本發(fā)明屬于生物醫(yī)用高分子聚合物材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于β-環(huán)糊精的兩親性pH響應(yīng)星形聚合物及其制備方法,及基于其的膠束系統(tǒng)和復(fù)合材料與應(yīng)用。該聚合物具有如下式(一)所示結(jié)構(gòu):其中,x=3~20,y=2~30,z=5~35,n=2~10。該聚合物能夠原位還原得到粒徑小、穩(wěn)定性好的納米金。本發(fā)明還提供了一種基于上述聚合物的膠束系統(tǒng),其對水難溶性藥物的包載能力增強(qiáng),可高效負(fù)載疏水性藥物、金納米粒子等多種物質(zhì),實(shí)現(xiàn)腫瘤成像診斷與腫瘤化療的結(jié)合,提高癌癥的治療效率。且該聚合物易于調(diào)控各嵌段的比例,應(yīng)用于制備裝載水難溶性藥物膠束系統(tǒng),可滿足不同藥物的釋放要求。
本發(fā)明涉及一種改性甲基丙烯酸酯高聚物/SiO2-TiO2納米復(fù)合材料及其制法和用途。該材料是在改性甲基丙烯酸酯高聚物連續(xù)相中分散著納米SiO2和TiO2無機(jī)相, 其中無機(jī)相的重量含量為高聚物重量的1-30%。其涂料的制法采用無機(jī)物在高分子相中通過溶膠-凝膠、原位反應(yīng)與分散、復(fù)合而成。該材料可用作包裝/封裝用阻隔材料。]該材料具有高度的對氧、濕氣阻隔能力, 且便于加工、能耗低、成本相對低廉。
本發(fā)明提供了一種銅納米線?聚合物復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將聚合物溶于第一有機(jī)溶劑中形成聚合物溶液;將銅納米線原料加入第二有機(jī)溶劑中,超聲分散后加入乳酸,振蕩處理后抽濾,然后用異丙醇洗滌,得到潔凈的銅納米線;將所述銅納米線放入真空干燥箱中,加熱干燥處理;將干燥后的所述銅納米線加入所述聚合物溶液中,依次經(jīng)混料機(jī)、分散器、混料機(jī)分散處理,得到銅納米線?聚合物混合溶液;將所述銅納米線?聚合物混合溶液進(jìn)行加熱處理,得到銅納米線?聚合物復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及一種聚丙烯腈/SiO2-TiO2納米復(fù)合材料及其制法和用途。該材料在聚丙烯腈高聚物連續(xù)相中分散著納米SiO2和TiO2無機(jī)相, 其中無機(jī)相的重量含量為高聚物重量的1-30%。其涂料的制法采用無機(jī)物在高分子相中通過溶膠-凝膠、原位反應(yīng)與分散、復(fù)合而成。該材料可用作包裝/封裝用阻隔材料, 尤其是用作提高BOPP阻氧性能的阻隔材料。該材料具有高度的對氧、濕氣阻隔能力, 且便于加工、能耗低、成本相對低廉。
本發(fā)明屬于農(nóng)用礦物質(zhì)的改性技術(shù),將水溶性高分子物質(zhì)加入到膨潤土中,制備膨潤土—高分子復(fù)合材料,該復(fù)合材料由于水溶性高分子物質(zhì)的加入,使膨潤土的主要成分蒙脫石層間距的增大,充分發(fā)揮其表面積大的作用,大大提高其吸水性能、制備過程中,采用凝膠—固相反應(yīng),反應(yīng)在較少水分的情況下完成,減少干燥過程中的水分蒸發(fā),節(jié)省能源,制備成本低,制備所得的產(chǎn)品比原農(nóng)用礦物質(zhì)其綜合性能大大提高,利用應(yīng)用推廣。
