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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于環(huán)保建筑、建材以及固體廢棄物處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷廢料用于制備高強(qiáng)輕集料的用途,并進(jìn)一步公開一種利用陶瓷廢料和粉煤灰制備的高強(qiáng)輕集料,并進(jìn)一步公開其制備方法。本發(fā)明所述輕集料以粉煤灰和陶瓷生產(chǎn)過程中各階段產(chǎn)生的陶瓷廢料等固體廢棄物為原料;利用不同階段產(chǎn)生的陶瓷廢料的特性的相互作用,以不同的添加劑制作高強(qiáng)輕集料并取得了較好的性能優(yōu)勢(shì),有助于降低輕集料的生產(chǎn)成本,使固廢利用最大化,從而得到一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高,化學(xué)穩(wěn)定性好、耐久性和保溫隔音性能好的建筑陶粒。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超聲波催化生化廢液處理反應(yīng)器及其廢液處理方法,其包括殼體和超聲波發(fā)生器,殼體的內(nèi)部設(shè)有中空的導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒的中心線與殼體的中心線位于同一直線上,超聲波發(fā)生器裝設(shè)于導(dǎo)流筒的內(nèi)壁;殼體的下部鋪設(shè)有固體催化劑;殼體的內(nèi)部設(shè)有負(fù)載微生物的微生物載體,微生物載體的表面覆蓋有生物膜;殼體的上端設(shè)有出液口,殼體的下端設(shè)有物料進(jìn)口,頭部的下部還設(shè)有污泥出口,污泥出口位于固體催化劑的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明將超聲協(xié)同催化的化學(xué)氧化反應(yīng)和生物降解反應(yīng)共存于一個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)中,兩種反應(yīng)協(xié)同作用,進(jìn)一步加快有機(jī)物降解速率,有機(jī)物降解率高、污水凈化效果。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒廢氣塔廢氣處理裝置,包括伸縮支撐裝置、支撐底板、集氣裝置箱和廢氣處理裝置,廢氣進(jìn)管出口通過連接管固定安裝在廢氣處理裝置的進(jìn)口處,廢氣處理裝置左端固定安裝支撐板,支撐板為圓形結(jié)構(gòu),支撐板圓心處設(shè)有通孔,通孔內(nèi)固定安裝軸承,軸承內(nèi)圈與廢氣中和釜左端進(jìn)口固定連接,廢氣處理裝置中段內(nèi)壁固定安裝環(huán)形支撐板,環(huán)形支撐板與廢氣中和釜外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,廢氣處理裝置內(nèi)部底面固定安裝第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定安裝主動(dòng)輪,主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接,從動(dòng)輪圓心處固定安裝開口,廢氣中和釜右端出口與開口固定連接。該實(shí)用新型具有的過濾廢氣中的固體雜質(zhì)、廢氣處理效率高和廢氣降溫的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了用染料廢渣制備單質(zhì)銅,氫氧化銅和氯化鈉的方法,所述染料廢渣為活性艷藍(lán)K-NA染料的廢渣和堿性紫染料廢渣,將兩種廢渣按照的=質(zhì)量比為1∶1混合并均勻的攪拌,于600-700攝氏度焙燒2-4小時(shí),剩余固體與過量鹽酸混合反應(yīng),將反應(yīng)液過濾,得到銅濾餅和濾液一,銅濾餅洗滌后得到單質(zhì)銅濾液一與碳酸鈉反應(yīng),生產(chǎn)氫氧化銅和氯化鈉和二氧化碳,經(jīng)過濾,得到氫氧化銅產(chǎn)品和氯化鈉溶液;氯化鈉溶液經(jīng)減壓蒸餾為氯化鈉的過飽和溶液,使氯化鈉結(jié)晶析出,過濾,得到氯化鈉和濾液三,濾液三與下一輪步驟(2)所得的反應(yīng)液混合并重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7處理重金屬廢液的方法,該方法包括如下步驟:將Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7置于重金屬廢液中,并采用光照射所述Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7,與重金屬廢液中的重金屬離子反應(yīng)后在所述Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7的表面生成含重金屬的固體。