電纜用接頭及電纜用復(fù)合式保護(hù)罩裝置 920     

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本發(fā)明屬于電力電子技術(shù)領(lǐng)域，提供一種電纜用接頭及電纜用復(fù)合式保護(hù)罩裝置，所述電纜用接頭包括：復(fù)合殼體，包括由具有四防功能的復(fù)合材料外殼；其中，復(fù)合殼體安裝在預(yù)制式中間接頭外側(cè)，形成預(yù)制式中間接頭的外保護(hù)層；并且復(fù)合材料外殼的長度完全覆蓋預(yù)制式中間接頭對應(yīng)絕緣環(huán)的長度；分別與復(fù)合殼體兩端連接的法蘭；分別設(shè)置在復(fù)合殼體兩端內(nèi)孔中的金屬襯管；分別位于復(fù)合殼體兩側(cè)的金屬殼體，每個(gè)金屬殼體分別與復(fù)合殼體兩端法蘭連接；其中，金屬殼體上設(shè)置有接地端子；因此，能夠?qū)⒅蓖ń宇^與絕緣接頭結(jié)構(gòu)設(shè)置成相同，并且通過內(nèi)部接地方式的改變實(shí)現(xiàn)兩種接頭形式的切換。

無鉛高耐熱覆銅板及其制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種無鉛高耐熱覆銅板及其制備方法，所述無鉛高耐熱覆銅板包括：樹脂膠液、玻璃纖維布、銅箔，所述玻璃纖維布、銅箔之間通過樹脂膠液膠粘復(fù)合。所述樹脂膠液所需材料包括，以重量計(jì)：含萘環(huán)氧樹脂40?60份、改性酚醛樹脂35?50份、改性酚醛型氰酸酯樹脂25?45份、雜化復(fù)合材料20?35份、改性氫氧化鎂10?25份、滑石粉10?20份、丁酮60?100份。選用環(huán)氧樹脂作為主體樹脂，通過引入萘環(huán)和雙環(huán)戊二烯環(huán)的結(jié)構(gòu)，制成含萘環(huán)氧樹脂，賦予了覆銅板高耐熱性，繼續(xù)加入改性的酚醛樹脂、酚醛型氰酸酯樹脂、氫氧化鎂以及雜化復(fù)合材料，增強(qiáng)了覆銅板熱穩(wěn)定性、耐濕性、阻燃性以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，制備出來的一種無鉛覆銅板符合當(dāng)前市場需求，可大規(guī)模生產(chǎn)。

MRI造影劑及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種MRI造影劑及其制備方法，在金屬有機(jī)框架復(fù)合材料上吸附造影劑，其中，造影劑為含釓的離子化合物或含錳的離子化合物，所述造影劑中的Fe：Au：Gd的摩爾比為0.4～0.8：0.2～0.4：10～40。本發(fā)明通過采用摻雜Fe?Au金屬有機(jī)框架復(fù)合材料，可控地裝載上造影劑，實(shí)現(xiàn)Fe?Au和釓雙金屬的可控，在此構(gòu)思下，在成像模式上能夠?qū)崿F(xiàn)在時(shí)間和空間上的匹配，從而獲得更高精度的MRI圖像；從而達(dá)到成像檢測目的，具有更高的敏感性、更快的響應(yīng)速度、以及更高的釋放效率。

液態(tài)金屬傾斜開關(guān)及其制備方法 906     

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本公開涉及傾斜開關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種液態(tài)金屬傾斜開關(guān)及其制備方法，所述傾斜開關(guān)包括：殼體，所述殼體形成腔體；液態(tài)金屬，位于所述腔體內(nèi)，所述液態(tài)金屬采用石墨烯原位復(fù)合包覆液態(tài)金屬復(fù)合材料，所述復(fù)合材料通過向鎵基液態(tài)金屬合金中通入CO2氣體反應(yīng)制得；滅弧結(jié)構(gòu)，包括引導(dǎo)線和滅弧柵，所述引導(dǎo)線設(shè)置在所述腔體內(nèi)，用于將電弧引導(dǎo)至設(shè)置在滅弧室的滅弧柵進(jìn)行滅弧，所述滅弧室位于所述腔體外，并通過引導(dǎo)線與所述腔體連通。本公開能夠能夠?qū)A斜開關(guān)在工作時(shí)容易因液態(tài)金屬通斷電引起的電弧給引入滅弧結(jié)構(gòu)以避免電弧對液態(tài)金屬的氧化進(jìn)而使得的液態(tài)金屬形成的液滴的表面張力能夠更持久的保持。

