基于MnO₂-PEDOT的鋰離子電池的正極片及制備方法 1038     

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一種基于MnO₂?PEDOT的鋰離子電池的正極片，包括正極片、采用電化學法在正極片上形成的納米級MnO₂薄膜、在MnO₂薄膜上形成的PEDOT薄膜和均勻涂覆在MnO₂薄膜上的正極漿料；正極漿料包括正極活性材料、凝膠狀粘接劑和導電劑；凝膠狀粘接劑為聚合單體形成的高分子導電聚合物。在本發(fā)明的基于MnO2?PEDOT的鋰離子電池的正極片比容量高、電導率高、循環(huán)穩(wěn)定性好。

氣相包覆金屬氧化物的鋰電池的三元正極材料及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種氣相包覆金屬氧化物的鋰電池的三元正極材料的制備方法，所述的方法具體為：將三元正極材料置于氧化鎢氣體氛圍中，通過降溫使氧化鎢沉積在三元正極材料的表面形成氣相包覆金屬氧化物的鋰電池單晶三元正極材料。其優(yōu)勢在于相比于傳統(tǒng)的固相包覆方式和液相包覆方式，這種氣相包覆方式可以獲得致密的金屬氧化物包覆層，以減少電解液與三元正極材料接觸面的副反應，使三元正極材料獲得更好的循環(huán)性能。

磷酸鐵鋰正極材料用氧化鐵紅及其制備方法與應用 1139     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰正極材料用氧化鐵紅及其制備方法與應用。該制備方法包括以下步驟：(1)將鈦白粉廠的廢棄物固體硫酸亞鐵加入水中溶解，再加入無機聚合物絮凝劑，靜置后得到硫酸亞鐵澄清溶液；(2)將硫酸亞鐵澄清液加入到氧化桶中，再加入水溶性丙烯酸聚合物改性劑及分散劑攪拌均勻，隨后加入液堿迅速調(diào)節(jié)溶液pH值為11.0～14.0，并繼續(xù)氧化反應，制得棕紅色晶種，(3)將所得晶種進行氧化反應，得磷酸鐵鋰正極材料用氧化鐵紅。本發(fā)明采用純液相法生產(chǎn)，制得的氧化鐵紅無毒環(huán)保、粉體細度超前、重金屬含量低、阻燃性好、純度高。相比于傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的氧化鐵紅，無論在制備工藝、產(chǎn)品純度及粒徑上，都有很大的優(yōu)勢。

適用于三元鋰離子正極材料的燒結(jié)匣缽 745     

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一種適用于三元鋰離子正極材料的燒結(jié)匣缽，包括由莫來石、氧化鋁的一種或者兩種制作而成的主匣缽；主匣缽的外側(cè)設(shè)置有外擋邊，外擋邊上設(shè)置有凹槽；主匣缽的中間設(shè)置有內(nèi)擋邊，內(nèi)擋邊圍成一個通孔；內(nèi)擋邊的高度低于外擋邊的高度；三元鋰離子正極材料放置在內(nèi)檔邊和外擋邊之間的空間內(nèi)。在本實用新型中，主匣缽的外擋邊設(shè)置有凹槽，主匣缽中間設(shè)置有通孔，有利于主匣缽中氣體與外部氣體進行流通，特別的在多層匣缽燒結(jié)中，底層主匣缽中物料產(chǎn)生的水和氣體可以從上層主匣缽的凹槽進入，并從上層主匣缽的中間通孔出來，達到增強整個系統(tǒng)中的氣體流通的目的。

鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物高速粉碎機 748     

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本實用新型屬于二次電池正極材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物高速粉碎機，包括粉碎機殼體，所述的粉碎機殼體內(nèi)設(shè)有粉碎盤，所述的粉碎機殼體的上部設(shè)有進料管，所述的粉碎機殼體的下部設(shè)有出料管，所述的粉碎機殼體的內(nèi)壁四周設(shè)有由多個第一齒條組成的第一齒圈，所述的粉碎盤的四周設(shè)有由多個第二齒條和第三齒條組成的第二齒圈，所述的第一齒條、第二齒條、第三齒條均豎直布置，所述的第一齒條和第二齒條之間的距離為0.3?0.6cm，所述的第三齒條和第一齒條之間的間距為0.8?1.0cm。本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)⒆茻蟮漠a(chǎn)物粉碎至微米到納米之間的鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物高速粉碎機。

