耐高溫電子元器件引線 711     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫電子元器件引線，包括：外層耐高溫層和內(nèi)層引線層，所述外層耐高溫層和內(nèi)層引線層通過玻璃膠粘合在一起，所述內(nèi)層引線層由銅芯和鐵芯構(gòu)成，所述外層耐高溫層由環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料構(gòu)成，所述環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料由玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂構(gòu)成，通過上述方式，本發(fā)明不僅能夠使引線具備有良好的傳導(dǎo)效果，而且還能夠使引線具有良好的耐高溫性能。

渦流紡紗膠輥 996     

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本發(fā)明涉及一種渦流紡紗膠輥，所述紡紗膠輥包括輥芯和包覆在所述輥芯上的橡膠復(fù)合材料層，所述橡膠復(fù)合材料層的原料組分按重量份數(shù)計包括：氫化丁腈橡膠，50~70份；羧基丁腈橡膠，30~50份；酚醛樹脂，5~10份；液體丁腈橡膠，8~15份；促進劑H，1.5~2份；促進劑CZ，2.5~3份；促進劑TMTD，0.3份；過氧化鋅，5~10份；硬酯酸，1~1.5份；防老劑，1~2份；抗靜電增塑劑，4~10份；補強劑，6~18份；抗靜電劑，1~2份；硫化劑，5~9份。本發(fā)明的配方制成的紡紗膠輥可應(yīng)用在超大牽伸、高速運轉(zhuǎn)條件下，耐磨性、耐油性高，高溫下抗靜電、硬度變化率小，使用壽命長。

鐵鎳合金/鎳鐵氧體磁性復(fù)合納米纖維及其制備方法 724     

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本發(fā)明涉及磁性納米復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種鐵鎳合金/鎳鐵氧體復(fù)合納米纖維材料及其制備方法。該復(fù)合納米纖維的直徑為50～300nm。其制備方法采用了靜電紡絲技術(shù),以水和乙醇為溶劑,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為絡(luò)合劑與金屬鎳鹽和鐵鹽反應(yīng)制得前驅(qū)體溶液,然后靜電紡絲制成前驅(qū)體纖維,經(jīng)干燥后先在空氣氣氛中進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?接著再將所得產(chǎn)物在氫氣氛圍中于合適的條件下進行還原處理,即可獲得鐵鎳合金/鎳鐵氧體復(fù)合納米纖維。采用本方法及路線來制備所需目標產(chǎn)物,具有反應(yīng)過程易于控制、燒結(jié)溫度低、裝置及工藝簡單、操作方便以及環(huán)境影響小等優(yōu)點。該方法及技術(shù)路線也適用于其它磁性金屬或合金與鐵氧體的復(fù)合納米纖維材料的制備。

軸承的激光微造型自潤滑處理方法 724     

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本發(fā)明公開了一種軸承的激光微造型自潤滑處理方法。本發(fā)明先對軸承表面采用微凹腔或微凹槽的激光微加工技術(shù)，然后對軸承表面采用自潤滑復(fù)合材料的成型粘結(jié)技術(shù)；自潤滑復(fù)合材料按質(zhì)量百分比配方組成為，聚酰亞胺（PI）：10～15％；石墨粉：8～13％；聚四氟乙烯：40～50％；MoS2：25～29％；添加劑：0～5％。本發(fā)明通過對軸承的激光微造型自潤滑處理，在保證軸承承載能力和配合精度的同時，實現(xiàn)了潤滑劑在軸承工作表面上的優(yōu)化分布，提高了軸承在復(fù)雜工況條件下的減摩耐磨綜合性能。

直升機的直流配電板 1136     

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本發(fā)明涉及一種直升機的直流配電板,底板為復(fù)合材料絕緣底板;發(fā)電機電源電路包括熔斷器、互感器和第一直流接觸器,發(fā)電機電源穿過互感器連接第一直流接觸器B端,第一直流接觸器A端經(jīng)第一匯流條連接熔斷器;所述地面電源電路包括熔斷器和第二直流接觸器,地面電源經(jīng)第二匯流條連接第二直流接觸器B端,第二直流接觸器A端經(jīng)第一匯流條連接熔斷器;所述蓄電池電源電路包括熔斷器、反流保護器和第三直流接觸器,反流保護器經(jīng)第三匯流條連接第三直流接觸器A端,第三直流接觸器B端經(jīng)第四匯流條連接第一直流接觸器B端;第一、二、三直流接觸器均連接斷路器組件和繼電器組件實現(xiàn)發(fā)電機電源、地面電源和蓄電池電源三電路的切換。

