汽車架橋車間工件清洗廢水處理回用系統(tǒng) 867     

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本實(shí)用新型提出一種汽車架橋車間工件清洗廢水處理回用系統(tǒng)，包括脫脂槽、第一漂洗槽、鈍化槽和第二漂洗槽；前兩者連通至堿性廢水儲(chǔ)槽，后兩者連通至酸性廢水儲(chǔ)槽；堿、酸性廢水儲(chǔ)槽連通至批處理槽，其配套pH控制系統(tǒng)、CaCl₂加藥泵和PAM加藥泵，其排泥口接壓濾機(jī)，其上清液出口連中間水槽；中間水槽連蒸發(fā)系統(tǒng)，其晶漿出口接離心機(jī)，離心機(jī)母液出口引至蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)系統(tǒng)冷凝水出口連回用水槽，其經(jīng)穩(wěn)壓供水系統(tǒng)引至脫脂槽和第一漂洗槽；回用水槽依次連UV?TOC降解設(shè)備、混床系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、純水槽，純水槽引至混床系統(tǒng)、鈍化槽和第二漂洗槽。本實(shí)用新型成本低、占地小、處理效果好。

含酚廢水與氣化廢焦混合焚燒系統(tǒng) 836     

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一種含酚廢水與氣化廢焦混合焚燒系統(tǒng)，屬于環(huán)境科學(xué)技術(shù)三廢處理與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，循環(huán)流化床焚燒鍋爐的煙氣出口與旋風(fēng)分離器連通，所述的旋風(fēng)分離器上端與二次燃燒室連通，其下端則與返料器連通，返料器分別與松料和送料風(fēng)機(jī)連接，與循環(huán)流化床焚燒鍋爐連通，所述的二次燃燒室與高溫?zé)煔饫鋮s室連通，高溫?zé)煔饫鋮s室側(cè)端與鍋爐本體對(duì)流管束連通，鍋爐本體對(duì)流管束通過(guò)管路與布袋除塵器連通，布袋除塵器通過(guò)引風(fēng)機(jī)和管路與煙囪連通。充分考慮含酚廢水和氣化廢焦粉物理與化學(xué)特性，對(duì)煤粉和含酚廢水在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行充分的分解和燃燒，充分實(shí)現(xiàn)了廢棄物的無(wú)害化、減量化、資源化，是一個(gè)環(huán)保、節(jié)能、資源化利用系統(tǒng)。

高級(jí)氧化處理有機(jī)廢水的Fe2O3/Al2O3催化劑及其制備方法 1040     

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水處理領(lǐng)域中的一種高級(jí)氧化處理有機(jī)廢水的 Fe2O3/Al2O3 催化劑及其制備方法，包括催化劑活性組分和催化劑 載體，特征：活性組分是 Fe2O3 ，其擔(dān)載量為3％～5％，載體為球形活性 Al2O3 ，其直徑為1～7mm；制備步驟：活性 Al2O3于濃度為4％～8％硝酸鐵溶液中浸漬4－24h，取出后， 用1～2倍浸漬液體積的去離子水洗2～3次，再在80℃～150 ℃下干燥；然后，于300℃～600℃下焙燒2～8h；應(yīng)用時(shí)采用 催化劑與雙氧水配合，催化劑為10℃～50g/L，雙氧水1.5～ 10.0mmol/L，在溫度為20℃～85℃，保持20～150min，可對(duì) 苯酚、硝基酚等難降解有機(jī)廢水產(chǎn)生較好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：成 本低，在高級(jí)氧化反應(yīng)中有較高的催化活性，去除率大，礦化 度高；易與廢水分離；工藝簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染；反應(yīng)后金屬離 子溶出極少，穩(wěn)定性好。

從環(huán)氧氯丙烷廢水中回收催化劑的方法 1146     

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本發(fā)明提供了一種從環(huán)氧氯丙烷廢水中回收催化劑的方法，該方法包括：用H2O2水溶液作氧源，在磷鎢雜多酸鹽或磷鉬雜多酸鹽催化劑的作用下，在無(wú)溶劑的條件下將氯丙烯氧化，生成環(huán)氧氯丙烷，催化劑析出重復(fù)使用，整個(gè)過(guò)程只產(chǎn)生少量廢水，但其廢水中有極微量的催化劑，對(duì)其反應(yīng)廢水進(jìn)行微旋流分離，以去除其中含有的催化劑顆粒，并回收利用催化劑，分離后的廢水進(jìn)一步生化降解處理。