測剪切強(qiáng)度用自動液壓夾具 1132     

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本發(fā)明公開了測剪切強(qiáng)度用自動液壓夾具，屬于復(fù)合材料測試領(lǐng)域，旨在提供一種樣條方便安裝與更換且樣條能夠自動對中的自動液壓夾具，它包括上夾體和下夾體，上夾體和下夾體上設(shè)有固定端，樣條的一端通過第一下壓緊塊和第二下壓緊塊固定，另一端通過第一上壓緊塊和第二上壓緊塊固定，第一下壓緊塊與下夾體固定連接，第二下壓緊塊與下千斤頂?shù)幕钊潭ㄟB接，第一上壓緊塊與上夾體固定連接，第二上壓緊塊與上千斤頂?shù)幕钊潭ㄟB接；第一上壓緊塊上形成有供樣條嵌入的嵌入部，上夾體與第一上壓緊塊之間設(shè)有對中裝置，對中裝置具有一水平面，用于調(diào)整樣條至水平居中。本發(fā)明適用于復(fù)合材料剪切性能的檢測。

鈉離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法及應(yīng)用 1040     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈉離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法及應(yīng)用，其中，制備方法為，將包括碳源、鐵鹽、鎳鹽、硒源、還原劑等在內(nèi)的反應(yīng)物混合后進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，反應(yīng)后過濾并對固相產(chǎn)物進(jìn)行洗滌烘干等后處理，即得到FeNi₂Se₄@C復(fù)合材料。在應(yīng)用方面，將FeNi₂Se₄@C復(fù)合材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑充分混合后涂覆在集流體上，將所得的集流體烘干得到負(fù)極片。

具有超雙疏性能的有機(jī)硅氣凝膠的制備方法 757     

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本發(fā)明涉及一種具有超雙疏性能的有機(jī)硅氣凝膠的制備方法。以有機(jī)橋接烷氧基硅烷為硅源，以苯甲醇、去離子水作為溶劑，結(jié)合堿性催化劑，按照一定比例進(jìn)行混合，通過氟硅烷改性、溶膠?凝膠、老化等方法，制備聚乙烯基聚甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷復(fù)合醇凝膠，再通過CO₂超臨界干燥法對樣品進(jìn)行干燥處理，最終得到具有雙疏性能的塊狀聚乙烯基聚甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷氣凝膠。所制備的復(fù)合材料具有雙疏性能、高孔隙率、高比表面積等特點(diǎn)。該復(fù)合體系采用有機(jī)橋接烷氧基硅烷為硅源，改善了氣凝膠的機(jī)械脆性，以氟硅烷作為表面改性劑，賦予有機(jī)硅氣凝膠雙疏性能，在賦予氣凝膠自清潔、防霧防潮、防冰抗霜效果方面有著巨大的研究價(jià)值和應(yīng)用前景。

抗磨耐高溫的視窗玻璃的制備方法及制得的視窗玻璃 745     

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本發(fā)明屬于視窗玻璃技術(shù)領(lǐng)域，并具體公開了一種抗磨耐高溫的視窗玻璃的制備方法及制得的視窗玻璃，包括如下步驟：稱取納米片層Ti₃C₂T_x MXene，真空熱處理后得到TiO₂/Ti₃C₂T_x MXene復(fù)合物，并加入到乙醇中超聲剝離，形成膠體溶液，將γ?氨丙基三乙氧基硅烷溶于上述膠體溶液中，攪拌狀態(tài)下加入納米二氧化硅氣凝膠超聲分散，制得二氧化硅氣凝膠/TiO₂/Ti₃C₂T_x MXene納米復(fù)合材料膠體溶液，加入甲基丙烯酸甲酯、α?甲基苯乙烯，制得預(yù)聚物，并進(jìn)一步制得視窗玻璃。本發(fā)明制得的視窗玻璃具有納米級微粒骨架，而且直徑范圍分布極窄，具有良好的剛性與耐高溫隔熱性，耐劃傷性能優(yōu)異，而且抗沖擊強(qiáng)度高，為在3D打印機(jī)視窗玻璃上的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

