本發(fā)明公開了一種新型空氣凈化方法,包括機(jī)殼、初步過濾網(wǎng)、粉塵過濾網(wǎng)、ACF/TiO2光催化復(fù)合材料過濾網(wǎng)、紫外線燈管、軸流風(fēng)機(jī)、加濕器,機(jī)殼左右兩邊為進(jìn)氣口,之后的三層過濾網(wǎng)依次為初步過濾網(wǎng)、粉塵過濾網(wǎng)、ACF/TiO2光催化復(fù)合材料過濾網(wǎng),機(jī)殼內(nèi)部上下壁裝有紫外線燈管,出風(fēng)口內(nèi)有軸流風(fēng)機(jī)。利用活性炭纖維ACF和二氧化鈦TiO2的特殊物化性能,將高催化氧化作用的TiO2負(fù)載在高比表面積的ACF上,構(gòu)建出可高效吸附再生的空氣凈化器,實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣甲醛的高效處理,再通過特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增加空氣處理量,提高凈化效率。本發(fā)明能夠提高過濾網(wǎng)處理空氣污染的效率和改變傳統(tǒng)空氣凈化器要定期更換過濾網(wǎng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種用于檢測(cè)2,4,6?三氯苯酚的電化學(xué)傳感器的制備方法,將2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸、三水合硝酸銅通過水熱合成法制備Cu?MOF?74晶體;將氯化血紅素溶解于甲醇水溶液制成氯化血紅素儲(chǔ)備液;將Cu?MOF?74晶體和氯化血紅素儲(chǔ)備液混合,使氯化血紅素和Cu?MOF?74發(fā)生配位作用,氯化血紅素固定于Cu?MOF?74的表面以及孔道內(nèi),制得氯化血紅素/Cu?MOF?74復(fù)合材料;將氯化血紅素/Cu?MOF?74復(fù)合材料分散于DMF中制成電極修飾液,取該修飾液滴涂于拋光的玻碳電極表面,置于干燥器中室溫干燥得到2,4,6?三氯苯酚的電化學(xué)傳感器。本發(fā)明所制備的氯化血紅素/Cu?MOF?74電化學(xué)傳感器具有較低的檢出限,能夠更加靈敏的檢測(cè)出測(cè)定實(shí)際樣品中的2,4,6?三氯苯酚,該電化學(xué)傳感技術(shù)操作簡(jiǎn)單、靈敏度高、成本低。
本發(fā)明涉及一種殼聚糖基納米復(fù)合材料印跡鉛離子電化學(xué)傳感器的制備方法,屬于納米功能材料以及電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域;具體步驟如下:采用殼聚糖為功能單體,鉛離子為模板離子,三聚磷酸鈉為交聯(lián)劑,金納米顆粒、石墨烯和碳納米管為導(dǎo)電增強(qiáng)劑,通過電沉積和滴涂方法制備得到殼聚糖基納米復(fù)合材料印跡鉛離子電化學(xué)傳感器;本發(fā)明制備的傳感器通過納米粒子之間的協(xié)同、耦合效應(yīng)提高了傳感器的電化學(xué)響應(yīng)和靈敏度;制備工藝簡(jiǎn)單、響應(yīng)快速、綠色環(huán)保、靈敏度高以及抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)水環(huán)境中痕量鉛離子的高效快速檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種耐高溫型玻璃纖維,由以下重量份的原料構(gòu)成:40?70份聚乙烯粉末、10?20份酚醛樹脂、1?5份短切纖維、2?4份三氧化二鐵、20?40份重金屬化合物、2?6份對(duì)苯二甲酸、1?5份亞磷酸、1?3份六偏磷酸鈉、2?4份乙二醇、1?3份竹纖維氈、4?10份鈦酸鋇粉、1?3份偶聯(lián)劑、1?3份過氧化二異丙苯、4?6份石英粉、1?3份硼鈣石、2?4份氧化鎂。