吸附重金屬的埃洛石復合材料的制備方法及其應用 876     

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本發(fā)明涉及一種吸附重金屬的埃洛石復合材料的制備方法及其應用，以醋酸銅、水、埃洛石和尿素為原料制備CuO?HNTs，再以制得的CuO?HNTs、淀粉、磷酸鹽緩沖液和碳二亞胺為材料制備得到能吸附重金屬的埃洛石復合材料，將制備的埃洛石復合材料應用于吸附水中的重金屬離子，此外，還將制備的得到埃洛石復合材料應用在生物材料上，驗證其對生物胚胎發(fā)育過程的活性影響，本發(fā)明利用埃洛石納米級尺寸為載體，使得CuO粒子在埃洛石納米管表面聚集，增強其對重金屬陽離子的吸引能力，通過淀粉分子在埃洛石納米管表面聚集，增強材料對重金屬陽離子的固定能力。本發(fā)明制備的埃洛石復合材料有良好的吸附性能，可以作為水質(zhì)凈化和環(huán)境保護的吸附材料，該材料的生物毒性低。

可用于納米注塑的聚苯硫醚復合材料及其制備和應用 647     

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本發(fā)明屬于復合材料領(lǐng)域，公開了一種可用于納米注塑的聚苯硫醚復合材料及其制備方法和應用。所述的聚苯硫醚復合材料包括以下重量百分比的各組分：聚苯硫醚PPS 64%?94%；聚酰胺PA106/10T 5%?30%；反應型增韌劑0?20%。所述的聚苯硫醚復合材料還可以包括填料、二乙基次膦酸鋁和亞磷酸鋁的混合物、抗氧劑以及脫模劑中的至少一種。本發(fā)明的聚苯硫醚復合材料，在與銅的納米注塑和與鋁的納米注塑中均具有極高的結(jié)合力。同時，本發(fā)明的制備方法簡單易行，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

Ti-Fe合金基復合材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種Ti?Fe合金基復合材料及其制備方法，屬于復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以Ti粉、Fe粉和B₄C粉為原料，將一定量的Ti粉、Fe粉和B₄C粉混合后裝入不銹鋼包套，經(jīng)過振實、除氣、封口、熱等靜壓燒結(jié)以及機加工去除包套等工序，得到TiC+TiB顆粒增強的Ti?Fe合金基復合材料。本發(fā)明通過控制工藝參數(shù)和材料成分，保證Ti?Fe合金基復合材料增強相分布均勻、致密度高、力學性能好。采用粉末冶金的制備方法，工藝路線簡單，制備周期短，成本低，可實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應用。實施例結(jié)果證明，本發(fā)明提供的Ti?Fe合金基復合材料在室溫下抗壓強度在1700～1900MPa，壓縮彈性模量在8～9GPa。

包含填料粒子三維網(wǎng)絡的聚合物基復合材料及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種包含填料粒子三維網(wǎng)絡的聚合物基復合材料及其制備方法。本發(fā)明的聚合物基復合材料包含由填料粒子構(gòu)成的填料粒子三維網(wǎng)絡以及填充在所述填料粒子三維網(wǎng)絡的空隙中的聚合物，這種獨特的結(jié)構(gòu)能夠非常好的保證發(fā)揮具有特定性能的填料粒子對聚合物基復合材料特定的增強作用，性能遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)方法制備得到的離散型復合材料。本發(fā)明的方法為：首先利用支撐材料將填料粒子搭建成三維結(jié)構(gòu)，然后將填料粒子在高溫下燒結(jié)成填料的三維網(wǎng)絡連續(xù)結(jié)構(gòu)，支撐材料在高溫下去除，或者經(jīng)高溫后繼續(xù)酸處理去除，最后將聚合物材料填充到形成三維結(jié)構(gòu)的填料中形成聚合物基復合材料。本發(fā)明的制備方法簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