本發(fā)明是一種新型仿生生物活性三維多孔復(fù)合材料及其制備方法,它是將溶膠-凝膠法合成的生物活性玻璃粉末和致孔劑分別研磨、過篩;將PHA溶解于氯仿,加入致孔劑和BG粉末,恒溫加壓后干燥;循環(huán)去離子水中處理,然后將材料在動態(tài)循環(huán)模擬生理溶液中浸泡。本發(fā)明提高了材料的骨傳導(dǎo)性和骨修復(fù)能力,材料具有三維連通孔結(jié)構(gòu),孔隙率高達(dá)90%以上,分布均勻,孔徑可根據(jù)臨床要求進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)具有優(yōu)異的細(xì)胞親和性、生物活性、可控生物降解性和可調(diào)力學(xué)性能,且支架的降解速度可與骨和軟骨的生長相匹配。此外,本發(fā)明方法原材料來源豐富,造價(jià)相對便宜,加工成型簡便,無環(huán)境污染,易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明公布了一種新型改性有機(jī)膨潤土復(fù)合材料制備方法。它是將膨潤土加入水進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后加入雙氰胺和甲醛的縮聚物,進(jìn)行恒溫振蕩反應(yīng),冷卻至常溫后抽濾、洗滌,再干燥,粉碎過目篩后制得。本發(fā)明在處理染色廢水時(shí),具有效率高、用量少、沉降速度快、水處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于合金硅?玄武巖纖維復(fù)合材料的耐磨動摩擦材料,包括如下重量份組分:酚醛樹脂10~20份;丁腈橡膠4~12份;合金硅?玄武巖纖維復(fù)合纖維材料15~24份;莫來石5~16份;石墨烯2~6份;碳化硅10~18份;硅烷偶聯(lián)劑0.5~5份;所述的合金硅?玄武巖纖維復(fù)合纖維材料由90wt%的玄武巖石料、7?8wt%單晶硅、0.5?1.5wt%鉻、0.5?1.5wt%錳組成。本發(fā)明屬于制動摩擦材料領(lǐng)域,同時(shí)本發(fā)明還公開了該材料的制備方法;本發(fā)明的材料的優(yōu)點(diǎn)在于具有較好的耐磨性能,能夠有效降低樹脂分解。
本發(fā)明提供了一種銀?鹵化銀負(fù)載鐵納米礦物的復(fù)合材料及其制備方法,涉及環(huán)境廢水污染治理領(lǐng)域。該制備方法包括:將鐵納米礦物加入至硝酸銀溶液中,得到第一混合液;向第一混合液中加入用于使硝酸銀完全生成鹵化銀沉淀的堿金屬鹵化物溶液,得到第二混合液;向第二混合液中加入空穴捕獲劑,用紫外光對部分所述鹵化銀進(jìn)行光還原反應(yīng)生成單質(zhì)銀,得到第三混合液;對第三混合液進(jìn)行多次離心洗滌后冷凍干燥。該制備方法成本低,循環(huán)利用率高,可降低廢水處理成本。制得的復(fù)合材料具有粒徑均勻、團(tuán)聚少、分散性好等優(yōu)點(diǎn),在可見光下能有效地去除水中有機(jī)污染物,且重復(fù)使用次數(shù)高,鐵溶出量低,避免了二次污染,是一項(xiàng)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的工藝技術(shù)。
本申請是關(guān)于一種復(fù)合材料零件成型方法、復(fù)合材料零件及成型模具。該方法包括:將預(yù)浸料沿成型模具的芯模的外表面進(jìn)行鋪貼,形成預(yù)成型體,其中,所述芯模為剛性芯模,所述預(yù)成型體具有與所述芯模外表面輪廓隨型的空腔結(jié)構(gòu);將帶有預(yù)成型體的所述芯模放置于成型模具的型腔內(nèi),使所述預(yù)成型體的外周面與所述型腔的型腔面相貼合;將所述芯模自所述預(yù)成型體中取出;將所述預(yù)成型體通過真空袋進(jìn)行封裝,并將封裝后的所述預(yù)成型體通過熱壓罐工藝固化成型。本申請?zhí)峁┑姆桨?,能夠提高預(yù)成型體的尺寸精度,進(jìn)而提升了成型后零件的品質(zhì)。
一種三維石墨烯微球復(fù)合材料,包括微球核、依附于所述微球核上的三維石墨烯球殼、和/或依附于所述三維石墨烯球殼上的至少一層薄膜材料。該三維石墨烯微球復(fù)合材料將石墨烯和由各種不同成分、不同尺寸材料構(gòu)成的微球核材料結(jié)合在一起,充分結(jié)合了上述不同材料作為電極材料時(shí)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)依靠相互之間的協(xié)同作為,克服了每種材料單獨(dú)使用時(shí)的缺陷。
