本發(fā)明公開一種改性鈦酸鋰復合材料及其制備方法與鋰離子電池。本發(fā)明先將鈦酸鋰進行氮化處理,然后將氮化處理過的鈦酸鋰和氧化石墨烯混合均勻,在惰性氣氛或還原性氣氛中700~1100℃下煅燒3~10min,即得到改性鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,采用了電子導電率極大的石墨烯與氮化鈦酸鋰復合制備改性鈦酸鋰復合材料,制備工序簡單靈活,所用鈦酸鋰可以是通過任何方法合成而不會影響復合材料性能,且可以適用于對現(xiàn)有鈦酸鋰材料的改性生產(chǎn)。制備的石墨烯基鈦酸鋰復合材料大倍率性能良好,并具有較高比容量,可廣泛應用于各種便攜式電子設備和各種電動車所需的鋰離子電池。
本發(fā)明涉及納米材料技術領域,尤其涉及一種草莓狀復合材料及其制備方法。該制備方法將載有核芯顆粒的載氣氣源經(jīng)電極進入火花燒蝕裝置,兩個電極在脈沖電壓下發(fā)生發(fā)生火花燒蝕反應,火花放電產(chǎn)生的高溫將兩電極的表面材料燒蝕蒸發(fā),蒸發(fā)的電極材料與載氣混合,快速沉積到核芯顆粒上形成草莓狀復合材料。該制備方法快捷簡單、環(huán)保,可連續(xù)生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);制得的草莓狀復合材料純度高、粒徑尺寸分布窄、分散性好,草莓狀復合材料上電極納米顆粒大小均一,尺寸可控;通過更換核芯顆粒以及電極的材料可以制造得到不同類型的草莓狀復合材料,可應用于超疏水材料、自清潔涂層、太陽能電池、催化、生物醫(yī)藥、電子等領域。
一種復合材料連接接頭及其制備方法,它涉及一種連接接頭及制備方法,它包括抗壓筒身、抗拉環(huán)、包絡環(huán)和兩個接頭;抗壓筒身的兩端分別安裝有接頭,抗拉環(huán)緊密地套在裝配后的抗壓筒身和接頭上,包絡環(huán)緊密地套在抗拉環(huán)和接頭上;連接接頭的制備方法包括:第一步:將纖維增強復合材料成型制得抗壓筒身,然后在抗壓筒身的兩端分別安裝一個接頭;第二步:將連續(xù)纖維增強復合材料沿著抗壓筒身軸向方向繞過兩個接頭的耳片的兩端纏繞,加熱固化形成抗拉環(huán);第三步:將連續(xù)纖維增強復合材料沿著抗壓筒身的環(huán)向纏繞,包絡在抗壓筒身、抗拉環(huán)和兩個連接接頭的外表面,加熱固化形成包絡環(huán),得到復合材料連接接頭。本發(fā)明機械性能好,易于加工制造。
本發(fā)明公開了一種納米纖維素增強PP復合材料及其制備方法和應用,屬于環(huán)保復合材料技術領域。納米纖維素增強PP復合材料以重量份數(shù)計,包括如下組分:PP樹脂50~75份、納米纖維素2~15份、片狀無機填料5~10份、潤滑劑0.1~5份、聚硅氧烷0.275~5.5份、抗氧劑0.1~5份。本發(fā)明的納米纖維素增強PP復合材料中,纖維狀的納米纖維素在PP基體中分散均勻支撐基體的彎曲性能,片狀的無機填料在PP基體維持尺寸穩(wěn)定,聚硅氧烷的加入可以很好地解決納米纖維素在PP基體中分散不均勻的問題,各組分協(xié)同作用,顯著改善了PP復合材料的彎曲強度和尺寸穩(wěn)定性,可廣泛應用于家具和汽車內(nèi)飾領域。
本發(fā)明公開了一種納米纖維改性PP復合材料及其制備方法和應用,涉及復合材料領域。復合材料包括PP樹脂、納米纖維素、玻璃纖維、木粉纖維、蒙脫土、相容劑和抗氧劑;PP樹脂為新料PP樹脂或再生PP樹脂,相容劑為馬來酸酐接枝PP或馬來酸酐接枝PP與乙烯類硅烷偶聯(lián)劑的復配混合物。本申請通過納米纖維素、玻璃纖維和木粉纖維三者協(xié)同作用,與PP樹脂較好地融合后,降低PP的收縮率和氣味,整體增強復合材料的力學性能,同時賦予PP復合材料表面仿植絨的效果,滿足特定產(chǎn)品的表面性能要求,更加具有環(huán)保性、更加低碳,能為碳中和貢獻力量。
