具有三明治結(jié)構(gòu)的硅基負(fù)極極片及其制備方法和應(yīng)用 1008     

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本發(fā)明提供一種具有三明治結(jié)構(gòu)的硅基負(fù)極極片及其制備方法和應(yīng)用，所述硅基負(fù)極極片包括依次設(shè)置的集流體、包括PEDOT/PSS復(fù)合材料的緩沖層和活性物質(zhì)涂層；所述硅基負(fù)極極片通過在集流體和活性物質(zhì)涂層之間設(shè)置包括PEDOT/PSS復(fù)合材料的緩沖層，可以有效避免因活性物質(zhì)涂層中的活性物質(zhì)發(fā)生體積膨脹收縮進(jìn)而刺穿集流體的問題，且將緩沖層設(shè)置于集流體和活性物質(zhì)涂層之間還可以降低硅基負(fù)極極片的表面電阻率，提高極片的剝離力，具有重要的研究家意義。

高強(qiáng)度的印跡復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 638     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的印跡復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用，屬于重金屬吸附領(lǐng)域。包括如下步驟：將的硝酸銅加入改性殼聚糖溶液，超聲形成均勻，得到第一反應(yīng)溶液；然后將納米纖維素膠體加入第一反應(yīng)溶液，并加入交聯(lián)劑，并升溫至70～85℃，反應(yīng)得到納米纖維素?改性殼聚糖的印跡復(fù)合材料溶液；將反應(yīng)后的納米纖維素?改性殼聚糖的印跡復(fù)合材料溶液的溶液倒入聚四氟乙烯模具中，干燥成膜；最后將膜放置在索氏提取器中，用洗脫液浸泡洗脫，直至其洗脫液中檢測不出銅離子。本發(fā)明中的印跡復(fù)合膜具有高強(qiáng)度的機(jī)械強(qiáng)度，可以重復(fù)利用，而且對(duì)電鍍廢水中銅離子具有較強(qiáng)的選擇性、吸附能力。

制備聚四氟乙烯玻璃纖維透氣漆布的工藝 886     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種制備聚四氟乙烯玻璃纖維透氣漆布的工藝，包括以下步驟；步驟(1)、將玻璃纖維浸泡在硅烷偶聯(lián)劑溶液中，浸泡1?1.5h后，在105?110℃溫度下烘干固化得到玻璃纖維粉；步驟(2)、將一定比例的玻璃纖維粉和芳砜綸纖維加入到聚四氟乙烯微粉粒中，混合均勻；然后放入真空干燥箱中除去水分，脫氣完成后，放入預(yù)熱好的模具中進(jìn)行加壓成型，得到復(fù)合材料；步驟(3)、通過壓機(jī)冷壓成型，然后高溫?zé)Y(jié)成型；步驟(4)制備聚四氟乙烯玻璃纖維透氣漆布。本發(fā)明制備的四氟乙烯玻璃纖維透氣漆布，布面結(jié)構(gòu)變得均勻平整，透氣度提高，熱膨脹系數(shù)差異小，尺寸安定性好。

高比表面積的復(fù)合催化劑及其在催化氧化制備均苯四甲酸二酐中的應(yīng)用 768     

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本發(fā)明公開了一種高比表面積的復(fù)合催化劑，其特征在于，該復(fù)合型催化劑包括以氮化硼納米片為導(dǎo)向劑制備的鎂鋁尖晶石/氮化硼復(fù)合材料、以及在鎂鋁尖晶石/氮化硼復(fù)合材料上原位生長的釩、鈦、鉬復(fù)合氧化物；本發(fā)明還公開了該復(fù)合催化劑以及在催化氧化制備均苯四甲酸二酐中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的復(fù)合催化劑分散性好，比表面積大，催化活性高，使用壽命久；將其用于均苯四甲酸二酐的制備中能有效提高產(chǎn)品的收率。

