電動旋篩式固液分離裝置 897     

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本實用新型公開一種電動旋篩式固液分離裝置，包括有進水管、兩個外側(cè)板以及設在兩個外側(cè)板之間的電動旋篩機構；兩個外側(cè)板之間設有導流鈑金、擋水鈑金，導流鈑金的上端連接有橫板；進水管上連接有進水箱，進水箱插入兩個外側(cè)板之間并連接在橫板上，擋水鈑金的上端設有定位板；橫板以及定位板均用于定位電動旋篩機構，電動旋篩機構由設在兩個外側(cè)板之間的傳動機構控制。本實用新型設計巧妙，能有效的解決污水前端固液分離的問題。

氣液分離式聯(lián)合蒸發(fā)器 696     

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本實用新型公開了一種氣液分離式聯(lián)合蒸發(fā)器，包括刮膜蒸發(fā)器，所述刮膜蒸發(fā)器設有進料口和排氣口，所述進料口伸入刮膜蒸發(fā)器內(nèi)部且與刮膜蒸發(fā)器的內(nèi)壁面相切，所述排氣口處設有除沫機構；還包括升/降膜蒸發(fā)器，所述升/降膜蒸發(fā)器通過管道與刮膜蒸發(fā)器的進料口連接。本實用新型采用升/降膜蒸發(fā)和刮膜蒸發(fā)的聯(lián)合蒸發(fā)方式，使物料先發(fā)生氣液分離，配合切線進料和除沫處理，使得大部分低沸點輕組份直接分離排出，分離后再進行刮膜蒸發(fā)，由此有效提高了蒸發(fā)器整體的蒸發(fā)量以及蒸發(fā)效率，同時保留了刮膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效果好，輕組份蒸發(fā)率高的優(yōu)點。

用于電解銅凈液工序的固液泡沫三相分離器的制作方法 973     

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.本實用新型涉及分離技術，具體講就是將固、液、泡沫三相實施分離的裝置。背景技術.用于銅電解凈液工序的導流式離心機，凈液過程中真空蒸發(fā)器后液經(jīng)過水冷結晶槽后，進入后續(xù)的脫銅過程，當前用于脫銅的設備主要有兩種：導流式離心機和帶式離心過濾機。其中帶式離心過濾機處理量大的同時設備體積大、占地面積也大，需配套真空設備、酸霧收集處理系統(tǒng)、水洗設備等，而導流式離心機附件少，占地面積小。與傳統(tǒng)帶式過濾機相比，導流式連續(xù)卸料離心機不僅能高效快速分離出硫酸銅固體，減少硫酸銅含水量，而且能夠?qū)崿F(xiàn)密閉、連續(xù)作業(yè)，進

硬質(zhì)合金濕磨生產(chǎn)工藝的制作方法 1245     

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.本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金技術領域，具體為一種硬質(zhì)合金濕磨生產(chǎn)工藝。背景技術.硬質(zhì)合金工具材料快速深入到工業(yè)生產(chǎn)的方方面面，逐步替代了原始的高速鋼材料，并表現(xiàn)出了無可比擬的優(yōu)異性能。為了迎合紙加工業(yè)刀具，傳統(tǒng)的分切刀具材料由高速鋼材料轉(zhuǎn)為硬質(zhì)合金材料；.硬質(zhì)合金棒材在加工過程中的工藝流程：配料→球磨→粉料雙錐干燥器干燥→均勻化破碎處理→加增塑劑混合制?！鷶D壓機擠壓→擠壓毛坯加熱干燥→磨床加工→燒結→檢查包裝入庫，在磨料處理過程中，往往使用球磨機進行常規(guī)球磨，沒有在球磨工藝中添加對應輔料來提高材料

強化提取高品位輝銅礦中銅的方法與流程 481     

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本發(fā)明屬于濕法有色冶金技術領域，具體涉及一種強化提取高品位輝銅礦中銅的方法。背景技術輝銅礦(cu2s)，作為自然界中最為常見的次生硫化銅礦物，也是含銅量最高的銅礦物，是最重要的銅資源之一，一直倍受銅冶煉工業(yè)青睞。工業(yè)品位一般含銅0.4％左右，工業(yè)品位大于1％則可稱為富礦，一般對于工業(yè)品位小于5％的銅礦石多采用選礦方法富集成銅精礦。品位較高的礦山一般采取破碎磨礦后用浮選-火法精煉的工藝進行開發(fā)，低品位礦山則多采取原礦或破碎礦生物堆浸-萃取-電積工藝進行生產(chǎn)。然而，礦石品位隨著礦段和礦體的不同而變化