鋰離子電池正極漿料及制備方法 796     

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一種鋰離子電池正極漿料，包括正極活性材料、粘接劑、導電劑和PEDOT/AC復合材料，PEDOT/AC復合材料為在AC顆粒上生長出來的由EDOT在氧化狀態(tài)下的高分子導電聚合物。本發(fā)明的鋰離子電池正極漿料的能量密度高、循環(huán)壽命好，并且電導率高。

鈮固溶的鈦酸鋰固溶體介質(zhì)陶瓷粉體的制備方法 911     

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本發(fā)明公開了一種鈮固溶的鈦酸鋰固溶體介質(zhì)陶瓷粉體的制備方法。該微波介質(zhì)陶瓷粉體選用LiNO3，Ti(C4H9O)4，Nb2O5為原料。將LiNO3和Ti(C4H9O)4按(2+x):(1-4x)（其中0

降低殘堿含量的高鎳正極材料及其處理方法和鋰二次電池 1121     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種降低高鎳正極材料殘堿含量的方法，該方法是將高鎳正極材料投入到納米鋯酸鋁的乙醇分散液后通過邊攪拌邊蒸發(fā)的方式進行固液分離，所得干燥后粉體進行過篩、燒結(jié)再過篩得到一次燒結(jié)半成品，然后將此半成品進行水洗、離心、干燥、二次燒結(jié)和過篩得到低殘堿量的高鎳正極材料。本發(fā)明方法制得的高鎳正極材料具有完整的材料結(jié)構(gòu)，同時具有高產(chǎn)率、低殘堿、高循環(huán)充放電性能、高倍率性能的特點。對于現(xiàn)有市場上鋰離子電池綜合性能有較大的提升。

單一基質(zhì)鋰鈮鈦體系發(fā)白光熒光粉及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種單一基質(zhì)鋰鈮鈦體系發(fā)白光熒光粉及其制備方法。所述熒光粉的化學方程式為Li_2+xNb_3xTi_1?4xO₃：Dy³⁺,0.01≤x≤0.08，其組成為Li₂TiO₃固溶體（Li₂TiO₃ss）相，摻雜的激活劑為Dy³⁺。本發(fā)明提供的制備方法包括：以Li₂CO₃、Nb₂O₅及TiO₂為原料，以Dy₂O₃為激活劑，混合球磨后放入馬弗爐進行合成，得到所述發(fā)白光熒光粉。本發(fā)明提供的單一基質(zhì)鋰鈮鈦體系發(fā)白光熒光粉為純Li₂TiO₃ss相，其發(fā)射光譜表現(xiàn)出Dy³⁺的特征發(fā)射峰，在近紫外激發(fā)下可發(fā)射白光，具有優(yōu)異的熒光性能。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，重復性強，并且具有廣泛的應用前景。

大單體鋰離子電池 899     

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本發(fā)明公開了一種大單體鋰離子電池，包括電池殼體(4)、大電池芯(3)、下極耳板5、上極耳板1、絕緣密封墊2、下蓋板6；其特征在于由多個單體卷繞式小電池芯合并成大電池芯，大電池芯的上極耳、下極耳分別與上極耳板、下極耳板焊接，裝進電池殼體，用下蓋板與電池殼體焊接密封，電池上下部均設(shè)有導電螺絲和安全閥。本發(fā)明用單體卷繞式小電池芯合并大電池芯，可制作多種外形結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，且結(jié)構(gòu)嚴密，提高生產(chǎn)效率；用上極耳板、下極耳板替代了傳統(tǒng)的鋁條鎳條做導流電極，增大了導體間接觸面積，有效降低電池內(nèi)阻，加快內(nèi)部散熱。

