本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鉛冶煉尾氣處理設(shè)備,包括:冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有回流機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)與所述回流機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有混合濕潤(rùn)機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有顆粒攔截機(jī)構(gòu),所述顆粒攔截機(jī)構(gòu)底端的內(nèi)部設(shè)置有填充機(jī)構(gòu)。該鉛冶煉尾氣處理設(shè)備及方法,能夠在使用時(shí)通過混合濕潤(rùn)機(jī)構(gòu)與外接蒸汽發(fā)生器配合利用蒸汽將尾氣濕潤(rùn)沉降,并通過旋轉(zhuǎn)的顆粒攔截機(jī)構(gòu)將固體顆粒攔截附著在過濾墊筒的內(nèi)壁,過濾掉尾氣中的固體顆粒,保障廢液清理時(shí)不會(huì)附著許多固體顆粒,方便廢液清理
本實(shí)用新型涉及吸附塔維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種活性炭吸附塔活性炭輔助更換裝置,包括固定板,固定板上部固定連接有存儲(chǔ)箱,固定板上部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),固定板上部設(shè)置有收料機(jī)構(gòu),上安裝框內(nèi)頂壁固定連接有電機(jī),轉(zhuǎn)軸底端固定連接有上料桿,安裝框上部外側(cè)活動(dòng)連通有套框,套框外側(cè)固定連通有出料筒。該活性炭吸附塔活性炭輔助更換裝置,通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)上料桿轉(zhuǎn)動(dòng),上料桿開始運(yùn)送活性炭向上移動(dòng),通過套框與出料口的設(shè)置,從而可以快速地調(diào)整出料的角度,在通過第二電動(dòng)伸縮桿工作,帶動(dòng)固定板向上移動(dòng),從而達(dá)到了方便活性炭的快速添加進(jìn)吸附塔中,提高更換的工作效率。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種智能環(huán)保磨粉機(jī)用廢屑清掃收集組件,包括底座,所述底座上安裝有磨粉機(jī)主體,所述磨粉機(jī)主體上安裝有選粉機(jī)主體,所述底座的頂部設(shè)有旋風(fēng)集粉器主體,所述選粉機(jī)主體和旋風(fēng)集粉器主體之間固定連接有連通管,所述底座上固定連接有承接框,所述承接框上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括推塊,所述承接框上設(shè)有推塊,所述推塊上固定連接有刮片,且所述刮片抵觸于承接框內(nèi)壁,所述底座上設(shè)有收集機(jī)構(gòu),所述收集機(jī)構(gòu)包括收集框,所述底座內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框;能夠在實(shí)際操作中方便對(duì)灑落的粉末物料進(jìn)行集中收集處理,從而避免了對(duì)物料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種安全性能好的磨粉機(jī),涉及涂料領(lǐng)域,包括殼體和殼蓋,殼體下部設(shè)置基座,殼體與殼蓋連接處外周對(duì)應(yīng)位置分別開有上通槽和下通槽,下通槽下方的殼體上關(guān)于下通槽對(duì)稱固接有焊接塊,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩個(gè)焊接塊之間且與焊接塊鉸接,固定桿一端與轉(zhuǎn)軸固接,手輪通過設(shè)置在其下部的螺母與固定桿螺接,基座一側(cè)固接有驅(qū)動(dòng)裝置座,驅(qū)動(dòng)裝置座上固接有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置座的連接面傾斜,殼蓋的外周設(shè)置有支撐塊,支撐塊下表面固接有連接塊,驅(qū)動(dòng)裝置活塞桿與連接塊固接且連接面傾斜。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)時(shí)搬開殼蓋費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了工作效率和容易產(chǎn)生安全隱患的問題。
