本實(shí)用新型公開了一種一體式裝飾板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對(duì)稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;在環(huán)保纖維層的上表面,敷設(shè)有向上凸出的波浪狀彈性保護(hù)層。本實(shí)用新型所述一體式裝飾板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及通信用裝置產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種饋線吊具,該吊具包括碳纖維復(fù)合材料制成的套管、設(shè)置在套管外壁的3-4個(gè)套孔、設(shè)置在套管內(nèi)壁的抗氧化橡膠套、套接在套孔上的碳纖維經(jīng)編繩;所述套管、套孔、抗氧化橡膠套通過抗氧化粘結(jié)劑固定連接,抗氧化橡膠套的截面為橢圓形,抗氧化橡膠套的內(nèi)壁設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。本實(shí)用新型的饋線吊具的結(jié)構(gòu)較為簡單,主體結(jié)構(gòu)采用碳纖維織物復(fù)合材料,可使得該結(jié)構(gòu)在長時(shí)間使用后不會(huì)出現(xiàn)金屬材料容易出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象,另外,內(nèi)壁抗氧化橡膠套截面為橢圓的設(shè)置及內(nèi)壁凸點(diǎn)的設(shè)置,可有效防止滑動(dòng),保持饋線在吊起時(shí)的穩(wěn)定,方便實(shí)用,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
本案為一種組裝式生物環(huán)保治療柜,包括通用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的以下組件:上柜;中柜;支架;下柜;臺(tái)面;底座;其中,所述上柜、中柜、下柜、支架由生物復(fù)合材料單獨(dú)一體成型,相互之間由卡孔和卡頭進(jìn)行連接和組裝,所述生物復(fù)合材料由高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、ABS材料、聚四氟乙烯中的兩種或兩種以上按不同比例搭配進(jìn)行加工,各種材料搭配比例在0%-90%之間,上述每個(gè)組件可自由組裝,更換掉的組裝件可回收再生產(chǎn),重新制作成護(hù)士站組件。本案的治療柜具有環(huán)保和循環(huán)回收利用功能,制造成本低、每個(gè)組成結(jié)構(gòu)均可更換、無任何污染源、使用時(shí)間更長。
本實(shí)用新型公開一種絲桿傳動(dòng)用螺母,所述螺母本體由碳纖維復(fù)合材料制作。由于采用碳纖維復(fù)合材料,具有耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),降低了成本,顯著提高了螺母的使用壽命。
石油平臺(tái)用耐油泥信號(hào)電纜,屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。包括纜芯和設(shè)置在纜芯外的外護(hù)套,其特征是,所述纜芯由兩根小電纜對(duì)絞而成,小電纜由導(dǎo)體、繞包在導(dǎo)體上的云母帶、擠包在云母帶上的絕緣層構(gòu)成,所述纜芯上依次設(shè)有CV帶層、銅帶層、包帶層、內(nèi)襯層、內(nèi)護(hù)層和由杜邦纖維絲、鍍錫銅絲混合編織構(gòu)成復(fù)合材料鎧裝層,外護(hù)套由三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、乙烯-醋酸乙烯酯樹脂共混擠包在復(fù)合材料鎧裝層上。本實(shí)用新型具有優(yōu)異的耐油基、耐水基、耐低溫、抗腐蝕性、抗機(jī)械外力、傳輸信號(hào)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)綜合多功能抑菌濾毒片,其包括:濾毒片主體,所述濾毒片主體包括從內(nèi)至外依次連接的熔噴層、GACF復(fù)合材料層和熱風(fēng)棉層。