大型環(huán)形折流板脈沖萃取柱 1484     

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本實(shí)用新型涉及一種大型環(huán)形折流板脈沖萃取柱，包括自上而下依次連接的上澄清段筒體、萃取段筒體、下澄清段筒體；還包括位于所述萃取段筒體之中的外環(huán)板、位于所述外環(huán)板之中的內(nèi)環(huán)板、位于所述內(nèi)環(huán)板之中的中心桿。中心桿與內(nèi)環(huán)板的單邊間隙為1mm；所述萃取段筒體內(nèi)壁與外環(huán)板的單邊間隙為1mm。本實(shí)用新型采用萃取段分為三段設(shè)計(jì)，有效地降低了加工難度和吊裝高度，能夠?qū)崿F(xiàn)板段和中心桿的整體安裝和拆卸；本實(shí)用新型柱徑達(dá)到了630mm；在額定流量下能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，最大通量達(dá)到8600L·h-1，是額定通量的180%，酸傳質(zhì)理論級(jí)當(dāng)量高度能夠達(dá)到408mm，與小柱型傳質(zhì)效率相當(dāng)。

循環(huán)水管排污裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水管排污裝置，包括循環(huán)水管一，循環(huán)水管一一端連接設(shè)有循環(huán)水管二，循環(huán)水管二靠近循環(huán)水管一一端連接設(shè)有控制閥一，循環(huán)水管一下方連接設(shè)有排污管，排污管上連接設(shè)有控制閥二，排污管下端連接設(shè)有處理箱，處理箱內(nèi)連接設(shè)有過濾網(wǎng)一，過濾網(wǎng)一下方連接設(shè)有過濾網(wǎng)二，過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二四周伸出處理箱連接設(shè)有連接板，連接板另一端連接設(shè)有擋板，擋板靠近連接板一側(cè)連接設(shè)有推塊，處理箱側(cè)壁上連接設(shè)有提醒裝置，處理箱下端一側(cè)連接設(shè)有出水管，出水管另一端與循環(huán)水管二連接，出水管上連接設(shè)有水泵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，便于拆卸清理，具有提醒功能。

回收用的廢電池處理裝置 1215     

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本實(shí)用新型提供了一種回收用的廢電池處理裝置，包括設(shè)備主體、固定座，固定座固定設(shè)置于設(shè)備主體的內(nèi)壁端面處，通過投料倉、固定座、開槽、壓板、固定桿、第一彈簧之間的布局設(shè)置，能夠?qū)ν读蟼}的頂部端面處進(jìn)行封閉處理，這樣能夠避免在對(duì)廢舊電池進(jìn)行破碎時(shí)出現(xiàn)灰塵飄飛等情況，由于設(shè)置有第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、磁鐵塊的，能夠?qū)U舊電池塊和外殼進(jìn)行運(yùn)輸和吸附處理，這樣便于對(duì)外殼和磁鐵塊進(jìn)行篩選和分類，最后在利用其套管、第二彈簧、支撐桿、轉(zhuǎn)輥、摩擦塊、第二傳送機(jī)構(gòu)的布局設(shè)置，能夠?qū)Υ盆F塊處的廢舊電池塊進(jìn)行刮除處理，這樣便于后期對(duì)磁鐵塊進(jìn)行回收。

結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的冶金自動(dòng)化裝置 875     

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本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的冶金自動(dòng)化裝置，包括冷卻管、連接筒、進(jìn)氣管和連接罩，所述冷卻管內(nèi)部插接安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管貫穿冷卻管一端外壁插接安裝有連接筒，所述進(jìn)氣管內(nèi)壁一側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架上端外壁一側(cè)嵌入安裝有軸承，所述連接筒上端外壁一側(cè)插接安裝有出氣管，所述出氣管另一端插接安裝有連接罩，所述連接罩內(nèi)壁一側(cè)安裝有過濾棉。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻管、進(jìn)氣管和槳葉，達(dá)到了冷卻進(jìn)氣管的效果，避免進(jìn)氣管受到氣體溫度影響，保證了進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證了進(jìn)氣管使用壽命，達(dá)到了過濾氣體內(nèi)部雜質(zhì)的目的，保證了氣體排出安全性，提高了設(shè)備實(shí)用性。