納米纖維改性PBT復合材料及其制備方法和應用 1060     

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本發(fā)明公開了一種納米纖維改性PBT復合材料及其制備方法和應用，涉及復合材料領(lǐng)域。復合材料包括PBT樹脂：40份?55份；PBAT樹脂：5份?15份；PE樹脂：5份?10份；納米纖維素：5份?10份；玻璃纖維：15份?30份；相容劑：3份?5份；潤滑劑：0.1份?2份；抗氧劑：0.2份?0.5份。本申請通過PBAT樹脂提高材料的韌性，PE樹脂影響PBT的結(jié)晶以降低收縮，改善尺寸穩(wěn)定性，同時納米纖維素和玻璃纖維增加復合材料的強度，使復合材料同時具備有低收縮率和高缺口沖擊強度，同時彎曲強度無明顯降低，原料環(huán)保易得，制備工藝簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

含有三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)天然纖維復合材料的制造方法 781     

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本發(fā)明公開了一種含有三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)天然纖維復合材料的制造方法，本發(fā)明通過在天然纖維復合材料體系中構(gòu)筑以無機粒子為主體的三維連續(xù)網(wǎng)絡，將無機粒子以一種三維交替的脈絡形式穿插在復合材料基體中，使少量的無機納米粒子以較高的密度分布于復合材料中以發(fā)揮更高的效力，實現(xiàn)低量無機粒子在增強天然纖維復合材料力學和尺寸穩(wěn)定性的同時賦予其阻燃、導電、電磁屏蔽等功能。

三氧化鉬-聚吡咯-鈦酸鋰復合材料、其制備方法及鋰離子電池 952     

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本發(fā)明提供了一種三氧化鉬?聚吡咯?鈦酸鋰復合材料、其制備方法及鋰離子電池。該方法包括：在溶劑和超聲條件下，將鉬酸鹽與二氧化鈦進行改性反應，得到三氧化鉬改性二氧化鈦；在酸存在下，將三氧化鉬改性二氧化鈦、鋰源、吡咯和引發(fā)劑進行聚合反應，得到聚吡咯?三氧化鉬?鈦酸鋰的前驅(qū)體；以及對聚吡咯?三氧化鉬?鈦酸鋰復合材料的前驅(qū)體進行熱處理，得到三氧化鉬?聚吡咯?鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明制備的三氧化鉬?聚吡咯?鈦酸鋰復合材料具有高比容量和高電導率的優(yōu)點，將該復合材料用作鋰電池負極活性材料時，鋰電池表現(xiàn)出容量高、導電性好、多次循環(huán)后的保持率高等優(yōu)勢，從而大大提高電池的倍率性能。

高透明性預浸料用環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法 1091     

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本發(fā)明選用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂和有機硅改性環(huán)氧樹脂作為環(huán)氧樹脂復合材料的基體樹脂，配合相應的活性稀釋劑、固化劑等制備得到了高透明性預浸料用環(huán)氧樹脂復合材料。在聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的制備過程中加入了環(huán)狀有機硅多官能團環(huán)氧化合物提供了輕度交聯(lián)，以及加入9,10?二氫?9?氧雜?10?磷雜菲?10?氧化物(DOPO)與雙鍵反應，引入含磷基團，提高了復合材料的透明性和耐熱性。同時，基于聚氨酯和有機硅樹脂的增韌性能，提高了復合材料的韌性和力學性能，實現(xiàn)了透明性和力學性能的平衡。本發(fā)明制備得到的環(huán)氧樹脂復合材料具有優(yōu)異的外觀、良好的透明性，且在高溫下仍然保持了較高的透明性和力學性能，同時，制備工藝簡單、條件溫和、易于控制，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

復合材料及其制備方法、量子點發(fā)光二極管 1033     

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本發(fā)明涉及一種復合材料及其制備方法、量子點發(fā)光二極管。復合材料包括半導體材料和摻雜于半導體材料中的p型摻雜劑，p型摻雜劑為全氟烷基硅烷。上述復合材料中，作為p型摻雜劑的全氟烷基硅烷具有很強的吸電子能力，可以將電子從半導體材料中吸走，從而留下空穴，提高半導體材料的空穴濃度，繼而提高半導體材料的導電率，從而提高空穴傳輸效率，增加半導體材料的空穴傳輸性能。此外，本發(fā)明還涉及一種復合材料的制備方法以及包括上述復合材料的量子點發(fā)光二極管。