鋰電池生產(chǎn)用漿料攪拌裝置 1033     

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本實用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用漿料攪拌裝置，包括U形底板，所述U形底板的頂部固定安裝有漿料攪拌機本體，所述漿料攪拌機本體的內(nèi)頂壁固定安裝有第二圓桶，所述漿料攪拌機本體上轉(zhuǎn)動安裝有攪拌葉，所述U形底板的上表面固定安裝有兩個電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有第一放置板，所述第一放置板的上表面固定安裝有第一固定板，所述第一放置板的上表面固定安裝有第二固定板。本實用新型通過設(shè)置電機、U形桿、L形桿、第一螺桿、第二螺桿、第一定位桿、第一皮帶、第二皮帶、第二放置板相配合，打開電機，帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而使得第一圓桶自動卸料。

電導率高的鋰離子電池正極漿料及制備方法 1149     

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一種電導率高的鋰離子電池正極漿料，包括正極活性材料、粘結(jié)劑、導電劑；粘結(jié)劑包括經(jīng)過聚合反應生成的凝膠狀高分子聚合物，凝膠狀高分子化合物上摻雜有復合活性炭的PEDOT?PSS。本發(fā)明的鋰離子電池正極漿料的電導率高、比容量大并且循環(huán)壽命長。

鋰離子電池電解液 858     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液，其包括電解質(zhì)鋰鹽、有機溶劑和功能添加劑；所述功能添加劑包括六氟磷酸銀和烯丙氧基三甲硅烷；所述有機溶劑包括三氟代碳酸丙烯酯和碳酸丙烯酯。本發(fā)明的技術(shù)方案中，功能添加劑對電極電學性能有明顯的改善，包括充/放電容量升高，極化減小和倍率性能提高等；而且，在三氟代碳酸丙烯酯與碳酸丙烯酯的體積比為一定值時，電解液具有高離子導電性、低粘度、寬工作電壓、寬液程溫度范圍和合適的成膜性。

廢舊鋰離子電池回收用磨粉成漿機 1020     

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一種廢舊鋰離子電池回收用磨粉成漿機，包括成粉裝置和成漿裝置，成粉裝置包括磨粉腔、傳動組件、磨粉裝置和傳料組件，磨粉裝置設(shè)置在磨粉腔內(nèi)并且通過傳動組件帶動旋轉(zhuǎn)，磨粉裝置包括梅花架、連接爪、連接組件、磨輥套、磨輥軸、磨輥和磨環(huán)，磨環(huán)固定設(shè)置在磨粉腔底部的內(nèi)壁上，磨輥設(shè)置在磨環(huán)的內(nèi)側(cè)并且對磨環(huán)進行碾磨，磨輥固定設(shè)置在磨輥軸的底部，磨輥軸的兩端通過上軸承和下軸承連接在磨輥套上，磨輥套通過連桿固定設(shè)置在連接組件上，連接組件通過連接爪連接在梅花架上。本實用新型的廢舊鋰離子電池回收用磨粉成漿機的研磨效率高，并且研磨出來的粉末經(jīng)過上磨盤和下磨盤的研磨溶解效率也高。

碳包覆三元正極材料的制備方法及其制得的碳包覆三元正極材料、鋰離子電池和應用 1072     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆三元正極材料的制備方法及其制得的碳包覆三元正極材料、鋰離子電池和應用，涉及三元正極材料技術(shù)領(lǐng)域。碳包覆三元正極材料的制備方法包括以下步驟：將三元前驅(qū)體濕料A和鋰鹽加入碳源溶液中，冷凍干燥后得到三元前驅(qū)體材料B，三元前驅(qū)體材料B經(jīng)燒結(jié)后得到碳包覆三元正極材料；三元前驅(qū)體濕料A是三元混合鹽溶液、沉淀劑溶液、絡(luò)合劑溶液和陰離子表面活性劑溶液混合反應后得到的。該材料不僅表面被碳包覆，而且在其內(nèi)部也實現(xiàn)碳包覆，碳體相包覆的三元材料不僅能夠極大提高其大倍率穩(wěn)定性和高電壓循環(huán)穩(wěn)定性，而且對其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和內(nèi)部電子電導率也有很大改善。