本發(fā)明公開了一種鈷酸鋰復合材料及其制備方法、應用,鈷酸鋰復合材料包括:鈷酸鋰基體以及包覆在所述鈷酸鋰基體表面的包覆層;所述鈷酸鋰復合材料的通式為LiCoCxO2?x,其中,0<x≤0.2。本發(fā)明提供的鈷酸鋰復合材料其容量遠高于目前商業(yè)化應用的鈷酸鋰材料,電壓范圍為3.0?4.5V,在0.1C、0.2C、0.5C、1C、2C、3C、5C的電流密度下,平均放電容量分別186.1、183.6、172.5、161.0、145.3、131.4及110.8mAh/g。同時,本發(fā)明所提供的鈷酸鋰復合材料制備成本低、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種阻燃聚烯烴復合材料及其制備方法與應用。阻燃聚烯烴復合材料包括配方組分有:乙烯醋酸乙烯20?50%、低密度聚乙烯10?30%、聚乙烯彈性體6?25%、復合阻燃劑10?40%、抗氧劑0.2?1%、潤滑劑0.5?1.5%、交聯(lián)劑0.1?4%;其中,所述復合阻燃劑包括氫氧化鎂、碳酸鈣、玻璃料的混合物。阻燃聚烯烴復合材料樹脂基體能夠形成三維網(wǎng)絡連接結構,賦予阻燃聚烯烴復合材料優(yōu)異的抗沖擊性能、彈性和抗撕裂等力學性能和耐高溫性能。所含的包括氫氧化鎂、碳酸鈣、玻璃料混合物復合阻燃劑,其賦予聚烯烴復合材料優(yōu)異的阻燃性能,在燃燒中不會產(chǎn)生有毒成分,安全環(huán)保。
本發(fā)明屬于環(huán)境污染修復領域,公開了一種高效修復環(huán)境中六價鉻的復合材料及其制備方法與應用,所述的復合材料為抗壞血酸改性納米硫化亞鐵復合材料。所述的制備方法為:在氮氣環(huán)境下,將一定量的抗壞血酸均勻分散于除氧水中,依次加入硫酸亞鐵溶液與硫化鈉溶液,通過共沉淀反應獲得抗壞血酸改性的納米硫化亞鐵懸浮液,靜置后,將所得固相進行真空冷凍干燥,得到抗壞血酸改性后的納米硫酸亞鐵復合材料。本發(fā)明利用抗壞血酸改性納米硫化亞鐵,可有效改善納米材料易團聚氧化的問題;同時由于抗壞血酸擁有良好的抗氧化性能,使得復合材料不易變質(zhì),便于保存,且被證明能夠高效去除六價鉻。
本發(fā)明公開了一種量子點復合材料及其制備方法、環(huán)境溫度傳感器,其中,所述量子點復合材料包括鑭系金屬有機框架以及結合在所述鑭系金屬有機框架上的量子點材料。由于量子點具有較好的熒光強度和量子效率,在較弱的激發(fā)光強度下都能表現(xiàn)出較強的熒光,當量子點的發(fā)光強度降低后,其損失的能量通過能量傳遞可傳輸給鑭系金屬離子,增強其發(fā)光強度,利用這一特性,該量子點復合材料能夠探測?40℃?100℃的溫度變化,且由于兩者具有較高的能量傳遞效率,該復合材料的信噪比也較高,誤差值小于4%/℃。因此,采用本發(fā)明提供的量子點復合材料作為環(huán)境溫度傳感器中LED的熒光材料,可實現(xiàn)根據(jù)發(fā)光顏色判定相應的環(huán)境溫度。
本發(fā)明公開一種聚甲基乙撐碳酸酯/氧化石墨烯納米復合材料及其制備方法,復合材料以可降解的聚甲基乙撐碳酸酯為復合材料基體,以水溶性高分子材料為分散介質(zhì),以氧化石墨烯為填充材料;各組分的重量含量為:聚甲基乙撐碳酸酯100份,水溶性高分子材料5?20份,氧化石墨烯0.1?3份。其制備方法是先將氧化石墨烯分散在水溶性高分子材料中,然后與聚甲基乙撐碳酸酯共同投入擠出機或密煉機中進行熔融共混,得到聚甲基乙撐碳酸酯/氧化石墨烯納米復合材料;熔融共混的溫度為130?200℃,熔融共混的時間為5?15min。