甘蔗渣纖維/PHA完全可降解復合材料及其制備方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種甘蔗渣纖維/PHA完全可降解復合材料及其制備方法，涉及可降解材料技術(shù)領(lǐng)域。該可降解復合材料，包括甘蔗渣纖維30?50份，PHA 50?70份，甘油3?5份，石蠟2份，抗氧化劑3?5份，紫外線穩(wěn)定劑3?5份；所述甘蔗渣纖維的長徑比大于等于20。本發(fā)明提供的甘蔗渣纖維/PHA完全可降解復合材料，利用具有較高長徑比的甘蔗渣纖維作為增強相，能夠提供更好的增強效果。本發(fā)明提供的制備方法，通過將具有較高長徑比的甘蔗渣纖維束分散成單根纖維，然后以甘蔗渣纖維作為增強相與聚羥基脂肪酸酯(PHA)進行熔融混煉、擠出造粒制得甘蔗渣纖維/PHA復合材料母粒，從而可提高復合材料的強度、力學性能。

泡沫金屬復合材料、制備方法及手表殼 689     

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本發(fā)明提供一種泡沫金屬復合材料、制備方法及手表殼，所述泡沫金屬復合材料包括，泡沫金屬、滲入在所述泡沫金屬孔隙中的聚合物及香精微膠囊。所述泡沫金屬復合材料的制備方法為通過將聚合物顆粒加熱至熔融溫度，在攪拌條件下，加入香精微膠囊，得到熔融體；在所述熔融溫度下，將開孔泡沫金屬浸入所述熔融體中，在預定的壓力下，使所述熔融體滲入所述開孔泡沫金屬的孔隙中，所得到泡沫金屬復合材料，質(zhì)量較輕，硬度和強度也較高，同時還能夠散發(fā)出香氣。此方法制備簡單、成本低、時間短、重復性好、可以大批量生產(chǎn)，便于工業(yè)化推廣，采用上述泡沫金屬復合材料制備成帶香味的手表殼，可以提升產(chǎn)品的市場競爭力。

鈦合金復合材料及其制備方法、外科植入物和醫(yī)療器械 1059     

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本發(fā)明提供了一種鈦合金復合材料及其制備方法、外科植入物和醫(yī)療器械，涉及鈦合金復合材料技術(shù)領(lǐng)域。該鈦合金復合材料包括鈦合金基底和形成在鈦合金基底表面的金剛石涂層，金剛石涂層包括微米金剛石島和納米金剛石層，微米金剛石島在鈦合金基底表面非連續(xù)分布，納米金剛石層形成于鈦合金基底未分布有微米金剛石島的表面以及微米金剛石島表面，該金剛石涂層具有一定的殺菌抑菌作用，同時具有穩(wěn)定的物理化學性質(zhì)，以及較低的摩擦系數(shù)、較高的硬度和彈性模量，使得該金剛石涂層與鈦合金基底復合形成的鈦合金復合材料具有優(yōu)良的生物相容性、殺菌抑菌效用以及耐腐蝕和耐磨損性能。本發(fā)明還提供了鈦合金復合材料的制備方法，工藝簡單、穩(wěn)定。

用于污泥脫水的鐵硅生物酶磁性復合材料及合成方法 832     

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本發(fā)明公開了一種用于污泥脫水的鐵硅生物酶磁性復合材料及合成方法。具體涉及鐵硅材料的合成、生物酶的復配以及其在污泥脫水中的應用。本發(fā)明包括以下步驟：(1)鐵硅材料的合成：(2)不同生物酶在鐵硅材料上的固定(磁性鐵硅@生物酶復合材料)；(3)根據(jù)污泥成分對不同磁性鐵硅@生物酶復合材料進行復配；(4)將復配完成的磁性鐵硅@生物酶復合材料用于污泥脫水。本發(fā)明目的在于提升生物酶在污泥脫水中的效率及復合材料的循環(huán)再利用。本發(fā)明在不增加污泥脫水含固率的前提下，實現(xiàn)污泥的高效減量和資源循環(huán)利用。

