本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于水泥路面拉桿定位的復(fù)合材料支架。該復(fù)合材料支架呈對(duì)稱(chēng)分布的結(jié)構(gòu),在對(duì)稱(chēng)分布的支架的一側(cè)結(jié)構(gòu)中,包括上部的兩條縱向定位支架桿、底部的一條縱向定位支架桿以及兩條一組的橫向梯形定位支架桿。該復(fù)合材料支架采用玻璃鋼復(fù)合材料作為支架桿的材料,具有耐熱性高、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕以及耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),有利于提高支架的耐久性,施工更為簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型的復(fù)合材料支架應(yīng)用于水泥混凝土路面接縫施工中,在需要安裝拉桿處放置該復(fù)合材料支架固定拉桿的位置,保證在澆筑及振搗混凝土過(guò)程中拉桿不會(huì)發(fā)生重大偏移,確保拉桿位置精準(zhǔn)性的同時(shí)減少人工費(fèi)用,簡(jiǎn)化施工工藝。
本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料領(lǐng)域,特別是涉及一種自填充包覆硅基復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將納米硅、分散劑、粘結(jié)劑在溶劑中混合分散均勻,得到前驅(qū)體A;(2)將前驅(qū)體A與碳源混合均勻,得到前驅(qū)體B;(3)將前驅(qū)體B進(jìn)行高溫真空/加壓碳化,得到前驅(qū)體C;(4)將前驅(qū)體C進(jìn)行粉碎篩分處理,得到前驅(qū)體D;(5)將前驅(qū)體D進(jìn)行碳包覆,得到所述的自填充包覆硅基復(fù)合材料。本發(fā)明提供一種自填充包覆硅基復(fù)合材料的制備方法,其工藝簡(jiǎn)單易行,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提出了一種電子封裝用復(fù)合材料熱沉組件,包括金剛石銅復(fù)合材料熱沉、金屬層、絕緣層、風(fēng)扇和半導(dǎo)體芯片,所述金屬層位于所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉下面,并且與所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉一體成型;所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉還與所述風(fēng)扇連接,所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉外表面還涂覆有所述絕緣層,所述金剛石銅復(fù)合材料熱沉的上表面凹陷形成凹穴,所述半導(dǎo)體芯片放置在所述凹穴內(nèi)。該熱沉組件散熱效果好,延長(zhǎng)了熱沉組件的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及環(huán)境保護(hù)修復(fù)領(lǐng)域,以簡(jiǎn)化生物炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料的制備方法,并保證所制備的生物炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料具有良好的重金屬吸附效果。該生物炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料的制備方法包括:在惰性氣體的保護(hù)下,采用程序升溫法將混合在一起的膨潤(rùn)土和薯皮進(jìn)行加熱反應(yīng),使得烘干預(yù)混物中的粉狀廢棄薯皮炭化,得到生物炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料。所述生物炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料采用上述制備方法制得。