可選擇性分離頭孢氨芐的磁性酵母菌表面印跡吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1075     

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本發(fā)明涉及一種可選擇性分離頭孢氨芐的磁性酵母菌表面印跡吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于材料制備及環(huán)境污染治理的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先利用交聯(lián)的殼聚糖將納米γ-Fe2O3粒子包覆在酵母菌表面制成磁性酵母菌復(fù)合材料，然后將其表面改性為帶有引發(fā)劑的磁性酵母菌復(fù)合材料，最后以頭孢氨芐為模板分子，甲基丙稀酸為功能單體，乙二醇二(甲基丙烯酸)酯為交聯(lián)單體，氯化亞銅為催化劑以原子轉(zhuǎn)移自由基聚合完成制備，制得的吸附劑對頭孢氨芐具有吸附性、選擇性識別和富集性能，且對外加磁場具有超順磁性，可將其應(yīng)用于水溶液中頭孢氨芐的選擇性識別和分離。

多錐面翻領(lǐng)制袋成型器 992     

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本發(fā)明涉及一種多錐面翻領(lǐng)制袋成型器,用于制袋成型機中,包括背平面、圓柱形立管及肩曲面,其特征在于所述肩曲面由第一錐曲面及第二錐曲面連接構(gòu)成并在共有的母線處相切,兩個第二錐曲面在領(lǐng)口處構(gòu)成豎起并相對的領(lǐng)口。本發(fā)明中對稱的肩曲面由兩個錐曲面構(gòu)成,可構(gòu)成豎起并相對的領(lǐng)口,制袋材料在經(jīng)過翻領(lǐng)制袋成形器后形成內(nèi)層與內(nèi)層對接的縱縫,使制袋材料的選用不再受到限制,可選用內(nèi)層與外層材料不同的復(fù)合材料用于制袋;肩曲面的兩個錐曲面結(jié)構(gòu)可降低翻領(lǐng)制袋成型器的總體高度而實現(xiàn)平張制袋材料的翻折成形;另外,也可省去過渡段,從而減小制袋成型機總體高度,降低制造成本,并提高制袋的效率。

環(huán)保型廣譜多用途防輻射材料 858     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型廣譜多用途防輻射材料,它由下述重量份的原料制成:多組份防輻射原料20-60份、無機或有機凝結(jié)材料15-30份,填充料0-60份,增強材料0-50份。本發(fā)明可根據(jù)使用要求按建筑材料或塑膠制品、復(fù)合材料制備方法制備成各種墻體及復(fù)合材料板材等,其優(yōu)點是無鉛、適用范圍廣、施工容易,防護效果好,可廣泛應(yīng)于國防、工業(yè)醫(yī)療、放射性廢棄物的環(huán)保處理及工業(yè)、民用、建筑等領(lǐng)域。

一體化成形的金剛石砂輪及其制備方法 1045     

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本發(fā)明屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化成形的金剛石砂輪及其制備方法。所述金剛石砂輪的工作層為金屬基金剛石復(fù)合材料，基體為鋼材料。所設(shè)計的制備方法為：采用3D打印，通過基體和工作層雙模型陣列，采用激光選區(qū)熔化設(shè)備分別掃描同層中的兩個模型，并在異質(zhì)材料界面處進行重熔，實現(xiàn)一體化成形異質(zhì)金剛石砂輪。本發(fā)明實現(xiàn)了異質(zhì)材料的同步成形，同時金剛石復(fù)合材料工作層與鋼基體具有高強度冶金結(jié)合，改善了傳統(tǒng)燒結(jié)金剛石砂輪制造工序復(fù)雜、界面結(jié)合強度弱的缺點。本發(fā)明工藝簡單、可控，所得產(chǎn)品性能穩(wěn)定且優(yōu)越，便于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