冶金零部件加工用冷卻裝置 1110     

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本實(shí)用新型屬于冶金零件冷卻技術(shù)領(lǐng)域。尤其是一種冶金零部件加工用冷卻裝置，包括冷卻桶，所述冷卻桶內(nèi)壁頂部固設(shè)有內(nèi)套，所述冷卻桶圓周外壁固設(shè)有煙管，所述煙管圓周外壁固設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述冷卻桶內(nèi)壁固設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)一，所述內(nèi)筒內(nèi)壁底部固設(shè)有固定桿，所述濾網(wǎng)一底部固設(shè)有安裝套，所述安裝套內(nèi)壁固設(shè)有限位套，所述限位套底部呈環(huán)形對(duì)稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個(gè)滑桿，所述滑桿圓周外壁套設(shè)有彈簧，所述安裝套內(nèi)壁滑動(dòng)連接有托盤，所述托盤頂部設(shè)有濾網(wǎng)二，此設(shè)計(jì)能夠?qū)⒚看未慊疬^程中產(chǎn)生的金屬碎渣進(jìn)行隔離，避免金屬碎渣重新進(jìn)入濾網(wǎng)一以及濾網(wǎng)二內(nèi)部，從而對(duì)金屬淬火產(chǎn)生一定影響。

濾紙過濾器濾芯拆卸組件 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種濾紙過濾器濾芯拆卸組件，包括剪式夾和底盤夾具，剪式夾由兩根把桿組成，兩根把桿中部通過連接銷連接，把桿一端垂直設(shè)有剪夾齒，另一端設(shè)有手環(huán)，剪夾齒上設(shè)有兩個(gè)相同夾齒，兩個(gè)夾齒間距離與濾芯上蓋的輻條寬度相同；底盤夾具包括圓形鋼板，圓形鋼板上表面對(duì)稱設(shè)有底夾齒，底夾齒由兩個(gè)相同夾齒組成，兩個(gè)夾齒間距離與濾芯下蓋的輻條寬度相同。本實(shí)用新型提供的濾紙過濾器濾芯拆卸組件設(shè)有剪式夾和底盤夾具，旋轉(zhuǎn)剪式夾即可拆卸濾芯，方便快捷，大大提高了拆卸速率。

鐵合金冶煉用水冷設(shè)備 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵合金冶煉用水冷設(shè)備，包括底座、水箱、固定環(huán)、固定裝置、容器、限位圈、活塞和推動(dòng)裝置，底座頂端與水箱底端連接，水箱頂端連通設(shè)置是有開口，水箱外側(cè)壁連通設(shè)置有排水閥門，固定環(huán)蓋裝在水箱開口處，水箱外側(cè)壁設(shè)置有多組固定裝置，多組固定裝置用于對(duì)固定環(huán)進(jìn)行固定限位，容器頂端與固定環(huán)底端連接，容器的上下兩端分別設(shè)置有開口，限位圈設(shè)置在容器底端開口處，活塞上下滑動(dòng)設(shè)置在容器內(nèi)部，底座上設(shè)置有推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置用于對(duì)活塞向上推動(dòng)。本實(shí)用新型提高了鐵合金冷卻的便利性和冷卻效率，減少了人員取出的工作強(qiáng)度，提高了設(shè)備實(shí)用性。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 1249     

