無(wú)硫鞭炮開(kāi)爆藥劑及其制備方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)硫鞭炮開(kāi)爆藥劑及其制備方法，該藥劑的組分及質(zhì)量配比為：高氯酸鉀40%~60%、鋁粉20%~40%、珍珠巖粉3%~5%、碳材料10%~20%、添加劑5%~10%，其中碳材料為竹炭粉或碳納米管粉或活性炭粉的一種或幾種組合，添加劑為氫化鋁鋰、氫化鋰、硼氫化鈉的一種或幾種組合。該藥劑的制備方法包括氧化劑制備、可燃劑制備與混料三個(gè)步驟。本發(fā)明的無(wú)硫鞭炮開(kāi)爆藥劑安全系數(shù)顯著提高，避免了傳統(tǒng)含硫藥劑燃放后產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題，且吸濕性小，并保持了原含硫藥劑的爆炸力度，藥劑的制備工藝簡(jiǎn)單實(shí)用。

耐熱陶瓷巖板、制造方法及廢玻璃清潔再利用處理方法 787     

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本發(fā)明涉及具有透光性能的耐熱陶瓷巖板產(chǎn)品及其制造方法。所述耐熱陶瓷巖板產(chǎn)品的坯體，按重量百分比由以下組份組成：巖晶石25～45％、高塑性泥料25～30％、湖南水磨鈉砂5～10％、高白水磨鉀砂5～7％、堇青石3?10％、鎂鋁尖晶石陶瓷廢料粉3～10％、鋰鋁硅玻璃廢料粉5～20％、鋰霞石3～7％、三聚磷酸鈉0.3～0.5％、羧甲基纖維素鈉0.1～0.2％、木質(zhì)素0.4～0.8％、液體825甲基0.2～0.3％。

氧化石墨烯改性隔膜及其制備方法 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯改性隔膜及其制備方法，所述的改性隔膜由基膜和涂覆在基膜表面的氧化石墨烯復(fù)合層組成，所述的氧化石墨烯為異氰酸酯改性氧化石墨烯，其制備方法包括氧化石墨烯復(fù)合溶液及復(fù)合隔膜的制備。本發(fā)明引入酰亞胺鍵，可以有效地提高隔膜的耐熱性及機(jī)械強(qiáng)度，而氧化石墨烯的引入既可提高耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，可以有效的防止電池過(guò)熱引起短路，降低電池爆炸的危險(xiǎn)，又可改善隔膜的潤(rùn)濕性，并且氧化石墨烯層間以及氧化石墨烯的褶皺都可以作為鋰離子傳輸?shù)耐ǖ?，可提高隔膜的鋰離子導(dǎo)電率，同時(shí)復(fù)合涂層中含量大量的聚丙烯，可改善與聚烯烴基膜界面相容性。

降低鋁塑膜表面摩擦力的方法及其方法制備的鋁塑膜 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低鋁塑膜表面摩擦力的方法及其方法制備的鋁塑膜，所述鋁塑膜包括外、中、內(nèi)三層構(gòu)成，所述外層為耐熱樹(shù)脂層、中間為鋁箔層而內(nèi)層為熱封層，將構(gòu)成鋁塑膜的耐熱樹(shù)脂層、鋁箔層和熱封層材料的半成品，所述鋁箔層為經(jīng)表面處理工藝處理制成的鋁箔；在層與層之間涂覆膠粘劑通過(guò)復(fù)合主壓合、烘烤、靜置制為鋁塑膜，包括如下步驟：（1）將主壓合溫度設(shè)置成60℃；（2）將復(fù)合好的半成品入40~50℃烘箱中烘烤，（3）出烘箱后靜置1?3天，得到鋁塑膜成品；使生產(chǎn)的鋁塑膜具高質(zhì)量的低摩擦系數(shù)的質(zhì)量技術(shù)要求，減少了恒溫恒濕分層概率的發(fā)生，提高了鋰電池使用的安全性。解決了在鋁塑膜沖殼時(shí)沖深不夠，沖殼易破損，恒溫恒濕分層的問(wèn)題。延長(zhǎng)了軟包鋰電池使用壽命。