環(huán)保型黃金提金劑及其制備方法與流程 1249     

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本發(fā)明屬于金礦提金技術領域，具體是一種環(huán)保型黃金提金劑及其制備方法。背景技術在金礦提金領域，氰化法是現(xiàn)代從礦石或精礦中提取金的主要方法，距今已有100多年的歷史。氰化法提金工藝，用氰化物作為浸出液提取黃金的工藝，該方法具有浸出效率高、生產(chǎn)成本低、礦石適應強等優(yōu)點，是目前全球大部分金礦提取黃金時采取的工藝；然而氰化法也有很大的危險性，氰化物屬于劇毒物質(zhì)，在運輸、保管、使用過程中，存在許多安全隱患，稍有不慎，會導致嚴重的人身傷亡及環(huán)境污染事故。因此，氰化法提金對國家、社會、黃金生產(chǎn)企業(yè)都會面臨巨大的

濕法煉鋅鐵礬渣和高浸渣綜合回收及無害化處理方法與流程 1031     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領域和環(huán)境保護技術領域，具體涉及一種濕法煉鋅鐵礬渣和高浸渣綜合回收及無害化處理方法。背景技術鉛鋅冶煉過程中，鋅焙燒礦熱酸浸出產(chǎn)生的高浸渣(也有的稱作鉛銀渣)為具有浸出毒性特征的危險廢物，鋅焙燒礦熱酸浸出黃鉀鐵礬法產(chǎn)生的鐵礬渣為具有浸出毒性特征的危險廢物；從實際生產(chǎn)工藝來看，高浸渣和鐵礬渣中主要的重金屬為夾帶的鋅(以硫酸鋅溶液形式存在)、鎘(以硫酸鎘形式存在)和微量pb、as、cr、sb、be、f和cl等；對于濕法煉鋅冶煉渣的無害化處理，鉛鋅聯(lián)合企業(yè)一般采用火法工藝，如利用基夫賽

高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線的制作方法 1249     

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.本實用新型涉及非金屬礦選礦加工技術領域，更具體地說，涉及一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線。背景技術.高純石英砂是指由天然石英礦物經(jīng)過一系列物理的和化學的提純技術生產(chǎn)的具有某種粒度規(guī)格的高純非金屬礦物原料。harben()根據(jù)商業(yè)石英產(chǎn)品的純度，將加工后的石英按雜質(zhì)總量的多少進行分類。在harben()的分類方案中，將雜質(zhì)元素總量低于μg/g的石英定義為高檔石英材料，包括高純石英(highpurityquartz，雜質(zhì)元素總量：～μg/g)、超高純石英(ultra

紅土鎳礦高壓酸浸方法與流程 1244     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種紅土鎳礦高壓酸浸方法。該方法尤其適用于褐鐵礦型和過渡型紅土鎳礦生產(chǎn)氫氧化鎳。背景技術近年來，隨著新能源電動汽車和消費類電子產(chǎn)品的不斷推廣和普及，全球鋰離子二次電池需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，作為鋰離子二次電池的關鍵材料——鎳及鎳基化合物需求旺盛，金屬鎳及鎳基產(chǎn)品的價格不斷上漲。從全球發(fā)展趨勢來看，隨著環(huán)保理念和可再生能源理念的進一步深入人心，新能源電動汽車和消費類電子產(chǎn)品將全面普及，在沒有革命性的新能源解決方案之前，鋰離子二次電池將長期處于壟斷地位。作為產(chǎn)業(yè)鏈上游

低品位金礦生物堆淋提金方法與流程 1549     

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.本發(fā)明涉及一種提金方法，尤其是涉及一種低品位金礦生物堆淋提金方法。背景技術.隨著易采礦的大量開采，低品位礦石和難處理金礦資源的開發(fā)利用已成為黃金開采的一項重要任務。目前，堆浸提金技術由于成本低、效益好，因此，在許多國家得到了較快的推廣應用。但是堆浸提金技術中所使用的滴淋液多為氰化鈉，氰化鈉為劇毒產(chǎn)品，必須建廠在密閉的車間內(nèi)進行滴淋提金，這樣場地以及每次的提金量都會有限制，只能對含金量高的礦石進行提煉，否則人工成本及資金成本就會造成虧損。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一種低品位金礦生物堆淋