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本實(shí)用新型公開一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置，屬于廢水處理設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和密封安裝在箱體頂部的密封支撐蓋，箱體下端固定連接有三個(gè)用于支撐工作的支撐腳，箱體下端中間固定連接有用于排污工作的排污管，且排污管位于三個(gè)支撐腳中間，箱體左端下側(cè)固定連接有用于污水輸入工作的雙進(jìn)入連接管，所述箱體右端上側(cè)固定連接有用于排放工作的出水管，通過主軸的旋轉(zhuǎn)，就可以帶動(dòng)多個(gè)攪拌桿和多個(gè)過濾網(wǎng)固定框進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，從而就會(huì)帶動(dòng)扇形吸附過濾網(wǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，這樣就會(huì)使得攪拌過濾裝置可以更好地進(jìn)行攪拌工作和過濾工作，同時(shí)也避免扇形吸附過濾網(wǎng)在攪拌和過濾的過程中發(fā)生局部堵塞的現(xiàn)象，從而就可以提高過濾的效果。

金屬錳回收篩選提煉裝置 680     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬錳回收篩選提煉裝置，涉及金屬錳提煉技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬錳回收篩選提煉裝置，包括第一反應(yīng)桶和頂蓋，所述第一反應(yīng)桶桶壁開設(shè)有空腔，第一反應(yīng)桶側(cè)面連接有與空腔相連通的進(jìn)水管和出水管，第一反應(yīng)桶內(nèi)設(shè)置有第一攪拌裝置，頂蓋頂端連接有兩個(gè)通氣管，第一反應(yīng)桶頂端連接有進(jìn)液裝置和粉碎桶，粉碎桶與第一反應(yīng)桶相連通，粉碎桶桶壁固定有過濾板。本實(shí)用新型第二反應(yīng)桶和粉碎桶，結(jié)塊的電解錳渣進(jìn)入到粉碎桶后并經(jīng)粉碎裝置進(jìn)行粉碎，然后在第一反應(yīng)桶內(nèi)和進(jìn)液裝置流入的硫酸進(jìn)行攪拌混合，并在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下進(jìn)行反應(yīng)，電解錳渣經(jīng)粉碎裝置粉碎后得到較小的電解錳渣，從而可以和硫酸進(jìn)行充分反應(yīng)，提高了浸出性能。

基于冶金的爐渣再利用粉碎裝置 871     

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本實(shí)用新型提供一種基于冶金的爐渣再利用粉碎裝置，包括破碎尖頭、阻隔板、電動(dòng)液壓推桿、排料推板、可翻轉(zhuǎn)擋板以及定位卡座，粉碎箱內(nèi)壁上側(cè)焊接有破碎尖頭，粉碎箱內(nèi)部上側(cè)插裝有阻隔板，阻隔板右端面安裝有定位卡座，粉碎箱右端面下側(cè)可翻轉(zhuǎn)擋板，異形支撐板右端面上側(cè)裝配有電動(dòng)液壓推桿，電動(dòng)液壓推桿右端面安裝有排料推板，該設(shè)計(jì)解決了原有冶金的爐渣粉碎裝置不方便對(duì)粉碎后的爐渣排出的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，粉碎效果好，并且方便對(duì)粉碎后的爐渣排出，實(shí)用性強(qiáng)。

電解用不銹鋼吊耳成型裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種電解用不銹鋼吊耳成型裝置，涉及陽極板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座，底座的上表面中心位置安裝有底板，底板的上表面中心位置固定連接有下模具，限位槽的內(nèi)部底端中心位置設(shè)置有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件包括移動(dòng)板和彈簧，電動(dòng)伸縮桿的另一端貫穿頂板上表面的通孔與壓板連接，壓板的正下方設(shè)置有防護(hù)板。本實(shí)用新型通過利用移動(dòng)組件和防護(hù)板，不銹鋼板受力使移動(dòng)板向下移動(dòng)，使不銹鋼板的兩端變彎，而后彈簧和阻尼墊回彈將吊耳彈出，方便工作人員制作吊耳以及取出吊耳，提高工作效率，將防護(hù)板拉下在下壓時(shí)起到防護(hù)作用，避免不銹鋼板蹦出造成人員受傷。