本發(fā)明提供的生物炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料的制備方法用于制備土壤重金屬吸附劑方面的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種非接觸式測(cè)量復(fù)合材料頻域介電譜的方法,包括如下步驟:1、按需要在介電譜測(cè)試儀上通過(guò)預(yù)置軟件輸入測(cè)試電壓、頻率范圍和頻率間隔參數(shù);2、將復(fù)合材料置于測(cè)試電極之間,調(diào)整上電極的高度,使電極間的距離大于復(fù)合材料厚度,即電極間同時(shí)存在復(fù)合材料和空氣兩種電介質(zhì);3、給電極施加變頻電壓激勵(lì),同時(shí)測(cè)量電流,計(jì)算得到對(duì)應(yīng)頻率下同時(shí)存在空氣和復(fù)合材料的復(fù)電容;4、將復(fù)合材料從電極間取出,電極間只存在空氣一種介質(zhì)。給電極施加變頻電壓激勵(lì),同時(shí)測(cè)量電流,計(jì)算得到對(duì)應(yīng)頻率下的只有空氣時(shí)的復(fù)電容;5、根據(jù)公式計(jì)算得到復(fù)合材料的復(fù)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切。具有測(cè)量材料本身極化損耗和準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性復(fù)合材料的固化系統(tǒng)及方法。其中系統(tǒng)包括:可控制氣氛的加熱腔體,所述加熱腔體的腔內(nèi)用于放置壓制成型后的磁性復(fù)合材料,所述加熱腔體采用非磁性、非金屬材料制成;加熱線圈,圍繞在所述加熱腔體的外部;通過(guò)控制加熱線圈的交變電流,以產(chǎn)生交變磁場(chǎng),從而對(duì)所述磁性復(fù)合材料進(jìn)行加熱固化。本發(fā)明利用磁性復(fù)合材料在交變磁場(chǎng)中的損耗發(fā)熱,對(duì)壓制成型后的磁性復(fù)合材料進(jìn)行均勻加熱,另外,通過(guò)控制加熱線圈中的電流,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磁性復(fù)合材料樣品溫度的精確控制。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于磁性復(fù)合材料加工領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu),包括碳纖維復(fù)合材料本體,以及用于纏繞碳纖維復(fù)合材料的塑料卷筒,所述碳纖維復(fù)合材料本體包括碳纖維預(yù)浸料層、碳纖維織物層、基材層以及助劑層,所述碳纖維織物層包括碳纖維單軸織物和碳纖維雙軸織物,所述碳纖維預(yù)浸料層的下端固定連接碳纖維單軸織物,所述碳纖維單軸織物的下端固定連接碳纖維雙軸織物,所述碳纖維織物層的纖維之間的間隙中固定填充有點(diǎn)膠,所述碳纖維復(fù)合材料本體表面固定設(shè)有樹(shù)脂包覆層,本實(shí)用新型一種碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)性強(qiáng)、通用性強(qiáng),通過(guò)引入碳纖維預(yù)浸料層,有效保證鋪層的定位精度。
一種纖維復(fù)合材料覆層木板,包括基層木板和纖維復(fù)合材料覆層,該纖維復(fù)合材料覆層粘結(jié)在基層木板的表面。所述的纖維復(fù)合材料覆層是有機(jī)無(wú)機(jī)膠與連續(xù)纖維構(gòu)成。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的實(shí)木板,膠合板(細(xì)芯板),刨花板等與所述的輕質(zhì)高強(qiáng)纖維復(fù)合材料相結(jié)合,使該復(fù)合木板具有防火性能、較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性等綜合機(jī)械強(qiáng)度。該纖維復(fù)合材料覆層木板制備工藝簡(jiǎn)單易于施工,輕質(zhì)高強(qiáng)便于運(yùn)輸和組裝,取材容易。