超臨界流體處理廢棄印刷線路板的方法 1102     

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本發(fā)明提供了一種超臨界流體處理廢棄印刷線路板的方法，屬于固體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，包括：將廢棄印刷線路板與金屬氯化物水溶液混合進(jìn)行超臨界處理，得到處理后線路板。本發(fā)明利用金屬氯化物水溶液作為流體在超臨界環(huán)境對(duì)廢棄印刷線路板進(jìn)行處理，其具有良好的流動(dòng)性、傳熱性和溶解性，能夠使廢棄印刷線路板中的有機(jī)組分進(jìn)行分解，使得線路板的粘結(jié)層分離，同時(shí)金屬氯化物中的極性強(qiáng)的帶電離子可有效攻擊廢棄印刷線路板的粘結(jié)層的共價(jià)鍵，能夠降低反應(yīng)溫度和壓力，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高處理效果。實(shí)施例的結(jié)果顯示，采用本發(fā)明處理方法處理后的廢棄印刷線路板的質(zhì)量減少率為33.04％，厚度增加率為67.66％。

研磨廢漿中碳化硅的回收方法 1151     

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本發(fā)明的研磨廢漿中碳化硅的回收方法，包括以下步驟：(1)加入水將研磨廢漿稀釋；(2)分離研磨廢槳中的固體及液體，該固體包括硅粉顆粒及碳化硅顆粒；(3)移除硅粉顆粒和液體，保留碳化硅顆粒；(4)將該碳化硅顆粒加入至堿性溶液中浸泡；以及(5)加入酸性溶液去除殘留的堿性溶液得到純化后的碳化硅。本發(fā)明可有效回收研磨廢漿中的碳化硅，從而將其循環(huán)利用，防止環(huán)境污染。

新型噴房油氣分離及廢油回收系統(tǒng) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種新型噴房油氣分離及廢油回收系統(tǒng)，包括噴房，噴房?jī)?nèi)設(shè)噴涂室和分離室，噴涂室內(nèi)設(shè)流水線體和噴涂設(shè)備，噴涂室的底板上設(shè)導(dǎo)流槽，分離室內(nèi)設(shè)導(dǎo)流柱，分離室的底板上設(shè)導(dǎo)流槽，分離室上設(shè)排氣孔，導(dǎo)流槽與排液口相連。本實(shí)用新型通過在噴房?jī)?nèi)增設(shè)分離室，可除去廢氣中的大部分油液和固體顆粒，減輕后續(xù)環(huán)保設(shè)備的凈化壓力，降低其養(yǎng)護(hù)成本，提升其凈化效果，并延長(zhǎng)其使用壽命；通過將噴房分隔成噴涂室和分離室，可降低油液分離對(duì)噴涂生產(chǎn)的影響，同時(shí)可將油液中的固體顆粒物分兩次進(jìn)行分離，提升分離的效率，減小廢氣中的固體顆粒對(duì)分離設(shè)備的損傷；通過設(shè)置排液口和濾渣網(wǎng)，便于油液的回收和后續(xù)的凈化處理，降低凈化成本。

新型廢氣處理裝置 964     

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本實(shí)用新型公開的一種新型廢氣處理裝置，包括依次連接的噴淋塔、過濾器和吸附塔，廢氣自噴淋塔進(jìn)入，處理后的廢氣自吸附塔排出；廢氣首先通過噴淋塔對(duì)廢氣中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾，然后在通過吸附塔去除廢氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用后續(xù)活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命，最后通過吸附塔的活性炭對(duì)苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收，活性炭吸附塔利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等，使廢氣到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，解決廢氣直排污染環(huán)境的問題。

工業(yè)廢水預(yù)處理裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，包括槽體，所述槽體內(nèi)集成有若干個(gè)不同功能的儲(chǔ)液槽，所述槽體上裝設(shè)有取液泵，所述取液泵將工業(yè)廢水泵入第一儲(chǔ)液槽中，所述第一儲(chǔ)液槽上裝設(shè)有用于將固體顆粒進(jìn)行過濾的過濾部件，所述第一儲(chǔ)液槽一側(cè)設(shè)有用于過濾浮油的第二儲(chǔ)液槽，所述第二儲(chǔ)液槽上裝設(shè)有用于將浮油進(jìn)行收集的浮油收集組件，所述第一儲(chǔ)液槽和第二儲(chǔ)液槽相連通，所述浮油收集組件與轉(zhuǎn)運(yùn)泵體相連接，所述轉(zhuǎn)運(yùn)泵體將浮油進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水預(yù)處理裝置將固體顆粒物攔截功能和浮油過濾功能集成在一起，從而減小體積、降低成本和提高工業(yè)廢水處理效率。