本實(shí)用新型采用GACF復(fù)合材料層,產(chǎn)品質(zhì)量較輕,工人在使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槊嬲种囟霈F(xiàn)面部勒痕,提高了使用者的舒適度,能夠同時(shí)吸附多種毒氣,同時(shí)具有濾煙功能,并且瞬間吸附能力強(qiáng),吸附值高、速度快,濾毒效果能好,具有非常好的抑菌效果,對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌等有很好的抑制作用,使用成本低,只有活性炭濾盒的50%左右。
本實(shí)用新型公開了一種新型的艙室吸聲結(jié)構(gòu),所述吸聲結(jié)構(gòu)安裝在艙室上的船體甲板,艙室的壁板安裝在吸聲結(jié)構(gòu)上,所述吸聲結(jié)構(gòu)是由復(fù)合層以及設(shè)置復(fù)合層上的Litosilo層,所述復(fù)合層是由帶有粘性橡膠層和鍍鋅鋼板層組成,所述帶有粘性橡膠層直接粘粘在船體甲板上,所述鍍鋅鋼板層直接粘粘在帶有粘性橡膠層上,所述Litosilo層是由巖棉層和復(fù)合材料層組成,所述巖棉層直接鋪設(shè)在鍍鋅鋼板層上,所述復(fù)合材料層鋪設(shè)在巖棉上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高海洋工程船艙室降噪的水平,降低艙室降噪成本,能有效減少結(jié)構(gòu)減振和沖擊材料,減少噪聲的傳遞,有效降低艙室噪聲。
本實(shí)用新型一種四方柱形塑木型材涉及的是一種復(fù)合材料型材,屬于復(fù)合材料和新型化學(xué)建材技術(shù)領(lǐng)域。一種四方柱形塑木型材由塑木上橫、左豎、下橫、右豎骨架板、圓柱板及左上、右上、左下、右下之上、下橫板、左、右豎板構(gòu)成;塑木上橫、左豎、下橫及右豎骨架板之間形成中央四方柱,圓柱板位于中央四方柱內(nèi)部,并分別和上橫骨架板下側(cè)邊、左豎骨架板右側(cè)邊、下橫骨架板上側(cè)邊及右豎骨架板左側(cè)邊外切相連形成整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型造型獨(dú)特,整體性強(qiáng),重量輕,穩(wěn)定性好,觸感好,不碎裂,防水耐老化,不銹蝕,生產(chǎn)制造方便,廢棄后可以重新加工再生,成本低,環(huán)境友好,可與其它塑木產(chǎn)品進(jìn)行多種方式的連接??捎糜谥谱髁⒅⒅渭艿戎破?。
本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬吸附的印跡殼聚糖復(fù)合填料,屬于重金屬吸附領(lǐng)域。包括填料單元和連接筋。其中,填料單元包括四周鏤空的柱體,設(shè)置在所述柱體兩端可拆卸的十字形的上柵板和下柵板,位于所述柱體中部、固定在所述上柵板和下柵板之間的印跡殼聚糖復(fù)合材料;連接筋將多個(gè)填料單元依次均勻固定在一起。本實(shí)用新型通過上柵板和下柵板組成米字形結(jié)構(gòu),使得污水充分被分割,提高污水的湍流效果,進(jìn)而加大了污水與印跡殼聚糖復(fù)合材料之間的接觸面積,提高印跡殼聚糖復(fù)合填料對(duì)重金屬的吸附能力。另外,在吸附劑更換過程中,只需要將連接筋拉出,即可將填料單元連帶拉出,方便所述印跡殼聚糖復(fù)合填料的拆卸更換。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型包芯紗導(dǎo)流織物,包括疊加的第一包芯紗層和第二包芯紗層;所述第一包芯紗層和第二包芯紗層通過縫合線縫合;所述第一包芯紗層緯線和所述第二包芯紗層的緯線交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型包括兩層縫合的第一包芯紗層和所述第二包芯紗層,能在不降低復(fù)合材料性能的前提下,提高樹脂的浸漬性,減少復(fù)合材料因?qū)Я鲗硬馁|(zhì)而產(chǎn)生的泛白、氣泡、樹脂含量多等缺陷,操作簡單,固化后兩者結(jié)合性好,不需要移除操作,減少脫模時(shí)間和后期處理,提高了勞動(dòng)效率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)提高纖維含量,降低成本,解決現(xiàn)有技術(shù)中廢棄物的環(huán)保問題。