溶液萃取回收稀土元素的方法 415     

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工業(yè)上常使用濕法冶金來回收稀土、稀貴金屬。濕法冶金包括浸出及對浸出液進行再加工，包括離子交換，化學(xué)沉淀，組分吸附和溶劑萃取等，其中溶劑萃取因具有良好的分離與富集作用，同時兼具高選擇性和再生能力而被廣泛使用。然而，這一領(lǐng)域仍面臨著許多問題，包括提高萃取劑的選擇性、增強稀土元素的回收率、減少環(huán)境污染以及提升整個萃取過程的經(jīng)濟性。針對現(xiàn)有技術(shù)，在對萃取的工藝研究開展大量分析后，發(fā)現(xiàn)萃取流程改進和萃取劑選擇以及萃取設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對流體流動與料液的混合有著重要影響。

硫酸氫銨濕法浸出粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù) 537     

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本技術(shù)以硫酸氫銨為主要介質(zhì)采用濕法浸出的方法處理粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁。

煅燒冷焦機冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 424     

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本發(fā)明公開了一種煅燒冷焦機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷水塔以及循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱設(shè)置于冷水塔一側(cè)且與冷水塔的回水口相連通，所述冷水塔下部設(shè)置有浸入式換熱機構(gòu)，所述浸入式換熱機構(gòu)的進水端與循環(huán)水回水管路相連通，所述浸入式換熱機構(gòu)上部連通有噴淋降溫機構(gòu)，本發(fā)明的通過三級降溫機構(gòu)的配合作用，可以使得降溫后的循環(huán)水溫度可以達到循環(huán)使用要求，回流至循環(huán)水箱內(nèi)進行臨時儲存，同時在冷水塔上部設(shè)置有水霧分離機構(gòu)，可以對整個冷卻降溫過程中產(chǎn)生的上行水汽進行氣霧分離，從而有效減少排出氣體中水霧的含量，有效減輕對周圍環(huán)

硫酸鈉溶液萃取分離塔的制作方法 1301     

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本實用新型涉及萃取塔技術(shù)領(lǐng)域，具體為硫酸鈉溶液萃取分離塔。背景技術(shù)萃取塔又叫做抽提塔，是一種化學(xué)工業(yè)、石油煉制和環(huán)境保護等工業(yè)部門常用的質(zhì)量傳遞設(shè)備，萃取是液體質(zhì)量傳遞的方式之一，混合物溶液中含某一種或幾種化合物，使用另外一種液體提取其中的一種液體，使其得到分離、富集和提純，硫酸鈉溶液也可以用萃取的方式分離和提純，常見的用于硫酸鈉溶液萃取分離塔有轉(zhuǎn)盤萃取塔。目前市場上現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤萃取塔大多為整體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤萃取塔的內(nèi)部表面積大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤萃取塔內(nèi)部不便于清洗，故而提出硫酸鈉溶液萃取分離塔來解決上述所提

扁錠結(jié)晶器冷卻水過濾裝置的制作方法 1345     

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本實用新型屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種扁錠結(jié)晶器冷卻水過濾裝置。背景技術(shù)隨著國家近些年制鋁業(yè)的飛速發(fā)展，很多生產(chǎn)設(shè)備一直處于高負荷運轉(zhuǎn)，長期的高負荷運轉(zhuǎn)使得設(shè)備逐漸暴露出各種問題，其中以結(jié)晶器問題尤為顯著。扁錠結(jié)晶器是鑄造鋁合金扁錠的模具，其中裝配有冷卻水過濾裝置，該過濾裝置起到過濾冷卻水中的雜質(zhì)和調(diào)節(jié)水量的作用。現(xiàn)有扁錠結(jié)晶器中配備的冷卻水過濾裝置采用一體式設(shè)計，不僅加工困難，浪費原料，而且長期使用后濾水孔易被水垢、雜質(zhì)等堵死，只能更換掉整個裝置，使用成本較高。實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新

