新能源鋰電池模組正負極支座 734     

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本實用新型公開了一種新能源鋰電池模組正負極支座，包括支座板、正負極組件、卡固組件、防護殼、定位凹座和保護載板，所述支座板的端面一側(cè)設置有若干個卡固組件，所述支座板的外側(cè)設置有防護殼，且支座板通過卡固組件與防護殼固定連接，所述支座板的頂部端面設置有正負極組件，所述支座板的底部端面中央固定安裝有定位凹座，且定位凹座的外側(cè)設置有保護載板；所述支座板的頂部端面中央開設有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部中央固定安裝有電路板本體，所述電路板本體的兩端均連接安裝有連接簧片；該新能源鋰電池模組正負極支座，體積小巧，便于將鋰電池進行組裝固定，導電效果好，具有良好的防護效果；能夠有效提高鋰電池使用的安全性。

新型鋰電池承裝箱 809     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰電池承裝箱，包括承裝箱體，承裝箱體上端設置有電池插孔，電池插孔內(nèi)徑四周膠粘有一號橡膠包邊，承裝箱體底部設置有電池限位槽，電池限位槽內(nèi)徑四周膠粘有二號橡膠包邊，本發(fā)明的有益效果是：1、通過連接卡塊卡接在連接卡槽內(nèi)，從而將過濾框架固定在內(nèi)嵌插槽內(nèi)，使得過濾框架可以自由拆裝，從而方便對過濾網(wǎng)進行清潔，從而保證了承裝箱體的良好通風性，避免工作過程中高溫熱量堆積；2、當鋰電池本體放入承裝箱體的時候，鋰電池承托在電池限位槽內(nèi)EVA泡沫緩沖墊上方且四周被二號橡膠包邊包裹，鋰電池上方的四周被一號橡膠包邊包裹，避免鋰電池與箱體直接接觸，對鋰電池起到穩(wěn)固作用，增加緩沖防震效果。

花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰的制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領域。該制備方法以乙酸鋰、鈦酸四丁酯為原料，十二烷基硫酸鈉（SDS）作為表面活性劑，水為溶劑，將乙酸鋰、鈦酸四丁酯、SDS與水均勻混合后置于反應容器內(nèi)并密封，于溫度80-180℃、保溫時間0.5-24h，最終得到了花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰白色絮狀產(chǎn)物。本發(fā)明制備方法過程簡單、綠色環(huán)保且低成本，制備出的花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰可望作為負極材料，改善鋰離子電池的充放電特性，提高比容量及充放電性能，其在新型鋰離子電池、超級電容器方面具有良好的應用前景。

鋰離子電池用二維介孔硅@碳負極材料及其制備方法 1091     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領域，具體涉及一種鋰離子電池用二維介孔硅@碳負極材料及其制備方法，該材料具有二維多層結(jié)構(gòu)，多層為介孔的硅和碳共同形成；該方法通過正硅酸四乙酯?32水解制得的片狀二氧化硅為模版，十六烷基三甲基溴化銨為造孔劑，正硅酸四乙酯水解，制備介孔二氧化硅納米片前驅(qū)體。利用酚醛樹脂包覆碳層，制備異質(zhì)的二氧化硅/聚合物材料，通過鎂粉將其還原，再利用酚醛樹脂包覆，制備異質(zhì)的二氧化硅/聚合物材料，高溫碳化之后，得到均勻碳層包覆的二維介孔硅納米片。本發(fā)明提供的二維介孔硅@碳負極材料具有大的比容量及優(yōu)異的循環(huán)性能，制備的鋰離子電池具有循環(huán)性能好、使用壽命長、能量密度大的優(yōu)點。

用于鈦酸鋰自動計量裝堝設備 810     

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本實用新型公開了一種用于鈦酸鋰自動計量裝堝設備，包括儲料倉、輸送桶、計量筒倉、計量裝置；在儲料倉的上端加設密封蓋板，防止儲料倉內(nèi)的鈦酸鋰在裝鍋過程中受到污染，同時加設鼓風機和進風口，通過鼓風機對儲料倉內(nèi)的鈦酸鋰粉料進行分離，防止鈦酸鋰因空氣中的水分粘黏在一起，影響裝鍋效率，進風口內(nèi)設有過濾板，一方面防止空氣中的污染物進入鈦酸鋰粉料中，另一方面防止鈦酸鋰粉料進入鼓風機，影響鼓風機的使用效率和使用壽命，通過在計量筒倉內(nèi)加設重物槽，通過重物槽內(nèi)的重物進行鈦酸鋰的計量，加設按鈕開關控制輸送桶進行鈦酸鋰的輸送，保證了計量的準確性，本實用新型制作成本低，市場應用范圍廣。