基于MOF/氣凝膠復(fù)合改性的有機(jī)-無機(jī)雜化隔熱膜及其制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種基于MOF/氣凝膠復(fù)合改性的有機(jī)?無機(jī)雜化隔熱膜，所述隔熱膜包括聚酰亞胺基膜以及依次設(shè)置在所述聚酰亞胺基膜上的隔熱層、耐磨層；所述隔熱層包括MOF/氣凝膠復(fù)合材料、聚酰亞胺樹脂、助劑和去離子水；所述耐磨層包括二氧化鋯氣凝膠、環(huán)氧樹脂、助劑和去離子水；所述MOF/氣凝膠復(fù)合材料是Zr?MOF晶體材料與二氧化硅氣凝膠復(fù)合而成。本發(fā)明還公開了該有機(jī)?無機(jī)雜化隔熱膜的制備方法。本發(fā)明提供的有機(jī)?無機(jī)雜化隔熱膜不僅隔熱性能好，且具有很好的機(jī)械性能。

表面具有耐高溫防磨蝕涂層的垃圾焚燒爐爐排片及其制備 660     

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本發(fā)明屬于表面工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種表面具有耐高溫防磨蝕涂層的垃圾焚燒爐爐排片，該爐排片包括爐排片基體、包覆于爐排片普通磨蝕區(qū)表面的非高致密TiCNiMo金屬陶瓷基復(fù)合材料涂層和包覆于爐排片高磨蝕區(qū)表面的高致密度TiCNiMo金屬陶瓷基復(fù)合材料涂層。該爐排片具有優(yōu)良的高溫耐磨蝕性能，可滿足垃圾焚燒爐中惡劣的服役條件，具有較長的服役周期。本發(fā)明還提供了上述垃圾焚燒爐爐排片的制造方法，該方法工藝簡單，成本低廉，可在垃圾焚燒爐爐排片的鑄造成形過程中同時(shí)生成金屬陶瓷涂層，具有節(jié)約能源、快速高效等優(yōu)點(diǎn)。

TiC-ZrO₂復(fù)合粉體及復(fù)合纖維的制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種TiC?ZrO₂復(fù)合粉體的制備方法，包括以下步驟：1、稱取鈦酸四丁酯、正丁醇鋯和乙酰丙酮，進(jìn)行油浴加熱混合均勻，然后緩慢滴加去離子水繼續(xù)油浴加熱攪拌，制得透明穩(wěn)定的聚鈦?鋯氧烷前驅(qū)體溶液；2、將前驅(qū)體溶液進(jìn)行預(yù)處理后在保護(hù)氣氛下進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，制備得到TiC?ZrO₂復(fù)合粉體。本發(fā)明還公開了一種TiC?ZrO₂復(fù)合纖維的制備方法，在得到聚鈦?鋯氧烷前驅(qū)體溶液后添加PVP為紡絲助劑進(jìn)行靜電紡絲，對前驅(qū)體纖維進(jìn)行預(yù)處理后在保護(hù)氣氛下進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，制備得到TiC?ZrO₂復(fù)合纖維。本發(fā)明方法能夠得到組織均勻的TiC?ZrO₂復(fù)合材料，制備工藝適于大規(guī)模生產(chǎn)。

空心二氧化硅@碳點(diǎn)復(fù)合納米材料及其制備方法 894     

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本發(fā)明公開了一種空心二氧化硅@碳點(diǎn)復(fù)合納米材料及其制備方法，方法包括以下步驟：制備納米二氧化硅空心球，然后對納米二氧化硅空心球進(jìn)行表面改性，再以改性空心二氧化硅微球?yàn)檩d體，采用一步水熱法在其表面生長碳點(diǎn)，制備改性空心二氧化硅@碳點(diǎn)復(fù)合材料。本發(fā)明制備工藝簡單可控，碳點(diǎn)的熒光發(fā)光不依賴激發(fā)波長，不需要單獨(dú)合成碳點(diǎn)，避免了單純碳點(diǎn)難以分離純化的問題，通過對空心二氧化硅進(jìn)行改性，不僅有利于在表面負(fù)載碳點(diǎn)，還提高了空心二氧化硅@碳點(diǎn)納米復(fù)合材料的分散性。

