絕緣抗屏蔽電纜護套 843     

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本發(fā)明公開了一種絕緣抗屏蔽電纜護套，所述電纜護套的原料按重量份的組分為：聚乙烯100份、三聚氰胺樹脂20份、丁醇5?9份、乙二酸聚酯3?7份、聚氯乙烯12?16份、有機硅2?6份、甲殼素纖維1?5份、膨潤土5?9份、沸石粉2?6份、白炭黑2?4份、蛭石粉1?3份、硬脂酸1?5份、甲基丙烯酸丁酯2?4份、硼酸鋅2?4份、鉻0.5?0.7份、鉬0.2?0.6份、鈷0.4?0.8份。本發(fā)明配方合理科學(xué)，具有優(yōu)良的絕緣和防靜電性能，用途廣泛，主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時，本發(fā)明還具備較高的耐高溫，耐疲勞，抗拖拽，防斷線，耐磨等性能。

鎳塑銅帶屏蔽電纜 705     

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本發(fā)明公開了一種鎳塑銅帶屏蔽電纜，它是由鍍錫退火銅導(dǎo)體纜芯、金屬軟管、硅橡膠絕緣層、鍍錫鎳帶屏蔽層、聚全氟乙丙烯絕緣層、低煙無鹵聚烯烴護套層以及氯磺化聚乙烯護套層組成。所述鍍錫退火銅導(dǎo)體纜芯設(shè)置有三組，擠包在硅橡膠絕緣層內(nèi)部，所述金屬軟管為鍍銀鎳金屬軟管，設(shè)置為三根，均勻擠包在硅橡膠絕緣層內(nèi)部，所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層鍍錫鎳帶屏蔽層，所述鍍錫鎳帶屏蔽層之外包裹一層聚全氟乙丙烯絕緣層，最外層設(shè)置為氯磺化聚乙烯護套層。該種電纜的抗拉性強，具有阻燃耐高溫的特點，可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工以及船舶領(lǐng)域，電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度為200℃。

防靜電銅合金電纜 788     

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本發(fā)明公開了一種防靜電銅合金電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述電纜線芯的原料按重量份的組分為：鋁40-50份、銅5-15份、聚醚多元醇5-9份、蛭石粉1-5份、納米氧化鋅1-5份、鋯2-4份、辛酸亞錫1-5份、聚氧硅烷1-3份、硅1-3份、錳2-6份、鉻4-6份、鑭1-3份、鐵8-12份、錫1-3份、硫黃3-5份。本發(fā)明具有優(yōu)良的防靜電性能，導(dǎo)電性能好，用途廣泛，廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時，本發(fā)明還具備耐高溫抗凍，防水，耐酸堿，耐腐蝕，抗拖拽。

銅導(dǎo)體硅橡膠絕緣電纜 1031     

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本發(fā)明公開了一種銅導(dǎo)體硅橡膠絕緣電纜，它是由銅導(dǎo)體、填充層、銅帶屏蔽層、丁腈絕緣層、硅橡膠絕緣層、鋁帶屏蔽層、氯丁橡膠護套層以及鋼帶鎧裝聚乙烯護套組成。所述銅導(dǎo)體為19根絞合在一起，之外包裹一層填充層，所述填充層之外包裹一層銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層之外包裹一層丁腈絕緣層，所述丁腈絕緣層之外包裹一層硅橡膠絕緣層，所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層鋁帶屏蔽層。本發(fā)明具有優(yōu)良的絕緣屏蔽性能，抗撕拉性強，適合運用于航空、發(fā)電、冶金、化工等領(lǐng)域，還具有電力傳輸能力高，耐高溫耐寒，耐酸堿腐蝕的優(yōu)點。

抗拖拽防水三芯對絞雙屏蔽電纜 808     

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本發(fā)明公開了一種抗拖拽防水三芯對絞雙屏蔽電纜，它包括主線芯、包帶層、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層以及保護套，所述主線芯為四組，所述的主線芯是由三根鍍錫絕緣線芯對絞而成，所述包帶層內(nèi)部設(shè)有一個加強件和一根接地線芯，所述加強件與所述主線芯相切，所述包帶層與所述內(nèi)屏蔽層之間包裹防水層，所述防水層是由內(nèi)阻水帶和外隔水層組成，所述保護套是含有云母的有機硅帶、陶瓷纖維的低煙無鹵材料。該電纜導(dǎo)電性好，使用壽命長，低煙無鹵環(huán)保，線芯牢固，抗拖拽，廣泛應(yīng)用于計算機、通訊、發(fā)電、冶金、石油、化工等領(lǐng)域，防水抗氧化，屏蔽性能強。