焚燒廢水節(jié)能蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)及其使用方法 739     

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本發(fā)明公開一種焚燒廢水節(jié)能蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)及其使用方法，系統(tǒng)包括包括廢水儲(chǔ)罐、加熱器、冷凝器、濃縮液儲(chǔ)罐和制冷劑儲(chǔ)罐，所述加熱器的頂部連通有汽液分離器，還包括熱量回收組件、冷卻循環(huán)水裝置和加熱循環(huán)水裝置。焚燒廢水節(jié)能蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的使用方法采用下述方法進(jìn)行。本發(fā)明通過(guò)熱量回收裝置將通過(guò)冷凝器升溫的冷卻循環(huán)水熱量回收，回收的熱量將通過(guò)加熱器降溫的加熱循環(huán)水升溫，正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不消耗生蒸汽，實(shí)現(xiàn)了熱能循環(huán)利用，徹底解決水資源浪費(fèi)、熱量損失的問(wèn)題，大大減輕環(huán)境熱污染。

利用低品位熱能處理有機(jī)廢水的系統(tǒng)及方法 957     

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本發(fā)明屬于低品位熱能利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用低品位熱能處理有機(jī)廢水的系統(tǒng)及方法。整個(gè)系統(tǒng)由氣隙擴(kuò)散蒸餾器、逆電滲析反應(yīng)器、加熱器、冷卻器、儲(chǔ)液箱、溶液泵及管路等組成。該方法將初始溶液在氣隙擴(kuò)散蒸餾器中實(shí)現(xiàn)濃縮至給定濃度同時(shí)分離出產(chǎn)品水，并儲(chǔ)存在濃、稀溶液儲(chǔ)存箱中。當(dāng)濃、稀溶液儲(chǔ)存箱儲(chǔ)液量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，釋放濃、稀溶液進(jìn)入逆電滲析反應(yīng)器中進(jìn)行濃差能利用，在陰陽(yáng)兩極發(fā)生氧化還原反應(yīng)以降解有機(jī)廢水；隨后從逆電滲析裝置中流出的稀、濃溶液儲(chǔ)存在各自獨(dú)立的出液箱中，繼續(xù)循環(huán)使用。本發(fā)明有效利用低品位熱能，可實(shí)現(xiàn)利用低品位熱能處理有機(jī)廢水，保護(hù)環(huán)境；閉式循環(huán)，可自動(dòng)化控制；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，運(yùn)行安靜，操作方便。

藍(lán)藻聯(lián)合CANON處理氨氮廢水的方法 837     

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本發(fā)明公開了一種藍(lán)藻聯(lián)合CANON處理氨氮廢水的方法，屬于含氮廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。將氨氮廢水作為處理原水，先經(jīng)過(guò)CANON反應(yīng)器處理；將CANON反應(yīng)器的出水通向藻類光生物反應(yīng)器，向藻類光生物反應(yīng)器中間歇性補(bǔ)充新鮮藍(lán)藻，藍(lán)藻定期收割留用；藻類光生物反應(yīng)器的出水分為兩個(gè)支路：一個(gè)支路回流至CANON反應(yīng)器，另一個(gè)支路通入沉淀池，再次富集藍(lán)藻并收割；將收割的藍(lán)藻送入LIPP罐厭氧消化產(chǎn)沼氣，沼氣經(jīng)脫硫脫CO2凈化后，將生物天然氣甲烷并入城市燃?xì)夤芫W(wǎng)，CO2通入藻類光生物反應(yīng)器為藻類提供碳源，反應(yīng)產(chǎn)生的厭氧消化液通入CANON反應(yīng)器作為原水補(bǔ)充。

高濃度含鹽廢水干法環(huán)保處理回收固態(tài)鹽系統(tǒng) 824     

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本發(fā)明為一種高濃度含鹽廢水干法環(huán)保處理回收固態(tài)鹽系統(tǒng)，主要包括廢液預(yù)處理系統(tǒng)、空氣預(yù)熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)采用了外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式蒸發(fā)器，主要包括預(yù)熱器、蒸發(fā)器和冷凝器；空氣預(yù)熱系統(tǒng)包括空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、電加熱器；干燥系統(tǒng)包括廢液泵、霧化噴槍、熱空氣分布器和干燥塔本體；尾氣凈化系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器、活性炭吸附塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和排氣口。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)腈綸廢水等高濃度含鹽廢水減量化、無(wú)害化處理，同時(shí)回收干燥過(guò)程中產(chǎn)生的化工原料。