多層組合結(jié)構(gòu)立體織物及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開了一種多層組合結(jié)構(gòu)立體織物及其制備方法，立體織物包括至少一個(gè)由一個(gè)立體編織結(jié)構(gòu)層和至少一個(gè)針刺結(jié)構(gòu)層構(gòu)成的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元及相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)單元均通過針刺工藝Z向連接；所述立體編織結(jié)構(gòu)層為2.5D結(jié)構(gòu)層、三向正交結(jié)構(gòu)層或細(xì)編穿刺結(jié)構(gòu)層。本發(fā)明通過將2.5D、三向正交、細(xì)編穿刺結(jié)構(gòu)與針刺結(jié)構(gòu)有機(jī)地結(jié)合為結(jié)構(gòu)與功能一體性的復(fù)合材料，針刺結(jié)構(gòu)承載材料的隔熱保溫性能，編織結(jié)構(gòu)承載材料的高比強(qiáng)度、高比模量、抗沖擊等力學(xué)性能，所得復(fù)合材料既滿足其使用要求，還可實(shí)現(xiàn)快速、低成本生產(chǎn)。

聚丙烯纖維 866     

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本發(fā)明涉及一種聚丙烯纖維,由下列組份按下述重量比制成:A.70-97.5%的聚丙烯;B.0.5-15%的改性聚丙烯;C.0.1-5%的成核劑;D.0.1-20%的碳黑和(或)納米SIO₂;E.0-1%的除碳黑以外的著色劑。用本發(fā)明方法制得的聚丙烯纖維可和玻璃纖維等增強(qiáng)纖維混用制造各種混纖紗、氈、布、紡織物、編織物,然后再預(yù)成型或直接加工成復(fù)合材料制品,這時(shí),玻璃纖維等增強(qiáng)纖維含量可達(dá)到60%(重量百分比)以上。聚丙烯對(duì)增強(qiáng)纖維的浸漬效果好、分散效果好、界面結(jié)合好,其性能明顯高于短切纖維增強(qiáng)或其它長纖維增強(qiáng)聚丙烯的效果,也好于普通聚丙烯纖維與增強(qiáng)纖維使用混纖紗方法制得的復(fù)合材料,性能提高30%至100%或更多,成型工藝對(duì)性能的影響也很大。

高靈敏度葡萄糖電化學(xué)傳感器及其制備方法 1028     

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本發(fā)明提供了一種高靈敏度葡萄糖電化學(xué)傳感器，即在常規(guī)的電極表面修飾一層鈀鉑合金負(fù)載的碳納米纖維復(fù)合材料，即PdPt-CNFs的敏感膜層。首先將鈀鉑合金負(fù)載的碳納米纖維分散到溶劑中超聲分散得到均勻的分散液，然后將分散液滴涂于常規(guī)的潔凈的電極表面，蒸發(fā)溶劑后再固定葡萄糖氧化酶，室溫放置晾干后再在含有戊二醛飽和蒸汽壓液面上方進(jìn)行交聯(lián)得到高靈敏度葡萄糖電化學(xué)傳感器。本發(fā)明制備的納米復(fù)合材料生物相容性好，利于生物酶的固定且制備方法簡單快捷，成本低。本發(fā)明制備的電化學(xué)傳感器靈敏度高，穩(wěn)定性好，重現(xiàn)性好，因而有望在糖尿病診斷，臨床醫(yī)學(xué)和食品工藝檢測等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

去除天然水體中鈷離子的復(fù)合吸附材料及其制備方法 958     

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本發(fā)明涉及黑色鴨羽-介孔材料的制備方法及具體應(yīng)用方法，解決了天然水體中的鈷離子污染的現(xiàn)實(shí)問題。利用其縮聚合法合成的介孔材料粘附黑色鴨羽，達(dá)到指示和吸附污水中鈷離子的目的。本發(fā)明具體應(yīng)用方法十分簡便，只需取制備好的復(fù)合材料5g，投放到體積為300mL、鈷離子濃度為150mg/L污水中，調(diào)節(jié)pH為5.0，靜態(tài)吸附100min后，便可徹底去除污水中的鈷離子。吸附完成后經(jīng)鹽酸溶液洗脫，復(fù)合材料還可以再投入使用，同時(shí)節(jié)約了鈷資源。本發(fā)明還具有操作簡單、工藝進(jìn)程快、無二次污染等優(yōu)勢。