本發(fā)明料質(zhì)輕、強(qiáng)度高和耐高溫的優(yōu)點(diǎn),且通過鈦酸鋇粉增加該配方的介電常數(shù),該種復(fù)合材料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,在常規(guī)設(shè)備上即可實(shí)施,同時(shí)該種復(fù)合材料具有很好的強(qiáng)度、剛度和沖擊韌性,且工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開了一種碳纖維抗噪音納米綠色環(huán)保橡膠及其制備方法,它包括的組成原料為:二甲基乙烯基乙氧基硅烷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等。本發(fā)明組分配制合理,以二甲基乙烯基乙氧基硅烷和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉對(duì)水鋁英石粉進(jìn)行改性處理,有利于其在高分子基體材料中均勻分布,提高水鋁英石粉與高分子基體材料的相容性,將改性后的水鋁英石粉加入到塑料中,可以顯著提高塑料的阻燃性;本發(fā)明使用的相容劑為馬來酸酐接枝聚氯乙烯,與聚苯乙烯結(jié)合,使聚異氰脲酸酯、玻璃輕石、多孔錳渣、中空微珠等較好地分散于聚苯乙烯基體中,可對(duì)復(fù)合材料受到的入射聲波產(chǎn)生較好的阻隔作用,提高復(fù)合材料的隔音性能。
本發(fā)明屬應(yīng)急照明技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種應(yīng)急照明用光纜,它具多根光傳輸部件,其特征在于它還有內(nèi)加強(qiáng)件、及包覆住光傳輸部件和內(nèi)加強(qiáng)件的護(hù)套層;光傳輸部件由光傳輸單元和保護(hù)層構(gòu)成;所述護(hù)套層的材料為聚氯乙烯或聚乙烯或是按以下重量份數(shù)組成的復(fù)合材料:聚乙烯樹脂65份、PBT樹脂10份、TPU樹脂20份、TPE樹脂5份、ABS樹脂8份、阻燃劑400A:3份、抗氧化劑1010:1份、白油1份、PE色母粒1.5份、丙烯酸鈉7份。本發(fā)明還揭示了采用該光纜的應(yīng)急裝置。本發(fā)明具有以下主要有益效果:攜帶方便、延伸距離更長(zhǎng)、強(qiáng)度更高、更易捆綁及攀爬、產(chǎn)品壽品更長(zhǎng)。
本發(fā)明提供一種石墨硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,以膨脹石墨為原料,吸附納米硅的有機(jī)分散液,然后進(jìn)行熱處理得到膨脹石墨硅復(fù)合材料,通過對(duì)輥壓平從而得到石墨硅復(fù)合負(fù)極材料。該石墨硅復(fù)合材料具有高首效,高循環(huán)壽命,高容量的特點(diǎn),且該方法工藝簡(jiǎn)單,原料易得,所用有機(jī)分散液可循環(huán)再用,綠色環(huán)保,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種用河泥取得摩擦材料填充料的方法,涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,該方法工藝流程為:河泥—篩選—配置—脫水、制坯—燒結(jié)—研磨。該方法以河泥為原材料提取摩擦材料填充料,以減少摩擦材料對(duì)礦石的使用量,降低了生產(chǎn)成本,摩擦系數(shù)穩(wěn)定,磨損小,抗沖擊強(qiáng)度好、莫氏硬度低。該方法減少河水污染,又能使航道通暢,節(jié)約有限的資源,經(jīng)濟(jì)效益明顯,市場(chǎng)前景良好。
本發(fā)明公開了一種消除白斑生物敷料的制備方法,該制備方法先按重量份計(jì),稱取各原料置于反應(yīng)器中,超聲高速分散;然后將分散后的混合物倒入制膜模具上,刮平,干燥充分后,脫膜,制得貯藥層;最后將制備得到的貯藥層和基布通過粘結(jié)劑粘接復(fù)合,利用密集針刺微孔機(jī)將粘結(jié)復(fù)合材料打孔;將打孔后的密集復(fù)合材料切割成所需形狀,密封滅菌即可。