本發(fā)明以光催化材料Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7處理廢液中重金屬離子,利用Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7的光催化活性將重金屬離子光致氧化還原成低度或無毒的無機(jī)物,實(shí)現(xiàn)去除重金屬離子的效果,其操作簡(jiǎn)單,可用于大規(guī)模廢液處理。
本發(fā)明涉及一種城市固體生活垃圾燃燒發(fā)電系統(tǒng),首先垃圾原料前期處理系統(tǒng)將城市固體生活垃圾依次通過卸料大廳,垃圾池,滅菌室,篩選平臺(tái),切割系統(tǒng),混合粉碎攪拌機(jī),干燥室,造粒機(jī)制備成焚燒爐燃燒的原料;通過空氣分離系統(tǒng)產(chǎn)生的高濃度的氧氣與城市固體生活垃圾在焚燒爐內(nèi)作燃燒反應(yīng),同時(shí),焚燒爐尾部出口部分再循環(huán)煙氣與空氣分離系統(tǒng)產(chǎn)生的高濃度的氧氣相混合后循環(huán)進(jìn)入垃圾焚燒爐內(nèi)參與燃燒,焚燒產(chǎn)生的余熱通過余熱鍋爐制備高溫蒸汽,進(jìn)行蒸汽發(fā)電,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過煙氣凈化處理系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理,能有效抑制氮的氧化物的生成并有效回收二氧化碳溫室氣體。
一種用硼泥濾渣制備固體硅酸的方法,包括如下步驟:將硼泥用蒸汽加熱到60~80度維持1~2小時(shí),用離心機(jī)甩干,獲得濾餅硼泥,將濾餅硼泥與鹽酸反應(yīng),生成氯化鎂的水合物,將氯化鎂的水合物過濾,獲得二氧化硅濾渣,將二氧化硅濾渣與碳酸鈉反應(yīng),生成九水偏硅酸鈉水溶液,過濾除去不溶性的雜質(zhì),獲得澄清的濾液;將澄清的濾液與硫酸溶液反應(yīng),生成硅酸和硫酸鈉混合液,過濾,獲得濾餅硅酸膠狀物和澄清的濾液,硅酸膠狀物經(jīng)洗滌、甩干、冷凍、粉碎、包裝獲得硅酸粉體產(chǎn)品;其濾液經(jīng)蒸濃,出現(xiàn)結(jié)晶,將其洗滌、甩干、粉碎、包裝得到硫酸鈉晶體產(chǎn)品。本發(fā)明對(duì)硼泥廢料的再次污染廢料進(jìn)行處理,獲得固體硅酸,既避免了二次污染又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種利用固體激光器無損剝離GaN與藍(lán)寶石襯底的方法,是以固體激光器為激光光源,使用周長為3~1000微米,且兩個(gè)最遠(yuǎn)角距離或最長直徑不超過400微米的小光斑進(jìn)行逐點(diǎn)逐行激光掃描,其中小光斑內(nèi)部的能量分布情況是:光斑中心能量最強(qiáng),向四周能量逐漸變?nèi)?。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了小光斑無損激光剝離,改進(jìn)了激光剝離掃描方式,從而實(shí)現(xiàn)了無需對(duì)版的盲打剝離方法,簡(jiǎn)化了激光剝離工藝過程,提高了效率,降低了廢品率,為激光剝離工藝產(chǎn)業(yè)化掃清了障礙。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,特別是指一種可減少有機(jī)固體垃圾所排放滲濾液的設(shè)備,包括有處理室,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在結(jié)構(gòu)上設(shè)有滾筒,有機(jī)固體垃圾倒入滾筒內(nèi),利用電機(jī)在轉(zhuǎn)軸的作用下,轉(zhuǎn)軸通過連接體帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,滾筒內(nèi)的有機(jī)固體垃圾在離心力的作用下,使有機(jī)固體垃圾內(nèi)殘留的廢水在此過程被甩出,并且廢水利用過過濾網(wǎng)在排水孔的作用下排到處理室,然后廢水從排水管排出,垃圾內(nèi)殘留的廢水處理完以后再把垃圾進(jìn)行填埋,可減少填埋完的垃圾的滲濾液的排放,防止?jié)B濾液的大量排放影響環(huán)境。