硬質(zhì)聚氯乙烯波形瓦及其制備方法 852     

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本發(fā)明一種硬質(zhì)聚氯乙烯波形瓦及其制備方法涉及的是一種復(fù)合材料、一種結(jié)構(gòu)材料及其制備方法。硬質(zhì)聚氯乙烯波形瓦由耐老化層、結(jié)構(gòu)層及底層構(gòu)成,結(jié)構(gòu)層位于耐老化層和底層之間。耐老化層由聚氯乙烯、鈣粉、氯化聚乙烯、硬脂酸鈣、鄰苯二甲酸二辛酯、抗氧劑、聚乙烯蠟等經(jīng)擠出而成;結(jié)構(gòu)層由聚氯乙烯、鈣粉、氯化聚乙烯、硬脂酸鈣、丙烯酸樹脂、聚乙烯蠟等經(jīng)擠出而成;底層由聚氯乙烯、鈣粉、氯化聚乙烯、硬脂酸鈣、鄰苯二甲酸二辛酯、鈦白粉、聚乙烯蠟等經(jīng)擠出而成。耐老化層、結(jié)構(gòu)層及底層經(jīng)三層疊加共擠經(jīng)過一矩形口模得到矩形平板材、再經(jīng)一波形定型模后冷卻定型而成硬質(zhì)聚氯乙烯波形瓦。本發(fā)明一種硬質(zhì)聚氯乙烯波形瓦設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)制造方便,和其他波形瓦相比,不僅質(zhì)量輕、保溫隔熱性能好,而且阻燃,可重復(fù)加工使用,且可利用廢舊塑料制作,節(jié)約、環(huán)保,適用于制作廠房、倉庫、車棚、簡易住房、平改坡工程等的頂蓋板及建筑場地的圍墻等。

纖維素紙軸表面納米功能化處理方法 756     

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本發(fā)明屬于高分子材料和納米材料領(lǐng)域,具體涉及一種纖維素紙軸表面納米功能化處理方法。制備方法是將金屬納米粒子或金屬/非金屬氧化物納米粒子與水性膠粘劑復(fù)合,得到膠粘劑/納米復(fù)合材料,進(jìn)一步通過輥涂將膠粘劑/納米復(fù)合材料均勻涂敷在纖維素紙的表面,隨后在烘道中烘干,得到的表面納米功能化的纖維素紙?jiān)僮骶磔S處理,最后得到表面納米功能化的纖維素紙軸材料。本發(fā)明的表面納米功能化的纖維素紙軸具有很好的降解性、抗菌性、表面抗污性并具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度,因而在醫(yī)療材料、電子工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明所述制備方法簡單易行,原料均可工業(yè)化生產(chǎn),具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

夾心式圓柱狀催化劑及其制備方法 976     

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本發(fā)明公開了夾心式圓柱狀催化劑及其制備方法，所述催化劑由夾心部分和外環(huán)部分組成，夾心部分由致密的TiO2材料組成，外環(huán)部分由孔隙豐富的TiO2-C復(fù)合材料以及貴金屬Pd組成，貴金屬Pd的質(zhì)量含量為0.1～1.0%。本發(fā)明的催化劑抗壓強(qiáng)度高，催化劑外環(huán)柱部分的TiO2-C復(fù)合材料的比表面積大、孔隙豐富，有利于載鈀和藏鈀。并且將水熱條件下液相均勻沉積制備納米鈀顆粒和水熱分散技術(shù)結(jié)合，利用水熱溶液的傳質(zhì)優(yōu)勢使納米鈀顆粒均勻分散在載體上，從而提高分散度和催化劑的活性。

