抗菌多級次金剛石復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1179     

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本發(fā)明提供了一種抗菌多級次金剛石復(fù)合材料，所述抗菌多級次金剛石復(fù)合材料包括基底以及負(fù)載在所述基底任一表面的金剛石層，其中，所述金剛石層背離基底的一面設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)，具有多孔結(jié)構(gòu)的金剛石層的抗菌多級次金剛石復(fù)合材料表面凹凸不平，具有仿生三級粗糙度形貌，則細(xì)菌無法黏附在抗菌多級次金剛石復(fù)合材料表面，保證了所述抗菌多級次金剛石復(fù)合材料具有細(xì)菌不黏附的性能及具備一定的殺菌效果。

石墨/硅酸鹽復(fù)合材料及其制備方法 1144     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體的說是石墨/硅酸鹽復(fù)合材料，其復(fù)合材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為石墨，外殼為硅酸鹽復(fù)合體。其制備過程為：首先將二氧化硅、氧化鎂、氧化鋰、氧化鈉及其添加劑添加到溶劑中，并通過水熱法制備出硅鎂鋰鈉鹽復(fù)合溶液，之后在溶液中添加石墨進(jìn)行攪拌、噴霧干燥制備出石墨/硅酸鹽復(fù)合材料。其制備出的復(fù)合材料利用硅酸鹽各個組分間的協(xié)同效應(yīng)，提高其包覆液的分散性能、鋰離子導(dǎo)電率，及其包覆層成膜質(zhì)量，提高其石墨復(fù)合材料的克容量、首次效率及其大倍率循環(huán)性能。

片狀硅石/納米TiO2復(fù)合材料及其制備方法 936     

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本發(fā)明屬于非金屬礦物的深加工及其復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種片狀硅石/納米TiO2復(fù)合材料及其制備方法。該片狀硅石/納米TiO2復(fù)合材料是由片狀硅石/TiO2晶種復(fù)合物經(jīng)分散于TiCl4溶液后進(jìn)行水熱反應(yīng)而制得。制備步驟包括：1)片狀硅石表面原位生成TiO2晶種的制備；2)片狀硅石/納米TiO2復(fù)合材料的制備。本發(fā)明以在核體材料片狀硅石表面制備高分散的TiO2晶種來從根源上解決納米TiO2的均勻負(fù)載問題，即制備的TiO2晶種高度分散于片狀硅石表面，這使得納米TiO2在水熱條件下能均勻地生長在片狀硅石表面，從而有效避免納米TiO2的團(tuán)聚問題，降低了納米TiO2的粗糙度，提高了其綜合應(yīng)用性能。該片狀硅石/納米TiO2復(fù)合材料可廣泛用于化妝品行業(yè)。

二氧化錫/氧化鋁摻雜碳復(fù)合材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化錫/氧化鋁摻雜碳復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供了一種二氧化錫/氧化鋁摻雜碳復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將尿素和含錫前驅(qū)體混合至完全溶解得到混合溶液；步驟2：將所述混合溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)并烘干得到二氧化錫納米顆粒進(jìn)行干磨處理，再加入碳進(jìn)行球磨，得到二氧化錫/氧化鋁摻雜碳復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了由上述方法制得的二氧化錫/氧化鋁摻雜碳復(fù)合材料。本發(fā)明提供了一種二氧化錫/氧化鋁摻雜碳復(fù)合材料及其制備方法，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池負(fù)極材料存在嚴(yán)重的體積膨脹效應(yīng)，易使電池容量衰竭過快和循環(huán)性能差的技術(shù)問題。

聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 960     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的聚丙烯復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的組分：PP樹脂100份、抗氧劑0.05～5份、光穩(wěn)定劑0.1～5份和紅外反射顏料0.5～3份；所述PP樹脂為均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯。本發(fā)明從熱力學(xué)根源上解決了聚丙烯復(fù)合材料的氣味問題，對所有粒徑的小分子物質(zhì)都有改善作用，對所有種類的小分子物質(zhì)都有改善作用，使得復(fù)合材料的氣味較弱，并且本發(fā)明的聚丙烯復(fù)合材料具有較佳的降溫性能。