碳化過程對拜耳法赤泥回收氧化鋁的影響 729     

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基于鈣化-碳化法處理拜耳法赤泥回收堿和氧化鋁的新方法，本文通過實驗研究了碳化過程對赤泥回收氧化鋁的影響。考察了通氣方式、碳化溫度以及碳化壓力對氧化鋁提取率的影響規(guī)律，結(jié)果表明：流動加壓條件下的氧化鋁提取率高于密閉加壓條件，碳化溫度與碳化壓力對于提取率有顯著的影響。在120℃、1.2Mpa流動加壓條件下，氧化鋁提取率為48%，而120℃、1.4Mpa時提取率僅為11.2%。

鈣化赤泥碳化過程的物理模擬及實驗研究 791     

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針對鈣化-碳化法綜合利用拜耳法赤泥新工藝，本文利用物理模擬的方法，研究了碳化過程通氣方式對鈣化赤泥的影響，并采用實驗對物理模擬結(jié)果進行了驗證。結(jié)果表明：相比于密閉通氣方式，流動通氣方式條件下的氣泡更細小、分布更加均勻，使得氣液接觸的表面積增加，促進了氣液反應(yīng)。在120℃、1.2Mpa反應(yīng)條件下，用2L反應(yīng)釜實驗，流動條件比密閉條件反應(yīng)時間縮短了20%，5L釜內(nèi)流動條件比密閉條件反應(yīng)時間縮短了20%；在100℃、1MPa條件下，2L釜實驗流動通氣比密閉條件反應(yīng)時間縮短了33%以上，5L釜的反應(yīng)時間縮短了25%。

圓筒式離心萃取器抽提式裝置 856     

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本實用新型提供一種圓筒式離心萃取器的抽提式裝置,屬于化工機械設(shè)備領(lǐng)域,適合于液-液萃取法中常用的圓筒式離心萃取器的主要部分采用的新型結(jié)構(gòu)。它是由帶有轉(zhuǎn)鼓澄清室2的主軸8下端安裝的攪拌槳6與外殼1下部混合室7內(nèi)固定的防渦流葉片3所組成。不論攪拌槳葉片與防渦流葉片片數(shù)與葉型同異,其同心垂直投影面上只需有一無任何重合點面的位置,即可直接抽提器體中旋轉(zhuǎn)體部分,方便拆裝維修,保護工作者健康,避免污染受害。

冶金用自潔型污水處理設(shè)備 946     

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本實用新型公開了一種冶金用自潔型污水處理設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐板，所述支撐板的上表面與操作柜的下表面固定連接，所述操作柜的上表面與伺服電機的下表面固定連接。該冶金用自潔型污水處理設(shè)備，通過設(shè)置伺服電機、刮板、水泵、第二導(dǎo)管和控制閥，工作人員可以關(guān)閉第三導(dǎo)管外壁的控制閥，打開第二導(dǎo)管外壁的控制閥，再打開伺服電機和水泵，刮板對操作柜內(nèi)壁的污垢進行處理，使得泥垢全部脫落，匯集到匯集柜內(nèi)，同時水泵進行工作，將操作柜內(nèi)凈化處理后的水轉(zhuǎn)運到螺紋桿內(nèi)，再通過螺紋桿外壁設(shè)置的出水口對操作柜內(nèi)壁進行全面沖刷，方便工作人員進行操作的同時，使得該裝置清潔的更加徹底，提高該裝置的實用性。

煉鋼連鑄設(shè)備冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置 748     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉鋼連鑄設(shè)備冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置驅(qū)動多消耗大且冷卻散熱效果差的問題。一種煉鋼連鑄設(shè)備冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻箱和水泵，水泵的出水端通過進水管與冷卻箱相連通，冷卻箱內(nèi)部正中央轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，冷水箱內(nèi)部設(shè)置有隔板，且轉(zhuǎn)動軸貫穿隔板，轉(zhuǎn)動軸的沿徑向設(shè)置有若干主動板，且主動板位于隔板的下方，隔板上下通過通水管連通。本實用新型中，通過同軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，使使用過的冷卻水在進入入水箱使轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，再進入冷卻箱上部進行攪拌來散開熱量以此實現(xiàn)冷卻的效果，冷卻的效果更好，不需要多個驅(qū)動來進行帶動，投入比更小。