本發(fā)明所制備的復合材料具有良好的熱學和力學性能,并且其制備方法簡單易行,安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種硅納米線-石墨烯復合材料,包括:石墨烯、硅納米線以及納米金屬顆粒;所述硅納米線形成在所述石墨烯上,且所述硅納米線將所述納米金屬顆粒包覆在其中。這種硅納米線-石墨烯復合材料通過在石墨烯上形成硅納米線,能夠有效地降低在嵌鋰和脫鋰的過程中硅納米線的彎曲變形。相對于傳統(tǒng)的在嵌鋰和脫鋰的過程中體積變化較大的硅材料,這種硅納米線-石墨烯復合材料在嵌鋰和脫鋰的過程中體積變化較小。本發(fā)明還提供一種上述硅納米線-石墨烯復合材料的制備方法,以及采用該硅納米線-石墨烯復合材料的鋰離子電池。
本發(fā)明公開了一種雜化顆粒及其制備方法、聚合物基復合材料及其制備方法與應用。該雜化顆粒由絕緣陶瓷顆粒和負載在所述絕緣陶瓷顆粒表面的導電微粒組成;所述導電微粒在所述絕緣顆粒表面上呈顆粒狀離散分布。其制備方法可以采用原位化學還原法、溶膠凝膠法、原位聚合法、高溫熱處理法、機械球磨法任一種方法制備。聚合物基復合材料包括聚合物和填充于所述聚合物中的雜化顆粒;所述雜化顆粒占所述聚合物基復合材料總重量的20%~80%。本發(fā)明雜化顆粒結構穩(wěn)固,性能穩(wěn)定。聚合物基復合材料同時具備高介電常數(shù)和低介電損耗且性能穩(wěn)定的優(yōu)異性能。雜化顆粒和聚合物基復合材料制備方法工藝簡單,條件易控,生產(chǎn)效率高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于焊接技術領域,公開了一種連接高體積分數(shù)碳化硅顆粒增強鋁基復合材料與鈦合金的方法。該法包括以下步驟:(1)將鋁基復合材料與鈦合金的待焊接表面進行預處理;(2)以鋁基復合材料在下、鈦合金在上的形式放入焊接模具中,兩者的待焊接表面緊密貼合;(3)將裝有鋁基復合材料與鈦合金的焊接模具放入熱壓爐內(nèi)進行焊接處理。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鋁基復合材料與鈦合金焊接時,在界面處產(chǎn)生裂紋或斷續(xù)微裂紋、焊接溫度過高、接頭強度很低、產(chǎn)生氣孔或擴散空洞、引入其它化學成分的技術問題。本發(fā)明所得到的產(chǎn)品界面結合較好,性能得到改善。
本發(fā)明屬于納米材料技術領域,具體涉及一種復合材料及其制備方法和量子點發(fā)光二極管。所述復合材料包括氧化鎳納米顆粒和結合在所述氧化鎳納米顆粒表面的乙酰丙酮鈷;其中,所述乙酰丙酮鈷中的鈷離子與所述氧化鎳納米顆粒表面的氧離子相結合。該復合材料中的乙酰丙酮鈷可以提高氧化鎳的導電性,減少氧化鎳納米顆粒的表面缺陷,同時Co2+替代Ni2+使得該復合材料體系顯示出p型摻雜的性質(zhì),因此,空穴載流子濃度得到提高,電阻率減小,從而提高了空穴的注入能力,將其用于量子點發(fā)光二極管的空穴傳輸層,可以促進電子?空穴有效地復合,降低激子累積對器件性能的影響,從而提高器件性能。
本發(fā)明公開了一種改性石墨烯復合材料及超級電容器,改性石墨烯復合材料的制備包括以下步驟:對石墨進行氧化還原處理,制備得到氧化石墨烯粉;對氧化石墨烯進行進一步改性處理,得到高比表面石墨烯粉;將副品紅堿通過共價鏈接到高比表面石墨烯粉上,即得到改性石墨烯復合材料;超級電容器,包括用副品紅堿@高比表面石墨烯復合材料作為電極材料制備得到的工作電極,經(jīng)組裝后得到的超級電容器,具有較高的比電容和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,經(jīng)10000次循環(huán)后,電容保持率在90%以上。
