鋰電池壓緊裝置 803     

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本實用新型公開了一種鋰電池壓緊裝置，包括第一橫板、第二豎板和第三橫板，第一橫板頂端的中部固定設(shè)有壓力芯片，第二豎板正面的一側(cè)開設(shè)有電池槽，電池槽的邊緣處滑動連接有電池蓋板，第二豎板的背面固定設(shè)有液晶顯示屏，第三橫板頂端的中部貫穿安裝有圓凸臺，圓凸臺的內(nèi)部貫穿連接有調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿的一端固定設(shè)有螺帽，調(diào)節(jié)螺紋桿的另一端固定設(shè)有圓柱壓臺，本實用新型的有益效果是通過設(shè)有的壓力芯片和液晶顯示屏，便于量化顯示預緊力，同時能保證每次壓緊力一致，有助于實驗準確性，也方便觀察量化膨脹系數(shù)，通過設(shè)有的第一擋條和第二擋條，便于對鋰電池進行限位阻擋，同時方便調(diào)節(jié)，適用不同寬度的鋰電池。

復合正極材料及其制備方法以及鋰離子電池 1043     

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本申請涉及鋰電池領(lǐng)域，涉及一種復合正極材料及其制備方法以及鋰離子電池。該材料包括內(nèi)核、第一保護層及第二保護層。第一保護層的成分包括二氧化硅。第二保護層的成分包括導電聚合物。通過設(shè)置包括二氧化硅的第一保護層，對三元正極材料內(nèi)核形成了惰性保護效果，有效抑制了三元正極材料內(nèi)核與電解液的副反應(yīng)，從而提高了電極循環(huán)穩(wěn)定性。通過設(shè)置包括導電聚合物的第二保護層，提高了三元正極材料內(nèi)核的電化學性能。通過使第一保護層連接于三元正極材料、第二保護層連接于第一保護層，極大地提高了整個復合正極材料三層之間的連接強度，保證了整個復合正極材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而能夠保證鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池、電動車輛 901     

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本發(fā)明提供了一種三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池、電動車輛，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種三元正極材料，包括三元材料和包覆在三元材料表面的包覆層，包覆層包括M1_y+2z?2xM2_xR1_yR2_z和石墨烯；M1和M2為金屬元素，R1和R2為含磷和/或含硫的陰離子。石墨烯優(yōu)異的導電性能以及金屬離子對離子遷移速率的提升，能夠有效降低三元正極材料的表面阻抗；且該包覆層在循環(huán)過程中能夠有效降低正極材料表面電化學活性，增加正極材料表面導電性能，抑制電解液分解產(chǎn)物對正極材料表面的腐蝕作用，抑制過渡金屬離子的溶出，穩(wěn)定正極材料結(jié)構(gòu)，提高高溫高電壓下鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

三元前驅(qū)體的制備方法及三元前驅(qū)體、正極材料、鋰離子電池 933     

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本發(fā)明提供了一種三元前驅(qū)體的制備方法及三元前驅(qū)體、正極材料、鋰離子電池，涉及冶金的技術(shù)領(lǐng)域，包括：(a)第一反應(yīng)釜內(nèi)制備三元前驅(qū)體晶種；(b)利用所述三元前驅(qū)體晶種制備三元前驅(qū)體漿料；(c)獲得三元前驅(qū)體。本發(fā)明方法對生產(chǎn)設(shè)備要求低，可大規(guī)模生產(chǎn)、效率高以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明提供的三元前驅(qū)體的二次球顆粒表面的一次顆粒排布規(guī)則、且疏松多孔，特別是初級顆粒與初級顆粒之間會產(chǎn)生間隙。利用該三元前驅(qū)體可制備正極材料。由此正極材料可制備鋰離子電池，能夠增加鋰離子擴散通道，能顯著提高電池首次充放電性能、循環(huán)性能和倍率性能。