便于清洗的化工攪拌離心裝置 1074     

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本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種便于清洗的化工攪拌離心裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的底部固定連接有兩組底腳，攪拌筒的外表面固定連接有一組吊耳，攪拌筒的外表面開設(shè)有導(dǎo)熱油進口，攪拌筒的底部固定連接有兩組加熱棒，攪拌筒的底部開設(shè)有放油口，攪拌筒的頂部開設(shè)有進料口，進料口的頂部螺紋連接有第一密封蓋，攪拌筒的頂部固定連接有蓄水筒，蓄水筒的頂部開設(shè)有進水口，進水口的頂部螺紋連接有第二密封蓋，蓄水筒的頂部固定連接有固定盒，通過設(shè)置的吊耳方便攪拌筒的移動，通過設(shè)置的加熱棒可滿足不同溫度需求的材料的反應(yīng)，通過設(shè)置的導(dǎo)熱油進口可使攪拌筒內(nèi)的溫度保持均勻。

混合澄清槽的調(diào)節(jié)澄清室界面的裝置 757     

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本實用新型公開了一種調(diào)節(jié)混合澄清槽澄清室界面的裝置,它設(shè)有擋板1和2、重相堰3和4,在重相堰3處引入壓縮空氣5,具有易加工制造、操作維護方便、能夠遠距離控制的優(yōu)點。

有色金屬冶煉用金屬快速提取設(shè)備 744     

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本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用金屬快速提取設(shè)備，特別是涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，預(yù)熱箱固定在殼體上端，預(yù)熱箱下端中間設(shè)有原料進管，預(yù)熱箱的外壁以及下端均勻開有若干個透氣孔。該種有色金屬冶煉用金屬快速提取設(shè)備，通過冶煉池內(nèi)的熱氣往上流入預(yù)熱箱內(nèi)部，可以起到預(yù)熱箱內(nèi)部原料的預(yù)熱作用，這樣可以加快金屬提取的速度，而且通過霧化噴嘴噴出水霧，可以降低出灰口排灰產(chǎn)生的粉塵，從而提高了工作環(huán)境的空氣質(zhì)量，解決了如今的有色金屬冶煉用金屬提取設(shè)備，在進行金屬提取時，燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣排出易產(chǎn)生較大的灰塵，導(dǎo)致降低了工作環(huán)境空氣質(zhì)量的問題。

用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜 867     

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本實用新型公開了一種用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、外殼和輪子，所述外殼左右兩側(cè)皆設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在外殼左右兩側(cè)內(nèi)部的收納槽、設(shè)置在收納槽內(nèi)壁頂端的第一限位桿、套設(shè)在第一限位桿表面上的連接桿、纏繞設(shè)置在第一限位桿表面上的第一彈簧、開設(shè)在連接桿外側(cè)表面上的彈簧槽、設(shè)置在彈簧槽內(nèi)部的第二彈簧、開設(shè)在收納槽外側(cè)表面上的兩組限位孔、設(shè)置在連接桿底端上的支撐板和設(shè)置在支撐板外側(cè)表面上的踏板；通過設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)等，有效避免了加裝輪子后裝置底端與桌面或地面的接觸面積降低，在放置時若不慎觸碰可能會推動裝置產(chǎn)生移動或傾倒的問題，提高了裝置的安全性。