高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土的制備方法 732     

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本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土的制備方法，包括以下步驟：(1)稱取以下重量份的原料：水泥290?320份、粉煤灰70?85份、硅灰65?75份、石英砂650?750份、碎石700?800份、玻璃微珠25?35份、納米二氧化鈦/玄武巖石粉復(fù)合材料12?15份、可再分散聚合物膠粉1.5?2份、環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑1?1.2份、外加劑10?15份；(2)將玻璃微珠、可再分散聚合物膠粉、環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑混合均勻，得預(yù)混合物；將水泥、粉煤灰、硅灰、納米二氧化鈦/玄武巖石粉復(fù)合材料倒入攪拌機(jī)中，攪勻，加入預(yù)混合物、水、石英砂，攪拌120?150s，然后加入碎石、外加劑，繼續(xù)攪拌120?150s，攪勻，得自密實(shí)混凝土。本發(fā)明制備得到的混凝土具有較高的強(qiáng)度，工作性能好，并且耐久性優(yōu)異。

空氣電池陽極的制備方法 661     

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本發(fā)明公開了一種空氣電池陽極的制備方法。包括以下幾個(gè)步驟：（1）將石墨烯材料與氧化物粉末按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)1:1?10混合，球磨0.5?6小時(shí)，得到復(fù)合材料；（2）將步驟（1）中得到的復(fù)合材料與金屬以質(zhì)量比1:5?300混合，球磨0.5?6小時(shí)，得到混合料；（3）將步驟（2）中得到的混合料放入真空熱壓爐中熔煉，得到陽極材料。本發(fā)明的氧化物顆粒通過球磨可以鑲嵌到石墨烯上，可以增加金屬與石墨烯的附著力，石墨烯均勻分散在金屬中，當(dāng)金屬板作為空氣電池陽極發(fā)生反應(yīng)并且中斷時(shí)，表面石墨烯可有效的阻止金屬陽極的腐蝕。

單層/雙層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 778     

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本發(fā)明提供了一種單層/雙層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。該單層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料，單層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料為具有核殼結(jié)構(gòu)的兩層復(fù)合材料，內(nèi)核為硅氧前驅(qū)體，外層為鈦酸鋰層，硅氧前驅(qū)體為硅均勻彌散分布于二氧化硅形成的材料。該雙層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料，雙層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料為具有核殼結(jié)構(gòu)的三層復(fù)合材料，內(nèi)核為硅氧前軀體，中間層為鈦酸鋰層，最外層為包覆在鈦酸鋰層外表面的碳層。上述雙層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料，由于為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為硅氧前驅(qū)體，中間層為鈦酸鋰層，最外層為碳層，能夠較好地緩沖硅氧化物的體積效應(yīng)，使雙層包覆硅氧化物復(fù)合負(fù)極材料具有高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。

高纖維體積含量的單絲隨機(jī)位置的生成方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種高纖維體積含量的單絲隨機(jī)位置的生成方法，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)、初始纖維分布位置及初始速度的給定；(2)、纖維碰撞和纖維?窗口碰撞方法的建立；(3)、完全周期性邊界條件的實(shí)現(xiàn)；(4)、空間大小識別與纖維體積含量的增加；(5)、統(tǒng)計(jì)學(xué)評估與有限元模型驗(yàn)證。在高纖維體積含量的纖維分布隨機(jī)模型建立后，通過統(tǒng)計(jì)學(xué)分析、纖維束剛度和強(qiáng)度的預(yù)測與試驗(yàn)對比驗(yàn)證模型的可靠性。本發(fā)明可以生成具有良好隨機(jī)性的高纖維體積含量的纖維單絲幾何模型，模型具有完全周期性邊界條件，真實(shí)地反映纖維在復(fù)合材料的空間分布，可用于建立細(xì)觀尺度纖維束有限元模型，進(jìn)行纖維束強(qiáng)度和剛度性能預(yù)測。

阻抗?jié)u變型石墨烯基聚酰亞胺復(fù)合泡沫吸波材料 800     

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本發(fā)明公開了一種阻抗?jié)u變型石墨烯基聚酰亞胺復(fù)合泡沫吸波材料，屬于多孔吸波材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。其中，低阻抗骨架結(jié)構(gòu)為由氧化石墨烯原位自組裝得到的多孔泡沫材料；二級結(jié)構(gòu)為具有較高阻抗特性的石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合材料；三級結(jié)構(gòu)為具有高阻抗特性的聚酰亞胺材料。按照下述步驟進(jìn)行：一、原位自組裝石墨烯多孔復(fù)合泡沫材料；二、石墨烯泡沫采用真空浸漬法負(fù)載石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合材料中間層；三、繼續(xù)采用相同真空浸漬法負(fù)載聚酰亞胺材料層。本發(fā)明所制備的三級阻抗?jié)u變型復(fù)合泡沫材料展現(xiàn)出優(yōu)異的吸波強(qiáng)度和吸收帶寬，制備過程簡單易操作，綠色環(huán)保，有望應(yīng)用于航空航天、軍事裝備、民用電器等對電磁波吸收有需求的領(lǐng)域。