印刷油墨廢水預(yù)處理組合裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷油墨廢水預(yù)處理組合裝置，所述切割工具括：固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)U水處理裝置組合在一起，預(yù)混裝置，所述預(yù)混裝置固定在固定結(jié)構(gòu)的頂端左側(cè)，所述預(yù)混裝置能夠預(yù)先給廢水添加藥劑出去廢水的雜色，壓濾裝置，所述壓濾裝置固定在固定結(jié)構(gòu)頂端的中部左側(cè)，所述壓濾裝置能夠擠壓褪色后的廢水將褪色后的廢水中的雜質(zhì)擠壓出來。本實(shí)用新型中，首先通過預(yù)混裝置和二次混合裝置能夠褪去廢水的顏色和中和廢水的酸堿性，其次通過壓濾裝置和沉淀裝置能夠去除廢水的固體有害物質(zhì)，最后通過排水裝置能夠?qū)⑻幚硗瓿傻膹U水排出，使用起來十分方便，值得大力推廣。

便于收集廢料的分離脫水裝置 987     

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本實(shí)用新型涉及分離脫水裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于收集廢料的分離脫水裝置，該分離脫水裝置包括主體、廢水箱、濾盒、集廢盒與刮板裝置；主體具有出水口，廢水箱設(shè)置在出水口下方；濾盒可拆卸地設(shè)置在廢水箱的開口處，濾盒底部為濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于對(duì)出水口的廢水過濾；濾盒具有廢料出口，集廢盒可拆卸地設(shè)置在濾盒的一端，集廢盒具有側(cè)壁開口，側(cè)壁開口用于與廢料出口連通；廢料出口處設(shè)置有門體，門體可相對(duì)于廢料出口處開合；刮板裝置用于清潔濾網(wǎng)上方的固體廢料、并使廢料由廢料出口進(jìn)入集廢盒。本實(shí)用新型具有以下有益效果：在不停機(jī)且不拆卸濾網(wǎng)的情況下對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔、進(jìn)行收集廢料。

一體化醫(yī)療廢棄物無害化處置成套裝備 795     

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本實(shí)用新型公開了一體化醫(yī)療廢棄物無害化處置成套裝備，包括消毒箱裝置，蒸汽冷凝吸收裝置，氣體過濾吸附裝置，操作平臺(tái)，動(dòng)力裝置，氣動(dòng)裝置，測(cè)量計(jì)量裝置和電控柜，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、一體成型，占地面積小，易于操作，便于維修、保養(yǎng)，集堆料、投料、破碎、消毒、滅菌、干燥、出料于一體，采用高溫、蒸汽并輔以消毒液進(jìn)行殺毒、滅菌、脫水、除臭，消毒效果好，處置效率高，現(xiàn)場(chǎng)操作人員少，能源消耗小，運(yùn)行成本低，處置后的廢渣可作為普通垃圾達(dá)標(biāo)排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，可廣泛應(yīng)用于對(duì)各級(jí)醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及人們?cè)谏a(chǎn)、生活中產(chǎn)生的感染性、損傷性固體醫(yī)療廢物進(jìn)行無害化處置，還可用于處置城市一般固體廢棄物，適用范圍廣。

鍍錫廢金屬制備二氧化錫的方法 1131     

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本發(fā)明屬于廢棄金屬再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍍錫廢金屬制備二氧化錫的方法。本發(fā)明將鍍錫廢金屬依次經(jīng)過：處理液中浸泡—壓濾—清洗—烘干，最后制得在陶器工業(yè)、特種玻璃、傳感器制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用的二氧化錫固體粉末材料。本發(fā)明變廢為寶，不僅制備方法簡(jiǎn)單易控，制得的二氧化錫純度較高；而且對(duì)環(huán)境友好，經(jīng)濟(jì)價(jià)值大。