鎂質(zhì)土陶瓷坯料及其制備方法 1072     

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本發(fā)明是公開(kāi)了一種鎂質(zhì)土陶瓷坯料及其制備方法，其是以鎂質(zhì)粘土為主要塑性原料的陶瓷坯料, 包括如下質(zhì)量百分比原料組分組成：鎂質(zhì)粘土10?30?Wt%，高溫物料35?65?Wt?%，滑石10?30?Wt?%，鈣和/或鎂的碳酸鹽和/或硅酸鹽5?20?Wt?%，以及鉀、鈉、鋰的鋁硅酸鹽0?20?Wt?%。所述的一種鎂質(zhì)土陶瓷坯料，優(yōu)選按如下質(zhì)量百分比原料組分組成為鎂質(zhì)粘土15?26?Wt%，高溫物料40?55?Wt%，滑石15?20?Wt%，鈣和/或鎂的碳酸鹽和/或硅酸鹽5?12?Wt%, 以及鉀、鈉、鋰的鋁硅酸鹽3?10?Wt%。以降低生產(chǎn)成本, 并改善產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量, 從而提升陶瓷坯料配方制備陶瓷產(chǎn)品的竟?fàn)幜? 拓展陶瓷坯料的原料來(lái)源，促進(jìn)陶瓷新型坯料的發(fā)展。

植物生長(zhǎng)架 1063     

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本實(shí)用新型提供了一種植物生長(zhǎng)架，包括框架，所述框架的底部安裝有多個(gè)支撐腳架，且所述支撐腳架與框架焊接，所述框架的底部安裝有多排均勻分布的導(dǎo)水管，且所述導(dǎo)水管的頂部嵌入焊接于框架的底部，所述導(dǎo)水管的內(nèi)部安裝有多個(gè)呈均勻分布的L形管，所述導(dǎo)水管的一側(cè)均焊接有連接管，所述框架的頂部設(shè)有多個(gè)與連接管位置相對(duì)應(yīng)的半圓槽，所述框架的一側(cè)安裝有鋰電池，且所述鋰電池嵌入設(shè)置于框架的一側(cè)，所述鋰電池的頂部安裝有操作鍵，本實(shí)用新型框架之間可進(jìn)行拼裝拆卸，水平位置上的框架通過(guò)卡子卡入卡槽進(jìn)行固定，垂直位置上的框架通過(guò)導(dǎo)水管嵌入到半圓槽中進(jìn)行固定，方便組裝與拆卸，且可組裝與分離的設(shè)計(jì)方式，方便了生長(zhǎng)架的運(yùn)輸處理。

太陽(yáng)能保暖通風(fēng)雞舍 1112     

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本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能保暖通風(fēng)雞舍，其特征在于：雞舍本體的屋頂上安裝太陽(yáng)能組件和鋰電池，太陽(yáng)能組件連接鋰電池，在雞舍本體的一面墻上安裝進(jìn)氣扇，進(jìn)氣扇連接安裝在雞舍本體內(nèi)的風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)安裝加熱電阻絲，另一面墻上安裝排氣口，在雞舍本體的外墻上安裝控制器，鋰電池連接控制器，控制器連接進(jìn)氣扇和風(fēng)道內(nèi)的加熱電阻絲，控制器還連接一個(gè)雞舍本體外的光敏電阻和一個(gè)安裝在雞舍本體內(nèi)的溫度傳感器。本實(shí)用新型使得通風(fēng)條件和溫度調(diào)節(jié)均可控，并可設(shè)定白天和黑夜兩種工作參數(shù)，并以光敏電阻作為切換開(kāi)關(guān)，能夠更好地控制雞舍溫度和通風(fēng)條件。