冶金用成型劑撒料裝置 745     

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本實用新型公開了一種冶金用成型劑撒料裝置，主要包括外框、攪拌管、轉(zhuǎn)板、電機、配氣殼和撒料管，外框左側(cè)上部貫穿安裝有進料口，所述外框底端轉(zhuǎn)動安裝有底板，所述外框頂端中部固定安裝有固定套，固定套外側(cè)下部固定安裝有內(nèi)輪，所述固定套中部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套下部外壁固定安裝有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板邊緣處貫穿轉(zhuǎn)動安裝有攪拌管，攪拌管外壁設(shè)置有交錯設(shè)置的支桿，所述攪拌管頂端固定安裝有從動輪。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理，本撒料裝置在進行加料時，混合徹底，后期的加工時，混合徹底的物料保證冶金流程的效果和成品質(zhì)量；攪拌的阻力小，設(shè)備的驅(qū)動部件做功平順，使用壽命有保證。

冶金渣水泥制造用除塵設(shè)備 1177     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金渣水泥制造用除塵設(shè)備，包括除塵箱，所述除塵箱的底部設(shè)置有斜板，所述斜板的底部設(shè)置有水箱。該冶金渣水泥制造用除塵設(shè)備，通過啟動第一電機，使第一電機在工作時通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動扇進行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動扇的轉(zhuǎn)動下，粉塵通過進氣管進入到過濾袋的內(nèi)部，過濾袋對粉塵進行過濾收集，過濾后的氣體從排氣管排出，通過啟動第二電機，第二電機帶動扇葉快速轉(zhuǎn)動，過濾袋產(chǎn)生振動，附著在過濾袋上的微細粉塵脫落，落到隔板的表面，同時啟動水泵，使水泵將水輸送至分管的內(nèi)部，并由噴頭噴出，對過濾袋與隔板進行清洗，廢水從隔板通孔處流向水箱的內(nèi)部進行過濾凈化，提高了除塵的效率。

深錐濃密機的支撐組件 1084     

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本實用新型公開了一種深錐濃密機的支撐組件，包括支撐立梁底座，支撐立梁底座的上端外表面固定安裝有支撐立梁，且支撐立梁的前端外表面設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓的一端外表面設(shè)有爬梯安裝桿，支撐立梁的一側(cè)外表面設(shè)有斜拉桿，且支撐立梁的另一側(cè)外表面設(shè)有主機箱，主機箱的前端外表面設(shè)有燈罩，靠近主機箱的前端外表面燈罩的一側(cè)設(shè)有電源接口，且靠近電源接口的下方位置處設(shè)有以太網(wǎng)端口，主機箱的上端外表面固定安裝有攝像機固定桿。本實用新型采用對接式安裝設(shè)計，能減少工人在安裝時的焊接工作量，同時能夠?qū)ぷ鳜F(xiàn)場進行監(jiān)視，方便后臺工作人員掌握濃密機運行時的狀況。

用于冶金的冷卻裝置 1431     

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本實用新型公開了一種用于冶金的冷卻裝置，特別是涉及冶金工件冷卻技術(shù)領(lǐng)域，包括冷卻箱，所述冷卻箱頂部為開口面；通過順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺紋套可沿著螺桿向上移動，且框板可上移，直到冶金工件頂部與其位置靠近的框板底部相抵，最上方框板上的冶金工件頂部將與框架內(nèi)壁頂部相抵，將螺母順時針向上擰動使其頂部與最下方的滑管底部相抵，可將所有的框架穩(wěn)定在移動點，當(dāng)框架轉(zhuǎn)動至上方并離開冷卻箱中時可充分的與外界的空氣接觸，同時轉(zhuǎn)動時可加快氣流的流速，冷卻效果更好，而通過框板對冶金工件進行限位，使冶金工件在冷卻時不易相互之間碰撞而磨損，冷卻效果較好，以解決現(xiàn)有的用于冶金的冷卻裝置，冷卻效果不佳的問題。