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低氣味5VA級(jí)無(wú)鹵阻燃尼龍6復(fù)合材料及其制備方法,無(wú)鹵阻燃尼龍6復(fù)合材料由包括以下重量份數(shù)的原料制成:PA6為40~60份、增韌劑2~5份、復(fù)配阻燃劑25~35份、阻燃協(xié)效劑8~12份、抗氧劑0.3~0.5份、潤(rùn)滑劑0.5~1.5份、除味劑0.5~1份和抗滴落劑0.1~0.3份,復(fù)配阻燃劑為紅磷阻燃母粒和MCA阻燃劑,兩者相互協(xié)同作用,使無(wú)鹵阻燃尼龍6復(fù)合材料具有優(yōu)異的阻燃性能;阻燃協(xié)效劑為超細(xì)硫酸鋇,具有較好的阻燃性和極好的化學(xué)惰性,使無(wú)鹵阻燃尼龍6復(fù)合材料具有更好的穩(wěn)定性和阻燃性,使無(wú)鹵阻燃尼龍6復(fù)合材料的阻燃等級(jí)達(dá)到5VA等級(jí),除味劑使得無(wú)鹵阻燃尼龍6復(fù)合材料的氣味等級(jí)達(dá)到3.0及3.0以?xún)?nèi),使無(wú)鹵阻燃尼龍6復(fù)合材料更適用于生產(chǎn)低氣味電子電器部件和汽車(chē)部件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種LCP/HBN復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)熱填料的復(fù)配填充制備導(dǎo)熱高分子復(fù)合材料,不同粒徑導(dǎo)熱填料的復(fù)配具有導(dǎo)熱協(xié)同效應(yīng),提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)。同時(shí),利用基于拉伸流變的高分子材料塑化輸運(yùn)設(shè)備進(jìn)行加工,復(fù)合材料在拉伸形變支配的流場(chǎng)中比在剪切形變支配的流場(chǎng)中具有更好的分散混合效率。LCP/HBN復(fù)合材料的制備方法簡(jiǎn)單,無(wú)需添加助劑和化學(xué)試劑,降低成本的同時(shí)還可減輕對(duì)環(huán)境的污染。復(fù)合材料導(dǎo)熱能力提升的同時(shí),也提升了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,還可保持材料的力學(xué)性能,極大地拓寬了材料的使用場(chǎng)景,在封裝材料和電子基板等領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載HHC36的聚多巴胺功能化的羥基磷灰石復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括:制備羥基磷灰石復(fù)合材料;將其超聲分散于Tris·HCl中,加入多巴胺使充分溶解,避光攪拌,離心,洗滌,干燥,得到聚多巴胺功能化的羥基磷灰石復(fù)合材料;再與抗菌肽HHC36加入到水中攪拌,孵育,離心,冷凍干燥,得到負(fù)載HHC36的聚多巴胺功能化的羥基磷灰石復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料可以高效地負(fù)載HHC36并具備良好的生物相容性;同時(shí)該復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)抗菌劑HHC36的長(zhǎng)效緩釋?zhuān)δ芑砻娴墓鉄嵬繉釉?08nm激光照射下可快速殺菌;復(fù)合材料的微納多級(jí)結(jié)構(gòu)及聚多巴胺涂層可以協(xié)同高效促進(jìn)骨組織的再生修復(fù)。
本發(fā)明提供一種含碳點(diǎn)的二氧化硅/二氧化鈦復(fù)合材料及其制備方法,含碳點(diǎn)的二氧化硅/二氧化鈦復(fù)合材料包括具有孔道結(jié)構(gòu)的碳點(diǎn)/介孔二氧化硅復(fù)合材料和附著于其表面納米二氧化鈦粒子,制備方法為:將介孔二氧化硅與含有檸檬酸和乙二胺的溶液混合,超聲分散得到懸濁液金常壓微等離子體放電處理,再用離心分離,固體洗滌,真空干燥,得到碳點(diǎn)/介孔二氧化硅復(fù)合材料;將鈦前驅(qū)體溶液與碳點(diǎn)/介孔二氧化硅復(fù)合材料混合,滴加入含冰醋酸的乙醇溶液中,繼續(xù)攪拌,烘干,得到含碳點(diǎn)的二氧化硅/二氧化鈦復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,效率高,能耗低,制備的復(fù)合材料具有熒光,可用于重金屬離子吸附催化領(lǐng)域,尤其對(duì)鈾酰離子的吸附催化效果佳。
