局部液浸式相控陣線陣探頭楔塊 840     

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局部液浸式相控陣線陣探頭楔塊，它涉及一種相控陣線陣探頭楔塊，具體涉及一種局部液浸式相控陣線陣探頭楔塊。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有相控陣超聲使用的楔塊都是一個(gè)整體，在探頭橫向受限的位置做扇形掃描時(shí)需要更換不同的角度，才能采集到所需要的扇掃數(shù)據(jù)的問(wèn)題。本發(fā)明的楔塊上副設(shè)置在楔塊下副上的弧形凹面上，楔塊下副設(shè)置在耦合劑充液盒內(nèi)，楔塊下副的斜面上設(shè)有第一阻尼材料層，楔塊上副的第一斜面上設(shè)有第二阻尼材料層，楔塊上副的第二斜面上上開(kāi)有四個(gè)相控陣探頭接口，楔塊上副的第二斜面上標(biāo)有轉(zhuǎn)動(dòng)指針刻線，楔塊下副與轉(zhuǎn)動(dòng)指針刻線相對(duì)應(yīng)的一側(cè)面上標(biāo)有轉(zhuǎn)動(dòng)刻度。本發(fā)明屬于相控陣超聲波無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。

基于空間冗余關(guān)系的電子海圖水印方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于空間冗余關(guān)系的電子海圖水印方法。讀取海圖文件，確定所有頂點(diǎn)的空間位置關(guān)系；對(duì)于在線上以及圍繞成環(huán)狀的頂點(diǎn)集合，將其按照連接關(guān)系存儲(chǔ)為鏈表；根據(jù)水印位圖信息，轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制的水印字符串；讀取鏈表內(nèi)節(jié)點(diǎn)元素，并按照兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)為一組進(jìn)行分組；對(duì)于每一個(gè)比特的水印編碼，順序提取分組，采用向鏈表內(nèi)的分組嵌入冗余對(duì)象的方式嵌入水印信息；構(gòu)造可供水印提取的密鑰；依次讀取二值水印序列；根據(jù)讀取二值水印序列，得到檢測(cè)水印位圖，同原始水印位圖進(jìn)行比較，計(jì)算相似度，將嵌入水印信息的海圖文件輸出。本發(fā)明能夠保持電子海圖空間拓?fù)潢P(guān)系無(wú)損，有效抵抗非法復(fù)制，維護(hù)用戶版權(quán)。

帶有水平法蘭結(jié)構(gòu)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法 982     

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一種帶有水平法蘭結(jié)構(gòu)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法，它涉及一種帶有水平法蘭的機(jī)匣的焊接方法，本發(fā)明是為解決現(xiàn)有的半環(huán)式燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣焊接方法水平法蘭焊后變形大、工裝設(shè)計(jì)制造復(fù)雜、工裝重復(fù)使用率低和生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題，焊接方法如下：一、機(jī)械加工；二、清理待焊零件表面；三、點(diǎn)焊；四、劃線；五、裝配；六、定位點(diǎn)焊；七、找正；八、差補(bǔ)；九、電子束焊接。本發(fā)明的焊接方法實(shí)現(xiàn)了四件水平法蘭一次真空電子束焊接，焊后變形小，生產(chǎn)效率提高一倍，X光探傷無(wú)損檢測(cè)，焊縫未出現(xiàn)未焊透、氣孔、裂紋與擊穿等缺陷，焊縫質(zhì)量符合要求，且工裝設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單，工裝重復(fù)使用率高，可用于燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣水平法蘭的焊接。

深度圖的感興趣區(qū)域壓縮方法 1008     

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一種深度圖的感興趣區(qū)域壓縮方法，涉及一種深度圖的壓縮方法，解決現(xiàn)有的深度圖感興趣區(qū)域壓縮方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)感興趣區(qū)域的自動(dòng)選取問(wèn)題。利用邊緣檢測(cè)方法獲取深度圖的灰度邊緣；利用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)膨脹操作獲取深度圖邊緣及其周邊區(qū)域；利用圖像分割方法對(duì)深度圖進(jìn)行區(qū)域分割；求解分割后各區(qū)域內(nèi)像素的灰度平均值，并作為該區(qū)域的灰度值；根據(jù)深度圖邊緣及其周邊區(qū)域和像素灰度平均值確定感興趣區(qū)域；采用時(shí)域與空域聯(lián)合的高斯平滑濾波方法將非感興趣區(qū)域進(jìn)行平滑處理；對(duì)深度圖邊緣及其周邊區(qū)域采用無(wú)損壓縮的方式進(jìn)行編碼。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用與對(duì)深度圖的感興趣區(qū)域自動(dòng)選取的壓縮。

