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本發(fā)明提出了一種用于廢水處理厭氧池的改性生物載體,所用基礎(chǔ)料為高密度聚乙烯,改性功能料為活性氧化鋁、鐵粉、焦炭,輔料為滑石粉。本發(fā)明所提供的用于廢水處理厭氧池的改性生物載體密度在0.93~1.05g/cm3;表面粗糙、比表面積大、抗沖擊性強(qiáng),在水中能防止載體外表面附著的微生物膜因載體間摩擦而脫落;該生物載體與污水的接觸角小,提高了載體的親水性,使微生物更容易附著在載體上;該生物載體含有生物酶的增強(qiáng)性成分,促進(jìn)生物酶的催化作用,生物活性高,新陳代謝快,能顯著提高水中污染物的分解能力;該生物載體含有抗紫外線成分,使用壽命30年以上,無(wú)需更換和維護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種屠宰廢水一體化處理裝置,包括集水池、氣浮隔油調(diào)節(jié)池、A/O池、沉淀池和污泥池。本實(shí)用新型裝置將氣浮、隔油、調(diào)節(jié)功能組合在一起,既能去除屠宰廢水中懸浮油、糞渣,降低后續(xù)處理負(fù)荷,又能有效調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,各單元有效組合,使最終出水達(dá)標(biāo)排放。采用本實(shí)用新型的處理裝置,能有效去除COD和氨氮,占地面積減小三分之一;同時(shí)有效的降低了建設(shè)成本,出水水質(zhì)好,提高裝置運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種用于廢水處理的營(yíng)養(yǎng)型生物載體,所用基礎(chǔ)料為高密度聚乙烯,營(yíng)養(yǎng)功能料為淀粉、三氧化二鐵、焦炭、礦渣粉,輔料為滑石粉。本發(fā)明所提供的用于廢水處理的營(yíng)養(yǎng)型生物載體密度在0.93~1.05g/cm3;表面粗糙、比表面積大、抗沖擊性強(qiáng),在水中能防止載體外表面附著的微生物膜因載體間摩擦而脫落;掛膜后載體表面的脫氫酶活性和生物量是高密度聚乙烯直接制得載體的2倍以上;含有生物酶的增強(qiáng)性成分,促進(jìn)生物酶的催化作用,生物活性高,新陳代謝快,能顯著提高水中污染物的分解能力;含有抗紫外線成分,使用壽命30年以上,無(wú)需更換和維護(hù)。
廢水脫硫的預(yù)處理及分析方法,其特征在于,采用鐵鋁混合藥劑其中鐵鹽除硫脫色,鋁鹽混凝分離加人量根據(jù)兼氧出水中硫化物的含量而定,測(cè)定兼氧出水的硫化物含量、濁度和色度,取1000mL兼氧出水,加人定量的硫酸鐵,調(diào)節(jié)pH值,快速攪拌,加入聚合氯化鋁,沉淀20min后取其上清液測(cè)定剩余硫化物濁度和色度進(jìn)行極差分析。本發(fā)明廢水脫硫的預(yù)處理及分析方法突破傳統(tǒng)除硫理論,而且在一定程度上解決了傳統(tǒng)工藝除硫過(guò)程中存在的難以解決的矛盾,具有去除率高,在一定程度上降低了基建費(fèi)用和動(dòng)力消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電化學(xué)?臭氧氧化處理焦化廢水裝置,包括進(jìn)水箱通過(guò)進(jìn)水泵與氧化反應(yīng)器的進(jìn)水口相連,所述氧氣瓶通過(guò)臭氧發(fā)生器與氧化反應(yīng)器的進(jìn)氣口相連,所述氧化反應(yīng)器的出水口與出水箱相連,在氧化反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有兩層粒子電極,位于下層的粒子電極底部設(shè)有承托層a,該承托層a與直流電源的陽(yáng)極相連,位于上層的粒子電極底部設(shè)有承托層b,該承托層b與直流電源的陰極相連。本實(shí)用新型協(xié)同電化學(xué)氧化與催化臭氧化,解決了傳統(tǒng)電化學(xué)電流效率低、催化臭氧氧化系統(tǒng)臭氧利用率、有機(jī)物降解效果差的問(wèn)題。