本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰包裝口專用集塵器,包括集塵器主體,所述集塵器主體包括設(shè)置在集塵器主體正中位置的除塵箱、設(shè)置在除塵箱正面的固定連接器及設(shè)置在除塵箱內(nèi)部的傳送帶構(gòu)成,所述固定連接器包括調(diào)節(jié)支架和固定金屬插頭構(gòu)成,所述除塵箱包括除塵盒、除塵蓋和出料口構(gòu)成,所述除塵盒的頂部設(shè)置有除塵蓋,所述除塵盒的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述除塵蓋的內(nèi)部設(shè)置有除塵膠帶,所述出料口的底部設(shè)置有布料防塵袋,所述除塵盒的底部設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī),所述軸流風(fēng)機(jī)的底部設(shè)置有集塵接料盒,所述軸流風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有集塵回收通道,所述傳送帶的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),解決了功能較為單一,受環(huán)境影響較大和包裝機(jī)內(nèi)部揚(yáng)塵的問題。
本實(shí)用新型涉及一種改善了容量的鋰離子電池,其包括:電池殼、蓋板、電極組件、兩個(gè)電極引出組件。所述電池殼設(shè)有金屬桿和絕緣片,所述金屬桿固定在所述電池殼的側(cè)面,所述絕緣片套在該金屬桿上;所述蓋板固定在該電池殼上,所述蓋板上設(shè)有一容納腔,所述容納腔內(nèi)設(shè)有一保護(hù)電路板,所述金屬桿伸入該容納腔,該金屬桿的端部連接至所述保護(hù)電路板;該電極組件至少由正極電極、負(fù)極電極以及分隔板組成,所述分隔板位于所述正極電極和負(fù)極電極之間,所述正極電極和/或負(fù)極電極具有極耳,該極耳套在所述金屬桿上;螺桿設(shè)置在所述蓋板上,所述螺桿的下端連接至所述極耳。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置,包括爐體、電機(jī)、控制器和抽真空裝置,爐體的爐壁內(nèi)填充有保溫材料,爐體的內(nèi)部上端中間設(shè)有攪拌軸,電機(jī)與攪拌軸的上端連接,爐體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有三組加熱裝置,攪拌軸上設(shè)有三個(gè)與三組加熱裝置對應(yīng)的溫度感應(yīng)器,抽真空裝置設(shè)在爐體的左側(cè)下方,抽真空裝置包括真空管、氣動(dòng)高真空擋板閥、第一波紋管減震器、羅茨真空泵、第二波紋管減震器和旋片式真空泵,真空管的一端伸進(jìn)爐體內(nèi),氣動(dòng)高真空擋板閥、羅茨真空泵和旋片式真空泵沿進(jìn)氣至出氣的方向依次設(shè)置在真空管上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,保溫效果好,加熱均勻,減小爐體的震動(dòng),燒結(jié)質(zhì)量高。
鋰離子電池用高純石墨負(fù)極材料的表面包覆反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)筒體、反應(yīng)筒體內(nèi)的框式攪拌器、加熱電阻絲,反應(yīng)筒體上由密封蓋封裝,反應(yīng)筒體頂部設(shè)有壓力表;框式攪拌器的軸的一端與設(shè)置在反應(yīng)筒體頂部的電機(jī)相連接,框式攪拌器的軸的另一端設(shè)有底刮刀,底刮刀與反應(yīng)筒體底部留有均勻間隙;框式攪拌器的軸的下段設(shè)有雙槳片,框式攪拌器軸的側(cè)面通過圓棍設(shè)有側(cè)刮刀,側(cè)刮刀與反應(yīng)筒體側(cè)壁留有均勻間隙;加熱電阻絲設(shè)置在反應(yīng)筒體內(nèi)側(cè)壁與側(cè)刮刀之間。本實(shí)用新型使材料在包覆反應(yīng)過程中,混料更加均勻,粉體容易分散,大大提高了反應(yīng)的產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池正極粉料連續(xù)浸取裝置,涉及到電池領(lǐng)域,所述機(jī)體的底部安裝有底座,且機(jī)體的頂部安裝有蓋子,所述蓋子上開設(shè)有氣孔,所述機(jī)體的外壁上開設(shè)有卡槽,且卡槽的外部安裝有過濾掛具,所述過濾掛具的頂部安裝有過濾網(wǎng),所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有浸取池,且浸取池內(nèi)壁上安裝有放置架,所述放置架的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽,所述放置架的內(nèi)部安裝有絲線,所述機(jī)體的底部外壁上開設(shè)有電池槽,且電池槽的內(nèi)部安裝有電池,所述電池的一側(cè)安裝有加熱器。