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合新型盤片,包括本體,本體的正面固定連接有防水層,防水層的正面固定連接有耐磨層。本實(shí)用新型通過防水層內(nèi)的低密度聚乙烯材料并通過擠出吹塑法和T模法產(chǎn)出的薄膜,具有良好的耐水性、防潮性、且化學(xué)穩(wěn)定性良好,有效防止本體的絕緣性能因潮濕而受到損壞,耐磨層由線型低密度聚乙烯材料制成,具有很強(qiáng)的抗拉、抗沖擊性能,且具有耐穿刺性,有效地提升了本體在使用過程中的實(shí)用性,通過復(fù)合材料層內(nèi)由高強(qiáng)度、低密度的纖維材料與樹脂復(fù)合制成的新型復(fù)合材料,可以有效地防止本體因溫度變化而產(chǎn)生變形嚴(yán)重的現(xiàn)象,同時(shí)解決了市場上常見的拋光盤普遍存在易變形、強(qiáng)度較弱且安裝和拆卸過程復(fù)雜的問題。
本實(shí)用新型公開了一種濕法多功能高速水刺復(fù)合生產(chǎn)線,該復(fù)合生產(chǎn)線包括依次排布的成網(wǎng)裝置、多級(jí)水刺裝置、真空負(fù)壓抽吸裝置、高效軋水車、第一級(jí)復(fù)合干燥裝置、平網(wǎng)水刺裝置或轉(zhuǎn)鼓水刺裝置、第一平整軋光機(jī)、轉(zhuǎn)盤噴霧涂布整理裝置、轉(zhuǎn)盤噴霧染色裝置、印花裝置、第二級(jí)干燥裝置、第二平整軋光機(jī)、第三級(jí)干燥裝置、第三平整軋光機(jī)和后整理裝置,還包括退料放卷裝置或紡粘纖維在線成網(wǎng)裝置;該生產(chǎn)線把行業(yè)內(nèi)的各種先進(jìn)成熟技術(shù)部件裝置首次設(shè)計(jì)到濕法水刺線上,生產(chǎn)速度高、投入成本低、功能靈活性強(qiáng),可用于生產(chǎn)研發(fā)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合材料及各種創(chuàng)新高附價(jià)值的復(fù)合材料,生產(chǎn)所得產(chǎn)品的克重低、平整性高、蓬松性高且成本低。
本實(shí)用新型公開了一種建筑用空心砌磚,包括環(huán)氧樹脂涂層、滑石粉層和保溫層,所述凸塊的左右兩側(cè)均安裝有環(huán)氧樹脂涂層,且環(huán)氧樹脂涂層的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)氧酚醛涂層,所述滑石粉層的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合材料層,且滑石粉層位于環(huán)氧酚醛涂層的內(nèi)部,所述保溫層的內(nèi)部設(shè)置有空心層,且保溫層位于復(fù)合材料層的內(nèi)部,所述凸塊的上方安裝有凹槽。該建筑用空心砌磚設(shè)置的空心層和凹槽,空心層即可以作為支撐壁,對(duì)整體磚體起加強(qiáng)、固化的作用,還可以將磚體內(nèi)腔分割成各自獨(dú)立的腔室,既可以弱化腔體內(nèi)部的空氣對(duì)流和傳導(dǎo)而引起的熱量散失,增強(qiáng)磚體的保溫性能,又可以起到阻礙聲音傳播的作用,使磚體的消音效果更好,同時(shí)凹槽的梯形結(jié)構(gòu)便于砌磚的壘砌。