變頻器專用鋁合金電纜 831     

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本發(fā)明公開了一種變頻器專用鋁合金電纜，它主要包括鋼絲線繩、鋁合金纜芯、鋁纜芯、絕緣屏蔽層、非金屬繞包層、鍍鋅銅帶鎧裝層以及護套。所述絕緣屏蔽層內(nèi)擠包有三組鋁合金纜芯以及兩組鋁纜芯，所述鋁合金纜芯是由鋁合金導(dǎo)體以及屏蔽護套層組成，所述鋁纜芯是由鋁導(dǎo)體以及絕緣層組成，所述絕緣屏蔽層外包裹有一層非金屬繞包層，所述非金屬繞包層外包裹有一層鍍鋅銅帶鎧裝層。本電纜廣泛適用于鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙等行業(yè)中變頻控制傳動系統(tǒng)中變頻器與電機之間的電力傳輸當(dāng)中，具有抗電磁干擾性強，抗撕拉性強，耐高溫的優(yōu)點。

抗疲勞性抗蝕性高的螺母連接件及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種抗疲勞性抗蝕性高的螺母連接件，其特征在于，包括以下重量份組分：碳0.26?0.34、錳0.17?0.25、釙0.05?0.14、鋁2.15?3.25、鉬0.03?0.05、鎂2.4?2.7、鎳0.073?0.14、碲0.032?0.045、鈦0.07?0.08、精煉調(diào)渣劑20?25、適量氮氣、余量Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述精煉調(diào)渣劑由以下重量份原料組成：鋁礬土20?45、大理石15?25、石英砂19?44、鋇5?10、活性石灰10?11、氟石膏9?10、硅微粉4?8、電熔鎂粉6?7、鈉長石5?10、鋁丸2?5。本發(fā)明添加鋁質(zhì)還原劑、鈣質(zhì)冶金輔料，再用惰性物氮氣封爐口且結(jié)合頂部吹入氧氣和二氧化碳混合氣體的吹煉技術(shù)提高螺母的抗疲勞機械性能。

耐高溫電纜 657     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫電纜，它包括若干組成纜線芯、包帶層、屏蔽層、絕緣層和PVC橡膠保護套。在所述屏蔽層外側(cè)的一側(cè)還設(shè)有隔熱層和防火層，所述防火層由若干添加云母的有機硅和聚氯乙烯組成的防火帶組成。本發(fā)明廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，尤其適用于長期在高溫工作環(huán)境或暴漏在日光照射下使用的電纜，具有優(yōu)良的防火性能，允許電纜在150℃高溫下工作4小時，起到了顯著的耐高溫作用。

抗斷線防凍電纜 1024     

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本發(fā)明公開了一種抗斷線防凍電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：氟橡膠100-120份、乙丙橡膠30-50份、甲基乙烯基硅橡膠生膠15-25份、辛酸亞錫2-8份、聚醚多元醇4-6份、納米二氧化鈦2-8份、膨潤土4-10份、羥甲基脂肪胺6-12份、脲基丙基三乙氧基硅烷4-8份、鉬1-3份、鎢1-3份、鋯5-15份、玻璃纖維2-6份、鄰苯二甲酸酐1-5份、鈮1-5份、硼1-5份、羥甲基脂肪胺2-4份。該電纜導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的防寒抗凍性能，防靜電，抗干擾，防水，耐高溫，抗機械損傷，斷線率低，抗腐蝕，用途廣泛，主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

鉬合金高性能電纜 812     

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本發(fā)明公開了一種鉬合金高性能電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的橡膠保護套組成，所述電纜線芯的原料按重量份的組分為：銅280-320份、鉬15-25份、鈦1-3份、鋅6-8份、鎳1-3份、鉻2-4份、鎵3-5份、鍶1-3份、錫1-5份。本發(fā)明導(dǎo)電性能好，防斷線，抗機械損傷，耐高溫，抗腐蝕，防寒抗凍，防水，抗拖拽，能夠廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