具有液晶顯示的礦用人員定位調(diào)度終端 720     

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一種具有液晶顯示的礦用人員定位調(diào)度終端，包括前蓋、后蓋、主控板、震動(dòng)馬達(dá)及鋰電池，所述前蓋通過(guò)螺釘固定安裝于所述后蓋上形成一個(gè)密封的腔體；所述主控板固定安裝于所述腔體內(nèi)；所述主控板朝向前蓋的端面上設(shè)有液晶顯示屏、喇叭及功能按鍵；所述鋰電池及震動(dòng)馬達(dá)固定安裝于所述主控板與后蓋之間的腔體內(nèi)；所述主控板及震動(dòng)馬達(dá)與所述鋰電池之間電性連接；所述液晶顯示屏及喇叭由所述主控板控制；所述后蓋的一側(cè)端面上設(shè)有一個(gè)充電探針插口及一個(gè)通訊探針插口；所述后蓋的另一側(cè)端面上設(shè)有一個(gè)UWB定位天線及一個(gè)LORA傳輸天線；所述前蓋的上部端面上設(shè)有一個(gè)視窗及一個(gè)按鍵孔。本實(shí)用新型能接收文字指令，并能將其轉(zhuǎn)換成語(yǔ)音信息播報(bào)，準(zhǔn)確性高。

反應(yīng)裝置 1032     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N反應(yīng)裝置，其特征在于，包括一級(jí)浸出固液反應(yīng)器和一級(jí)析出液液反應(yīng)器；所述一級(jí)浸出固液反應(yīng)器包括一級(jí)浸出固液接觸設(shè)備和一級(jí)浸出固液分離設(shè)備，所述一級(jí)析出液液反應(yīng)器包括一級(jí)析出液液接觸設(shè)備和一級(jí)析出固液分離設(shè)備，所述一級(jí)浸出固液分離設(shè)備的液體出料口與一級(jí)析出液液接觸設(shè)備的進(jìn)料口連接。本申請(qǐng)的裝置能夠?qū)⒘姿徼F鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級(jí)磷酸鐵和含鋰溶液，可以對(duì)磷酸鐵鋰正極材料進(jìn)行最大程度的回收，獲得三種有效的產(chǎn)品。

高速切線混合機(jī) 972     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子電池漿料混合的高速切線混合機(jī)，包括機(jī)身部件、主動(dòng)軸傳動(dòng)部件、出料系統(tǒng)、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統(tǒng)和真空上料系統(tǒng)；通過(guò)真空上料系統(tǒng)制粒艙內(nèi)的鋰離子電池漿料，經(jīng)過(guò)攪拌槳攪拌，制粒刀切割作用，在制粒艙內(nèi)呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)。本實(shí)用新型的高速切線混合機(jī)能很好的控制鋰離子電池漿料的混合分散質(zhì)量，提高電池漿料的均勻一致性和分散穩(wěn)定性。

硅基快充復(fù)合型負(fù)極漿料組合物及其制備方法 870     

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本發(fā)明涉及硅基快充型鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅基快充復(fù)合型負(fù)極漿料組合物及其制備方法。硅基快充復(fù)合型負(fù)極漿料配方：預(yù)鎂或預(yù)鋰硅氧、快充型人造石墨負(fù)極、小顆粒人造石墨負(fù)極、炭黑導(dǎo)電劑、單壁碳納米管導(dǎo)電液、羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠乳液粘結(jié)劑、聚丙烯酸類粘結(jié)劑、保液劑、碳酸乙烯酯、去離子水溶劑，以上原材料按照一定的配方比例進(jìn)行負(fù)極漿料的制備。有益效果：通過(guò)本發(fā)明配方可以有效解決改善高能量密度硅基鋰離子電池快充能力，通過(guò)硅基快充復(fù)合型負(fù)極漿料的制備方法，使得負(fù)極漿料均均一穩(wěn)定，提升電芯快充循環(huán)壽命。

低溫生產(chǎn)硫酸用的銣銫釩催化劑及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開(kāi)低溫生產(chǎn)硫酸用的銣銫釩催化劑及其制備方法，包括如下質(zhì)量比組分：氫氧化銣4-5%，氫氧化銫2-3%，五氧化二釩4-6%，氫氧化鉀6-10%，余量為硅藻土。是一種低溫高活性的生產(chǎn)硫酸催化劑，其氫氧化銫和氫氧化銣?zhǔn)且凿囋颇笧樵咸崛′嚰颁圎}后的副產(chǎn)物，大大降低了銫銣釩催化劑的生產(chǎn)成本，同時(shí)使用低溫等離子干燥器進(jìn)行干燥，生產(chǎn)的催化劑分散金屬粒子均勻，粒子粒徑小，催化效率高。