污泥裂解液的制備及其在高鹽廢水厭氧處理的應(yīng)用 1033     

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本發(fā)明屬于高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污泥裂解液的制備及其在高鹽廢水厭氧處理的應(yīng)用。將污水處理站的二沉池污泥自然沉降，去除上清液，調(diào)節(jié)污泥濃度為20?25g/L；用物理化學(xué)聯(lián)合的方法對(duì)污泥中的微生物進(jìn)行破胞，釋放出微生物的內(nèi)溶物，制得污泥裂解液。將污泥裂解液加入到高鹽廢水的生化反應(yīng)池中，厭氧條件下充分混合均勻。本發(fā)明有效的縮短了常規(guī)的耐鹽微生物的馴化的周期，污泥裂解液的制備方式簡(jiǎn)單、耗能低且無(wú)污染，實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化和資源化再利用，經(jīng)濟(jì)且穩(wěn)定可靠。

塑料再生清洗廢水處理方法及系統(tǒng) 1079     

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本發(fā)明公開一種塑料再生清洗廢水處理方法及系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢水處理系統(tǒng)，包括物理過(guò)濾室、高效一體化物化反應(yīng)室、A/O生化反應(yīng)室和深度過(guò)濾室，高效一體化物化反應(yīng)室中包括均化區(qū)、加藥區(qū)、物化反應(yīng)區(qū)等，A/O生化反應(yīng)室中設(shè)置有水解酸化區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)；該方法對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理后，再依次進(jìn)行均化處理、復(fù)配反應(yīng)、水解酸化、好氧反應(yīng)等，最后進(jìn)行沉淀，實(shí)現(xiàn)泥水分離，得到上清液，對(duì)上清液深度過(guò)濾。該方法處理效率高、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單，可以高效的去除塑料再生清洗廢水中的污染物。

一體式的沼液廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 862     

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本發(fā)明屬于水體處理、沼液廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種一體式的沼液廢水處理系統(tǒng)。包括依次連接的混凝沉淀單元、短程硝化反硝化厭氧氨氧化單元、沉淀回流單元、緩沖調(diào)節(jié)單元、反硝化單元、亞硝化單元、二級(jí)沉淀回流單元；沉淀回流單元與短程硝化反硝化厭氧氨氧化單元構(gòu)成回流支路，二級(jí)沉淀回流單元與反硝化單元構(gòu)成回流支路。本發(fā)明通過(guò)一個(gè)集裝箱形式的一種一體式的沼液廢水處理系統(tǒng)，可隨載貨車機(jī)動(dòng)靈活的解決各處產(chǎn)生小水量沼液的工廠，無(wú)需建設(shè)大型的沼液處理設(shè)施，減少環(huán)保設(shè)施占地并節(jié)省環(huán)保建設(shè)費(fèi)用。本發(fā)明的處理系統(tǒng)和處理工藝可以解決沼液及類似廢水的污染物處理問(wèn)題。

含銅重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng) 819     

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本發(fā)明公開了一種含銅重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)，包括水池、加藥機(jī)、攪拌單元和檢測(cè)單元，所述水池包括依次設(shè)置的預(yù)處理池、廢水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、砂濾池、虹吸濾池、中和池和中間水池；所述加藥機(jī)包括固體加藥機(jī)和液體加藥機(jī)，所述固體加藥機(jī)固定于所述混凝反應(yīng)池壁體上端，所述液體加藥機(jī)固定于所述預(yù)處理池、所述中和池、所述虹吸濾池和所述廢水調(diào)節(jié)池壁體上端；所述攪拌單元包括固定架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和葉輪；所述檢測(cè)單元包括水位檢測(cè)儀和PH檢測(cè)儀。本發(fā)明涉及的一種含銅重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)，處理效果好，安全可靠，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加藥和自動(dòng)清洗，節(jié)約水資源。