工程用棧板及其制造工藝 683     

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本發(fā)明公開了一種工程用棧板,包括長平板狀的拼板塊(2),拼板塊(2)為長度及厚度相等的多塊且在同一平面上并列連接;棧板的板體橫向設(shè)有貫穿的拉桿孔(8),采用緊固拉桿(3)穿過拉桿孔(8),并通過拉桿螺母(4)在緊固拉桿(3)一端上旋緊;在拼板塊(2)的兩端,設(shè)C型鋼(1),C型鋼(1)插入所述的拼板塊(2)端部的C型鋼卡槽(7)中。本發(fā)明還公開了該棧板的制造工藝。采用上述技術(shù)方案,可以滿足市場的需求,以資源的高效、循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則,實現(xiàn)了低消耗、低排放、高效率的目標(biāo),為冶金除塵灰資源化工程提供了所需要優(yōu)質(zhì)棧板。

用于鋅鍋輥軸套表面激光熔覆的工藝 680     

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本發(fā)明涉及激光熔覆領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋅鍋輥軸套表面激光熔覆的工藝。本發(fā)明的工藝包括以下步驟：(1)激光熔覆用合金粉末過篩，烘干；(2)對軸套表面進行打磨，除污除銹，控制表面粗糙度；(3)根據(jù)軸套基材與激光熔覆材料的潤濕結(jié)合性能，進行必要的預(yù)熱處理；(4)通過激光熔覆設(shè)備將合金粉末熔覆在軸套表面；(5)后機加工，使軸套的尺寸及表面粗糙度達到設(shè)計要求。采用激光熔覆的方法在軸套表面制備涂層，激光熔覆層與基體材料結(jié)合牢固、呈良好的冶金結(jié)合，激光熔覆層表面的耐磨、耐蝕、耐熱以及抗氧化性得到進一步提高。

壓縮機活塞的制造方法、壓縮機活塞 916     

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本申請?zhí)峁┝艘环N壓縮機活塞的制造方法、壓縮機活塞，該制造方法包括：對基材進行加工以形成活塞半成品，其中，所述基材為鐵基粉末冶金材料或者不含鎳鉻鉬的灰鑄鐵；對所述活塞半成品進行熱處理，其中，所述熱處理包括碳氮共滲處理和低溫回火處理，或者，滲碳淬火處理和低溫回火處理；對熱處理后的所述活塞半成品進行加工以形成活塞成品。通過上述方式，本申請能夠開發(fā)出一種成本較低且滿足耐磨性要求的活塞。

高效低噪活塞式壓縮機閥板的制造方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種高效低噪活塞式壓縮機閥板的制造方法，所述壓縮機包括氣缸頭組件，其中，閥板上設(shè)有月牙形吸氣口，月牙形吸氣口為月牙形的通孔。閥板為粉未冶金件；閥板制造方法的工藝過程為：混粉；用模具壓制成型；高溫?zé)Y(jié)；整形；檢驗；蒸汽處理。采用上述技術(shù)方案，壓力損失減小，壓縮機能效比提高；進氣口處的氣流速度變小，閥片開啟變緩，閥片位移變?。煌瑫r，閥片升程減小，減小閥片對限位板和閥座沖擊，從源頭上降低了閥片噪聲；另外，閥片的位移減小，閥片腰部的應(yīng)力減小，閥片危險應(yīng)力區(qū)域面積隨之減小，閥片可靠性提高；提高了能效比、降低氣流噪聲并提高壓縮機的可靠性。

化工用耐高溫防腐電纜護套 752     

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本發(fā)明公開了一種化工用耐高溫防腐電纜護套，按照重量份由以下成分組成：三元乙丙橡膠50?75份、酚醛樹脂10?15份、順丁橡膠5?20份、丙烯酸甲酯15?30份、玻璃纖維12?22份、納米碳酸鈣1?3份、醛胺縮合物5?10份、納米氧化鋅1?5份、有機硅3?9份、石墨烯3?8份、膨潤土10?15份和抗老劑7?10份。本發(fā)明電纜外護套料絕緣性好，強度高，穩(wěn)定性能、阻燃性好，具有優(yōu)良的耐酸堿、抗腐蝕能力、抗拉伸能力，廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域使用的電纜，耐高溫性能，耐疲勞，抗機械損傷，耐磨，抗拖拽等。