本發(fā)明涉及聚碳酸酯技術領域,具體涉及一種無鹵阻燃耐水耐候PC復合材料及在電氣領域的應用,PC復合材料包括PC、復合增強體、無鹵阻燃劑、耐水解劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑和潤滑劑,所述復合增強體由20?30份玻璃纖維、15?25份納米纖維素和20份PC組成。本發(fā)明在PC中加入無鹵阻燃劑、耐水解劑、光穩(wěn)定劑和抗氧化劑,使PC復合材料具有無鹵阻燃、耐水解、耐候的特性,加入復合增強體可以改善PC的強度和韌性,并且利用PC自身優(yōu)良的介電性能,該PC復合材料可以在電氣領域中進行廣泛使用,例如制作插頭插座的注塑件。
本發(fā)明公開了一種PBT復合材料及其制備方法與應用,涉及工程塑料技術領域。本發(fā)明提供了一種PBT復合材料,其特征在于,包括以下重量份的組分:PBT樹脂35?55份、PCT樹脂3?10份、溴系阻燃劑8?16份、阻燃協(xié)效劑3?5份、玻璃纖維25?35份、酯交換抑制劑0.1?0.3份、炭黑0.1?0.6份;其中,所述炭黑的平均粒徑為15?70nm。本發(fā)明提供了一種黑色、高CTI值、且具有高熱變形溫度的溴系阻燃增強PBT復合材料,本發(fā)明加入PCT樹脂,通過PBT、PCT樹脂等組分的協(xié)同,顯著提高了PBT復合材料的漏電起痕指數(shù)(CTI)和熱變形溫度。
本申請?zhí)峁┝艘环N磷酸錳鐵鋰復合材料,包括內(nèi)核以及包覆所述內(nèi)核的包覆層,所述包覆層包括至少一層阻隔材料層和至少一層磷酸錳鐵鋰層,所述阻隔材料層和所述磷酸錳鐵鋰層依次交替層疊設置在所述內(nèi)核的表面,所述內(nèi)核的材質(zhì)包括LiMnxFe1?xPO4,所述磷酸錳鐵鋰層的材質(zhì)包括LiMnyFe1?yPO4,其中,y<x。通過設置包裹層包裹磷酸錳鐵鋰內(nèi)核,有效改善了磷酸錳鐵鋰復合材料中錳溶出現(xiàn)象的發(fā)生,保證了磷酸錳鐵鋰復合材料的結構穩(wěn)定性和電化學穩(wěn)定性,有利于在鋰離子電池中的應用,提升鋰離子電池的性能。本申請還提供了磷酸錳鐵鋰復合材料的制備方法和鋰離子電池。
本發(fā)明公開了一種鋁基合金、鋁基復合材料及其制備方法與應用,屬于先進金屬基復合材料制備技術領域。鋁基合金的制備包括:將K2TiF6和KBF4的混合物與Al熔體于第一次超聲振動條件下混合反應,冷卻至720?750℃,再進行第二次超聲振動和澆鑄。通過混合過程和澆注前均引入超聲振動,可大幅度縮短反應時間,細化晶粒、打破團簇,有效消除顆粒團聚,提高顆粒的彌散度。制得的鋁基合金具有高彌散分布的細晶粒原位自生二硼化鈦顆粒,較基體金屬在強度和硬度方面均得到了明顯提升。上述鋁基合金與合金元素及Al材料制備的鋁基復合材料也具有較佳的強度和硬度。上述鋁基合金和鋁基復合材料均可用于生產(chǎn)航空航天器件及汽車制造器件等。
本發(fā)明公開了地聚物復合材料、使用其的混凝土表面應變計及制備方法,地聚物復合材料,包括粉料和鈉基堿激發(fā)劑,且按照質(zhì)量比,所述粉料和所述鈉基堿激發(fā)劑的混合比例為(4~5):(2~3);按照質(zhì)量份數(shù),所述粉料包括?;郀t礦渣40~50份、粉煤灰30~40份和玻璃纖維3~5份。本技術方案提出的一種地聚物復合材料,利用地聚物作為應變計的基底、覆蓋層、粘結劑和電阻,測量過程中不易失效,有利于對混凝土結構進行長期的觀測。進而提出的一種使用上述地聚物復合材料的混凝土表面應變計,結構簡單,性能可靠,其精度可達到亞微米級。另外還提出了一種上述混凝土表面應變計的制備方法,步驟簡單,操作性強。