帶石墨烯/金屬線復合層的鋰電池、正極片及制備方法 891     

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本發(fā)明公開一種帶石墨烯/金屬線復合層的鋰電池、正極片及制備方法，該帶石墨烯/金屬線復合層的鋰電池正極片包括正極基板、石墨烯/金屬線復合層和正極活性層，若干個所述石墨烯/金屬線復合層和若干個所述正極活性層間隔疊層設(shè)置于所述正極基板上，且各所述石墨烯/金屬線復合層的厚度為各所述正極活性層的厚度的萬分之一至十萬分之一。本發(fā)明的技術(shù)方案中，在鋰電池的正極基板上，間隔疊層設(shè)置有石墨烯/金屬線復合層和正極活性層，石墨烯/金屬線復合層可以有效提高正極活性層中的電子導電率和鋰離子擴散速率。 1

鎳鈷錳三元前驅(qū)體材料的制備方法以及鋰離子電池 1055     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料制備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鎳鈷錳三元前驅(qū)體材料的制備方法以及鋰離子電池。該方法以粗制固體氫氧化鈷為原料，實現(xiàn)了粗制氫氧化鈷中鎳、鈷、錳三元素全組分回收?？煽焖俚玫饺囯x子電池前驅(qū)體制備的原材料，并制備出高純度、低雜質(zhì)的鎳鈷錳三元前驅(qū)體材料，其雜質(zhì)指標均優(yōu)于國標，從而實現(xiàn)對粗制氫氧化鈷中有價金屬的充分回收利用。

鋰離子電池正極材料前驅(qū)體的洗鈉方法 800     

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一種鋰離子電池正極材料前驅(qū)體的洗鈉方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池正極材料前驅(qū)體的洗鈉方法，包括：將堿洗后的前驅(qū)體與水混合進行攪拌，停止攪拌后進行超聲清洗，超聲清洗完成后進行脫水；前驅(qū)體選自二元前驅(qū)體和三元前驅(qū)體中的任一種。其能夠有效地將前驅(qū)體中的鈉脫除，降低驅(qū)體中雜質(zhì)鈉的含量。

鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池、電動汽車 729     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池、電動汽車，屬于鎳鈷錳三元正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳三元正極材料，鎳鈷錳三元正極材料為核殼結(jié)構(gòu)，核層為中空結(jié)構(gòu)的Li₂MnO₃，殼層材料為鎳鈷錳三元材料；其中，殼層材料中Mn的含量呈梯度分布，從內(nèi)層向外層逐漸降低。該鎳鈷錳三元正極材料為中空的核殼結(jié)構(gòu)，核層為中空結(jié)構(gòu)的Li₂MnO₃，殼層材料為鎳鈷錳三元材料，且Mn在殼層材料梯度降低，這種結(jié)構(gòu)縮短了鋰離子的擴散路徑，提高了材料的倍率性能，同時又保持了材料的球形形貌，對材料的振實密度無較大影響。

鋰離子電池有價金屬回收系統(tǒng) 855     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池有價金屬回收系統(tǒng)，包括鋰離子電池粉碎機、第一螺旋輸送機、回轉(zhuǎn)爐、第二螺旋輸送機、集料筒、氫氧化鈉反應(yīng)釜、銅萃取反應(yīng)釜、鈷萃取反應(yīng)釜和廢液收集箱，本實用新型采用粉碎?煅燒?灌裝的全自動化備料，布局更為緊湊，通過在螺旋輸送機的輸送管道上設(shè)置散熱套管，實現(xiàn)了高溫處理后的鋰離子電池粉料的快速降溫，提高了備料的效率，然后通過氫氧化鈉反應(yīng)釜、銅萃取反應(yīng)釜和鈷萃取反應(yīng)釜實現(xiàn)了銅和鈷的回收再利用，回收方式簡單高效，回收的成本較低，便于推廣應(yīng)用。

鋰離子電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng) 1025     

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本實用新型屬于二次電池正極材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種鋰離子電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的原料輸出單元、第一灼燒單元、原料粉碎單元、二次混合單元、第二灼燒單元、二次粉碎單元，所述的原料粉碎單元包括依次連接的對輥粉碎機構(gòu)、第一料倉、振動篩、第二料倉、納米粉碎機、旋風分離器、布袋除塵器，所述的旋風分離器設(shè)有氣體出口和粉料出口，所述的粉料出口連接有第三料倉，所述的旋風分離器的氣體出口連接至布袋除塵器的入口，所述的布袋除塵器設(shè)有排風口，所述的排風口連接有一風機，所述的風機的出口連接至納米粉碎機的進料管，所述的第三料倉與二次混合單元的入口相連。本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)能夠有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物微米粉碎機 961     