鋰電池包裝膠帶 737     

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本實用新型公開了一種鋰電池包裝膠帶，包括基帶層，基帶層上表面粘接隔離帶層，隔離帶層上表面設置耐磨膜，基帶層下表面涂布丙烯酸酯膠，基帶層采用PET薄膜帶，本實用新型結(jié)構(gòu)設計新穎，使用方便，能夠緊密粘接在鋰電池外壁，粘接牢固度好，同時還具有優(yōu)異的隔熱、耐磨性能，有效的保護鋰電池。

超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置 862     

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本實用新型公開了一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置,屬于電池化成和測容技術(shù)領域,其技術(shù)要點包括底座,其中所述的底座上設有導向柱,在導向柱上套設有壓板,底座與壓板之間形成一個固定多塊鋰離子電池的夾層,各鋰離子電池堆疊固定在夾層的其中一側(cè)且各鋰離子電池上的正、負極耳均位于夾層外側(cè),在壓板上方設有壓緊機構(gòu);在鋰離子電池的正、負極耳的上下兩側(cè)分別設有夾緊機構(gòu);本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且工作效率高的電池化成和測容裝置;用于超薄聚合物鋰離子電池化成和測容。

判別成品鋰離子電池正極混錳比例是否合格的方法 810     

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本發(fā)明公開了一種判別成品鋰離子電池正極混錳比例是否合格的方法，屬于鋰離子電池領域。其步驟為：S1、樣品處理；S2、計算(非Mn元素％)/Mn％；S3、計算待測電芯的規(guī)格書上(非Mn元素％)/Mn％的數(shù)值范圍；S4、初步判斷；S5、計算實際混錳比例；S6、精準判斷。還涉及一種判別成品NCM鋰離子電池正極混錳比例是否合格的方法，步驟為：(1)樣品處理；(2)計算Ni/Mn和Co/Mn的值；(3)計算待測電芯的規(guī)格書上Ni/Mn和Co/Mn的數(shù)值范圍；(4)初步判斷；(5)計算實際混錳比例；(6)精準判斷。本發(fā)明的判別方法能夠較為準確的測試成品電芯的真實混錳(錳酸鋰)比例。

穩(wěn)定夾持的鋰電池蓋板加工用沖壓裝置 745     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定夾持的鋰電池蓋板加工用沖壓裝置，包括承載臺，所述承載臺上端活動設置有對稱的第一活動塊，所述第一活動塊靠近承載臺的一端固定安裝有第一電動缸，所述第一電動缸的伸縮桿上固定安裝有承載體，所述承載體上端固定安裝有對稱的第二電動缸。該穩(wěn)定夾持的鋰電池蓋板加工用沖壓裝置，通過設置第一活動塊和四個限位塊，實現(xiàn)了第一活動塊靈活移動的效果，以及四個限位塊對第一活動塊的限位作用，利于活動塊的快速放置，通過設置第一電動缸、第二電動缸和壓塊，實現(xiàn)了利用壓塊對鋰電池蓋板的擠壓夾持效果，利于鋰電池蓋板的快速固定，提高了沖壓效果。

高穩(wěn)定性電解液、其制備方法及鋰離子電池 952     

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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性電解液、其制備方法及鋰離子電池，所述電解液包括鋰鹽、有機溶劑和乙烯基改性的氣相二氧化硅。所述方法包括以下步驟：將鋰鹽、乙烯基改性的氣相二氧化硅、可選的消泡劑和有機溶劑混合，得到電解液。本發(fā)明提供了一種高穩(wěn)定性的鋰離子電池電解液，其中由于添加了乙烯基改性的氣相二氧化硅可獲得優(yōu)異的穩(wěn)定性，乙烯基改性的氣相二氧化硅的添加有利于SEI膜的形成，提高SEI膜質(zhì)量，阻止電解液的分解，有效改善電解液的穩(wěn)定性，對于鋰離子電池的性能和循環(huán)壽命等也具有積極作用。因此，該高穩(wěn)定性鋰電池電解液應用前景廣闊。