本發(fā)明提供了一種Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。該Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料包括負(fù)載在碳上的Fe3O4和Fe7S8,且Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料具有片層穿插結(jié)構(gòu)。硫化物通過(guò)Fe?S化學(xué)鍵之間的相互作用增強(qiáng)了復(fù)合材料的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及復(fù)合材料形成的片層穿插的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),是相較于未使用硫化物復(fù)合的純Fe3O4材料或者其他復(fù)合形式的Fe3O4材料復(fù)合材料電化學(xué)性能更佳的主要原因;此外,碳材料的使用也對(duì)復(fù)合材料的穩(wěn)定具有一定的作用。因此,本申請(qǐng)的Fe3O4/Fe7S8@C復(fù)合材料結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,在充放電過(guò)程中不易粉化、結(jié)構(gòu)不易坍塌。
本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種石墨烯包覆硅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括如下制備步驟:將氧化石墨在去離子水中超聲剝離分散形成氧化石墨烯懸浮液;將Si粉與Zn粉混合后球磨并分散在去離子水中得到Si@Zn顆?;旌弦海粚i@Zn顆粒混合液與氧化石墨烯懸浮液混合,常溫下攪拌反應(yīng)得到Si@ZnOx@RGO,然后用酸浸泡除去ZnOx,洗滌烘干得到Si@RGO復(fù)合材料。本發(fā)明所得Si@RGO復(fù)合材料在抑制硅的體積變化的同時(shí)還能增加復(fù)合材料的導(dǎo)電性,具有優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性與倍率放電性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種甲醛敏感復(fù)合材料及氣敏傳感器以及制備方法,所述復(fù)合材料為MgO摻雜SnO2;氣敏傳感器包括陶瓷管,陶瓷管涂覆甲醛敏感復(fù)合材料層;電極,紫外光源,所述用于檢測(cè)時(shí)照射陶瓷管處的甲醛敏感復(fù)合材料。本發(fā)明采用通過(guò)摻雜MgO增大了氣敏材料的比表面積大,使得傳感器與氣體之間的接觸面大,有利于氣體的吸附與儲(chǔ)存,摻雜改變了氣敏材料的結(jié)構(gòu)從使得敏感性能改善,提高靈敏度以及氣敏探測(cè)器抗干擾性;本發(fā)明公開(kāi)的光敏傳感器采用紫外LED激勵(lì)SnO2納米材料,可實(shí)現(xiàn)傳感器在室溫下工作,且SnO2納米材料低摻雜MgO提高氣敏探測(cè)器抗干擾性。
本發(fā)明提供了一種2D?TMDs?導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料,所述2D?TMDs?導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料為插層復(fù)合材料,包括2D?TMDs和導(dǎo)電聚合物,且所述導(dǎo)電聚合物嵌插在所述2D?TMDs的片層之間。本發(fā)明提供的2D?TMDs?導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料,通過(guò)在2D?TMDs的片層之間嵌插導(dǎo)電聚合物獲得,一方面,所述導(dǎo)電聚合物的嵌插增大了2D?TMDs層間距,防止TMDs片層再次團(tuán)聚的作用;一方面,分散的導(dǎo)電聚合物嵌插到柔性的2D?TMDs片層間后,可以有效防止導(dǎo)電聚合物自身的團(tuán)聚,從而實(shí)現(xiàn)2D?TMDs和導(dǎo)電聚合物的更好分散和復(fù)合。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物友好型卵磷脂/蛭石復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,屬于礦物材料技術(shù)及抗生素污染治理技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟:(1)將蛭石加入到去離子水中,隨后攪拌并超聲使其充分分散;(2)卵磷脂用無(wú)水乙醇溶解,然后加入上述去離子水中,所得懸浮液攪拌混合均勻后調(diào)節(jié)pH至酸性,然后水浴攪拌反應(yīng)24h,得改性產(chǎn)物溶液;(3)將改性產(chǎn)物溶液離心,所得沉淀洗滌至中性,然后干燥,研磨過(guò)篩得到卵磷脂改性蛭石復(fù)合材料。