本發(fā)明公開了一種高摻雜Tb3+磷酸鹽玻璃芯復(fù)合材料光纖及其制備方法。本光纖的包層材料為光學(xué)性能優(yōu)異的K9玻璃,纖芯材料為高摻雜Tb3+磷酸鹽玻璃,制備的纖芯玻璃在可見?近紅外區(qū)具有高透過率、大的費(fèi)爾德常數(shù),同時(shí)具有強(qiáng)的綠光(542?nm)發(fā)射以及長的熒光壽命。光纖的制備步驟如下:一是高摻雜Tb3+磷酸鹽纖芯玻璃的熔制;二是光纖預(yù)制棒的加工;三是復(fù)合光纖的拉制。本發(fā)明采用纖芯熔融法能有效地解決因高摻雜Tb3+玻璃拉制光纖導(dǎo)致的析晶問題。本發(fā)明的光纖可用于光纖通信領(lǐng)域的磁光隔離器、磁光調(diào)制器、磁光開關(guān)等磁光器件,光纖電流互感器、光纖磁場傳感器等傳感領(lǐng)域以及綠光(542?nm)光纖激光器。
本發(fā)明提出的一種用于聚合物鋰離子電池復(fù)合材料的尼龍材料,旨在提供一種熱學(xué)性能穩(wěn)定、縱、橫向機(jī)械性能優(yōu)越,多層復(fù)合相容性好,同步流動延伸一致,沖深3-12mm或以上拐角不破裂的尼龍及其制造方法。所述尼龍主要包括:以PA6或PA66為主的尼龍樹脂基體,在所述尼龍樹脂基體中至少含有增強(qiáng)、增韌性尼龍?zhí)畛潴w或增塑劑共混材料形成接枝共聚物,其中加入尼龍樹脂中添加量為3wt%-20wt%尼龍?jiān)鲰g劑是接枝彈性體。本發(fā)明加入尼龍?zhí)畛潴w或增塑劑共混材料形成接枝共聚物能夠提高尼龍的抗沖擊性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。主要解決了BOPA在成型過程中過分延伸,在熱封層收縮,當(dāng)收縮力大于BOPA層和AL層的粘接強(qiáng)度時(shí)出現(xiàn)分層,拐角、折邊發(fā)生氣泡難題。
本發(fā)明涉及一種噴射沉積梯度鋁合金復(fù)合材料活塞的墩擠制法及其裝置,適于內(nèi)燃機(jī)活塞工廠應(yīng)用;它公開了采用噴射沉積技術(shù)制備出從頂部到底部的SiCp增強(qiáng)顆粒的梯度逐漸增加的梯度分布錠坯;所述錠坯置于閉式模鍛模膛中,在模具或坯料加熱到400℃~500℃,和普通的液壓機(jī)壓制速度下經(jīng)鐓擠實(shí)現(xiàn)活塞成型及其制密化;本發(fā)明得到熱穩(wěn)定性和耐磨性能優(yōu)良的活塞,實(shí)現(xiàn)該技術(shù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,性能可靠。
一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的制備工藝,包括燈罩殼體,所述燈罩殼體包括基層和功能涂層,所述基層和功能涂層自內(nèi)而外依次排列,所述功能涂層完全包覆基層的外表面,所述功能涂層包括活性礦物質(zhì)粉和中藥精油成分,本發(fā)明不僅具有驅(qū)趕蚊蟲的功效,還可以釋放負(fù)離子,具有一定的去除甲醛、甲苯和TVOC等污染物的功能,同時(shí)氣味芳香,性質(zhì)溫和,豐富了傳統(tǒng)燈具的使用功能。
