基于PCSTM模型考慮測(cè)試與運(yùn)行剖面不同測(cè)的試數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換構(gòu)件軟件可靠性分析方法,它涉及軟件可靠性分析方法。它為了解決現(xiàn)有黑盒方法的忽略了組成系統(tǒng)的構(gòu)件的測(cè)試以及可靠性信息,沒(méi)有考慮軟件的體系結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。測(cè)試數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)黑盒方法和白盒方法的結(jié)合。首先采用白盒方法實(shí)現(xiàn)構(gòu)件軟件測(cè)試剖面到運(yùn)行剖面的映射,建立NHPP模型需要的可靠性數(shù)據(jù)集,然后采用黑盒方法建立構(gòu)件軟件應(yīng)用的NHPP模型。測(cè)試數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的目的是將分階段實(shí)現(xiàn)的、異構(gòu)的構(gòu)件軟件灰盒測(cè)試過(guò)程轉(zhuǎn)換成滿足NHPP模型假設(shè)的單調(diào)統(tǒng)一的黑盒測(cè)試過(guò)程,把所有構(gòu)件的單元測(cè)試數(shù)據(jù)和集成測(cè)試中構(gòu)件之間的接口失效數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成整個(gè)應(yīng)用基礎(chǔ)上的黑盒測(cè)試數(shù)據(jù),建立滿足NHPP模型假設(shè)的可靠性數(shù)據(jù)集。
一種加熱絲失效條件下對(duì)電推進(jìn)空心陰極的壽命預(yù)測(cè)方法,涉及空心陰極檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決空心陰極壽命評(píng)估困難的問(wèn)題。本發(fā)明所述的一種加熱絲失效條件下對(duì)電推進(jìn)空心陰極的壽命預(yù)測(cè)方法,前期準(zhǔn)備中確定模擬實(shí)驗(yàn)的模型基礎(chǔ),獲得模擬實(shí)驗(yàn)元件;模擬實(shí)驗(yàn)中建立加熱絲蒸發(fā)模型,利用該模型對(duì)實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行模擬,獲得模擬壽命;短期實(shí)驗(yàn)中直接對(duì)待檢測(cè)的加熱絲進(jìn)行檢測(cè),獲得預(yù)測(cè)壽命。本發(fā)明所述的一種加熱絲失效條件下對(duì)電推進(jìn)空心陰極的壽命預(yù)測(cè)方法適用于加熱絲的壽命預(yù)測(cè)。
本發(fā)明提供的是一種基于故障樹(shù)的冗余電動(dòng)泵本體失效可靠性監(jiān)測(cè)方法。第一步:在線采集冗余泵的監(jiān)測(cè)信息,構(gòu)成一個(gè)狀態(tài)監(jiān)測(cè)征兆空間Ω,第二步:在線識(shí)別冗余電動(dòng)泵的狀態(tài),第三步:在線更新基于模塊化故障樹(shù)的冗余電動(dòng)泵可靠性模型,第四步:在線計(jì)算基于故障樹(shù)的冗余電動(dòng)泵子系統(tǒng)的可靠性。本發(fā)明可克服傳統(tǒng)故障樹(shù)方法在?;哂嚯妱?dòng)泵的設(shè)備本體狀態(tài)和在線更新方面的不足。有效減少了冗余系統(tǒng)邏輯故障樹(shù)的規(guī)模和簡(jiǎn)化了建模過(guò)程,減少模型的開(kāi)發(fā)成本??梢猿浞掷矛F(xiàn)有基于故障樹(shù)的建模軟件,便于被核電工程和應(yīng)用人員接受,便于工程實(shí)現(xiàn)。