電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復(fù)合材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復(fù)合材料及其制備方法，電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復(fù)合材料包括彈性恢復(fù)層和驅(qū)動轉(zhuǎn)換層，本發(fā)明利用碳纖維編織連續(xù)導(dǎo)電的編織層，在化學(xué)氣相沉積作用下先在編織層的表面沉積氣相碳纖維，再通過化學(xué)氣相沉積石墨烯，獲得碳纖維編織物，其空隙內(nèi)生長導(dǎo)電性的碳?碳復(fù)合材料。將該碳纖維編織物通過連續(xù)浸漬、烘烤，形成導(dǎo)電的驅(qū)動轉(zhuǎn)換層，再在轉(zhuǎn)換層的一側(cè)噴涂彈性恢復(fù)層高分子材料，形成電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復(fù)合材料，本發(fā)明提供的所述電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復(fù)合材料的制備方法，效率高、成本低，可連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

含石墨烯氣凝膠的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1183     

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本發(fā)明屬于隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含石墨烯氣凝膠的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料，包括玻璃纖維表面氈層，和依次設(shè)置于玻璃纖維表面氈層一側(cè)或兩側(cè)的石墨烯氣凝膠層和二氧化硅氣凝膠層；二氧化硅氣凝膠層由二氧化硅氣凝膠與氧化石墨烯混合制得。本發(fā)明通過對各層的合理設(shè)置，制備的復(fù)合材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，且復(fù)合材料的表面不掉粉塵，能夠控制材料的厚度在1mm以下。本發(fā)明提供的制備方法簡單，材料易得，量產(chǎn)加工性強(qiáng)。該復(fù)合材料能夠廣泛應(yīng)用于隔熱材料中。

石墨烯包覆銅粉的復(fù)合材料及其制備方法 1270     

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本申請涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及一種石墨烯包覆銅粉的復(fù)合材料及其制備方法。采用碳源氣體作為霧化介質(zhì)對銅液進(jìn)行霧化處理，使碳源氣體被催化分解得到石墨烯并附著在霧化形成的銅粉表面；碳源氣體為惰性氣體、氫氣、有機(jī)氣體的混合氣。通過選擇特定的霧化介質(zhì)，滿足了石墨烯生長氣氛要求，采用一步法實現(xiàn)了在霧化形成銅粉的同時還在銅粉表面原位生長石墨烯，從而獲得了石墨烯包覆銅粉的復(fù)合材料。該方法顯著地減少了工藝步驟，大幅度縮短了石墨烯包覆銅粉的復(fù)合材料的制備流程，有利于大批量生產(chǎn)，便于推廣。該方法更容易控制石墨烯的均勻性，相對于現(xiàn)有技術(shù)中兩步法，避免了石墨烯的高溫粘連，有利于減少石墨烯的缺陷，提高復(fù)合材料的質(zhì)量。

耐低溫PC復(fù)合材料及制備工藝 678     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫PC復(fù)合材料及制備工藝，配方包括：PC、ABS、氮磷阻燃劑、增韌劑、受阻胺光穩(wěn)定劑、無機(jī)填料、主增塑劑、耐寒輔助增塑劑和ZnO?SiO2納米復(fù)合粒子，各組分的重量份數(shù)分別是：40?50份的PC、20?30份的ABS、3?6份的氮磷阻燃劑、2?3份的增韌劑、1?3份的受阻胺光穩(wěn)定劑、3?5份的無機(jī)填料、5?8份的主增塑劑、1?2份的耐寒輔助增塑劑和1?2份的ZnO?SiO2納米復(fù)合粒子；該發(fā)明，通過在制備PC復(fù)合材料的過程中，添加了耐寒輔助增塑劑，有效的提高了該P(yáng)C復(fù)合材料的耐低溫性質(zhì)，從而提高了該P(yáng)C復(fù)合材料的使用范圍，同時在制備的過程中，通過對配方物料進(jìn)行充分的混合，有利于使物料進(jìn)行分散，避免了物料出現(xiàn)聚集的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高了該P(yáng)C復(fù)合材料的品質(zhì)。