本實(shí)用新型公開了一種篩分效率高的旋振篩,涉及旋振篩領(lǐng)域,包括安裝座,所述安裝座上設(shè)置機(jī)座,所述機(jī)座上通過彈簧連接若干個(gè)疊放的篩本體,所述篩本體的底部設(shè)置篩網(wǎng),篩本體的底部右側(cè)設(shè)置出料管,所述篩網(wǎng)上設(shè)置若干根用于增加篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋,所述旋振篩還包括油缸,所述油缸的頂部與機(jī)座上部左側(cè)鉸接、底部與安裝座左側(cè)鉸接,油缸通過油管與外部油泵連接,所述機(jī)座的底部右側(cè)與安裝座鉸接,所述出料管上設(shè)置出料閥。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中旋振篩篩網(wǎng)易損壞、篩分效率較低、易導(dǎo)致部分粉料未經(jīng)篩選就直接被收集和部分粉料被振動(dòng)至篩網(wǎng)的周緣無(wú)法從出料口排出的問題。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于制備污泥固化劑的磨粉機(jī),包括底板,所述底板上設(shè)有放置槽,所述底板與磨粉機(jī)本體之間抵觸,所述磨粉機(jī)本體的底端設(shè)于放置槽的內(nèi)部,所述底板上設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括抵板,所述底板上滑動(dòng)連接有抵板,所述抵板抵觸于兩個(gè)滑板,所述滑板滑動(dòng)連接于底板,所述滑板上固定連接有卡塊,兩個(gè)所述卡塊抵觸于磨粉機(jī)本體,所述底板上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu),所述底板上設(shè)有多個(gè)安裝孔;能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機(jī)的快速安裝,縮短了磨粉機(jī)安裝的時(shí)間,提高了磨粉機(jī)安裝的效率。
本實(shí)用新型涉及白云石粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于白云石粉生產(chǎn)的直線篩,包括直線篩本體,所述直線篩本體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)包括滑架,所述直線篩本體上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑架,所述滑架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,所述連接軸的端部固定連接有兩個(gè)齒輪,所述齒輪與齒條之間嚙合,所述齒條固定連接于直線篩本體,所述滑架上固定連接有兩個(gè)滑桿,所述滑桿滑動(dòng)連接于直線篩本體,所述滑桿的端部固定連接有移動(dòng)輪;能夠在直線篩需要移動(dòng)時(shí)通過移動(dòng)輪與地面之間接觸而方便直線篩的移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到指定位置后能夠?qū)⒁苿?dòng)輪收起,從而提高了直線篩與地面之間接觸面積,提高了直線篩使用時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種接觸式膠帶斗式提升機(jī)跑偏檢測(cè)裝置,涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該接觸式膠帶斗式提升機(jī)跑偏檢測(cè)裝置,包括膠帶跑偏檢測(cè)部分,膠帶跑偏信號(hào)采集部分,所述膠帶跑偏信號(hào)采集部分包括重跑偏接近開關(guān)和輕跑偏接近開關(guān),所述膠帶跑偏檢測(cè)部分包括滾輪、支架側(cè)板、F形主支架、導(dǎo)桿、定位銷、導(dǎo)管和箱體。該接觸式膠帶斗式提升機(jī)跑偏檢測(cè)裝置可以讓檢查人員通過檢測(cè)定位銷的位置變化,可實(shí)時(shí)了解膠帶的跑偏情況,輕、重跑偏接近開關(guān)的使用及時(shí)提示設(shè)備的工作狀態(tài)或根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行適當(dāng)干預(yù)。
本發(fā)明公開了一種三元前驅(qū)體回轉(zhuǎn)窯干燥裝置,其包括窯體、熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)和蒸汽加熱機(jī)構(gòu)。窯體包括外筒和內(nèi)筒,所述內(nèi)筒內(nèi)部形成容置空間,外筒和內(nèi)筒之間形成夾層。熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)輸入管、熱風(fēng)連接管和熱風(fēng)輸出管,熱風(fēng)輸入管伸入窯體的一端,熱風(fēng)輸出管伸入窯體遠(yuǎn)離熱風(fēng)輸入管的一端,熱風(fēng)輸入管和熱風(fēng)輸出管遠(yuǎn)離窯體的一端通過熱風(fēng)連接管連通。蒸汽加熱機(jī)構(gòu),包括第一蒸汽管,第一蒸汽管一端伸入窯體靠近熱風(fēng)輸入管的一端并與夾層連通。本發(fā)明通過蒸汽和熱風(fēng)兩種方式同時(shí)對(duì)三元前驅(qū)體進(jìn)行加熱,且熱風(fēng)循環(huán)使用,使產(chǎn)量從蒸汽式加熱的每小時(shí)最高500公斤提升至每小時(shí)2~3噸,并且環(huán)保低污染。