具有光纖通信功能的碳纖維架空導(dǎo)線 907     

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本發(fā)明公開了一種具有光纖通信功能的碳纖維架空導(dǎo)線，包括碳纖維復(fù)合材料芯，光纖結(jié)構(gòu)，內(nèi)鋁層，包覆內(nèi)鋁層和光纖結(jié)構(gòu)的中鋁層，外鋁層。所述光纖結(jié)構(gòu)包括鋁合金管，隔熱棉，光纖。本發(fā)明將光纖結(jié)構(gòu)與內(nèi)鋁層共同絞制包覆碳纖維復(fù)合材料芯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電和通信的功能，節(jié)省了架設(shè)線路所需的時(shí)間和成本，使用中鋁層包覆內(nèi)鋁層和光纖結(jié)構(gòu)，保護(hù)了復(fù)合碳纖維材料芯免受外界酸雨、鹽堿霧等天氣帶來的侵蝕，提高了導(dǎo)線的抗彎折性能，有利于保護(hù)光纖。本發(fā)明不僅具有碳纖維導(dǎo)線的優(yōu)勢，而且可實(shí)現(xiàn)光纖通信以及導(dǎo)線電壓、電流、運(yùn)行溫度和張力等數(shù)據(jù)的傳輸，便于架空導(dǎo)線運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測。

碲化鉍-碳纖維復(fù)合水泥基熱電材料及其制備方法 798     

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本發(fā)明公開了一種碲化鉍?碳纖維復(fù)合水泥基熱電材料，包括：水泥基復(fù)合材料、碲化鉍以及碳纖維；所述水泥基復(fù)合材料包括：水泥、水、硅灰、消泡劑和碳纖維分散劑，其中，所述水、硅灰、消泡劑和碳纖維分散劑的摻量分別為水泥質(zhì)量的40％?50％、8％?12％、0.1％?0.15％、0.3％?0.45％；所述碲化鉍和碳纖維的摻量分別為水泥質(zhì)量的0.3％?0.45％、0.3％?0.4％。還公開了該碲化鉍?碳纖維復(fù)合水泥基熱電材料的制備方法。優(yōu)點(diǎn)為：首先，內(nèi)部碳纖維彼此連接，形成三維滲流網(wǎng)絡(luò)，試件的導(dǎo)電率急劇增加；其次，將熱電材料的梯度化思想運(yùn)用到水泥基材料中，使碲化鉍梯度層摻，提高了水泥基材料的熱電轉(zhuǎn)換效率；再而，碲化鉍與碳纖維協(xié)同發(fā)揮作用，開發(fā)出的水泥基熱電材料性能優(yōu)異穩(wěn)定、電導(dǎo)率高，Seebeck系數(shù)高。

UHMWPE纖維增強(qiáng)樹脂基軟質(zhì)防彈材料 924     

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本發(fā)明提供了一種UHMWPE纖維增強(qiáng)樹脂基軟質(zhì)防彈材料，涉及防護(hù)裝備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的軟質(zhì)防彈材料包括中間層，疊加在所述中間層一側(cè)表面的迎彈面層，和疊加在所述中間層另一側(cè)表面的背彈面層。本發(fā)明以機(jī)織復(fù)合材料作為軟質(zhì)防彈材料的迎彈面層材料和背彈面層材料，機(jī)織復(fù)合材料是將UHMWPE纖維制成平紋布或斜紋布，然后將所述平紋布或斜紋布與熱熔性樹脂膠膜熱壓復(fù)合而成的；本發(fā)明以多張UD片材作為中間層材料，UD片材由若干層UD單片熱壓復(fù)合而成，相鄰兩層UD單片為正交排布，UD單片是由UHMWPE纖維和熱塑性樹脂按照UD布成型方法制備而成的。本發(fā)明提供的軟質(zhì)防彈材料不僅輕質(zhì)，而且具有優(yōu)異的防彈性能。