復(fù)合型半導(dǎo)體光催化劑及其制備方法 881     

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本發(fā)明屬于光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是復(fù)合型半導(dǎo)體光催化劑及其制備方法，該復(fù)合型半導(dǎo)體光催化劑是以Bi2WO6復(fù)合材料為主體，表面涂覆AgCl而形成的AgCl/Bi2WO6異質(zhì)結(jié)構(gòu)微球體；通過在制備鎢酸鉍復(fù)合材料時，于混合溶液中加入Fe(NO3)3·9H2O，選擇性的用金屬離子摻雜進入鎢酸鉍晶體中，能夠使其帶隙內(nèi)產(chǎn)生雜質(zhì)能級或缺陷能級，同時引入豐富的氧空位，能夠有效提高鎢酸鉍純晶體在可見光區(qū)的相應(yīng)，克制光生電子?空穴對的復(fù)合，進而提高鎢酸鉍的光催化活性。

含高結(jié)合力功能涂料的消防水帶及涂料噴涂設(shè)備 779     

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一種含高結(jié)合力功能涂料的消防水帶及涂料噴涂設(shè)備，該消防水帶包括由內(nèi)至外同軸線依次套設(shè)的橡膠內(nèi)管、纖維骨架層、外接防護層、功能涂料層，其中，橡膠內(nèi)管采用橡膠/樹脂復(fù)合材料；纖維骨架層采用聚酰胺纖維/聚丙烯纖維/水鎂石纖維混紡而成的編織材料；外接防護層采用復(fù)合硅微粉/氫氧化鎂/脫硫膠粉改性摻雜的三元乙丙橡膠；功能涂料層采用市售常規(guī)功能涂料或功能漆，本發(fā)明對橡膠內(nèi)管的多層結(jié)構(gòu)材料進行針對性的合理設(shè)計，大大提高了消防水帶的物化性能，配合相應(yīng)的噴涂設(shè)備，對外層功能涂料的結(jié)合力明顯提高，綜合性能更為優(yōu)異。

無鹵阻燃玻纖增強尼龍材料及其制備方法 672     

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本申請公開了一種無鹵阻燃玻纖增強尼龍材料，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本申請所述的一種無鹵阻燃玻纖增強尼龍材料包括以下組分：尼龍30?89；玻璃纖維0.5?40；阻燃劑復(fù)配物10?25；其他助劑0.5?5；其中，阻燃劑復(fù)配物由阻燃劑A和阻燃劑B混合而成，阻燃劑A為烷基化次磷酸鹽，阻燃劑B為磷腈、偏磷酸鋁、磷酸二氫鋁、錫酸鋁、焦磷酸鈦中的一種或多種。本申請通過采用以尼龍6、玻纖、阻燃劑、阻燃協(xié)效劑和助劑為原料制得阻燃玻纖增強尼龍復(fù)合材料，其中阻燃玻纖增強尼龍復(fù)合材料具有高效阻燃性，較高力學(xué)性能，無析出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中三聚氰胺聚磷酸鹽的析出模垢現(xiàn)象，達到高阻燃性的同時，也保持了較高的力學(xué)性能。

高阻燃鋰離子電池隔膜及其制備方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種高阻燃鋰離子電池隔膜及其制備方法，包括以下步驟：S1：將芯材溶于超純水中，加入碳酸鉀，充分溶解，通入二氧化碳和氮氣混合氣體，持續(xù)通氣2?5h后，對溶液進行過濾、收集沉淀物，用去離子水洗滌，干燥，即為碳酸氫鉀復(fù)合材料；S2：將分散劑、碳酸氫鉀復(fù)合材料在超純水中攪拌均勻，加入增稠劑、粘結(jié)劑、潤濕劑、消泡劑過濾除鐵，即為涂覆漿料；S3：采用微凹版輥涂布工藝，將所制得的涂覆漿料分步輥涂于聚烯烴隔膜兩側(cè)，經(jīng)過70℃烘箱烘烤過后收卷，即為鋰離子電池隔膜。本發(fā)明制備的鋰離子電池隔膜具有高機械強度、高電解液浸潤性、高離子電導(dǎo)率、高熱收縮性能等優(yōu)點。