雙流化床吸附與脫附裝置及連續(xù)處理有機(jī)廢氣的方法 1122     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理以及資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種雙流化床吸附與脫附裝置及連續(xù)處理有機(jī)廢氣的方法。本發(fā)明的裝置包括流化床吸附裝置(1)，預(yù)熱器(5)，以及流化床脫附裝置(6)；其中，流化床吸附裝置(1)底部的吸附劑排出口與預(yù)熱器(5)的入料口相連，所述預(yù)熱器(5)的出料口與流化床脫附裝置(6)的入料口相連；所述流化床脫附裝置(6)的固體出料口與流化床吸附裝置(1)的固體進(jìn)料口相連。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作處理高濃度的有機(jī)廢氣，可防止熱積聚，避免了高濃度有機(jī)廢氣因濃度過高引起的反應(yīng)熱無法散失導(dǎo)致床層著火、爆炸等問題；還提高了吸附劑的脫附效果和濃縮VOC氣體出口濃度，有利于催化燃燒或溶劑回收。

利用二氧化硅復(fù)合材料吸附廢水中鈾酰的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種利用二氧化硅復(fù)合材料吸附廢水中鈾酰的方法，包括以下步驟(1)利用二氧化硅材料進(jìn)行常壓微等離子體放電處理從而制備吸附劑；(2)將含鈾酰的廢水調(diào)節(jié)至pH為4?6.8，將吸附劑投入其中，攪拌吸附36?48h，過濾后，將濾液離心處理進(jìn)一步分離廢水中的固體，收集固體顆粒。該方法操作簡(jiǎn)單，吸附效率高，廢水處理效果好；并可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸附效果，具有良好的工業(yè)化實(shí)用前景。

固態(tài)廢棄物的二次焚燒系統(tǒng) 774     

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本實(shí)用新型涉及廢棄物焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種固態(tài)廢棄物的二次焚燒系統(tǒng)，其包括爐膛，爐膛包括第一爐膛以及第二爐膛，第一爐膛包括第一爐膛本體、計(jì)量料斗、分層燃燒裝置、爐排結(jié)構(gòu)以及物料回收板，分層燃燒裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于第一爐膛本體的多個(gè)柵格結(jié)構(gòu)，多個(gè)柵格結(jié)構(gòu)沿豎直線方向排列，相鄰的兩個(gè)柵格結(jié)構(gòu)之間均留有間隙；第二爐膛包括第二爐膛本體、燃燒裝置以及多個(gè)蜂窩陶瓷。本實(shí)用新型能夠?qū)⒐腆w廢棄物分層燃燒，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的徹底燃燒，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行二次焚燒處理，將能源回收利用，尾氣排放達(dá)標(biāo)，采用自動(dòng)排渣的方式，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

高能離子廢氣處理系統(tǒng) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種高能離子廢氣處理系統(tǒng)，包括噴淋腔、離子腔與濾水腔，所述濾水腔的一端連通固定于噴淋腔，所述濾水腔的另一端連通固定于離子腔,所述噴淋腔的側(cè)部上端連通固定有進(jìn)氣口，所述噴淋腔的內(nèi)部上端固定安裝有噴頭座；通過噴淋腔、離子腔與濾水腔的設(shè)計(jì)，混雜的廢氣首先通過噴淋腔對(duì)廢氣中的固體懸浮物中進(jìn)行沉降，并對(duì)廢氣中的易溶于水的氣體進(jìn)行去除，隨后通過濾水腔對(duì)氣體中帶有的過多多水汽進(jìn)行濾除，且濾水腔上的濾水海綿中的吸附的水可被壓出重復(fù)使用，隨后通過離子腔中的離子管產(chǎn)生的含有高能離子的空氣對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過處理的廢氣中固體懸浮物也不會(huì)堵塞在離子管的孔洞上。