碳化硼/碳纖維復(fù)合陶瓷及其制備方法 751     

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本發(fā)明公開一種碳化硼/碳纖維復(fù)合陶瓷,其特征在于其具備層狀結(jié)構(gòu)，碳化硼層和碳纖維層交替分布，通過碳化硼陶瓷與碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的結(jié)合，可利用碳化硼的高硬度等優(yōu)異性能，同時(shí)通過碳纖維增強(qiáng)材料的非脆性斷裂特點(diǎn)改善碳化硼陶瓷的脆性失效的缺點(diǎn)。通過瀝青等有機(jī)碳源物質(zhì)的預(yù)先浸漬成型，獲得碳纖維增強(qiáng)體。然后將預(yù)先成型的碳化硼成型體或直接與碳化硼微粉共燒結(jié)，獲得具有層狀分布碳化硼復(fù)合材料。

纖維復(fù)合鞋跟 1066     

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本發(fā)明提供了一種新型的皮鞋或皮靴的鞋跟及其制造方法。利用鋸沫、竹屑或稻草桿等纖維類植物的莖桿碾磨成的粉粒為主要原料,加入多種添加物質(zhì),經(jīng)過攪拌,混合后配制成纖維復(fù)合材料作制造鞋跟的原材料。將該纖維復(fù)合材料裝入鞋跟壓制模中,用熱壓方法一次壓制成型。用該方法制造的鞋跟,能滿足皮鞋或皮靴生產(chǎn)與使用的要求,所用原材料來源廣泛,制造過程簡便。使用該方法制造鞋跟,能降低鞋跟成本,并能節(jié)約木材、橡膠等物資。

高比電容的核-殼結(jié)構(gòu)二氧化錳@導(dǎo)電聚合物電極材料及其制法 845     

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一種核-殼結(jié)構(gòu)二氧化錳@導(dǎo)電聚合物復(fù)合電極材料，它以二氧化錳納米材料為核，以導(dǎo)電聚合物為殼，是一種具有核-殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合納米材料，所述的二氧化錳納米材料是納米球、納米棒、納米線或納米管；作為殼的導(dǎo)電聚合物是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩或聚(3,4-乙撐二氧噻吩)，所述的復(fù)合材料中二氧化錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-95%，導(dǎo)電高聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95-5%。導(dǎo)電聚合物組分提高了復(fù)合材料的電導(dǎo)率，加快了充放電過程中電子的遷移速率，從而增加了復(fù)合電極材料的比電容。納米二氧化錳起到骨架的作用，避免了充放電過程中導(dǎo)電聚合物微觀結(jié)構(gòu)的破壞，大大地增強(qiáng)了電極材料的循環(huán)壽命。導(dǎo)電聚合物和納米二氧化錳都起到存儲(chǔ)電荷的作用。本發(fā)明公開了其制法。

在絹云母上包覆金紅石二氧化鈦的方法 1071     

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本發(fā)明一種在絹云母上包覆金紅石二氧化鈦的方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。特指以絹云母為基底，Sn4+作為促進(jìn)劑，TiCl4為鈦源,采用液相沉積法在絹云母表面包覆金紅石二氧化鈦制備云母鈦的方法。用此方法制備云母鈦，可得到金紅石二氧化鈦包覆絹云母的云母鈦復(fù)合材料，且反應(yīng)易于控制、成本低、收率高、工藝和流程簡便，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

織物用抗菌隔熱涂料及其制備方法 931     

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本發(fā)明提供一種織物用抗菌隔熱涂料及其制備方法，該織物涂料具有良好的隔熱性，并對(duì)人體無害。該制備方法工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明復(fù)合涂料織物用于戶外用品、服裝、建筑、軍事等領(lǐng)域，在需要保溫、隔熱場合大量應(yīng)用。該涂料中各成分的重量百分比為：乙醇20～30%；鄰苯二甲酸二辛酯5-10%；聚乙烯醇縮甲醛0.6-0.9%；硫化鋅和含鎂氧化鋁的復(fù)合材料15-20%,聚乙二醇5-12%,其余為聚氨酯。