本實(shí)用新型公開一種降低反滲透水固體含量的處理系統(tǒng),包括濃水罐、污泥池、管式微濾處理設(shè)備和反滲透處理設(shè)備,該濃水罐上設(shè)有廢水輸入端,而污泥池的輸入端連接濃水罐下端的輸出端,該濃水罐上端的輸出端連接到管式微濾處理設(shè)備的輸入端中,并于濃水罐和管式微濾處理設(shè)備的連接管路上設(shè)有動(dòng)力泵,該管式微濾處理設(shè)備具有過濾液輸出端和濃水輸出端,濃水輸出端直接與濃水罐連接,過濾液輸出端連接至反滲透處理設(shè)備中。藉此,通過濃水罐、污泥池和管式微濾處理設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行沉淀和固液分離處理,降低污水中固體顆粒的含量,污染物的去除效率高,處理效果好;另外,通過管式微濾處理設(shè)備將廢水的固體顆粒篩分出,避免傳統(tǒng)需要對(duì)廢水進(jìn)行稀釋等前處理帶來操作繁瑣、水資源浪費(fèi)的弊端。
本實(shí)用新型公開了一種固體物沉降裝置,包括容器和兩振動(dòng)裝置,容器上設(shè)置有用于容納廢水的容腔,容器上設(shè)置進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口通過容腔與出水口連通;兩振動(dòng)裝置分別設(shè)置在容器相對(duì)的兩側(cè)上,兩振動(dòng)裝置用于在容腔內(nèi)的廢水中產(chǎn)生駐波而使廢水中的固體物隨駐波運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)沉降。本實(shí)用新型處理的廢水可自流并可將污泥、絮體等固體物有效分離,有利于降低水處理成本和能耗。
本實(shí)用新型公開了一種生活污水固體垃圾快速收集分離設(shè)備,屬于污水處理領(lǐng)域,所述箱體,所述箱體的底部表面焊接有排污箱,所述箱體的內(nèi)壁上安裝有排泥斗,所述箱體在進(jìn)水管道周邊的內(nèi)壁上安裝有濾籠,所述箱體在排泥斗上方的內(nèi)壁上安裝有擋板,所述濾籠的一端與擋板的頂部連通,所述箱體在擋板與排泥斗之間的內(nèi)壁上通過軸承活動(dòng)安裝有第一碾壓輥與第二碾壓輥,所述第一碾壓輥與第二碾壓輥的一端分別穿過箱體表面并通過聯(lián)軸器與第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型在過濾機(jī)構(gòu)中增設(shè)由碾壓輥配合電機(jī)組成的固廢處理裝置,能夠有效確保對(duì)污水中固廢的收集效率,同時(shí)確保了對(duì)固廢的隔離效果。
本發(fā)明公開了一種固體物沉降裝置,包括容器和兩振動(dòng)裝置,容器上設(shè)置有用于容納廢水的容腔,容器上設(shè)置進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口通過容腔與出水口連通;兩振動(dòng)裝置分別設(shè)置在容器相對(duì)的兩側(cè)上,兩振動(dòng)裝置用于在容腔內(nèi)的廢水中產(chǎn)生駐波而使廢水中的固體物隨駐波運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)沉降。本發(fā)明還公開了一種固體物沉降方法。本發(fā)明處理的廢水可自流并可將污泥、絮體等固體物有效分離,有利于降低水處理成本和能耗。
本實(shí)用新型涉及監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及固廢全過程監(jiān)控系統(tǒng)。