廢礦物油的回收凈化再生利用工藝 824     

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本發(fā)明公開了一種廢礦物油的回收凈化再生利用工藝，包括如下步驟：首先將廢礦物油通過物理沉降和絮凝沉淀去除固體雜質(zhì)，然后利用精密過濾器對(duì)廢礦物油進(jìn)行過濾，然后利用閃蒸器脫去廢礦物油中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)，然后利用真空薄膜蒸發(fā)器脫去廢礦物油中的輕組分。通過采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的制備工藝，能對(duì)廢礦物油進(jìn)行高效回收，得到的基礎(chǔ)油雜質(zhì)含量低，品質(zhì)高，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，可應(yīng)用范圍廣，本發(fā)明的納濾工序和白土脫色工序能有效去除廢礦物油中的變質(zhì)污物和雜質(zhì)，大大提升了再生基礎(chǔ)油的品質(zhì)，而且精制劑可使用回收的芳烴，使得所用精制劑的成本低，得到的精制油可再次利用，精制劑成分可以反復(fù)利用。

塑膠UV漆噴涂粘性有機(jī)廢氣前處理裝置 875     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑膠UV漆噴涂粘性有機(jī)廢氣的前處理裝置，其包括機(jī)殼和UV燈，機(jī)殼上設(shè)有氣體入口和氣體出口；UV燈用于照射從氣體入口進(jìn)入的UV漆廢氣；機(jī)殼上設(shè)有吹氣口，吹氣口用于在通氣時(shí)向UV燈吹氣，以將廢氣吹離UV燈。通過采用上述技術(shù)方案，塑膠UV漆噴涂粘性有機(jī)廢氣從氣體入口進(jìn)入后，在UV燈的照射下光固，形成固體后掉落，其余廢氣從氣體出口排出。與此同時(shí)吹氣口通氣、向UV燈吹氣，將廢氣吹離UV燈，防止廢氣中的粘性顆粒粘在UV燈上。

超聲波及催化、生化降解一體化廢液處理裝置 827     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波及催化、生化降解一體化廢液處理裝置，其包括殼體、超聲波發(fā)生裝置和固體催化床，超聲波發(fā)生裝置的超聲波發(fā)射部裝設(shè)于殼體的內(nèi)部，固體催化床設(shè)于殼體內(nèi)的下端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，適用于工業(yè)化使用，本實(shí)用新型的超聲波及催化、生化降解一體化廢液處理裝置,將超聲法裝置及固體催化床結(jié)合在同一設(shè)備中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、低耗能、便于移動(dòng)等特點(diǎn)，而且超聲波協(xié)同固體催化劑共同催化廢液中的有機(jī)污染物，高效凈化廢液。

蒽醌法生產(chǎn)雙氧水過程中廢碳酸鉀溶液的處理方法 893     

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本發(fā)明涉及一種蒽醌法制造雙氧水過程中產(chǎn)生的含有大量蒽醌降解物的廢碳酸鉀溶液的處理方法。首先將廢碳酸鉀溶液,加入濃縮鍋內(nèi)加熱濃縮,加熱的同時(shí)收集蒸汽得到冷凝水。向鍋內(nèi)加入甲醇并攪拌,得到醇析漿料;把醇析漿料放入回轉(zhuǎn)式裝置中,對(duì)醇洗漿料進(jìn)行過濾,得到醇析濾渣和醇析濾液;用甲醇對(duì)醇析濾渣進(jìn)行醇洗和過濾,得到醇洗濾餅和醇洗濾液;將醇洗濾餅進(jìn)行真空干燥,得到碳酸鉀含量為95.3%左右的固體碳酸鉀。對(duì)醇析濾液進(jìn)行精餾,得到精餾殘液和精餾甲醇,將冷凝水和醇析濾液的精餾殘液用煤造氣爐焚燒。本處理方法碳酸鉀回收率大85%,整個(gè)處理過程無廢液排放。