具有高導熱散熱及吸波功能的復合材料及其制備方法和用途 970     

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本發(fā)明涉及一種具有高導熱散熱及吸波功能的復合材料及其制備方法和用途；所述的具有高導熱散熱及吸波功能的復合材料包括原始塑料、導熱粉體、吸波劑和助劑混合制成；所述的具有高導熱散熱及吸波功能的復合材料的制備方法包括以下具體步驟：1）除水分；2）記重配料；3）混合攪拌；4）抽粒造粒；5）包裝；一種具有高導熱散熱及吸波功能的復合材料在散熱吸波板材、散熱吸波鰭片體以及散熱吸波外殼中應用，本發(fā)明復合材料除具備塑膠材料優(yōu)異的可塑性，高效率的生產(chǎn)工藝外，同時賦予產(chǎn)品高導熱散熱性能和優(yōu)良的電磁波吸收能力，可應用于電子電氣等產(chǎn)品上，為其解決熱量過大及電磁干擾嚴重等問題。

聚丙烯復合材料及其制備方法和應用、汽車部件、汽車 808     

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本發(fā)明提供了一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用、汽車部件、汽車，屬于高分子復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種聚丙烯復合材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯55?70份、填料22?30份、成核劑1?3份、抗氧劑0.3?0.6份、增韌劑5?12份和潤滑劑1?4份；聚丙烯的收縮率≤1.8％，填料中含有鎂鹽成分。該聚丙烯復合材料采用收縮率≤1.8％的聚丙烯，添加特定用量的鎂鹽增剛，加入特定用量的增韌劑增韌，加入成核劑控制聚丙烯的結(jié)晶程度，增加力學性能和降低收縮率，最終得到兼具低收縮率、高熔融指數(shù)、高模量和高沖擊性能的聚丙烯復合材料。

納米鈦酸鋰復合材料及其制備方法、鋰離子電池 818     

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本發(fā)明公開了一種納米鈦酸鋰復合材料，該復合材料包括鈦酸鋰納米片，以及均勻分散在所述鈦酸鋰納米片片層中的多壁碳納米管，在上述組成成分中，所述鈦酸鋰納米片與所述多壁碳納米管的質(zhì)量比為（3.5?6）：1。本發(fā)明還提供了一種制備上述納米鈦酸鋰復合材料的方法，以鈦源、鋰源、導電劑為原料制備鈦酸鋰納米片，然后分別將鈦酸鋰納米片和經(jīng)硝酸氧化后的多壁碳納米管加入水中形成分散液A和分散液B，將分散液A加入分散液B中，混合均勻后減壓抽濾、干燥制得納米鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明還提供了一種利用上述納米鈦酸鋰復合材料制備的鋰離子電池，所述鋰離子電池能力密度高，電化學阻抗低，具有良好的電化學性能。

環(huán)保高分子復合材料及其制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保高分子復合材料，所述材料包括底部膠黏層、矩形空心管層、中間膠黏層、PVC面層、表面膠黏層、纖維層；所述矩形空心管層高度為3?5mm，所述PVC面層厚度為1.2?1.5mm，所述纖維層厚度為0.5?0.8mm；所述矩形空心管層由多個矩形空心管構(gòu)成，所述矩形空心管內(nèi)填充柔性膠泥。本發(fā)明提供了一種具有多種功能的裝飾材料，該材料為高分子復合材料，具備高分子材料結(jié)實耐用的特點，在該復合材料中添加了中空管式結(jié)構(gòu)，且管式結(jié)構(gòu)內(nèi)填充柔性膠泥，使復合材料整體強度、韌性大幅提升，該復合材料中使用的均為環(huán)保型的原料，使其綠色環(huán)保，使用過程中能夠有效保證使用者的安全。

