KTV用粘膠基炭纖維低密度材料吸聲板制備方法 954     

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本發(fā)明公開了一種KTV用粘膠基炭纖維低密度復合材料吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預制體骨架，采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預制體材料；二、樹脂浸漬液的配置；三、樹脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機械加工后，制得KTV用粘膠基炭纖維低密度復合材料吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架，樹脂炭基體作為增強體的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染，在使用過程中，吸聲效果好等優(yōu)點。

缺陷檢測方法、檢測圖像生成方法、系統(tǒng)及存儲設(shè)備 768     

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本發(fā)明公開了一種缺陷檢測方法、檢測圖像生成方法、系統(tǒng)及存儲設(shè)備，所述復合材料缺陷檢測方法包括：采集復合材料樣品各掃描點的太赫茲時域透射脈沖；對各掃描點的太赫茲時域透射脈沖進行分析計算，生成絕緣材料樣品的幅值灰度圖和對應(yīng)的時間灰度圖；對幅值灰度圖和對應(yīng)的時間灰度圖進行圖像融合，生成絕緣材料樣品的缺陷檢測圖像。本發(fā)明可以提高缺陷檢測圖像的對比度和清晰度，應(yīng)用于電力復合套管絕緣材料的缺陷檢測中能夠快速、準確地實現(xiàn)對電力復合套管絕緣材料內(nèi)部缺陷的無損檢測。

高溫PTC材料及電路保護元件 678     

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本發(fā)明為一種高溫PTC材料及電路保護元件，由高分子復合材料芯層以及復合于芯層兩面的導電金屬箔片構(gòu)成。高分子復合材料芯層包含高分子基材、導電填料、梯形共軛高分子交聯(lián)助劑和偶聯(lián)劑。本發(fā)明采用梯形共軛高分子材料作為吸酸的交聯(lián)助劑，與聚合物基體相容性好，且酸吸收后可部分半導化，不會造成元件阻值升高。

銀元素與多種金屬元素的復合裝置 1005     

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本發(fā)明公開了一種銀元素與多種金屬元素的復合裝置，包括存放銀球的主料倉以及存放鐵、銅、鎂、鎳、鎢球的輔料倉，主料倉和輔料倉的底部設(shè)置有螺旋進料管，螺旋進料管上設(shè)置有控制閥和光電傳感器，所述光電傳感器和控制閥與控制器連接，主料倉的底部設(shè)置有高溫熔化主爐，所述輔料倉的底部設(shè)置有高溫熔化輔爐，高溫熔化主爐和高溫熔化輔爐的口部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)與支撐柱連接，其中一側(cè)支撐柱上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，高溫熔化主爐和高溫熔化輔爐的底部設(shè)置有進料槽。本發(fā)明設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠制作出不同成分以及不同比例的銀元素復合材料，用于研究，便于選擇其中最優(yōu)的銀復合材料。

可自成孔洞結(jié)構(gòu)的聚合物的制備方法 741     

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本發(fā)明屬于復合材料領(lǐng)域，具體涉及一種自成孔洞結(jié)構(gòu)的聚合物的制備方法，所述制備方法為：先以β?環(huán)糊精(β?CD)和金屬鈉作為原料制備大分子引發(fā)劑(β?CD?ONa)；再用八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)和大分子引發(fā)劑，進行本體聚合得到以β?環(huán)糊精為核，聚二甲基硅氧烷為臂的星型聚合物；最后，將聚合物溶解在易揮發(fā)溶劑正己烷中，吸取適量聚合物溶液滴加到洗滌過的蓋玻片上，在室溫下使溶劑揮發(fā)，即得自成孔洞結(jié)構(gòu)的聚合物。本發(fā)明自制大分子引發(fā)劑進行本體聚合后得到了具有孔洞結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷復合材料，從而拓寬了聚硅氧烷在多孔結(jié)構(gòu)方面的研究。