鋁合金中壓耐火電力電纜 747     

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本發(fā)明公開了一種鋁合金中壓耐火電力電纜，包括數(shù)根線芯，所述線芯是由鋁合金導(dǎo)體以及包裹在鋁合金導(dǎo)體外的內(nèi)屏蔽層、硅橡膠包帶層、外屏蔽層、結(jié)皮層組成，線芯外套裝有填充層、防水層、隔熱層，隔熱層外面包裹有聯(lián)鎖鎧裝層，防水層是由多個圓形非吸水帶交聯(lián)高分子吸水木漿纖維緊密排布組成，鋁合金導(dǎo)體是由多股鋁合金絲向右旋轉(zhuǎn)絞合而成，外屏蔽層內(nèi)部設(shè)有一根鋁絲加熱線。本發(fā)明既保證了正常輸配電的基本功能，又具有優(yōu)異的機械、經(jīng)濟、安全性能，抗蠕變性、耐酸堿、防水耐火，廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

聚甲基三氟丙基硅氧烷自控溫電纜 1071     

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本發(fā)明公開了一種聚甲基三氟丙基硅氧烷自控溫電纜，它是由銅纜芯、銅帶包帶層、橡膠絕緣層、鍍錫銅絲屏蔽層、隔熱層以及護套層組成。所述隔熱層外包裹有一層甲基三氟丙基硅氧烷層，所述的銅纜芯是由銅導(dǎo)體、填充層組成，所述銅導(dǎo)體為鍍錫退火銅導(dǎo)體，所述隔熱層為半圓形。本發(fā)明廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，不僅具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能、優(yōu)良的耐高溫防火性能，而且能夠使得將電纜進行定向散發(fā)熱量，減少了熱量散失，提高了電纜散發(fā)熱量的利用率，起到了顯著的節(jié)能作用。

防水電纜 926     

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本發(fā)明公開了一種防水電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：丁腈橡膠25-35份、無機鈣鹽10-20份、無機鉀鹽5-10份、環(huán)氧樹脂10-20份、丙三醇1-3份、季戊四醇4-10份、二苯甲酸酯2-6份、機硅改性丙烯酸酯2-4份、氧化鎂3-8份、氧化鋅1-3份、苯乙烯4-6份、環(huán)氧樹脂2-6份、膨潤土2-6份。本發(fā)明導(dǎo)電性能好，防水性能高，具有優(yōu)良的耐高溫性能，同時，本發(fā)明耐酸堿，耐腐蝕，抗拖拽，用途廣泛，主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，允許電纜長期處在有水環(huán)境中。

低煙無鹵防紫外線特種電纜 996     

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本發(fā)明公開了一種低煙無鹵防紫外線特種電纜，它包括主線芯、控制線芯、絕緣層、填充物、低煙無鹵保護套以及引流線。所述填充物與所述絕緣層之間依次包裹特種件內(nèi)層、特種件外層，所述控制線芯分別與所述填充物、所述特種件內(nèi)層相外切，所述主線芯分別與所述特種件內(nèi)層、所述特種件外層相外切，所述絕緣層與所述低煙無鹵保護套之間設(shè)有防紫外線層。該種電纜用途廣泛，導(dǎo)電性能好，耐疲勞性優(yōu)，低煙無鹵，主要應(yīng)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，線芯牢固，同時對紫外線屏蔽率達到了97.8％。