高效超聲臭氧光催化氧化廢水處理系統(tǒng) 790     

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本發(fā)明公開一種對(duì)高鹽、高氨氮及高濃度有機(jī)物廢水處理效果顯著的高效超聲臭氧光催化氧化廢水處理系統(tǒng)，設(shè)有廢水罐（1），廢水罐（1）通過(guò)廢水泵（2）、文丘里管（3）與紫外超聲臭氧反應(yīng)室（5）相接，與文丘里管（3）相接有臭氧機(jī)（9），所述紫外超聲臭氧反應(yīng)室（5）內(nèi)左側(cè)從上至下設(shè)有紫外燈排（4）、右側(cè)從上至下設(shè)有板式超聲波發(fā)生器（6），所述紫外超聲臭氧反應(yīng)室（5）通過(guò)清水泵（7）與清水儲(chǔ)罐（8）相接。

有機(jī)固廢發(fā)酵廢水凈化裝置 903     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢發(fā)酵廢水凈化裝置，涉及廢水凈化裝置領(lǐng)域，包括處理罐體和電解罐體，處理罐體內(nèi)設(shè)有處理箱和投料口，電解罐體上設(shè)有進(jìn)水斗，電解罐體上設(shè)有電解堿性有機(jī)水的電解結(jié)構(gòu)，電解結(jié)構(gòu)包括通過(guò)橡膠墊固定連接在處理罐體內(nèi)壁的陰極板和陽(yáng)極板，電解結(jié)構(gòu)能夠利用電解裝置產(chǎn)生的陽(yáng)離子與高濃度有機(jī)廢水中的OH根離子反應(yīng)，生成具有絮凝作用的絮凝劑，利用產(chǎn)生的絮凝劑進(jìn)而與高濃度有機(jī)廢水中的有害微顆粒、雜質(zhì)和懸浮物等發(fā)生絮凝沉淀，很好的解決了高濃度有機(jī)物結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難以降解的問(wèn)題，從而減少外加絮凝劑的用量，并且利用電解和凈化組件，可以降低處理后堿性廢水的PH值，從而進(jìn)一步加強(qiáng)凈化效果。

研磨廢水處理回收系統(tǒng) 768     

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本實(shí)用新型公開了一種研磨廢水處理回收系統(tǒng)，包括處理筒、攪拌電機(jī)、過(guò)濾筒和離心裝置，所述處理筒的頂部通過(guò)螺栓固定有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)兩側(cè)的處理筒頂部通過(guò)螺栓固定有加熱器，所述處理筒的兩側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有多組紫外線消毒燈，所述處理筒的右側(cè)外壁的下半部通過(guò)螺栓固定有水泵，所述處理筒右側(cè)設(shè)有過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒的頂部通過(guò)螺栓固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述過(guò)濾筒的頂板底部通過(guò)螺栓固定有過(guò)濾框一，所述過(guò)濾框一的底部通過(guò)螺栓固定有出料管，所述過(guò)濾筒的底部設(shè)有離心裝置。該研磨廢水處理回收系統(tǒng)，不僅能夠?qū)U水中的酸堿物質(zhì)進(jìn)行中和，還能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進(jìn)行有效的過(guò)濾。

采用高效蒸發(fā)工藝處理焦化廢水的裝置 1172     

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本實(shí)用新型涉及一種采用高效蒸發(fā)工藝處理焦化廢水的裝置，包括依次連接的預(yù)處理單元、MVR蒸發(fā)處理單元和洗滌處理單元，預(yù)處理單元由調(diào)節(jié)池、混合絮凝反應(yīng)池和絮凝沉淀池組成；MVR蒸發(fā)處理單元由MVR蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機(jī)組成，洗滌處理單元設(shè)在MVR蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機(jī)之間的蒸汽循環(huán)回路上，由酸洗塔和堿洗塔組成；MVR蒸發(fā)器還設(shè)有濃液循環(huán)回路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：利用蒸發(fā)技術(shù)直接處理焦化廢水，使處理后的廢水達(dá)到回用水的要求，所排出的雜鹽類廢棄物經(jīng)焚燒處理，使焦化廢水達(dá)到零排放，大大簡(jiǎn)化了廢水處理工藝路線，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