風(fēng)電葉片用真空灌注環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 825     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)電葉片用真空灌注環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法，通過選用低粘度雙酚A型環(huán)氧樹脂與呋喃基改性環(huán)氧樹脂作為樹脂基料，利用呋喃基的特性緩解雙酚A型環(huán)氧樹脂的結(jié)晶取向、改善固化后復(fù)合材料的韌性、提高了環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的耐沖擊性和耐疲勞性能；同時，通過對活性稀釋劑的組成和配比進(jìn)行調(diào)整以及加入了含硅氧鍵的縮水甘油醚單體，對環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的粘度、可操作時間、放熱峰等進(jìn)行控制，使得滿足真空灌注成型工藝的要求。所述風(fēng)電葉片用真空灌注環(huán)氧樹脂復(fù)合材料有很好的力學(xué)性能和韌性，且防開裂性能也優(yōu)于現(xiàn)有水平，滿足了兆瓦級以上風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片對材料的特殊要求，而且制備工藝簡單，綜合性能好。

熒光復(fù)合材料及其制備方法 997     

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本申請屬于光學(xué)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熒光復(fù)合材料及其制備方法。本申請第一方面提供了一種熒光復(fù)合材料，包括：鉍基鹵化物鈣鈦礦和稀土離子摻雜七鋁酸十二鈣；所述鉍基鹵化物鈣鈦礦與所述稀土離子摻雜七鋁酸十二鈣復(fù)合；其中，所述鉍基鹵化物鈣鈦礦的結(jié)構(gòu)式為Cs3Bi2(BraI1?a)9，a＝0～1；本申請?zhí)峁┑诙矫嫣峁┝藷晒鈴?fù)合材料的制備方法包括將鉍基鹵化物鈣鈦礦溶液和所述稀土離子摻雜七鋁酸十二鈣物理混合，制得熒光復(fù)合材料。本申請?zhí)峁┝艘环N熒光復(fù)合材料及其制備方法，有效提高了稀土摻雜上轉(zhuǎn)換材料的發(fā)光效率。

APET復(fù)合材料及其制備方法、鍵盤蓋、電子元器件托盤及其制備方法 968     

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本發(fā)明適用于材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種APET復(fù)合材料及其制備方法、鍵盤蓋、電子元器件托盤及其制備方法，該APET復(fù)合材料的制備方法，通過將特定比例的APET、PETG、改性黃土、增白劑和爽滑劑按照上述的生產(chǎn)反應(yīng)條件進(jìn)行球磨共混、升溫攪拌、擠出輥壓成型、冷卻等工序制備APET復(fù)合材料，不僅可以顯著提高APET復(fù)合材料的透明度，而且還能明顯提高APET復(fù)合材料的拉伸性能和爽滑性能。

促骨再生復(fù)合材料及其制備方法 1128     

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本發(fā)明提供了一種促骨再生復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的促骨再生復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：1)以烷烴二醇與多元酸為原料，通過縮聚反應(yīng)制備親疏水片段聚合物；2)將步驟1)得到的親疏水片段聚合物雙鍵化，得到雙鍵化的親疏水片段聚合物；3)以步驟2)得到的雙鍵化的親疏水片段聚合物、無機(jī)材料和加工助劑為原料，進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到所述促骨再生復(fù)合材料。本發(fā)明的促骨再生復(fù)合材料及其制備方法，制作工藝簡單，成本低，可以任意塑性且成型速度快，對不同基底材料的粘附效果良好，本發(fā)明的促骨再生復(fù)合材料具有良好的生物降解性和力學(xué)性能的同時，還具有良好的生物相容性。