浸出罐過濾機(jī)構(gòu) 1049     

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一種浸出罐過濾機(jī)構(gòu)，包括第一罐體和第二罐體，第一罐體的直徑小于第二罐體且第一罐體與第二罐體之間同軸線設(shè)置，第一罐體上連通有進(jìn)料口，第二罐體上連通有出料管，第一罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有空心軸，第一罐體上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與空心軸之間通過皮帶連接，第二罐體內(nèi)部同軸線設(shè)有圓形的過濾板，過濾板的直徑小于第二罐體大于第一罐體，空心軸內(nèi)部螺紋配合有螺桿，螺桿位于第一罐體的內(nèi)的一端與過濾板之間固定連接。提高物料的利用效果，同時(shí)降低生產(chǎn)時(shí)的設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率。

冶金工程用快速循環(huán)冷卻裝置 1263     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金工程用快速循環(huán)冷卻裝置，屬于冶金冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有設(shè)備無法持續(xù)高效的對(duì)冶金工件進(jìn)行降溫的問題。包括移動(dòng)座架，移動(dòng)座架的上端四周均設(shè)有擋板，移動(dòng)座架的上端設(shè)有循環(huán)降溫箱，循環(huán)降溫箱的上端設(shè)有冷卻水箱，循環(huán)降溫箱和冷卻水箱之間設(shè)有循環(huán)回流組件，移動(dòng)座架的上端四角均設(shè)有安裝架，安裝架之間設(shè)有輸送組件，一側(cè)的兩個(gè)安裝架之間固定有制冷器，制冷器的出風(fēng)端與循環(huán)降溫箱通過管道連接；本實(shí)用新型可流水線作業(yè)，降溫風(fēng)干效率高、效果好，快速對(duì)冷卻水箱中的水進(jìn)行循環(huán)回流降溫，滿足冷卻降溫需要，保證持續(xù)冷卻降溫，同時(shí)產(chǎn)生的熱風(fēng)，可快速風(fēng)干冶金工件。

高爐冶金固體廢棄物綜合放置裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐冶金固體廢棄物綜合放置裝置，包括放置管、A連接座、螺桿、B連接座和套管，所述套管的內(nèi)壁開設(shè)有螺紋，所述套管的內(nèi)部活動(dòng)連接有電機(jī)座，所述電機(jī)座的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有推動(dòng)螺桿，所述推動(dòng)螺桿的表面螺紋連接有套桿，所述套桿的一端固定連接有推板。本實(shí)用新型的主要優(yōu)勢(shì)在于提供一種高爐冶金固體廢棄物綜合放置裝置，本設(shè)備提供一種放置結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，人員可將螺栓組件拆下，從而將封蓋拆下，人員可將冶金固體廢棄物放入放置管內(nèi)，安裝回封蓋，啟動(dòng)伺服電機(jī)，使伺服電機(jī)帶動(dòng)推動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)推板向?yàn)橐苿?dòng)，使推板將放置管內(nèi)的廢棄物進(jìn)行推壓。

冶金殘?jiān)心パb置 936     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金殘?jiān)心パb置，包括機(jī)殼、小型電機(jī)、第一研磨輥軸、研磨板、推板和電動(dòng)推桿，所述機(jī)殼的兩側(cè)外壁上均通過安裝架固定安裝有小型電機(jī)，所述小型電機(jī)的輸出端上安裝的轉(zhuǎn)軸一端穿過并延伸至機(jī)殼的側(cè)殼腔內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)錐齒輪，所述機(jī)殼的側(cè)殼腔內(nèi)通過軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿上螺紋安裝有滑塊，且傳動(dòng)螺桿的底端固定安裝有從動(dòng)錐齒輪。本實(shí)用新型通過在內(nèi)部安裝有可移動(dòng)的研磨板，在對(duì)冶金殘?jiān)M(jìn)行研磨時(shí)，可根據(jù)需要研磨的冶金顆粒的大小有效調(diào)節(jié)研磨板的位置，從而改變研磨板與研磨輥軸之間的間距，從而可有效改變對(duì)于冶金殘?jiān)心サ念w粒大小，大大提高了該裝置的功能性，消除了工作局限性。