高穩(wěn)定性單晶硅壓差傳感器 1136     

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本實(shí)用新型提供了一種高穩(wěn)定性單晶硅壓差傳感器，包括傳感器、傳感器接口和隔離片，傳感器上方中部固定連接有傳感器接口，傳感器左右兩側(cè)均固定連接有隔離片，通過(guò)硅油腔內(nèi)部左右兩側(cè)均固定設(shè)有液位傳感器設(shè)置，硅油進(jìn)行壓力的無(wú)損傳遞，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力差的精確測(cè)量，從而有效改善了壓差傳感器的靜壓性能，進(jìn)而使得上述壓差傳感器的工作穩(wěn)定性得以提高，且液位傳感器設(shè)置能有效監(jiān)測(cè)到硅油的含量多少，便于及時(shí)添加，達(dá)到傳感器工作及時(shí)供給，促進(jìn)提升工作效率，解決了現(xiàn)有的壓差傳感器其在檢測(cè)過(guò)程中，往往由于傳感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及芯片的布局，導(dǎo)致傳感器的靜壓性能效果不好，從而致使傳感器在工作過(guò)程中的工作穩(wěn)定性較差的問(wèn)題。

生鮮肉新鮮度診斷標(biāo)簽材料的制備方法 920     

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一種生鮮肉新鮮度診斷標(biāo)簽材料的制備方法，本發(fā)明涉及一種生鮮肉新鮮度診斷標(biāo)簽的制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的無(wú)損檢測(cè)生鮮肉的新鮮程度的方法需要大型的儀器設(shè)備，不方便的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法：一、纖維素纖維的季銨化；二、用溴麝香草酚藍(lán)與季銨化纖維素纖維反應(yīng)，得到變色纖維素纖維；三、用決明子多糖粉末、變色纖維素纖維和甘油制備成膜液，然后流延成膜、干燥，得到生鮮肉新鮮度診斷標(biāo)簽材料。本發(fā)明的材料通過(guò)肉眼觀察標(biāo)簽材料的顏色變化來(lái)判斷生鮮肉人新鮮程度，使用簡(jiǎn)單、廉價(jià)、高效、方便，可用于食品包裝領(lǐng)域。

熱障涂層結(jié)構(gòu)模擬脫粘缺陷試件及其制備方法 1165     

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一種熱障涂層結(jié)構(gòu)模擬脫粘缺陷試件及其制備方法，一種能控制缺陷的位置和尺寸，且熱波在試件中的傳遞流向與真實(shí)情況相似的一種熱障涂層結(jié)構(gòu)模擬脫粘缺陷試件及其制備方法。本發(fā)明的試件包括高溫合金基體、涂層、高溫合金棒和石英粉填充層；涂層噴涂在高溫合金基體的表面，在高溫合金基體和涂層之間增加石英粉填充層；通過(guò)設(shè)置石英粉填充層的厚度來(lái)模擬不同深度的空氣脫粘缺陷。涂層噴涂在高溫合金基體一側(cè)的表面，從高溫合金基體另一側(cè)的表面開(kāi)盲孔，所述盲孔深至涂層，高溫合金棒插入盲孔內(nèi)，石英粉填充層設(shè)置在高溫合金棒與涂層之間的盲孔內(nèi)。本發(fā)明用于熱障涂層結(jié)構(gòu)模擬脫粘缺陷紅外熱波無(wú)損檢測(cè)試。