三元低溫催化脫硝脫硫除塵一體化高效濾料及其生產(chǎn)方法 915     

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本發(fā)明一種三元低溫催化脫硝脫硫除塵一體化高效濾料及其生產(chǎn)方法，屬于功能濾料的制備技術(shù)領(lǐng)域。將芳綸基布平鋪于兩層玻纖針刺氈之間，并針刺加固后在其中一面熱壓聚四氟乙烯膜形成第二復合材料；超聲條件下，將聚酰亞胺針刺氈在含有MnCe@TiO2納米粒子的浸漬液中浸漬后干燥，取得負載MnCe@TiO2納米粒子的聚酰亞胺針刺氈；最后將第二復合材料與負載MnCe@TiO2納米粒子的聚酰亞胺針刺氈通過針刺復合，取得依次設(shè)有聚四氟乙烯微孔膜、第一玻纖針刺氈層、芳綸基布層、第二玻纖針刺氈層和催化層的濾料。本發(fā)明集三元低溫催化脫硝脫硫除塵于一體，在較低溫度下可高效而有效地除塵、脫硝和脫硫。

柔性自支撐復合電極及其制備方法和應(yīng)用 887     

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本發(fā)明公開了一種柔性自支撐復合電極，是由碳基集流體、在集流體上原位生長的磷化鈷和氮摻雜碳構(gòu)成的復合材料，磷化鈷/氮摻雜碳以納米片陣列形式原位生長在碳基集流體上。本發(fā)明還公開了一種柔性自支撐復合電極的制備方法，將硝酸鈷溶液與2?甲基咪唑溶液等體積混合得到溶液，將碳基集流體放置于溶液中靜置1～4h，去離子水洗干凈，烘干，得到原位生長有前驅(qū)體的碳基集流體，H₂/Ar氣氛下煅燒處理，得到生長有金屬鈷/氮摻雜碳的碳基集流體樣品；在惰性氣氛下，生長有金屬鈷/氮摻雜碳的碳基集流體樣品與NaH₂PO₂進行磷化。本發(fā)明電極作為鋰?硫化硒電池正極材料，表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學性能，具有廣泛的應(yīng)用前景。

復合CNTs與銅納米線制備低感度疊氮化銅的方法 987     

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本發(fā)明公開了一種復合碳納米管與銅納米線制備低感度疊氮化銅的方法，首先利用液相還原法，制備出銅納米線，再將銅納米線與單壁碳納米管混合，利用電化學沉積的方法將制備得到的復合材料沉積在導電基底上，通過氣?固相疊氮化反應(yīng)，制備出疊氮化銅/碳納米管復合含能材料。本發(fā)明的制備方法可以有效降低外力對反應(yīng)產(chǎn)物的影響，提高安全與可靠性。以疊氮化鈉和硬脂酸為反應(yīng)物，采用的裝置簡單，疊氮化效率更高。利用碳材料減少靜電電荷在復合材料上的積累，從而達到降低疊氮化銅靜電感度的目的，同時不影響其優(yōu)異的起爆性能。

氮摻雜碳納米纖維負載空心結(jié)構(gòu)Co₃O₄/CeO₂納米粒子材料的制備方法和應(yīng)用 718     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳納米纖維負載空心結(jié)構(gòu)Co₃O₄/CeO₂納米粒子材料的制備方法及其應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：1)制備Co²⁺/Ce³⁺/PVP混合溶膠；2)將所述Co²⁺/Ce³⁺/PVP混合溶膠經(jīng)過靜電紡絲，得到固體碳纖維薄膜；3)將所述固體碳纖維薄膜先在200～300℃的空氣氣氛中預氧化后，以程序升溫在400～1000℃下的惰性氣氛中進行熱處理，利用納米材料的柯肯達爾效應(yīng)，即得所述負載空心Co₃O₄/CeO₂納米粒子的氮摻雜碳納米纖維復合材料。本發(fā)明制備方法成本低廉，簡易通用，所制得的材料為一維碳納米纖維材料，且空心的Co₃O₄/CeO₂復合納米粒子均勻的嵌入在碳納米纖維內(nèi)部，該材料能夠作為電解水析氧電催化材料的應(yīng)用，具備較高的活性以及優(yōu)異的穩(wěn)定性能。