礦石冶金振動(dòng)篩分裝置 1290     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石冶金振動(dòng)篩分裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有滾輪，所述滾輪的外壁滑動(dòng)連接有滑條，所述滑條的一側(cè)固定安裝有抽屜，所述抽屜的正面固定安裝有把手，所述底板的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的正面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外壁活動(dòng)連接有限位環(huán)。該礦石冶金振動(dòng)篩分裝置，通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)承重滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得篩分網(wǎng)可對(duì)內(nèi)部的物體進(jìn)行篩分，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)通過限位環(huán)的傳導(dǎo)使得篩分網(wǎng)對(duì)內(nèi)部的物體拋動(dòng)，通過多個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)來提升篩分的效果，從而提升了裝置的實(shí)用性。

含鋅煙塵浸出反應(yīng)槽 751     

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本實(shí)用新型涉及鋅浸出技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含鋅煙塵浸出反應(yīng)槽，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有反應(yīng)槽本體，所述反應(yīng)槽本體的頂部固定安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上固定安裝有延伸至反應(yīng)槽本體內(nèi)部的攪拌桿，所述攪拌桿的外部固定安裝有攪拌葉。該含鋅煙塵浸出反應(yīng)槽，通過設(shè)置對(duì)反應(yīng)槽本體開設(shè)了蒸汽出口，以及對(duì)蒸汽出口的外部安裝了鼓風(fēng)機(jī)，到達(dá)了將反應(yīng)槽內(nèi)部熱量抽入熱交換罐中的目的，通過設(shè)置對(duì)熱交換罐安裝了供水管，以及對(duì)集水盤安裝了導(dǎo)熱水管，達(dá)到了將冷水導(dǎo)入熱交換罐中的目的，通過設(shè)置對(duì)熱交換罐安裝了導(dǎo)風(fēng)板，使導(dǎo)入熱交換罐中的熱風(fēng)與冷水充分接觸，最終達(dá)到了熱量可回收利用的目的。

鐵合金冶煉用鐵渣收集裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵合金冶煉用鐵渣收集裝置，包括收集倉、擋水罩和卸料管，所述收集倉上端外壁一側(cè)插接安裝有卸料管，所述卸料管上端外壁一側(cè)對(duì)稱安裝有擋水罩，所述擋水罩內(nèi)部插接安裝有連接管，所述連接管貫穿擋水罩一端外壁安裝有噴嘴本體，所述連接管背離噴嘴本體一端外壁插接安裝有進(jìn)水管，所述擋水罩一側(cè)外壁嵌入安裝有軸承，所述擋水罩內(nèi)壁下端一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置卸料管、噴嘴本體和濾網(wǎng)，達(dá)到了提高鐵渣散熱效率的效果，提高了鐵渣的散熱效率，提高了鐵渣的回收利用效率，提高了設(shè)備實(shí)用性。

組合式冶金安全輸送管道 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式冶金安全輸送管道，包括管道本體，所述管道本體左右兩端面通過螺釘固定有左側(cè)端蓋、右側(cè)端蓋，所述管道本體上方左側(cè)連通有上進(jìn)料端口，所述管道本體內(nèi)壁下方設(shè)置有導(dǎo)向底部板，所述管道本體下方右側(cè)連通有下出料端口，所述導(dǎo)向底部板中部設(shè)置有渦輪輸送機(jī)構(gòu)，所述渦輪輸送機(jī)構(gòu)左右兩端分別與左側(cè)端蓋、右側(cè)端蓋通過螺釘連接，所述管道本體內(nèi)壁中部通過螺釘連接有輸送帶機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向底部板下方與管道本體下方內(nèi)壁通過螺釘連接，本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，冶金粉末料輸送距離遠(yuǎn)，有效提高人工的安全性，通過渦輪輸送以及輸送帶輸送兩種組合，提高了冶金粉末料輸送的效率，同時(shí)有效的保證冶金粉末料徹底輸送出輸送管道。