PLA/PCL導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 821     

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本發(fā)明公開了一種PLA/PCL導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述PLA/PCL導(dǎo)電復(fù)合材料，按質(zhì)量份數(shù)計，包含以下組分：60～90份聚乳酸、10～40份聚己內(nèi)酯、二氧化硅和導(dǎo)電填料；其中二氧化硅占聚乳酸質(zhì)量的2～10％，導(dǎo)電填料占復(fù)合材料類質(zhì)量的0.1～3％。二氧化硅能夠提高PLA的粘彈性，使PCL相從隔離相變成連續(xù)相，而且碳納米管導(dǎo)電填料只限于分布在PCL相中，從而形成導(dǎo)電通路，因此所得復(fù)合材料的導(dǎo)電性能顯著提升。本發(fā)明所得導(dǎo)電復(fù)合材料在室溫下具有超低的逾滲值，比普通共混的材料提升了一倍多，同時可保持材料的其他力學(xué)性能，在傳感，電磁屏蔽，防靜電等領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。

硅膠復(fù)合材料的制備方法及電池?zé)峁芾硐到y(tǒng) 1118     

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本申請公開了一種硅膠復(fù)合材料的制備方法及電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)，硅膠復(fù)合材料的制備方法通過設(shè)定導(dǎo)熱增強(qiáng)劑的質(zhì)量份數(shù)為1?15份，雙組分有機(jī)硅灌封膠的質(zhì)量份數(shù)為85?99份，硅膠復(fù)合材料總份數(shù)以100份計，以設(shè)定具體的質(zhì)量份數(shù)，以形成致密的復(fù)合灌封膠，使得所制備的硅膠復(fù)合材料具有很強(qiáng)的防水性能，同時，添加導(dǎo)熱增強(qiáng)劑以提高導(dǎo)熱性能。本申請公開的一種浸泡式液冷電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)，電池外側(cè)包裹上述實施例中硅膠復(fù)合材料所制成的防水導(dǎo)熱灌封膠層，而且，電池通過防水導(dǎo)熱灌封膠層與電池箱體中的水直接接觸，提高了換熱效率，又比傳統(tǒng)的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)結(jié)構(gòu)更為簡單，成本更低。

石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料的制備方法 989     

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本發(fā)明公開了一種用于電池生產(chǎn)的石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料的制備方法。其首先將鉛化合物和氧化石墨烯進(jìn)行水熱反應(yīng)混合或球磨混合，得到氧化石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料；然后再將制得的氧化石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料還原制得石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料。采用本法制備的石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料，不僅避免了石墨烯的團(tuán)聚，實現(xiàn)了石墨烯和鉛化合物的均一分散，并且兩者能夠?qū)崿F(xiàn)均一的混合，將其用作鉛酸電池的高效添加劑，可顯著提高電池的充電接受能力和HRPSoC循環(huán)壽命。

β型聚丙烯導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 1256     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種β型聚丙烯導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。所述的β型聚丙烯導(dǎo)電復(fù)合材料含有改性碳化細(xì)菌纖維素納米材料。由于其以改性碳化細(xì)菌纖維素納米材料為導(dǎo)電填料，克服了現(xiàn)有技術(shù)制備導(dǎo)電復(fù)合材料中使用石墨烯微片、碳納米管等昂貴的導(dǎo)電填料的缺點，大大降低導(dǎo)電復(fù)合材料的制備成本。所述的β型聚丙烯導(dǎo)電復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性能及力學(xué)性能。