機(jī)車車輪修復(fù)用鐵基合金粉末及激光3D打印修復(fù)工藝 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)車車輪修復(fù)用鐵基合金粉末及激光3D打印修復(fù)工藝，所述的一種機(jī)車車輪修復(fù)用鐵基合金粉末，按照質(zhì)量百分含量計(jì)算，其組成為：C：0.05~0.09%；P：0.011~0.050%；S：0.005~0.050%；Mo：0.09~0.15%；Ni：1.00~4.00%；Co：0.10~0.50%；Fe：73.94~84.86%；Mn：0.18~0.22%；Cr：13%~20%；Si：0.60~0.90%；B：0.10%。所述的機(jī)車車輪激光3D打印修復(fù)工藝，包括：對(duì)機(jī)車車輪表面預(yù)處理步驟；無(wú)損檢驗(yàn)步驟；設(shè)定激光3D打印修復(fù)工藝參數(shù)步驟；踏面的機(jī)器人示教步驟；輪緣的機(jī)器人示教步驟；激光3D打印步驟；3D打印修復(fù)層檢測(cè)步驟。解決了現(xiàn)有機(jī)車車輪沒(méi)有專用修復(fù)合金材料的問(wèn)題。

基于導(dǎo)波信號(hào)稀疏分解及損傷定位的兩階段損傷位置識(shí)別方法 1103     

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一種基于導(dǎo)波信號(hào)稀疏分解及損傷定位的兩階段損傷位置識(shí)別方法，涉及超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決稀疏表示在超聲導(dǎo)波信號(hào)重疊波包識(shí)別中存在的字典設(shè)計(jì)方法和信號(hào)稀疏分解算法不夠完善，進(jìn)而導(dǎo)致超聲導(dǎo)波信號(hào)分析得到的結(jié)果不夠精確的問(wèn)題。本發(fā)明利用懲罰項(xiàng)使系數(shù)向量盡可能稀疏，大大降低了噪聲與字典原子匹配的可能性；利用導(dǎo)波的傳播模型設(shè)計(jì)字典矩陣，其中考慮導(dǎo)波的頻散、多模態(tài)和模態(tài)轉(zhuǎn)換問(wèn)題，以線性分解的形式識(shí)別重疊波形，相比常規(guī)的信號(hào)處理方法更具有優(yōu)勢(shì)；采用基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)的稀疏優(yōu)化求解算法，在處理稀疏表示這類欠定線性問(wèn)題方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，對(duì)噪聲的魯棒性也更好。

掃頻多通道超聲導(dǎo)波裝置的聲波方向控制方法 619     

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掃頻多通道超聲導(dǎo)波裝置的聲波方向控制方法,解決了現(xiàn)有導(dǎo)波方向控制方法在某些頻率下會(huì)導(dǎo)致疊加信號(hào)畸變的情況的問(wèn)題，屬于無(wú)損檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括：將超聲導(dǎo)波裝置的換能器安在被測(cè)試件上，換能器的發(fā)射線圈沿超聲導(dǎo)波傳播方向以任意間距并排分布，建立坐標(biāo)軸，發(fā)射線圈數(shù)量為n，將前n?1個(gè)各發(fā)射線圈的激勵(lì)電流幅值均設(shè)定為Ix，將第n個(gè)的激勵(lì)電流幅值設(shè)定為(n?1)Ix；使在超聲導(dǎo)波信號(hào)被抑制側(cè)的任意一點(diǎn)x任意時(shí)刻t0，各信號(hào)同時(shí)到達(dá)點(diǎn)x且疊加后振幅為零，計(jì)算出各發(fā)射線圈的激勵(lì)電流初始相位；調(diào)節(jié)發(fā)射線圈陣列激勵(lì)電流初始相位，實(shí)現(xiàn)聲波的方向控制。

汽輪機(jī)用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的淬火方法 1165     

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一種汽輪機(jī)用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的淬火方法，它涉及一種淬火方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)淬火技術(shù)存在整體處理后造成加工困難、對(duì)能源需求較大、成本較高、周期較長(zhǎng)，以及不利于環(huán)保的問(wèn)題。本發(fā)明按照以下步驟進(jìn)行淬火：下料；轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)粗加工，去除機(jī)加應(yīng)力；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的激光淬火位置反變形處理；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)局部加硬位置激光淬火；淬火順序?yàn)閮?nèi)外圓交替淬火，淬火層間溫度不高于40℃；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行穩(wěn)定化組織熱處理，熱處理溫度為350?450℃，保溫4～6h；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)振動(dòng)時(shí)效處理；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)淬火位置以淬火槽位置低點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，多次翻身，控制機(jī)加應(yīng)力；加工完成后進(jìn)行尺寸檢查，無(wú)損檢測(cè)，并檢查淬火位置硬度。本發(fā)明用于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的淬火。