高速銑刀安全可靠性分析評(píng)價(jià)方法。按GB3187-82的規(guī)定,刀具在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力稱為刀具的可靠性。本發(fā)明方法的第一步依據(jù)淬硬鋼曲面硬度和曲率分布特征,進(jìn)行高速銑刀切削載荷分析;第二步利用高速銑刀切削淬硬鋼失效判據(jù),進(jìn)行離心力與切削載荷作用下銑刀失效判定;第三步運(yùn)用安全裕度模型對(duì)銑刀安全可靠性進(jìn)行分析、評(píng)價(jià);第四步采用高速銑刀安全裕度控制方法,進(jìn)行高速銑刀安全可靠工藝條件求解;第五步高速銑刀切削淬硬鋼曲面安全可靠性分析。本發(fā)明用于解決淬硬鋼熱處理狀態(tài)不穩(wěn)定和幾何模型誤差與硬度隨機(jī)分布所引起的切削載荷突變條件下,銑刀結(jié)構(gòu)性超載導(dǎo)致的安全可靠性下降問(wèn)題。
智能電能表失效機(jī)理與狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,屬于電表監(jiān)測(cè)裝置領(lǐng)域。為了計(jì)量設(shè)備在典型環(huán)境下運(yùn)行特性和失效機(jī)理監(jiān)測(cè),提高計(jì)量設(shè)備在各種典型環(huán)境條件下的可靠性。一種智能電能表失效機(jī)理與狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,信號(hào)源發(fā)生部分、功率源發(fā)生部分、標(biāo)準(zhǔn)智能電表、升壓器、脈沖時(shí)鐘電路依次連接,設(shè)計(jì)出智能電能表失效機(jī)理與狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)測(cè),并根據(jù)檢測(cè)狀況作出判斷。本發(fā)明結(jié)合智能電能表自身特點(diǎn)分析、歷史數(shù)據(jù)分析、環(huán)境影響分析和強(qiáng)化試驗(yàn)結(jié)果,確定了高低溫和過(guò)電流應(yīng)力是影響智能電能表常工作的敏感應(yīng)力。
本發(fā)明屬于復(fù)雜系統(tǒng)分析與決策領(lǐng)域,具體涉及一種基于灰色關(guān)聯(lián)聚類和BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的船舶消防系統(tǒng)連鎖性失效的預(yù)測(cè)方法。將船舶消防系統(tǒng)中每個(gè)艙室設(shè)為一個(gè)消防單元,根據(jù)船舶火災(zāi)事件統(tǒng)計(jì)得出n個(gè)消防系統(tǒng)連鎖失效因素作為觀測(cè)數(shù)據(jù),建立1個(gè)參考數(shù)據(jù)列和N-1個(gè)比較數(shù)據(jù)列,將消防單元連鎖失效限定閥值為參考數(shù)據(jù)列,比較數(shù)據(jù)序列為各消防單元的失效因素量化后的實(shí)際觀測(cè)值。本發(fā)明提供了船舶消防系統(tǒng)失效的動(dòng)態(tài)分析技術(shù),彌補(bǔ)了現(xiàn)有靜態(tài)分析技術(shù)的不足,考慮到了艙室之間的耦合聯(lián)系,判斷出主要的消防系統(tǒng)連鎖失效艙室和失效因素,并根據(jù)船舶的實(shí)際狀況判斷出消防系統(tǒng)的安全狀態(tài)。
本發(fā)明公布了一種極端工況下油墊可傾式液體靜壓推力軸承摩擦失效的預(yù)測(cè)方法。此方法為,讓帶有傾斜角度的靜壓推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)并平穩(wěn)運(yùn)行一段時(shí)間達(dá)到熱平衡后,使用數(shù)據(jù)采集裝置收集壓力傳感器、溫度傳感器和位移傳感器所讀取的相應(yīng)的油腔壓力、油膜溫度和油膜厚度等數(shù)據(jù),使用ANSYS軟件對(duì)其進(jìn)行前處理并設(shè)定其邊界條件,進(jìn)行靜壓推力軸承失效分析。便可得到極端工況下油腔壓力場(chǎng)、油膜溫度場(chǎng)和油膜厚度的分布情況,即可確定靜壓推力軸承溫度最高,壓力最大和油膜厚度最薄的位置,該位置即為極端工況下摩擦副極易出現(xiàn)干摩擦、全局油膜破裂和發(fā)生摩擦失效的位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)極端工況下油墊可傾式液體靜壓推力軸承摩擦失效的預(yù)測(cè)。