處理有機(jī)廢水的超臨界水氧化系統(tǒng) 818     

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本實(shí)用新型公開了一種處理有機(jī)廢水的超臨界水氧化系統(tǒng)，它包括氧化劑供給系統(tǒng)、有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和能量回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型針對(duì)超臨界水氧化的高溫高壓反應(yīng)條件能耗巨大的問(wèn)題，采用多級(jí)能量回收裝置將高壓反應(yīng)流體的壓力能梯級(jí)回收，充分回收并利用了高壓、中壓流體壓力能滿足裝置自身能量需求，極大降低了有機(jī)廢水處理能耗；并且本實(shí)用新型的處理有機(jī)廢水的超臨界水氧化系統(tǒng)設(shè)置高壓氣液分離器及富氧尾氣回用流程，利用高壓條件下CO?和O?溶解度差異實(shí)現(xiàn)富氧尾氣高效回用，降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型適合在有機(jī)廢水超臨界水氧化處理中廣泛應(yīng)用。

廢水熱能回收系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型提供一種廢水熱能回收系統(tǒng)，涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域，其包括：凈化裝置和熱能回收裝置；凈化裝置包括污水泵和第一過(guò)濾器，第一過(guò)濾器包括入水口和排水口，入水口通過(guò)污水管與污水泵連接，排水口設(shè)置有第一凈水管；熱能回收裝置包括換熱器和加熱器，換熱器包括殼體和通道，通道設(shè)置于殼體內(nèi)，殼體包括第一進(jìn)水口和第一出水口，通道包括第二進(jìn)水口和第二出水口，第一進(jìn)水口與第一凈水管連通，第一出水口連接有第二凈水管，第二進(jìn)水口連接有第一連接管，第二出水口通過(guò)第二連接管與加熱器連接，加熱器上設(shè)置有第三連接管。第一過(guò)濾器將廢水中的殘?jiān)コ?，以避免廢水直接排放、污染環(huán)境；換熱器實(shí)現(xiàn)凈水與海水的換熱，完成對(duì)廢水中熱能的回收。

實(shí)現(xiàn)印染染色廢水回用和染料回收的裝置及其方法 961     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水回用，尤其是涉及一種基于膜分離技術(shù)的印染廢水水溶性染料回收的裝置及方法。裝置包括與廢水收集池相連通的原水增壓泵、自清洗過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、超濾膜組件、超濾反洗泵、超濾水箱、高壓泵、納濾膜組件、還原劑和阻垢劑投加系統(tǒng)。所述的染色廢水排至廢水收集池，經(jīng)原水增壓泵泵入自清洗過(guò)濾器，去除大顆粒懸浮物及雜質(zhì)，然后，進(jìn)入精密過(guò)濾器去除剩余懸浮物，而后進(jìn)入超濾膜去除細(xì)菌、膠體、大分子有機(jī)物，最后經(jīng)高壓泵泵入納濾膜裝置，去除小分子有機(jī)物及二價(jià)離子，產(chǎn)出高品質(zhì)再生水，同時(shí)截留回收大部分活性染料分子。

乳化液廢水的微波破乳凈化法 772     

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水處理領(lǐng)域中，乳化液廢水的微波破乳凈化法， 特征：乳化液廢水處理采用微波輻照實(shí)現(xiàn)；絮凝破乳劑溶液為 氯化鈣、氯化鋁、氯化鐵、硫酸鋁、硫酸鐵、聚合硫酸鋁、聚 合硫酸鐵、聚丙烯酰胺及其復(fù)配破乳劑，添加量為0.5－ 25.0g/L；微波頻率為2450MHz或915MHz，功率為0.4－64kW， 輻照總時(shí)間為1－5min；微波破乳反應(yīng)器主要由微波發(fā)生器[13] 和破乳反應(yīng)器[19]構(gòu)成，反應(yīng)器頂部與進(jìn)水管道[7]、蒸汽出口 [20]和絮凝破乳劑投加管道[15]連接，側(cè)壁設(shè)油相分離管道[16] 和水相分離管道[17]，底部設(shè)沉積物排放管道[18]，與蒸汽出口 [20]相連通的有堿液吸收罐[21]和氣體吸附柱[22]。優(yōu)點(diǎn)：(1) 油含量降低率95％以上，CODCr 降低率80％左右；(2)反應(yīng)時(shí)間短，僅為1－5分鐘，反應(yīng)能耗 低；(3)油水分離容易。