明膠-氧化石墨烯復(fù)合膜的制備方法 961     

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本發(fā)明公開了一種明膠?氧化石墨烯復(fù)合膜的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將氧化石墨烯分散液和納米稻殼纖維分散液超聲分散后，抽濾，得濾餅，再于惰性氣體保護(hù)下，緩慢升溫炭化，得預(yù)處理氧化石墨烯；再將明膠分散液用內(nèi)肽酶酶解，得明膠酶解液；隨后調(diào)節(jié)明膠酶解液pH至明膠等電點(diǎn)，再依次加入預(yù)處理氧化石墨烯和對苯二甲醛，加熱攪拌反應(yīng)后，濃縮，成膜，干燥，即得明膠?氧化石墨烯復(fù)合膜。本發(fā)明技術(shù)方案制備的明膠?氧化石墨烯復(fù)合膜具有優(yōu)異的力學(xué)性能的特點(diǎn)，在復(fù)合材料技術(shù)行業(yè)的發(fā)展中具有廣闊的前景。

紡織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體及制備方法 892     

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一種紡織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體及制備方法，其涉及復(fù)合材料領(lǐng)域。該紡織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體的制備方法通過使用非織造材料作為基體層，通過使用廣角布作為基體層的增強(qiáng)層，使得制備的紡織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體具備較強(qiáng)的抵抗縱橫向變形能力和優(yōu)越的綜合力學(xué)性能。因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的紡織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體的制備方法的制備工藝簡單，所制備的紡織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體具備抵抗縱橫向變形能力強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)越、各向性能均衡的特點(diǎn)，其應(yīng)用于汽車、建筑和民用等增強(qiáng)復(fù)合材料領(lǐng)域具備非常廣闊的前景。

長行程舉升油缸 862     

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本發(fā)明提供長行程舉升油缸，涉及港口機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。長行程舉升油缸，包括缸體、設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞、在缸體內(nèi)部與活塞固定連接的活塞桿以及固定在缸體的端部與活塞桿套接的導(dǎo)向套；活塞與缸體的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一密封組件，第一密封組件包括織物增強(qiáng)復(fù)合材料的導(dǎo)向環(huán)；導(dǎo)向套與活塞桿、缸體的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二密封組件，第二密封組件包括織物增強(qiáng)復(fù)合材料的導(dǎo)向環(huán)；缸體上設(shè)置有第一油口，活塞、缸體的內(nèi)壁和第一油口之間形成第一腔體；缸體上設(shè)置有第二油口，活塞、缸體的內(nèi)壁、導(dǎo)向套和第二油口之間形成第二腔體；液壓油分別流入第一油口和第二油口帶動活塞桿往復(fù)運(yùn)動。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠大幅度減少或避免缸體內(nèi)壁拉缸的現(xiàn)象。

lncRNA MEG3雙重檢測電化學(xué)基因傳感器，其制備方法與應(yīng)用 945     

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本發(fā)明涉及l(fā)ncRNA?MEG3雙重檢測電化學(xué)基因傳感器，其制備方法與應(yīng)用，基于酶輔助目標(biāo)循環(huán)信號放大與DNA鏈雜交（HCR）信號增強(qiáng)策略，采用二硫化鎢/樹枝狀金納米復(fù)合材料修飾電極以及堿基特異性互補(bǔ)配對，通過雙信號探針實(shí)現(xiàn)對雙組分的超靈敏定量分析。本發(fā)明的電化學(xué)基因傳感器檢測雙組分的線性范圍為1fM~100pM，檢測限低，分別為0.25fM和0.3fM；具有優(yōu)異的靈敏度、重復(fù)性、特異性和穩(wěn)定性，并且成本低，因而在生化研究和臨床分析等領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用價(jià)值。