提高基體結(jié)合力的耐海洋性氣候防腐涂層 937     

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本發(fā)明公開了一種提高基體結(jié)合力的耐海洋性氣候防腐涂層，其特征在于，包括環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧樹脂復(fù)合材料、陶瓷填充粉、Al?Zn?Mg?Si合金粉、碳化鎢，鐵氟龍、丙烯酸、高氯化聚乙烯、無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片、滲透劑和銹蝕轉(zhuǎn)化劑，其中按重量配制比例：環(huán)氧鐵紅占比設(shè)為10?20份、環(huán)氧樹脂復(fù)合材料8?15份、陶瓷填充粉5?12份、Al?Zn?Mg?Si合金粉5?10份、碳化鎢6?12份，鐵氟龍10?18份、丙烯酸9?22份、高氯化聚乙烯12?18份、無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片7?19份、滲透劑3?8份、銹蝕轉(zhuǎn)化劑4?6份。該提高基體結(jié)合力的耐海洋性氣候防腐涂層，在金屬表面形成屏蔽涂層，阻止水和氧與金屬表面接觸，提高基體與涂層間的結(jié)合力，適用于耐海洋性氣候防腐涂層的后期維護，現(xiàn)場施工較為方便，防護效果好，可達到防腐標準。

用于提高電機效率的新型定子結(jié)構(gòu) 1089     

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本發(fā)明公開了一種用于提高電機效率的新型定子結(jié)構(gòu)，包括由非晶合金帶材卷繞而成的空心定子鐵心，以及分別由所述定子鐵芯上部與下部插入的第一鐵心柱以及第二鐵心柱，且所述第一鐵心柱的下端與所述第二鐵心柱的上端粘接在一起；所述第一鐵心柱與第二鐵心柱均為由軟磁復(fù)合材料制作而成的柱體。本發(fā)明針對現(xiàn)有由卷繞非晶合金材料所制成電機定子無法避免空心結(jié)構(gòu)的情況，在原有定子齒結(jié)構(gòu)上插入由軟磁復(fù)合材料做的鐵心柱，鐵心柱是由上下兩部分粘結(jié)拼接而成，此結(jié)構(gòu)可以提高鐵心磁通量，提高電機效率和功率密度，在相同功率等級下，減小了電機體積。

用于建筑材料的合模退模裝置 687     

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本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于建筑材料的合模退模裝置，包括工作臺，所述工作臺的內(nèi)部底壁固定安裝有加熱底板，所述加熱底板的內(nèi)部開設(shè)有加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)部固定安裝有加熱管，所述工作臺的底部左側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口。該一種用于建筑材料的合模退模裝置，通過啟動第二液壓伸縮缸推動模板進行下降，使模板對模具內(nèi)部的復(fù)合材料進行壓模，等到壓模成型后，啟動第二液壓伸縮缸使模板升起，并啟動第一液壓伸縮缸使壓板下壓模具，使模具向下移動，此時加熱底板將模具中的成型的復(fù)合材料頂起，便于工作人員進行取出，結(jié)構(gòu)簡單，首先震動合模和退模，不需要通過螺栓固定和拆卸，工作量小，效率高。

高強耐熱異構(gòu)鋁合金導(dǎo)線及其制備方法 822     

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本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種高強耐熱異構(gòu)鋁合金導(dǎo)線及其制備方法。采用高導(dǎo)電鋁棒和高強韌耐高溫鋁基復(fù)合材料為原材料包括如下步驟：步驟(1)：將高強韌耐高溫鋁基復(fù)合材料熱擠壓成預(yù)定大小的圓柱筒；步驟(2)：將選定直徑的高導(dǎo)電鋁棒穿進圓柱筒內(nèi)，形成一個整體；步驟(3)：旋鍛變形，使兩者結(jié)合穩(wěn)固，并獲得異構(gòu)鋁導(dǎo)線。本發(fā)明的制備方法操作簡單，具有普適性，生產(chǎn)效率高，異構(gòu)導(dǎo)線直徑容易控制、界面結(jié)合良好、表面光潔度好，并且有良好的耐熱性和導(dǎo)電性匹配，成本低廉，易于實現(xiàn)工業(yè)化，具有巨大的工業(yè)應(yīng)用價值。