銅塑鎳帶包帶屏蔽電纜 876     

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本發(fā)明公開了一種銅塑鎳帶包帶屏蔽電纜，它是由鍍銀退火銅導(dǎo)體纜芯、金屬軟管、銅塑鎳帶包帶屏蔽層、非磁性金屬鎧裝層、鍍銀鎳絲鎧裝層以及低煙無鹵聚烯烴護套層組成。所述鍍銀退火銅導(dǎo)體纜芯設(shè)置有三組，擠包在銅塑鎳帶包帶屏蔽層內(nèi)部，所述金屬軟管為鋁合金金屬軟管，設(shè)置為三根，均勻擠包在銅塑鎳帶包帶屏蔽層內(nèi)部，所述銅塑鎳帶包帶屏蔽層之外包裹一層非磁性金屬鎧裝層，所述非磁性金屬鎧裝層之外包裹一層鍍銀鎳絲鎧裝層，最外層設(shè)置為低煙無鹵聚烯烴護套層。該種電纜的抗拉性強，具有阻燃耐高溫的特點，可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工以及船舶領(lǐng)域，電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度為200℃。

添加三乙烯二胺的高性能電纜 1142     

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本發(fā)明公開了一種添加三乙烯二胺的高性能電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：乙丙橡膠240-260份、氯丁橡膠80-100份、三乙烯二胺20-30份、甲苯二異氰酸酯5-15份、辛酸亞錫4-8份、鄰苯二甲酸酐2-6份、甲苯10-20份、鉬1-5份、氧化鋅2-4份。本發(fā)明導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的抗拖拽，耐高溫，防寒抗凍，耐酸堿，防斷線，抗干擾等性能，用途廣泛，主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

高強度電纜 702     

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本發(fā)明公開了一種高強度電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述電纜線芯的原料按重量份的組分為：鋁60?100份、鉬1?5份、三氧化二鋁5?10份、碳化鎢1?3份、氧化鋅1?3份、碳化鈮4?10份、硅2?6份、鎳2?4份、納米二氧化鈦10?20份、錫5?7份、氧化鎂?3?8份、鑭1?3份。本發(fā)明強度性能高，導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的耐高溫性能，耐酸堿，耐腐蝕，抗拖拽，廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

耐高溫控制電纜 1112     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫控制電纜，包括導(dǎo)體，導(dǎo)體外設(shè)絕緣層，絕緣層外設(shè)有成纜繞包層，成纜繞包層外設(shè)有護套層，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可以適用于交流額定電壓（450/750V及以下）控制、監(jiān)控回路、保護線路等場合，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金及高溫惡劣環(huán)境。

合金鋼 726     

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本發(fā)明公開了一種合金鋼，包含如下質(zhì)量百分比的組分：鐵86?90％、鍍銅TiB2?Al2O3?TiC復(fù)合粉體4?5％、鋯0.01?0.03％、碳化鎢3?4％、錳0.7?1.2％、稀土0.3?0.5％、鉬0.8?1.0％、鉻基合金粉末1.0?1.5％、鈮0.03?0.06％、磷0.03?0.05％、硫0.02?0.03％、碳0.12?0.2％。本發(fā)明的合金鋼采用對復(fù)合粉體的改進，再配以其他成分，通過粉末冶金的方法制成，使得制得的合金鋼具有良好的耐沖擊率、耐高溫性、耐磨損性和抗腐蝕性，且使用壽命也有增強。

聚氧硅烷電纜 815     

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本發(fā)明公開了一種聚氧硅烷電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：超高分子量聚乙烯140-160份、聚氧硅烷6-10份、季戊四醇1-5份、千枚巖10-20份、蛭石粉5-15份、納米氧化鋅3-5份、硫黃2-6份、聚氨酯丙烯酸酯6-8份、羥甲基脂肪胺2-6份、鄰苯二甲酸二丁酯2-4份、改性丙烯酸酯6-10份、鈮1-3份、釔1-3份、聚乙烯醇1-3份。該電纜導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的耐酸堿和耐高溫性能，用途廣泛，主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時，本發(fā)明還具有防水，抗拖拽，防靜電，抗干擾，抗機械損傷等性能。

汽車水泵輪轂的制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種汽車水泵輪轂的制備方法,制備步驟為:利用粉末冶金的材料還原鐵粉、并添加適當(dāng)?shù)你~粉、鎳粉、鉬粉、以及硫磺等添加劑,進行科學(xué)地配方,采用合理的生產(chǎn)方法,用高噸位液壓機一次成型,然后燒結(jié),再次上模整形,高溫蒸汽發(fā)黑防銹處理。本發(fā)明具有操作簡單,生產(chǎn)成本低,省時省力,產(chǎn)品整體性能好、強度和精度高的優(yōu)點。