其技術(shù)方案包括:安裝載板與頂蓋,安裝載板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝有監(jiān)控?cái)z像頭,安裝載板的頂部安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有轉(zhuǎn)接桿,且轉(zhuǎn)接桿通過查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)a和轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,安裝載板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)b和轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定連接有太陽能板,所述安裝載板的底部固定連接有螺紋安裝環(huán),螺紋安裝環(huán)的內(nèi)部螺紋連接有玻璃外罩,所述頂蓋的圓周外壁固定連接有安裝塊。本實(shí)用監(jiān)控系統(tǒng)不僅監(jiān)控范圍廣,而且可以高效利用太陽能進(jìn)行自我供電,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種河道固廢在海綿土上的應(yīng)用及海綿土的制備方法,其海綿土的配方按照重量比包括:尾泥50~60%、椰糠20~30%、蚯蚓糞10~15%、腐殖土5~10%、細(xì)砂5~10%、粉粒5~10%;其中,尾泥為含水率低于50%的泥餅;該泥餅經(jīng)過以下步驟的工藝進(jìn)行處理:經(jīng)過氧化曝氣處理后的0.075mm以下粒徑的泥砂隨著泥漿水泵送進(jìn)入泥水分離系統(tǒng)中,加入絮凝劑在斜板的作用下快速沉淀,沉淀后10%含固率的泥漿通過泥漿泵再加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺通過管道混合器反應(yīng)后,進(jìn)入壓濾機(jī)脫水壓榨成所述的泥餅。本發(fā)因地制宜、循環(huán)利用河道湖泊淤泥對(duì)避免帶來二次污染、資源再循環(huán)利用并應(yīng)用代替?zhèn)鹘y(tǒng)的海綿土、建設(shè)節(jié)約型社會(huì)具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種河道固廢在環(huán)保免燒實(shí)心磚上的應(yīng)用及制備方法,環(huán)保免燒實(shí)心磚的配方按照重量比包括:尾泥40~60%、石粉40~60%、砂5~10%、水泥10~25%和固化劑0.1~0.3‰,其中,尾泥為含水率低于50%的泥餅;該泥餅經(jīng)過以下步驟的工藝進(jìn)行處理:經(jīng)過氧化曝氣處理后的0.075mm以下粒徑的泥砂隨著泥漿水泵送進(jìn)入泥水分離系統(tǒng)中,加入絮凝劑在斜板的作用下快速沉淀,沉淀后10%含固率的泥漿通過泥漿泵再加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺通過管道混合器反應(yīng)后,進(jìn)入壓濾機(jī)脫水壓榨成所述的泥餅。本發(fā)明不但具有很好的抗壓、抗折強(qiáng)度,而且具有十分突出的“水穩(wěn)定性”及優(yōu)秀的抗?jié)B能力,抗?jié)B系數(shù)可達(dá)到10?5~?8。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒式固廢分離器,其包括:外筒、內(nèi)滾筒、后蓋、前蓋,所述外筒包括外圓筒,外圓筒底部設(shè)有底盒,底盒一側(cè)設(shè)有出料管,外圓筒后端設(shè)有后法蘭,外圓筒前端設(shè)有前法蘭,前法蘭上均勻分布有活結(jié)螺栓組件;所述內(nèi)滾筒包括內(nèi)圓筒,內(nèi)圓筒后端設(shè)有后支撐板,后支撐板中心孔位置設(shè)有支撐軸套,所述支撐軸套設(shè)于內(nèi)圓筒內(nèi)部,內(nèi)圓筒前端設(shè)有內(nèi)滾筒導(dǎo)向環(huán),所述內(nèi)滾筒導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有密封圈,密封圈一側(cè)與內(nèi)滾筒導(dǎo)向環(huán)連接,密封圈另一側(cè)與外筒前法蘭連接;所述前蓋包括前門蓋板,前門蓋板上設(shè)有進(jìn)料管和人孔蓋,前蓋通過活結(jié)螺栓組件與前法蘭連接,前門蓋板內(nèi)設(shè)有O型密封圈。