本實(shí)用新型公開了燃燒爐排煙凈化裝置,屬于燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾箱以及固定于過濾箱底部的水箱,所述過濾箱內(nèi)安裝有過濾板,且過濾箱的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙絲絲桿,所述雙絲絲桿的外壁螺紋連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的底部安裝有清潔板,所述過濾箱的一側(cè)外壁開設(shè)有通槽,且過濾箱的通槽內(nèi)安裝有密封板,所述密封板位于過濾箱內(nèi)部的端面安裝有收集框,所述過濾箱與水箱之間固定連接有兩個(gè)通氣管,所述過濾箱的一側(cè)外壁安裝有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有支撐桿,且支撐桿的表面活動(dòng)連接有靜電除塵器。該燃燒爐排煙凈化裝置,不僅能夠?qū)θ紵隣t產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效過濾,而且能夠?qū)煔庵械姆蹓m進(jìn)行收集。
本發(fā)明涉及一種魚類分揀設(shè)備,包括重量分揀裝置,重量分揀裝置包括第一收集箱,第一收集箱包括箱體和鉸接在箱體上的蓋體;箱體的兩側(cè)邊連接有可上下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)臂,兩轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間水平固定有支撐平臺(tái),支撐平臺(tái)上設(shè)置有觸碰開關(guān),支撐平臺(tái)上通過彈性件固定連接有采集平臺(tái),采集平臺(tái)的底部設(shè)置有閉合和斷開觸碰開關(guān)的開關(guān)件,轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);箱體與蓋體鉸接的側(cè)面上設(shè)置有上電磁體和下電磁體,上電磁體通過固定件固定在蓋體底部,下電磁體固定在箱體頂部,上電磁體位于下電磁體外側(cè)且與下電磁體間隔設(shè)置,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上電磁體、下電磁體、觸碰開關(guān)與一蓄電池或者外部電源依次電連接形成電路回路;箱體內(nèi)上部掛設(shè)有收集魚類的盆。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)高韌的鋁棒生產(chǎn)方法,包括工作臺(tái)、L形架板、破碎箱、破碎機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、熔煉桶、攪拌機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本發(fā)明采用的破碎機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)相結(jié)合,將送入的鋁合金原料體積減小,便于對(duì)鋁合金原料進(jìn)行輸送與熔煉,小體積的鋁合金原料便于進(jìn)行熔煉,使得鋁合金原料熔煉速度加快,同時(shí)將鋁合金原料進(jìn)行完全的熔化,從而提高鋁棒的生產(chǎn)效率,避免鋁棒的生產(chǎn)效率較低,同時(shí)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)出料槽的大小,從而可以有效的控制鋁合金原料液注入到鋁棒鑄造空腔模具內(nèi)的量,避免原料從鋁棒模具內(nèi)蔓延出,從而可以有效的避免資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)振動(dòng)給料機(jī),包括料槽、固定在支座且對(duì)稱設(shè)置振動(dòng)電機(jī)、減振器和位于料槽頂端的入料口,料槽底端兩側(cè)均通過減振器安裝有位于支座頂端的固定板,料槽內(nèi)從上至下分別依次設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上分別連接有置于料槽內(nèi)部的緩沖面,且第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)一端分別設(shè)有延伸至料槽外部的第一出料口、第二出料口和第三出料口,且三者的出料口交錯(cuò)設(shè)置料槽外壁邊緣,第三濾網(wǎng)一端靠近第三出料口一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)軸相連接的轉(zhuǎn)軸。