冶金用廢水處理裝置 795     

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本實用新型公開了一種冶金用廢水處理裝置，包括處理池，所述處理池一側(cè)設(shè)有進水管，另一側(cè)設(shè)有出水管，所述處理池內(nèi)壁設(shè)有一對滑道，一對所述滑道之間滑動安裝有濾板，所述濾板將處理池分隔成進水腔以及排水腔，所述濾板下壁設(shè)有擠壓塊，所述擠壓塊為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述處理池內(nèi)下壁設(shè)有插槽，所述插槽下方連通有一對擠壓槽，本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過縱向設(shè)置的濾板可將廢水中的廢渣分離，同時，擠壓塊配合兩側(cè)的高壓彈簧以及楔形塊，可對濾板實現(xiàn)初步定位，再配合固定組件進一步固定濾板，且上述固定組件也可方便濾板的拆裝，便于后期維修更換，給人們的使用帶來了方便。

方便清理和收集爐渣的冶金設(shè)備 982     

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本實用新型公開了一種方便清理和收集爐渣的冶金設(shè)備，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的下表面固定連接有爐膛，所述爐膛的左右兩側(cè)面均設(shè)置有蒸汽箱，所述爐膛的背面設(shè)置有通氣管道，所述通氣管道的左右兩端分別卡接在兩個蒸汽箱內(nèi)，且蒸汽箱與通氣管道相連通。該方便清理和收集爐渣的冶金設(shè)備，通過導(dǎo)熱板的作用，能夠?qū)t膛的余熱傳遞給蒸汽箱內(nèi)的水，對其進行加熱，使其產(chǎn)生水蒸汽，并且通過打開兩個第一閥門，使得水蒸汽能夠順著通氣管道推動活塞推桿，進而能夠帶動推板向前自動推動，從而能夠在需要清理爐渣時，將爐渣自動推出，便于使用者清理以及收集，有效提高了清理的效率。

節(jié)能型冶金設(shè)備用降溫裝置 942     

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本實用新型公開了一種節(jié)能型冶金設(shè)備用降溫裝置，屬于降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐底座，所述支撐底座的上表面與安裝架的下表面固定連接，所述安裝架內(nèi)壁的上表面和下表面分別通過軸承套接有同一個螺紋桿。該節(jié)能型冶金設(shè)備用降溫裝置，通過設(shè)置伺服電機、轉(zhuǎn)盤、卡塊、滑桿、滑筒和降溫器，伺服電機帶動第一主動錐形齒輪和轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn)，使得滑桿在滑筒內(nèi)進行上下滑動，在壓強的作用下，滑筒將水箱內(nèi)的水分轉(zhuǎn)運到降溫器內(nèi)，通過降溫器外壁設(shè)置的噴頭對冶金設(shè)備本體進行噴射，達到降溫的效果，噴射出的水分進入蓄水池內(nèi)，回到水箱內(nèi)，以供再次使用，方便工作人員操作的同時，降低水資源的浪費，達到節(jié)能的效果，提高該裝置的實用性。

安全冶金熱回收再利用裝置 1072     

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本實用新型公開了一種安全冶金熱回收再利用裝置，屬于冶金領(lǐng)域領(lǐng)域，包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼，外殼和內(nèi)殼中間設(shè)置為真空腔，進氣管和內(nèi)殼連通，內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)有燃燒室，燃燒室底端設(shè)有點火器，進氣管和燃燒室連通，氧氣填充裝置通過氧氣傳輸管和燃燒室連通，燃燒室上方設(shè)有加熱水箱，加熱水箱一側(cè)設(shè)有冷水進管，加熱水箱另一側(cè)設(shè)有熱水出管，燃燒室頂端設(shè)有輸氣管，輸氣管和換熱管進氣口連通，換熱管出氣口設(shè)有排氣管，換熱管設(shè)置在換熱水箱內(nèi)，排氣管內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器。本實用新型減少熱量的散熱，避免冶金廢氣直接排放到大氣中影響環(huán)境問題，同時保證冶金廢氣中的熱量的充分再利用，避免資源的浪費，保證環(huán)境的安全，方便使用。