硅基復(fù)合材料漿料的制備方法及其應(yīng)用 661     

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本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定性硅基復(fù)合材料制備方法及其應(yīng)用。所述的高穩(wěn)定性硅基復(fù)合材料由硅基材料(硅、氧化亞硅、改性氧化亞硅、硅碳復(fù)合材料、硅合金材料等)經(jīng)過(guò)碳包覆、預(yù)鋰化和穩(wěn)定化處理得到；該穩(wěn)定化處理后的硅基復(fù)合材料在水分散液中能夠長(zhǎng)時(shí)間保持自身的穩(wěn)定性，在打漿過(guò)程中能防止鋰化產(chǎn)生的鋰硅酸鹽溶解、漿料產(chǎn)氣、電極片表面孔隙增大、剝離強(qiáng)度變差、內(nèi)阻增大等問(wèn)題，從而保持電極漿料的穩(wěn)定性。由高穩(wěn)定性硅基復(fù)合材料制備的硅基負(fù)極具有高的首次庫(kù)倫效率、優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

凝膠態(tài)電解質(zhì)、高能量密度凝膠態(tài)電池及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種凝膠態(tài)電解質(zhì)、高能量密度凝膠態(tài)電池及其制備方法，通過(guò)將醚類單體加入到商業(yè)化的酯類電解液中，通過(guò)酯類電解液中含有的鋰鹽分解誘導(dǎo)環(huán)狀醚電解質(zhì)原位聚合形成凝膠態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明方法不僅能夠通過(guò)醚類單體的聚合提升整個(gè)電解質(zhì)的電壓窗口，而且對(duì)于金屬鋰負(fù)極具有較好的兼容性，因此在循環(huán)過(guò)程中能夠有效調(diào)控金屬鋰的沉積，從而保證電池具有較高的能量密度。同時(shí)本發(fā)明通過(guò)原位聚合的方式能夠有效的改善正極?電解質(zhì)以及負(fù)極?電解質(zhì)的界面接觸問(wèn)題。且本發(fā)明方法與現(xiàn)有的電池企業(yè)電解液的注入方式一致，且通過(guò)原位聚合的方法易操作，具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

鉛酸蓄電池電解液添加劑 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池電解液添加劑，涉及鉛酸蓄電池及電解液制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鉛酸蓄電池電解液添加劑按重量份數(shù)包括：鋰渣粉20?25份、硫酸亞錫5?7份、羧甲基纖維素鈉1?1.5份、氫氧化鈰0.3?0.8份、磷酸十二醇酯3?5份、聚丙烯酰胺0.8?1.4份、明膠4?7份。本發(fā)明以鋰渣粉為主要原料，鋰渣粉中含有高活性無(wú)定形的二氧化硅及氧化鋁，輔以硫酸亞錫、羧甲基纖維素鈉、氫氧化鈰等組成一種電解液添加劑。采用本發(fā)明所配添加劑制備的電解液在電池充放電過(guò)程中能夠大幅度削弱自身局部密度變化率，從而顯著延緩電解液的分層現(xiàn)象，最終達(dá)成提高電池性能及使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)硫酸用的銣釩催化劑及其制備方法 987     

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本發(fā)明公開(kāi)一種生產(chǎn)硫酸用的銣釩催化劑及其制備方法，以硅藻土為主要原料，其包括如下質(zhì)量比組分：氫氧化銣6-10%，五氧化二釩4-6%，氫氧化鉀6-10%，余量為硅藻土。是一種低溫高活性的生產(chǎn)硫酸用催化劑，其氫氧化銣?zhǔn)且凿囋颇笧樵咸崛′嚰颁圎}后的副產(chǎn)物，大大降低了銣釩催化劑的生產(chǎn)成本，同時(shí)使用低溫等離子體干燥器進(jìn)行干燥，生產(chǎn)的催化劑分散粒子均勻，粒子粒徑小，即其比表面積大，不團(tuán)聚，催化效率高等優(yōu)點(diǎn)。

具有透光效果的3mm釉飾全拋陶瓷巖板及其制造方法 866     

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本發(fā)明涉及具有透光效果的3mm釉飾全拋陶瓷巖板，所述陶瓷巖板坯體按重量百分比由以下組份組成：巖晶石5～10％、JY902高嶺土15～25％、YZ?8球土5～10％、KT85球土15～20％、高白鉀石粉3～8％、鋰鋁硅玻璃廢料粉38～45％、β?鋰輝石5％～10％、坯體增強(qiáng)劑0～3％、鋰基膨潤(rùn)土3～8％。