本發(fā)明提供了一種磁電復合材料傳感器的測試方法及系統(tǒng),設置初始狀態(tài)直流磁場并記錄磁電復合材料在初始狀態(tài)直流磁場下的初始狀態(tài)感應電壓,進而設置第一組磁場增量值并記錄磁電復合材料在初始狀態(tài)直流磁場下加上第一組磁場增量值后對應的不同感應電壓,將記錄到的不同磁場下對應的不同感應電壓作為第一組增量感應電壓值,通過第一組磁場增量值和第一組增量感應電壓值計算感應電壓對應直流磁場的變化度,以磁場變化步長改變初始狀態(tài)直流磁場,由此獲取感應電壓達到最高值時的直流磁場值,實現(xiàn)了根據(jù)較小的步長磁場變化控制電壓變化達到磁電復合材料的電壓最高值的優(yōu)化效果。
本發(fā)明公開了一種利用TIG堆焊的金屬復合材料生產(chǎn)裝置,TIG堆焊領域,金屬復合材料生產(chǎn)裝置包括用于生成固氣混合物的固氣混合器及用于進行TIG堆焊的TIG焊嘴,所述TIG焊嘴包括氣保殼體及電極,所述電極位于所述氣保殼體內(nèi);所述氣保殼體與所述電極之間具有環(huán)形流體腔,所述固氣混合器與所述環(huán)形流體腔相連通,所述TIG焊嘴的末端的形狀配置為中空圓臺狀,所述電極與所述TIG焊嘴的末端之間的間隙配置為噴口。本發(fā)明提供的利用TIG堆焊的金屬復合材料生產(chǎn)裝置,不僅能在流體腔內(nèi)形成紊流且充分混合,而且能夠靈活調(diào)整添加金屬粉末的比例生成高品質(zhì)金屬復合材料。
本發(fā)明提供了一種碳纖維增強樹脂復合材料及其制備方法和應用、棒球棍,屬于體育器材材料技術領域。本發(fā)明將石墨烯和碳納米管添加至碳纖維增強樹脂基復合材料中,所制備的碳纖維增強樹脂基復合材料中,碳納米管和石墨烯均勻分散在樹脂基體中,且石墨烯和碳納米管能形成有效的協(xié)同作用,有助于碳纖維與樹脂基體之間產(chǎn)生更強的結合力,從而賦予碳纖維增強樹脂基復合材料更好的彈性模量和高耐磨性。
本發(fā)明涉及一種磷摻雜MoSe2/Mxene復合材料的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:將適量鉬源材料和硒粉溶于溶劑中,混勻得到分散液,在分散液中加入MXene納米片、磷源材料和超純水,得到混合液;將混合液升溫至150?250℃,反應10?24h;離心,去上清,洗滌干燥,得到初產(chǎn)物;將初產(chǎn)物在保護氣氛,400?600℃下,煅燒2?4h,冷卻,收集,得到磷摻雜MoSe2/MXene復合材料。所述磷摻雜MoSe2/MXene復合負極材料利用MoSe2材料的良好耐用性和較低的電荷轉移電阻,與MXene材料復合可以抑制團聚、增加活性位點和比表面積并緩沖MoSe2儲鉀時的體積變化,少量的雜原子磷摻雜使復合材料電負性增加,調(diào)控空位缺陷增強鉀離子吸附能力。結果表明,該復合材料用作鉀離子電池工作電極時具有優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃木塑共擠復合材料及其制備方法。本發(fā)明的無鹵阻燃木塑共擠復合材料由芯層和用于包覆芯層的無鹵阻燃面層組成,芯層包含植物纖維、PE塑料、相容劑、抗氧劑、潤滑劑和無機填料,無鹵阻燃面層包含PE塑料、改性聚丙烯纖維、乙烯?甲基丙烯酸共聚物、次磷酸鹽、硼酸鋅、界面改性劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和其他助劑。本發(fā)明的無鹵阻燃木塑共擠復合材料的制備十分簡單,先分別制備芯層顆粒料和無鹵阻燃面層顆粒料,再進行共擠成型即可。本發(fā)明的無鹵阻燃木塑共擠復合材料的阻燃性能優(yōu)異、強度高、抗沖擊性能優(yōu)異、硬度大、耐磨性好、吸水率低、耐老化性能好、耐磨性和抗劃花性好,戶外使用不易褪色和發(fā)霉,木質(zhì)感強,防滑效果好。