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)器和能夠安裝保護(hù)器的電氣設(shè)備,其中保護(hù)器包括:外殼;底板;連接端子,外殼、底板和連接端子組裝在一起以限定內(nèi)部空間;封裝在內(nèi)部空間中的熱敏元件,熱敏元件的一端是被固定的固定端,熱敏元件的另一端是能夠運(yùn)動(dòng)的自由端;以及相互配合的靜觸頭和動(dòng)觸頭,靜觸頭固定地設(shè)置在內(nèi)部空間中,動(dòng)觸頭設(shè)置在熱敏元件的自由端上。通過熱敏元件的熱敏變形,能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)觸頭和靜觸頭的接觸或分離,并且動(dòng)觸頭和靜觸頭中的一者或兩者由石墨烯/銀基復(fù)合材料制成。通過用石墨烯/銀基復(fù)合材料制成動(dòng)觸頭和/或靜觸頭,能夠有效地降低觸頭間的接觸電阻,改善觸頭的溫升,提高觸頭表面的硬度并且提高觸頭的耐電弧燒蝕性能,進(jìn)而改進(jìn)保護(hù)器的電氣性能和使用壽命。在所述電氣設(shè)備中能夠安裝上述的保護(hù)器。
本實(shí)用新型涉及一種多層材料熱熔復(fù)合機(jī),包括主機(jī)架、放料機(jī)架、第一放卷、第二放卷、第三放卷、第四放卷、導(dǎo)向輥、可調(diào)導(dǎo)向輥、第一熱壓上輥、第一熱壓下輥、第二熱壓上輥、第二熱壓下輥、冷卻輥、牽引壓輥、收卷壓輥、收廢料裝置、收卷機(jī)構(gòu),用于制作多層薄膜類復(fù)合材料。其工藝流程為:多層材料(最多4層)經(jīng)過放卷后進(jìn)入熱壓輥壓合成一種多功能復(fù)合材料。
本實(shí)用新型公開了一種防凍耐寒的安全鞋,包括鞋體、鞋頭和鞋底,所述鞋體的頂部設(shè)置有鞋口和魔術(shù)貼,所述魔術(shù)貼遠(yuǎn)離鞋口的一側(cè)設(shè)置有鞋膽,所述鞋體的內(nèi)部頂端設(shè)置有鞋舌,所述鞋體的內(nèi)部表面粘貼連接有保暖層,所述鞋體的底部與鞋底通過縫合的方式相連接,鞋底的頂部設(shè)置有中底,所述中底的頂部設(shè)置有鞋墊,所述鞋墊的表面設(shè)置有防靜電層,所述鞋頭位于鞋體的左端,所述鞋頭由里至外依次設(shè)置有皮料、復(fù)合材料鞋頭和網(wǎng)布。本實(shí)用新型加強(qiáng)了安全鞋的靜電防護(hù),保障了油庫油站的正常運(yùn)行,杜絕危險(xiǎn)的發(fā)生,并且保暖層的可拆卸結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)大部分的季節(jié),減少資源的浪費(fèi),采用玻璃纖維制成的復(fù)合材料安全鞋頭,使得鞋子重量減輕,穿著更加舒適。
本實(shí)用新型涉及電磁鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁碳化硅差壓電磁鑄造設(shè)備,包括熔煉裝置和電磁成型裝置,熔煉裝置包括熔煉腔、石墨坩堝和電加熱機(jī)構(gòu),石墨坩堝設(shè)置在熔煉腔中,電加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述熔煉腔中;電磁成型裝置包括設(shè)置有電磁場發(fā)生器的成型腔,當(dāng)電磁場發(fā)生器啟動(dòng)后,成型腔內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生電磁場,成型腔內(nèi)設(shè)置有成型模具,每個(gè)成型模具中均放置有碳化硅預(yù)制體,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過引入電磁場,在鋁合金熔體內(nèi)部產(chǎn)生振蕩,并為鋁合金熔體在碳化硅預(yù)制體中的滲進(jìn)過程提供額外的驅(qū)動(dòng)力,提升了鋁碳化硅復(fù)合材料的致密度,避免了復(fù)合材料內(nèi)部微觀缺陷的產(chǎn)生,且使用安全性較高。
本申請(qǐng)公開了一種透鏡大燈反射碗,其包括碗壁,碗壁具有內(nèi)凹的碗面及位于碗面兩側(cè)的第一碗口與第二碗口,碗面具有反射層,反射層設(shè)置為光反射復(fù)合材料;設(shè)置于第一碗口周圍靠外的外翻邊部;設(shè)置于第二碗口周圍靠內(nèi)的內(nèi)翻邊部;以及設(shè)置于外翻邊部的多個(gè)安裝孔。本實(shí)用新型利用碗壁兩端設(shè)置外翻邊部與內(nèi)翻邊部,方便安裝連接燈泡,同時(shí)碗面具備反射層,包含光反射復(fù)合材料,反射光線均勻,降低光損。