利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術(shù)回收電鍍污泥中重金屬的裝置 869     

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本實(shí)用新型公開了一種利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術(shù)回收電鍍污泥中重金屬的裝置，包括陰極室和陽極室，還包括：設(shè)置在所述陰極室和陽極室之間的生物瀝濾室，所述的生物瀝濾室內(nèi)設(shè)置有攪拌槳和pH測(cè)定感應(yīng)探頭；設(shè)置在所述陰極室內(nèi)第一參比電極和陰極電極；設(shè)置在所述陽極室內(nèi)第二參比電極和陽極電極；所述的第一參比電極和第二參比電極通過導(dǎo)線與外接電源連接；所述的陰極電極和陽極電極通過導(dǎo)線與電化學(xué)工作站連接。本實(shí)用新型裝置可通過利用生物瀝濾增加生物瀝濾室電鍍污泥重金屬以離子態(tài)溶出，并實(shí)現(xiàn)陰陽離子分離，在陰極室實(shí)現(xiàn)Cu、Zn、Cr、Ni、Fe等金屬的回收。

冶金用熔煉設(shè)備 993     

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本實(shí)用新型提供具體為一種冶金用熔煉設(shè)備，涉及冶金領(lǐng)域，該冶金用熔煉設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面開設(shè)有限位槽，底座的左側(cè)活動(dòng)安裝有擋板，限位槽的內(nèi)底壁放置有滾輪，滾輪的上端固定連接有殼體，殼體的內(nèi)壁固定套接有內(nèi)爐。本裝置通過設(shè)置底座、限位槽、滾輪、殼體、內(nèi)爐、攪拌機(jī)構(gòu)和晃動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過攪拌桿在內(nèi)爐的內(nèi)部攪拌冶金原料使受熱更加均勻，通過設(shè)置滾輪使殼體能夠移動(dòng)，通過設(shè)置底座和限位槽使?jié)L輪能夠沿限位槽進(jìn)行移動(dòng)，通過晃動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)殼體及內(nèi)爐沿限位槽進(jìn)行晃動(dòng)，使內(nèi)爐內(nèi)部的冶金原料受熱更加均勻，解決了冶金原料不均勻，熔煉進(jìn)度慢，降低工作效率的問題，達(dá)到提高工作效率的效果。

含金物料灰化裝置 781     

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本實(shí)用新型屬于黃金礦山行業(yè)金銀貴金屬綜合回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含金物料灰化裝置；包括導(dǎo)軌、灰化室、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和助燃引風(fēng)機(jī)，其中導(dǎo)軌一端固定在灰化室內(nèi)的地面上，另一端位于灰化室外部的地面上，位于灰化室外部的導(dǎo)軌上配合連接有物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，灰化室上設(shè)有排氣管口、測(cè)溫元件和進(jìn)風(fēng)管路，灰化室內(nèi)部設(shè)有加熱元件，助燃引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管路與灰化室上的排氣管口連通；該裝置可以實(shí)現(xiàn)活性炭、炭粉、碎炭、炭泥以及草根木屑等含金物料的灰化焙燒，滿足金銀貴金屬的回收。