攪拌頭同步送粉的金屬表面納米復(fù)合化加工裝置與方法 884     

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本發(fā)明涉及一種采用攪拌頭同步送粉對(duì)金屬工件攪拌摩擦加工以原位合成納米復(fù)合材料表層的加工裝置和方法。該攪拌頭夾持部位1、軸肩2與攪拌探針3可采用剛性整體或緊固式同軸分離體，攪拌頭內(nèi)設(shè)送粉通道A，入口在夾持部位1側(cè)面或中軸向，出口在探針3中軸向與工件接觸面上。加工時(shí)，利用可自動(dòng)升降的工作臺(tái)中的液壓裝置沿?cái)嚢桀^軸向B加壓，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)并壓緊工件，外接自動(dòng)送粉器經(jīng)攪拌頭送粉通道A將亞微米級(jí)增強(qiáng)相粉體送至工件表層嚴(yán)重塑化區(qū)C,籍由摩擦熱原位合成納米復(fù)合材料。本發(fā)明設(shè)備簡單，操作方便,適于各種金屬基體的表層復(fù)合化與組織細(xì)化，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益高，工業(yè)應(yīng)用潛力大。

軟席臥鋪設(shè)備及車廂 865     

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本發(fā)明公開了一種軟席臥鋪設(shè)備及車廂，包括由鋁合金型材焊接而成的臥鋪骨架、外側(cè)擋板、以及分別固定于臥鋪骨架頂側(cè)與底側(cè)的頂板和墊板；所述臥鋪骨架的上方開設(shè)有出風(fēng)口，用于接入空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)；所述外側(cè)擋板與頂板均由輕型復(fù)合材料制成，且外側(cè)擋板與頂板的表面均鋪貼有吸音層；所述外側(cè)擋板圍設(shè)于臥鋪骨架的四側(cè)，且留有一側(cè)供乘客出入，所述外側(cè)擋板的內(nèi)部設(shè)有嵌件，用于安裝功能設(shè)備。本發(fā)明提供的軟席臥鋪設(shè)備及車廂，采用了現(xiàn)有的輕型復(fù)合材料、鋁型材等作為主體材料，將功能設(shè)備模塊化設(shè)置于外側(cè)擋板處，以滿足坐姿和臥姿的使用功能，通過開設(shè)單獨(dú)的出風(fēng)口及照明系統(tǒng)，以擁有獨(dú)立的空調(diào)和照明供應(yīng)，能夠提升乘客私密性和乘坐舒適性能。

用于縱橫T型加強(qiáng)筋制件成型的軟性工裝制作方法及應(yīng)用 692     

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本發(fā)明公開了一種用于縱橫T型加強(qiáng)筋制件成型的軟性工裝制作方法及應(yīng)用，所述方法包括制作金屬假件、將假件組裝在模具底板上、鋪貼制作軟性工裝的材料、封裝熱壓等工序；制得的軟性工裝用于具有縱橫T型加強(qiáng)筋的復(fù)合材料制件熱壓成型工藝。該軟性工裝本身具備一定剛性，可以保證制件成型后的外形尺寸符合要求，并可以均勻、精確地傳遞熱壓罐施加的壓力，避免復(fù)合材料制件出現(xiàn)厚度超差的現(xiàn)象，可以有效保證制件的成型質(zhì)量，提高生產(chǎn)的合格率和效率和保證了制件成型后T形筋與腹板的相對(duì)位置精度，成型后表面質(zhì)量較好。另外，本發(fā)明軟性工裝可以重復(fù)使用，有效降低了生產(chǎn)成本以及制造周期。