本實(shí)用新型通過加熱器能夠使得該設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)溶液升溫,使得反應(yīng)加快,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,而該設(shè)備通過外接過濾掛具與過濾網(wǎng),能夠方便取出顆粒狀的材料。
一種具有阻燃結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,包括電池組件和內(nèi)殼,所述內(nèi)殼下部設(shè)有柵網(wǎng),柵網(wǎng)下部盛有冷卻水,所述電池組件置于柵網(wǎng)上表面,所述內(nèi)殼的側(cè)壁上設(shè)有若干散熱片,所述散熱片包括主翅片,主翅片上設(shè)有呈V形的二個(gè)分翅片,分翅片上設(shè)有呈V形的二個(gè)二級翅片;所述內(nèi)殼外設(shè)置有封閉的外殼,所述內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有阻燃層;所述內(nèi)殼頂端設(shè)有一延伸至外殼外部的安全閥。本實(shí)用新型的有益效果是利用冷卻水來吸收熱量,可以防止內(nèi)殼的溫度急劇上升;散熱片上增加的分翅片和二級翅片使得散熱面積大大增加,極大地提高了散熱效果,有效吸收電池組件上的熱量;在內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有阻燃物層,改善了電池的安全性能。
本使用新型涉及一種改變極耳連接結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,其包括電池殼、蓋板、兩個(gè)電極引出組件、電極組件,所述電池殼具有一電解腔,所述電解腔內(nèi)設(shè)有一擋板;所述蓋板固定在所述電池殼上;至少一個(gè)的電極引出組件包括螺母、螺桿、保護(hù)電路板,所述螺母連接所述螺桿的上端,所述螺桿插入所述蓋板,所述螺桿穿過所述保護(hù)電路板,該螺桿的下端設(shè)有一大端部;所述電極組件由正極電極、負(fù)極電極以及分隔板組成,所述分隔板位于所述正極電極和負(fù)極電極之間,所述正極電極和/或負(fù)極電極延伸出極耳,所述極耳套在所述螺桿上,并且該極耳位于所述保護(hù)電路板和所述大端部之間。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰云母混合料焙燒前的處理裝置,包括安裝底座,所述安裝底座頂面左側(cè)挖設(shè)有容納腔,所述容納腔內(nèi)腔設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述容納腔內(nèi)腔頂面通過銜接機(jī)構(gòu)連接有容納機(jī)構(gòu),且所述銜接機(jī)構(gòu)設(shè)置于容納腔內(nèi)腔頂面,所述安裝底座頂面右側(cè)設(shè)置有控制柜,所述控制柜頂面通過液壓缸連接有安裝頂板,所述安裝頂板底面設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),且所述混合機(jī)構(gòu)位于容納機(jī)構(gòu)上方,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括傾斜板與導(dǎo)向槽,所述傾斜板設(shè)置于安裝底座左側(cè),導(dǎo)向槽對稱挖設(shè)于容納腔內(nèi)腔底面,并延伸至傾斜板頂面,采用卡合的連接方式,使得容納筒便于放置到銜接槽內(nèi),以及很好的限位,使得拆卸較為便捷,下料與清潔更為的便捷。
本實(shí)用新型涉及到電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防水動(dòng)力鋰電池,包括電池盒和電池模組,電池模組通過固定螺栓設(shè)于電池盒的內(nèi)部,電池盒包括盒蓋和盒體,盒蓋通過鉸鏈固定于盒體的一側(cè),盒體的一端開設(shè)有兩個(gè)充放電接口,盒體的底部設(shè)有連接片,連接片通過內(nèi)部設(shè)有的固定螺栓與車體固定連接,盒蓋內(nèi)壁設(shè)有一圈防水膨脹條,電池模組包括電池、兩個(gè)電池支架、彈性墊、BMS板和環(huán)氧板,電池支架上設(shè)有多個(gè)安裝孔,每一個(gè)安裝孔中均對應(yīng)的安裝有電池,電池支架固定連接電池,兩個(gè)電池支架連接在電池的正