本發(fā)明公開了一種河道固廢在路基材料上的應(yīng)用,路基材料的配方按照重量比包括:尾泥40~60%、石子和/粗砂40~60%、水泥5~10%、石灰1~3%和固化劑0.1~0.3‰,其中,尾泥為含水率低于50%的泥餅;該泥餅經(jīng)過以下步驟的工藝進(jìn)行處理:經(jīng)過氧化曝氣處理后的0.075mm以下粒徑的泥砂隨著泥漿水泵送進(jìn)入泥水分離系統(tǒng)中,加入絮凝劑在斜板的作用下快速沉淀,沉淀后10%含固率的泥漿通過泥漿泵再加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺通過管道混合器反應(yīng)后,進(jìn)入壓濾機(jī)脫水壓榨成所述的泥餅。本發(fā)明有效解決筑路材料污染問題;替代傳統(tǒng)的筑路材料,從而降低筑路成本經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益特別明顯。
本實(shí)用新型公開了一種利用河道固廢制備環(huán)保免燒實(shí)心磚備料的生產(chǎn)線,其包括三斗配料機(jī)及其匯料槽、第一運(yùn)輸設(shè)備、第一攪拌設(shè)備、輔料添加設(shè)備、第二運(yùn)輸設(shè)備、混粉機(jī)、第三運(yùn)輸設(shè)備、第一備料儲(chǔ)存槽、砂儲(chǔ)料斗、第四運(yùn)輸設(shè)備、色料添加設(shè)備、第二攪拌設(shè)備、第五運(yùn)輸設(shè)備和第二備料儲(chǔ)存槽;所述三斗配料機(jī)由三組配料斗組成,該三組配料斗分別用于備用料、骨料、沙泥的進(jìn)料。本實(shí)用新型是將河湖清淤后固化余泥通過干化、混合攪拌、破碎、篩分后,達(dá)到進(jìn)入環(huán)保免燒免燒磚生產(chǎn)線的使用標(biāo)準(zhǔn)。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而可靠性強(qiáng),以及生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢智能化滾筒篩,包括滾筒篩本體,所述滾筒篩本體表面對(duì)稱設(shè)有開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌,且所述導(dǎo)軌表面通過通孔嵌設(shè)有滑輪,所述導(dǎo)軌表面設(shè)有支撐組件,所述滾筒篩本體左側(cè)表面設(shè)有傳動(dòng)組件,所述滾筒篩本體內(nèi)部設(shè)有揚(yáng)沙組件,所述揚(yáng)沙組件由法蘭盤、鋼板、抄板、后端傳動(dòng)齒環(huán)、后端連接齒輪和第一電機(jī)組成。本實(shí)用新型通過將垃圾放置在有限長度的滾筒篩本體內(nèi)部,加裝了抄板,當(dāng)滾筒篩本體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),抄板與滾筒篩本體保持相對(duì)或相向運(yùn)動(dòng),從而將垃圾抄起,使垃圾在滾筒篩本體內(nèi)部揚(yáng)起,細(xì)沙經(jīng)過滾筒篩本體轉(zhuǎn)動(dòng)分離,細(xì)沙從滾筒篩本體表面小孔漏下完成篩選。
本發(fā)明公開了一種固廢收集用具有自動(dòng)壓縮功能的環(huán)保設(shè)備,包括主體、旋轉(zhuǎn)桿、第一活動(dòng)桿、滑桿和第二傳動(dòng)桿,所述主體的底部安裝有萬向輪,所述主體左側(cè)內(nèi)表面安裝有第一推桿,所述主體的右側(cè)表面安裝有滑槽,所述主體的內(nèi)側(cè)頂部安裝有隔板,所述旋轉(zhuǎn)桿安裝于主體的右側(cè)內(nèi)表面,所述旋轉(zhuǎn)桿的表面安裝有拉桿,所述固定塊的側(cè)面安裝有第一傳動(dòng)桿,所述第一傳動(dòng)桿的側(cè)面安裝有壓縮桿,所述第一活動(dòng)桿位于固定塊的側(cè)面,所述皮帶的內(nèi)側(cè)表面安裝有皮帶固定圈,所述滑桿位于壓縮桿的側(cè)面,所述斜面塊的側(cè)面安裝有第二推桿,通過手柄和傳動(dòng)齒輪的設(shè)置,當(dāng)使用者向下按壓手柄時(shí),頂桿會(huì)在傳動(dòng)齒輪的作用向上推送,將箱蓋頂起來,使得使用時(shí)更加的便捷。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種螺旋擠壓式固廢分離器,包括裝置本體,所述裝置本體上端設(shè)置有進(jìn)料管,所述裝置本體前端可活動(dòng)安裝有前門蓋,所述裝置本體后端設(shè)置有后蓋;所述裝置本體為雙層筒結(jié)構(gòu),所述裝置本體外層結(jié)構(gòu)為外筒,所述裝置本體內(nèi)層結(jié)構(gòu)為內(nèi)筒,所述內(nèi)筒設(shè)置有多個(gè)濾水孔,所述內(nèi)筒設(shè)置有與進(jìn)料管配合使用的通孔;所述內(nèi)筒設(shè)置有螺旋裝置;所述裝置本體下端設(shè)置有沉沙裝置,所述沉沙裝置一端設(shè)置有出料管,所述沉沙裝置與裝置本體貫通,本實(shí)用新型利用螺旋裝置在固定內(nèi)筒里勻速旋轉(zhuǎn),將生活污水里的垃圾通過螺旋裝置的旋轉(zhuǎn)向沉沙裝置輸送,達(dá)到分離垃圾的效果。