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本實用新型屬于二次電池正極材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物微米粉碎機，包括粉碎機殼體，所述的粉碎機殼體內(nèi)設(shè)有粉碎盤，所述的粉碎機殼體的上部設(shè)有進料管，所述的粉碎機殼體的下部設(shè)有出料管，所述的粉碎機殼體的下方設(shè)有出料倉，所述的出料倉上設(shè)有排料管，所述的出料管延伸到出料倉內(nèi)，所述的粉碎盤的下部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸穿過出料管并延伸到出料倉的下方，所述的轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動電機相連；所述的粉碎盤的下表面的中央設(shè)有圓形凹部；所述的粉碎盤的上表面和下表面均設(shè)有呈環(huán)狀陣列布置的多個弧形導流板。本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)⒆茻蟮漠a(chǎn)物粉碎至納米級別的鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物微米粉碎機。

雙功能化鋰離子聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 772     

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本發(fā)明提供了一種雙功能化鋰離子聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明中的雙功能化鋰離子聚合物電解質(zhì)通過預聚物經(jīng)涂布或注液后，再經(jīng)原位固化形成固體電解質(zhì)制備得到。預聚物各組分質(zhì)量百分比包括雙官能團單體材料2~60%，稀釋劑10~35%，增稠劑5~35%，鋰鹽5~60%，無機填料1~20%，引發(fā)劑0.1~5%。本發(fā)明通過在聚合物電解質(zhì)中引入雙功能化的單體材料，可以由流動的液體狀態(tài)通過涂布或注液的方式原位固化而成電解質(zhì)，同時，具有官能化基團能與電極材料表面偶聯(lián)，形成緊密的連接，再通過在電解質(zhì)本體中添加改善鋰離子傳導的材料，從而保證鋰離子在電極界面及電解質(zhì)中的傳導。

包覆型鋰離子電池三元正極材料的制備方法 751     

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一種包覆型鋰離子電池三元正極材料的制備方法，采用依次加入不同比例離子溶度的溶液進行共沉淀反應(yīng)，并且在共沉淀反應(yīng)的時候加入有聚丙烯酰胺，進行預燒結(jié)后將聚丙烯酰胺去除，得到多孔球狀三元材料前驅(qū)體；然后將多孔球狀三元材料前驅(qū)體進行Al₂O₃的包覆，在包覆溶液中加有十二烷基苯磺酸鈉，最后燒結(jié)得到鋰離子電池的正極活性材料。本實施例包覆型鋰離子電池三元正極材料的制備方法制備的鋰離子電池三元正極材料的容量、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性均有很大的提高。

鋰鋯質(zhì)鋁硅酸鹽玻璃、強化玻璃及其制備方法和顯示器件 898     

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本發(fā)明涉及一種鋰鋯質(zhì)鋁硅酸鹽玻璃、強化玻璃及其制備方法和顯示器件。按質(zhì)量百分比計，鋰鋯質(zhì)鋁硅酸鹽玻璃包括如下組分：SiO₂50％～72％，Al₂O₃10％～27％，B₂O₃0.1％～10.0％，Li₂O 2％～10％，Na₂O 4％～15％，ZrO₂0.1％～5.0％及K₂O 0～4％，其中，Li₂O、Na₂O和K₂O的總質(zhì)量百分比大于或等于9％，ZrO₂和Al₂O₃的總質(zhì)量百分比大于10％，且Li₂O的質(zhì)量與Li₂O、Na₂O和K₂O三者總質(zhì)量的比為(0.22～0.48)∶1。上述鋰鋯質(zhì)鋁硅酸鹽玻璃經(jīng)強化后的抗彎強度大于700MPa，承受的落球能量超過0.4J。

無電線鋰電芯組件 1057     

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本實用新型公開了一種無電線鋰電芯組件，包括多個鋰電芯和電路板，所述的多個鋰電芯通過多個鎳片構(gòu)成電池組，所述的電路板靠近電池組的一面設(shè)有集成電路和元器件區(qū)域，所述的電路板內(nèi)部設(shè)有與集成電路和元器件區(qū)域相連的導電線路和用于輸入電池組的電流和電壓信號的信號線路，所述的電池組的正負極與導電線路電相連，所述的信號線路與電池組電相連。本實用新型的目的在于提供一種無電線鋰電芯組件，該組件能夠有效的防止電池短路的情況出現(xiàn)。