冶金機(jī)械設(shè)備用自動(dòng)化控制設(shè)備 784     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備用自動(dòng)化控制設(shè)備，屬于冶金機(jī)械設(shè)備用自動(dòng)化控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼內(nèi)壁安裝有降溫管，所述降溫管表面一側(cè)安裝有電磁閥，所述外殼表面安裝有風(fēng)機(jī)，所述外殼表面一側(cè)安裝有合頁且合頁有兩個(gè)，所述合頁表面另一側(cè)安裝有門框，所述門框表面安裝有報(bào)警器，所述門框表面安裝有漲液式開關(guān)，所述漲液式開關(guān)表面貫穿有接線柱A，所述漲液式開關(guān)表面另一側(cè)貫穿有接線柱B，所述接線柱B表面右側(cè)位置安裝有接線柱D，通過漲液式開關(guān)對(duì)控制箱內(nèi)的溫度進(jìn)行及時(shí)的控制，通過不同的溫度進(jìn)行控制不同的設(shè)備進(jìn)行工作，不僅可以降溫還能及時(shí)的進(jìn)行報(bào)警提醒，大大的增加了使用的安全性。

含酸高鹽廢水綜合處理裝置 829     

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一種含酸高鹽廢水綜合處理裝置，包括固液分離裝置、納濾膜處理裝置、反滲透膜處理裝置、蒸發(fā)濃縮裝置和樹脂酸回收裝置，固液分離裝置、納濾膜處理裝置、反滲透膜處理裝置和蒸發(fā)濃縮裝置通過管路依次連通，固液分離裝置的入口管路與待處理的含酸高鹽廢水輸送管路連通，蒸發(fā)濃縮裝置的出口管路與處理后得到的高濃度酸溶液輸送管路連通；樹脂酸回收裝置與納濾膜處理裝置連通。使含酸高鹽廢水，分離成高濃度酸溶液、中水和鹽溶液。高濃度硫酸和中水都可以返回生產(chǎn)工藝再次使用。由于所產(chǎn)生的鹽溶液中鹽的濃度提高，便于提取其中的有鹽類。所以，利用本實(shí)用新型裝置處理的含酸高鹽廢水，不僅避免或減少環(huán)境污染，還實(shí)現(xiàn)了資源的再次利用。

工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置 779     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置，包括底板，所述底板上表面的中部固定連接有沉降箱，所述沉降箱正面插接有收集盒，所述收集盒右側(cè)面開設(shè)多組通氣孔，所述收集盒正面的中部固定連接有第一把手，所述收集盒內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接有過濾網(wǎng)架，所述過濾網(wǎng)架內(nèi)側(cè)面固定連接有過濾網(wǎng)。該工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置，通過抽風(fēng)機(jī)將灰塵收集在沉降箱內(nèi)，并通過第一把手將收集盒內(nèi)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后的灰塵取出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)冶金所產(chǎn)生灰塵的回收與利用，進(jìn)一步減少了資源浪費(fèi)，通過移動(dòng)第二把手將過濾網(wǎng)架取出，進(jìn)而方便了使用者對(duì)過濾網(wǎng)的更換，減輕了該裝置的維護(hù)工作強(qiáng)度。

冶金物料烘干設(shè)備 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金物料烘干設(shè)備，包括爐體、送料絞龍、送料電機(jī)和除塵機(jī)構(gòu)，所述爐體的進(jìn)料端低于所述爐體的出料端，所述爐體的進(jìn)料端下部設(shè)有進(jìn)氣管，所述爐體進(jìn)料端的頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述爐體出料端的下部設(shè)有出料管，所述除塵機(jī)構(gòu)設(shè)于所述爐體出料端的頂部并與所述爐體連通，所述送料絞龍與所述送料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。通過將爐體固定設(shè)置，在爐體內(nèi)設(shè)置送料絞龍來推動(dòng)物料前進(jìn)，避免物料聚集成大型團(tuán)塊，同時(shí)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)對(duì)烘干設(shè)備排出的氣流進(jìn)行初步凈化，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染，具有使用成本低，可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