有益效果:本實(shí)用新型對(duì)不同大小程度的物料能夠進(jìn)行有效的破碎分離,功能性強(qiáng),簡(jiǎn)約工藝程序和降低加工時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及消失模廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種便于安裝的消失模鑄造用廢氣凈化裝置,所述凈化器本體內(nèi)安裝有安裝結(jié)構(gòu),所述安裝結(jié)構(gòu)包括固定架,所述凈化器本體內(nèi)滑動(dòng)連接有固定架,所述固定架內(nèi)滑動(dòng)連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上固定連接有滑桿,所述滑桿和固定架滑動(dòng)連接,所述固定架上設(shè)有插槽,所述凈化器本體內(nèi)滑動(dòng)連接有插桿,所述凈化器本體內(nèi)安裝有反彈結(jié)構(gòu);能夠通過安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單快捷的將濾網(wǎng)取下進(jìn)行觀察或者清理,節(jié)省工作時(shí)間,提高工作效率。
本申請(qǐng)涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī),用以解決對(duì)旋啟式止回閥鉆孔時(shí)多次定位效率低、碎渣影響旋啟式止回閥平衡的問題。通過在工作臺(tái)上開設(shè)安裝槽,安裝槽中間嵌有步進(jìn)電機(jī),安裝槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐和旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)若干弧形槽,旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)設(shè)有若干引導(dǎo)桿,引導(dǎo)桿內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑桿,滑桿上端固定設(shè)有夾塊,通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可固定止回閥,操作簡(jiǎn)單;通過在旋轉(zhuǎn)支撐外壁上開設(shè)有若干限位槽,安裝槽內(nèi)壁開設(shè)有支撐槽,支撐槽內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧和滾珠,滾珠處于旋轉(zhuǎn)支撐的一個(gè)限位槽內(nèi),通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整止回閥轉(zhuǎn)動(dòng)角度,免除了再次固定和再次定位的過程,極大的提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒固液廢渣的焚燒爐,其特征在于,包括密閉的爐體,所述爐體內(nèi)腔中設(shè)有隔層網(wǎng)板,所述隔層網(wǎng)板將內(nèi)腔分隔成一上層的焚燒室和一底層的空室;所述爐體在焚燒室及空室處均設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)打開的活動(dòng)門,所述活動(dòng)門閉合后與爐體密封連接,所述爐體在焚燒室頂部開設(shè)有煙氣排放口,在空室處開設(shè)有進(jìn)氣口;所述爐體外側(cè)在煙氣排放口處安裝有排氣管接頭,在進(jìn)氣口處安裝有進(jìn)氣管,所述焚燒室內(nèi)設(shè)有補(bǔ)氧裝置,所述補(bǔ)氧裝置的輸氧管伸出到爐體外,所述進(jìn)氣管及輸氧管的外壁均與爐體密封連接。本實(shí)用新型焚燒爐使用方便,燃燒過程充分,燃燒效率高。
本實(shí)用新型涉及單晶硅加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種耐高頻振動(dòng)的單晶硅片,包括墊片,墊片上對(duì)稱地設(shè)有外殼,外殼一側(cè)對(duì)稱地開設(shè)有圓孔,便于裝置整體的固定,外殼中安裝有具有彈性緩沖結(jié)構(gòu)的減振機(jī)構(gòu),減振機(jī)構(gòu)間卡持有硅片基體,防止硅片基體在高頻振動(dòng)的工作環(huán)境中產(chǎn)生摩擦受損。