從黃雜銅中分離銅、鋅、鉛、鐵、錫的工藝方法 700     

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從黃雜銅中分離銅、鋅、鉛、鐵、錫的工藝方法屬于冶煉技術，尤其涉及黃雜銅的再生冶煉。經(jīng)查閱日本、美國的有關文獻，大多數(shù)的工藝是火法冶煉分離，這種工藝是將黃雜銅同鼓風爐配以石英石、焦碳等造渣熔煉。鋅以氧化鋅的形態(tài)揮發(fā)出去，用漩渦收塵器及布袋收塵器加以回收，一般鋅的回收率只有80%左右，但氧化鋅質(zhì)量低，而且有20%左右排放到大氣中造成環(huán)境污染。冶煉得到的黑銅含銅90%左右，還要經(jīng)二次反射爐熔煉除去鐵、錫、鋁等雜質(zhì)。渣率要在10%以上，渣含銅達20-30%，此渣集中到一定量，再用鼓風爐處理，銅的損耗大。

冶煉爐渣綜合回收稀散稀貴金屬的方法與流程 1033     

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本發(fā)明屬于稀散稀貴金屬綜合回收技術領域，涉及一種利用全濕法工藝回收銅、鉛、鋅等冶煉過程中產(chǎn)出的富含稀散稀貴金屬鉍、銻、金及銀等冶煉渣灰的方法。背景技術鉍、銻等稀散金屬屬于緊缺元素，是尖端技術產(chǎn)業(yè)的支撐材料，應用十分廣泛，全球可供回收利用的鉍存量約為33萬t、銻儲量為390萬t。目前，鉍主要從鎢鉬選礦后的鉍精礦進行提取，部分企業(yè)亦從銅、鉛、鋅等冶煉煙塵中進行回收。銅鉛陽極泥熔煉渣富含大量的鉍、銻、金、銀等有價稀散稀貴金屬，僅銅陽極泥熔煉渣便達34萬噸/年左右，其鉍

分銀渣中銀、鉛、錫的提取方法與流程 794     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶金技術領域，特別涉及一種濕法工藝回收分銀渣中有價金屬的方法。背景技術分銀渣是銅陽極泥經(jīng)過金、銀、鉑和鈀等有價金屬提取后產(chǎn)出的副產(chǎn)品。分銀渣富含鉛、錫，還含有少量銀等有價金屬，具有綜合回收價值。分銀渣的利用研究，國內(nèi)研究最多的是采用火法冶煉和濕法冶煉工藝，也可以考慮探索通過選礦等預處理的方式加以回收?；鸱ㄌ幚矸帚y渣核心難點在于分銀渣中硫酸鋇含量高，而且硫酸鋇熔點高達1580℃，鋇含量高將大幅度抬高熔煉溫度，導致物料熔化困難、合金與爐渣分離困難，整個熔煉過程燃料消耗大，熔爐爐磚損

分離鎢鉬的方法與流程 1081     

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本發(fā)明涉及一種分離鎢鉬的方法，屬于鎢鉬萃取技術領域。背景技術鎢和鉬是我國重要的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)，鎢、鉬及鎢鉬合金因具有良好導熱、導電、低熱膨脹系數(shù)、高溫強度和耐磨等特性廣泛用于電子電力設備制造業(yè)、金屬材料加工業(yè)、高溫爐件結構部件制造、航空航天和國防工業(yè)等領域。我國鎢鉬資源豐富，但隨著優(yōu)質(zhì)鎢鉬礦產(chǎn)資源的開發(fā)殆盡，復雜鎢鉬共生資源的開發(fā)利用受到人們關注。例如，我國鎢礦資源中70％以上為難以利用的白鎢資源，其品位低、伴生元素鉬含量高。鎢和鉬分別是鎢、鉬冶金產(chǎn)品中嚴格控制的雜質(zhì)元素，但是，鎢鉬化學性質(zhì)相似導致

含鎢氧化鉬粗精礦的濕法處理方法 1023     

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，涉及一種低品位氧化鉬鎢混合精礦濕法冶金方法。背景技術鉬礦有硫化鉬礦和氧化鉬礦兩種，硫化鉬礦富集為鉬精礦后焙燒脫硫，得到氧化鉬精礦，之后再用于生產(chǎn)鉬鐵或鉬化工產(chǎn)品；而氧化鉬礦是一種難選礦，很難得到合格的氧化鉬精礦產(chǎn)品，一般是先通過選礦手段將氧化鉬礦富集為粗精礦，然后通過化工的方法富集到合格的氧化鉬精礦，再用于鉬鐵冶煉或者鉬化工產(chǎn)品加工。對于低品位含鎢氧化鉬粗精礦，由于鉬品位低，磷、硫、氟等雜質(zhì)含量高，無法直接用于鉬鐵或含鎢鉬鐵合金生產(chǎn)；傳統(tǒng)的鉬化工工藝又無