本實(shí)用新型公開一種疊層摩擦擺支座,滑塊容腔以及從下到上順次同向疊放的第一凹面盤和第二凹面盤,滑塊放置在第二凹面盤和滑塊容腔之間,滑塊容腔和第一凹面盤的外側(cè)面分別連接上下部結(jié)構(gòu)構(gòu)件,滑塊與第二凹面盤和滑塊容腔之間、第一凹面盤和第二凹面盤之間均設(shè)置有復(fù)合材料摩擦面。本實(shí)用新型的疊層摩擦擺支座,第一凹面盤和第二凹面盤同向疊層放置,增加了回復(fù)力,提高了滑塊的復(fù)位能力,減小了殘余變形;第一凹面盤、第二凹面盤和滑塊均為面接觸,無承載力突變,承載力高;第二、第三復(fù)合材料摩擦面的摩擦系數(shù)、第一凹面盤和第二凹面盤的曲率半徑均可以調(diào)整,滿足不同的性能標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、傳力明確、可靠度高、適用范圍廣。
本實(shí)用新型屬于光纖光纜領(lǐng)域,涉及一種高強(qiáng)度中心管式ADSS光纜,包括設(shè)置在光纜中心的光單元及設(shè)置在光單元外圍的加強(qiáng)構(gòu)件,光單元包括若干根光纖、套在若干根光纖外的松套管及填充在若干根光纖間、光纖與松套管間的纖膏,松套管的材料采用碳纖維/PBT復(fù)合材料;加強(qiáng)構(gòu)件由若干根高強(qiáng)度碳纖維絲以同心絞合方式分布在光單元外圍;本實(shí)用新型的ADSS光纜,光單元采用碳纖維/PBT復(fù)合材料作為套管來代替現(xiàn)有的PBT松套管,加強(qiáng)構(gòu)件采用多根高強(qiáng)度碳纖維絲以同心絞合方式分布在光單元外圍,同時(shí)在光纜外圍設(shè)置外護(hù)層,該光纜結(jié)構(gòu)簡便、拉力大、重量輕、強(qiáng)度高、外徑小,能夠滿足大檔距使用,對(duì)電力桿塔載荷無特殊要求,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種大面積保溫外墻氟碳漆飾面構(gòu)造,包括砌體墻基層(1),所述砌體墻基層(1)外表面由內(nèi)而外依次設(shè)有水泥砂漿粉刷層(2)、改性復(fù)合材料保溫板層(5)、抗裂砂漿纖維層(6)、柔性防水膩?zhàn)訉樱?)和氟碳漆飾面層(8),所述砌體墻基層(1)、水泥砂漿粉刷層(2)和改性復(fù)合材料保溫板層(5)通過保溫釘(10)固定連接;所述氟碳漆飾面層(8)包括至少一道封閉底漆層和至少兩道氟碳面漆噴涂層。本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,通過將整體構(gòu)造設(shè)計(jì)為分層結(jié)構(gòu),從而分段分層控制平整度,使其達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求,本申請(qǐng)具有出色的耐久性、易施工性、清潔及長期優(yōu)異的保光、保色性能,能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種吸線頭機(jī),屬于新型纖維及復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域,旨在提供一種使織物不易因誤操作而直接吸入設(shè)備內(nèi)部而難以取出的吸線頭機(jī),其技術(shù)要點(diǎn)是,一種吸線頭機(jī),包括箱體和輸風(fēng)管道,箱體的上側(cè)設(shè)有吸風(fēng)工作管,箱體內(nèi)設(shè)有離心風(fēng)機(jī),輸風(fēng)管道一端延伸至工作箱體內(nèi)并與離心風(fēng)機(jī)連通;吸風(fēng)工作管包括一體成型的連接腔體和工作腔體,連接腔體與箱體連通;箱體內(nèi)位于其與連接腔體的連接處設(shè)有若干擋桿,連接腔體的側(cè)壁設(shè)有取物口,連接腔體上鉸接有封蓋取物口的擋板。本實(shí)用新型適用于服裝、毛巾等新型纖維及復(fù)合材料的加工使用。