用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有軸承鋼試樣棒無(wú)法滿足水浸探傷要求的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，包括取樣、等溫球化退火工藝和試樣棒車加工及細(xì)磨。本發(fā)明等溫球化退火工藝設(shè)置4個(gè)不同溫度保溫，能夠防止降溫過(guò)快，增加球化率和溶解網(wǎng)狀碳化物使水浸探傷試樣棒晶粒足夠細(xì)化，球化組織達(dá)到GB/T18254?2016標(biāo)準(zhǔn)2?3級(jí)，晶粒度達(dá)到7級(jí)以上水平，滿足水浸超聲大顆粒夾雜物檢驗(yàn)精度100μm要求，且降低能源消耗30％、生產(chǎn)效率高，便于人員操作和金相評(píng)級(jí)，對(duì)軸承鋼大顆粒夾雜物的水浸高頻超聲檢驗(yàn)具有重要的指導(dǎo)和實(shí)際生產(chǎn)意義。

采用多光譜圖像傅里葉變換的大豆冠層萎蔫度計(jì)算方法 950     

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本發(fā)明屬于利用多光譜圖像傅里葉變換的大豆冠層萎蔫度計(jì)算方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的：獲取大豆多光譜圖像，對(duì)大豆反射圖像進(jìn)行去噪處理；應(yīng)用迭代閾值法和基于仿射變換的冠層提取算法獲取大豆冠層并對(duì)大豆冠層進(jìn)行灰度直方圖統(tǒng)計(jì)分析冠層特征；然后對(duì)大豆冠層進(jìn)行傅里葉變換，對(duì)冠層進(jìn)行頻譜分析，提取出大豆冠層多光譜圖像頻譜中的直流分量并計(jì)算直流分量在頻譜中所占的比重，得到大豆冠層的萎蔫指數(shù)，也可用于計(jì)算大豆缺氮等營(yíng)養(yǎng)或受到鹽堿脅迫等導(dǎo)致作物冠層萎蔫的萎蔫度，采用多光譜成像技術(shù)，具有成本低、檢測(cè)便捷和圖像分辨率高等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)獲得農(nóng)作物多光譜成像信息，可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)作物生理生態(tài)信息和冠層性狀變化的快速無(wú)損早期檢測(cè)。

超聲波探傷掃查間距的確定方法 1096     

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本發(fā)明提供一種超聲波探傷掃查間距的確定方法，屬于金屬材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種探傷掃查間距的確定方法。本發(fā)明首先測(cè)定探頭在不同聲程處的有效聲束寬度；然后在所測(cè)得的不同聲程處的有效聲束寬度中選取最小值作為最窄有效聲束寬度；最后根據(jù)最窄有效聲束寬度確定掃查間距，其中，有效聲速寬度的測(cè)定采用?12dB法或者?6dB法，若采用?6dB法，則以最窄有效聲束寬度增加3～5mm后作為掃查間距。本發(fā)明解決了現(xiàn)有超聲波探傷漏掃查、探傷效率不高的問(wèn)題。本發(fā)明可用于各種金屬材料的超聲波探傷。

用于電磁超聲換能器的脈沖電磁鐵 1147     

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本發(fā)明屬于電磁超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,公布了一種能夠改善EMAT性能、減小EMAT探頭體積和功耗的用于電磁超聲換能器的脈沖電磁鐵。目的在于解決現(xiàn)有電磁超聲換能器中由于磁鐵的存在引發(fā)的諸多問(wèn)題,減小探頭體積。用于電磁超聲換能器的脈沖電磁鐵是由脈沖電磁鐵和脈沖電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路組成的,其中脈沖電磁鐵由骨架和線圈組成,脈沖電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路由功率脈沖成型電路、功率驅(qū)動(dòng)電路、控制主機(jī)和升壓電路組成。它能夠在EMAT開(kāi)始工作前的很短時(shí)間內(nèi)建立起強(qiáng)磁場(chǎng),滿足EMAT工作的需求,在EMAT工作結(jié)束后,磁場(chǎng)能夠很快消失。脈沖電磁鐵工作時(shí)間短,功耗低、體積小,能夠用于低功耗、便攜性、鐵磁性試件在線檢測(cè)等場(chǎng)合中。