極側(cè)和負(fù)極側(cè),本實(shí)用新型將電池組單獨(dú)保護(hù),并加強(qiáng)了對電池盒的防水功能,在電池組內(nèi)部多出使用填充密封膠,提高電池的防水性能和使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)的整形機(jī),本實(shí)用新型通過研磨輥、動(dòng)子轉(zhuǎn)盤和定子齒圈上的研磨塊之間的磨合對石墨材料進(jìn)行整形,結(jié)構(gòu)簡單,全自動(dòng)化作業(yè),操作容易,在機(jī)箱內(nèi)研磨作業(yè)分為三級:研磨輥上的研磨條與斜軌之間進(jìn)行的研磨為第一級研磨;第一轉(zhuǎn)盤上的第一研磨塊和第一定子齒圈之間的研磨為第二研磨;第二轉(zhuǎn)盤上的特殊構(gòu)造的第二研磨塊和特殊構(gòu)造的第二定子齒圈之間的研磨為第三季研磨,三級研磨對石墨的整合效率更高,效果更好,因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,全自動(dòng)化研磨作業(yè)以及高效率,產(chǎn)品質(zhì)量更高。
本發(fā)明公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用速溶乳化機(jī)包括第二攪拌箱,第二攪拌箱的頂部設(shè)置有第二攪拌馬達(dá)和出料管,第二攪拌馬達(dá)的一端設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的外表面設(shè)置有攪拌葉,出料管的一端設(shè)置有第一攪拌箱,且第一攪拌箱的一側(cè)設(shè)置有入料盒,入料盒的一端設(shè)置有入料口,第一攪拌箱的頂部設(shè)置有第一攪拌馬達(dá),第二攪拌箱的側(cè)面設(shè)置有蒸汽管,蒸汽管的一端設(shè)置有蒸汽機(jī),蒸汽機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有加熱器,蒸汽機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所第二攪拌箱的底部設(shè)置有干粉箱,干粉箱的底部設(shè)置有清理管,清理管的側(cè)面設(shè)置有閥門,因此該種乳化機(jī)設(shè)備利用其強(qiáng)大的攪拌裝置和蒸汽機(jī)實(shí)現(xiàn)了快速生產(chǎn)和快速乳化的目的。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池用多孔硅/碳中空復(fù)合材料及其制備方法,具體為利用St?ber法在納米級硅粉表面包覆二氧化硅層得到硅/二氧化硅顆粒,再將光刻膠用光聚合的方法包覆到表面,然后進(jìn)行碳化及刻蝕反應(yīng)得到具有核殼結(jié)構(gòu)的中空硅/碳復(fù)合材料;利用了硅與碳層之間的空間和碳?xì)咏Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特性,可釋放內(nèi)部硅顆粒膨脹、收縮產(chǎn)生的應(yīng)變和應(yīng)力,有利于提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,同時(shí)具有比容量高的特點(diǎn),所制造的電池具有倍率充放電性能好,循環(huán)性能穩(wěn)定,使用壽命長的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高倍率石墨負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極材料和鋰離子電池,所述方法包括:將碳材料、粘接劑和導(dǎo)電劑混合制備漿料;對漿料進(jìn)行噴霧干燥造粒或擠壓混捏造粒,得到粒度大小為5μm~30μm的顆粒;將顆粒置于回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐內(nèi),在惰性氣氛下進(jìn)行燒結(jié),保溫時(shí)間為兩小時(shí),冷卻至室溫后得到塊狀材料;將塊狀材料打散至顆粒大小為5μm~30μm;使用液體瀝青或樹脂對打散的材料進(jìn)行浸澤,再將浸澤后的材料置于回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐內(nèi),在惰性氣氛下進(jìn)行燒結(jié),并將得到的材料再次打散至顆粒大小為5μm~30μm,在3000℃~3300℃進(jìn)行石墨化處理,即得到高倍率石墨負(fù)極材料。