本發(fā)明提出了一種基于漸近損傷模型的陶瓷基復(fù)合材料與高溫合金沉頭螺栓連接結(jié)構(gòu)高溫失效強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法。采用Fortran語(yǔ)言將非線性本構(gòu)模型、失效準(zhǔn)則及材料退化模型編寫(xiě)成用戶子程序UMAT文件,并嵌入到ABAQUS有限元軟件中實(shí)現(xiàn)高溫拉伸條件下陶瓷基復(fù)合材料與高溫合金沉頭螺栓緊固件的漸進(jìn)損傷分析。本預(yù)測(cè)方法快速、高效,能夠顯著節(jié)省試驗(yàn)耗時(shí)及成本,擺脫昂貴的試驗(yàn)設(shè)備及復(fù)雜的試驗(yàn)環(huán)節(jié)的制約,且該方法對(duì)于不同搭接方式、材料屬性、不同環(huán)境溫度及裝配參數(shù)的接頭只需修改材料和結(jié)構(gòu)參數(shù)以及環(huán)境溫度,為高超聲速飛行器陶瓷基復(fù)合材料機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度預(yù)測(cè)提供重要的技術(shù)支持。
本實(shí)用新型公開(kāi)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)失效檢測(cè)裝置,包括弧形滑軌,弧形滑軌外側(cè)壁固定安裝裝配環(huán),裝配環(huán)內(nèi)壁插接螺栓,弧形滑軌內(nèi)壁貼合滑塊,滑塊上表面固定安裝第一固定板,第一固定板上表面開(kāi)設(shè)固定孔,固定孔內(nèi)壁固定安裝導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán),導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝螺桿,螺桿側(cè)壁螺接傳動(dòng)螺母,螺母上表面固定安裝傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿上表面固定安裝第二固定板,實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的固定基礎(chǔ)進(jìn)行固定效果檢測(cè),通過(guò)外部頂出螺桿的頂動(dòng)使得固定不牢靠的效果更容易觀察,免去了在檢測(cè)時(shí)的內(nèi)部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的觀察,使檢測(cè)更加容易和方便,以應(yīng)對(duì)多個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)檢測(cè)的目的。
本發(fā)明提出一種SRAM存儲(chǔ)器空間服役故障分類失效檢測(cè)方法,本發(fā)明采用故障特征檢測(cè)診斷空間服役失效故障,通過(guò)分析特定核心器件在太空環(huán)境或異常環(huán)境中的特征參數(shù)電源電流的變化,依托神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行故障狀態(tài)的判斷和分類。本發(fā)明可用于監(jiān)控空間服役狀態(tài)SRAM存儲(chǔ)器的特征參數(shù),并在地面計(jì)算出SRAM存儲(chǔ)器故障失效概率。本發(fā)明可結(jié)合SRAM存儲(chǔ)器空間服役環(huán)境,確定故障失效的薄弱環(huán)境,可為空間SRAM存儲(chǔ)器長(zhǎng)壽命服役提供技術(shù)支持。
實(shí)驗(yàn)室電測(cè)量設(shè)備檢測(cè)用夾具功能失效監(jiān)控裝置,屬于監(jiān)控裝置領(lǐng)域,是針對(duì)夾具接線端部溫度失控及壓力失常的問(wèn)題所提出,包括壓力監(jiān)控單元、中心控制單元、溫度監(jiān)控單元和4G模塊單元,所述壓力監(jiān)控單元包括壓力傳感器單元和壓力傳感器信號(hào)采集專用芯片單元,所述中心控制單元包括串行數(shù)據(jù)接口、I2C數(shù)字接口和UART接口,所述溫度監(jiān)控單元包括紅外溫度傳感器單元。實(shí)時(shí)化的故障監(jiān)測(cè)及故障定位設(shè)計(jì)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備可能存在的問(wèn)題,提升檢測(cè)精度,提高了電測(cè)設(shè)備檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的準(zhǔn)確性,降低復(fù)檢工作量。