彌散強化銅合金材料動電極板的生產(chǎn)裝置及其制備方法 659     

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本發(fā)明涉及動電極板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及彌散強化銅合金材料動電極板的生產(chǎn)裝置及其制備方法，以Cu/Al2O3 2?3％/SnSt0.2％等原料，采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品成分可控，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,較好的高溫強度抗腐蝕性，通過激光噴涂機構(gòu)對基材進行表面抗氧化涂覆，利用激光將基材表面和噴涂的材料熔化，激光束離開后熔化的金屬快速凝固在基材表面形成冶金結(jié)合的合金熔覆層，涂覆效率高，耐高溫，涂層厚度均勻，結(jié)合牢固，表面光潔度高，涂覆后的基材通過檢測機構(gòu)檢測其導(dǎo)電性能和外相，合格產(chǎn)品會經(jīng)過清洗機構(gòu)進行等離子清洗，改善材料表面的潤濕能力，使合金材料的涂覆粘合力、鍵合力增強，去除有機污染物、油污或油脂，不合格的產(chǎn)品將通過下料機構(gòu)被篩出。

鐵水脫硫劑 786     

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本發(fā)明公開了一種鐵水脫硫劑，屬于鋼鐵冶金輔料技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的鐵水脫硫劑的成本較高且脫硫效率低的問題，本發(fā)明的脫硫劑各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下：CaO：80-85份；C：5-10份；Mg：5-10份；Zn：5-10份；環(huán)狀二甲基有機硅油：5-10份；液壓油：5-10份；豆油：5-10份；鋁酸鈣：5-8份；純堿：5-10份。本發(fā)明的技術(shù)方案中，比現(xiàn)有技術(shù)降低了鎂的用量，降低了成本，同時使鎂預(yù)先鈍化，使得使用率大幅度提高，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，脫硫后鐵水的含硫量可以達到<0.010%，且脫硫時間僅為傳統(tǒng)的脫硫時間的50%。

替代燃料發(fā)動機的氣門座圈 978     

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本發(fā)明涉及一種替代燃料發(fā)動機的氣門座圈，其化學(xué)成份（重量百分比）為：C含量0.8%-1.2%，Si含量0.8%-1.2%，Mn含量0.4%-0.7%，S含量0.6%-0.9%，Ni含量5%-7%，Cr含量4%-6%，Mo含量10%-15%，Co含量22%-27%，余量為Fe；該氣門座圈采用粉末冶金的加工方法，在真空環(huán)境中進行，加工過程中采用兩次壓制、兩次燒結(jié)的制作工藝。本發(fā)明是一款高耐磨性、高耐熱性、高耐腐蝕性的氣門座圈，而且還能保證氣門座圈與氣門的良好匹配性，同時該高強度的氣門座圈材料具有良好的切削性不會造成機加工成本過高。本發(fā)明硬質(zhì)粒子的含量達到了45%左右，是一款高強度的氣門座圈能滿足各種替代燃料使用。

用于開卷機或卷取機上可漲縮的銅帶增徑套 1069     

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本發(fā)明公開了一種用于開卷機或卷取機上可漲縮的銅帶增徑套，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括花鍵套、支撐座、螺紋軸和漲縮機構(gòu)，支撐座包括底圓板和三個臂桿，底圓板一側(cè)設(shè)有花鍵套，另一側(cè)設(shè)有螺紋軸，螺紋軸中部套有與其滑動連接的圓筒，其端部套有與其螺紋連接的固定套，固定套上固定有手柄；臂桿上開有4-6個通孔，漲縮機構(gòu)包括與支桿、面板和滑動螺栓；圓筒與底圓板之間的螺紋軸上套有彈簧。本發(fā)明通過采用可漲縮功能的增徑套，減少了因銅帶卷內(nèi)徑的不同而經(jīng)常更換增徑套的在線拆裝時間和頻率，提高生產(chǎn)作業(yè)率；并解決了增徑套插入不同內(nèi)徑銅卷的難題和內(nèi)摩擦力和外張力的問題。