本實(shí)用新型公開子一種其基材片的涂層均勻一致,烘干加熱均勻,能夠改善烘干效果,以至于有效改善產(chǎn)品質(zhì)量的鋰電池極片涂布裝置。包括放卷和收卷裝置、涂履裝置、烘干通道和相應(yīng)的烘干裝置,所述涂履裝置包括漿料槽和相應(yīng)的涂履輥,所述涂履輥包括一對涂布輥、以及分別位于所述一對涂布輥的一側(cè)和上方的輸入和輸出換向輥,構(gòu)成一對的兩所述涂布輥于水平方向上相互對應(yīng)設(shè)置于所述漿料槽內(nèi),所述烘干裝置包括一個(gè)或多個(gè)氣體加熱器、分別設(shè)于所述烘干通道上的一個(gè)或若干布風(fēng)嘴、以及排氣嘴。
本實(shí)用新型公開了廢舊鋰電池正極材料的連續(xù)粉碎轉(zhuǎn)化裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有箱體,所述箱體頂部的左右兩端均固定安裝有第一支撐柱,所述第一支撐柱的頂部固定安裝有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱頂部的左右兩端均固定安裝有第二支撐柱。本實(shí)用新型通過電機(jī)的輸出端帶動(dòng)第一粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一刀片轉(zhuǎn)動(dòng),對物料進(jìn)行第一次粉碎,粉碎后的物料通過第一輸料管落至第二粉碎箱的內(nèi)腔中,此時(shí),第一粉碎桿帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過傳動(dòng)帶的傳動(dòng)連接帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二刀片轉(zhuǎn)動(dòng),對物料進(jìn)行第二次粉碎。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用鎳鈷錳三元正極材料,包括反應(yīng)裝置和外部裝置及金屬帽,所述反應(yīng)裝置的外表面固定安裝有外部裝置,所述反應(yīng)裝置的上表面焊接有金屬帽,所述外部裝置的內(nèi)部套接有正極圈,所述正極圈與負(fù)極圈之間粘接有隔膜,所述正極圈的外表面套接有通透層,所述反應(yīng)裝置靠近電解棒的一側(cè)均插接有三元正極棒,所述反應(yīng)裝置的內(nèi)部粘接有三元表層,反應(yīng)裝置的內(nèi)部插接有精簡復(fù)合棒。有益效果在于:通過內(nèi)外表面分布著通孔三元正極棒加快電池內(nèi)部離子運(yùn)動(dòng)的速率,而內(nèi)部的三元材料可使離子的交互更加穩(wěn)定高效,使電池供電速率和電池容量及安全性大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池提取硫酸錳用電控離子分離裝置,涉及到電池領(lǐng)域,所述粉碎倉的底部安裝有溶解倉,且溶解倉的下方安裝有離心分離倉,所述離心分離倉的底部安裝有安裝架,且安裝架的底部固定有減震器,所述粉碎倉的頂部安裝有進(jìn)料口,且粉碎倉的一側(cè)安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的末端連接有粉碎輥,且粉碎輥安裝于粉碎倉的內(nèi)部,所述溶解倉的內(nèi)部一側(cè)安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的粉碎倉將材料粉碎,通過設(shè)置的溶解倉將粉碎后的材料制成溶液,通過設(shè)置的離心分離倉將溶液與溶液中的雜質(zhì)固液分離機(jī),如此制得硫酸錳溶液,該設(shè)備采用一體式設(shè)計(jì),從粉碎、攪拌、分離一體化,從而大大的提高了工作效率減少了作業(yè)時(shí)間。
本實(shí)用新型的這種鋰離子電池的抗震電極連接總成,其包括:電池殼、蓋板、電極組件、兩個(gè)電極引出組件。所述電池殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有一金屬桿;所述蓋板固定在所述電池殼上;所述電極組件由正極電極、負(fù)極電極以及分隔板組成,所述分隔板位于所述正極電極和負(fù)極電極之間,所述正極電極和/或負(fù)極電極延伸出極耳,所述極耳套在所述金屬桿上;至少一個(gè)的所述電極引出組件包括螺桿、金屬彈片,所述螺桿可移動(dòng)地連接在所述蓋板上,所述金屬彈片由互成銳角的第一引片和第二引片組成,所述第一引片可移動(dòng)地套在所述金屬桿上,所述螺桿的移動(dòng)軌跡與所述第二引片相交。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池漿料除鐵裝置,包括磁柱組合體,所述磁柱組合體包括上蓋板、密封板、筒體法蘭、筒體、磁柱頂板、磁柱拉桿、磁柱、磁柱底板,所述筒體上部設(shè)有筒體法蘭、上蓋板和密封板,所述筒體內(nèi)部設(shè)有磁柱頂板和磁柱底板,所述磁柱頂板和磁柱底板之間設(shè)有若干互相平行布置的磁柱和磁柱拉桿,本實(shí)用新型拆卸方便、過磁面積大、除鐵精度高。