無定型鋰離子正極材料前驅(qū)體的制備方法 752     

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一種無定型鋰離子正極材料前驅(qū)體的制備方法，將鎳鹽、錳鹽和鈷鹽為主要原料配成濃度摩爾比為5:3:2或其它摩爾比的金屬混合溶液，采用恒流流量計將混合金屬鹽溶液、絡(luò)合劑氨水和沉淀劑氫氧化鈉等導入已通入氮氣的反應釜內(nèi)進行反應；反應前先將反應釜內(nèi)底液升溫，反應過程控制恒溫，同時用pH計檢測反應體系pH值，并控制攪拌槳轉(zhuǎn)速，同時氮氣不斷通入反應釜內(nèi)；采用激光粒度儀對粒度進行檢測，粒度達到分布要求后，停止導入料液和氮氣，對制備的沉淀物陳化、洗滌、離心，經(jīng)一定溫度烘干篩分即可得到比表面積大、顆粒疏松、燒結(jié)效率高、加工性能好的納米類球形無定型鋰離子正極材料前軀體晶體顆粒。

基于電化學反應機理仿真的鋰離子電池壽命預測方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種基于電化學反應機理仿真的鋰離子電池壽命預測方法，包括以下步驟：參數(shù)測量、電化學反應機理模型的建立、模型耦合計算、壽命預測，根據(jù)仿真計算過程中電池容量的變化，進行數(shù)學擬合，預測電池的使用壽命。本發(fā)明的基于電化學反應機理仿真的鋰離子電池壽命預測方法具有操作簡單、測試周期短、成本低廉和準確性高的特點。

鋰電漿料物位檢測系統(tǒng) 1104     

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本實用新型公開了一種鋰電漿料物位檢測系統(tǒng)，桶體的底部卡裝有物料檢測裝置，物料檢測裝置包括外殼和內(nèi)殼，外殼與內(nèi)殼之間設(shè)置有硅膠密封墊，硅膠密封墊的中心處卡裝有物料傳感器，物料傳感器的輸出端設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器的內(nèi)部搭載有西門子CPU，PLC控制器的外表面嵌裝有報警燈；本鋰電漿料物位檢測系統(tǒng)，物料檢測裝置固定在桶體的最低側(cè)，即使遭受漿料的沖刷，也能夠維持相對穩(wěn)定的工作狀態(tài)，當漿料無法充分覆蓋物料檢測裝置的外表面時，物料傳感器探測實時液位并將電信號發(fā)送至西門子CPU中，西門子CPU將電信號進行轉(zhuǎn)換并使得報警燈產(chǎn)生報警信號，兩組物料檢測裝置同步檢測，準確率更高。

下拉式鋰電池封口機 816     

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本實用新型公開了一種下拉式鋰電池封口機，包括機箱，所述機箱的前端設(shè)置有顯示面板，且機箱的上端設(shè)置有底座，所述底座的上端固定有導柱，且導柱的表面安裝有彈簧，所述彈簧的上端設(shè)置有滑動壓塊，且滑動壓塊的下端中部連接有上固定板，并且上固定板的下端連接有上模具，所述底座的上端中部設(shè)置有下固定板，且下固定板的上端連接有下模具，并且下固定板的前端面安裝有貼片壓力傳感器，所述滑動壓塊的上端連接有拉動組件。該下拉式鋰電池封口機，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過手動下拉式操作，避免了輔助設(shè)備的開啟，節(jié)省了資源和維護成本，且操作簡單靈活。

三元正極材料的制備方法及其制得的三元正極材料、鋰離子電池和電動車輛 1105     

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本發(fā)明公開了一種三元正極材料的制備方法及其制得的三元正極材料、鋰離子電池和電動車輛，涉及鋰離子電池三元正極材料技術(shù)領(lǐng)域。三元正極材料的制備方法包括以下步驟：將三元前驅(qū)體、鋰源和助熔劑混合均勻，通過一次燒結(jié)得到類單晶形三元正極材料；然后將類單晶形三元正極材料加入氧化鋁?氧化鈦溶膠混合溶液中，加熱蒸干溶液，通過二次燒結(jié)得到鋁?鈦包覆的類單晶形三元正極材料。本發(fā)明通過加入助熔劑降低燒結(jié)溫度得到類單晶形材料；同時通過液相包覆的方法降低了三元材料表面的殘堿量，提高了材料晶體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，抑制材料表面的副反應，進一步提高了材料的電化學性能。