鹽酸酸解液酸解鈦鐵礦生產(chǎn)氯化氧鈦的方法與流程 401     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金技術領域，具體地說，涉及鹽酸酸解液酸解鈦鐵礦生產(chǎn)氯化氧鈦的方法。背景技術.我國攀西地區(qū)的鈦資源儲量占全國儲量的％以上，該地區(qū)的鈦鐵礦主要是共生巖礦。將該礦用于硫酸法生產(chǎn)鈦白粉將會產(chǎn)生大量的廢硫酸和綠礬廢渣，且該礦不適于作氯化法鈦白粉原料。開發(fā)一種適合于攀西地區(qū)鈦鐵礦的高效、清潔、環(huán)保利用的高檔鈦白粉生產(chǎn)技術與工藝，是我國鈦白領域科研工作者幾十年來的心愿，也是解決我國鈦白行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本出路。.氯化法和硫酸法為當今世界上生產(chǎn)鈦白粉的兩個主要工藝流程。硫酸法包括采用

用低成本藥劑代替焦亞硫酸鈉浸鈷方法與流程 1242     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金技術領域,尤其涉及一種用低成本藥劑代替焦亞硫酸鈉浸鈷方法。背景技術.鈷作為一種稀有金屬，廣泛地應用于合金制造、航空航天等領域，是一種重要的戰(zhàn)略物質(zhì)。而作為鈷重要產(chǎn)品形式的氧化鈷粉體材料，不論是在傳統(tǒng)的工業(yè)領域，還是在電子、電訊等高科技領域都有著廣闊的市場應用前景。截至年底，全球已探明鈷的資源量萬噸，儲量萬噸，其中剛果(金)、澳大利亞和古巴國儲量之和占全球的.％，尤其是剛果(金)鈷儲量高達萬噸，居世界第一位。中國鈷資源儲量僅為萬噸，占全

利用鎳鐵液生產(chǎn)高冰鎳的裝置及方法與流程 822     

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.本發(fā)明涉及有色金屬冶煉領域，具體而言，涉及一種利用鎳鐵液生產(chǎn)高冰鎳的裝置及方法。背景技術.鎳作為一種重要的有色金屬元素，其主要用于生產(chǎn)不銹鋼、電池、催化劑、高溫合金等產(chǎn)品。鎳的礦物資源類型主要有硫化型鎳礦和氧化型鎳礦。在全世界鎳礦儲量中，硫化鎳礦占～％，氧化鎳礦占～％，在世界范圍內(nèi)主要集中在新喀里多尼亞、加拿大、俄羅斯、菲律賓、澳大利亞、印度尼西亞等國家和地區(qū)，而我國的鎳礦儲量占世界第位，主要以硫化鎳礦為主，分布在甘肅、四川、云南、新疆等省、自治區(qū)。目前，隨著世界范圍內(nèi)硫

基于多層過濾的液硫過濾機的制作方法 941     

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.本實用新型屬于液硫過濾技術領域，具體涉及基于多層過濾的液硫過濾機。背景技術.過濾機是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。是基于多層過濾的液硫加工用到的設備之一。.現(xiàn)有的有些過濾機上的防護外殼安裝在濾體上時，可能出現(xiàn)晃動使得濾體表面與防護外殼內(nèi)壁接觸碰撞，造成濾體表面磨損的問題，為此我們提出基于多層過濾的液硫過濾機。實用

含硅鋁物料的脫硅方法與流程 688     

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本發(fā)明涉及礦物工程技術領域，具體涉及一種含硅鋁物料的脫硅方法。背景技術我國是全球最大的氧化鋁生產(chǎn)國，2017年氧化鋁年產(chǎn)量已超過6000萬噸。隨著優(yōu)質(zhì)高鋁硅比礦石的消耗殆盡，開發(fā)利用具有較大儲量的低鋁硅比含鋁資源意義重大、勢在必行。拜耳法是一種工業(yè)上廣泛使用的從含硅鋁物料生產(chǎn)氧化鋁的化工過程。1887年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發(fā)明，其基本原理是用濃氫氧化鈉溶液將氫氧化鋁轉(zhuǎn)化為鋁酸鈉，通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出，剩余的氫氧化鈉溶液重新用于處理下一批含硅鋁物料，實現(xiàn)了連續(xù)化