具有耐腐蝕涂層的鋁型材及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種具有耐腐蝕涂層的鋁型材，在鋁型材表面涂覆有鋁型材用重防腐涂料。鋁型材用重防腐涂料的原料包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂、填料、流平劑、聚乙烯蠟、磷酸三丁酯、鋁/石墨烯復(fù)合材料、胺類固化劑、鄰苯二甲酸二丁酯、正丁醇、溶劑；雙酚A型環(huán)氧樹脂、填料、流平劑、聚乙烯蠟、磷酸三丁酯、鋁/石墨烯復(fù)合材料、胺類固化劑、鄰苯二甲酸二丁酯、正丁醇、溶劑的質(zhì)量比為20?60：1?5：1?2：1?2：1?2：5?15：1?2：1?2：2?5：5?15。本發(fā)明公開了上述具有耐腐蝕涂層的鋁型材制備方法，包括如下步驟：將鋁型材進行預(yù)處理，在預(yù)處理鋁型材表面噴涂上述鋁型材用重防腐涂料固化，自然冷卻至室溫。

原位氮摻雜二氧化釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極及制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種原位氮摻雜二氧化釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極及制備方法。所述制備方法包括：以碳納米管纖維為工作電極，置于電解質(zhì)溶液中進行電化學(xué)聚合反應(yīng)，得到聚吡咯納米線/碳納米管纖維復(fù)合材料；將其置于包含有機釩源的有機溶液中，進行溶劑熱反應(yīng)，得到二氧化釩納米片前驅(qū)體/聚吡咯納米線/碳納米管纖維復(fù)合材料；之后在保護性氣氛中對其進行退火處理，獲得原位氮摻雜二氧化釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極。本發(fā)明以碳納米管纖維作為基底和集流體，通過電化學(xué)聚合、溶劑熱和后退火三步，得到具有氮摻雜碳納米線骨架的原位氮摻雜二氧化釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極，提高了二氧化釩納米材料的電化學(xué)性能，可廣泛用于電化學(xué)儲能材料。

水解制氫的方法 1048     

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本發(fā)明提供了一種水解制氫的方法，該方法利用中性鹽的水溶液與Mg–Mg₂NiH₄復(fù)合材料進行水解反應(yīng)制氫。本發(fā)明提供的水解制氫方法提高了鎂基復(fù)合材料的綜合制氫性能，特別是顯著提高了水解動力學(xué)性能，在常溫下與中性鹽的水溶液接觸后可直接反應(yīng)，20秒內(nèi)制氫量可高達845.1mL，轉(zhuǎn)化率可達94.7％，最大制氫速率為6391mL g^?1min^?1，可以實現(xiàn)快速實時制氫和實時供氫，適用于為氫燃料電池等耗氫設(shè)備提供高純氫源。同時本發(fā)明提供的水解制氫方法無需貴金屬元素，原料價格低廉，操作簡單方便，制氫效率高，有利于產(chǎn)業(yè)化。

合金模具制造工藝及其制得的模具 998     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合金模具制造工藝，包括以下步驟：在泡沫上加工出目標坯膜的上模型面、在上模型面的表面涂覆脫模隔離層，注入澆筑材料，以獲得結(jié)構(gòu)層，將結(jié)構(gòu)層和?？蛱?，以使下模型面和上模型面之間分離并且形成澆筑腔體，向澆筑腔體內(nèi)注滿金屬基高分子復(fù)合材料；得初步固化模胚；將初步固化模胚放置烘箱，溫度控制在80～160℃，得后固化模胚。一種模具，包括結(jié)構(gòu)層和后固化模胚。具有簡化制造工藝、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

氮摻雜的凹凸棒石/碳/溴氧化鉍復(fù)合固氮光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1091     