本發(fā)明的卵磷脂改性蛭石復(fù)合材料可作為四環(huán)素類(lèi)抗生素污染治理的吸附劑,具有以下優(yōu)點(diǎn):吸附速率快、平衡時(shí)間短,吸附效果優(yōu)異且不受pH值及共存陽(yáng)離子的影響,材料的環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制造電話機(jī)殼體的高光澤、高抗沖的PS/PP復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料主要由以下重量份數(shù)的原料制成:PS樹(shù)脂100份、PP樹(shù)脂20-60份、相容劑5-15份、增韌劑3-10份、成核劑0.1-0.9份、抗氧劑0.1-0.9份。本發(fā)明通過(guò)選擇特殊的相容劑,將PS原料和PP原料熔合在一起,所制得的復(fù)合材料具有高光澤、高抗沖的特性;且各項(xiàng)物理力學(xué)性能優(yōu)異,能夠替代普通ABS用于制造電話機(jī)殼體;該復(fù)合材料的制備工藝簡(jiǎn)單,具有尺寸穩(wěn)定、高光澤性、高抗沖性等特點(diǎn)且成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超親水聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算,超親水聚丙烯復(fù)合材料包括24%~60%的聚丙烯、10%~20%的熱塑性聚氨酯橡膠、10%~15%的玉米淀粉、10%~15%的氫氧化鋁、5%~10%的馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、3%~10%的親水劑和1~3%的分散劑。本發(fā)明的超親水聚丙烯復(fù)合材料,能夠大幅度降低超親水聚丙烯復(fù)合材料的水接觸角,從而有效改善超親水聚丙烯復(fù)合材料的親水性能,解決了目前聚丙烯樹(shù)脂親水能力差的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錳鋅碳復(fù)合材料及其制備方法。按照質(zhì)量比例,錳鋅碳復(fù)合材料包括:0.5份~1.5份的氧化錳、0.5份~1.5份的氧化鋅以及2份~4份的活性炭。這種錳鋅碳復(fù)合材料通過(guò)將氧化錳、氧化鋅和活性炭配合形成復(fù)合材料,該錳鋅碳復(fù)合材料用作吸附材料時(shí),與傳統(tǒng)的活性炭相比,對(duì)甲醛具有較好的吸附性能。此外,這種錳鋅碳復(fù)合材料用作吸附材料時(shí),吸附了甲醛后,甲醛會(huì)在氧化錳、氧化鋅的復(fù)合催化下緩慢分解,避免了甲醛的脫附。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尼龍6T復(fù)合材料,所述尼龍6T復(fù)合材料由如下重量份原料制得:尼龍6T 70~80份、尼龍66 15~30份、尼龍6 5~10份、聚乙烯5~10份、丙二醇2~6份、玻璃纖維10~15份、酸性氧化鋁5~10份、納米二氧化硅1~3份、碳納米管1~2份、納米二氧化鈦4~6份、偶聯(lián)劑4~8份和阻燃劑5~8份;該復(fù)合材料通過(guò)特定重量份原料的選擇,使得復(fù)合材料具有較低的熔融溫度,提高復(fù)合材料的加工性能,并保障復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐老化和力學(xué)性能,同時(shí)具有一定的抗靜電功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種g?C3N4/TiO2復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述制備方法包括如下步驟:S1.制備三聚氰胺、天然膠乳的混合分散液,調(diào)節(jié)pH為堿性并超聲分散得到均勻分散液;S2.在不斷攪拌下向步驟S1.的均勻分散液滴加鈦酸丁酯的乙醇溶液并混合均勻,接著離心、干燥得到固體;S3.將步驟S2.中的固體制成粉末,接著煅燒得到所述g?C3N4/TiO2復(fù)合材料。本發(fā)明首次通過(guò)使用天然膠乳作為軟模板劑,采用一步煅燒法制備得到納米片狀的g?C3N4/TiO2復(fù)合材料,制得的g?C3N4/TiO2復(fù)合材料比表面積較大、結(jié)構(gòu)尺寸較小,能夠用于光催化劑,具有良好的可見(jiàn)光催化降解有機(jī)污染物的性能。