碳包覆磷酸鐵鋰中亞鐵的測定方法 849     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆磷酸鐵鋰中亞鐵的測定方法,包括以下步驟:(1)樣品溶解:將碳包覆磷酸鐵鋰的樣品在CO2保護下,用3-12mol/L的酸,在20-60℃范圍內(nèi),于振蕩器上震蕩3-30min溶解;(2)過濾洗滌:用過濾材料將液體過濾后,再用洗液充分洗滌過濾液,使游離碳和已溶解的無機離子分離,同時過濾液的酸度不低于1mol/L;(3)滴定:加入適量絡合劑,用重鉻酸鉀標準溶液滴定;(4)同時進行標準硫酸亞鐵的測定,以對樣品中亞鐵的測定進行校正。本發(fā)明的方法可準確定量地測定其中亞鐵的含量。它不僅可準確地表征磷酸鐵鋰的純度,而且對工藝過程能起到一定的指導作用。

鋰硫電池及其隔膜和該隔膜的制備方法 851     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池及其隔膜和該隔膜的制備方法，屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領域。本發(fā)明的一種用于鋰硫電池的功能膜，包括多孔膜基材，多孔膜基材的表面設有功能結(jié)構(gòu)層，所述功能結(jié)構(gòu)層的組分包括填充劑、粘接劑、導鋰離子功能助劑，其中填充劑為MoS2、石墨烯、硫化鐵、TiS2、ZrS2等層狀材料中的一種或一種以上的組合其添加量為功能結(jié)構(gòu)層總重的15?80％。本發(fā)明的一種鋰硫電池，采用上述功能膜作為隔膜。采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效抑制多硫化鋰的“穿梭效應”，并提高鋰硫電池的庫倫效率、容量和電導率。

鋰電池冷卻裝置 925     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池冷卻裝置，包括鋰電池放置箱，鋰電池放置箱頂部設有活動蓋，活動蓋上開有多個散熱孔，鋰電池放置箱內(nèi)腔底部設有冷卻板，鋰電池放置箱內(nèi)側(cè)壁上安裝有金屬片，鋰電池放置箱兩側(cè)分別設置散熱倉，散熱倉內(nèi)安裝有固定支架，固定支架上安裝有散熱風扇，本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單，制作成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對汽車鋰電池的快速均勻冷卻，確保其正常工作，延長了鋰電池的使用壽命。

制備電池級碳酸鋰的系統(tǒng)和方法 944     

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本發(fā)明公開了一種制備電池級碳酸鋰的系統(tǒng)和方法，屬于資源回收利用領域，其解決了現(xiàn)有電池級碳酸鋰制備過程中廢棄資源得不到循環(huán)回收利用的問題。所述系統(tǒng)和方法如下：固液分離產(chǎn)生的濾液和過濾產(chǎn)生的分離母液在酸化設備、濃縮設備、除雜設備和沉鋰設備中進行酸化、濃縮、除雜和沉鋰，濃縮設備的水出口與調(diào)漿設備的原料入口相連，熱解設備的二氧化碳出口分別與碳化設備的二氧化碳入口、沉鋰設備的二氧化碳入口相連，電解設備的硫酸出口與酸化設備的硫酸入口相連。本發(fā)明可以實現(xiàn)對電池級碳酸鋰制備過程中產(chǎn)生的廢棄資源進行循環(huán)回收利用。

多孔球形的高壓鋰離子電池正極材料的制備方法 973     

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本發(fā)明公開了一種多孔球形的高壓鋰離子電池正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領域。該材料的化學式為：LiNi0.5Mn1.5O4-FePO4，其中FePO4的質(zhì)量分數(shù)為1％-7％。上述材料是通過有機溶劑輔助共沉淀法制備的。本發(fā)明原料來源廣泛，操作簡便、可控性好、重現(xiàn)性高，避免了長時間高能耗的高溫燒結(jié)過程。本發(fā)明制備的材料具有多孔球形的特征，顆粒較小、粒徑分布均勻、結(jié)晶度高，具有P4332結(jié)構(gòu)，倍率性能較好，可用于高性能鋰離子電池高壓正極材料。