土遺址文物脫鹽高分子材料的制備方法 984     

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本發(fā)明涉及一種土遺址文物脫鹽高分子材料的制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用納米二氧化硅與無定型區(qū)未完全降解的淀粉鏈連接在一起，自組裝形成一個個小晶片狀的復合納米晶，通過復合納米晶與粘土相似，利用復合納米晶參與到丙烯酰胺樹脂的聚合反應(yīng)中，形成大分子鏈的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，生成的接枝聚合物吸收大量水，在水的運移過程中將土遺址中的游離無機鹽從基體中脫除，組裝的改性成分，因其具有的多孔道結(jié)構(gòu)給鹽離子遷移提供了合適的通道，高比表面積為鹽離子在復合材料上的吸附固定帶來了有效的位點，從而提高了吸水脫鹽復合材料的可溶鹽處理能力，并提高了其脫鹽效率，實現(xiàn)組分之間性能或功能上的互補及協(xié)同效應(yīng)。

新型納米材料 1014     

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本發(fā)明公開了一種新型納米材料，其成分的重量百分比為：納米二氧化鈦45?55％；消泡劑25?30％；阻燃劑15?18％；無機納米粒子10?12％；增韌劑8?15％；穩(wěn)定劑5?8％；成膜助劑1?2％；余量為去離子水。本發(fā)明的納米材料中的各個組分之間通過一定的配比而制成，性能好，穩(wěn)定性高，不僅可以制得強度和韌性都較高的復合材料，擴大了復合材料的應(yīng)用范圍，維又增加了高性能納米材料的韌性，適用范圍廣。

基于鎂熱還原的鋰離子電池硅碳復合負極材料制備方法 654     

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本發(fā)明涉及一種基于鎂熱還原的鋰離子電池硅碳復合負極材料制備方法，該方法先采用石墨和羧甲基纖維素(CMC)或者羥丙基纖維素(HPC)溶液制備高濃度的石墨分散液，接著在石墨分散液中加入納米二氧化硅溶膠使其均勻分散，然后將分散液噴霧干燥形成石墨/二氧化硅復合物，再進行鎂熱還原反應(yīng)，最后加入苯乙烯?丙烯腈共聚乳液并高溫處理，得到鋰離子電池硅碳復合材料。采用本方法制備的鋰離子電池硅碳復合材料導電性好，石墨和硅的分散程度高，電池容量高，循環(huán)壽命佳。

復合開關(guān)用密封板的生產(chǎn)工藝 701     

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本發(fā)明公開了一種復合開關(guān)用密封板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：㈠配料；㈡粉碎；㈢混合球磨；㈣紡紗；㈤將紡紗后的原料開松，梳理，成網(wǎng)；將上述成網(wǎng)后的材料輸入針刺機中進行針刺加固，圈繞、切斷，制得針刺非織造布；㈥將至少兩層針刺非織造布經(jīng)過復合?取出材料?冷卻的方法，制得復合材料；㈦將復合材料通過預氧化?碳化?石墨化的方法制得密封板；㈧外表面涂覆耐摩金屬涂層。本發(fā)明合開關(guān)用密封板通過涂覆耐摩金屬涂層，進一步提高了密封板的防腐蝕性能和耐磨性能，使得開關(guān)可以適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。

新型風量調(diào)節(jié)閥軸蓋材料 661     

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本發(fā)明涉及一種新型風量調(diào)節(jié)閥軸蓋材料，按重量份數(shù)計，它包括鐵50?65份、銅15?30份、錳10?20份、氧化鈦5?8份、鎂5?8份、磷1?2份、硅1?2份、SiCp0.2?0.3份、Fe3Al/WS2復合材料0.2?0.3份和VCp/Fe復合材料0.2?0.3份。本發(fā)明配比精確，易加工，產(chǎn)品機械性能優(yōu)異。