鎂法脫硫廢水零排放的處理系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型提供了一種鎂法脫硫廢水零排放的處理系統(tǒng)，通過(guò)廢水預(yù)沉池、廢水收集池、絮凝反應(yīng)池、斜管澄清池、過(guò)濾裝置去除脫硫廢水中硬度、重金屬、懸浮物等雜質(zhì)；再經(jīng)過(guò)第三、第一和第二效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，獲得的濃液依次通入冷凍結(jié)晶裝置和離心裝置Ⅰ，獲得七水硫酸鎂鹽，出口母液進(jìn)入除氟裝置；除氟裝置出液依次通入單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置和離心裝置Ⅱ獲得氯化鎂鹽，出口母液同樣進(jìn)入除氟裝置；第一、二、三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置與冷凝裝置Ⅰ連通，單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置與冷凝裝置Ⅱ連通，冷凝水回收利用。廢水預(yù)沉池、斜管澄清池和除氟裝置底部污泥水通入板框壓濾機(jī)壓濾。優(yōu)點(diǎn)是：分步去除鎂法脫硫廢水中多種有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)廢水廢物資源化合理利用。

處理電鍍廢水的方法 877     

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本發(fā)明提供了一種處理電鍍廢水的方法，其特征在于，使用如下組分的組合物處理電鍍廢水：活性炭、沸石礦物、蒙脫石、聚丙烯酰胺、硫化鈉。本發(fā)明可以高效、快速地吸附、去除電鍍廢水中的重金屬離子、有機(jī)物和其它無(wú)機(jī)物等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，而且該方法成本低、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性。

生活垃圾好氧發(fā)酵產(chǎn)生含氮廢水的凈化劑、其制備方法及用途 1082     

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本發(fā)明提供一種生活垃圾好氧發(fā)酵產(chǎn)生含氮廢水的凈化劑、其制備方法及用途，該凈化劑由二氯異氰尿酸鈉、高鐵酸鈉、氯化鈣、氯化鎂、碳酸鈉、聚環(huán)氧琥珀酸、聚天冬氨酸和羧甲基纖維素鈉組成，通過(guò)折點(diǎn)氯化、高級(jí)氧化有效去除廢水中的氨氮、COD等污染物，氨氮去除率≥95％，出水氨氮可控制在2mg/L以下，COD去除率≥90％。本發(fā)明凈化劑適用于處理廚余垃圾好氧發(fā)酵堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，特別適用于處理氨氮濃度較高、有機(jī)物含量較低、T/N比不適合采用生化法處理的廢水。本發(fā)明凈化劑及制備方法具有投資較少，處理效果穩(wěn)定，使用方便，不受水溫影響(在寒冷地區(qū)此法特別有吸引力)等優(yōu)點(diǎn)，是高濃度氨氮廢水的理想處理藥劑。

高濃度有機(jī)廢水膜生物處理組合裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水膜生物處理組合裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池，加壓溶氣氣浮裝置，緩沖池，膜循環(huán)厭氧反應(yīng)器，膜循環(huán)好氧反應(yīng)器和MBR沉淀池，所述一種高濃度有機(jī)廢水膜生物處理組合裝置還包括污泥濃縮池，所述加壓溶氣氣浮裝置上設(shè)有與所述污泥濃縮池連通的排泥管Ⅰ，所述MBR沉淀池上設(shè)有與所述污泥濃縮池連通的排泥管Ⅱ，所述MBR沉淀池上還設(shè)有與所述膜循環(huán)好氧反應(yīng)器連通的回流污泥管。本實(shí)用新型在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，廢水COD的去除率最高可達(dá)99％以上，采用了傳質(zhì)效率高的膜循環(huán)厭氧反應(yīng)器和膜循環(huán)好氧反應(yīng)器，并且均設(shè)置了內(nèi)循環(huán)，反應(yīng)器內(nèi)是完全混合式，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，即使進(jìn)水水質(zhì)水量發(fā)生較大的波動(dòng)，反應(yīng)器依然能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

含氯廢水預(yù)處理方法 780     

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本發(fā)明涉及一種含氯廢水預(yù)處理方法，屬于分析化學(xué)領(lǐng)域，所述方法包括如下步驟：①將廢水除去固體雜質(zhì)；②向步驟①所得廢水加入除氯劑；③將步驟②所得溶液過(guò)濾后濾液通過(guò)樹脂柱純化，本發(fā)明有益效果為對(duì)廢水二次除氯，使氯的去除率達(dá)到99%以上。