便于清洗的化工攪拌離心裝置 1083     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種便于清洗的化工攪拌離心裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的底部固定連接有兩組底腳，攪拌筒的外表面固定連接有一組吊耳，攪拌筒的外表面開設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口，攪拌筒的底部固定連接有兩組加熱棒，攪拌筒的底部開設(shè)有放油口，攪拌筒的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的頂部螺紋連接有第一密封蓋，攪拌筒的頂部固定連接有蓄水筒，蓄水筒的頂部開設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口的頂部螺紋連接有第二密封蓋，蓄水筒的頂部固定連接有固定盒，通過設(shè)置的吊耳方便攪拌筒的移動(dòng)，通過設(shè)置的加熱棒可滿足不同溫度需求的材料的反應(yīng)，通過設(shè)置的導(dǎo)熱油進(jìn)口可使攪拌筒內(nèi)的溫度保持均勻。

金屬冶煉中的原料破碎裝置 707     

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一種金屬冶煉中的原料破碎裝置，包括破碎箱和設(shè)置在破碎箱內(nèi)的破碎機(jī)構(gòu)，破碎箱底部設(shè)置有支架，所述破碎機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在破碎箱頂部垂直中軸線上的兩個(gè)立板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)立板之間的破碎錘和以立板為垂直中心對(duì)稱設(shè)置在破碎箱內(nèi)腔底部的兩個(gè)破碎底座。本實(shí)用新型所述的一種金屬冶煉中的原料破碎裝置，采用破碎錘與擺錘的擺動(dòng)式的破碎方式，有效利用了破碎錘破碎錘與擺錘自身的重力與擺動(dòng)下落的沖擊力，擊向礦石后能夠完成對(duì)高硬度礦石原料的破碎，且破碎錘與擺錘構(gòu)成雙擺動(dòng)式的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步利用擺錘在破碎錘端部的慣性沖擊力完成對(duì)礦石的沖擊破碎，破碎效果更佳，且破碎后的礦石顆粒能夠通過滑動(dòng)抽拉設(shè)置的滑板完成排料，使用方便。

污水處理系統(tǒng) 1161     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理系統(tǒng)，其特征在于它包括污泥處理系統(tǒng)、依次連接的軟化處理系統(tǒng)、氧化處理系統(tǒng)和膜過濾系統(tǒng)；所述軟化處理系統(tǒng)包括依次連接的第一PH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池、助凝反應(yīng)池、軟化水池和第一澄清池；氧化處理系統(tǒng)包括依次連接的纖維球過濾器、第二PH調(diào)節(jié)池、三相流化床和第二澄清池。本實(shí)用新型能快速的對(duì)污水進(jìn)行處理，將污水處理過程分成三大步；即軟化處理、氧化處理和膜過濾處理，處理后的水質(zhì)可達(dá)廢水國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在各處理階段產(chǎn)生的污泥通過污泥總管連接至污泥中轉(zhuǎn)站連接，再經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾分離，有效的促進(jìn)了企業(yè)的截污減排。

廢舊線路板裂解裝置 1219     

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一種廢舊線路板裂解裝置，包括供料機(jī)構(gòu)、熱解爐和金屬回收機(jī)構(gòu)，供料機(jī)構(gòu)包括破碎機(jī)構(gòu)和振動(dòng)篩，破碎機(jī)構(gòu)用于向所述振動(dòng)篩供料，振動(dòng)篩用于向熱解爐供料，熱解爐的混合金屬渣送入金屬回收機(jī)構(gòu)，熱解爐包括進(jìn)料口、爐體、耙臂、主軸、至少兩層裂解室和出料口，進(jìn)料口設(shè)置于爐體的上方，出料口設(shè)置于所述爐體的下部，裂解室層疊設(shè)置，每層裂解室均設(shè)置有耙臂，主軸與耙臂驅(qū)動(dòng)連接，耙臂用于將物料沿裂解室螺旋向下輸送，供料機(jī)構(gòu)向進(jìn)料口供料，熱解爐的出料口向金屬回收機(jī)構(gòu)供料。通過將線路板破碎及篩選，送入熱解爐進(jìn)行裂解，分解出廢舊線路板的可回收的金屬成分，通過冷卻和篩選，將金屬分離，得到金屬回收產(chǎn)物，金屬回收效率高，分離效果好。