通過本發(fā)明制備的生物敷料中各成分的功效產(chǎn)生協(xié)同作用,從而能夠有效促進(jìn)皮膚黑色素細(xì)胞增殖和局部免疫調(diào)節(jié),達(dá)到逐步消除皮膚白斑的效果,無毒,生物相容性高;具有抑制細(xì)菌生長(zhǎng),促進(jìn)皮膚再生,加速愈合等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域,具體公開了一種電極漿料,其包括硅碳復(fù)合材料、膠液、粘結(jié)劑、以及水;電極漿料的pH值為5~10;膠液包括纖維素以及丙烯酸,以纖維素的質(zhì)量為基準(zhǔn),所述丙烯酸的含量小于10wt%。上述電極漿料,采用纖維素及丙烯酸的混合物作為膠液,使?jié){料具有良好的利于拉漿的增稠效果,并且電極漿料的pH值在5~10之間,膠液的粘度大、且穩(wěn)定性強(qiáng),從而可使硅碳復(fù)合材料與集流體的結(jié)合力增強(qiáng),不易掉粉。本發(fā)明還公開了一種電極漿料的制備方法。
本發(fā)明公開了一種Ti3SiC2/Al2O3混雜增強(qiáng)銅基復(fù)合滑板材料及其制備方法,其特征在于:所述銅基復(fù)合滑板材料由以下組份質(zhì)量百分比組成:1~5納米Al2O3粉;20~40Ti3SiC2粉;余量為銅粉。本發(fā)明不但解決了傳統(tǒng)受電弓滑板材料制成的受電弓滑板及接觸電網(wǎng)壽使用壽命短,其抗沖擊能力差,導(dǎo)致缺損和凹坑的形成,導(dǎo)致運(yùn)行可靠性差;而且有效解決現(xiàn)有銅-鈦硅碳復(fù)合材料制成的受電弓滑板工作穩(wěn)定性、耐磨損等性能指標(biāo)差的問題。
蘆薈粘膠纖維隔尿墊分三層:面層為蘆薈粘膠纖維抗菌護(hù)膚面料,中間層為TPU復(fù)合材料,底層為雙面網(wǎng)孔的經(jīng)編間隔織物。本品從原料和面料組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗菌護(hù)膚面料,改變了傳統(tǒng)工藝通過抗菌整理達(dá)到抗菌效果,對(duì)肌膚無刺激,具有快速吸濕、放濕,透氣等性能。TPU復(fù)合材料透氣不漏尿,雙面網(wǎng)孔的經(jīng)編間隔織物高彈高透氣,防折抗皺,表面粗糙不易滑動(dòng),具有良好的緩沖作用。
本發(fā)明涉及一種氧化釔?秸稈纖維素復(fù)合納米抑菌材料。包括如下步驟:將提取的秸稈纖維素均勻分散到氧化釔合成體系中,高壓反應(yīng)釜中反應(yīng),離心分離沉淀物并烘干過夜,得到氧化釔?秸稈纖維素復(fù)合物。將納米材料經(jīng)無水乙醇滅菌后,離心再去除上清,再加入水充分混和均勻。將濃度不等的氧化釔?秸稈纖維素復(fù)合物材料加入到一定濃度的大腸桿菌和葡萄球菌的試管內(nèi),分別置于光及黑暗下振蕩培養(yǎng)一定時(shí)間;然后利用平板計(jì)數(shù)法分析納米材料對(duì)革蘭氏陰性菌和革蘭氏陽性菌的抑制效率。該氧化釔?秸稈纖維素復(fù)合材料對(duì)革蘭氏陰性和陽性菌具有良好的抑制效果,尤其對(duì)革蘭氏陰性菌抑制效率非常高,且對(duì)環(huán)境友好不會(huì)引發(fā)細(xì)菌的耐藥性等問題。
本發(fā)明公開了一種樹形有機(jī)硅橡膠介電彈性體材料的制備方法,屬于介電彈性體材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明取甲基苯基二氯硅烷與二甲基二氯硅烷反應(yīng),收集有機(jī)層后加入氫氧化鉀繼續(xù)反應(yīng),然后再與硅氧烷、3?氨基丙基三乙氧基硅烷反應(yīng),隨后與丙烯酸甲酯進(jìn)行酯化,用二乙胺封端,再丙酮抽提,制得樹形硅橡膠丙酮溶液備用,取處理后的鈦酸鋇分散液與海藻酸鈉進(jìn)行超聲分散等操作,所得顆粒與樹形硅橡膠丙酮溶液攪拌,最后加入磷酸二丁酯等置于模具中固化、脫模即得一種樹形有機(jī)硅橡膠介電彈性體材料,本發(fā)明利用海藻酸鈉粒子與硅橡膠復(fù)合材料之間的界面相互作用,有效提高了填料分散,使復(fù)合材料的介電性能及電致形變性能明顯提高,具有較佳的使用價(jià)值。
本發(fā)明屬于生物質(zhì)資源的高值化利用領(lǐng)域,特別涉及一種凹凸棒石?生物質(zhì)活性炭土壤修復(fù)材料及其制備方法。以凹凸棒石和菜籽油渣為原料,首先采用一步高溫?zé)峤夥ㄖ苽浒纪拱羰?炭復(fù)合材料,然后通過酸活化處理制得的凹凸棒石/活性炭復(fù)合材料。