一體化磁混凝廢水處理裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種一體化磁混凝廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、廢水進(jìn)管、盒體以及分離機(jī)構(gòu)；廢水進(jìn)管的一端貫穿箱體的一側(cè)，且呈向下傾斜設(shè)置，盒體的底部貫穿箱體，盒體的底部開設(shè)有下料口，箱體的內(nèi)部開設(shè)有去磁腔室，分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于去磁腔室的內(nèi)部，且設(shè)置于盒體的下方，盒體的內(nèi)部設(shè)置有磁粉；分離機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸出軸、攪拌軸、電刷、電極片、固定板、攪拌葉、鐵芯以及線圈。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的分離機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸出軸帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電刷和電極片接觸產(chǎn)生電流，使得線圈通電，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉將磁粉與重金屬進(jìn)行攪拌，磁粉將重金屬吸附住，鐵芯將磁粉和重金屬進(jìn)行吸附。

季也蒙畢赤酵母菌及處理高鹽廢水的方法 1024     

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本發(fā)明公開一種季也蒙畢赤酵母菌（Meyerozyma guilliermondii），已保藏在中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏號(hào)為CGMCC No.18675。以季也蒙畢赤酵母菌處理高鹽廢水的方法，按照如下步驟進(jìn)行：將所述二尖梅奇酵母菌種子液逐漸擴(kuò)大培養(yǎng)；將擴(kuò)大培養(yǎng)多倍體積的菌液加入高鹽廢水培養(yǎng)。不僅操作簡(jiǎn)單、成本低廉，而且海帶加工產(chǎn)高鹽廢水COD去除率為84.61%，裙帶菜加工產(chǎn)高鹽廢水COD去除率為75.50%，達(dá)到城市管網(wǎng)排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于處理電鍍廢水的曬水裝置 946     

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本實(shí)用新型提供一種用于處理電鍍廢水的曬水裝置，屬于電鍍廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。其包括用于引流電鍍廢水的噴淋管道，所述噴淋管道內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述噴淋管道上設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋管道下方設(shè)置有支柱，所述支柱上固定有棉布，所述支柱的下方鋪設(shè)有棉布層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一個(gè)成本低廉的電鍍廢水處理裝置，不易于造成水資源的二次污染，能有效保護(hù)環(huán)境，且不會(huì)對(duì)水源產(chǎn)生影響，實(shí)現(xiàn)以較低的成本來(lái)處理電鍍廢水并達(dá)到零排放的效果。

從廢水中回收余熱的裝置 730     

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本實(shí)用新型公開了一種從廢水中回收余熱的裝置,有廢水收集池,在廢水收集池內(nèi)腔設(shè)置有充滿導(dǎo)熱工質(zhì)的換熱盤管,換熱盤管的一端通過(guò)管路與熱泵內(nèi)蒸發(fā)器的出口相接,換熱盤管的另一端通過(guò)管路與熱泵內(nèi)蒸發(fā)器的入口相接,在所述的蒸發(fā)器與換熱盤管之間的路管上連接有循環(huán)泵;熱泵內(nèi)的冷凝器連接有入口和出口,在冷凝器的出口管路上接有水泵。利用本裝置可充分的回收廢水中的余熱,大大節(jié)省能源,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,好操作,易控制。

光穩(wěn)定劑944生產(chǎn)形成的高鹽有機(jī)廢水資源化利用方法 1086     

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光穩(wěn)定劑944是一種用于塑料制品的聚合型高分子量受阻胺類光穩(wěn)定劑，生產(chǎn)光穩(wěn)定劑944過(guò)程會(huì)產(chǎn)生高鹽有機(jī)廢水，難以用傳統(tǒng)的生化法進(jìn)行處理。本發(fā)明涉及一種光穩(wěn)定劑944生產(chǎn)形成的高鹽有機(jī)廢水資源化利用方法，屬于高鹽難降解有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。該方法包括催化臭氧氧化、蒸發(fā)結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌及干燥五個(gè)操作單元。本發(fā)明中涉及的高鹽有機(jī)廢水資源化利用方法具有工藝流程簡(jiǎn)單、處理效率高、二次污染小、占地面積小、可回收資源等優(yōu)點(diǎn)。該方法回收的高純氯化鈉，用其配制的飽和鹽溶液TOC小于10mg/L，可用作離子膜燒堿的生產(chǎn)原料。該技術(shù)的運(yùn)用可以為企業(yè)形成經(jīng)濟(jì)的、可循環(huán)發(fā)展的綠色光穩(wěn)定劑944生產(chǎn)工藝。