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本發(fā)明屬于固氮光催化劑制備領(lǐng)域，具體涉及一種氮摻雜的凹凸棒石/碳/溴氧化鉍復(fù)合固氮光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明先將凹凸棒石和苯胺分散在水溶液中，原位聚合得到凹凸棒石/聚苯胺復(fù)合材料。煅燒碳化，得到氮摻雜凹凸棒石/碳前驅(qū)體材料，然后將氮摻雜凹凸棒石/碳材料加入至溴化鉀溶液中，超聲分散均勻，得分散液；將分散滴加至硝酸鉍甘油溶液中，繼續(xù)攪拌，即可得到氮摻雜凹凸棒石/碳/溴氧化鉍復(fù)合材料。本發(fā)明通過將氮摻雜凹凸棒石/碳和溴氧化鉍半導(dǎo)體構(gòu)建異質(zhì)結(jié)材料，不僅能有效的降低光生電子和空穴的復(fù)合，還有效的提高了材料的可見光吸收效率以及提供了光催化活性位點，在固氮方面能有顯著的應(yīng)用效果。

導(dǎo)流板 1042     

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本發(fā)明涉及軌道交通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)流板，包括板體，以及對板體進行支撐的框架結(jié)構(gòu)，二者均為復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，且通過樹脂連接；其中，至少在板體與框架結(jié)構(gòu)連接后的其中一部分縫隙處通過纖維織物進行覆蓋，并與二者一體成型。本發(fā)明中，通過將板體和框架結(jié)構(gòu)均設(shè)置為復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，有效的降低了導(dǎo)流板的重量，其中，框架結(jié)構(gòu)對板體的結(jié)構(gòu)進行了有效的加強，避免了形變的發(fā)生，而在對二者進行具體連接的過程中，除了貼合面的樹脂連接，還進一步對部分縫隙通過纖維織物進行覆蓋連接，有效的保證了二者的連接強度，從而獲得了具有實用價值的新型導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)。

CdIn2S4納米八面體修飾Ta₃N₅核殼復(fù)合光催化劑的制備方法 777     

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本發(fā)明屬于無機納米復(fù)合材料的制備及環(huán)境治理領(lǐng)域，具體公開了具有可見光活性的CdIn₂S₄納米八面體修飾Ta₃N₅核殼復(fù)合光催化劑的制備方法。通過原位水熱法制備不同比例的CdIn₂S₄納米八面體修飾Ta₃N₅核殼復(fù)合光催化劑。結(jié)合兩種材料的優(yōu)勢及匹配的能帶結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)光生電子在不同能級間的高效轉(zhuǎn)移，提高光生載流子的分離效率，進而實現(xiàn)可見光下高效降解染料甲基橙。本發(fā)明具有制備原料環(huán)保，方法簡單，雜化反應(yīng)條件溫和，周期短和成本低等優(yōu)點。本發(fā)明首次報道了這種核殼復(fù)合光催化劑，CdIn₂S₄納米八面體修飾Ta₃N₅核殼結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出優(yōu)良的光催化降解活性，在處理染料廢水方面具有重要的應(yīng)用前景。

風(fēng)電機組機艙罩強度計算方法 883     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)電機組機艙罩強度計算方法，包括：建立風(fēng)電機組機艙罩的幾何模型；將幾何模型導(dǎo)入有限元分析軟件，應(yīng)用有限元仿真軟件的前處理功能，對罩體外殼進行鋪層建模；定義機艙罩各部件的材料屬性和截面屬性，建立風(fēng)電機組機艙罩的有限元模型，其中定義材料屬性時，需分別定義玻璃纖維層不同方向的楊氏模量和泊松比；對風(fēng)電機組機艙罩的有限元模型施加邊界條件和載荷；計算風(fēng)力風(fēng)電機組機艙罩玻璃鋼部件的單層應(yīng)力應(yīng)變；采用復(fù)合材料強度失效準則對其強度進行評估。本發(fā)明對復(fù)合材料鋪層建模，基于材料的正交各向異性定義材料屬性，應(yīng)用最大拉壓應(yīng)變準則和Tsai?Wu進行判定，機艙罩受力模擬更加真實，計算結(jié)果更準確。

高相容性纖維氣凝膠材料的制備方法 768     

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本發(fā)明涉及一種高相容性纖維氣凝膠材料的制備方法，屬于氣凝膠技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過制備準晶材料顆粒并有效填充至纖維材料內(nèi)部，將其分散并填充至纖維材料內(nèi)部，作為復(fù)合材料的彌散強化相，有效改性制備的改性纖維的硬度和強度，使纖維材料在對氣凝膠負載時，作為強化改性纖維，有效提高氣凝膠材料的硬度和力學(xué)性能；且本發(fā)明通過以氣凝膠材料制備過程中的基體凝膠液與改性纖維凝膠液進行有機的復(fù)合，通過靜電紡絲制備的纖維材料，可有效作為纖維材料和凝膠材料之間的界面連接相，有效改善纖維材料與凝膠材料的結(jié)合強度和界面性能，使制備的復(fù)合材料具有優(yōu)異的相容性能，從而有效提高材料的力學(xué)強度和使用性能。