具有近紅外光熱增強(qiáng)的電催化制氫作用的雪花狀硫化亞銅/硫化鉬/鉑異質(zhì)結(jié)構(gòu)的制備方法 1155     

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本發(fā)明涉及一種具有近紅外光熱增強(qiáng)的電催化制氫作用的雪花狀硫化亞銅/硫化鉬/鉑異質(zhì)結(jié)構(gòu)的制備方法，通過兩步水熱法和電化學(xué)沉積法構(gòu)建了雪花狀的硫化亞銅/硫化鉬/鉑異質(zhì)結(jié)構(gòu)，確定了的硫化亞銅加入質(zhì)量為45毫克的硫化亞銅/硫化鉬復(fù)合材料是性能最好的催化劑，它在近紅外輻照下顯示出光熱增強(qiáng)的電催化析氫性能。在電化學(xué)沉積少量的鉑后，鉑納米顆粒和硫化鉬納米片之間形成了肖特基勢壘，進(jìn)一步增強(qiáng)了復(fù)合材料的光熱效應(yīng)和析氫性能。硫化亞銅/硫化鉬/鉑作為電催化劑可在近紅外輻照的輔助下實(shí)現(xiàn)78 mV(@10 mV cm?2)的低過電位。

水體中重金屬離子檢測的熒光探針及檢測方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種水體中重金屬離子檢測的熒光探針及檢測方法，該熒光探針為氮摻雜碳點(diǎn)?碳納米管復(fù)合材料，該檢測方法包括以下步驟：S1、配制成探針溶液；S2、向探針溶液中加入待測水體樣品，攪拌，靜置3?15min；S3、將溶液置于波長為300?350nm的激發(fā)光下，檢測溶液在450?500nm處的熒光強(qiáng)度；S4、利用預(yù)先建立的標(biāo)準(zhǔn)曲線，計(jì)算得到待測水體樣品中的重金屬離子含量。本發(fā)明構(gòu)建了一種氮摻雜碳點(diǎn)?碳納米管復(fù)合材料作為熒光探針，并用以進(jìn)行水體中的重金屬離子檢測，通過對(duì)常規(guī)碳點(diǎn)材料進(jìn)行改進(jìn)，藉由改性碳納米管作為載體并進(jìn)行氮摻雜，可克服傳統(tǒng)的碳點(diǎn)易團(tuán)聚等缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)水體中重金屬離子的高靈敏度檢測。

高強(qiáng)度文件夾的生產(chǎn)工藝 816     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度文件夾的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：㈠配料；㈡紡紗；㈢將至少兩層紗經(jīng)過復(fù)合，制得復(fù)合材料；㈣將復(fù)合材料通過預(yù)氧化?碳化?石墨化的方法制得內(nèi)襯板；㈤在所述內(nèi)襯板的外表面覆蓋軟塑料層，制得塑料板；㈥對(duì)塑料板進(jìn)行裁切組裝，制得高強(qiáng)度文件夾；㈦在高強(qiáng)度文件夾的表面進(jìn)行噴涂處理；㈧對(duì)高強(qiáng)度文件夾逐個(gè)檢驗(yàn)，合格后包裝入庫。本發(fā)明的高強(qiáng)度文件夾具有耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)量輕以及強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于高檔的辦公場所和重要文件使用；通過內(nèi)襯板和軟塑料層的配合，使得文件夾在具有高強(qiáng)度的同時(shí)不劃傷文件和使用者。