用于鈦酸鋰生產(chǎn)的窯爐自動收料裝置 841     

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本實用新型公開了一種用于鈦酸鋰生產(chǎn)的窯爐自動收料裝置，包括底座、冷卻倉、除塵倉；通過設置冷卻倉和除塵倉對鈦酸鋰進行冷卻和除塵，在冷卻倉中加設冷卻管和液倉進行冷卻，通過液倉中的水將冷卻管中的高熱量鈦酸鋰進行熱交換，使鈦酸鋰中的熱量被液倉中的水吸收，達到冷卻效果，同時冷卻管為波浪形，在不影響鈦酸鋰輸送的同時增加了鈦酸鋰與水進行熱交換的時間，進一步提升鈦酸鋰的冷卻效果，在除塵倉上加設若干對角設置的傳送帶和吸塵機，使得鈦酸鋰散落平鋪在傳送帶上，使得吸塵機可以很好的將附著在鈦酸鋰表面的灰塵完全清理掉，加設過濾膜防止灰塵進入吸塵機的內(nèi)部，增加了設備使用壽命。

自動散熱的鋰電池組快速安裝箱 786     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領域，具體涉及一種自動散熱的鋰電池組快速安裝箱；箱體和箱蓋，箱體的四周側(cè)面上均開設有多個條形透氣孔，箱體內(nèi)部設置有放置底座，放置底座的下表面與箱體底壁之間連接有第一彈簧，放置底座上表面連接有豎條，豎條的外表面連接有凸條，凸條的側(cè)面連接有齒條，位于箱體的前后側(cè)面開設有風扇孔，位于風扇孔內(nèi)側(cè)下方的箱體側(cè)壁上連接有轉(zhuǎn)動件，轉(zhuǎn)動件上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿伸入風扇孔的端部連接有排氣扇葉；本實用新型對整個鋰電池組的安裝或拆卸過程更為簡單、便捷；另外還可以將汽車行駛過程中車輛顛簸產(chǎn)生的動能轉(zhuǎn)化成扇葉轉(zhuǎn)動的動能，從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動排氣散熱，再配合箱體上開設的條形透氣孔，其散熱效果優(yōu)異。

鋰離子電池材料的制備方法 917     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池材料的制備方法，包括：制備半成品鈦酸鋰，將所述半成品鈦酸鋰與碳材料濕法混合，依次進行濕法球磨、噴霧干燥以及在惰性氣體氛圍中燒結(jié)。本發(fā)明制得的鋰離子電池材料具有高容量、高振實密度與倍率性能優(yōu)異的有益效果，適合大規(guī)模的生產(chǎn)和應用。

圓柱型鋰離子電池卷芯 987     

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本發(fā)明公開了一種圓柱型鋰離子電池卷芯，屬于鋰離子電池技術(shù)領域。圓柱型鋰離子電池卷芯包括正極片、負極片和隔膜，所述正極片和負極片通過相互卷繞形成卷芯，相鄰所述正極片與負極片之間設置有隔膜，所述正極片入位處內(nèi)側(cè)設置有負極耳。通過卷芯的結(jié)構(gòu)設計，能夠有效解決現(xiàn)有圓柱型鋰離子電池卷芯易發(fā)生中心塌陷的問題。

鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)及其使用方法 660     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)及其使用方法，涉及鋰電池應用技術(shù)領域。該鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔從左往右通過螺栓依次固定連接有第一鋰電池和第二鋰電池，所述外殼的左側(cè)貫穿設置有外接端口，所述外殼內(nèi)腔的頂部通過螺栓固定連接有均衡機構(gòu)。該鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)及其使用方法，通過簡單電子元件的組合形成一個可以根據(jù)電壓情況改變連接方式和有效電阻的均衡結(jié)構(gòu)，將高電壓的蓄電池的電壓降低從而保證蓄電池之間的電壓均衡，有效的避免了鋰電池充不滿，放電不完全的情況，提高了鋰電池的有效容量以及工作效率。