電動自行車用鋰電池結(jié)構(gòu) 891     

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本實用新型公開了一種電動自行車用鋰電池結(jié)構(gòu)，包括上殼體和下殼體，所述的上殼體和下殼體圍成一個盒體結(jié)構(gòu)，所述的盒體結(jié)構(gòu)的一側(cè)為開放面，所述的盒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定有多個鋰電芯，所述的多個鋰電芯通過多個鎳片電連接形成一個電池組，所述的開放面上卡合有電路板，所述的電路板上設(shè)有集成電路和元器件區(qū)域，所述的集成電路和元器件區(qū)域設(shè)置在電路板靠近電池組的一側(cè)，所述的電池組的正極和負極所對應(yīng)的鎳片焊接在電路板遠離電池組的一側(cè)。本實用新型的目的在于提供一種電動自行車用鋰電池結(jié)構(gòu)，該電動自行車用鋰電池結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單實用，可以實現(xiàn)電芯無電線布置，降低了電池組短路風險。

生產(chǎn)鋰電池用粉體上料裝置 856     

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本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生產(chǎn)鋰電池用粉體上料裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定連接有圓桶，所述圓桶的頂部連通有進料斗，所述圓桶的表面連通有進料管，所述底座的表面固定連接有連接板，所述底座的表面通過連接板轉(zhuǎn)動連接有套桶，所述套桶的端部設(shè)置有第一電機，所述套桶的頂部開設(shè)有矩形孔，所述進料管貫穿矩形孔并延伸至套桶內(nèi)，所述套桶的底部連通有出料斗。本實用新型通過第一電機、絞龍葉片、第二電機、絲杠、第三電機、和轉(zhuǎn)動葉相配合，解決了現(xiàn)有的鋰電池用粉體上料裝置上料時原料容易堵塞進料管、上料效率低和上料時無法調(diào)節(jié)上料高度的問題。

包覆型鎳鈷錳正極材料、制備方法和鋰離子電池 1063     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種包覆型鎳鈷錳正極材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1：碳材料進行酸活化；步驟2：將經(jīng)步驟1活化后的碳材料采用浸漬法負載鋰；步驟3：將經(jīng)步驟2處理后的負載鋰的碳材料包覆于燒結(jié)后鎳鈷錳正極材料表面即可。該方法制備得到的材料的首效、循環(huán)性能得到明顯的優(yōu)化。同時，本發(fā)明還公開了上述正極材料和鋰離子電池。

用于鋰離子電池化學萃取回收的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng) 732     

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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池化學萃取回收的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括鋰離子電池粉碎機、金屬輸送帶、熱解箱、吸料風機、旋風分離器、氫氧化鈉反應(yīng)釜、銅萃取反應(yīng)釜、鈷萃取反應(yīng)釜和廢液收集箱。本實用新型的用于鋰離子電池化學萃取回收的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)采用粉碎?烘干?帥分的全自動化備料，然后通過氫氧化鈉反應(yīng)釜、銅萃取反應(yīng)釜和鈷萃取反應(yīng)釜實現(xiàn)了銅和鈷的回收再利用，回收方式簡單高效，回收的成本較低，便于推廣應(yīng)用。

三元正極材料前驅(qū)體及其制備方法、三元正極材料、正極、鋰離子電池及其應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明提供了一種三元正極材料前驅(qū)體及其制備方法、三元正極材料、正極、鋰離子電池及其應(yīng)用，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種三元正極材料前驅(qū)體，包括鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體和包覆在鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體表面的復合包覆層，復合包覆層包括氫氧化鋁和氫氧化亞錫。該三元正極材料前驅(qū)體以鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體為核，以氫氧化鋁和氫氧化亞錫復合材料為復合包覆層。金屬鋁和金屬錫的獨特性質(zhì)能夠使其均勻包覆在三元正極材料前驅(qū)體表面，從而避免內(nèi)層的鎳和外界接觸，使得內(nèi)層的鎳得到保護，保護材料不受電解液溶劑分解產(chǎn)物的腐蝕，從而使得得到的三元正極材料具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，改善鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