本發(fā)明公開了一種鐵酸鎳與硅的復合材料及其制備方法與應用。該復合材料的制備方法包括如下步驟:(1)將鐵酸鎳加入到水中,攪拌均勻,得到鐵酸鎳混合液;(2)將納米硅加入到水中,混合均勻,得到納米硅溶液;(3)將步驟(2)中得到的納米硅溶液滴加到步驟(1)中得到的鐵酸鎳混合液中,攪拌,脫泡處理、離心,干燥,得到鐵酸鎳和硅的復合材料。通過本發(fā)明的方法不僅可以提高活性材料的面密度,單位體積的比容量,還可以利用鐵酸鎳的三維花狀多孔結構緩解納米硅的團聚效應和體積膨脹效應,形成良性的協(xié)同效應。將本發(fā)明制備得到的復合材料作為電池的負極材料,可以大大提高電池的循環(huán)性、比容量以及首次充放電效率。
本發(fā)明提供了一種復合材料層修飾電極的制備方法,包括:提供電極基體和鉑鹽溶液,采用恒電位沉積法或恒電流沉積法在電極基體表面形成鉑納米花修飾層;提供銥鹽溶液,采用循環(huán)伏安沉積法或脈沖沉積法在鉑納米花修飾層上沉積顆粒狀氧化銥層,形成復合材料層,即可得到復合材料層修飾電極,其中,循環(huán)伏安沉積法的掃描速率為20mV/s?50mV/s,脈沖沉積法的通斷比為(5ms?50ms):(300ms?800ms),以使復合材料層中銥元素含量低于4%;鉑納米花修飾層增加了電極表面積;顆粒狀氧化銥層保證整體結構的生物兼容性和穩(wěn)定性,低含量的銥元素避免了過多和過厚的氧化銥對鉑納米花修飾層的影響,提高整體電化學性能。
本發(fā)明涉及金屬基復合材料的制備領域,公開了一種碳化硼鋁基復合材料的回收再生方法,包括以下步驟,對待回收的碳化硼鋁基復合材料進行清潔,待回收材料中包含有Ti,且至少部分Ti以TiB2化合物的形式包覆在碳化硼顆粒的表面;對待回收材料進鑄造以得到新的碳化硼鋁基復合材料。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術,由于碳化硼顆粒的表面包覆有TiB2化合物進行保護,故可以在同樣的加熱溫度和加熱時間的基礎上,顯著減少界面反應的發(fā)生,降低熔體的黏度;或者在不顯著增加界面反應發(fā)生的基礎上,增加待回收材料的加熱溫度與加熱時間,最終都可以使得待回收材料融化后的熔體具有更高的流動性和均勻性,有助于提升回收再生的成功率和回收形成產(chǎn)品的均勻度。
本發(fā)明提供了一種高強度保溫復合材料及其制備方法,涉及建筑裝飾材料領域。高強度保溫復合材料的制備方法為:將玻璃纖維在丙酮溶液中超聲清洗,室溫下干燥后,與二丁基二月桂酸錫、碳纖維分散于乙醇溶液中,充分分散均勻后,導入模具,蒸發(fā)去除乙醇,然后加入有機硅樹脂,微波輻射處理,固化成型后即得高強度保溫復合材料。本發(fā)明制備得到的復合材料,其拉伸強度、彎曲強度和沖擊韌性都較好,還具有很好的保溫效果,制備成本較低,應用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種四元復合材料,主要由通孔材料、二氧化鈦、納米銀離子材料和貴金屬催化劑組成,各組分的比例為通孔材料:二氧化鈦:納米銀離子材料∶貴金屬催化劑的重量比為:5~20∶0.5~1.5∶0.2~0.6∶0.02~0.18,二氧化鈦、納米銀離子材料和貴金屬催化劑負載于構成通孔材料的植物纖維成型物或無機纖維成型物表面,或者混合于發(fā)泡棉的基料中。采用以上技術方案的四元復合材料,在超聲波環(huán)境中具有較強的降解有機物和殺滅細菌的效果,可以廣泛地應用于飲用水凈化和空氣凈化領域。該四元復合材料還可以通過隔音、削波作用和對電磁波的屏蔽作用,有效吸收超聲波或者噪音和電磁輻射。本發(fā)明還公開了該四元復合材料的用途和一種超聲波凈水機。
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