本發(fā)明提供了一種光能纖維,由銫鎢納米復(fù)合材料和纖維復(fù)合后得到。本發(fā)明將銫鎢納米復(fù)合材料用于纖維中,與纖維復(fù)合后得到了光能纖維,本發(fā)明提供的光能纖維材料具有熱學(xué)性能和光學(xué)性能,通過在纖維中添加上述納米材料使得纖維具有吸收光線中的能量,并能夠蓄能發(fā)熱;本發(fā)明提供的光能纖維結(jié)合納米技術(shù)、太陽能技術(shù)、光熱技術(shù),解決了冬天服裝輕量化和保暖的矛盾,因而為開發(fā)下游紡織品提供了多種可能。
本發(fā)明公開了一種窗簾用無紡布,包括:無紡布本體、第一吸音阻燃層、第二吸音阻燃層、防紫外線層、PE/木粉復(fù)合材料抗老化層和隔熱降溫層,所述的無紡布本體的上下表面上分別設(shè)置有所述的第一吸音阻燃層和所述的第二吸音阻燃層,所述的第一吸音阻燃層的上表面上從下往上依次設(shè)置有所述的防紫外線層、PE/木粉復(fù)合材料抗老化層和隔熱降溫層。通過上述方式,本發(fā)明抗紫外線性能好,不易老化,而且具備吸音阻燃劑及隔熱降溫的功能。
本發(fā)明公開了一種Fe3O4@BaTiO3/RGO三元復(fù)合吸波材料及其制備方法。通過兩步水熱法,先以PEG-4000為表面活性劑,氧化石墨,氯化鐵,醋酸鈉為原料制備出Fe3O4/RGO復(fù)合材料,再將制備的Fe3O4/RGO復(fù)合材料加入到正丁醇與水混合溶液,依次加入氫氧化鋇,氫氧化鉀和鈦酸四丁酯,從而制備得到Fe3O4@BaTiO3/RGO三元復(fù)合吸波材料。本發(fā)明解決了Fe3O4基核殼結(jié)構(gòu)易團(tuán)聚、負(fù)載層不均勻等缺點(diǎn),制備的Fe3O4@BaTiO3/RGO三元復(fù)合吸波材料負(fù)載層均勻,具有極好的分散性、均一性、磁響應(yīng)性及吸波特性。
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域領(lǐng)域,具體地說是一種增韌環(huán)氧樹脂/玻璃纖維預(yù)浸料及其制備方法。在真空裝置中,等離子體處理過的玻璃纖維布經(jīng)增韌環(huán)氧樹脂浸漬,形成基體樹脂完全浸透增強(qiáng)纖維的預(yù)浸料,其中樹脂含量大于等于15%、小于等于30%,所采用的真空灌注工藝解決了當(dāng)前玻璃纖維預(yù)浸料的制備工藝復(fù)雜、成本較高和樹脂含量不易控制等問題。另外,預(yù)浸料中所使用的增韌環(huán)氧樹脂使用了混合胺固化劑和納米增韌劑,增韌效果明顯,樹脂澆鑄體性能優(yōu)異,在真空條件下與玻璃纖維編織布浸漬制成預(yù)浸料固化后的復(fù)合材料的耐沖擊性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及一種壓電纖維及其制造方法。所說的PZT壓電纖維,是通過溶膠-粉末共混擠出法制備,具體是將溶膠和PZT粉末按比例均勻混合,然后將混合物在擠出機(jī)擠出一定直徑的纖維,干燥后燒結(jié);其中所說的溶膠中包含醋酸鉛、硝酸鋯、鈦酸四丁酯、水、醋酸。本發(fā)明提高了纖維素坯的致密度,降低了纖維的收縮率,改善了纖維的收縮變形。本發(fā)明方法還改善了傳統(tǒng)擠出法擠出的纖維彎曲變形的缺陷,同時(shí)可以精確控制纖維的直徑、長(zhǎng)度和纖維的收縮率。本發(fā)明PZT壓電纖維是具有單一鈣鈦礦相結(jié)構(gòu),致密度高,纖維光滑,直徑80~1000ΜM,具有高的壓電性能,能用于傳感/驅(qū)動(dòng)器件中1-3壓電纖維復(fù)合材料的PZT壓電纖維。
本發(fā)明公開了磷酸鋁/熱固性樹脂復(fù)合體系及其制備方法,屬高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合體系的組成是按重量計(jì),100份熱固性樹脂和1~40份磷酸鋁。制備該復(fù)合體系的方法為:按重量計(jì),100份熱固性樹脂熔融后,加入1~40份磷酸鋁,升溫至120~150℃混合0.5~3.5小時(shí),即可得到透波材料用高性能磷酸鋁/熱固性樹脂復(fù)合體系。制得的磷酸鋁/熱固性樹脂復(fù)合體系具有優(yōu)異耐熱性和介電性能及良好工藝性,可作為航天透波材料、電子工業(yè)材料用復(fù)合材料樹脂基體。