鉬酸鋰納米棒電子封裝材料 617     

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本發(fā)明公開了一種鉬酸鋰納米棒電子封裝材料，屬于電子封裝材料技術(shù)領域。本發(fā)明鉬酸鋰納米棒電子封裝材料的質(zhì)量百分比組成如下：鉬酸鋰納米棒65-80％、聚乙烯醇8-12％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉0.05-0.5％、異丙醇鋁4-8％、微晶石蠟4-8％、水3-7％，鉬酸鋰納米棒的直徑為50-100nm、長度為1-3μm。本發(fā)明提供的鉬酸鋰納米棒電子封裝材料具有絕緣性好、耐老化及耐腐蝕性能優(yōu)良、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、易加工、制備過程簡單及制備溫度低的特點，在電子封裝材料領域具有良好的應用前景。

含有氟氧雙陰離子的尖晶石型高熵鋰離子負極材料及制備方法 996     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池負極材料技術(shù)領域的一種含有氟氧雙陰離子的尖晶石型高熵鋰離子負極材料及制備方法，其化學式為(RE_xMgCrFeMnNi)_3/5+xO_4?9x/5+xF_9x/5+x，其中RE為稀土陽離子La³⁺、Pm³⁺、Sm³⁺和Eu³⁺中的一種，x的值為0.01?0.04；本發(fā)明通過在尖晶石型高熵氧化物晶格中摻雜一定量的稀土氟化物，制備出含有氟氧雙陰離子的尖晶石型高熵鋰離子負極材料。利用兩種陰離子之間的相互協(xié)同作用，使得初始庫倫效率大于85.3％，且可逆比容量也得到提高，進一步地，通過調(diào)控稀土氟化物的種類和用量，從而定制其物理化學性能，滿足一些特殊的使用需求。

圓柱鋰離子電池預充方法、生產(chǎn)方法及其得到的產(chǎn)品 647     

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本發(fā)明公開了一種圓柱鋰離子電池預充方法、生產(chǎn)方法及其得到的產(chǎn)品，屬于鋰離子電池技術(shù)領域。它包括如下步驟：(1)將注液封口后的圓柱鋰離子電池放入高溫真空箱體中，并抽真空，靜止；(2)實施小電流預充充電步驟；(3)將電池放入高溫真空箱體中，并抽真空，靜止；(4)實施小電流預充放電充電步驟。本發(fā)明提供一種能形成更加致密的SEI膜，且更能改善鋰離子電池性能的預充方法，本方法結(jié)合電池動力學和熱力學主要參數(shù)的優(yōu)點，其預充方式合理，預充過程中產(chǎn)氣量少，使得激活后的鋰離子電池放電性能及循環(huán)性能更加優(yōu)異，延長使用壽命。

鋰離子電池用硅碳負極材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領域，具體涉及一種鋰離子電池用硅碳負極材料及其制備方法，所述硅碳負極材料包括硅類顆粒、鋯氧化物、石墨微粒和瀝青裂解碳；所述硅碳負極材料中含有30％～60wt.％的硅類顆粒，0.5％～8wt.％鋯氧化物，10％～30wt.％的瀝青裂解碳源，30％～60wt.％的石墨微粒；所述硅類顆?？捎肧iO_X表示，其中0＜x＜0.5；本發(fā)明提供的硅碳負極材料用作鋰離子電池的負極活性物質(zhì)時，能明顯增加電池容量，并具有優(yōu)秀的循環(huán)性能，且原料微米純硅應用廣泛，價格便宜，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

氫化鋁鋰基復合儲氫材料及其制備方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種氫化鋁鋰基復合儲氫材料及其制備方法，屬于儲氫材料技術(shù)領域。該復合儲氫材料是由氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和20～30wt.％的工業(yè)固體廢棄物(如粉煤灰或高爐礦渣粉)組成；其通過機械球磨氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和工業(yè)固體廢棄物混合粉末而獲得。本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物來改善材料的儲氫性能，原料來源廣、成本低廉；所提供的氫化鋁鋰基復合儲氫材料制備工藝簡單，安全可靠，具有低的放氫溫度和高的放氫量。