熱交換器用復(fù)合帶材及其制備方法 741     

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本發(fā)明主要涉及一種鋁合金帶材，尤其涉及一種熱交換器用復(fù)合帶材及其制備方法，包括皮材以及芯材，其特征在于，芯材的合金配比為：0.8?1.0%?Si，0.1?0.2%?Fe，1.7?1.9%?Mn，1.6?1.8%?Zn，0.1?0.2%?Cu，其余為Al和小于0.15%的不可避免雜質(zhì)；所述百分比為質(zhì)量百分比。本發(fā)明是采用冷軋復(fù)合法，省去了常規(guī)生產(chǎn)工藝中的鑄錠、熱軋開坯、組坯焊接、熱軋復(fù)合等復(fù)雜工藝過程，同時(shí)提高了成材率，節(jié)能降耗。本發(fā)明生產(chǎn)的芯材，硅元素?cái)U(kuò)散慢，在復(fù)合界面處形成厚度4μm的高密度沉淀析出帶，使復(fù)合鋁帶材的抗下垂性大，提高了復(fù)合材料在使用過程中的強(qiáng)度。

裝飾板材及其制備方法和應(yīng)用 698     

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本發(fā)明公開了一種裝飾板材及其制備方法和應(yīng)用，包括層疊設(shè)置的面層和填充層，面層由面層漿料制成，面層漿料包括面層無機(jī)復(fù)合材料和第一柔性材料，面層無機(jī)復(fù)合材料包括硅酸二鈣、硅酸三鈣、活性玻璃粉、堿性促發(fā)劑和硅粉；填充層由填充漿料制成，填充漿料包括預(yù)混料、木屑、輕質(zhì)礦粉和5500?6500目玻璃，預(yù)混料包括硅酸二鈣、硅酸三鈣、活性玻璃粉和第二柔性材料；第一柔性材料、第二柔性材料的原料分別包括水溶性高分子材料；制備：先通過振動(dòng)滾壓工藝制備面層，然后再面層上滾壓工藝制成填充層，即可；以及上述裝飾板材在裝配式住宅的墻面和/或地面中的應(yīng)用；本發(fā)明的裝飾板材具有質(zhì)量輕、耐濕熱老化、兼具剛性與柔性等優(yōu)點(diǎn)。

多孔Co/Nb₂O₅/碳纖維氣凝膠復(fù)合吸波材料及其制備方法 623     

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本發(fā)明公開了一種多孔Co/Nb₂O₅/碳纖維氣凝膠復(fù)合吸波材料及其制備方法，所述氣凝膠復(fù)合吸波材料以多孔的碳纖維為基體，衍生自Nb₂CT_x/Co?MOF的層狀Co/Nb₂O₅雜化物為包裹層。本發(fā)明首次利用Nb₂CT_x/Co?MOF通過熱處理得到Co/Nb₂O₅雜化物作為吸波材料包裹層，利用碳纖維與Co/Nb₂O₅雜化物復(fù)合，所制備的氣凝膠復(fù)合材料解決了單一MOF衍生的碳基材料的低介電損耗問題，獲得良好的阻抗匹配和多種損耗機(jī)制的有效組合，從而實(shí)現(xiàn)在2?18 GHz頻率范圍內(nèi)的薄、輕、寬、強(qiáng)等的吸波特性，是微波吸收材料的理想選擇。

防靜電薄膜 806     

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本發(fā)明公開了一種防靜電薄膜，先對(duì)碳納米管CNTs進(jìn)行羧基化，然后通過熔融共混法制備PLA/PBAT/CNTs?COOH復(fù)合材料，然后將該復(fù)合材料制備成防靜電薄膜。本發(fā)明通過納米材料改性使得本發(fā)明制備包裝材料具有良好的抗靜電和力學(xué)性能，綜合性能好，且制備方法簡單，具有良好的應(yīng)用價(jià)值，尤其是將CNTs?COOH引入PLA/PBAT體系中,可在不降低拉伸強(qiáng)度的同時(shí),有效提高沖擊強(qiáng)度,降低表面電阻率,可用于靜電敏感產(chǎn)品的防靜電包裝，值得推廣。