高抗?jié)B型橡膠混凝土材料的制備方法 898     

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本發(fā)明涉及一種高抗?jié)B型橡膠混凝土材料的制備方法，屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案采用以無水氯化鋁、鋁粉為鋁源，正硅酸乙酯為硅源制備溶膠材料，通過將凝膠材料包覆至材料表面，由于溶膠材料均勻分散在橡膠材料體表面并形成了新的纏結(jié)點，增大了橡膠材料與混凝土材料表面的分子鏈的纏結(jié)，使復(fù)合材料的拉伸強度增大，且通過溶膠包覆改性，能夠與橡膠材料形成更好的浸潤界面，進而使纖維、混合料和橡膠材料在基體中的分散更均勻；采用次氯酸鈉復(fù)合硅溶膠進行改性，通過次氯酸鈉對其表面氧化、氯化作用實現(xiàn)了對橡膠復(fù)合材料的表面改性，表面極性基團的數(shù)量增加，潤濕性提高，粗糙度提高，改善材料的力學(xué)強度，提高材料的抗?jié)B性能。

可用于電子皮膚的柔性電極 788     

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本發(fā)明公開了一種可用于電子皮膚的柔性電極，屬于電子皮膚領(lǐng)域和電極領(lǐng)域。它包括電極本體、一端嵌入到電極本體中另一端裸露在外的電極觸點；電極本體為聚合物復(fù)合材料，其內(nèi)部布滿了毛細管網(wǎng)；毛細管網(wǎng)內(nèi)部裝設(shè)有納米顆粒球；毛細管網(wǎng)由m到縱向毛細管與n到橫向毛細管組成，縱向毛細管與橫向毛細管在交點處連通。本發(fā)明是一種多通道傳感信號、能夠顯著發(fā)生柔性變形、可用于電子皮膚的柔性電極。

用于檢測多環(huán)芳烴的氮化碳紙基熒光傳感器及其制備方法和應(yīng)用 1122     

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本發(fā)明公開了一種檢測多環(huán)芳烴的氮化碳紙基熒光傳感器及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明的氮化碳紙基熒光傳感器先制成氮化碳納米復(fù)合材料，將氮化碳納米復(fù)合材料負載到濾紙上即得到氮化碳紙基熒光傳感器。本發(fā)明是利用氮化碳優(yōu)異的發(fā)光性能與成膜的工藝，與高分子材料復(fù)合后，負載到濾紙上，得到氮化碳紙基熒光傳感器，其中CNNS通過與PAHs的π?π相互作用，使熒光產(chǎn)生淬滅，以此進行PAHs的線性檢測。本發(fā)明氮化碳紙基熒光傳感器可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中多環(huán)芳烴的檢測周期長，操作復(fù)雜和穩(wěn)定性低等問題，可以有效檢測PAHs，檢測方便、快捷、易攜帶，并且檢測靈敏度高。

金屬氧化物?硫化物復(fù)合負極材料及其制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種金屬氧化物?硫化物復(fù)合負極材料及其制備方法，包括Cu2O納米顆粒均勻的負載在較薄MoS2納米片的表面。本發(fā)明新型金屬氧化物/硫化物復(fù)合負極材料，Cu2O納米顆粒尺寸較為均一，形貌規(guī)整，且能通過范德華力均勻的負載在MoS2納米片上。將該復(fù)合材料用作鋰離子電池負極材料的活性物質(zhì)，測試電化學(xué)性能(電流密度：200mA?g?1，電壓0.01?3V)，結(jié)果表明，該復(fù)合材料的比容量及循環(huán)穩(wěn)定性遠優(yōu)于Cu2O單體，材料的容量保持率極高；本發(fā)明制備方法綠色環(huán)保，條件溫和，反應(yīng)時間較短，易操作，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。