花狀納米Fe摻雜ZnCo₂O₄負(fù)載石墨烯的負(fù)極材料及制法 756     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種花狀納米Fe摻雜ZnCo₂O₄負(fù)載石墨烯的負(fù)極材料，花狀納米Fe摻雜ZnCo₂O₄具有更高的本征電導(dǎo)率和鋰離子擴(kuò)散系數(shù)，并且比表面積更大，N,P共摻雜石墨烯與花狀納米Fe摻雜ZnCo₂O₄復(fù)合，作為鋰離子電池負(fù)極活性材料，N摻雜可以調(diào)節(jié)石墨烯的電子排布，提高石墨烯的電化學(xué)性能，N摻雜形成的吡啶氮結(jié)構(gòu)可以提高石墨烯的儲(chǔ)鋰容量，P摻雜在石墨烯碳層中形成結(jié)構(gòu)缺陷，拓寬石墨烯的片層間距，提高比表面積，花狀納米Fe摻雜ZnCo₂O₄在N,P共摻雜石墨烯的包覆作用下，有效緩解了體積膨脹，避免了容量快速衰減，花狀納米Fe摻雜ZnCo₂O₄負(fù)載石墨烯的負(fù)極材料具有優(yōu)異的實(shí)際比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

通體干壓瓷質(zhì)電磁爐加熱面板材料及其制備方法 1081     

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本發(fā)明涉及通體干壓瓷質(zhì)電磁爐加熱面板材料及其制備方法。按重量份：坯料：鋰輝石30～60份；堇青石0～20份；焦寶石0～20份；煅燒高嶺土0～20份；高嶺土10～30份；熔融石英0～20份；堿土金屬礦物0～4份；色料0.5～6份；面板色料:鋰輝石15～30份；氧化鋁20～30份；礦化劑0～5份；過(guò)渡金屬的氧化物30～60份；面板釉料:鋰輝石0～60份；透鋰長(zhǎng)石0～70份；煅燒氧化鋅0～10份；碳酸鋇0～10份；方解石0～10份；熔融石英15～35份；高嶺土4～10份；熔塊0～25份；色料0.5～6份；面板色料按呈色要求分別加入面板坯料和面板釉料，加入量0.5～6％，面板釉料施于面板坯料，形成層狀結(jié)構(gòu)。

太陽(yáng)能、風(fēng)能、機(jī)械能與電能四能轉(zhuǎn)換演示裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能、風(fēng)能、機(jī)械能與電能四能轉(zhuǎn)換演示裝置，包括桌面、風(fēng)機(jī)、實(shí)驗(yàn)燈和照明燈，所述桌面的上方設(shè)置有安裝板，且桌面的下方連接有支撐桿，所述安裝板的上方安裝有鋰離子蓄電池，所述實(shí)驗(yàn)燈位于鋰離子蓄電池的右側(cè)，所述安裝板的上表面開(kāi)設(shè)有固定滑軌，所述照明燈通過(guò)下方的燈桿與固定滑軌相互連接，所述鋰離子蓄電池的左側(cè)安裝有風(fēng)力發(fā)電機(jī)，所述桌面的上方安裝有控制開(kāi)關(guān)。該太陽(yáng)能、風(fēng)能、機(jī)械能與電能四能轉(zhuǎn)換演示裝置，通過(guò)實(shí)驗(yàn)燈亮起即可判斷鋰離子蓄電池中是否存在電能，通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)即可判斷電能是否轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，此外設(shè)置有風(fēng)機(jī)和照明燈，使得在室內(nèi)改演示裝置仍可進(jìn)行演示。