本實(shí)用新型所提供的的減振機(jī)構(gòu)可為硅片基體提供足夠的緩沖來(lái)避免裝置附近安裝的電機(jī)、風(fēng)扇產(chǎn)生的高頻振動(dòng)干擾,來(lái)自橫向的振動(dòng)沖擊會(huì)驅(qū)使托板左右晃動(dòng),利用與托板連接的第一彈簧的形變來(lái)抵消沖擊,來(lái)自豎向的振動(dòng)沖擊則驅(qū)使墊片與夾板上下晃動(dòng),通過第二彈簧的形變來(lái)抵消沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生,增加了裝置整體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鈣生產(chǎn)用的脫水裝置,包括處理框,所述處理框頂端設(shè)置有進(jìn)料口,所述處理框內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)構(gòu)、打散機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料槽和儲(chǔ)存箱,所述處理框內(nèi)頂壁兩側(cè)固定安裝有熱風(fēng)機(jī),所述脫水機(jī)構(gòu)用于脫除氫氧化鈣內(nèi)多余的水分,所述打散機(jī)構(gòu)用于對(duì)結(jié)團(tuán)氫氧化鈣進(jìn)行分散處理,所述篩選機(jī)構(gòu)用于對(duì)打散后的氫氧化鈣進(jìn)行篩分處理,所述導(dǎo)料槽頂端外壁與處理框內(nèi)壁固定連接,所述儲(chǔ)存箱設(shè)置于處理框內(nèi)底壁上。本實(shí)用新型中,該裝置在出料時(shí)會(huì)直接經(jīng)導(dǎo)料槽落入至儲(chǔ)存箱內(nèi),減少了與外部空氣接觸的機(jī)會(huì),避免氫氧化鈣受潮,提高后期的儲(chǔ)存效果。
本實(shí)用新型公開了一種PET復(fù)合片材氣體分子篩循環(huán)脫水裝置,包括箱體、干燥結(jié)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部安裝有干燥結(jié)構(gòu),所述干燥結(jié)構(gòu)還包括內(nèi)筒、外筒和空氣管,所述箱體的一側(cè)插接有空氣管;本實(shí)用新型通過設(shè)有空氣管、內(nèi)筒和外筒,并且通過控制器控制電磁閥的開啟和關(guān)閉,空氣壓縮機(jī)將空氣加壓之后,通過空氣管能夠?qū)?nèi)筒中的分子篩吹起,吹起之后的分子篩落入到外筒的外圍,由于重力的作用,分子篩又重新落入到箱體的底部,并進(jìn)入到內(nèi)筒中,實(shí)現(xiàn)分子篩的循環(huán),對(duì)分子篩進(jìn)行攪拌,并且通過氣體加壓將分子篩吹起,能夠避免分子篩受到撞擊而破碎,不僅提高了分子篩的產(chǎn)量,而且確保了分子篩的質(zhì)量,從而能夠確保分子篩的使用性能。
本實(shí)用新型公開了一種抑塵皮帶輸送機(jī),涉及砂石篩分輸送技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)在對(duì)砂石進(jìn)行輸送時(shí),不能有效的抑制灰塵產(chǎn)生,以及輸送過程中會(huì)有泥土粘在皮帶上,輸送帶角度不可調(diào)節(jié),導(dǎo)致輸送效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括第一輸送臺(tái)和第二輸送臺(tái),所述第一輸送臺(tái)的底端固定安裝有第一支撐柱,所述第一輸送臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一輸送臺(tái)的一側(cè)固定安裝有固定板,所述第一輸送臺(tái)與第二輸送臺(tái)鉸接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且本實(shí)用新型不僅能夠?qū)ι笆斔彤a(chǎn)生的灰塵進(jìn)行抑制,同時(shí)能夠?qū)κ艹鄙笆M(jìn)行風(fēng)干,且能夠?qū)ρb置的傾斜度進(jìn)行調(diào)節(jié),以及能夠?qū)斔蛶蠚埩舻氖艹被覊m刮除,適宜推廣。
本實(shí)用新型公開了一種非金屬尾礦皮帶輸送機(jī),涉及運(yùn)輸裝置領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不具有降塵裝置的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括框架、進(jìn)料斗和傳輸皮帶本體,所述框架內(nèi)設(shè)置有傳輸皮帶本體,且所述框架頂端與進(jìn)料斗底端之間設(shè)置有緩沖裝置,所述進(jìn)料斗頂端固定安裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且呈對(duì)稱分布的支撐桿,且所述框架頂端一側(cè)固定安裝有安裝盒,所述安裝盒底端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,且所述螺紋桿頂端貫穿安裝盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅設(shè)有緩沖裝置,起到給予裝置減震的作用,達(dá)到保護(hù)裝置的作用,且通過設(shè)有噴淋裝置,起到給裝置降塵的作用,既能保護(hù)環(huán)境又能保護(hù)工