棕櫚酸廢渣回收再利用的生產(chǎn)工藝 865     

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本發(fā)明涉及廢渣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棕櫚酸廢渣回收再利用的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)將棕櫚酸廢渣加水混合攪拌，調(diào)節(jié)pH至8～12，加熱進(jìn)行反應(yīng)，降溫后離心得固體；(2)將固體加水混合攪拌，加熱至溫度T1，調(diào)節(jié)pH至2～5，然后保持溫度T1繼續(xù)攪拌，靜置分層，除去水層，水洗兩次，水洗后的油層在溫度T3條件下真空蒸餾除去殘留水分，靜置冷卻后得到棕櫚酸；(3)將棕櫚酸投入到抗壞血酸棕櫚酸酯的生產(chǎn)中，得到抗壞血酸棕櫚酸酯。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝不需要使用溶劑進(jìn)行提純；能有效的除去棕櫚酸廢渣中的雜質(zhì)及水分，廢渣處理得到的棕櫚酸完全可以替代原料棕櫚酸用于抗壞血酸棕櫚酸酯的生產(chǎn)；工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。

垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)及處理方法 664     

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本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)及處理方法。該垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)中，通過預(yù)處理系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)及RO系統(tǒng)的相互配合，最終排出的第一固體與第二固體可通過掩埋的方式處理，由于其不含有水分而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而排出的第一凈水與第二凈水的純凈度較高，已經(jīng)可以正常使用，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而其余的廢水可在垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)中不斷循環(huán)而實(shí)現(xiàn)固液分離。因此，該垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾滲濾液廢水的徹底處理，達(dá)到較好的處理效果，且對(duì)環(huán)境無污染。

一體化廢氣處理裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開了一體化廢氣處理裝置，包括通過管道依次連通的噴淋塔、UV光解箱、吸附塔和強(qiáng)制通風(fēng)裝置，噴淋塔與廢氣進(jìn)氣口相連，噴淋塔內(nèi)設(shè)水箱、噴嘴和驅(qū)動(dòng)裝置，UV光解箱內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)和UV燈，吸附塔內(nèi)設(shè)活性炭，強(qiáng)制通風(fēng)裝置與排氣管道相連。本實(shí)用新型通過在噴淋塔內(nèi)設(shè)置臥式和立式噴淋室，可延長(zhǎng)水霧與廢氣中固體微顆粒的接觸時(shí)間，提升固體微顆粒凈化效率；通過應(yīng)用UV光解箱，可分解廢氣中絕大部分的廢氣分子，并消除廢氣中的惡臭，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，可適用于不同領(lǐng)域的廢氣處理；通過噴淋塔、UV光解箱、吸附塔、強(qiáng)制通風(fēng)裝置的配合，可快速高效地凈化各種不同的廢氣，裝置整體占地面積較小，各箱體間的連接較為靈活，裝置適用范圍廣泛。

去除氨氮的工業(yè)廢水處理方法 748     

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一種去除氨氮的工業(yè)廢水處理方法，包括以下步驟：步驟A、從原水箱將工業(yè)廢水輸入調(diào)節(jié)池中；步驟B、在調(diào)節(jié)池中檢測(cè)工業(yè)廢水的PH值；步驟C、將工業(yè)廢水輸入沉淀池中，使工業(yè)廢水中的固體懸浮物沉淀下來；步驟D、將工業(yè)廢水輸入清水池中，提取出經(jīng)過沉淀后的清水；步驟E、將工業(yè)廢水輸入電解池中，在電解池中形成電磁場(chǎng)，使工業(yè)廢水中的氨氮發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)；步驟F、產(chǎn)出處理后的工業(yè)廢水。上述工業(yè)廢水處理方法對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行了預(yù)處理，避免PH值過高或過低而影響氨氮的電化學(xué)反應(yīng)效率，同時(shí)防止固體懸浮物造成氨氮的去除率低的問題，有利于保證氨氮的去除效果。

多孔介質(zhì)材料治理三苯廢氣裝置 1218     

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本發(fā)明涉及廢氣治理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種多孔介質(zhì)材料治理三苯廢氣裝置,其包括箱體、位于箱體底部的集水槽、由至少一個(gè)多孔介質(zhì)材料過濾器組成的多孔介質(zhì)材料過濾組,當(dāng)多孔介質(zhì)材料過濾器頂端的噴水管將水噴入多孔介質(zhì)材料過濾器中時(shí),多孔介質(zhì)材料過濾器便形成濕水簾,由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的三苯廢氣通過濕水簾時(shí),三苯廢氣大部分的霧珠、固體微粒等有害物質(zhì)會(huì)摻和到濕水簾的水流中,再排入集水槽,從而達(dá)到治理三苯廢氣的目的,此種結(jié)構(gòu)的三苯廢氣治理裝置與傳統(tǒng)的三苯廢氣治理裝置相比,具有顯著的治理效果。