環(huán)保高性能木塑復(fù)合材料 1476     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保高性能木塑復(fù)合材料，它涉及木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。環(huán)保高性能木塑復(fù)合材料由以下重量份原料組成：粉狀回收塑料150份、表面改性的木纖維130份、膨潤土10份、防霉添加劑12份、耐磨添加劑20份、成炭劑22份、抗氧劑4份、光穩(wěn)定劑4份、粘結(jié)助劑8份、色粉3份，季銨鹽活性抗菌單體通過化學(xué)鍵連接在木纖維粒子的表面，在加工過程中，抗菌單體具有更好的穩(wěn)定性，最大程度上減少了抗菌單體的分解，使得木塑復(fù)合材料具有更好的抗菌性能；通過添加粘結(jié)助劑等提高了木塑復(fù)合材料本身的耐侯性、抗壓、抗拉伸性能，機(jī)械強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)，耐高低溫性好，抗日曬性能強(qiáng)，可以用于戶外建筑材料。

硬質(zhì)聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明提供了一種硬質(zhì)聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復(fù)合材料，按重量份計，包括以下組分：廢舊輪胎橡膠顆粒30～50，廢舊硬質(zhì)聚氨酯泡棉顆粒30～50，阻燃劑5～10，膠黏劑4～10，著色劑0.5～3；本發(fā)明采用廢舊的輪胎橡膠顆粒和聚氨酯泡棉制備成復(fù)合材料，可以提高廢舊資源利用率，同時開發(fā)出一種廢舊高分子材料應(yīng)用的新技術(shù)。本發(fā)明還提供了一種硬質(zhì)聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復(fù)合材料的制備方法，該方法工藝簡單，容易操作，制備的橡膠復(fù)合材料密度小，滲透性強(qiáng)，成本低，性能優(yōu)異。本發(fā)明還提供了一種硬質(zhì)聚氨酯泡棉顆粒改性橡膠復(fù)合材料在道路建設(shè)方面的應(yīng)用。

基于木纖維的納米微晶纖維素并用膠復(fù)合材料及其制備方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種基于木纖維的納米微晶纖維素并用膠復(fù)合材料及其制備方法。將天然橡膠膠乳攪拌；將木納米微晶纖維素加入到天然橡膠膠乳中，攪拌混合，得到木納米微晶纖維素/天然橡膠混合物；噴入CaCl2溶液破乳、共沉，洗滌沉淀，烘至衡重，即得到固體木納米微晶纖維素/天然橡膠混合物；將其與炭黑、SBR及BR混煉，得到復(fù)合材料。通過研究發(fā)現(xiàn)WNC部分取代炭黑能夠基本保持僅由炭黑補(bǔ)強(qiáng)的并用膠的性能，同時在取代10phrCB后還降低了并用膠復(fù)合材料的壓縮疲勞生熱，可采取傳統(tǒng)的橡膠加工工藝制備木納米微晶纖維素/炭黑/橡膠復(fù)合材料。本方法制備的復(fù)合材料可應(yīng)用于制造膠管、輪胎等各種硫化橡膠制品。

高強(qiáng)度無鹵阻燃PBT納米復(fù)合材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度無鹵阻燃PBT納米復(fù)合材料，其是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：40-60份的PBT、25-35份的玻纖、15-20份的無鹵磷氮系復(fù)配納米阻燃劑、2-4份的增韌劑、0.1-0.3份的抗氧劑、0.3-0.6份的潤滑劑。一種高強(qiáng)度無鹵阻燃PBT納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將各種原料混合均勻，然后置于擠出機(jī)中熔融擠出即可。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有優(yōu)異的綜合性能。制得的復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能，而且由于復(fù)合材料中不含鹵系阻燃劑，所以對環(huán)境無污染，符合歐盟ROHs指令。