乳化劑濃度標(biāo)定線制作方法 1088     

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本發(fā)明屬于零件無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳化劑濃度標(biāo)定線的制作方法。本發(fā)明乳化劑濃度標(biāo)定線的制作方法先做配比前的準(zhǔn)備，計(jì)算不同濃度需加入水的量，提取濃縮乳化劑，按照計(jì)算加入相應(yīng)體積的水，并用折光儀進(jìn)行測(cè)量，畫(huà)出折光儀讀數(shù)與濃度的對(duì)應(yīng)標(biāo)定線。本發(fā)明通過(guò)在配比過(guò)程中，盡量提高試驗(yàn)的精度，減小配比的誤差，制作出更精確的乳化劑濃度標(biāo)定線，提高了日常檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

基于聲波的方形木材孔洞缺陷識(shí)別系統(tǒng)及方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于聲波的方形木材孔洞缺陷識(shí)別系統(tǒng)及方法。主要解決方形木材孔洞缺陷無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題。該系統(tǒng)包括小錘、聲波信號(hào)采集模塊、聲波信號(hào)處理模塊、NiosII處理器、外部存儲(chǔ)模塊、USB通信模塊以及上位機(jī)處理模塊。其中聲波信號(hào)采集模塊完成聲波采集及AD轉(zhuǎn)換、放大和低頻濾波；聲波信號(hào)處理模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)采集模塊的驅(qū)動(dòng)和聲波數(shù)字信號(hào)的處理；外部存儲(chǔ)模塊包括SDRAM和EPCS配置存儲(chǔ)器；NiosII處理器對(duì)信號(hào)處理及緩存，調(diào)用USB通信模塊將數(shù)據(jù)上傳到上位機(jī)處理模塊；在上位機(jī)處理模塊中提取聲波信號(hào)時(shí)域和頻域波形特征值，采用模糊模式識(shí)別方法對(duì)缺陷進(jìn)行識(shí)別。本發(fā)明無(wú)污染、無(wú)危害、不損傷被測(cè)木材，使用簡(jiǎn)便，識(shí)別率高，適用于方形木材孔洞缺陷的檢測(cè)。

小徑管射線探傷便捷架 749     

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一種小徑管射線探傷便捷架,涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的小徑管射線探傷檢測(cè)的射線源擺放角度和距離的快速定位。包括兩個(gè)端部連接的懸臂,一個(gè)伸縮拉桿和量角器,有兩個(gè)鐵質(zhì)懸臂其端頭用螺絲連接,其中一個(gè)可活動(dòng)的旋轉(zhuǎn)懸臂可沿端部旋轉(zhuǎn);另一個(gè)固定懸臂上,有一個(gè)固定的量角器和兩個(gè)用于固定在管壁上的吸附磁鐵?；顒?dòng)懸臂內(nèi)有一個(gè)可伸縮的拉桿,且拉桿上標(biāo)有一定范圍的尺寸刻度,固定懸臂上的量角器刻度范圍0°～90°,吸附磁鐵為高強(qiáng)磁鐵。該便捷架不僅能保證透照合格率解決現(xiàn)有問(wèn)題,而且節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間,能夠保證同一規(guī)格的焊縫在底片上的橢圓開(kāi)口間距一致。

數(shù)字式智能料位計(jì) 1257     

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數(shù)字式智能料位計(jì)，一種放射性同位素?cái)?shù)字式的 智能型料位計(jì)?，F(xiàn)有的放射性同位素檢測(cè)儀表輻射源的強(qiáng)度比 較大。本產(chǎn)品的組成包括：外殼2，外殼2內(nèi)裝有單片計(jì)算機(jī)， 單片計(jì)算機(jī)與E2PROM外部存儲(chǔ)器相聯(lián)，計(jì)算機(jī)與裝有蓋革 計(jì)數(shù)管的檢測(cè)頭1相連的蓋革計(jì)數(shù)管的一端聯(lián)接有倒相集成 芯片IC1，蓋革計(jì)數(shù)管的信號(hào)經(jīng)倒相集成芯片IC1中 IC1F、IC1E倒相，整形后輸出至IC1D，所述 的IC1D倒相后的電路與振蕩器傳感器IC2相連。經(jīng) 過(guò)振蕩器的信號(hào)經(jīng)過(guò)IC1A以及IC1B和IC1C的并 聯(lián)電路導(dǎo)相后與數(shù)據(jù)輸出口12相連。本產(chǎn)品用于在高溫、高壓、 劇毒的情況無(wú)損測(cè)量，要求靈敏度高，抗干擾能力強(qiáng)，顯示直 觀，反應(yīng)速度快，有通信接口的場(chǎng)合。