從黃銅礦中提取銅的溶劑冶金方法與流程 615     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金技術領域，特別是涉及一種從黃銅礦中提取銅的溶劑冶金方法。背景技術.銅可從各種類型的礦石中提取，其中大部分屬于硫化礦石，如黃銅礦、斑銅礦、銅輝銅礦和輝銅礦。黃銅礦是最常見的含銅礦物，約占世界銅礦床的％。目前，黃銅礦生產(chǎn)銅的主要方法是通過高溫冶金，高溫冶金能耗大且原料中銅含量要求比較高。此外，高溫冶金煉銅的過程中會產(chǎn)生so造成環(huán)境污染問題。.濕法冶金是另一種方法用于從黃銅礦中提取銅，由于運行成本較低，可應用于低品位銅礦濕法浸出黃銅礦中的銅。常用的浸出劑是酸性氯化物介質(zhì)

硫酸鋰浸出液分離純化工藝的制作方法 1274     

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濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。濕法冶金與火法冶金比較，優(yōu)點有I)適應范圍更廣，濕法冶金適合高、中、低品位的原料，而火法冶金要求用高品位的原料;2)能耗低濕法冶金一般在較低溫度下進行，能耗低，而火法冶金都是在高溫下進行的；3)工藝過程綠色環(huán)保，濕法冶金在提取有價組分的過程中，原料中的某些有毒有害的組分大都以沉淀物的形式留在渣中，容易處理，對環(huán)境的危害小;4)成本低;5)綜合

從電鍍污泥中回收銅、鋅、鎳的方法與流程 895     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金技術領域，具體而言，涉及一種從電鍍污泥中回收銅、鋅、鎳的方法。背景技術.電鍍污泥指電鍍廢水處理過程中所產(chǎn)生的以銅、鎳、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉淀物，屬于危險廢物。目前，電鍍污泥資源化回收可以分為有火冶金法和濕法冶金兩種方式。.火法冶金主要是采用熔煉技術處理電鍍污泥以回收其中的銅、鎳為目的。熔煉技術以煤炭、焦炭為燃料和還原物質(zhì)，輔料有鐵礦石、銅礦石、石灰石等。熔煉以銅為主的電鍍污泥時，爐溫在l℃以上，熔出的銅稱為冰銅；熔煉以鎳為主的電鍍污泥時，爐溫在

從分銀爐吹煉過程產(chǎn)生的煙灰中分離碲的方法與流程 1220     

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.本發(fā)明涉及一種分離碲的方法，尤其涉及一種從分銀爐吹煉過程產(chǎn)生的煙灰中分離碲的方法，其屬于金屬濕法冶金技術領域。背景技術.碲的用途非常廣泛，越來越多被用于新材料及半導體行業(yè)中。.現(xiàn)有技術中，碲主要以鉛陽極泥處理方法進行回收，但在分銀爐吹煉過程中，部分碲由于氧化成二氧化碲和三氧化碲進入到煙灰中，傳統(tǒng)的回收方法為將此部分煙灰返回爐中進行還原熔煉，然后進入分銀爐氧化、加片堿造碲渣回收碲，但碲在高溫時極容易揮發(fā)、分散，導致上述回收過程中，碲分散嚴重、回收率低，并且火法回收碲還存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周

紅土鎳礦中鎳鈷銅錳的分離方法與流程 1547     

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.本發(fā)明涉及濕法冶金領域，具體涉及一種紅土鎳礦中鎳鈷銅錳的分離方法。背景技術.鎳是一種重要的有色金屬原料,在地球上儲量豐富。鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦,其中氧化鎳礦的開發(fā)利用主要以紅土鎳礦為主。目前利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳產(chǎn)品主要有火法和濕法兩類生產(chǎn)工藝。濕法工藝濕法工藝有預還原-銨浸、常壓酸浸、高壓酸浸、細菌浸出等。.如cna公開了一種紅土鎳礦浸出與鎳分離方法，方法步驟如下：選取紅土鎳礦，將紅土鎳礦磨細；將含鎳細礦加入硫酸氫銨溶液中混合制成礦漿；將礦漿在攪拌條件下加熱反