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種帶細(xì)砂回收功能的脫水篩,涉及砂石回收技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的現(xiàn)有的脫水篩大多為一體化結(jié)構(gòu),不具有細(xì)沙回收的功能,造成了資源上的浪費(fèi)及原料混雜有碎石容易損傷設(shè)備,提高了使用成本的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座、篩筒和振動(dòng)電機(jī),所述底座的側(cè)邊固定安裝有固定箱,所述固定箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端部固定套接有齒輪,所述底座側(cè)邊的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)部固定安裝有支架,所述支架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,解決了現(xiàn)有的脫水篩大多為一體化結(jié)構(gòu),不具有細(xì)沙回收的功能,造成了資源上的浪費(fèi)及原料混雜有碎石容易損傷設(shè)備,提高了使用成本的問題,適宜推廣。
本實(shí)用新型公開了一種圓振動(dòng)篩密封結(jié)構(gòu),涉及圓振動(dòng)篩密封技術(shù)領(lǐng)域。該圓振動(dòng)篩密封結(jié)構(gòu),包括篩網(wǎng)、L形安裝板、篩板,所述篩網(wǎng)的左右兩側(cè)均設(shè)置有篩板,所述L形安裝板的一端設(shè)置在篩板上頂面,所述L形安裝板的另一端與篩網(wǎng)的端面和上表面貼合。該圓振動(dòng)篩密封結(jié)構(gòu)通過螺栓固定的方式將軟質(zhì)橡膠材料的L形板固定在側(cè)篩板與篩網(wǎng)的連接處,因?yàn)檐涃|(zhì)橡膠的特性,既能達(dá)到密封效果,杜絕漏料現(xiàn)象的發(fā)生,也不會(huì)對(duì)篩網(wǎng)及篩板產(chǎn)生多余的磨損。
本發(fā)明公開一種前端板壓銷設(shè)備,其包括機(jī)架、檢測(cè)工裝、型材連接塊、氣缸固定塊、壓頭、氣缸固定支架以及連接板,其中所述檢測(cè)工裝設(shè)置在機(jī)架的前方,所述型材連接塊連接在機(jī)架的底部,所述氣缸固定塊設(shè)置在機(jī)架的前方,所述壓頭設(shè)置在氣缸固定塊的前方,所述氣缸固定支架連接型材連接塊的前端,所述連接板設(shè)置在型材連接塊的下方。本發(fā)明前端板壓銷設(shè)備壓力足夠,不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品失效。
一種LED失效檢測(cè)系統(tǒng),包括電源模塊、開關(guān)單元、LED燈組、電壓檢測(cè)單元、控制單元和輸出濾波單元,所述電源模塊通過穩(wěn)壓?jiǎn)卧謩e連接開關(guān)單元、LED燈組、電壓檢測(cè)單元、控制單元和輸出濾波單元,所述輸出濾波單元的輸出端連接控制單元的輸入端,控制單元的輸出端連接開關(guān)單元的輸入端,開關(guān)單元的第一輸出端連接LED燈組,第二輸出端連接輸出濾波單元;所述LED燈組通過電壓檢測(cè)單元連接控制單元。本發(fā)明能夠有效進(jìn)行發(fā)光二極管LED失效檢測(cè),可以確保無(wú)論LED是處于開路失效狀態(tài)還是處于短路失效狀態(tài),都能有效地統(tǒng)計(jì)出發(fā)光二極管陣列中LED的失效個(gè)數(shù)。
本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)汽車無(wú)線供電系統(tǒng),包括AC/DC模塊、高頻逆變模塊、耦合變壓器、DC/DC模塊、隔離變換器、接觸器、電池、充電器、主控制器、輔助電源、電池管理控制器。本實(shí)用新型電動(dòng)汽車無(wú)線供電系統(tǒng),由AC/DC模塊、高頻逆變模塊、耦合變壓器、DC/DC模塊、隔離變換器、主控制器、電池管理控制器構(gòu)成無(wú)線供電系統(tǒng),能對(duì)車載充電系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及保護(hù),保障安全,可靠性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損的充電;AC/DC模塊采用Boost和PFC構(gòu)成PWM整流電路,PWM整流電路不僅功率因數(shù)高,而且AC/DC轉(zhuǎn)換效率高;DC/DC模塊采用無(wú)源無(wú)損軟開關(guān)Buck變換電路,DC/DC轉(zhuǎn)換效率高。