復(fù)合材料制件 1175     

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本實用新型提供了一種復(fù)合材料制件，其包括纖維布層、海綿層、港寶材料層、熱熔膠層，所述纖維布層、海綿層、港寶材料層、熱熔膠層依次連接；所述復(fù)合材料制件的端面包括連接接頭，所述連接接頭為將纖維布層、海綿層、港寶材料層、熱熔膠層的端面通過熱壓形成。采用本實用新型的復(fù)合材料制件，復(fù)合材料的層與層之間，以及其端部的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了升級，復(fù)合材料制件的表面或端面與塑膠件粘結(jié)后，在拉扯過程中不會分層，具有很高的強(qiáng)度，而且質(zhì)量輕。

二氧化碳基聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 829     

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本申請屬于高分子材料。本申請?zhí)峁┝艘环N二氧化碳基聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法。二氧化碳基聚氨酯復(fù)合材料包括以下組分：二氧化碳基二元醇、二異氰酸酯、二氧化碳基水性聚氨酯乳液、擴(kuò)鏈劑、有機(jī)金屬催化劑以及天然高分子材料。以二氧化碳基二元醇為原料能夠合成具有高性能的復(fù)合材料，且成本較低；天然高分子材料能夠提高復(fù)合材料的生物降解速率；二氧化碳基水性聚氨酯乳液有助于增加天然高分子材料與聚氨酯彈性體的相容性。本申請的二氧化碳基聚氨酯復(fù)合材料中天然高分子材料的含量高，進(jìn)而提高復(fù)合材料的生物降解效率，同時還能保持良好的力學(xué)性能。

石墨烯增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 862     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料的增強(qiáng)體包含具有定向排列的石墨烯，所述石墨烯在復(fù)合材料中的體積分?jǐn)?shù)為0.125?1vol％；所述復(fù)合材料的基體選自氧化鋯、氮化硅、氧化鋁中的至少一種，所述復(fù)合材料通過3D光固化成型。本發(fā)明首創(chuàng)的提供了一種由3D光固化成型的具有定向排列的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料，所得石墨烯增強(qiáng)氧化鋯陶瓷，致密度高達(dá)99％以上，較同等工藝未添加石墨烯性能提高25％以上。

二氧化錳/炭黑復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 952     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化錳/炭黑復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明公開了一種二氧化錳/炭黑復(fù)合材料，二氧化錳/炭黑復(fù)合材料包括炭黑和負(fù)載在炭黑表面的二氧化錳；二氧化錳/炭黑復(fù)合材料為同時包括介孔和大孔的多級孔結(jié)構(gòu)；二氧化錳/炭黑復(fù)合材料中二氧化錳呈圓餅狀，炭黑的粒徑為25nm～150nm。該復(fù)合材料具有準(zhǔn)四電子轉(zhuǎn)移的氧還原反應(yīng)，氧還原性能良好，穩(wěn)定性優(yōu)異，價格便宜，且能應(yīng)用于鋅空氣電池。在鋅空氣電池的應(yīng)用中，使得鋅空氣電池具有良好的倍率性能和可提供高的比容量，解決了現(xiàn)有的氧還原催化劑價格昂貴或催化性能較差的問題。

硅-過渡金屬硅化物納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 870     

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本發(fā)明設(shè)計硅?過渡金屬硅化物納米復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了硅?過渡金屬硅化物納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。硅?過渡金屬硅化物納米復(fù)合材料的制備方法，包括：將含有前驅(qū)體、還原劑以及無機(jī)鹽的混合物經(jīng)500～900℃熱反應(yīng)得到；所述前驅(qū)體為含過渡金屬離子的天然黏土礦物或經(jīng)過渡金屬離子改性后的改性黏土礦物。硅?過渡金屬硅化物納米復(fù)合材料，采用上述方法制得。該方法可制得納米級別的具有較大比表面積的硅?過渡金屬硅化物納米復(fù)合材料。硅?過渡金屬硅化物納米復(fù)合材料在薄膜涂層、電子元件、熱電材料、光伏材料或鋰電子電池中具有良好的應(yīng)用前景。