本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為鋰電池電解液加工用氣動(dòng)攪拌混合釜,包括攪拌釜、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述攪拌釜的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有螺旋上升槳和連接板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:第一電機(jī)作業(yè)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸外表面的螺旋上升槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋上升槳將各個(gè)高度的原料進(jìn)行帶動(dòng)上升,第二電機(jī)作業(yè)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌扇葉螺旋上升槳所帶升的各個(gè)高度的原料進(jìn)行快速的攪拌混合,能夠大大提高攪拌的效率,能夠?qū)⒏鱾€(gè)高度的原料進(jìn)行充分的攪拌混合,大大提高電解液的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及紡織印染領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池放置架。包括放置架外殼,放置架板以及傳輸機(jī)構(gòu);所述傳輸機(jī)構(gòu)由兩條平行的輪式傳輸帶組成,放置架板兩側(cè)架設(shè)在兩傳輸帶上進(jìn)行傳輸,兩所述傳輸帶的傳輸末端上設(shè)置有放置架外殼,所述放置架外殼下方為貫穿的腔體結(jié)構(gòu),其貫穿口正下方設(shè)置有用于抬升放置架板的抬升氣壓缸,所述放置架外殼與兩傳輸帶相對應(yīng)的兩側(cè)設(shè)置有放置架板支撐機(jī)構(gòu),所述放置架外殼上方設(shè)置有多個(gè)吊機(jī)掛孔;抬升氣壓缸將輸送到放置架外殼正下方的放置架板抬升至放置架板支撐機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)滿放置架板的放置架外殼通過吊繩將吊機(jī)掛孔與吊機(jī)連接吊起。本裝置可以無需工人進(jìn)行操作將裝有電池的放置架板依次托升裝入放置架外殼內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池電芯焊接夾具結(jié)構(gòu),包括電芯片和夾具板,所述電芯片的頂部具有正、負(fù)極耳;所述夾具板表貼在所述電芯片上,且該夾具板的一側(cè)邊垂直彎折形成一道擋邊,該擋邊倒扣在所述電芯片側(cè)邊上;所述夾具板頂端開有一對對應(yīng)于正、負(fù)極耳的定位凹槽,所述定位凹槽具有初級凹槽和次級凹槽。本實(shí)用新型解決了電池極片和電芯極耳焊接過程中極耳中心距偏大或偏小或極耳中心距偏移等不良問題,且實(shí)用性強(qiáng),值得推廣。
本發(fā)明就是要提供一種鋰電池用具有防護(hù)功能的極耳系統(tǒng),其特征是所述導(dǎo)電體板材上設(shè)有極耳匯流排片;所述極耳匯流排片包括電流主路單元及連接于電流主路單元相對應(yīng)位置上的若干極耳;所述極耳包括極耳平面單元和連接于極耳平面單元相應(yīng)一端上的極耳電流支路單元;通過設(shè)計(jì)匯流極耳的各處外形尺寸,精細(xì)化各細(xì)小截面的載流能力,達(dá)到單個(gè)極耳擁具有自我熔斷的保護(hù)功能極耳的極耳系統(tǒng),且結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)制造成本低。
本發(fā)明公開了一種微RNA和碳酸鋰在制備對人結(jié)腸癌細(xì)胞凋亡協(xié)同調(diào)控生物制劑中的應(yīng)用,所述微RNA為ggo-miR-192或hme-miR-34,ggo-miR-192序列如SEQ?ID?NO.1所示,hme-miR-34序列如SEQ?ID?NO.2所示。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的負(fù)極材料、制備方法、二次電池和用途,負(fù)極材料由顆粒狀或類球形的各向同性焦為原料經(jīng)石墨化處理制備而成;負(fù)極材料的容量不小于300mAh/g,比表面積小于5m2/g,石墨化度在80%~90%之間,平均粒徑D50在5μm~20μm之間。