工業(yè)廢水處理池 888     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水處理池，其結(jié)構(gòu)包括池體和用于密封池體的密封蓋，池體包括粗濾池和曝氣池，粗濾池和曝氣池之間設(shè)置有低于池體高度的隔板，連接隔板和密封蓋之間設(shè)置有過濾篩網(wǎng)；粗濾池的上方設(shè)置有廢水進(jìn)口，曝氣池的下方設(shè)置有出水口；粗濾池的池壁和池底均設(shè)置有第一攪拌器；曝氣池的池壁設(shè)置有第二攪拌器，曝氣池的池底設(shè)置有微孔曝氣器。由于設(shè)置有粗濾池，該粗濾池能夠過濾工業(yè)廢水中的固體雜質(zhì)，使得固體雜質(zhì)停留于粗濾池中，只要定期清理粗濾池中的固體雜質(zhì)即可，而無需對(duì)整個(gè)廢水處理池進(jìn)行清理，進(jìn)而使得該工業(yè)廢水處理池便于清理工業(yè)廢水中的固體雜質(zhì)，并且具有處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

餐廚廢水固液分離器 1150     

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本實(shí)用新型涉及餐廚廢水處理領(lǐng)域，特別是指一種餐廚廢水固液分離器，包括有處理桶，在分離桶上設(shè)有細(xì)孔，使分離桶旋轉(zhuǎn)時(shí)，餐廚廢水中的固體與液體做離心運(yùn)動(dòng)，其中液體便可通過分離桶上設(shè)有細(xì)孔被甩出分離桶，在分離桶旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)擠壓板的旋轉(zhuǎn)，而使擠壓板做離心運(yùn)動(dòng)，在擠壓板的作用下，能夠?qū)⒉蛷N廢水中的固體所殘留的液體擠出，使餐廚廢水中的固液分離效果提高，在彈簧的彈力作用，可使擠壓板在受力時(shí)在導(dǎo)桿上左右晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多次擠壓廚廢水中的固體，使固體中的液體能夠充分?jǐn)D出，避免餐廚固體內(nèi)殘留有廢水而影響后期的處理，在固液分離完成后，可通過手提桿將分離桶抬出處理桶，以便于處理殘留于分離桶內(nèi)的餐廚固體食物。

環(huán)保用廢氣處理設(shè)備 902     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保用廢氣處理設(shè)備，包括環(huán)保用廢氣處理設(shè)備和進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道與環(huán)保用廢氣處理設(shè)備相連通，所述進(jìn)氣管道外固定套設(shè)有過濾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，過濾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣管道相連通；本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有環(huán)保用廢氣處理設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化后的處理設(shè)備在進(jìn)氣管處設(shè)置了，固體顆粒廢物過濾機(jī)構(gòu)，該固體顆粒廢物過濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以避免固體顆粒廢物過濾進(jìn)入到環(huán)保用廢氣處理設(shè)備中，這樣可以防止固體顆粒廢物過濾在環(huán)保用廢氣處理設(shè)備內(nèi)的沉積，從而在實(shí)際的應(yīng)用中，既可以避免堵塞的情況發(fā)生，同時(shí)，也可以排出清理工序所帶的時(shí)間損耗，從而可以有效提供工作效果。

工業(yè)廢水處理設(shè)備 818     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括廢水處理設(shè)備本體，廢水處理設(shè)備本體的進(jìn)水口裝設(shè)有污水過濾裝置，污水過濾裝置包括基板，基板的上部開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)配合有多個(gè)滑筒，每相鄰的兩滑筒之間滑動(dòng)配合有第一濾網(wǎng)，第一凹槽與滑筒之間裝設(shè)有第二電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型通過在第一凹槽內(nèi)滑動(dòng)配合有過濾網(wǎng)，降低了待處理廢水中的固體污染物進(jìn)入到廢水處理設(shè)備本體內(nèi)部的幾率，儲(chǔ)污箱內(nèi)部的多個(gè)第一電動(dòng)推桿交錯(cuò)布置，降低了固體污染物堵塞第一凹槽的概率，增強(qiáng)了廢水處理的工作效率，滑筒滑動(dòng)在第一凹槽內(nèi)，降低了固體污染物再次進(jìn)入到第一凹槽內(nèi)的概率。

