一側(cè)的底面設(shè)置冷水管和冷水機(jī)，具有散熱降溫效果明顯，安全性高，實(shí)用性廣的優(yōu)點(diǎn)。

具有防爆結(jié)構(gòu)的鋰離子電池 645     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防爆結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，其包括：電池殼、蓋板、電極組件、兩個(gè)電極引出組件、以及防爆組件。所述防爆組件由防爆膜、密封圈以及防爆帽組成，所述防爆膜設(shè)置在所述防爆孔內(nèi)并貼在所述環(huán)形凸臺(tái)上，所述密封圈設(shè)置在所述防爆膜上，所述防爆帽具有多個(gè)通氣孔，所述防爆帽固定在所述防爆孔內(nèi)，該防爆帽上延伸出多個(gè)壓制部，該壓制部頂在所述密封圈上。

鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備 872     

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一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括給料裝置和混合裝置，所述給料裝置設(shè)有兩個(gè)；所述給料裝置通過管道與混合裝置連接；所述混合裝置包括釜體，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與位于所述釜體上部的減速器連接，減速器與電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌裝置；所述釜體底部設(shè)有第一加熱裝置；所述混合裝置通過管道與螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置連接，螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置外部設(shè)有第二加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理體積小，且安裝快捷，能很好地實(shí)現(xiàn)充分混合的目的，解決了由于局部結(jié)構(gòu)的非均一性導(dǎo)致的電化學(xué)性能下降。

提鋰用臥式浸出設(shè)備 945     

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本實(shí)用新型公開了一種提鋰用臥式浸出設(shè)備，屬于礦物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，地基的上方設(shè)有釜體，釜體內(nèi)設(shè)有橫向分隔擋板，釜體的兩端分別安裝軸承，軸承與支架連接，支架與地基連接，釜體的一端設(shè)有進(jìn)料口，釜體的另一端設(shè)有出料口，料斗的底端與進(jìn)料口連通；釜體設(shè)有出料口的一端設(shè)有對(duì)輥環(huán)，對(duì)輥環(huán)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)傳動(dòng)連接，減速機(jī)與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工藝路線短，安全性能好，物料連續(xù)浸出提高生產(chǎn)效率、浸出過程能源損耗低，實(shí)現(xiàn)了更高的生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。

廢舊鋰電池處理用數(shù)控等離子切割機(jī) 806     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池處理用數(shù)控等離子切割機(jī)，涉及到電池領(lǐng)域，所述機(jī)體的底部安裝有底座，且機(jī)體的頂部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面安裝有隔板，所述機(jī)體的兩側(cè)外壁上固定有第一滑軌。本實(shí)用新型滑塊在第一滑軌的作用下，能夠使得滑塊帶著橫梁，以及橫梁上安裝的等離子發(fā)射器與等離子切割頭前后位移，在第二滑軌的作用下等離子發(fā)射器也能夠在橫梁上左右位移，如此該設(shè)備的等離子發(fā)射器能夠攜帶等離子切割頭對(duì)工作臺(tái)上電池板的各個(gè)位置進(jìn)行切割，通過液壓桿升降能夠調(diào)整橫梁的所在高度，從而間接調(diào)整等離子切割頭與電池板的間距，如此在使用時(shí)能夠很好的應(yīng)對(duì)不同厚度的電池板。

鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用攪拌球磨機(jī) 751     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用攪拌球磨機(jī)，本實(shí)用新型使用了雙向驅(qū)動(dòng)高速研磨，包括左側(cè)第一電機(jī)、液壓泵、液壓馬達(dá)、轉(zhuǎn)桿以及偏心輪組成的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)設(shè)備，右側(cè)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)矩渦輪、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、固定軸、固定板以及研磨箱組成的外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其中液壓馬達(dá)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)矩渦輪帶動(dòng)的研磨箱的轉(zhuǎn)向是相反的，加速了石墨材料在研磨箱內(nèi)的研磨，因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，同時(shí)內(nèi)外反向驅(qū)動(dòng)使得研磨效率高，縮短該工藝的時(shí)間，有利于降低成本提高工作效率。