破碎機 761     

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本實用新型公開了一種破碎機，包括底座，所述底座頂部設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括機箱，所述機箱內(nèi)部設(shè)有液壓桿，所述液壓桿底部設(shè)有壓塊，所述壓塊表面設(shè)有壓槽，所述壓塊底部設(shè)有固定塊，所述固定塊頂部設(shè)有擠壓頭，所述擠壓頭與壓槽相匹配，所述固定塊與機箱內(nèi)壁固定連接，所述固定塊一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板一側(cè)與固定塊一端鉸接，所述擋板內(nèi)部設(shè)有滑桿，所述機箱表面設(shè)有滑槽。本實用新型通過設(shè)有擠壓裝置，通過擋板導(dǎo)向至固定塊上，液壓桿推動壓塊下降，使得擠壓頭與壓槽卡合在一起，進而對廢電池進行擠壓破碎，堆積在擋板上的廢電池壓動擋板下降，有利于對廢電池進行初步擠壓。

具有調(diào)節(jié)機構(gòu)的冶金爐 721     

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本實用新型涉及冶金爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有調(diào)節(jié)機構(gòu)的冶金爐，包括冶金爐裝置本體，所述冶金爐裝置本體包括冶金爐本體、排壓管和支撐塊，所述冶金爐裝置本體的右側(cè)面設(shè)置有排壓管，所述排壓管卡接在調(diào)節(jié)排氣裝置內(nèi)，所述調(diào)節(jié)排氣裝置包括第一排氣管、第二排氣管、滑塊、第一彈簧、第一彈簧和通孔板，所述第一排氣管內(nèi)抵觸有第二排氣管，所述第一排氣管設(shè)置為兩組。本實用新型設(shè)置有調(diào)節(jié)排氣裝置，通過設(shè)置第二排氣管、第一彈簧和滑塊，當(dāng)進行排壓工作時，氣壓頂動第二排氣管通過滑塊進行移動，實現(xiàn)對第一排氣管的長度和空間進行調(diào)節(jié)擴張，防止在氣壓頂動排氣管產(chǎn)生形變，保障本裝置的使用壽命。

制備選礦藥劑的混合加料裝置 958     

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本實用新型公開了一種制備選礦藥劑的混合加料裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂端安裝有加料組件，所述加料組件的中部設(shè)置有支撐架，所述加料組件的底端安裝有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機的下端連接有攪拌組件，所述攪拌組件的內(nèi)壁端安裝有安裝組件，通過設(shè)置有攪拌組件，通過開啟旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機帶動攪拌組件的攪拌架與旋轉(zhuǎn)刀進行旋轉(zhuǎn)，可大大的提高了藥劑混合的均勻性，旋轉(zhuǎn)刀的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架，便于將混合箱底端沉淀的藥劑進行快速攪拌，防止混合箱出現(xiàn)藥劑沉淀的現(xiàn)象，通過刀板與旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)架產(chǎn)生的離心力，可更好的將混合箱進行均勻攪拌，通過攪拌組件的內(nèi)壁端設(shè)置有安裝組件，防止藥劑在投入時，產(chǎn)生粘接現(xiàn)象。

含鉛物料的高爐回收冶煉設(shè)備 1072     

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一種含鉛物料的高爐回收冶煉設(shè)備，所屬環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)備包括高爐、粉劑儲罐、混料器、噴煤分配器、下環(huán)形煙道、上環(huán)形煙道、爐氣鉛回收系統(tǒng)Ⅰ、爐氣鉛回收系統(tǒng)Ⅱ、鼓風(fēng)機Ⅰ、鼓風(fēng)機Ⅱ、氮氣清掃器。本實用新型利用高爐冶煉工藝過程對含鉛物料進行冶煉回收，利用高爐內(nèi)煙氣溫度差產(chǎn)生的鉛蒸氣氣壓差，將含鉛爐氣部分引入鉛回收系統(tǒng)進行反復(fù)回收。本實用新型在冶煉鋼鐵的同時，對廢舊電池進行回收處理，一舉兩得。且不會對煤氣和爐渣造成鉛污染，鐵水也沒有鉛含量增加，而且能耗也很低。本實用新型沒有二次污染風(fēng)險，鉛排放幾乎為零；利用現(xiàn)有煉鐵高爐改造投資少，運行成本低；沒有任何廢棄物產(chǎn)生。