本發(fā)明公開了一種氧化亞硅?石墨烯復(fù)合材料及其制備方法,所述一種氧化亞硅?石墨烯復(fù)合材料以氧化亞硅和包覆在氧化亞硅表面的功能化石墨烯為內(nèi)核,以無機(jī)鋰鹽及其碳物質(zhì)為外殼組成。本發(fā)明在氧化亞硅表面包覆功能化石墨烯,可以提高硅材料與石墨烯之間的結(jié)合力和包覆效果,不但可以降低硅材料充放電過程中的膨脹率,而且提高其硅內(nèi)核材料的導(dǎo)電性;無機(jī)鋰鹽可以提高充放電鋰離子的傳輸速率,碳物質(zhì)具有與電解液較好的相容性,提高其循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種新型碳硅復(fù)合材料的制備方法,采用檳榔殼為碳源,將檳榔殼進(jìn)行酸堿處理后碳化成檳榔殼粉末,將檳榔殼粉末、納米硅粉末、人造石墨粉和乙醇按質(zhì)量比1~2:2~4:0.5~1.0:0.2~0.8混合,緩慢加入到球磨機(jī),機(jī)械球磨18~22小時(shí),過篩,制得碳硅復(fù)合材料。本發(fā)明成本低、制備簡易、利用本發(fā)明制備的鋰電池容量大。
本發(fā)明公開的一種復(fù)合材料的真空成型機(jī),包括真空室,所述真空室內(nèi)設(shè)有加熱板,所述加熱板連接導(dǎo)熱管路和溫度傳感器,所述真空室外設(shè)有加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),所述加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)分別與所述導(dǎo)熱管路連接;所述加熱板設(shè)有N層,每兩層加熱板之間放置一成型模具,每一成型模具連接脈沖氣管,所述真空室的外部設(shè)有脈沖氣壓系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)和PLC控制器,所述脈沖氣壓系統(tǒng)通過所述脈沖氣管與所述成型模具連接,所述脈沖氣管內(nèi)進(jìn)行脈沖式地進(jìn)氣和抽氣,使成型的復(fù)合材料貼合度高,表面光滑無氣泡,剛性強(qiáng),質(zhì)量輕,品質(zhì)更好。
本發(fā)明公開了一種LDPE農(nóng)用地膜透明復(fù)合材料及其制備工藝,其特征在于,它的組分和重量比例份數(shù)比例包括:無水硫酸鈉85-95份、超細(xì)滑石粉5-15份、表面處理劑1-1.8份、POE3-8份、LLDPE55-65份、聚異丁烯1-3份。本發(fā)明分散性良好,縱橫向拉力保持原有性能,具有良好的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了超聲增強(qiáng)長纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料的浸漬方法及超聲增強(qiáng)長纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料。該方法,包括:將長纖維導(dǎo)入纖維預(yù)分散裝置中,進(jìn)行加熱預(yù)分散,得到預(yù)分散后的長纖維;將預(yù)分散后的長纖維進(jìn)行超聲波振動處理,得到超聲處理后的纖維;聚合物熔體與超聲處理后的纖維混合,進(jìn)行熔融浸漬處理,得到聚合物與長玻纖的混合物;將聚合物與長玻纖的混合物經(jīng)過冷卻,收卷,得到超聲增強(qiáng)長纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料。本發(fā)明通過超聲波振動改善了纖維的表面結(jié)構(gòu),減少纖維在浸漬模頭中的損耗(如卷曲和斷裂),改善長纖維表面的界面屬性,促進(jìn)長纖維與聚合物熔體的界面結(jié)合,以及降低了熔融浸漬模頭中聚合物熔體的黏度,產(chǎn)品力學(xué)性能得到提高。
一種基于微孔化處理的鈦合金塑料復(fù)合材料手機(jī)框架制作方法,包括步驟:S1、通過3D打印方法制成鈦合金中框;S2、先將所述鈦合金中框放入2%~10%氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液中,在40~60度水浴加熱設(shè)定的時(shí)間,然后用去離子水清洗干凈;然后將放入5%~10%鹽酸溶液中,浸泡5~10分鐘,浸泡完之后用去離子水清洗;接著將中框放入到電解槽中,10%~20%硫酸和磷酸鈉混合溶液或10%~15%磷酸和硫酸鈉混合溶液作為電解液,以中框作為陽極,電解槽中石墨作為陰極,直流電解1~4s或2~5s,電流密度控制在0.10~0.30A/cm2,槽液溫度控制在30~50度,電解完成后用去離子水洗凈并烘干;S3、通過注塑成型,在所述鈦合金中框上一體成型塑膠結(jié)構(gòu)件。采用該工藝,鈦合金中框與塑膠結(jié)構(gòu)件一體成型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