預測鋰離子電池材料電化學性能的仿真方法 726     

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本發(fā)明公開了一種預測鋰離子電池材料電化學性能的仿真方法，包括以下步驟：步驟1、特征參數(shù)的獲?。翰襟E2、物理模型的建立；步驟3、數(shù)學模型的建立；步驟4、仿真計算，最終預測電池的充放電曲線、倍率充放電、內(nèi)部鋰離子濃度分布等性能。本發(fā)明的預測鋰離子電池材料電化學性能的仿真方法具有測試周期短、準確性高和可靠性好的特點。

鋰離子電池回收備料系統(tǒng) 793     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池回收備料系統(tǒng)，包括鋰離子電池粉碎機、第一螺旋輸送機、回轉(zhuǎn)爐、第二螺旋輸送機、集料筒、吸料風機、噴淋系統(tǒng)和煙氣處理塔。本實用新型的鋰離子電池回收備料系統(tǒng)采用粉碎?煅燒?灌裝的全自動化備料，相對于輸送帶式結(jié)構(gòu)，布局更為緊湊，通過在螺旋輸送機的輸送管道上設(shè)置散熱套管，實現(xiàn)了高溫處理后的鋰離子電池粉料的快速降溫，提高了備料的效率，然后通過煙氣處理塔，實現(xiàn)了煙氣中有害氣體的溶解回收，尤其是能回收煙氣中的石墨，便于進一步的回收再利用。

鋰離子電池正極材料前驅(qū)體雜質(zhì)去除的方法 1000     

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一種鋰離子電池正極材料前驅(qū)體雜質(zhì)去除的方法，將金屬鹽溶液、絡(luò)合劑、沉淀劑以并加方式加入到反應(yīng)釜中進行反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料前驅(qū)體，粒徑達到后停止反應(yīng)靜置，抽取上述步驟反應(yīng)釜中靜置后的上清液，向沉淀物中按比例加入除雜劑，升溫并攪拌，上述步驟中反應(yīng)釜內(nèi)前驅(qū)體洗滌一段時間后，抽取至離心機中按前驅(qū)體與熱水比例用熱純水水洗離心機多次，將上述步驟水洗離心后的正極材料前驅(qū)體卸料進烘箱內(nèi)烘干，對烘干樣進行雜質(zhì)元素含量和pH檢測分析。本發(fā)明效果良好、成本低廉、易于操作，從而改善鋰離子電池性能，以解決上述背景技術(shù)中提出的鋰離子電池正極材料前驅(qū)體中雜質(zhì)去除不徹底的問題。

電解液及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池及其應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明提供了電解液及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池及其應(yīng)用，屬于電解液技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種電解液，所述電解液包括添加劑、無機導電鋰鹽和溶劑；所述添加劑為含氟磷酸鹽，含氟磷酸鹽的化學式為M1_xM2_1?0.5xPO₃F和/或M1PO₂F₂。含有含氟磷酸鹽的電解液用于鋰離子電池中，在循環(huán)過程中能夠降低正極材料表面的電化學活性，抑制電解液溶劑的氧化分解，穩(wěn)定正極材料結(jié)構(gòu)，提高高電壓下鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

偏鋁酸鋰包覆的鎳鈷錳三元正極材料的制備方法 775     

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本發(fā)明提供了一種偏鋁酸鋰包覆的鎳鈷錳三元正極材料的制備方法，該制備方法將鎳鈷錳三元前驅(qū)體與鋰源混合，高溫燒結(jié)制備得到鎳鈷錳三元正極材料，再用異丙醇鋁通過水解水熱法進行制備，在水熱反應(yīng)完成后過濾烘干，研磨成粉末；并將烘干的粉末置于箱式煅燒爐，經(jīng)過高溫煅燒，得到偏鋁酸鋰包覆的鎳鈷錳三元正極材料。該制備方法不需要額外加入鋰源，而是將正極材料表面的鋰殘渣作為原料，既能去除正極材料表面的鋰殘渣，又在正極材料表面包覆上一層LiAlO₂，對材料起到保護作用，從而提高正極材料的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