所采取的制備方法具有適用性廣、操作工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種耐磨鑄鐵合金,按照重量百分比包括下列成分:C?3.6%~3.8%,Mn?1.7%~2.5%,Sb?2%~4%,S?0.5%-1.1%,Ti?0.5%-0.9%,Si?1.9%-2.4%,Pr?0.05%-0.09%,Nd?0.05%~0.2%,Gd?0.05%-0.1%,余量為Fe,其中雜質(zhì)P不大于0.02%。該耐磨鑄鐵上帶有細(xì)小而分散的起耐磨作用的顆粒,因此該復(fù)合材料不僅普通力學(xué)性能優(yōu)越,硬度和沖擊韌性得到提高,而且同時(shí)具有很好的耐磨作用。本發(fā)明還提供了一種耐磨鑄鐵合金的制備方法,本方法十分簡(jiǎn)便,生產(chǎn)的合金材料性能好,采用這種方法制備的耐磨鑄鐵,能夠提高整體強(qiáng)度、硬度和耐磨性,延長(zhǎng)壽命。而且生產(chǎn)成本低,非常便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于含金屬芯壓電纖維的結(jié)構(gòu)損傷定位裝置,其包括信號(hào)發(fā)生器、貼設(shè)在待進(jìn)行健康監(jiān)測(cè)的結(jié)構(gòu)表面的一組Lamb波激勵(lì)元件、布置于待進(jìn)行健康監(jiān)測(cè)的結(jié)構(gòu)表面的第一、第二含金屬芯壓電纖維單元、數(shù)據(jù)采集卡、功率放大器和電荷放大器?;诒景l(fā)明的結(jié)構(gòu)損傷定位裝置無需知道Lamb波在被監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)中的傳播速度,只需要測(cè)量MPF花形結(jié)構(gòu)中每根MPF的響應(yīng)信號(hào)幅值,而且可以使用的頻帶范圍寬,可以實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜板結(jié)構(gòu)中進(jìn)行在線實(shí)時(shí)損傷定位。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于各向異性復(fù)合材料結(jié)構(gòu)以及復(fù)雜的航空殼體結(jié)構(gòu)的損傷監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明屬于聚丙烯復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及一種抗應(yīng)力發(fā)白的填充改性聚丙烯,包括:PP、增韌劑、礦物、相容劑、分散劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑,按照重量份,上述成份的重量份分別為:PP?50~80份;增韌劑?5~25份;礦物?10~25份;相容劑?1~5份;分散劑?0.1~1份;抗氧劑?0.1~1份;光穩(wěn)定劑?0.1~1份;其中,PP、增韌劑、礦物和相容劑的重量份之和為100份。本發(fā)明所制得的聚丙烯復(fù)合材料不僅具有良好的抗應(yīng)力發(fā)白性能,而且還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。該制備方法無需特殊的加工方法,簡(jiǎn)便易行,可大規(guī)模推廣使用。
一種等離子體表面處理云母帶的制造方法,包括以下步驟:1)云母帶補(bǔ)強(qiáng)材料等離子體處理;2)浸膠;3)復(fù)合;4)烘焙;5)冷卻制成胚料;6)分切收卷;本發(fā)明,省能源、無公害、節(jié)能環(huán)保;處理的時(shí)間短、效率高;對(duì)材料表面的處理僅涉及幾到幾百納米,可明顯改善材料表面性能而不影響基體性能。可以推廣到各種層壓材料、柔軟復(fù)合材料等絕緣材料的制造。