利用C₆₀包合物制備的納米流體切削液及制備方法 898     

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本發(fā)明公開了一種利用C₆₀包合物制備的納米流體切削液及制備方法，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制得：內(nèi)嵌潤滑添加劑的C₆₀包合物0.5?1％，油酸乙二醇酯0.5?1.5％，OP?10?0.3％，十二烷基硫酸鈉0.3％，三乙醇胺0.5％，均三嗪殺菌劑0.3％，二甲基硅油0.5％，其余為去離子水；內(nèi)嵌潤滑添加劑的C₆₀包合物為由潤滑添加劑填充到經(jīng)開籠處理的C₆₀的空腔所形成的復(fù)合材料，其主體成分為C₆₀，C₆₀的分子直徑為0.6?0.8nm，其內(nèi)嵌的潤滑添加劑為二烴基五硫化物，油酸，油酸乙二醇酯，硫化異丁烯，二硫化芐或磷酸三乙酯中的一種，利用C₆₀包合物制備的納米流體切削液，不僅具有良好導(dǎo)熱能力和較好的減摩，抗磨和極壓性能，還具有較低的表面張力和較強(qiáng)的滲透性，可使切削區(qū)域獲得更好的冷卻與潤滑效果。

CoFe2O4?AgI復(fù)合光催化劑及其制備方法 1081     

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本發(fā)明提供了一種CoFe2O4?AgI復(fù)合光催化劑及其制備方法，制備步驟如下：制備鐵酸鈷顆粒；將鐵酸鈷顆粒置于EG中超聲分散，恒溫?cái)嚢?，得到鐵酸鈷的分散液A；將硝酸銀加入到分散液A中，超聲，得到溶解有硝酸銀的鐵酸鈷分散液B；在恒溫下，將KI溶于EG中，攪拌得到溶液C；在恒溫并且均勻攪拌的條件下，將溶液C逐滴加入到分散液B中，繼續(xù)在恒溫下攪拌一段時(shí)間，得到懸浮液；將所得懸浮液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，反應(yīng)完畢后，將產(chǎn)物冷卻洗滌干燥，得到CoFe2O4?AgI復(fù)合光催化劑。本發(fā)明所制備的CoFe2O4/AgI復(fù)合材料的制備方法簡單易行，成本低、其在可見光照射下45min對(duì)羅丹明B的降解率即可達(dá)到98％。

農(nóng)田首級(jí)退水水質(zhì)滲濾凈化裝置 879     

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本發(fā)明是一種農(nóng)田首級(jí)退水水質(zhì)滲濾凈化裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定支架、滲濾凈化箱、排水擋板、納米凈化網(wǎng)、阻水塊、納米復(fù)合材料、固著底板；其中，固定支架固定安裝在農(nóng)田排水口處，支架兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有三排凹槽，分別為凈化網(wǎng)安裝槽、擋板安裝槽和和凈化箱安裝槽，依次對(duì)應(yīng)安裝納米凈化網(wǎng)，排水擋板和滲濾凈化箱，安裝時(shí)保證凈化網(wǎng)安裝槽在農(nóng)田排水來水一側(cè)；農(nóng)田非排水期，插入排水擋板，排水口附近水體污染物可被納米凈化網(wǎng)降解去除；在農(nóng)田排水時(shí)，取下排水擋板，并根據(jù)田間水位要求在凈化箱安裝槽內(nèi)安裝阻水塊后再疊加放入若干個(gè)滲濾凈化箱，形成一列滲濾墻；滲濾凈化箱為可開啟式，方便納米復(fù)合材料的更新回收。

軌道交通用粘膠基炭纖維表面涂層吸聲板的制備方法 988     

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本發(fā)明公開了一種軌道交通用粘膠基炭纖維表面涂層復(fù)合材料吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架，采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、樹脂浸漬液的配置；三、樹脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機(jī)械加工后；七、表面涂層處理后制得軌道交通用粘膠基炭纖維低密度表面涂層復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架，樹脂炭基體作為增強(qiáng)體的低密度、多孔炭/炭吸聲板，并經(jīng)過表面涂層封孔處理后，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對(duì)環(huán)境無污染，在使用過程中，吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。