用于制造具有夾層結(jié)構(gòu)的PET木塑復合材料的制造設(shè)備 1032     

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用于制造具有夾層結(jié)構(gòu)的PET木塑復合材料的設(shè)備，本發(fā)明屬于復合材料制備設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種PET復合材料的制備設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu)來克服上述背景技術(shù)存在的強度低、韌性差及不美觀等的問題。本發(fā)明的用于制造具有夾層結(jié)構(gòu)的PET木塑復合材料的設(shè)備，具有控制設(shè)備、主擠出設(shè)備、輔助擠出設(shè)備和將主擠出設(shè)備與輔助擠出設(shè)備連接在一起的模具頭，所述主擠出設(shè)備具有動力設(shè)備、傳動軸、機筒、加熱裝置、進料斗、支架和平臺底座；所述輔助擠出設(shè)備具有動力機械、傳動桿、螺紋內(nèi)桿、反應筒、加熱裝置、輔料入斗和支架。本發(fā)明提供的設(shè)備用于PET木塑復合材料的制備領(lǐng)域。

復合材料型材的加工成型方法 838     

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本發(fā)明涉及一種成型方法，具體的一種復合材料型材的加工成型方法，其特征在于：由第一復合材料與熱塑性樹脂組成，所述第一復合材料由碳素纖維、玻璃纖維、芳綸纖維或者碳化硅纖維中的一種與熱塑性樹脂組成的復合材料樹脂布，并通過開合模注塑后制得；采用本發(fā)明，通過將第一復合材料一體布和熱可塑性樹脂直接在模具中加工融合，減少了熱賦形步驟，大大降低了成型的成本，并且得到的產(chǎn)品性能相對更高。

金屬與復合材料的耐腐蝕復合結(jié)構(gòu)件及其制備方法 789     

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本發(fā)明涉及一種金屬與復合材料的耐腐蝕復合結(jié)構(gòu)件及其制備方法，該金屬與復合材料的耐腐蝕復合結(jié)構(gòu)件包括金屬管本體、多個金屬凸起、過渡層和纖維復合材料層。多個金屬凸起間隔排布于金屬管本體的外表面上；過渡層由混合有聚合物樹脂的纖維絲環(huán)向纏繞在金屬管本體上形成，其中，每個金屬凸起收容于過渡層內(nèi)；纖維復合材料層層疊于聚合物防水層上。上述金屬與復合材料的耐腐蝕復合結(jié)構(gòu)件具有較長的壽命。

石墨烯/離子液體復合材料及其制備方法、石墨烯/離子液體復合電極和電化學電容器 674     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/離子液體復合材料的制備方法，包括：取氯化物插層石墨加入到熔融的離子液體中，在交變電場作用下剝離，將得到的混合液進行離心，除去清液后得到石墨烯；將石墨烯再次浸入離子液體中，過濾并干燥濾物，得到石墨烯/離子液體復合材料。本發(fā)明還公開了上述制備方法制得的石墨烯/離子液體復合材料，以及由該復合材料制成的石墨烯/離子液體復合電極及其制備方法和由該復合電極制成的電化學電容器。本發(fā)明克服了現(xiàn)有石墨烯單獨作為電極材料時易團聚比表面積小的缺陷，在不破壞石墨烯的結(jié)構(gòu)的前提下，制得單層率高，分散性好的石墨烯/離子液體復合材料，制備效率高，原料來源廣，成本低，易于實現(xiàn)工業(yè)化。