預測鋰離子電池材料及器件安全性能的仿真方法 931     

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本發(fā)明公開了一種預測鋰離子電池材料及器件安全性能的仿真方法，包括以下步驟：步驟1、特征參數(shù)的獲?。翰襟E2、物理模型的建立；步驟3、數(shù)學模型的建立；步驟4、仿真計算、最終預測電池材料和器件的安全性能。本發(fā)明的預測鋰離子電池材料及器件安全性能的仿真方法具有測試成本低、數(shù)據(jù)準確性高、安全性強和實時性好的特點。

溶析結(jié)晶法回收磷酸鐵鋰廢料中有價金屬并再利用的方法 929     

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本發(fā)明公開了一種溶析結(jié)晶法回收磷酸鐵鋰廢料中有價金屬并再利用的方法，包括以下步驟：拆解處理、浸出處理、濃縮處理、沉淀處理、干燥處理和結(jié)晶處理。本發(fā)明的溶析結(jié)晶法回收磷酸鐵鋰廢料中有價金屬并再利用的方法具有工藝簡單、廢料回收率高、成本低廉和產(chǎn)品品質(zhì)好的特點。

高鎳三元電極復合材料及其制備方法和鋰離子電池 668     

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本發(fā)明提供了一種高鎳三元電極復合材料及其制備方法和鋰離子電池，包括鎢摻雜的三元電極材料以及包覆在所述鎢摻雜的三元電極材料外表面的氧化鋁；所述鎢摻雜的三元電極材料的分子式為：LiNixCoyMnzW(1?x?y?z)O2，其中，0.5≤x≤0.9，0≤y≤0.5，0≤z≤0.5，1?x?y?z＞0。該材料在鎢摻雜實現(xiàn)減輕鋰鎳混排影響的同時，表面包覆的氧化鋁材料可降低由高溫導致的電解液腐蝕活性材料所帶來的影響，使該高鎳三元電極復合材料在高溫和高電壓下的電化學性能得到提高與改善。

分離三元鋰離子電池正極浸出液中錳的方法 1143     

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本發(fā)明提供了一種分離三元鋰離子電池正極浸出液中錳的方法，包括以下步驟：在三元鋰離子電池正極材料的浸出液中加入復合氧化劑，使Mn2+發(fā)生氧化反應，并以MnO2的形式沉淀，去除所述浸出液中的錳元素；其中，所述復合氧化劑由高錳酸鹽和過硫酸鹽組成，所述高錳酸鹽與所述過硫酸鹽的摩爾比為8.5～9.5：1。該方法縮短了電池正極材料的回收流程，并且產(chǎn)物收率較高，錳的去除率高達98.733％，而鈷、鎳的損失率分別低至2.44％和0.48％。分離得到的MnO2或者MnSO4雜質(zhì)含量低，所需設(shè)備要求簡單，實驗條件溫和，可采用常溫反應，具有良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。

鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體合成過程母液綜合利用的方法 837     

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一種鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體合成過程母液綜合利用的方法，包括以下步驟：將三元前驅(qū)體母液自上而下通入汽提塔脫氨系統(tǒng)精餾塔脫氨，單位體積的母液脫氨停留時間控制為0.5?1.0h；將步驟一脫氨后加入一定量三元前驅(qū)體廢料，并按照一定速率通入臭氧，加熱攪拌反應0.5?2h；將步驟二反應完成后的三元前驅(qū)體母液過濾，得到濾液和濾渣；將步驟三所得濾渣投入另一反應槽，加水調(diào)漿，加入一定量的硫酸和還原劑，加熱攪拌浸出2?6h。本鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體合成過程母液綜合利用的方法，所得沉淀容易過濾且容易返回使用；鎳鈷錳和銨根離子除去較為徹底，為后續(xù)生產(chǎn)高純硫酸鈉打下基礎(chǔ)，降低了生產(chǎn)時間成本和原料成本，實現(xiàn)了廢水中資源的閉路循環(huán)。