利用本裝置處理焦化廢水,COD去除率在70%以上,本裝置具有處理效率高、處理效果穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染物等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢水處理機(jī)構(gòu)的農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗機(jī),包括底座,底座的一端固定設(shè)有支撐桿,支撐桿的一端固定設(shè)有安裝桿,安裝桿的一端固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁等距離固定設(shè)有多個(gè)清洗刷,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定設(shè)有螺旋葉片,底座的中間位置固定設(shè)有清洗箱,清洗箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定設(shè)有超聲波發(fā)生片,在將農(nóng)產(chǎn)品放入到清洗箱中后,利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和清洗刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的表面的污泥和雜質(zhì)進(jìn)行清洗,清洗刷的材質(zhì)為軟毛刷,這樣可以避免在清洗的時(shí)候?qū)r(nóng)產(chǎn)品的表面造成損害,加熱水箱的作用是將部分殘留農(nóng)藥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解,更有效的減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水檢測(cè)使用的取樣泵,包括泵體、第一法蘭、第二法蘭和管體,所述泵體的一端固接有第一法蘭,所述第一法蘭的外壁一端貼合有第二法蘭,所述第二法蘭的外壁一端固接有管體,所述第一法蘭的外壁一端設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括環(huán)體,所述環(huán)體固接于第一法蘭的外壁一端,所述環(huán)體通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有第一殼體。該廢水檢測(cè)使用的取樣泵,通過(guò)固定機(jī)構(gòu)中的手柄帶動(dòng)第一殼體轉(zhuǎn)動(dòng),第一殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)齒圈進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)多個(gè)齒輪和螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋筒在第一法蘭處轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可與第二法蘭處的螺栓進(jìn)行螺紋相連,進(jìn)而可將第二法蘭和第一法蘭進(jìn)行快速的對(duì)接,將泵體和管體進(jìn)行快速連接。
本實(shí)用新型提供一種新型主要針對(duì)制藥與農(nóng)化行業(yè)類廢水的深度處理裝置,包括1級(jí)臭氧氧化反應(yīng)塔和2級(jí)臭氧氧化反應(yīng)塔,1級(jí)臭氧氧化反應(yīng)塔底部安裝釋放器,頂部連接有尾氣收集管,側(cè)壁上部設(shè)有過(guò)流管,過(guò)流管另一端與2級(jí)臭氧氧化反應(yīng)塔的側(cè)壁上部連接,釋放器通過(guò)循環(huán)進(jìn)水管與溶氣泵出口連接,溶氣泵進(jìn)口連接射流器出口;2級(jí)臭氧氧化反應(yīng)塔的底部安裝臭氧曝氣器,頂部連接尾氣循環(huán)管,側(cè)壁下部連接出水管;進(jìn)水管和尾氣循環(huán)管分別與射流器進(jìn)口連接。臭氧尾氣循環(huán)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,高污染廢水與臭氧尾氣充分接觸反應(yīng),增加低濃度臭氧的利用率;有效延長(zhǎng)氣水接觸反應(yīng)時(shí)間,進(jìn)一步提高臭氧的利用率、臭氧氧化效果、減少臭氧投加量、降低處理成本。