基于頻率控制的超聲回旋偏轉(zhuǎn)生成方法 1087     

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本發(fā)明提供的是一種基于頻率控制的超聲回旋偏轉(zhuǎn)生成方法。步驟一：頻率控制。根據(jù)回旋波束的曲率變化，對(duì)電激勵(lì)信號(hào)進(jìn)行線性升頻處理，形成波束指向控制發(fā)射頻率；步驟二：延遲時(shí)間計(jì)算步驟。根據(jù)陣元間與回旋波束的聲程差，計(jì)算各陣元的超聲波發(fā)射延遲時(shí)間，滿足超聲波相干時(shí)頻率需相同的條件，然后對(duì)延遲時(shí)間進(jìn)行存儲(chǔ)，控制電激勵(lì)脈沖信號(hào)發(fā)射。本發(fā)明根據(jù)所需要的回旋波束要求，對(duì)陣元激勵(lì)脈沖進(jìn)行線性升頻處理，對(duì)陣元發(fā)射時(shí)間進(jìn)行延時(shí)控制，發(fā)射的超聲波在空間中發(fā)生干涉形成合成波陣面，實(shí)現(xiàn)超聲波的回旋偏轉(zhuǎn)。克服了基于超聲波的水下目標(biāo)探測(cè)、無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的理論方法主要集中在直線傳播的波束上無(wú)法滿足探測(cè)和檢測(cè)要求的問(wèn)題。

耐超高溫雙線圈結(jié)構(gòu)的電磁超聲換能器 815     

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一種耐超高溫雙線圈結(jié)構(gòu)的電磁超聲換能器，屬于電磁超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：所述電磁超聲換能器包括水冷系統(tǒng)和探頭組件，水冷系統(tǒng)包括一體連接的外殼體和內(nèi)殼體，外殼體和內(nèi)殼體之間留有空腔，空腔上表面設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口均通過(guò)水管與水箱連通，連接進(jìn)水口的水管上設(shè)置有水泵，外殼體的底部向上設(shè)置有凹槽Ⅰ，探頭組件包括勵(lì)磁線圈和渦流線圈，渦流線圈設(shè)置在凹槽Ⅰ內(nèi)，勵(lì)磁線圈設(shè)置在內(nèi)殼體內(nèi)部，勵(lì)磁線圈和渦流線圈的中軸線重合。本發(fā)明能夠在1000℃環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)對(duì)象的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提升了EMAT探頭的耐高溫性能，適用于高溫金屬材料檢測(cè)等領(lǐng)域。

基于電磁超聲發(fā)射換能器的Lamb波模式控制方法 1104     

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一種基于電磁超聲發(fā)射換能器的Lamb波模式控制方法，屬于電磁波領(lǐng)域，為解決在非接觸型超聲無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中，由于電磁超聲Lamb波的多模式特性導(dǎo)致的回波信號(hào)復(fù)雜、無(wú)法檢測(cè)的問(wèn)題。獲取Lamb波群速度曲線和相速度曲線；設(shè)置激發(fā)脈沖電流頻率和脈沖周期，計(jì)算頻厚積；確定產(chǎn)生的Lamb波模式；計(jì)算波長(zhǎng)并建模求解單根導(dǎo)線產(chǎn)生的各模式Lamb波的振動(dòng)位移和振動(dòng)位移峰值；確定曲折線圈的根數(shù)并計(jì)算它的各模式振動(dòng)位移和振動(dòng)位移峰值；判斷l(xiāng)是否大于λmax；若是，則對(duì)所有振動(dòng)位移峰值做歸一化處理，得到l與歸一化值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系完成電磁超聲Lamb波模式控制，否則令N的值加1。用于對(duì)Lamb波模式的控制。