器件多余物微粒碰撞檢測(cè)裝置的振動(dòng)臺(tái)負(fù)反饋失效檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法,涉及器件多余物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的器件多余物微粒碰撞檢測(cè)裝置振動(dòng)臺(tái)負(fù)反饋失效時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)加速度,可能會(huì)振落或振飛振動(dòng)臺(tái)面上的被測(cè)件,造成周?chē)脑O(shè)備或工作人員受到損害的問(wèn)題。先是根據(jù)振動(dòng)臺(tái)不同的振動(dòng)頻率選取失效檢測(cè)所需的閾值;再次,在振動(dòng)臺(tái)運(yùn)行時(shí),根據(jù)所述閾值判斷所述裝置的所述振動(dòng)臺(tái)負(fù)反饋是否失效,如果失效則拉低驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)信號(hào),使振動(dòng)臺(tái)停止振動(dòng)。它用于消除了振動(dòng)臺(tái)負(fù)反饋失效后振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面撞底的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱塑性復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)的失效分析方法,包括:步驟1,建立熱塑性復(fù)合材料的面內(nèi)彈性損傷模型,得到面內(nèi)彈性損傷的應(yīng)力應(yīng)變水平;步驟2,建立熱塑性復(fù)合材料的面內(nèi)剪切彈塑性模型,得到面內(nèi)剪切彈塑性的應(yīng)力應(yīng)變水平;步驟3,根據(jù)步驟1和步驟2得到的應(yīng)力應(yīng)變水平,確定出熱塑性復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)的面內(nèi)初始損傷以及面內(nèi)發(fā)生初始損傷后的剛性退化形式;步驟4,確定熱塑性復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)的層間初始損傷以及層間發(fā)生初始損傷后的剛性退化形式。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有復(fù)合材料損傷理論主要為針對(duì)熱固性復(fù)合材料的研究,從而導(dǎo)致難以有效預(yù)測(cè)熱塑性復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)漸進(jìn)失效情況的問(wèn)題。
一種聚合物層合結(jié)構(gòu)老化失效機(jī)理的實(shí)驗(yàn)分析方法,涉及一種層合結(jié)構(gòu)的老化失效機(jī)理的實(shí)驗(yàn)分析方法。本方法主要通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法,使層合結(jié)構(gòu)的老化只受單一因素的影響,通過(guò)測(cè)定不同老化時(shí)間的臨界積分值,繪制出老化曲線,通過(guò)對(duì)2條曲線的比較,判定出界面老化的主要機(jī)理;同時(shí),將層合結(jié)構(gòu)不同部分進(jìn)行切割組成新的層合結(jié)構(gòu),測(cè)定其臨界積分值,并與完全老化的層合結(jié)構(gòu)的臨界積分值進(jìn)行對(duì)比,判斷層合結(jié)構(gòu)中組份材料非均勻老化的趨勢(shì)。