本發(fā)明提出了一種用于廢水處理的復(fù)合型生物載體,所用基礎(chǔ)料為高密度聚乙烯,復(fù)合功能料為礦渣粉、三氧化二鐵、焦炭、淀粉、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺或聚季銨鹽-10,輔料為滑石粉。本發(fā)明所提供的用于廢水處理的復(fù)合型生物載體密度在0.93~1.05g/cm3;表面粗糙、掛膜所需時(shí)間短、抗沖擊性強(qiáng),在水中能防止生物載體外表面附著的微生物膜因載體間摩擦而脫落;該生物載體與污水的接觸角小,提高了載體的親水性,使微生物更容易附著在載體上;該生物載體含有生物酶的增強(qiáng)性成分,促進(jìn)生物酶的催化作用,生物活性高,新陳代謝快,能顯著提高水中污染物的分解能力;該生物載體含有抗紫外線成分,使用壽命30年以上,無(wú)需更換和維護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種ZnIn2S4降解甲基橙染料廢水的裝置,包括暗箱,暗箱上部設(shè)有300W集成氙燈,暗箱內(nèi)下部設(shè)有磁力攪拌器,300W集成氙燈和磁力攪拌器之間設(shè)有二層玻璃筒體;所述二層玻璃筒體的上部設(shè)有石英玻璃板,二層玻璃筒體外壁兩側(cè)的上部各設(shè)有1個(gè)集氣口;二層玻璃筒體的一側(cè)上部設(shè)有循環(huán)水出口;二層玻璃筒體的另一側(cè)下部設(shè)有循環(huán)水入口;其中所述的石英玻璃板位于集氣口上部,循環(huán)水出口低于集氣口,且高于循環(huán)水入口。本實(shí)用新型所提供的裝置可以顯著提高ZnIn2S4可見(jiàn)光催化劑降解甲基橙染料廢水效率,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、能耗小,便于掌握和操作。
一種高濃度有機(jī)鉛廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明涉及的處理系統(tǒng)包括以下裝置:混合槽、沉淀槽和集水槽順次連接而成三聯(lián)體玻璃鋼防腐槽,混合槽內(nèi)設(shè)有連有攪拌機(jī)的攪拌器和pH探頭,pH探頭通過(guò)信號(hào)線與pH在線儀表連接,混合槽、沉淀槽和集水槽內(nèi)部靠近頂部位置通過(guò)導(dǎo)流筒連通,導(dǎo)流筒靠近集水槽一端突出于槽體。該裝置還設(shè)有硫酸亞鐵配藥槽、硫酸配藥槽、碳酸鈉藥槽,同時(shí)設(shè)有進(jìn)液管將上述配藥槽內(nèi)的液體導(dǎo)入混合槽,進(jìn)液管上設(shè)有進(jìn)液泵。pH在線儀表與進(jìn)液泵a、進(jìn)液泵b和進(jìn)液泵c電連接控制三個(gè)泵的啟停,從而對(duì)廢水進(jìn)行凈化。本發(fā)明涉及的藥劑成本低廉,處理效果好,系統(tǒng)體系簡(jiǎn)單,易于操作維護(hù),減少總污染物排放量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種洗煤廢水處理設(shè)備及方法,包括進(jìn)水口,所述進(jìn)水口內(nèi)側(cè)設(shè)有第一分離筒,所述第一分離筒底部設(shè)有第二分離筒,所述第二分離筒底部設(shè)有底流口,所述第一分離筒頂部設(shè)有溢流口,所述溢流口頂部設(shè)有輸水管,所述輸水管一端設(shè)有絮凝池,所述絮凝池頂部一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,所述絮凝池底部設(shè)有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸一端設(shè)由轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有主動(dòng)齒環(huán)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有第二分離筒和絮凝池,有利于將水通進(jìn)第一分離筒和第二分離筒,將廢水進(jìn)行初步處理,在絮凝池中加入絮凝劑,攪拌棒使得絮凝更加充分,整體使得本發(fā)明處理效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水的生物吸附處理方法,該方法利用天然生物有機(jī)物對(duì)金屬離子的吸附作用對(duì)含有金屬元素的廢水進(jìn)行處理。