Φ20MM～Φ38MM鋁合金薄壁管渦流探傷方法 936     

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Φ20MM～Φ38MM鋁合金薄壁管渦流探傷方法,它涉及一種鋁合金薄壁管渦流探傷方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鋁合金薄壁管渦流探傷方法無(wú)法對(duì)較大規(guī)格的鋁合金薄壁管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題。本發(fā)明方法的步驟一:選擇渦流探傷儀;步驟二:制作及調(diào)試渦流探頭;步驟三:對(duì)比試樣管的選擇:在同規(guī)格、同合金和同批次的無(wú)缺陷鋁合金薄壁管上截取≤2000MM長(zhǎng)作為對(duì)比試樣管;步驟四:人工傷通孔的制作:沿對(duì)比試樣管的軸向由上到下依次開(kāi)設(shè)有DA、DB和DC三組人工傷通孔;步驟五:調(diào)試渦流探傷儀。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)較大規(guī)格鋁合金薄壁管自動(dòng)渦流探傷,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)肉眼檢查與渦流探傷對(duì)比試驗(yàn),達(dá)到了良好的檢測(cè)效果,滿足了燃油系統(tǒng)導(dǎo)管及國(guó)防軍品鋁合金薄壁管質(zhì)量要求。

大米地理標(biāo)志的鑒別方法及其應(yīng)用 1279     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大米地理標(biāo)志的鑒別方法及其應(yīng)用，屬于農(nóng)產(chǎn)品安全與質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)將待測(cè)樣品進(jìn)行粉碎預(yù)處理，利用電子鼻采集預(yù)處理大米的特征氣味信息，建立判別模型，根據(jù)判別模型確定大米的地理標(biāo)志。本發(fā)明所提供的電子鼻指紋分析結(jié)合多元統(tǒng)計(jì)分析的方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大米地理標(biāo)志的鑒別，具有檢測(cè)正確率高、操作方便，快速，無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)，樣品的正確分類率可達(dá)90％，可有效對(duì)大米產(chǎn)地進(jìn)行溯源，適用于對(duì)大米產(chǎn)地的現(xiàn)場(chǎng)快速鑒定。

磁強(qiáng)計(jì)有效性監(jiān)控方法 815     

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本發(fā)明屬于零件無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種監(jiān)控磁強(qiáng)計(jì)有效性的方法。本發(fā)明磁強(qiáng)計(jì)有效性監(jiān)控方法，先準(zhǔn)備一磁鐵，并對(duì)磁鐵進(jìn)行周期校驗(yàn)標(biāo)定使其成為標(biāo)準(zhǔn)磁鐵，然后采用標(biāo)準(zhǔn)磁鐵對(duì)磁強(qiáng)計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果采用標(biāo)準(zhǔn)磁鐵對(duì)磁強(qiáng)計(jì)進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量值達(dá)到范圍，則說(shuō)明此磁強(qiáng)計(jì)是有效的，反之，該磁強(qiáng)計(jì)達(dá)不到測(cè)量的精度，必須停止使用。本發(fā)明采用標(biāo)準(zhǔn)磁鐵對(duì)磁強(qiáng)計(jì)可以隨時(shí)方便的進(jìn)行檢測(cè)，從而可以及時(shí)控制磁強(qiáng)計(jì)的有效性，保證探傷質(zhì)量。

鋁及鋁合金薄壁管材渦流自動(dòng)探傷設(shè)備與自動(dòng)探傷方法 1152     

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鋁及鋁合金薄壁管材渦流自動(dòng)探傷設(shè)備與自動(dòng)探傷方法，涉及鋁及鋁合金薄壁管材自動(dòng)探傷領(lǐng)域。本發(fā)明是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁及鋁合金薄壁管材的自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)，本發(fā)明包括汽缸、渦流探傷儀、傳送設(shè)備、上下料裝置、渦流探頭、光電開(kāi)關(guān)、PLC、渦流探傷儀；傳送設(shè)備將待測(cè)鋁及鋁合金薄壁管材在水平向進(jìn)行傳送；上料裝置將待測(cè)鋁及鋁合金薄壁管材上料到傳送設(shè)備上，下料裝置將傳送設(shè)備上的已檢鋁及鋁合金薄壁管材下料；汽缸位于傳送設(shè)備下面；CPU根據(jù)處理后的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，汽缸分別根據(jù)上料控制信號(hào)、標(biāo)記控制信號(hào)和分選控制信號(hào)對(duì)待檢鋁及鋁合金薄壁管材上料、已測(cè)鋁及鋁合金薄壁管材進(jìn)行標(biāo)記和分選完成對(duì)鋁及鋁合金薄壁管材的自動(dòng)探傷。