本發(fā)明還提供該方法制得的g?C3N4/TiO2復(fù)合材料,以及該g?C3N4/TiO2復(fù)合材料在光催化劑中的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于導(dǎo)電復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種定向?qū)щ姀?fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。方法:1)以聚合物B為基體,以導(dǎo)電填料、磁性填料、相容劑以及聚合物A為分散相,將分散相以纖維或微纖形態(tài)分散于基體中,得復(fù)合材料;聚合物B的熔點(diǎn)低于聚合物A的熔點(diǎn);2)將復(fù)合材料置于一定溫度和磁場(chǎng)強(qiáng)度的熱定向磁場(chǎng)中進(jìn)行磁取向,得定向?qū)щ姀?fù)合材料。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,導(dǎo)電材料具有導(dǎo)電率上的各向異性,在垂直磁取向的方向上,材料的導(dǎo)電率幾乎保持不變,在平行與磁取向方向上,材料的導(dǎo)電率有數(shù)個(gè)數(shù)量級(jí)的提升。本發(fā)明的導(dǎo)電復(fù)合材料用于導(dǎo)體、電磁屏蔽領(lǐng)域。
采用連續(xù)混煉原位還原制備高分子材料/石墨烯納米復(fù)合材料的方法及其應(yīng)用,涉及高分子材料/石墨烯納米復(fù)合材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。所用到的設(shè)備為一種水輔助熔融混煉擠出設(shè)備。納米復(fù)合材料的制備方法是把高分子材料和GO粉末預(yù)混后加入一種水輔助熔融混煉擠出設(shè)備中進(jìn)行混煉擠出,把一種綠色無(wú)毒的化學(xué)還原劑溶解于水得化學(xué)還原劑水溶液,借助計(jì)量泵把所得溶液注入擠出機(jī)內(nèi)高分子材料熔體中進(jìn)行混煉,水起促進(jìn)GO的剝離分散、原位化學(xué)還原和原位熱還原的作用,最終制備得高分子材料/還原氧化石墨烯(RGO)納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備的納米復(fù)合材料中RGO的剝離和分散良好、還原程度高,且該納米復(fù)合材料具有較好的介電性能和力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種B4C/Al復(fù)合材料耐蝕膜層的制備方法,包括以下步驟:a.對(duì)B4C/Al復(fù)合材料表面進(jìn)行預(yù)處理;b.對(duì)所述B4C/Al復(fù)合材料表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化,生成多孔氧化鋁膜;c.將陽(yáng)極氧化后的所述B4C/Al復(fù)合材料放入鎳鹽或鈷鹽溶液中,進(jìn)行封孔處理,使所述B4C/Al復(fù)合材料表面獲得均勻致密的保護(hù)膜。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用該B4C/Al復(fù)合材料耐蝕膜層的制備方法的中子吸收材料的制備方法。本發(fā)明的方法能夠提高氧化膜封孔速度,改善封孔質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)光聚酰胺復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)制備石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復(fù)合材料;(2)按下述重量份數(shù)稱(chēng)取物料:尼龍樹(shù)脂60~70份、混雜玻璃纖維增強(qiáng)體30~40份、尼龍母粒1~5份、石墨烯/紅光熒光粉復(fù)合材料1~5份和抗氧劑0.1~0.3份;將上述物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出并造粒,其中所述混雜玻璃纖維增強(qiáng)體由側(cè)喂料加入,所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為120~150r/min,溫度為265~280℃,即得到聚酰胺復(fù)合材料。