該方法安全可靠,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染并且實(shí)際實(shí)施費(fèi)用低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢水回收控制裝置及工作方法,所述的裝置包括供液泵、進(jìn)液閥門(mén)、過(guò)濾器、清液出口閥門(mén)、排渣閥門(mén)、壓差控制器。所述的方法包括準(zhǔn)備、過(guò)濾、反洗和排渣。本發(fā)明在不改變紙漿纖維成分的原則上,針對(duì)目前造紙廢水回收控制裝置存在的缺陷和弱點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)和強(qiáng)化,通過(guò)優(yōu)化現(xiàn)有裝置的控制方法,整套控制裝置采用全自動(dòng)控制方法,大大節(jié)約了人工成本,操作穩(wěn)定性高,過(guò)濾終點(diǎn)控制以壓差優(yōu)先,以壓差達(dá)到設(shè)定值判斷過(guò)濾終點(diǎn),如果壓差控制器出現(xiàn)問(wèn)題采用時(shí)間上限進(jìn)行終點(diǎn)控制,提高了過(guò)濾器的工作效率。
本實(shí)用新型提供一種含鹽廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理裝置,包括加熱器、蒸發(fā)室以及分離室,所述加熱器內(nèi)設(shè)置有換熱通道,在所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有分離器,所述蒸發(fā)室上端設(shè)有蒸汽流出的開(kāi)口,所述加熱器的一端與所述蒸發(fā)室之間設(shè)置有連接管道,另一端連接有噴流管,在所述噴流管的開(kāi)始端設(shè)置有循環(huán)泵,所述蒸發(fā)室的下部設(shè)有與所述噴流管連接的顆粒管道,所述分離器上端設(shè)置有與所述分離室連接的液體管道,在所述分離室內(nèi)設(shè)置有晶種投放裝置,在所述分離室的下端設(shè)置有結(jié)晶鹽回收管和連接循環(huán)泵的液體回流管,有效地降低含鹽廢水中的鹽離子的濃度同時(shí)分離出鹽,同時(shí)有效防止鹽堵塞管體。
電鍍含鉻廢水的處理方法。本發(fā)明是用鋁銘牌 制作中的蝕刻廢液經(jīng)加酸、加鋁反應(yīng),過(guò)濾和加堿調(diào) 節(jié)pH值制成處理劑。這種處理劑不僅含亞鐵鹽能 使Cr+6還原成Cr+3,而且還含有AlCl3FeCl2、 Al2(SO4)3多種絮凝劑,使Cr(OH)3迅速沉淀。用此 處理劑處理電鍍含鉻廢水,Cr+6含量可以由5~ 1200毫克/升降至0.05毫克/升以下:Cr+3為0.1 毫克/升以下。
本發(fā)明屬于環(huán)境工程污水處理領(lǐng)域。顆粒活性碳-SBR高鹽有機(jī)廢水一體化處理裝置,主要分為水質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩個(gè)區(qū)域,水質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)攪拌器,水質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)出水口通過(guò)進(jìn)料管道連通主反應(yīng)區(qū),進(jìn)料管道上安裝有進(jìn)水泵,主反應(yīng)池內(nèi)安裝有攪拌器、曝氣器、溶解氧儀和潷水器,底部曝氣器連通風(fēng)機(jī),潷水器出水管道輸出出水,主反應(yīng)器底部排泥口連通排泥管道,主反應(yīng)器內(nèi)填充顆?;钚蕴?。本發(fā)明針對(duì)高鹽有機(jī)廢水的特點(diǎn),將生物技術(shù)與活性炭技術(shù)有效結(jié)合,在SBR系統(tǒng)中投加顆粒活性炭,通過(guò)活性炭載體的流化,將活性炭的吸附作用與生物降解作用結(jié)合起來(lái),使吸附性和生物性都得到發(fā)揮,有效降解不同種類有機(jī)物。