本申請?zhí)峁┝艘环N復(fù)合材料、加工復(fù)合材料的方法、殼體及終端,該復(fù)合材料包括:底層(110),由金屬材料進(jìn)行陽極化處理而成;頂層(120),由防指紋材料制成;第一層(130),位于所述頂層(120)之下,由能夠與所述防指紋材料形成化學(xué)鍵的第一化學(xué)物質(zhì)制成;第二層(140),位于所述底層(110)和所述第一層(130)之間,由第二化學(xué)物質(zhì)制成,所述第二化學(xué)物質(zhì)的構(gòu)成元素包括所述金屬材料對應(yīng)的金屬元素。根據(jù)本申請實(shí)施例,能夠提升底層(110)與第二層(140)之間的結(jié)合力,從而提升整體的耐磨信賴性。
本申請涉及電子功能材料應(yīng)用領(lǐng)域,具體公開了一種導(dǎo)熱吸波相變復(fù)合材料制備方法及復(fù)合材料。本申請的導(dǎo)熱吸波相變復(fù)合材料制備方法包括:S1預(yù)混:向帶有加熱裝置的預(yù)混容器內(nèi)加入第一熔點(diǎn)熱塑性樹脂,待熔解后依次加入第二熔點(diǎn)熱塑性樹脂和相變微膠囊;S2填料混合:在相變預(yù)混基材中添加吸波填料、導(dǎo)熱填料以及助劑并攪拌分散均勻得到半成品;S3壓延:將半成品于壓延溫度下壓延成所需厚度,冷卻得到導(dǎo)熱吸波相變復(fù)合材料。由于本申請壓延溫度對應(yīng)第一熔點(diǎn)熱塑性樹脂的第一熔點(diǎn),第二熔點(diǎn)熱塑性樹脂的第二熔點(diǎn)低于第一熔點(diǎn)熱塑性樹脂的第一熔點(diǎn)20℃以上且低于壓延溫度10℃以上,具有避免壓延時(shí)相變微膠囊的殼結(jié)構(gòu)破裂的效果。
一種復(fù)合材料電線桿和路燈桿,為錐型管狀,從內(nèi)至外依次包括金屬層、布浸樹脂層以及外層,所述的布浸樹脂層為浸潤有樹脂的玻璃鋼布或碳纖布或玻纖布或無紡布,布浸樹脂層熔融后緊密纏繞于金屬層外周。本發(fā)明設(shè)計(jì)的復(fù)合材料電線桿和路燈桿重量輕,易于運(yùn)輸和安裝,采用浸潤有樹脂的玻璃鋼層或碳纖布或玻纖布或無紡布熔融后緊密纏繞于金屬層外,極大提高了整體抗彎折力,耐腐蝕,絕緣性好,內(nèi)層的金屬層可直接連接避雷針,簡化了避雷針的安裝,該金屬層直接套于模具上,也易于產(chǎn)品脫模,同時(shí),在外層中可設(shè)置廣告顯示位置位置,該廣告顯示位置位置既可以是電子顯示框,也可以是平面廣告框,在外層制作時(shí)預(yù)留出該框架即可。
本發(fā)明涉及一種由防火復(fù)合材料制造的地鐵隧道組合式安全疏散平臺。該疏散平臺由疏散用平臺面與支撐架二部分構(gòu)成。疏散用平臺面為格柵狀平板結(jié)構(gòu),支撐架由橫檔、斜撐和承載件構(gòu)成。格柵狀平板平臺面安裝固定于兩個或兩個以上支撐架的橫檔上。本發(fā)明既可連接成連續(xù)的安全疏散平臺通道,又可通過支撐架帶有電纜支架,實(shí)現(xiàn)疏散平臺與電纜支架的一體化。本發(fā)明各主要部件采用防火的熱固性復(fù)合材料制成,僅用少量金屬連接件,因此,具有自重輕、結(jié)構(gòu)緊湊、絕熱絕緣性和防火性好、低煙無毒、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便、更換電纜容易等優(yōu)點(diǎn),特別適用于安裝空間小,使用功能多、防電化腐蝕要求高的地鐵隧道等地下工程。