磷酸銀/溴化銀異質(zhì)結(jié)納米顆粒、制備方法及其應(yīng)用 738     

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本發(fā)明涉及一種磷酸銀/溴化銀異質(zhì)結(jié)納米顆粒、制備方法及其應(yīng)用，產(chǎn)物為納米級的顆粒，為異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)；AgBr的質(zhì)量百分含量為10％～40％，余量為Ag3PO4。制備方法是：(1)可溶性銀鹽、表面活性劑溶于多元混合溶劑形成Ag+溶液，滴加磷酸鹽溶液反應(yīng)合成Ag3PO4納米顆粒；(2)采用滴加的方式引入Br?，通過離子交換的方式合成磷酸銀/溴化銀納米顆粒。通過Ag3PO4與AgBr的有效配比實現(xiàn)提高復合材料的光催化性能和穩(wěn)定性，成本低廉、工藝簡單、得到的復合納米材料產(chǎn)率高，具有較高的光催化效率。

樹脂組合物及其中溫結(jié)構(gòu)膠膜 699     

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本發(fā)明公開了一種樹脂組合物及使用其制備的中溫結(jié)構(gòu)膠膜。樹脂組合物包括：25～50重量份的A組分、25～50重量份的B組分、10～25重量份的C組分、5～40重量份的D組分以及5～15重量份的E組分。其中A組分選自多官能團環(huán)氧樹脂中至少一種，B組分選自雙酚型環(huán)氧、酚醛環(huán)氧或其他改性環(huán)氧中至少一種；C組分為咪唑類、雙氰胺及其衍生物類以及微膠囊類潛伏型固化劑體系中的一種；D組分為增強增韌體系；E組分為其他填充劑體系。將以上A～E各組分混合均勻后，得到的樹脂組合物經(jīng)熱熔法可制備成100～500g/m2的中溫結(jié)構(gòu)膠膜，該膠膜具有優(yōu)異的粘接強度，適用于金屬或復合材料中板?板、板?芯結(jié)構(gòu)的膠接。

增強母線阻燃降溫性能的方法 1088     

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本發(fā)明提供了一種增強母線阻燃降溫性能的方法，將苯乙烯與油酸按體積比為1：20～30混合，室溫下以300～600rpm攪拌20～40min，加入納米氫氧化鎂，以300～600rpm攪拌20～40min，形成均勻懸浮體系，加水，在氮氣環(huán)境下，于40～50℃反應(yīng)1～2h后，滴加硫酸鉀，于60～65℃反應(yīng)2～3h，再以4～6℃/min升溫速率升溫到70～75℃，劇烈攪拌，離心水洗抽濾，得到白色黏狀物質(zhì)，將其烘干聚合，得到氫氧化鎂/聚苯乙烯復合材料；將母線側(cè)板內(nèi)側(cè)打磨洗凈，噴涂氫氧化鎂/聚苯乙烯復合材料，然后在100～190℃條件下，加熱0.5～3h。本發(fā)明通過在母線側(cè)板噴涂阻燃降溫涂料，增強母線阻燃降溫性能，保護母線的運行安全。

建筑用無機涂層材料的粘結(jié)增強劑及其制備方法 1109     

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本發(fā)明涉及一種建筑用無機涂層材料的粘結(jié)增強劑及其制備方法。所述建筑用無機涂層材料的粘結(jié)增強劑是又由滲透反應(yīng)組分、無機致密組分、聚合物改性組分、納米增強組分、降低表面張力組分和偶聯(lián)劑組分混合而成。本發(fā)明可有效改善水泥基復合材料與無機涂層材料的界面性能，顯著提高表面活性物質(zhì)與水泥基復合材料表層的作用力，制備出具有高致密、高附著力、綠色環(huán)保的建筑用無機涂層材料。