鋰離子電池正極材料原料精準投料高效混料器 705     

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本實用新型屬于二次電池正極材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種鋰離子電池正極材料原料精準投料高效混料器，包括第一原料倉、第二原料倉、混合倉；所述的第一原料倉、第二原料倉設(shè)置在混合倉的上方，所述的第一原料倉和第二原料倉上均設(shè)有計重裝置，所述的第一原料倉下方和第二原料倉下方均設(shè)有出料管，所述的出料管的末端連接有水平設(shè)置的送料管，所述的送料管內(nèi)設(shè)有送料螺桿，所述的送料管下方依次設(shè)有控制閥和送料軟管，所述的送料軟管和混合倉連接，所述的送料管上部設(shè)有放空管。本實用新型的目的在于提供一種計量精度高、混合均勻性好的鋰離子電池正極材料原料精準投料高效混料器。

摻雜改性的NCM正極材料及其制備方法、鋰離子電池與用電設(shè)備 1140     

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本發(fā)明提供了一種摻雜改性的NCM正極材料及其制備方法、鋰離子電池與用電設(shè)備，涉及鋰離子電池領(lǐng)域，該摻雜改性的NCM正極材料，其化學式為Li_aNi_bMn_cCo_dM_xO₂，M為摻雜金屬且M為至少兩種摻雜金屬的組合；其中，0.8<a≤1.3，0.5≤b<1，0<c≤0.5，0<d≤0.5，0<x≤0.5，b>c，且b>d。利用該NCM正極材料能夠緩解現(xiàn)有NCM正極材料電壓、比容量和循環(huán)性能不能兼顧的技術(shù)問題，達到提高NCM正極材料工作電壓、比容量和循環(huán)穩(wěn)定性的目的。

用于鋰離子電池漿料的真空過濾裝置 826     

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一種用于鋰離子電池漿料的真空過濾裝置，包括料桶、桶蓋、過濾組件、頂蓋和進料管；桶蓋固定連接在料桶上，桶蓋上設(shè)置有進料連接管，過濾組件包括中間套筒和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)設(shè)置在進料連接管和中間套筒之間，進料連接管、篩網(wǎng)和中間套筒三者使用快裝接頭和卡箍固定連接；中間套筒和頂蓋之間通過快裝接頭和卡箍固定連接；桶蓋上設(shè)置有氣嘴。本實用新型的用于鋰離子電池漿料的真空過濾裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝，提高工作效率；同時由于與可以與混料機相連，減少了料漿與環(huán)境的接觸，更加適用于高鎳正極材料料漿的過篩。

多孔球狀鋰離子電池三元正極材料及其制備方法 1071     

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一種多空球狀鋰離子電池三元正極材料的制備方法，包括以下步驟，1）配制鎳鹽、鈷鹽和錳鹽的多元混合溶液；2）碳源經(jīng)水熱反應得到碳球前驅(qū)體，碳球前驅(qū)體經(jīng)燒結(jié)得到碳球，并將得到的碳球浸漬在步驟1）的多元混合溶液中；3）將步驟2）得到的混合溶液與氨水和氫氧化鈉溶液并流加入到含有底液的反應裝置中，進行共沉淀反應得到氫氧化鈉物前驅(qū)體；4）將步驟3中得到的氫氧化鈉前驅(qū)體進行洗滌后和鋰鹽一起進行熱處理得到三元正極材料。本發(fā)明的一種多孔球狀三元正極材料球形度好，顆粒分布均勻，有較高的比表面積和振實密度，且內(nèi)部的多孔結(jié)構(gòu)適合鋰離子的傳輸，能有效的提高材料的倍率性能和穩(wěn)定性，且制備方法簡單、易于控制，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池套膜機用進料裝置 758     

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本實用新型公開了一種鋰電池套膜機用進料裝置，包括儲料盒，所述儲料盒的下側(cè)前端連接有調(diào)向裝置，且調(diào)向裝置的下端連接有排送裝置，并且調(diào)向裝置的后側(cè)設(shè)置有第二氣缸，所述排送裝置的下側(cè)設(shè)置有輸送帶，且輸送帶的上端設(shè)置有定位樁，所述調(diào)向裝置的右側(cè)連接有輸送板，且輸送板的上端安裝有第一氣缸，并且第一氣缸的前端設(shè)置有擋板。該鋰電池套膜機用進料裝置通過調(diào)向裝置和排送裝置對應連接，使得可在進入輸送帶之間自動將鋰電池的電極方向進行調(diào)整，解決了人工調(diào)整的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。