基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明把熱固性樹脂及固化劑分別微膠囊化，并對制備的微膠囊進(jìn)行表面改性，然后把這兩種表面改性的微膠囊摻雜到熱固性樹脂基體中制備出自修復(fù)復(fù)合材料。當(dāng)復(fù)合材料受到損傷時，微膠囊破裂并釋放出修復(fù)劑，熱固性樹脂遇到胺類固化劑發(fā)生快速固化反應(yīng)，將基體中的開裂處重新粘合，實現(xiàn)自修復(fù)；當(dāng)復(fù)合材料繼續(xù)出現(xiàn)裂痕時，微膠囊表面改性的作用可以使其自遷移到裂痕處，在不需重新外加微膠囊的情況下，實現(xiàn)裂痕的反復(fù)自修復(fù)。該復(fù)合材料具有原料易得、制備方法簡單、室溫或低溫下可達(dá)到快速且反復(fù)自修復(fù)等優(yōu)點，對微裂紋有良好修復(fù)效果，可有效延長復(fù)合材料的使用壽命。

用于納米注塑的聚酯復(fù)合材料及其制備方法 1063     

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本發(fā)明屬于聚酯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于納米注塑的聚酯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明復(fù)合材料包括以下重量百分比的各組分：聚酯樹脂37.5～86％；聚烯烴3～20％；抗氧劑0.05～0.5％；脫模劑0.1～2.0％；無機(jī)鹽或金屬氧化物10～40％；所述的聚酯樹脂包含PBT樹脂，所述PBT樹脂占所述用于納米注塑的聚酯復(fù)合材料的重量百分比為30～70％；所述的無機(jī)鹽或金屬氧化物包括碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、碳酸鎂、硫化鋅、氧化鋅、氧化鋁和二氧化鈦中的至少一種。本發(fā)明復(fù)合材料有效提高流動性，減小各向異性，防止機(jī)加工后出現(xiàn)黑線或發(fā)白，提高色彩穩(wěn)定性。且制備方法簡單易行，適于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

用于銅離子吸附的層狀鎂錳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 895     

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本發(fā)明公開了一種用于銅離子吸附的層狀鎂錳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法包括：(1)將可溶性的鎂鹽和錳鹽溶于水中得到鎂鹽與錳鹽復(fù)合液；(2)將可溶性碳酸鹽和氫氧化物溶于水中得到碳酸鹽與氫氧化物復(fù)合液；(3)將鎂鹽與錳鹽復(fù)合液滴加到步驟(2)的復(fù)合液中，攪拌并陳化，將得到的沉淀離心、洗滌、干燥和研磨過篩，得到所述用于吸附銅離子的層狀鎂錳復(fù)合材料。本發(fā)明提供的復(fù)合材料對Cu²⁺具有優(yōu)異的固定能力，具有吸附效率高、吸附速度快和穩(wěn)定的特點。不僅能將Cu²⁺高效固定，而且對處理環(huán)境中抗生素，實現(xiàn)重金屬?有機(jī)物復(fù)合污染原位修復(fù)，具有重要的環(huán)境意義。

氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌的碳化鎢復(fù)合材料及其制備 1057     

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本發(fā)明屬于碳化鎢材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌的碳化鎢復(fù)合材料及其制備。所述復(fù)合材料，由碳化鎢WC、B₂O₃與MgO制備而成；其中碳化鎢的含量為90?98wt％，余量為B₂O₃與MgO以及不可避免的雜質(zhì)，B₂O₃與MgO的用量滿足Mg與B的原子比為1：(0.9～1.1)。本發(fā)明還公開了復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過加入氧化硼和氧化鎂，顯著降低復(fù)合材料的燒結(jié)溫度，同時提高復(fù)合材料的斷裂韌性。所制備的不含有任何金屬粘結(jié)相的WC復(fù)合材料，具有很高的硬度和韌性、耐磨性、抗氧化性能以及較好的抗腐蝕性能。