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N長纖維熱塑性管材的制作設(shè)備,包括料倉、傳動(dòng)裝置、熔融部、纖維復(fù)合部以及冷卻部;所述熔融將熱塑性材料熔融后擠出至纖維復(fù)合部;所述纖維復(fù)合部的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使得纖維復(fù)合部中的熔融的熱塑性材料轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述第一纖維排線裝置以及第二纖維排線裝置中的長纖維纏繞至熱塑性材料中,得到長纖維復(fù)合材料;長纖維復(fù)合材料經(jīng)過所述冷卻部后,冷卻定型得到長纖維熱塑性管材。因此在熔融部以及滾筒的作用下,長纖維能夠持續(xù)的纏繞至熱塑性材料中,并且通過冷卻部的冷卻定型得到長纖維熱塑性管材。也就是說通過熔融部、纖維復(fù)合部以及冷卻部的作用本申請(qǐng)能夠連續(xù)的生產(chǎn)長纖維熱塑性管材,因而本申請(qǐng)的制作設(shè)備的生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型提供了一種鋁合金釬焊層流淌性實(shí)驗(yàn)裝置,涉及鋁合金釬焊技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱爐和夾持架,夾持架包括底板,在底板兩側(cè)分別設(shè)有與其垂直且對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板;在兩個(gè)側(cè)板之間連接有與其垂直的橫梁,橫梁靠近側(cè)板的頂部,且橫梁上沿其長度方向陣列設(shè)置有若干夾持部。本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱爐和夾持架,并在夾持架上設(shè)置用于夾持試樣的夾持部,將試樣夾持到夾持部上并處于自然懸垂?fàn)铙w,然后將夾持架連同試樣一起放置到加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱,最后根據(jù)試樣上釬材的融化堆積狀態(tài)來判斷鋁合金復(fù)合材料釬焊層的流淌性的優(yōu)劣,以此來判斷鋁合金復(fù)合材料產(chǎn)品是否合格,能否滿足熱傳輸產(chǎn)品的使用需求。
本實(shí)用新型涉及一種親水吸油棉。本實(shí)用新型所述吸油棉由親水親油助劑層和包裹所述助劑層的過濾層組成;所述親水親油助劑層由超雙親性材料制成,所述過濾層由復(fù)合型過濾棉制成;所述復(fù)合型過濾棉包括過濾棉層,所述過濾棉層內(nèi)部均勻分布有活性炭顆粒,所述過濾棉的頂面和底面均為不易脫纖維的無紡布薄層;所述超雙親性材料為一種高分子碳納米復(fù)合材料,所述復(fù)合材料含有規(guī)則排列的親水性聚合物鏈段和親油性聚合物鏈段所組成的納米級(jí)空間。本實(shí)用新型兼具吸油和吸水的雙重功效,過濾層與親水親油助劑層都具有多孔狀結(jié)構(gòu),在保證高吸油率的同時(shí)提升了吸油速率。
一種可使真空袋重復(fù)利用的結(jié)構(gòu)屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域,包括膩?zhàn)訔l、模具、真空袋,還包括自粘性加固條,所述的自粘性加固條粘貼在真空袋外,自粘性加固條的走向與膩?zhàn)訔l走向匹配一致。所公開的結(jié)構(gòu)可以使真空袋在不影響密封的情況下,重復(fù)使用,自粘性加固條固然可以加強(qiáng)真空袋的強(qiáng)度,且同時(shí),自粘性加固條通過使真空袋不會(huì)扭曲變形,使膩?zhàn)优c真空袋之間的粘接關(guān)系間接的受影響,當(dāng)真空袋使用完后,即使環(huán)境復(fù)雜,也可以使膩?zhàn)訔l可以與真空袋一同揭下,自粘性加固條影響膩?zhàn)优c真空袋的這個(gè)技術(shù)效果是出乎意料的。