本發(fā)明提出了一種用于廢水處理的親水型生物載體,所用基礎(chǔ)料為高密度聚乙烯,親水功能料為三氧化二鐵、焦炭、礦渣粉或聚乙烯醇,輔料為滑石粉。本發(fā)明所提供的用于廢水處理的親水型生物載體密度在0.93~1.05g/cm3;表面粗糙、比表面積大、掛膜所需時(shí)間短、抗沖擊性強(qiáng),在水中能防止載體外表面附著的微生物膜因載體間摩擦而脫落;該生物載體含有親水功能料,降低了污水和載體的接觸角,提高了載體的親水性,使微生物更容易附著在載體上;該生物載體含有生物酶的增強(qiáng)性成分,促進(jìn)生物酶的催化作用,生物活性高,新陳代謝快,能顯著提高水中污染物的分解能力;該生物載體含有抗紫外線成分,使用壽命30年以上,無(wú)需更換和維護(hù)。
一種煉油廠堿渣廢水的處理系統(tǒng),包括廢堿儲(chǔ)罐、反硝化單元、一級(jí)生化單元、二級(jí)生化單元、臭氧催化氧化單元和硝化單元。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)能夠有效穩(wěn)定去除堿渣廢水中大部分COD,減輕后續(xù)普通生化處理工藝的處理負(fù)荷,提高整個(gè)污水處理場(chǎng)的抗沖擊能力,出水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低,必將在煉油石化行業(yè)的堿渣高濃度污水處理的領(lǐng)域中得到較廣泛的應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工高鹽廢水零排放裝置,包括預(yù)處理罐、吸附罐、解析罐、鈣回收裝置、鎂回收裝置;高鹽廢水輸送管路與預(yù)處理罐入口相連,所述預(yù)處理罐出口與吸附罐入口相連,所述吸附罐與解析罐相連,所述解析罐入口通過(guò)鹽泵與鹽池相連,所述吸附罐出液口與通過(guò)Ⅰ級(jí)換熱器、Ⅱ級(jí)換熱器與鈣回收裝置相連;所述鈣回收裝置通過(guò)II級(jí)陶瓷膜與鎂回收裝置相連。該裝置集成度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定,操作靈活,不加藥,運(yùn)行成本低,可大大降低生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)廢水回收利用,節(jié)約水資源,具有環(huán)保意義。
本發(fā)明提供一種高效率的電化學(xué)廢水處理裝置及其控制方法和應(yīng)用,其中電化學(xué)廢水處理裝置包括:前端電極室總成和后端電極室總成,置于前、后端電極室總成之間的由多對(duì)工作電極組合成的電堆,前端電極室總成、電堆和后端電極室總成堆疊后通過(guò)螺桿夾緊組成一個(gè)密封性良好的電化學(xué)廢水處理裝置本體結(jié)構(gòu),本體結(jié)構(gòu)外側(cè)通過(guò)面板和側(cè)面護(hù)板圍護(hù),在使用時(shí)與直流電源相通。本發(fā)明還公開(kāi)了該裝置自動(dòng)頻繁倒極的控制方法和在制水系統(tǒng)中的應(yīng)用。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可獲得均勻電場(chǎng)和均勻流場(chǎng),控制方法可使工作電極的快速再生并提高產(chǎn)能?