本發(fā)明提供一種連續(xù)纖維基布與熱塑性樹脂復(fù)合板材成型工藝,依次包括如下步驟:將連續(xù)纖維基布與熱塑性樹脂經(jīng)噴淋預(yù)浸、壓力浸潤(rùn)復(fù)合為預(yù)浸增強(qiáng)復(fù)合片材,再經(jīng)熱熔滾壓成型為復(fù)合板材,最后經(jīng)糾平切斷成為合格的連續(xù)纖維基布與熱塑性樹脂復(fù)合板材,本發(fā)明采用滾壓成型工藝所需滾壓成型設(shè)備簡(jiǎn)單,效率高,能消除內(nèi)應(yīng)力,特別適合生產(chǎn)較大,較長(zhǎng)規(guī)格的連續(xù)纖維基布與熱塑性樹脂復(fù)合板材,可以廣泛地滿足建筑,交通等行業(yè)對(duì)各種復(fù)合材料板材的需求。
本發(fā)明涉及一種石墨烯/銀?金/氧化亞銅(rGO/Ag?Au/Cu2O)復(fù)合材料及其制備方法和用途。稱取Ag?Au/Cu2O固體粉末,用去離子水超聲分散、攪拌混合均勻;再稱取rGO固體粉末加入到去離子水中攪拌、超聲分散,然后加入到攪拌中的Ag?Au/Cu2O溶液中,攪拌反應(yīng)后用去離子水和乙醇離心清洗數(shù)次,放到真空干燥箱干燥得rGO/Ag?Au/Cu2O四元復(fù)合納米材料,比rGO和Ag?Au/Cu2O復(fù)合納米材料以及單純的玻碳電極在電化學(xué)檢測(cè)過氧化氫方面,表現(xiàn)出更好的電催化性能。
本發(fā)明屬于光催化復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種CoWO4/g?C3N4復(fù)合光催化材料的制備方法。包括g?C3N4的制備、CoWO4的制備和CoWO4/g?C3N4復(fù)合材料的制備;通過控制反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)物的加入量,使制得的異質(zhì)結(jié)構(gòu)能有效提升光生載流子的分離和轉(zhuǎn)移效率,加強(qiáng)光催化降解效果。該制備方法簡(jiǎn)單易行,且制備條件容易控制,所制備的一種CoWO4/g?C3N4復(fù)合光催化材料的制備方法具有較好的光催化降解性能,同時(shí)具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,具有一定的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種含銀離子改性纖維的混紡抗菌面料,該抗菌面料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:銀離子改性聚酯纖維:10?20%,織物復(fù)合材料:10?13%,德絨:15?20%,余量為常規(guī)纖維,以上各組分之和為100%,常規(guī)纖維為真絲、竹纖維、莫代爾纖維、牛奶蛋白纖維及超細(xì)旦木代爾;該抗菌面料由第一紡織層、第二紡織層、第三紡織層及第四紡織層復(fù)合而成,第一紡織層為織物復(fù)合材料層,第二紡織層為德絨層,第三紡織層為銀離子改性聚酯纖維層,第四紡織層由常規(guī)纖維混紡而成;該面料抗菌效果持久,機(jī)械性能好,舒適性好,還具有一定的防紫外性能。
本發(fā)明公開了一種具有高效恒溫功能的復(fù)合式保溫杯,包括杯殼,所述杯殼內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽,所述杯殼杯口與內(nèi)膽口一體相連,杯殼與內(nèi)膽間抽真空,所述杯殼由兩層材料復(fù)合,其外層是鈦,內(nèi)層為復(fù)合材料,所述內(nèi)膽由兩層材料復(fù)合,其外層為復(fù)合材料,內(nèi)層是鈦。本發(fā)明重量輕,健康環(huán)保,長(zhǎng)時(shí)間使用后,不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),避免產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì),使用安全性高;能夠有效提高保溫杯的隔熱性能,保溫效果更佳,長(zhǎng)時(shí)間保持杯內(nèi)水溫;在鈦表面進(jìn)行陽極氧化處理,避免作色,健康環(huán)保,外觀新穎,能夠長(zhǎng)久保存。
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