高倍率鋰離子電池石墨負極材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領域，具體涉及一種高倍率鋰離子電池石墨負極材料及其制備方法，包括如下步驟：(1)原料粉碎整形；(2)石墨化；(3)除磁篩分；(4)液相包覆造粒；(5)表面氧化處理，本發(fā)明首先通過優(yōu)選小粒度石墨利用液相包覆造粒工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二次造粒，以實現(xiàn)石墨表面的均勻包覆，來降低其各向異性，縮短鋰離子的擴散路徑，再通過表面氧化造孔工藝在石墨表面形成微孔結(jié)構(gòu)，增加基面的鋰離子遷移通道，提高其遷移速度，該方法得到的石墨不僅充電倍率＞8C，同時在＞30C的放電倍率下容量能保持≥80％。

用于組成鋰離子電池負極的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑 740     

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本發(fā)明提供一種用于組成鋰離子電池負極的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑,屬于鋰離子電池制造技術(shù)領域。該粘結(jié)劑為經(jīng)過堿性物質(zhì)中和后的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑,中和后的pH值為5.3-7.2;粘結(jié)劑與負極活性材料組成鋰離子電池負極,其中所述粘結(jié)劑占負極組成的質(zhì)量比為8-25%。本發(fā)明所提供的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑經(jīng)過堿性物質(zhì)中和之后能夠穩(wěn)定電池制造工藝,并且增加電極活性材料的分散性和粘結(jié)力,尤其適用于硅負極,可以制造出具有優(yōu)異性能的鋰離子電池。此外,本發(fā)明還采用水作漿料介質(zhì),制造工藝具有環(huán)境友好的特點。

真空鋁熱還原法同時制取金屬鋰和金屬鎂的工藝 795     

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本發(fā)明公開了一種真空鋁熱還原法同時制取金屬鋰和金屬鎂的工藝，屬于金屬鎂冶煉技術(shù)領域。本發(fā)明的工藝流程為：步驟一、按照質(zhì)量比將鋁酸鋰、煅白和還原劑鋁粉進行配料；步驟二、將鋁酸鋰與煅白的合格混合粉料與鋁粉混合均勻后壓制球團并送入還原罐內(nèi)；步驟三、在還原罐進行還原反應，生成高溫鎂蒸氣、高溫鋰蒸氣和固態(tài)還原渣，高溫鎂蒸氣和鋰蒸氣被分別冷凝收集；步驟四、將固態(tài)還原渣與碳酸鈉溶液反應生成鋁酸鈉溶液，并對鋁酸鈉溶液進行碳分分解，得到氫氧化鋁和碳酸鈉溶液，碳酸鈉溶液重復利用于此步驟。本發(fā)明的工藝過程生成的還原渣可繼續(xù)提取鋁粉作為還原劑供循環(huán)使用，有效的降低了生產(chǎn)成本且大量減少了固態(tài)廢渣的排放。

Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調(diào)制器和光纖電流互感器 1078     

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本實用新型涉及一種Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調(diào)制器和光纖電流互感器，該Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調(diào)制器包括鈮酸鋰晶體、Y型光波導元件、第一條型光波導元件、第二條型光波導元件和電極元件，Y型光波導元件、第一條型光波導元件和第二條型光波導元件采用鈦擴散工藝均設置在鈮酸鋰晶體上，第一條型光波導元件連接Y型光波導元件的一個分束端，第二條型光波導元件連接Y型光波導元件的另一分束端，電極元件包括設置在第一條型光波導元件上的第一地電極和第一調(diào)制電極以及設置在第二條型光波導元件上的第二地電極和第二調(diào)制電極。其提高集成度，節(jié)省了成本，降低了工藝難度，有利于FOCT產(chǎn)品實際應用時滿足雙重化要求的標準，促進光纖電流互感器的推廣應用。

籠狀共晶高熵氧化物鋰離子電池負極材料及制備方法 707     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領域，尤其涉及一種具有早期高庫倫效率、形貌為籠狀的新型共晶高熵氧化物材料及制備方法，該籠狀共晶高熵氧化物鋰離子電池負極材料的化學式為(La_xCoCrFeMnNi)_3/5+xO_4+δ，其中x的值為0.07?0.5，δ為氧空位濃度；本發(fā)明通過在尖晶石型高熵氧化物鋰離子負極材料中引入一定量的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，提高了鋰離子電池的首次放電庫倫效率，與沒有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的樣品相比，該共晶高熵氧化物樣品的初始庫倫效率大于80％，且可逆比容量也得到提高；通過調(diào)控鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的相對含量，從而定制其物理化學性能，滿足一些特殊的使用需求。