利用聯(lián)合磁選從鉭鈮礦中制備多種礦物的方法 754     

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本發(fā)明提供一種利用聯(lián)合磁選從鉭鈮礦中制備多種礦物的方法，其同時(shí)以鉭鈮原礦石及廢礦石為原料，經(jīng)破碎、篩分利用高梯度磁選聯(lián)合中磁磁選方法，然后經(jīng)永磁磁選除鐵渣得鉭鈮碎礦粉，按如下方法：1）將鉭鈮碎礦粉用中磁磁選及高梯度磁選機(jī)進(jìn)行粗選除，2）將礦漿分離為非磁性礦漿和磁性礦漿，3）將含鉭鈮粗礦粉進(jìn)行布溝分選，4）將分選料經(jīng)浮選得到鋰云母礦粉及鋰長(zhǎng)石粉礦粉。分級(jí)提取制備鉭鈮精礦、鋰長(zhǎng)石粉及鋰云母粉礦等，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合磁選分離多種礦物原料的新方法，其經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯，三廢處理小，從鉭鈮廢礦石中回收鉭鈮精礦回收率高。

UV-LED便攜式殺菌器 856     

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本實(shí)用新型提供了一種UV?LED便攜式殺菌器，包括殼體、UV?LED殺菌電路板、可充電鋰電池、充電接口、按鍵開(kāi)關(guān)，所述殼體內(nèi)設(shè)有UV?LED殺菌電路板及可充電鋰電池，所述UV?LED殺菌電路板一側(cè)設(shè)有可充電鋰電池，所述殼體表面設(shè)有按鍵開(kāi)關(guān)，所述殼體尾端設(shè)有充電接口，所述UV?LED殺菌電路板與可充電鋰電池、充電接口、按鍵開(kāi)關(guān)電連接，所述殼體底部設(shè)有UV?LED殺菌燈透光孔；本實(shí)用新型的有益效果在于：電池儲(chǔ)存電量，便于直接使用；結(jié)構(gòu)小巧精美，便于外出攜帶；采用UV?LED燈，紫外線殺菌強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保；對(duì)生活物品直接殺菌，拒絕病從口入，衛(wèi)生安全。

新型可發(fā)光鼠標(biāo)墊 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型可發(fā)光鼠標(biāo)墊包括可透光的PET膜、有機(jī)玻璃層、EVA耐磨層，有機(jī)玻璃層設(shè)置在PET膜、EVA耐磨層之間，其中EVA耐磨層設(shè)置有多個(gè)密布的LED發(fā)光裝置，有機(jī)玻璃層一端設(shè)置有鋰電池和充電接口，所述充電接口連接有電路模塊，所述電路模塊與鋰電池連接，所述鋰電池與LED發(fā)光裝置連接，所述充電接口為鋰電池提供能量，所述鋰電池為L(zhǎng)ED發(fā)光裝置提供能量，本實(shí)用新型一種新型可發(fā)光鼠標(biāo)墊，可為夜間工作人群提供光源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

釉用熔塊及制備方法 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)一種釉用熔塊及制備方法，其中，釉用熔塊其原料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括如下組分：70～80質(zhì)量份的鋰云母焙燒浸注渣、3～8質(zhì)量份的方解石、3～5質(zhì)量份的石英。本發(fā)明提供的釉用熔塊，利用鋰云母焙燒浸注渣中含有一定量的銣元素，從而改善燒后釉面的顏色，制得的釉面光澤度和平整性好；通過(guò)將鋰云母焙燒浸注渣燒結(jié)，從而可利用鋰云母焙燒浸注渣，廢物利用的同時(shí)保護(hù)環(huán)境；鋰云母焙燒浸注渣含有鉀元素、鈣元素、鋁元素和硅元素可得到利用，制成釉用熔塊。

鉀銣銫礬的提取方法 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉀銣銫礬的提取方法,以鋰云母為原料,包括:1)將鋰云母和稀硫酸溶液反應(yīng),形成含硫酸鹽固液混合溶液;2)過(guò)濾分離所述混合溶液,除去濾渣,得濾液母液1;3)將濾液母液1經(jīng)降溫冷凍處理,過(guò)濾分離,濾渣為鉀銣銫礬。以鋰云母為原料提取鋰鹽的過(guò)程中,回收提取鉀銣銫金屬及其鹽,提高了鋰云母的綜合開(kāi)發(fā)利用率。