超分散抗菌納米金剛石材料及其制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種超分散抗菌納米金剛石材料及其制備方法。步驟包括：將納米金剛石原粉進行機械研磨，得到粒度均一的納米金剛石團聚體；將研磨后的納米金剛石分散在乙醇溶液中；向步驟b所得納米金剛石乙醇溶液中加入硅烷偶聯(lián)劑3-溴丙基三甲氧基硅烷反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后洗滌分離干燥，得到硅烷化納米金剛石；將硅烷化納米金剛石分散于溶劑中，并加入聚四乙烯基吡啶和溴代烷烴進行反應(yīng)，將反應(yīng)產(chǎn)物采用乙醚沉淀、洗滌，離心分離后干燥得終產(chǎn)物季銨化納米金剛石。通過該種化學改性方法可以獲得在水中穩(wěn)定分散的納米金剛石，作為添加劑應(yīng)用于復合材料中增加其力學性能，應(yīng)用于生物醫(yī)療領(lǐng)域作為藥物載體，同時也可用于牙科修復領(lǐng)域作抗菌材料。

用于檢測乙醇的電化學氣體傳感器及其制備方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種用于乙醇檢測的電化學氣體傳感器及其制備方法，屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明首先搭建工作電極，所用市售叉指金電極以二氧化硅為基底，取大小適中的玻璃，將叉指電極固定于玻璃頂端中部，在玻璃底端兩側(cè)包覆銅片，利用銀絲將叉指電極與銅片相連接，從而制得工作電極；然后制備修飾溶液，修飾溶液為中性紅溶液，苯胺溶液，硫酸溶液的混合溶液；最后將搭建好的工作電極置于所制得的修飾溶液中，利用循環(huán)伏安法進行掃描；本發(fā)明制備的PANI-PNR納米粒子復合材料具有均勻致密的結(jié)構(gòu)，有利于乙醇氣體分子進行快速的吸附和脫附反應(yīng)，提高了傳感器的響應(yīng)和回復速率；所制備的傳感器具有靈敏度較高，選擇性好，檢測速度快，操作簡單等優(yōu)點。

客車進氣口消聲器、制造方法及其使用方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種客車進氣口消聲器以及該消聲器的制造方法和使用方法，所述消音器由圓柱形金屬外殼體和圓柱體方形分層內(nèi)核構(gòu)成，所述圓柱體方形分層內(nèi)核由等高的第一圓柱體和第二圓柱體交替疊加而成，所述第一圓柱體和第二圓柱體都為中空薄壁結(jié)構(gòu)，圓柱體內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有兩組相互垂直且厚度、間距相等的隔斷面，所述隔斷面之間以及隔斷面和圓柱體外壁之間圍成若干進氣通道，第一圓柱體和第二圓柱體的隔斷面間彼此平行且間距相等，所述的第一圓柱體和第二圓柱體由聚酯和纖維復合材料制成。本發(fā)明可以顯著降低進氣口的輻射噪聲，平均降幅為8～10dB（A），同時可以降低車內(nèi)最后排座椅的噪聲值1～2dB（A），同時進氣阻力只有0.1MPa的增幅。這樣無疑降低了車輛的噪聲污染，也大大提高了后排乘客的乘坐舒適性。

水溶性光敏殼聚糖衍生物及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種水溶性光敏殼聚糖衍生物的制備方法。將殼聚糖與鄰苯二甲酸酐進行反應(yīng)，得到改性殼聚糖。將二異氰酸酯與7?羥基?4?甲基香豆素(或9?蔥甲醇)反應(yīng)制得的預聚物接枝到改性殼聚糖上，將其氨基化后制得水溶性光敏殼聚糖衍生物。這種光敏殼聚糖衍生物的溶解性能可以得到很大的改善。這種水溶性光敏殼聚糖衍生物毒性低，既可用于生物、醫(yī)藥、傳感器等領(lǐng)域，也可用來分散石墨烯、碳納米管、石墨等制備納米復合材料。