真空袋可以重復(fù)使用不僅可以節(jié)約復(fù)合材料成型過程中的生產(chǎn)成本,還可以減少廢舊真空袋回收過程中對(duì)環(huán)境造成的污染,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種開式可傾壓力機(jī),包括電動(dòng)機(jī)(1)、與電動(dòng)機(jī)(1)相連的皮帶(2)、與皮帶(2)相連的齒輪(3)、與齒輪(3)相連的離合器(4)、與齒輪(3)相連的曲軸(5)、與曲軸(5)相連的制動(dòng)器(6)、與曲軸(5)相連的連桿(7)、與連桿(7)相連的滑塊(8)、與滑塊(8)相連的上模(9)、設(shè)在上模(9)下方的下模(10)、與下模(10)相連的工作臺(tái)(11),所述的上模(9)與下模(10)為復(fù)合材料模具,所述的復(fù)合材料模具以環(huán)氧樹脂為基體,以玻璃纖維或碳纖維為增強(qiáng)劑。本實(shí)用新型具有較高的熱穩(wěn)定性,主要適用于板料沖孔、落料、彎曲及淺拉伸等工藝,廣泛適用于汽車、拖拉機(jī)儀器、儀表、電路、五金等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備,包括礦物粉計(jì)量稱、熔融池、擠出機(jī)、樹脂計(jì)量稱、高壓電極和定向輥,礦物粉計(jì)量稱計(jì)量玻璃纖維原料并將其送入熔融池,熔融池底部設(shè)有噴絲口模;定向輥恰能帶動(dòng)玻璃纖維原料從所述噴絲口模拉成玻璃纖維絲;樹脂計(jì)量稱計(jì)量樹脂原料并將其喂入擠出機(jī);在擠出機(jī)的尾部設(shè)有若干個(gè)噴射頭,該若干個(gè)噴射頭恰能將樹脂原料紡絲成聚合物纖維絲;高壓電極間隔正對(duì)擠出機(jī)的噴射頭;玻璃纖維絲和聚合物纖維絲恰能在高壓電極和擠出機(jī)的噴射頭之間匯合并交織成玻璃纖維和樹脂纖維的復(fù)合材料。該生產(chǎn)設(shè)備不僅使用方便,而且對(duì)設(shè)備的磨損和材料的穩(wěn)定性有很好的幫助,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高玻璃纖維含量的復(fù)合材料。
本實(shí)用新型公開了一種表面貼裝熔斷器,其包括玻璃陶瓷基體、設(shè)置在玻璃陶瓷基體上的端電極、埋設(shè)在玻璃陶瓷基體內(nèi)的可熔金屬導(dǎo)體,所述熔斷器還包括設(shè)置在可熔金屬導(dǎo)體外表面與玻璃陶瓷基體之間的隔熱層,所述隔熱層的材質(zhì)為具有多孔結(jié)構(gòu)的玻璃陶瓷復(fù)合材料。本實(shí)用新型在可熔金屬導(dǎo)體的外表面與玻璃陶瓷基體之間設(shè)置由玻璃陶瓷復(fù)合材料制成的隔熱層,該隔熱層熱導(dǎo)率低,減少了在金屬導(dǎo)體中由流經(jīng)它的電流產(chǎn)生的熱量的導(dǎo)散,使得導(dǎo)體可以在限定的電流強(qiáng)度下將產(chǎn)生的熱量充分用于自身的熔斷,而不需要通過提高導(dǎo)體電阻來滿足限定電流強(qiáng)度下的熔斷要求。這種結(jié)構(gòu)的表面貼裝熔斷器,不僅具有高度可靠的熔斷特性,而且具有低電阻,低功耗的特點(diǎn),從而可降低線路中的能量損耗,節(jié)省能源,可廣泛應(yīng)用于小型便攜式電子產(chǎn)品的線路保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及新型高壓柱塞泵,包括泵體、泵殼、端蓋,和法蘭盤,泵體包括泵體頸部、泵體環(huán)部、開于泵體環(huán)部兩側(cè)的出油口和進(jìn)油口,泵體環(huán)部的端部臺(tái)階面上開有定位孔、潤滑孔和兩個(gè)月牙槽,泵殼與端蓋固定連接,泵殼靠近端蓋的兩側(cè)面開有回油口,缸體前端面與配油盤配合,泵殼為塑料材質(zhì)或復(fù)合材料材質(zhì),泵體環(huán)部被塑料材質(zhì)或復(fù)合材料材質(zhì)的泵殼包覆固定,泵體的出油口和進(jìn)油口的側(cè)面被泵殼包覆固定且開口于泵殼兩側(cè)面;缸體包括缸體本體,缸體本體由粉末冶金一次性壓制成型或球墨鑄鐵加工成型,缸體本體內(nèi)開有5―12個(gè)柱塞孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)成本大為降低,耐磨性能好,重量輕,產(chǎn)品質(zhì)量良好。
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