本發(fā)明可適用于各種層合結(jié)構(gòu)的老化評(píng)估問(wèn)題,在航天,航空領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種仿真型IGBT的失效機(jī)理分析系統(tǒng),屬于IGBT分析技術(shù)領(lǐng)域,包括防護(hù)外殼、IGBT模塊、電阻模塊、溫度模塊、提示小燈、控制裝置、發(fā)電裝置,其特征在于:所述防護(hù)外殼內(nèi)部下頂端表面前邊緣處平均分布固定連接有若干個(gè)IGBT模塊,每個(gè)所述IGBT模塊內(nèi)部后方左邊緣處處各插裝有電阻模塊,每個(gè)所述IGBT模塊內(nèi)部后方左側(cè)處各插裝有溫度模塊,所述防護(hù)外殼內(nèi)部下頂端表面中間處橫排平均分布固定連接有若干個(gè)提示小燈,所述防護(hù)外殼內(nèi)部下頂端表面后方處平均分布固定連接有若干個(gè)控制裝置,所述防護(hù)外殼內(nèi)部下頂端表面后方處平均分布固定連接有若干個(gè)發(fā)電裝置,工作人員可以將分析系統(tǒng)裝置固定在IGBT上無(wú)需裝卸,并且工作人員可以隨時(shí)快速的檢測(cè)IGBT電阻和溫度。
本次實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于多光譜成像的植物表型采集機(jī)器人,包括設(shè)備箱,所述設(shè)備箱底面四個(gè)邊角位置分別固定連接一個(gè)折桿,每個(gè)所述第一折桿另一端通過(guò)第一液壓缸與第二折桿一端連接,使得所述第二折桿另一端軸線與設(shè)備箱中心線平行;機(jī)器人結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和機(jī)器人技術(shù),采用多光譜相機(jī)和傳感器測(cè)量植物的結(jié)構(gòu)、株高、顏色、體積、枯萎程度、鮮重、花、果實(shí)的數(shù)目等重要物理數(shù)據(jù)及植物生長(zhǎng)環(huán)境溫度、濕度數(shù)據(jù),機(jī)器人可以通過(guò)定位導(dǎo)航在田間自動(dòng)行駛,快速、高效、大規(guī)模進(jìn)行植物表型的采集工作,不僅可以實(shí)現(xiàn)植物生長(zhǎng)狀態(tài)的無(wú)損傷采集,而且采集結(jié)果準(zhǔn)確、全面,可以節(jié)省大量的人力物力,提高植物表型采集的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超導(dǎo)量子干涉儀教學(xué)虛擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái),由LabVIEW搭建,包括樣品模塊、面板模塊和SQUID模塊,樣品模塊提供勵(lì)磁電流參數(shù)、環(huán)境溫度參數(shù)、環(huán)境磁場(chǎng)參數(shù),提供樣品損傷圖樣集;面板模塊用于調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流參數(shù)、環(huán)境溫度參數(shù)、環(huán)境磁場(chǎng)參數(shù),并且顯示干路電流、極值數(shù)和磁感應(yīng)強(qiáng)度;SQUID模塊包括直流電路模塊、約瑟夫森結(jié)、超導(dǎo)回路、敏感電流計(jì),利用所述平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磁滯回線測(cè)量實(shí)驗(yàn)、居里溫度點(diǎn)實(shí)驗(yàn)和無(wú)損探傷實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明可以降低實(shí)驗(yàn)成本,提高實(shí)驗(yàn)的可實(shí)施性,保證實(shí)驗(yàn)安全性;仿真實(shí)驗(yàn)可以形象地展示儀器工作的微觀過(guò)程,讓學(xué)生更清楚地了解儀器的機(jī)理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)壁激光熱處理油管,屬于油管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該內(nèi)壁激光熱處理油管,步驟一、首先對(duì)油管進(jìn)行清潔,隨后利用無(wú)損超聲波探傷設(shè)備對(duì)油管進(jìn)行探傷處理,確定為良品進(jìn)入下一個(gè)流程,步驟二、對(duì)油管的兩端進(jìn)行氣體供給電磁閥門(mén)安裝。