增強鈦基復合材料及其粉末冶金制備方法 872     

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一種增強鈦基復合材料，其特征是由以下成分和質(zhì)量百分組成：粒徑為5～10μm的TiB21.0～11.0％，粒徑為10～25μm的稀土六硼化物0.8～1.0％，鈦粉75.0～85.0％，Al粉3.5～4.5％，Mo粉5.0～7.0％和Fe粉1.0～1.5％。本發(fā)明所述的增強鈦基復合材料的粉末冶金制備方法步驟如下：將TiB2、稀土六硼化物、Ti粉、Al粉、Mo粉和Fe粉混合均勻；在沖擊速度為4.50～6.28m/s，沖擊能量與裝粉量之比為：1370～2602J∶10～19g的條件下，壓制生坯；真空燒結(jié)生坯，得到所述增強鈦基復合材料。本發(fā)明的增強鈦基復合材料是一種燒結(jié)致密度高、硬度和彎曲強度高的材料。本發(fā)明方法制備鈦基復合材料工藝過程簡單，成本低，可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低能耗，適合于大批量生產(chǎn)。

硅基復合材料及其制備方法以及其應用 823     

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本發(fā)明提供一種硅基復合材料及其制備方法以及其應用。所述硅基復合材料包括納米硅顆粒和包覆在納米硅顆粒表面的聚苯胺包覆層，且納米硅顆粒和聚苯胺包覆層之間形成Si-C共價鍵。所述硅基復合材料的制備方法包括：利用對苯二胺(H2N-Ar-NH2)在亞硝酸鹽及酸性條件下，發(fā)生重氮化反應，生成重氮鹽；將納米硅顆粒加入至重氮化反應完成的溶液中，進行取代反應，得到通過Si-C共價鍵而將苯胺單體連接于納米硅顆粒表面的納米硅前驅(qū)體；將納米硅前驅(qū)體加入油相與水相混合形成的微乳液中，調(diào)節(jié)溶液pH，之后將苯胺單體加入；將使苯胺聚合的引發(fā)劑加入微乳液中，發(fā)生苯胺聚合反應，得到聚苯胺包覆納米硅顆粒的硅基復合材料。本發(fā)明提供的硅基復合材料能改善包覆效果。

分解二噁英的復合材料及其制備方法、應用 875     

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本發(fā)明公開了一種分解二噁英的復合材料，屬于催化劑領(lǐng)域，所述復合材料包括陶瓷纖維以及負載于所述陶瓷纖維上的催化劑，且所述催化劑包括In2O3與TiO2，所述催化劑占所述復合材料的質(zhì)量百分比的30％?50％，所述In2O3與所述TiO2的質(zhì)量比為1?4:16?19。通過將In2O3與TiO2負載于陶瓷纖維上制備得到能有效分解二噁英的復合材料，具有優(yōu)異的柔軟性以及可塑性，在不小于200℃均具有優(yōu)異的二噁英分解率，在保證生產(chǎn)成本的前提下，有效分解二噁英的種類多，具有廣泛使用性，有助于提高對廢氣的催化分解效率；本發(fā)明的復合材料的制備工藝簡單，能解決現(xiàn)有技術(shù)中分解二噁英的催化劑存在可塑性低、分解率低以及分解目標物單一的問題。

具有外表面防護結(jié)構(gòu)的復合材料氣瓶 801     

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一種具有外表面防護結(jié)構(gòu)的復合材料氣瓶，它涉及復合材料氣瓶技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型解決了現(xiàn)有的采用柔性墊片防護復合材料氣瓶的方式存在易導致對復合材料氣瓶的磨損和磕碰的問題。本實用新型的上筒體防護罩和下筒體防護罩分別扣設(shè)在氣瓶筒體的外部，上筒體防護罩的兩側(cè)分別通過中間筒身連接件與下筒體防護罩的兩側(cè)連接，前封頭防護罩扣設(shè)在氣瓶前封頭上，前封頭防護罩通過第一筒身封頭連接件與上筒體防護罩和下筒體防護罩一端連接，后封頭防護罩扣設(shè)在氣瓶后封頭上，后封頭防護罩通過第二筒身封頭連接件與上筒體防護罩和下筒體防護罩另一端連接。本實用新型用于在運輸過程中對復合材料氣瓶的全面保護。