氧化鋁包覆鋰離子電池正極材料及其制備方法 1038     

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本發(fā)明提供了一種氧化鋁包覆鋰離子電池正極材料及其制備方法。一種氧化鋁包覆鋰離子電池正極材料的制備方法，包括下列步驟：將鋰離子電池正極材料、溶劑、碳酸鹽/碳酸氫鹽以及鋁鹽混合，并超聲反應(yīng)，生成沉淀；將所述沉淀微波加熱，得到產(chǎn)品；所述鋁鹽以鋁元素計，質(zhì)量為所述鋰離子電池正極材料的0.5％～2.5％。本發(fā)明能夠?qū)⒀趸X均勻包覆鋰離子電池正極材料，并且使鋁元素熔融進入正極材料的晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低副反應(yīng)作用，以及延長循環(huán)使用壽命。

從廢舊鋰電池正極材料中浸出有價金屬的方法 734     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰電池正極材料中浸出有價金屬的方法，包含以下步驟：首先將廢舊鋰離子電池正極材料烘干，再放入破碎機中破碎并混勻，混合料過200目篩；其次在較低溫度下將配好的無機酸和還原劑1倒入所得的物料；然后在上述步驟反應(yīng)一段時間后的體系中加入還原劑2反應(yīng)一段時間；對上述所得浸出渣過濾洗滌，對浸出渣中的有價金屬進行測定。本發(fā)明采用無機酸為浸出劑，無金屬離子化合物為還原劑，通過在低溫度下對廢料進行浸出，然后在較高溫度下添加還原劑2，使用該方法對鋰離子電池廢料中有價金屬的浸出具有工藝簡單、成本低等優(yōu)點，且浸出液中不引入其它金屬離子，降低了后續(xù)工段對浸出液分離提純作業(yè)，適合工業(yè)應(yīng)用化生產(chǎn)。

具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法，所述方法包括：將復合錳礦和硫酸溶液置于反應(yīng)器中進行自氧化還原浸出，將氧化劑加入反應(yīng)器中進行氧化浸出，過濾，得到含有硫酸錳的浸出液和含單質(zhì)硫的浸出渣，對浸出液進行除雜，干燥后得到混合物；將混合物、鎳鈷錳前驅(qū)體和鋰源放入馬弗爐原位煅燒后獲得錳酸鋰和鎳鈷錳的原位復合物，將所述原位復合物采用硝酸溶液洗滌，制得內(nèi)核；將內(nèi)核加入金屬鹽溶液中制得懸濁液，經(jīng)噴霧干燥、微波燒結(jié)、破碎過篩、分級后獲得核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料。通過本發(fā)明提供的方法制備錳酸鋰正極材料效率高、成本低，充放電性能好。

高溫氯化焙燒廢舊鋰電池的方法、設(shè)備和應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明提供了一種高溫氯化焙燒廢舊鋰電池的方法、設(shè)備和應(yīng)用，涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域。包括將廢舊鋰電池材料置于氯氣氣氛下焙燒，將焙燒后的反應(yīng)物溶于水得到第一溶液，并從所述第一溶液中回收金屬。該方法采用高溫氯化焙燒法，將廢舊鋰電池材料中的有價金屬轉(zhuǎn)化為金屬的氯化鹽，再將反應(yīng)物溶于水中，由于只有金屬與氯氣煩死了反應(yīng)生成可溶性的金屬氯化鹽，因此，根據(jù)溶解度不同，將金屬氯化鹽溶解在水里，使得廢舊鋰電池材料中的有價金屬被回收利用。該方法避免了還原劑的使用，不會產(chǎn)生大量的浸出液，同時對環(huán)境友好，有價金屬的回收率較高。

選擇性回收鋰離子電池正極廢料中有價金屬的方法 843     

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本發(fā)明公開了一種選擇性回收鋰離子電池正極廢料中有價金屬的方法，包括以下步驟：包括以下步驟：（1）預處理、（2）還原酸浸、（3）旋流電積鎳鈷混合粉料、（4）旋流電積錳、（5）碳酸鋰沉淀。本發(fā)明的選擇性回收鋰離子電池正極廢料中具有工藝簡單、處理成本低和對有價金屬回收選擇性高的特點。