含錫鋅噴金粉分離回收錫鋅的方法與流程 533     

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本發(fā)明屬于有色金屬濕法冶金技術領域，具體地說，涉及一種含錫鋅噴金粉分離回收錫鋅的方法。背景技術噴金材料屬于電子行業(yè)軟釬焊料領域，被用于金屬化薄膜電容器端面噴金，在無鉛噴金材料提出之前，噴金材料以錫－鉛－鋅－銻－鉍和錫－鉛－鋅－銻－銅兩大類五元合金為主，其鉛含量一般都是在50％以上，高鉛材料對人體和環(huán)境會造成很嚴重的損害。隨著國家可持續(xù)發(fā)展理念的提出，對噴金材料的要求也隨之提高，提出了噴金材料必須無鉛，又由于制作高錫噴金材料的成本較高，而以鋅為主體的噴金材料與錫形成合金后熔點低、強度高，并且鋅的價

從硫酸溶液中去除鎂、氟離子的方法與流程 1209     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術領域，特別是指一種從硫酸溶液中去除鎂、氟離子的方法，具體為一種鋅冶煉系統(tǒng)中去除鎂、氟離子的方法。背景技術在濕法煉鋅過程中，鋅精礦原料和輔助添加劑夾帶鎂進入鋅中浸液中，而電解陽極液返回浸礦導致鎂不斷的循環(huán)富集。鎂析出電位較鋅負，在鋅電積過程中鎂難以在陰極電解沉積。高鎂離子濃度會增加溶液黏度，降低電流效率，電解過程能耗大幅增加；此外，鎂易結晶析出堵塞管道。鎂離子的高位運行給整個鋅冶煉過程帶來嚴重負面影響，亟待需要找到有效的除鎂方法。開路中和除鎂法是通常采用的處理辦法。該方法采用

廢硝酸汞試劑回收方法與流程 314     

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本發(fā)明屬于汞的濕法再生技術領域，具體地說是一種廢硝酸汞試劑回收方法。背景技術近年來，國家對重金屬污染防治越來越重視，隨著2017年8月國家發(fā)布的《關于汞的水俁公約》生效公告以來，人們對汞污染防治越來越關注，涉汞行業(yè)的汞污染防治壓力越來越大。尤其是汞冶煉行業(yè)受到了國家相關部門的嚴格監(jiān)管，行業(yè)內(nèi)面臨著巨大的環(huán)保壓力。目前，國內(nèi)通常采用固化填埋技術處理廢含汞試劑，該技術主要存在固化穩(wěn)定化劑消耗量大、沒有進行資源回收等問題。近年來，國內(nèi)外對含汞試劑的處理處置大部分為固化填埋技術，如“一種含汞試劑廢物穩(wěn)定

鎳鐵精礦的硫酸選擇性浸出的方法與流程 446     

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本發(fā)明屬于鎳鐵精礦濕法冶金技術領域，特別是涉及到一種鎳鐵精礦的硫酸選擇性浸出的方法。背景技術紅土礦火法冶煉工藝目前主流工藝是回轉(zhuǎn)窯-礦熱爐工藝(即RKEF工藝)，適合處理品位較高的礦石(一般要求鎳品位大于1.8％、Fe/Ni質(zhì)量比<12)。濕法提取工藝主要適合處理低品位的含鎳褐鐵礦型礦石，一般鎳含量較低(含Ni1％左右)，鐵含量較高(一般大于40％)，鎂含量較低(一般MgO5％左右)。隨著高品位的紅土礦資源逐漸減少，低品位紅土礦的開發(fā)越來越迫切，國內(nèi)外有大量的含鎳1.0～1.5％的紅土

高冰鎳在硫酸下氧壓浸出方法與流程 1583     

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.本發(fā)明涉及一種高冰鎳在硫酸下氧壓浸出方法，屬于濕法冶金技術領域。背景技術.目前硫化鎳精礦大都采用火法處理，即閃速熔煉或熔池熔煉脫除脈石造渣產(chǎn)出低冰鎳后，再經(jīng)吹煉除鐵產(chǎn)出高冰鎳，其中鎳、銅總含量一般為-％。對于含銅低(cu％)的高冰鎳一般鑄造為陽極板直接電解生產(chǎn)電鎳，對于含銅高(cu％以上)的高冰鎳可以采用緩冷浮選分離出二次銅精礦，得到二次鎳精礦熔鑄為硫化鎳陽極進行電解生產(chǎn)電鎳。另一種濕法處理高冰鎳的方法為硫酸選擇性浸出，即采用常壓浸出與空氣加壓浸出相結合，使鎳鈷大部分浸