C掃描計(jì)劃生成方法 906     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種C掃描計(jì)劃生成方法，包括：在零件的CATIA數(shù)模中選取三個(gè)點(diǎn)，確定這三個(gè)點(diǎn)在零件上的實(shí)際坐標(biāo)；在零件的CATIA數(shù)模中設(shè)置一條水平直線段，所述水平直線段位于零件下方，并且所述水平直線段的長(zhǎng)度大于零件的最大長(zhǎng)度；在零件的CATIA數(shù)模中給零件確定軸系，X軸為與零件長(zhǎng)度方向相一致的水平線，Z軸方向?yàn)榱慵母叨确较?，Y軸為探頭的縮進(jìn)方向；在零件的CATIA數(shù)模中設(shè)定零件上需要掃描的檢測(cè)面，探頭步進(jìn)量，探頭的掃描路徑；在零件的CATIA數(shù)模中生成針對(duì)零件的C掃描計(jì)劃，將所述C掃描計(jì)劃導(dǎo)入C掃描設(shè)備中；C掃描設(shè)備按照所述C掃描計(jì)劃對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)。

一維構(gòu)件應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)方法 984     

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本發(fā)明屬于應(yīng)力波信號(hào)特征向量評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具體涉及一種基于標(biāo)準(zhǔn)偏差和歐氏距離分布熵的一維構(gòu)件應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)方法。一維構(gòu)件應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)方法，包括如下步驟：(1)將用于檢測(cè)一維構(gòu)件完整性的應(yīng)力波信號(hào)進(jìn)行處理，提取特征向量；(2)對(duì)該特征向量進(jìn)行基于標(biāo)準(zhǔn)偏差的穩(wěn)定性評(píng)價(jià)；(3)對(duì)該特征向量進(jìn)行基于歐氏距離分布熵的可分性評(píng)價(jià)；(4)對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行綜合分析，進(jìn)行特征向量的擇優(yōu)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了特征向量的擇優(yōu)，基于標(biāo)準(zhǔn)偏差和歐氏距離分布熵的評(píng)價(jià)方法為應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)提供了新的思路，為后期一維構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)提高了檢測(cè)分辨率，并且抗噪性能優(yōu)良，不占有過(guò)多的時(shí)間資源。

電磁超聲相控陣換能器 839     

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一種電磁超聲相控陣換能器，涉及電磁超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的電磁超聲換能器檢測(cè)效率較低以及操作復(fù)雜的問(wèn)題。本發(fā)明所述的一種電磁超聲相控陣換能器，包括永磁鐵、多通道線圈、屏蔽導(dǎo)線和插頭；所述多通道線圈固定在永磁鐵的下方；所述屏蔽導(dǎo)線的一端與多通道線圈相連，屏蔽導(dǎo)線的另一端與插頭相連。有益效果為極大地縮小了換能器的體積，并且降低了磁鐵回波對(duì)接收回波的干擾，因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，可實(shí)現(xiàn)相控聲束控制功能，方便缺陷的檢測(cè)及成像。

單向扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波單通道磁致伸縮換能器及使用方法 1002     

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一種單向扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波單通道磁致伸縮換能器及使用方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：首先，將由高磁致伸縮系數(shù)的材料制成的磁致伸縮貼片耦合在被測(cè)試件的圓周表面并將其沿被測(cè)試件的圓周方向磁化；其次，利用磁致伸縮貼片中的剩磁提供靜態(tài)偏置磁場(chǎng)，將通入交流電的線圈周向纏繞在磁致伸縮貼片表面，產(chǎn)生縱向動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)激勵(lì)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波；最后，改變線圈位置，借助磁致伸縮貼片邊緣反射，能夠控制扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波傳播方向。本發(fā)明采用單側(cè)區(qū)域耦合或單側(cè)邊緣耦合方式，能夠有效消除主信號(hào)后的周期性干擾信號(hào)，提高信噪比，最終提升檢測(cè)能力。