杜絕不合格油管進(jìn)入到激光熱處理設(shè)備中,降低激光熱處理設(shè)備的能耗,其次采用磨光、拋光和除銹劑浸泡,可以保證油管在生產(chǎn)和使用的過(guò)程中產(chǎn)生的油污和銹蝕碎屑進(jìn)行處理,避免產(chǎn)生不合格熱處理部位,最后利用對(duì)油管的內(nèi)部進(jìn)行密封,灌入足量的監(jiān)測(cè)氣體和保護(hù)氣體,保證油管在激光熱處理的過(guò)程中,避免氧氣滲入,使得油管的內(nèi)壁表面產(chǎn)生氧化層,最終在接觸水汽后產(chǎn)生局部銹蝕的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種模塊式無(wú)觸點(diǎn)微電腦感應(yīng)控制供水設(shè)備,包括軟連進(jìn)口通風(fēng)管、進(jìn)口通風(fēng)風(fēng)扇、軟連出口通風(fēng)管、出口通風(fēng)風(fēng)扇、側(cè)板、柜體、元器件控制安裝板、支撐腿、儀表門(mén)、門(mén)鎖、透明塑鋼門(mén)、門(mén)軸、固定螺絲、電壓顯示表、自整定恒流微電腦集成控制器、電流顯示表,所述軟連進(jìn)口通風(fēng)管的內(nèi)部安裝有進(jìn)口通風(fēng)風(fēng)扇,所述軟連出口通風(fēng)管的內(nèi)部安裝有出口通風(fēng)風(fēng)扇,所述軟連進(jìn)口通風(fēng)管和軟連出口通風(fēng)管均安裝在側(cè)板上,安裝有軟連進(jìn)口通風(fēng)管和軟連出口通風(fēng)管,可以使柜體的內(nèi)部避免受到外界環(huán)境的影響,儀表門(mén)的外部安裝有儀表及開(kāi)關(guān)按鈕,便于控制,塑鋼門(mén)采用透明材質(zhì),便于觀測(cè)密閉無(wú)損自整定恒流微電腦集成柜運(yùn)行狀態(tài),適合推廣使用。
一種鋰離子電池電化學(xué)模型參數(shù)獲取方法,涉及新能源研究領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的需要借助電化學(xué)測(cè)量方法或智能算法獲取機(jī)理模型參數(shù),不具備快速、無(wú)損獲取參數(shù)的能力的問(wèn)題。步驟一、建立鋰離子電池電化學(xué)簡(jiǎn)化機(jī)理模型;步驟二、對(duì)鋰離子電池施加參數(shù)辨識(shí)工況,使鋰離子電池充放電,得到鋰離子電池在充放電情況下的電壓數(shù)據(jù)和電流數(shù)據(jù);步驟三、根據(jù)所述的鋰離子電池電化學(xué)簡(jiǎn)化機(jī)理模型及鋰離子電池在充放電情況下的電壓數(shù)據(jù)和電流數(shù)據(jù),獲得鋰離子電池電化學(xué)模型參數(shù)。它用于獲取鋰離子電池電化學(xué)模型參數(shù)。
LED驅(qū)動(dòng)電源及其數(shù)字控制方法,涉及LED驅(qū)動(dòng)電源領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決傳統(tǒng)的LED驅(qū)動(dòng)電源采用整流橋?qū)⒔涣麟娮優(yōu)槊}動(dòng)的直流電,但這會(huì)導(dǎo)致功率因數(shù)的降低的問(wèn)題,以及LED驅(qū)動(dòng)電源功率因數(shù)級(jí)PI控制階躍響應(yīng)慢,超調(diào)量大的問(wèn)題。LED驅(qū)動(dòng)電源當(dāng)開(kāi)關(guān)頻率較高時(shí),功率因數(shù)級(jí)電路效率低,以及電路中MOSFET管開(kāi)關(guān)損耗大、電磁干擾大、輸入電流紋波幅值大、EMI濾波器的設(shè)計(jì)難度大的問(wèn)題。本發(fā)明所述電源的功率因數(shù)級(jí)在傳統(tǒng)的功率因數(shù)級(jí)的基礎(chǔ)上增加了無(wú)源無(wú)損吸電路。本發(fā)明所述的LED驅(qū)動(dòng)電源及的數(shù)字控制方法均分別對(duì)功率因數(shù)級(jí)和DC?DC級(jí)和同步整流級(jí)的相關(guān)電壓電流進(jìn)行采樣,并送入DSP進(jìn)行處理,產(chǎn)生的六路PWM信號(hào)分別控制功率因數(shù)級(jí)和DC?DC級(jí)和同步整流級(jí)的MOSFET管,且在功率因數(shù)級(jí)中對(duì)電壓環(huán)和電流環(huán)采用比例積分模型預(yù)測(cè)控制算法。