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,屬于一種透明PC/PET復(fù)合材料及其 制備方法,該復(fù)合材料由下述組分質(zhì)量份制備而成:PC(聚碳酸酯)70-90%, PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)10-30%,相容劑0-0.5%,透明劑0.1-0.3%,抗 氧劑0-0.5%。本發(fā)明材料透光度>80%,23℃下的懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度10- 55KJ/m2,彎曲模量2100-2400MPa,260℃、5Kg時(shí)的熔融指數(shù)10-30g/10min, 0.45MPa熱變形溫度>130℃。該透明PC/PET復(fù)合材料具有高透明度、高力 學(xué)性能、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),在保證PC透明性和力學(xué)性能的同 時(shí),改善了PC的耐油性、耐溶劑性、耐磨損性、耐應(yīng)力開裂和加工流動性。 可廣泛應(yīng)用于家電、電子電器、建材、汽車等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種氮化硼?銀/纖維素復(fù)合材料,其包括氮化硼納米片、纖維素以及銀納米顆粒;其中,銀納米顆粒在氮化硼納米片的水平方向上橋連至少兩個氮化硼納米片形成氮化硼?銀雜化填料,纖維素將疊層相鄰的兩層氮化硼?銀雜化填料相阻隔。本發(fā)明還公開了上述氮化硼?銀/纖維素復(fù)合材料的制備方法。根據(jù)本發(fā)明的氮化硼?銀/纖維素復(fù)合材料通過其中銀納米顆粒的橋連作用有效地降低了其中氮化硼之間的界面熱阻,實(shí)現(xiàn)了高導(dǎo)熱性能;同時(shí),還兼具優(yōu)異的柔性,在微電子、電機(jī)電器等領(lǐng)域具有更好的應(yīng)用效果。
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括氧化石墨烯和結(jié)合在所述氧化石墨烯表面的氧化鎳納米顆粒,所述氧化鎳納米顆粒通過多巴胺連接在所述氧化石墨烯表面;其中,所述多巴胺的氨基與所述氧化石墨烯連接,所述多巴胺的羥基與所述氧化鎳納米顆粒連接。該復(fù)合材料具有很好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性,用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管中的電子傳輸材料時(shí),可以降低發(fā)光層的電子和空穴的復(fù)合,提高了空穴傳輸效率,從而使器件的發(fā)光效率和顯示性能得到提高。
本發(fā)明涉及一種層鑄成型石墨烯?非金屬復(fù)合材料及其制備方法。層鑄成型石墨烯?非金屬復(fù)合材料的制備方法,在超聲作用下將石墨烯量子點(diǎn)和/或微片與非金屬物質(zhì)進(jìn)行混合研磨、剪切,干燥后經(jīng)激光處理進(jìn)行淬化、提煉,促進(jìn)分子重排、接枝融合。該發(fā)明制備的層鑄成型石墨烯?非金屬復(fù)合材料,具有高硬度、高強(qiáng)度、電阻率低,易被加工使用的優(yōu)越性能,可廣泛應(yīng)用于牙齒種植、超級電鉆等材料加工領(lǐng)域;電池、超級電容器儲能材料領(lǐng)域;催化劑材料領(lǐng)域;散熱材料領(lǐng)域;醫(yī)學(xué)領(lǐng)域;涂料材料領(lǐng)域;導(dǎo)電油墨;光電、傳感器材料領(lǐng)域;生物相關(guān)領(lǐng)域等。
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