礦石緩沖倉 756     

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本實用新型涉及一種礦石緩沖倉，其箱體的內(nèi)壁上端兩側(cè)對稱設(shè)有斜向上的斜撐，所述斜撐的另一端與擺動板的中部轉(zhuǎn)動連接，所述第一彈簧的另一端連接有安裝在箱體內(nèi)壁的限位板，所述第一活塞桿的上端連接有緩沖板，第一活塞桿的周向環(huán)繞有第二彈簧，所述緩沖板的上端對稱開設(shè)有兩個滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，兩個所述第二套筒通過插接第二活塞桿相互連接，兩個第二套筒相向一端的內(nèi)壁連接有第一密封環(huán)，第二活塞桿的兩端套接有第二密封環(huán)，活動板的另一側(cè)上端鉸接有壓板，兩個壓板的另一端相互鉸接，所述壓板的下端連接有第四彈簧，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緩沖效果佳、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固等特點，具有很強的實用性。

鍛造爐的出料冷卻裝置 942     

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本實用新型涉及鍛造爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鍛造爐的出料冷卻裝置，所述鍛造爐主體的一側(cè)安裝有電機，且鍛造爐主體的內(nèi)部開設(shè)有鍛造腔，所述鍛造腔的內(nèi)部活動安裝有活動架，所述活動架的中段位置處開設(shè)有螺紋腔，所述螺紋腔內(nèi)活動安裝有與電機輸出端固定相連的螺紋桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，在滑軌與滑塊的配合下使活動架移出鍛造腔內(nèi)部，通過鼓風(fēng)機使得噴氣嘴向冷卻槽內(nèi)鼓風(fēng)，從而加速安置槽周圍的空氣流動，從而起到降溫散熱的作用，在水泵的作用下，使得水箱內(nèi)的水經(jīng)過軟管從噴頭噴出，從而實現(xiàn)對安置槽內(nèi)的工件進行水浴降溫，冷卻速率快，避免人工夾持，提高操作安全性。

冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置 1116     

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本實用新型公開了一種冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，包括底座，底座的上部開設(shè)有滑槽，滑槽與滑塊滑動連接，滑塊的左邊設(shè)置有電機，滑塊的上表面固定連接有固定塊，固定塊的右邊設(shè)置有固定盤，固定盤的右邊設(shè)置有卡緊板。該冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，通過設(shè)置電機、螺桿、螺紋孔和滑塊，可以通過啟動電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿進而推動滑塊運動，使工件在空中被定位，通過設(shè)置第一彈簧、凹槽和限位塊，不僅可以利用彈簧的力量進行定位，而且能夠?qū)⒐ぜ诳罩卸ㄎ?，通過設(shè)置支架、轉(zhuǎn)軸、卡塊和開口槽，可以在加工一處之后轉(zhuǎn)動工件，加工方式靈活。

冶金用可調(diào)式粉末金屬上料裝置 957     

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本實用新型公開了一種冶金用可調(diào)式粉末金屬上料裝置，屬于上料技術(shù)領(lǐng)域，其包括雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出軸均固定連接有定位塊，所述定位塊的外表面設(shè)置有限位板，下方所述限位板的下表面通過轉(zhuǎn)軸與螺紋柱的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸外套接有第一軸承，所述第一軸承的外表面卡接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有兩個定位裝置。該冶金用可調(diào)式粉末金屬上料裝置，通過設(shè)置雙軸電機、定位塊、限位板、轉(zhuǎn)軸、螺紋柱和螺紋筒，使得本裝置通過單一雙軸電機即可達到上料和調(diào)節(jié)的工作，不需要另外的電力驅(qū)動設(shè)備，不僅降低了成本的投入，還達到了節(jié)能的工作，從而提高了本裝置的實用性。