本申請(qǐng)公開了一種再生混凝土固廢資源回收設(shè)備,涉及混凝土設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部上端開設(shè)有下料槽,所述下料槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥,所述箱體的下端內(nèi)壁活動(dòng)連接有過濾板,所述箱體的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的頂部一側(cè)固定連接有擋座,所述擋座的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿貫穿箱體的內(nèi)壁,所述電動(dòng)推桿的輸出端開設(shè)有矩形槽。通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿,推動(dòng)連接桿下的刮板和清潔刷移動(dòng),刮板將材料中鋼筋金屬件推至放置箱中,其中清潔刷對(duì)過濾板上的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理,便于不同回收資源的收集,啟動(dòng)伺服電機(jī),帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而凸輪上下帶動(dòng)固定塊,使得過濾板上下移動(dòng),提高過濾的效率。
本發(fā)明公開了一種河道固廢在種植土上的應(yīng)用,種植土的配方按照重量比包括:尾泥80~90%和腐殖土10~20%、水泥5~10%、石灰1~3%和固化劑0.1~0.3‰,其中,尾泥為含水率低于50%的泥餅;該泥餅經(jīng)過以下步驟的工藝進(jìn)行處理:經(jīng)過氧化曝氣處理后的0.075mm以下粒徑的泥砂隨著泥漿水泵送進(jìn)入泥水分離系統(tǒng)中,加入絮凝劑在斜板的作用下快速沉淀,沉淀后10%含固率的泥漿通過泥漿泵再加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺通過管道混合器反應(yīng)后,進(jìn)入壓濾機(jī)脫水壓榨成所述的泥餅。本發(fā)明有效解決解決河道淤泥應(yīng)用在種植上出現(xiàn)的不匹配性,增加河道底泥的資源化可行性路徑,大大增加了資源回收再利用的有效性,以優(yōu)化的技術(shù)為植物種植業(yè)生產(chǎn)出性質(zhì)優(yōu)良的營養(yǎng)土。
本實(shí)用新型屬于資源和能量回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于固廢綜合回收利用的馱車式金屬分離器。其包括馱車底盤10、第一磁滾筒20、第二磁滾筒30、同步帶40、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50、懸吊機(jī)構(gòu)60和電控模塊。本申請(qǐng)?zhí)峁┑鸟W車式金屬分離器能夠以交叉作業(yè)的模式連續(xù)進(jìn)行固廢中磁性金屬的回收,具有自動(dòng)化程度高以及回收效率高等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的工業(yè)固廢處理裝置,包括殼體,所述殼體的底端固定安裝有底座,所述殼體和底座的內(nèi)部固定安裝有粉碎裝置,所述殼體和底座的內(nèi)部貫穿安裝有清洗裝置,所述殼體的頂端固定連接有進(jìn)料板,所述進(jìn)料板左端固定連接有進(jìn)料裝置。解決了現(xiàn)有的工業(yè)固廢處理清洗困難,需要單獨(dú)拿出對(duì)其清洗,浪費(fèi)人力浪費(fèi)工作時(shí)間,大大降低工作效率的問題。