高鎳高穩(wěn)定性正極漿料配方及其漿料制備方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鎳高穩(wěn)定性正極漿料配方及其漿料制備方法，正極漿料配方包括包括高鎳鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰材料、炭黑導(dǎo)電劑、陣列多壁碳納米管導(dǎo)電液、聚偏氟乙烯、多功能穩(wěn)定劑溶液、氮甲基吡咯烷酮溶劑，高鎳鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰材料的鎳含量達(dá)到88%以上，多功能穩(wěn)定劑溶液采用日本ZEON公司生產(chǎn)的BM?720H型丁苯橡膠膠乳。本發(fā)明的高鎳高穩(wěn)定性配方能夠更好的改善高鎳正極漿料凝膠和分層問(wèn)題，正極漿料的固含量可達(dá)74%以上，提升了正極漿料的穩(wěn)定性；本發(fā)明制備方法能夠更好的完成材料的加工，保證漿料的均一穩(wěn)定性，從而提升了高鎳正極鋰離子電池循環(huán)壽命。

硫酸鉀的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸鉀的制備方法,包括1)以鋰云母為原料,用稀硫酸浸漬鋰云母,得固液混合溶液;2)過(guò)濾分離混合溶液,除渣,得濾液母液1;3)對(duì)分離出濾液冷凍,沉淀分離得濾渣;4)于濾渣中加二價(jià)金屬氧化物和/或氫氧化物形成溶液,溶液降溫冷凍,過(guò)濾即硫酸鉀產(chǎn)品。在提取鋰鹽過(guò)程中制備硫酸鉀產(chǎn)品,生產(chǎn)成本低。

中溫型防腐蝕氟鋁酸鹽釬劑及其制備方法 790     

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本發(fā)明涉及一種中溫型防腐蝕氟鋁酸鹽釬劑及其制備方法，所述釬劑為以江西鋰云母提鋰后所得沉鋰母液為基礎(chǔ)溶液，經(jīng)除雜后得富含K、Rb、Cs溶液作為原料溶液，通過(guò)配料添加氟化鋁、氟化鉀、氟化銣和氟化銫的一種或幾種制備混合型釬劑，所添加的上述金屬鹽亦可采用鋰云母提取而得。由于鋰云母中富含銣銫，從而大大降低了新型釬劑的生產(chǎn)成本，同時(shí)對(duì)江西鋰云母礦也實(shí)現(xiàn)資源最大化利用。本發(fā)明適用于鋁合金及高鎂合金焊接，尤其對(duì)鎂含量高的合金有特殊的活性。

耐熱紫砂陶瓷器具 651     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱紫砂陶瓷器具,其生產(chǎn)制作原料包括坯料和釉料,按重量百分比計(jì),坯料按下列組分配比而成:紫砂土1～15%、鋰輝石25～38%、鋁質(zhì)粘土5～30%、高嶺土5～30%、滑石粉2～6%、礬土5～20%、熟料5～20%、鎂質(zhì)粘士5～25%;釉料按下列組分配比而成:本坯泥20～35%、鋰長(zhǎng)石10～25%熟料15～25%、熔塊8～15%、黃土12～25%、鐵紅6～9%、三聚磷酸鈉0～0.15、水玻璃1～2%在陶瓷制品原料中加入鋰輝石成份后,能大大提高陶瓷產(chǎn)品的耐熱性,其既可電熱使用,又可明火加熱,且干燒不裂,因而其既可作餐具,又可作飲具。

采用除銅劑去除鉛中雜質(zhì)的方法 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用除銅劑去除鉛中雜質(zhì)的方法，其用于鉛銻合金、精鉛生產(chǎn)過(guò)程中除雜，按照鍋中鉛液的銅含量添加除銅劑，攪拌，若鉛渣完全分離則停止攪拌，若未完全分離則加入松香或NaOH繼續(xù)攪拌，取樣檢測(cè)銅含量，若不合格返回除銅劑繼續(xù)除銅，合格后取樣檢測(cè)鋰含量，若不合格，則加入赤磷除鋰，直至鋰合格，銅鋰合格后空攪5?10分鐘，停止攪拌。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)生的鉛渣少，鉛的回收率提高；不受材料錫含量以及溫度的限制；在除銅過(guò)程中不需噴水降溫，加松香量減少甚至可不加松香，明顯減少煙氣，降低對(duì)環(huán)境的危害；除銅合格后，不用降溫和升溫，就直接除鋰,且低溫時(shí)除鋰可減少使用赤磷產(chǎn)生的濃煙；生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)時(shí)間短。