面向結(jié)構(gòu)沖擊定位的單頻-重估計MUSIC方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種面向結(jié)構(gòu)沖擊定位的單頻-重估計MUSIC（多重信號分類）方法，屬于工程復合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測方法技術(shù)領(lǐng)域。該方法根據(jù)MUSIC算法定位精度依賴于Lamb波相速度精度的特點，首先使用單頻信號提取方法從寬帶沖擊響應(yīng)信號中提取單頻信號并測量Lamb波相速度。其次，針對真實復合材料航空結(jié)構(gòu)的嚴重各向異性，即不同方向上的Lamb波相速度差異明顯，通過先預估沖擊源角度再選擇對應(yīng)方向的相速度重新估計空間譜以獲取沖擊源準確的角度和距離。本發(fā)明減少了航空結(jié)構(gòu)的嚴重各向異性對MUSIC算法定位性能的影響，提高了沖擊定位方法的精度和可靠性，在復雜航空結(jié)構(gòu)的沖擊監(jiān)測方面具有廣泛的應(yīng)用前景。

陶瓷散熱材料及其在散熱基板中的應(yīng)用 888     

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本發(fā)明屬于大功率LED燈散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷散熱材料及其在散熱基板中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的陶瓷散熱材料，按重量份數(shù)計，包括氮化硅粉40～55份、石英粉10～20份、三聚氰胺3～8份、羥甲基纖維素3～6份、聚乙烯醇8～12份和燒結(jié)助劑5～10份。本發(fā)明的有益效果如下：1)本發(fā)明的陶瓷散熱復合材料導熱系數(shù)大，耐熱性能優(yōu)，抗彎強度高，不存在彎曲、翹曲等現(xiàn)象。2)本發(fā)明的陶瓷散熱復合材料可根據(jù)產(chǎn)品的形狀、厚度等情況進行不同成型需求，可制備厚度0.2～10mm的不同陶瓷基板。

添加石墨烯/二硫化鉬異質(zhì)結(jié)的銅基電接觸材料及其制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種添加石墨烯/二硫化鉬異質(zhì)結(jié)的銅基電接觸材料及制備方法，屬于金屬基自潤滑材料技術(shù)領(lǐng)域。首先，主要以石墨烯為基礎(chǔ)、鉬酸鈉為鉬源，硫脲為硫源、鹽酸羥胺為還原劑，十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為表面活性劑，按一定的配比通過水熱法合成石墨烯/二硫化鉬異質(zhì)結(jié)材料，然后以銅粉為基體，配合不同比例的異質(zhì)結(jié)材料，運用粉末冶金工藝通過混料、冷壓和真空燒結(jié)得到一種銅基電接觸材料。本發(fā)明利用石墨烯優(yōu)異的力學和電學性能，及密度小的特性，配合二硫化鉬優(yōu)異的潤滑性，在保證復合材料導電性能的同時提高了材料硬度和潤滑性，降低了其比重，且所使用的工藝簡單，成本低廉，制得的復合材料在自潤滑電接觸方面具有良好的發(fā)展前景。

無鉛銅基雙金屬耐磨材料及其制備方法 792     

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本發(fā)明公布了一種無鉛銅基雙金屬耐磨材料及其制備方法，其在無鉛青銅粉中添加鍍銅二硫化鉬、鍍銅石墨和鍍銅六方氮化硼，將合金粉末鋪覆在鋼板上，通過粉末冶金復燒、復軋工藝制備銅—鋼雙金屬無鉛耐磨復合材料，協(xié)同發(fā)揮二硫化鉬、石墨、六方氮化硼優(yōu)異的減摩、耐磨作用。所得復合材料減摩耐磨性好，力學性能優(yōu)異，且不含有毒元素鉛，對環(huán)境無任何污染，適用于醫(yī)藥、食品、機械等行業(yè)。