軟腭拉鉤是由拉鉤,滑動(dòng)固定架,固定螺栓組成。這種軟腭拉鉤是鼻咽喉檢查與手術(shù)的器械,使用該器械能夠充分拉起軟腭并固定軟腭,鼻咽部暴露充分,對(duì)局部組織又無(wú)損傷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種芳綸纖維的濕熱老化評(píng)價(jià)方法,所述方法步驟如下:(1)對(duì)芳綸纖維復(fù)合樣品進(jìn)行裁剪制樣,用無(wú)水酒精清洗表面,然后在烘箱中烘至恒重,將芳綸纖維樣品分為對(duì)照組與老化組;(2)將老化組芳綸纖維樣品進(jìn)行濕熱老化試驗(yàn);(3)將經(jīng)過(guò)濕熱老化試驗(yàn)后的芳綸纖維樣品與未經(jīng)老化的芳綸纖維復(fù)合材料樣品分別進(jìn)行XRD測(cè)試;(4)以濕熱老化時(shí)間為橫坐標(biāo)、XRD測(cè)試借由謝樂(lè)公式計(jì)算出的芳綸纖維晶區(qū)大小為縱坐標(biāo)繪圖,用以表示芳綸纖維的濕熱老化程度。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,對(duì)樣品無(wú)損傷,通過(guò)XRD分析濕熱老化后的芳綸纖維以得到的衍射圖計(jì)算纖維晶區(qū)大小,可以簡(jiǎn)單評(píng)價(jià)芳綸纖維的老化程度,晶區(qū)逐漸變小說(shuō)明老化程度逐漸加深。
本發(fā)明涉及的是孔隙微米級(jí)油水分布識(shí)別量化方法,首先根據(jù)研究目的設(shè)計(jì)驅(qū)油實(shí)驗(yàn)方案,在不同化學(xué)驅(qū)油階段,向驅(qū)替的化學(xué)試劑中添加碘離子作為掃描標(biāo)定試劑,在每個(gè)化學(xué)驅(qū)油階段結(jié)束后,制備測(cè)試樣品,然后進(jìn)行X射線掃描測(cè)試,對(duì)掃描結(jié)果計(jì)算分析,電腦自動(dòng)記錄掃描結(jié)果,將掃描獲取X射線灰度分布數(shù)據(jù)圖傳到微觀掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理工作站機(jī)組,進(jìn)行二維圖像重構(gòu)、灰度識(shí)別和孔隙中油水分布計(jì)算,獲取巖心孔隙參數(shù)及巖心孔隙中油水實(shí)際分布圖像和量化比例。本發(fā)明樣品制備簡(jiǎn)單可靠,對(duì)巖石結(jié)構(gòu)無(wú)損傷,能夠有效反應(yīng)在不同化學(xué)驅(qū)油階段天然巖心和人造巖心孔隙中油水的分布狀態(tài),并提供定量化的描述,測(cè)試結(jié)果適應(yīng)性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用野生大豆與栽培大豆雜交結(jié)合輻射誘變創(chuàng)制高蛋白大豆新種質(zhì)的方法,以黑農(nóng)35為母本、野生大豆種質(zhì)野ZYD355為父本,獲得雜交1代的基礎(chǔ)上僅作一次回交獲得BC1F1,然后利用輻射誘變技術(shù)對(duì)回交1代種子BC1F1進(jìn)行輻射誘變后種植,利用近紅外光譜分析儀對(duì)自交1代種子BC1F2進(jìn)行無(wú)損傷測(cè)定蛋白含量測(cè)定,篩選出優(yōu)良群體進(jìn)行自交繁育,培育高蛋白優(yōu)質(zhì)大豆。本發(fā)明利用輻射技術(shù)和大豆品種選育常規(guī)技術(shù)相結(jié)合,達(dá)到培育高蛋白優(yōu)質(zhì)大豆的目的。
一種利用徑鍛機(jī)生產(chǎn)多臺(tái)階冷軋工作輥坯的加工方法,它屬于冶金機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)電爐冶煉、LF爐精煉、VD真空處理后,進(jìn)行火切、退火、表面拋丸、煤氣烘烤、電渣重熔制得MC6B多臺(tái)階冷軋工作輥坯電渣錠,然后進(jìn)行退火、表面清理、燃?xì)鉅t加熱保溫時(shí)間≧24h,然后進(jìn)行弧形鐓粗板鐓粗、第一次返爐加熱、上平、下V型砧子拔長(zhǎng)、第二次返爐加熱、徑鍛機(jī)鍛造后制得MC6B多臺(tái)階冷軋工作毛坯輥坯,最后進(jìn)行熱鋸切割、水冷后正火、兩段式球化退火、無(wú)損探傷檢驗(yàn),制得利用徑鍛機(jī)生產(chǎn)多臺(tái)階冷軋工作輥坯。本發(fā)明使生產(chǎn)的軋輥毛坯鍛件鍛件余量小,機(jī)加工時(shí)間減少,進(jìn)而達(dá)到降低鍛件工藝重量,節(jié)約制造成本。