高密度柔性碳/碳復(fù)合摩擦材料及其制備方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種高密度柔性碳/碳復(fù)合摩擦材料及其制備方法，依次通過將聚丙烯腈纖維、粘膠基纖維、瀝青基纖維等經(jīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理，之后將預(yù)氧化絲紗線編織成織物；然后將所編制的織物進(jìn)行碳化處理得到碳纖維織物；最后，將碳纖維織物放入氣態(tài)C_xH_y中，在N₂的保護(hù)下經(jīng)化學(xué)氣相沉積處理后得到所制備的高密度柔性碳/碳復(fù)合摩擦材料。最終得到經(jīng)緯紗線彎曲度大于30°的碳纖維織物增強(qiáng)碳基復(fù)合材料。本發(fā)明通過利用預(yù)氧化絲模量低，易編織成經(jīng)緯紗彎曲度高的產(chǎn)品，易達(dá)到設(shè)計(jì)所需厚度，同時(shí)具有優(yōu)良的柔性，經(jīng)過碳化和CVD沉積碳處理后，能夠得到柔性較好的碳/碳摩擦材料。

仿生青蛙機(jī)器人的腳部結(jié)構(gòu) 970     

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本發(fā)明所述的一種仿生青蛙機(jī)器人的腳部結(jié)構(gòu)，包括前腿、后腿、運(yùn)動肢、電機(jī)桿、主骨干；所述前腿和后腿的結(jié)構(gòu)相同，且前腿對稱設(shè)置在運(yùn)動肢前部外側(cè)；所述后腿對稱設(shè)置在主體后部兩側(cè)；所述后腿上設(shè)有觸地足、三角肢、梯形肢、連接肢；所述觸地足上設(shè)有固定孔I、固定孔II和卡鍵；所述主骨干上設(shè)有短輔助I；所述運(yùn)動肢上設(shè)有電機(jī)桿、方形片、短輔助II；所述短輔助II與運(yùn)動肢相連接；所述觸地足上的卡鍵嵌入卡槽內(nèi)，且固定孔I與方形片上的固定孔IV相重疊；所述電機(jī)桿置于前腿與后腿之間，且電機(jī)桿頂端設(shè)有電機(jī)孔；本發(fā)明采用雙面PC板中間壓布新型復(fù)合材料板片，拼接簡單，運(yùn)動靈活，用戶體驗(yàn)成效好，不易摔壞。

石墨烯改性粘膠基炭纖維高鐵降噪吸聲板的制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料高鐵降噪吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架，采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、樹脂浸漬液的配置；三、樹脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機(jī)械加工后，制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料高鐵降噪吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架，樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染，在使用過程中，吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。

石墨烯-硫復(fù)合電極材料及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯?硫復(fù)合電極材料，它是通過單層石墨烯與硫復(fù)合自組裝成三層的體相復(fù)合材料，其制備方法是將硫磺在有機(jī)溶劑中形成溶液，將單層石墨烯分散在里面，然后加入水自組裝成石墨烯?硫復(fù)合材料，該材料具有高能量密度和高效能長壽命。

類石墨烯氮化碳/四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合吸波材料及其制備方法 771     

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本發(fā)明屬于有機(jī)無機(jī)納米復(fù)合材料的制備范疇，特別涉及一種類石墨烯氮化碳/四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合吸波材料及其制備方法，所述納米復(fù)合吸波材料以多孔類石墨烯氮化碳為載體，磁性納米粒子四氧化三鐵和導(dǎo)電聚合物聚苯胺為包覆層；本發(fā)明通過多元醇法，以g?C3N4作為碳源、Fe(acac)3作為鐵源，加熱回流得到g?C3N4/Fe3O4，加入引發(fā)劑，使苯胺單體聚合，制備g?C3N4/Fe3O4/PANI納米復(fù)合吸波材料；該材料包覆層均勻、分散性、磁響應(yīng)性良好、吸波性能優(yōu)異，該材料與50wt％石蠟均勻混合，壓制制樣，材料厚度為2?4mm時(shí)，反射損耗最大峰值(RLmin)達(dá)到?50dB，通過調(diào)節(jié)納米復(fù)合吸波材料和石蠟混合材料厚度(2～4mm)，有效吸收寬帶(RLmin

綠色氧化合成甘油醛的方法 881     

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本發(fā)明涉及一種綠色氧化合成甘油醛的方法，具體包括如下步驟：向甘油水溶液中加入適量的富勒烯氧化鋅硒(C₆₀/ZnO/Se)復(fù)合材料，升溫至45?50℃后，通入氧氣，反應(yīng)5?8小時(shí)后，離心除去富勒烯氧化鋅硒(C₆₀/ZnO/Se)復(fù)合材料，上清液經(jīng)減壓蒸餾除水后，加入無水乙醇結(jié)晶，過濾、洗滌、干燥即得甘油醛。