該發(fā)光聚酰胺復(fù)合材料的制備方法,其增強(qiáng)熒光粉在聚酰胺復(fù)合材料中的分散性和發(fā)光均勻性,且具有高的發(fā)光強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料及其制備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種形狀記憶液晶環(huán)氧樹(shù)脂-玻璃纖維-二氧化硅復(fù)合材料及其制備方法。所述形狀記憶液晶環(huán)氧樹(shù)脂-玻璃纖維-二氧化硅復(fù)合材料的制備方法為:將液晶環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑溶于丙酮中,然后加入硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的二氧化硅得到復(fù)合材料混合液,將所得復(fù)合材料混合液倒入鋪有表面處理后的玻璃纖維的模具中反應(yīng)固化,得到具有形狀記憶性能的液晶環(huán)氧樹(shù)脂-玻璃纖維-二氧化硅復(fù)合材料。所得材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能和形狀記憶性能,可應(yīng)用于生物醫(yī)用、航空航天等科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法,其特點(diǎn)在于在去離子水中加入納米碳酸鈣和適量的偶聯(lián)劑及陰離子表面活性劑,攪拌超聲分散,隨后加入適量的乳狀環(huán)氧化天然橡膠,繼續(xù)采用攪拌超聲分散,制備納米碳酸鈣水分散體;同時(shí)采用適量的非離子表面活性劑對(duì)適量的對(duì)乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定,然后在不斷攪拌條件下將上述的納米碳酸鈣水分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中,同時(shí)在60℃水浴條件下滴加經(jīng)氫氧化鉀調(diào)好PH值的不飽和羧酸中和溶液和引發(fā)交聯(lián)劑,得到膠乳狀態(tài)的納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料;該復(fù)合材料的硫化膠片的拉伸強(qiáng)度為25~30MPA,拉斷伸長(zhǎng)率可達(dá)800~950%,300%定伸應(yīng)力可達(dá)3.5~6.0MPA。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種房車(chē)用熱塑性復(fù)合材料內(nèi)飾板,由復(fù)合材料基板以及位于復(fù)合材料基板兩側(cè)表面的內(nèi)飾層和膠粘介質(zhì)層組成,所述內(nèi)飾層包括一層內(nèi)飾面或由內(nèi)飾面、熱熔膠網(wǎng)/膜和無(wú)紡布層組成,所述內(nèi)飾面為立體提花織物;所述熱熔網(wǎng)/膜為無(wú)紡布貼合專(zhuān)用膠網(wǎng);所述無(wú)紡布層為水刺PET無(wú)紡布或PET與黏膠纖維、竹纖維等一種或多種纖維混紡的水刺無(wú)紡布,所述復(fù)合材料基板由多層連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸片組成。本實(shí)用新型具有防霉、耐磨、耐曬、易清洗的優(yōu)點(diǎn)一旦污染極易清洗,同一部位擦拭多次不會(huì)擦毛或破損,且不留痕跡;與墻布一次復(fù)合成型,免施膠加工;整體貼合無(wú)需拼接,無(wú)接縫,無(wú)溢膠,起翹,卷邊和脫落問(wèn)題,不會(huì)出現(xiàn)卷邊、翹邊和開(kāi)裂等現(xiàn)象。
一種采用納米復(fù)合材料的組合式電纜,由導(dǎo)電芯線、復(fù)合材料骨架、填充條和卡扣組成,復(fù)合材料骨架包括兩條納米聚丙烯材料制成的U形槽,從復(fù)合材料骨架的橫截面看,兩條U形槽的中心線位于同一直線,兩條U形槽的開(kāi)口分別位于復(fù)合材料骨架橫截面的兩端,兩條U形槽的底部相互連接成為連接部位,連接部位的中間位置有陶瓷材料填充,連接部位的單個(gè)外表面有至少兩條卡槽,卡槽的橫截面呈梯形,梯形的長(zhǎng)邊位于底部并鄰近陶瓷材料填充,U形槽中填充有導(dǎo)電芯線和填充條,填充條位于U形槽的外側(cè),卡扣的橫截面呈U形,卡扣的開(kāi)口處的內(nèi)側(cè)邊緣有倒刺型突起,卡扣緊貼填充條并限制導(dǎo)電芯線和填充條于U形槽中,倒刺型突起嵌入連接部位的外表面的卡槽中。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!