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用帶有定位功能的壓焊裝置,包括螺旋槽和傳送護(hù)欄,所述螺旋槽的下端表面固定安裝著壓焊頭,且螺旋槽的外側(cè)上部固定連接著滑塊,并且滑塊外部中心位于滑槽內(nèi)部中心,而且滑槽位于外殼內(nèi)壁內(nèi)部,所述螺旋槽的內(nèi)部中心活動(dòng)連接著升降柱,且升降柱的上端表面固定連接著被動(dòng)錐齒輪,并且被動(dòng)錐齒輪的前方外圓側(cè)活動(dòng)連接著驅(qū)動(dòng)錐齒輪,而且驅(qū)動(dòng)錐齒輪的外側(cè)圓心活動(dòng)安裝著壓焊電機(jī),所述傳送護(hù)欄的外側(cè)固定連接著支撐柱,且支撐柱的上部內(nèi)側(cè)固定連接著橫梁,并且橫梁的兩端固定安裝有外殼。該新型蓋帽壓焊裝置,在壓焊質(zhì)量的基礎(chǔ)上更穩(wěn)定,更便捷,且結(jié)構(gòu)更加合理、高效、安全。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池制造的漿料過篩裝置,其包括進(jìn)漿料管、蓋罩、篩料缸、落料缸、震動(dòng)電機(jī)、震動(dòng)緩沖彈簧和機(jī)架,機(jī)架放置在水平地面上,震動(dòng)電機(jī)與落料缸固定在機(jī)架上,震動(dòng)緩沖彈簧固定在機(jī)架上端面板上,篩料缸與落料缸固定連接,放置在落料缸和震動(dòng)緩沖彈簧上,底部出口處布有一層平面過篩網(wǎng),蓋罩活動(dòng)設(shè)置在所述篩料缸的上部,蓋罩連接有一柔性連接件,柔性連接件的另一端連接在篩料缸上,進(jìn)漿料管出口固定在蓋罩入口處,蓋罩內(nèi)部固定設(shè)有一圓錐件。本案利用柔性連接件,既起到密封作用,又不限制蓋罩和進(jìn)漿料管的活動(dòng),阻礙進(jìn)料;利用圓錐件,使落料位置均勻分散,篩料充分,不浪費(fèi)材料。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特指一種螺旋擠壓式柱形鋰離子電池;本實(shí)用新型包括直筒式殼體、正極蓋、負(fù)極蓋、電芯,直筒式殼體兩端開口,電芯位于直筒式殼體內(nèi),且電芯上下兩端分別具有正留白、負(fù)留白而形成電芯的正極、負(fù)極,正極蓋、負(fù)極蓋螺旋擠壓電芯,正極蓋的內(nèi)底部具有與電芯的正留白接觸的正觸片,且正觸片穿出正極蓋外端,負(fù)極蓋的內(nèi)底部具有與電芯的負(fù)留白接觸的負(fù)觸片,且負(fù)觸片穿出負(fù)極蓋外端;本實(shí)用新型在電芯上下兩端形成正極、負(fù)極,利用正極蓋、負(fù)極蓋的螺旋式擠壓使正觸片、負(fù)觸片與電芯實(shí)現(xiàn)面接觸,減少焊接工藝,可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化,電池容量提升,安全系數(shù)提升,節(jié)約材料及設(shè)備的投入,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池負(fù)極集流體鑲碳裝置,包括銅箔、碳棒、真空吸盤、抽真空裝置、移動(dòng)架、脈沖電源,所述真空吸盤均勻分布有吸孔,所述銅箔吸附在真空吸盤上,所述真空吸盤一端設(shè)有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架上安裝有碳棒,所述碳棒與真空吸盤分別與脈沖電源的兩極相接。本實(shí)用新型提高了石墨負(fù)極與集流體之間的結(jié)合力,解決了電池在充放電過程中極化內(nèi)阻增大現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用極片冷壓裝置,包括承重底箱、內(nèi)腔、支撐桿、第一液壓推桿和第二液壓推桿,所述承重底箱底部的四個(gè)拐角處皆安裝有萬向輪,承重底箱內(nèi)部的頂端安裝有內(nèi)腔,且內(nèi)腔頂部的兩端皆安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端分別安裝有第一液壓推桿和第二液壓推桿,且支撐桿外側(cè)的中間位置安裝有控制器。本實(shí)用新型通過在承重底箱內(nèi)部的頂端安裝有內(nèi)腔,承重底箱內(nèi)部兩側(cè)的頂端和底端皆安裝有滑槽,滑槽的內(nèi)部安裝有滑塊,且滑塊的一側(cè)與放置槽外側(cè)壁連接,實(shí)現(xiàn)了裝置在使用的過程中,可以利用復(fù)位彈簧的壓力將放置槽與承重底箱保持在同一平面上,可以防止造冷壓的過程中極片變形,提高了裝置冷壓的成品率。
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