復合材料建筑模板 939     

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本實用新型公開了一種復合材料建筑模板，包括：復合材料建筑模板本體，還包括：金屬膜，所述金屬膜設(shè)置在所述復合材料建筑模板本體的頂面；所述金屬膜的厚度為0.25～1mm，所述金屬膜的形狀為長方形，所述金屬膜的長度與所述復合材料建筑模板本體相同，所述金屬膜的寬度與所述復合材料建筑模板本體的寬度相同。本實用新型阻燃效果更好，力學性能更佳，制造成本低。

用于水泥混凝土路面的圓盤形復合材料傳力桿 777     

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本實用新型公開了一種用于水泥混凝土路面的圓盤形復合材料傳力桿，連接于具有板間橫向接縫的水泥混凝土路面板之間，所述圓盤形復合材料傳力桿由復合材料構(gòu)成，其形狀為具有一定厚度的圓盤形，橫截面為矩形。本實用新型在保護路面結(jié)構(gòu)方面有著良好的使用效果，與傳統(tǒng)的圓截面鋼制傳力桿相比，圓盤形復合材料傳力桿具有更好的抗銹蝕性，防止混凝土路面因傳力桿銹蝕而造成的接縫“鎖死”導致的混凝土接縫破壞，延長路面壽命；圓盤形復合材料傳力桿與混凝土接觸面積更大，能夠減小傳力桿與混凝土之間的接觸應力，降低傳力桿與混凝土接觸面因應力過大而破壞的可能性，提高路面結(jié)構(gòu)的耐久性，很適合用于當下我國的交通道路建設(shè)。

橋梁承臺用復合材料防撞塊 1009     

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本實用新型公開了一種橋梁承臺用復合材料防撞塊，包括復合材料防撞塊，所述復合材料防撞塊呈C型結(jié)構(gòu)，外側(cè)部對稱開設(shè)有兩個固定槽，所述固定槽中卡接有固定壓條，所述固定壓條的上端通過卡箍與橋梁承臺固定連接，所述卡箍的長度與橋梁承臺的周長相配合。本實用新型中復合材料防撞塊通過固定壓條及卡箍與橋梁承臺固定連接，連接方便且不會對橋梁承臺造成損壞；復合材料防撞塊內(nèi)部填充抗剪強度高、緩沖能力強的消能材料，能最大程度降低碰撞對船舶和橋梁承臺造成的破壞。

氧化石墨烯-納米二氧化硅復合材料及其制備方法 679     

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本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯?納米二氧化硅復合材料的制備方法。本發(fā)明以正硅酸乙酯為硅源，乙醇和水為溶劑，氧化石墨烯為載體，在堿性環(huán)境氨水的催化作用下，正硅酸乙酯水解后通過酯化和聚合反應使其與氧化石墨烯發(fā)生化學反應，從而形成共價鍵連接；正硅酸乙酯水解產(chǎn)物進一步發(fā)生聚合反應從而形成納米二氧化硅顆粒，進而得到氧化石墨烯?納米二氧化硅復合材料。本發(fā)明提供的氧化石墨烯?納米二氧化硅復合材料中，無定型的納米二氧化硅具有極高的化學活性，將所述氧化石墨烯?納米二氧化硅復合材料用于水泥基復合材料或堿激發(fā)材料基復合材料的改性，能夠有效提高復合材料的力學性能。

用于制作產(chǎn)品標識的復合材料 736     

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本發(fā)明提供了一種用于制作產(chǎn)品標識的復合材料，包括由PE覆膜制成的面材和由易碎材料制成的基材；所述面材和基材通過膠復合成為所述復合材料。本發(fā)明還提供了一種上述復合材料的制作方法，包括：將所述面材和基材通過膠復合成一體；放置一段時間，使得相關(guān)物性穩(wěn)定，即成所述復合材料。本發(fā)明還提供了一種用上述復合材料制成的產(chǎn)品標識。本發(fā)明通過采用由PE覆膜制成的面材和由易碎材料制成的基材等材料，制成了一種全新復合材料，該復合材料在滿足表面具有一般材料印刷特性與質(zhì)感的同時，能在人為撕去時殘留物質(zhì)對貼著面進行覆蓋(既無法完全撕凈)，從而達到防偽及遮蔽作用。