多級核殼結(jié)構(gòu)提鋰材料及其制備方法 834     

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本發(fā)明屬于復合材料合成領(lǐng)域，涉及多級核殼結(jié)構(gòu)材料的制備，尤其涉及一種多級核殼結(jié)構(gòu)提鋰材料及其制備方法。本發(fā)明所述的多級核殼結(jié)構(gòu)提鋰材料，具有多級結(jié)構(gòu)，整體形貌為球形，外表面覆蓋一層納米片，呈蜂巢狀，且納米片垂直于球表面，以TiO2微球為核，H2TiO3為中間層，尖晶石結(jié)構(gòu)的錳離子篩為殼。本發(fā)明還公開了制備所述多級核殼結(jié)構(gòu)提鋰材料的方法，包括水熱反應(yīng)、固相反應(yīng)和洗脫處理等過程。所述多級核殼結(jié)構(gòu)提鋰材料，具有較高的比表面積和可調(diào)的孔結(jié)構(gòu)，其孔結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)多樣性，避免吸附材料在鹵水中的磨損和消耗，防止出現(xiàn)溶損問題，有效改善納米提鋰材料存在難以分離和回收問題。本發(fā)明公開的制備方法，具有工藝簡單、環(huán)境友好和成本低廉等特點。

耐遷移高阻燃性熱塑性彈性體用無鹵阻燃體系 729     

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本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域，公開了耐遷移高阻燃性熱塑性彈性體用無鹵阻燃體系。該體系是基于磷氮類化合物的無鹵阻燃混合體系。其組成為：30～50wt%的有機次磷酸鹽，20～30wt%的成炭劑，30～40wt%含氮的氣源化合物；該體系顆粒平均粒徑控制在20μm以下，并經(jīng)過合適的表面處理，可以應(yīng)用于熱塑性彈性體阻燃材料，具有耐遷移性和高阻燃性特點，利用該阻燃體系所制備的阻燃熱塑性彈性體復合材料可達到UL94V0的標準，而由該復合材料制備的電線電纜可達到VW-1的標準。

碳化鎢包覆鑄造碳化鎢顆粒的制備方法及其應(yīng)用 929     

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本發(fā)明涉及碳化鎢包覆鑄造碳化鎢顆粒的制備方法及其應(yīng)用,在鑄造碳化鎢顆粒表面涂敷一層10～100μm厚的有機樹脂,放入真空爐中升溫至1200～1800℃,利用有機樹脂在高溫下分解的殘?zhí)紝﹁T造碳化鎢顆粒外層的碳化鎢與碳化二鎢共晶組織進行4～24h碳化,得到心部為碳化鎢與碳化二鎢共晶組織、外部包裹一層2～30μm厚碳化鎢的包覆顆粒。制備得到的包覆顆粒具有良好的耐磨性和與基體的熔合性,廣泛用于制造耐磨硬面堆焊材料、耐磨熱噴涂材料或碳化鎢顆粒增強復合材料。

聚苯胺/聚吡咯二元復合納米管的制備方法 1002     

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本發(fā)明屬于無機非金屬礦物的高附加值化和納米材料的高性能化制備領(lǐng)域。首先以棒狀硅酸鹽粘土為核體，加入造孔劑對其進行處理；然后加入苯胺和吡咯單體進行氧化聚合反應(yīng)，制備硅酸鹽粘土/聚苯胺/聚吡咯復合材料；最后用混酸溶解去除棒狀硅酸鹽粘土模板，制得聚苯胺/聚吡咯復合納米管。本發(fā)明制備了高比電容兼高導電性的聚苯胺/聚吡咯復合材料。利用造孔劑對硅酸鹽粘土處理增加了硅酸鹽粘土的比表面積和孔容，易于苯胺或吡咯單分子吸附至硅酸鹽粘土表面，易于形成核殼結(jié)構(gòu)，脫除模板后易于形成納米管。采用混合酸，有利于硅酸鹽粘土模板的快速去除。選用天然一維棒狀或纖維狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽粘土為模板，原料易得，價格低廉。