本實(shí)用新型屬于資源和能量回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于高溫固廢綜合回收利用的連續(xù)作業(yè)渣包翻轉(zhuǎn)臺(tái)。其包括旋轉(zhuǎn)翻包裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,旋轉(zhuǎn)翻包裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上,能夠在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下任意旋轉(zhuǎn)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠糜诟邷毓虖U綜合回收利用的連續(xù)作業(yè)渣包翻轉(zhuǎn)臺(tái),通過對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第一渣包翻包機(jī)構(gòu)和第二渣包翻包機(jī)構(gòu)的控制,可以自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)第一渣包和第二渣包的連續(xù)作業(yè),有利于改善現(xiàn)有產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,穩(wěn)定工業(yè)指標(biāo),對(duì)于促進(jìn)廢渣的綜合回收利用和環(huán)境保護(hù)也具有十分積極的意義。
本發(fā)明公開了一種固廢處理用具有粉碎功能的環(huán)保設(shè)備,包括電動(dòng)機(jī)、彈簧和推板,所述電動(dòng)機(jī)的左端設(shè)置有齒輪組,且齒輪組的下端設(shè)置有支撐架,所述支撐架的中部設(shè)置有主軸,且主軸的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的下端設(shè)置有半圓塊,且半圓塊的下端設(shè)置有軌道板,所述軌道板的內(nèi)部設(shè)置有軌道槽,且軌道槽的內(nèi)部設(shè)置有凸塊,所述彈簧的下端設(shè)置有研磨斗,且彈簧位于軌道板的下端,所述研磨斗的周圍連接有研磨塊,該固廢處理用具有粉碎功能的環(huán)保設(shè)備,與現(xiàn)有的普通廢料收集裝置相比,本裝置在進(jìn)行收集之前進(jìn)行研磨粉碎,減低廢料占有的空間,同時(shí)使得廢料更容易分解,隨后從中提取有益物質(zhì),且自動(dòng)化程度較高。
本實(shí)用新型公開了一種綠色印刷用固廢收集處理一體設(shè)備,包括廢紙收集箱,所述廢紙收集箱邊側(cè)的上端固定連接有上控制閥的一端,所述收集管的另一端安裝有吸風(fēng)罩,所述邊側(cè)的下端固定連接有上連接塊,所述上連接塊的下端固定連接有支撐桿,所述支撐桿的下端安裝有下連接塊,所述下連接塊之間固定連接有漂白制漿箱,所述漂白制漿箱的邊側(cè)的下端固定連接有支撐底座,所述漂白制漿箱的下端固定連接有下控制閥。該綠色印刷用固廢收集處理一體設(shè)備,可將印刷機(jī)產(chǎn)生的邊紙進(jìn)行通過風(fēng)力進(jìn)行收集,同時(shí)能對(duì)紙張進(jìn)行脫色處理,以及既能起到攪拌的作用,也能將紙張進(jìn)行充分切割,進(jìn)而使得紙張能被快速制漿,降低了資源的浪費(fèi)以及環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及固廢利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適應(yīng)于多種固廢燃料的循環(huán)流化床鍋爐給料系統(tǒng),包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛,爐膛包括水冷壁前墻、水冷壁右側(cè)墻、水冷壁后墻和水冷壁左側(cè)墻組成,爐膛內(nèi)的燃燒區(qū)域通過布風(fēng)板分隔分為一次風(fēng)室和爐膛密相區(qū),水冷壁左側(cè)墻和水冷壁右側(cè)墻均設(shè)有爐內(nèi)播料管道,爐內(nèi)播料管道延伸至爐膛內(nèi),水冷壁前墻設(shè)有播料溜槽,播料溜槽的上端側(cè)壁向上設(shè)有落料管,落料管與所述播料溜槽連通。本實(shí)用新型采用的該循環(huán)流化床鍋爐給料系統(tǒng)能夠同時(shí)處理蘭炭、除塵灰和凈化灰,并解決循環(huán)流化床鍋爐處理凈化灰時(shí)出現(xiàn)的凈化灰延后燃燒、爐膛上部超溫,水冷壁、過熱器積灰嚴(yán)重問題,可有效提高鍋爐熱效率。
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