三苯廢氣治理方法 1135     

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本發(fā)明涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,特指一種三苯廢氣治理方法,它是采用以多孔介質(zhì)材料為治理主體,當(dāng)使用噴水管對(duì)位于治理箱體內(nèi)的多孔介質(zhì)材料層進(jìn)行噴淋時(shí),多孔介質(zhì)材料層便形成濕水簾,三苯廢氣通過濕水簾時(shí),三苯廢氣大部分的霧珠、固體微粒等有害物質(zhì)會(huì)摻和到濕水簾的水流中,再排入集水槽,從而達(dá)到治理三苯廢氣的目的,此種結(jié)構(gòu)的三苯廢氣治理裝置與傳統(tǒng)的三苯廢氣治理裝置相比,具有顯著的治理效果;同時(shí),本發(fā)明還采用活性炭網(wǎng)進(jìn)行輔助治理,通過活性炭網(wǎng)進(jìn)一步吸附三苯廢氣的有害物質(zhì),使本發(fā)明達(dá)到更好的治理效果。

濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置 789     

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本實(shí)用新型公開了一種濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置。本實(shí)用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置包括超聲波霧化器以及微波產(chǎn)生器；超聲波霧化器與微波產(chǎn)生器連接，超聲波霧化器用于對(duì)加入的濃廢水進(jìn)行霧化處理并得到霧化廢水，微波產(chǎn)生器用于對(duì)霧化廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體。本實(shí)用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置通過設(shè)置的超聲波霧化器對(duì)加入的濃廢水進(jìn)行霧化處理并得到霧化廢水，再通過微波產(chǎn)生器對(duì)霧化廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體，實(shí)現(xiàn)蒸汽、無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體的分離，分離后的蒸汽可以進(jìn)行回收處理，無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體則在自重作用下下沉。

廢氣內(nèi)循環(huán)過濾系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明公開了一種廢氣內(nèi)循環(huán)過濾系統(tǒng)，涉及噴涂廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的噴涂柜、氣旋離心凈化塔、文丘里過濾水柜和循環(huán)風(fēng)柜，廢氣在氣旋離心凈化塔內(nèi)進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)，用于將廢氣中的固體物質(zhì)離心附著在氣旋離心凈化塔內(nèi)，廢氣在文丘里過濾水柜內(nèi)被進(jìn)行水膜過濾，用于過濾廢氣中的固體物質(zhì)，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)柜內(nèi)的廢氣，一部分通過第一供氣口送至噴涂柜繼續(xù)進(jìn)行噴涂，另一部分通過第二供氣口送至下一處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，本發(fā)明對(duì)噴涂所產(chǎn)生的廢氣中的固體物質(zhì)進(jìn)行分離、過濾時(shí)，主要通過風(fēng)速、水去完成，不易出現(xiàn)通道被廢氣中的固體物質(zhì)堵塞的情況，通過對(duì)廢氣的凈化方式的改進(jìn)，在保證對(duì)廢氣起到好的凈化效果的條件下，有效提高生產(chǎn)效率。

防火門芯固液廢料回收方法 806     

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本發(fā)明涉及防火門芯板技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防火門芯固液廢料回收方法，各成份按重量百分比的配比分別為：門芯板廢料20％、氯化鎂溶液3％、聚乙烯醇溶液5％、三乙醇胺溶液5％、促進(jìn)劑2％、氧化鎂25％、聚碳纖維2％、活性防水劑2％、擴(kuò)散劑1％以及膠粘劑8％。該防火門芯固液廢料回收方法，將固體廢料粉碎后，分別加入氯化鎂溶液、聚乙烯醇溶液、三乙醇胺溶液以及水進(jìn)行攪拌，將攪拌物加入到制備工藝中，這樣可以在不影響原結(jié)晶體的原則下解決固液體廢料，把生產(chǎn)過程中所有廢水固廢全部回收利用，整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到零排放，不僅降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源以及環(huán)保的目的，而且還能達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的效果。