體積比,長(zhǎng)期保證電極活性,在制水系統(tǒng)中能大幅提高水收率得到濃縮液,清潔生產(chǎn),環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種丙烯腈廢水預(yù)處理裝置,包括加堿箱通過(guò)加堿計(jì)量泵與進(jìn)水調(diào)節(jié)箱一側(cè)頂部相連,所述進(jìn)水調(diào)節(jié)箱一側(cè)底部由進(jìn)水泵、進(jìn)水流量計(jì)連接至催化臭氧反應(yīng)塔底部;所述過(guò)硫酸鹽加藥箱通過(guò)加藥計(jì)量泵也連接至催化臭氧反應(yīng)塔底部,在所述催化臭氧反應(yīng)塔內(nèi)部設(shè)有填料承托板,該填料承托板上承載有催化劑填充層,在填料承托板下方設(shè)有曝氣盤(pán),所述曝氣盤(pán)與臭氧發(fā)生器相連,所述催化臭氧反應(yīng)塔上部的廢水溢流口連接至脫氧池。本裝置既能有效利用丙烯腈廢水帶有的熱量,又可以提高臭氧利用率和氧化能力,可同步去除COD、總氮。
廢水中硫化物檢測(cè)方法,其特征在于在利用碘量法測(cè)定廢水中硫化物,首先利用吹氣法對(duì)水樣進(jìn)行預(yù)處理,然后是硫化物的測(cè)定過(guò)程,取過(guò)量的碘與硫化物反應(yīng),使硫析出,然后通過(guò)硫代硫酸鈉來(lái)滴定剩余的碘,最后,根據(jù)硫代硫酸鈉的使用量計(jì)算出水樣中硫化物的量,本發(fā)明廢水中硫化物檢測(cè)方法所用工藝及參數(shù),可以得到精度高、誤差小的測(cè)量結(jié)果。
針-板式脈沖放電等離子體誘導(dǎo)半導(dǎo)體處理有機(jī)廢水裝置屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型是根據(jù)電暈流光放電原理,采用形成強(qiáng)不均勻電場(chǎng)的針-板式電極結(jié)構(gòu),窄脈沖高壓電源供電,在水中形成脈沖電暈流光放電,應(yīng)用放電產(chǎn)生的流光和火花作為光源,誘導(dǎo)電場(chǎng)中半導(dǎo)體催化劑的光催化活性,也應(yīng)用電場(chǎng)阻止電子-空穴復(fù)合和脈沖放電等離子體等的協(xié)同效應(yīng),在水體中產(chǎn)生多的強(qiáng)氧化性基團(tuán),達(dá)到降解廢水中溶解有機(jī)物的目的。本實(shí)用新型具有原理簡(jiǎn)單、有機(jī)物降解效果好的優(yōu)點(diǎn)。適用于難生化降解有機(jī)廢水的處理,也能夠用來(lái)處理有機(jī)廢氣。
本發(fā)明為一種膜處理氨氮廢水方法,采用由疏油皮層/疏水底膜構(gòu)成的復(fù)合膜,隔絕水相原料液與油相萃取液;疏油皮層與油相萃取液接觸,疏水底膜與原料液接觸;原料液調(diào)節(jié)pH后,其中的氨氮在一定程度上會(huì)以NH3形式存在,在NH3濃度差的推動(dòng)下,NH3在原料液?疏水底膜界面揮發(fā),經(jīng)疏水膜的膜孔和疏油皮層擴(kuò)散到膜另一側(cè),并在萃取液?皮層界面被萃取;萃取液流出膜外,與酸溶液接觸進(jìn)行反萃,萃取液可重復(fù)使用。本專利用膜處理氨氮廢水的方法具有以下優(yōu)點(diǎn):原料液與萃取液被分隔在復(fù)合膜兩側(cè),不直接接觸,避免了原料液對(duì)萃取液夾帶造成的萃取液流失,同時(shí)避免了萃取液與原料液共混對(duì)原料液造成污染;氨氮以氣相過(guò)膜,傳質(zhì)阻力??;采用油?水兩相萃取方法,避免了傳統(tǒng)膜蒸餾與膜吸收過(guò)程中伴隨的滲透蒸餾的影響,通過(guò)對(duì)萃取液反萃,可得高濃度銨鹽溶液。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性顆?;钚蕴狂詈夏ど锓磻?yīng)器及含重金屬?gòu)U水處理方法,本發(fā)明所述的改性顆?;钚蕴狂詈夏ど锓磻?yīng)器包括曝氣活性污泥反應(yīng)池和膜組件,所述曝氣活性污泥反應(yīng)池上設(shè)有進(jìn)水口和排水口,底部設(shè)有排泥管,且底部設(shè)有與曝氣泵連接的曝氣管,還包括改性顆?;钚蕴拷M件,所述改性顆?;钚蕴拷M件包括由承吊構(gòu)架支撐的濾網(wǎng)和填充在濾網(wǎng)內(nèi)部的改性顆粒活性炭,所述改性顆粒活性炭組件設(shè)置于曝氣活性污泥反應(yīng)池內(nèi),所述膜組件設(shè)置于曝氣活性污泥反應(yīng)池外部,所述排水口通過(guò)水泵與膜組件的進(jìn)口連接,所述膜組件還通過(guò)污泥回流管與曝氣活性污泥反應(yīng)池連接。