本實(shí)用新型為一種鍛焊結(jié)構(gòu)截止閥,其閥體組件由主閥體、支管、筋板三部分焊接組成,主閥體、支管為模鍛件,焊縫做100%無(wú)損探傷檢查。主閥體首先采用自動(dòng)托壓技術(shù),利用專用擠壓設(shè)備2次模鍛擠壓沖孔成型完成,支管采用熱擠壓模鍛成型技術(shù)完成。此設(shè)計(jì)解決了鑄造閥體中存在的氣孔、沙眼、疏松等缺陷和外部凹凸不均、表面或內(nèi)腔清潔度不良、平面度偏差、表面粗糙度差等諸多問(wèn)題,以及整體自由鍛件的截止閥閥體的加工量大,材料利用率低,結(jié)構(gòu)笨重等問(wèn)題,具有使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約成本、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、外形精美等優(yōu)點(diǎn),各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于其它同類產(chǎn)品。
本實(shí)用新型為一種鍛焊結(jié)構(gòu)閘閥閥體,其是由上閥體、下閥體、導(dǎo)向筋焊接而成。上、下閥體模鍛件。下閥體由兩部分焊接而成,每部分的四分之一球形和支管利用剪切擠壓技術(shù)整體擠壓成形,外形為流線型。除導(dǎo)向筋外,鍛焊結(jié)構(gòu)閘閥閥體整體由三部分、兩道焊縫焊接而成,焊縫做100%無(wú)損探傷檢查。此結(jié)構(gòu)的閥體解決了鑄造閥體內(nèi)部存在的氣孔、沙眼、疏松等諸多鑄造缺陷問(wèn)題,提高了閥體質(zhì)量和強(qiáng)度。同時(shí)也避免了水壓試驗(yàn)合格的鑄造閘閥閥體運(yùn)行一段時(shí)間后,由于鑄造缺陷造成介質(zhì)外漏的問(wèn)題,提高了閥體的使用壽命。其適用于火電廠、核電廠、石油、化工等領(lǐng)域。
基于關(guān)鍵信息保護(hù)的超光譜大氣紅外遙感圖像壓縮方法,涉及遙感圖像壓縮領(lǐng)域,本發(fā)明是為解決以往的圖像壓縮技術(shù)未能考慮到超光譜圖像自身空譜特點(diǎn)和物理特性,也未能考慮壓縮效率的同時(shí)兼顧同化應(yīng)用流程的問(wèn)題。本發(fā)明采用基于信息容量和相關(guān)性約束的通道選擇方法和基于信息熵的空間下采樣方法抽取關(guān)鍵信息,再利用關(guān)鍵信息進(jìn)行三維分組重建預(yù)測(cè)并獲得預(yù)測(cè)殘差,再對(duì)殘差進(jìn)行預(yù)測(cè)、正值化處理,最后對(duì)關(guān)鍵信息和預(yù)測(cè)殘差進(jìn)行區(qū)間編碼得到壓縮碼流。本方法能有效壓縮超光譜大氣紅外遙感圖像,而且保護(hù)了關(guān)鍵信息部分,兼顧了同化應(yīng)用處理流程,對(duì)關(guān)鍵性數(shù)據(jù)子集無(wú)損壓縮且優(yōu)先傳輸,與非關(guān)鍵的數(shù)據(jù)殘差部分分開(kāi)編碼,便于數(shù)據(jù)后續(xù)處理和同化計(jì)算。
一種空心導(dǎo)葉片的特種加工方法,本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種空心導(dǎo)葉片的特種加工方法。本發(fā)明是要解決常用的傳統(tǒng)加工方案造成的葉片變形、型線精度、壁厚、表面精度難以保證,以及葉片一致性的問(wèn)題。方法:加工有工藝夾柄和頂針孔;葉片型面粗加工;對(duì)葉片外型面以及定位銷(xiāo)孔進(jìn)行加工;鋸斷兩端工藝頭,銑準(zhǔn)兩端面;拋光鉗修處理;線切割加工葉片內(nèi)腔;鉗工拋光修整;無(wú)損探傷檢查,合格后完成空心導(dǎo)葉片的特種加工。本發(fā)明用于空心導(dǎo)葉片的加工。
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