本發(fā)明涉及鋁型材切割設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種基于無(wú)損探傷檢測(cè)的鋁型材切割下料設(shè)備。包括,輸送裝置,用于限位輸送物料;檢測(cè)切割裝置,固定安裝在輸送裝置的輸出端,檢測(cè)切割裝置的輸入端與輸送裝置的輸出端相對(duì)設(shè)置;牽引限位裝置,固定安裝在檢測(cè)切割裝置遠(yuǎn)離輸送裝置的一端,牽引限位裝置的工作端與檢測(cè)切割裝置相對(duì)設(shè)置;檢測(cè)切割裝置包括;第一滾珠絲桿滑臺(tái),水平設(shè)置一端與輸送裝置固定連接;支架,固定安裝在第一滾珠絲桿滑臺(tái)的工作端;下壓裝置,固定安裝在支架上,下壓裝置的工作端豎直向下;切割裝置,固定安裝在下壓裝置上;檢測(cè)攝像頭,設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)稱設(shè)置在支架上下兩端。本申請(qǐng)有效的節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種化工試劑收集存儲(chǔ)罐,它主要包括真空泵、高效過濾器、冷卻集管、液壓表、儲(chǔ)存罐以及液位計(jì)量器。所述真空泵上安裝有高效過濾器,所述高效過濾器通過管道與冷卻集管連接,所述冷卻集管與儲(chǔ)存罐之間的管道上安裝有液壓表,所述儲(chǔ)存罐底端的一側(cè)設(shè)置有一根液位計(jì)量器,所述儲(chǔ)存罐上端蓋上安裝有四視透視鏡,所述儲(chǔ)存罐底端的另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)抽液管。本發(fā)明主要用于對(duì)化學(xué)實(shí)驗(yàn)用試劑進(jìn)行儲(chǔ)存,液位計(jì)量器可以測(cè)量?jī)?chǔ)存罐內(nèi)的液體的位置,透視鏡可以隨時(shí)觀察儲(chǔ)存罐內(nèi)的狀況。
本發(fā)明公開了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的鍛造方法,包括以下步驟:a、澆注鋼錠,鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為:0.086%≤C≤0.150%,痕量≤Si≤1.40%,痕量≤Mn≤1.30%,痕量≤P≤0.033%,痕量≤S≤0.0260%,Ti0.11-0.22%,11.50%≤Cr≤13.50%,痕量≤B≤0.0018%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì);澆注成型的鋼錠溫度降至350℃,再加熱至670-760℃,保溫3-5小時(shí),爐冷至300℃,保溫3小時(shí),再加熱至650-760℃,保溫10小時(shí),以34℃/小時(shí)冷卻至400℃,再以20℃/小時(shí),冷卻至180℃;b、鍛造步驟,1)選用鍛造工藝澆注好的鋼錠;2)根據(jù)曲軸型號(hào)選用的原料鋼進(jìn)行鋸切,下料毛坯的尺寸與鍛造工藝規(guī)程一致,目測(cè)鋸口斜度不超過2°,毛刺不大于2mm;本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn),并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象,產(chǎn)品的力學(xué)性能進(jìn)一步改善,節(jié)約了產(chǎn)品用料,提高了產(chǎn)品的模具壽命。
本發(fā)明公開了一種挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的鍛造方法,包括以下步驟:a、澆注鋼錠,鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為:0.086%≤C≤0.150%,1.20%≤Si≤1.40%,1.10%≤Mn≤1.30%,痕量≤P≤0.030%,痕量≤S≤0.030%,2.50%≤Cr≤3.50%,痕量≤B≤0.0018%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì);澆注成型的鋼錠溫度降至350℃,再加熱至670-760℃,保溫3-5小時(shí),爐冷至300℃,保溫3小時(shí),再加熱至650-760℃,保溫10小時(shí),以50℃/小時(shí)冷卻至400℃,再以20℃/小時(shí),冷卻至180℃;b、鍛造步驟,1)、選用鍛造工藝澆注好的鋼錠;2)、根據(jù)曲軸型號(hào)選用的原料鋼進(jìn)行鋸切,下料毛坯的尺寸與鍛造工藝規(guī)程一致,目測(cè)鋸口斜度不超過2°,毛刺不大于2mm。本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn),并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象,產(chǎn)品的力學(xué)性能進(jìn)一步改善,節(jié)約了產(chǎn)品用料,提高了產(chǎn)品的模具壽命。
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