本發(fā)明與常規(guī)膜生物反應(yīng)器相比,可以提高對(duì)廢水的處理效果,適應(yīng)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單、方便。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)廢水中痕量銅的方法,屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,所述方法包括如下步驟:①向廢水中加入DDTC-Na后調(diào)pH為4.8;②萃取步驟①所得溶液;③紫外分光光度計(jì)檢測(cè)步驟②所得萃取相,本發(fā)明有益效果為簡(jiǎn)單快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水資源化利用與產(chǎn)鹽裝置,包括:鈉離子交換柱、納濾裝置、弱陰離子交換柱、反滲透裝置、電滲析裝置a、電滲析裝置b、反應(yīng)器;鈉離子交換柱出口與納濾裝置連接,納濾裝置出水口與弱陰離子交換柱連接,弱陰離子交換柱出水口與反滲透裝置連接,鈉離子交換柱內(nèi)的再生廢液通過(guò)底部管道輸送至反應(yīng)器,反滲透裝置內(nèi)的濃水通過(guò)底部管道輸送至反應(yīng)器,所述反應(yīng)器出口與鈉離子交換柱入口連接,納濾裝置濃縮液出口通過(guò)管道與電滲析裝置a相連,弱陰離子交換柱再生液出口通過(guò)管道與電滲析裝置b相連。該裝置不受有機(jī)物污染與水中鹽分濃度變化的影響,可有效實(shí)現(xiàn)高鹽廢水資源化利用,同時(shí)回收廢水中有效鹽分。
本發(fā)明涉及一種甘油法制備環(huán)氧氯丙烷高鹽廢水資源化利用技術(shù),屬于高鹽難降解有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。該技術(shù)包括催化濕式氧化、乙酸回收及催化劑回收三個(gè)操作單元。本發(fā)明中涉及的高鹽廢水資源化利用技術(shù)具有工藝流程簡(jiǎn)單、處理效率高、占地面積小、可回收資源以及二次污染低等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)回收的乙酸鈉可以用作環(huán)保型融雪劑的原料,所生成的純凈NaCl溶液TOC小于10mg/L,可用作離子膜燒堿的生產(chǎn)原料。該技術(shù)的運(yùn)用可以為企業(yè)形成經(jīng)濟(jì)的、可循環(huán)發(fā)展的綠色環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型提供一種重金屬?gòu)U水處理用高速沉淀槽,將傳統(tǒng)的沉淀槽和澄清槽相結(jié)合,由圓柱筒狀直邊沉淀槽體、上部的進(jìn)水裝置、底部的旋轉(zhuǎn)布水刮泥裝置、刮板裝置、底部中心的排泥裝置和沉淀槽體中上部測(cè)壁的出水裝置及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成。將一級(jí)布水管及旋轉(zhuǎn)布水刮泥裝置等與主軸聯(lián)接,從而達(dá)到了動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)布水、高速沉淀;利用絮凝體顆粒的碰撞和吸附的原理,在布水上層形成一個(gè)懸浮態(tài)泥渣層,在固液分離的同時(shí)起到過(guò)濾作用,一方面使廢水變清,另一方面使沉積污泥更加密實(shí),容易脫水。處理負(fù)荷可以達(dá)到2.8M/H-4M/H,高出傳統(tǒng)沉淀槽負(fù)荷(0.7M/H-0.8M/H)4-5倍;廢水分離后,出水澄清,運(yùn)行穩(wěn)定;相應(yīng)的占地面積縮小75%-80%,設(shè)備投資減少50%-60%。
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