球團礦原料預(yù)處理與配料系統(tǒng) 1226     

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本實用新型公開了一種球團礦原料預(yù)處理與配料系統(tǒng)，包括攪拌器本體，攪拌器本體的一側(cè)固定設(shè)有收集箱，攪拌器本體通過出料口與收集箱連通，出料口的一側(cè)設(shè)有閉合機構(gòu)，收集箱的內(nèi)部固定設(shè)有隔板，隔板的頂部設(shè)有碾碎機構(gòu)，隔板的底部設(shè)有過濾組件，碾碎機構(gòu)包括伸縮電機，伸縮電機嵌設(shè)于收集箱的內(nèi)壁，伸縮電機的輸出端固定連接有固定板，固定板的底端固定連接有三個壓板，壓板的底部設(shè)有三個凹型擋板，三個凹型擋板與三個壓板交錯排列。本實用新型一種球團礦原料預(yù)處理與配料系統(tǒng)，通過三組不同間距的耙齒對攪拌后原料中不同大小的顆粒進行過濾，且利用壓板與凹型擋板之間的卡合將過濾后的顆粒碾碎，提高原料配料的質(zhì)量。

煤礦開采成塊設(shè)備 1148     

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本發(fā)明涉及一種煤礦開采領(lǐng)域，更具體的說是一種煤礦開采成塊設(shè)備，包括采塊組合體、升降組合體和行走組合體,在煤礦開采領(lǐng)域，傳統(tǒng)壁式采煤開采時會產(chǎn)生大量煤的碎渣，不方便運輸與清理，易產(chǎn)生浪費，本發(fā)明解決了上述問題,設(shè)備沿軌道開始采煤，每當開采鏟鏟入煤層內(nèi)，開采鏟會旋轉(zhuǎn)22.5°將煤成塊從煤層上剝落，不會產(chǎn)生碎渣，搖動搖桿，采塊組合體的開采的高度發(fā)生變化，這樣就可以調(diào)整開采的高度，踩下踏板，星型行走輪開始轉(zhuǎn)動，帶動設(shè)備前進，松開踏板設(shè)備停止，采煤會產(chǎn)生沖擊，星型行走輪設(shè)于兩個滑軌之間并被限位，產(chǎn)生的沖擊不會使設(shè)備側(cè)翻。

用于檢測鎢礦中摻雜含鎢廢合金的磨礦制樣裝置 682     

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本實用新型公開了一種用于檢測鎢礦中摻雜含鎢廢合金的磨礦制樣裝置，包括轉(zhuǎn)筒安裝支架、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒安裝支架上部的磨礦轉(zhuǎn)筒、設(shè)于磨礦轉(zhuǎn)筒的筒身上的加料端口、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒安裝支架一側(cè)的用于驅(qū)動磨礦轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動磨礦的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒安裝支架另一側(cè)用于加熱磨礦轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的鎢礦的紅外電熱加熱結(jié)構(gòu)；磨礦轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部加入用于磨礦的鋼球，驅(qū)動結(jié)構(gòu)通過帶動磨礦轉(zhuǎn)筒正反轉(zhuǎn)動，進而使得磨礦轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的鎢礦磨碎和加入的堿液接觸反應(yīng)充分制得所需的檢測樣品。本實用新型能夠保證鎢礦和檢測堿液的混合反應(yīng)均勻充分，保證了制得的樣品為準確的檢驗樣品，保證了后續(xù)檢測結(jié)果的準確性。

高效環(huán)保礦石粉碎設(shè)備 837     

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本實用新型屬于礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效環(huán)保礦石粉碎設(shè)備，包括粉碎機本體、進料口和出料口，進料口位于粉碎機板體的頂部，出料口位于粉碎機本體的底部，粉碎機本體內(nèi)還包括粉碎輥、粉碎壁、固定碾壓輥、滾動碾磨輥和吸塵風機；本實用新型的粉碎設(shè)備設(shè)有兩個粉碎機構(gòu)，在進料口的下部設(shè)有粉碎輥和與粉碎輥相互配合的粉碎壁，可以將礦石進行第一輪的粉碎；在粉碎輥的下方設(shè)置有固定碾磨輥和與固定碾磨輥相互配合的滾動碾磨輥，能夠?qū)ΦV石進行第二輪的精細粉碎碾壓，經(jīng)過兩輪的粉碎使粉碎過程更高效；且在粉碎機板體的內(nèi)部還設(shè)有吸塵風機，可以對粉碎過程產(chǎn)生的灰塵進行收集，避免灰塵擴散至外部，具有環(huán)保的作用。

銻錠生產(chǎn)用銻礦破碎裝置 1048     

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本實用新型公開了一種銻錠生產(chǎn)用銻礦破碎裝置，包括機架與顎式破碎機，顎式破碎機安裝在機架上部，機架的底部安裝有研磨機構(gòu)外殼，研磨機構(gòu)外殼的底部固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸貫穿研磨機構(gòu)外殼固定安裝有研磨輪，研磨機構(gòu)外殼的側(cè)部上固定安裝有定位滑軌；通過定位滑軌使得研磨塊與研磨輪之間的間隙可進行調(diào)節(jié)，工作人員可通過調(diào)節(jié)螺桿對固定塊的高度進行調(diào)節(jié)，從而對定位滑軌的滑塊與研磨塊的高度進行聯(lián)動調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)研磨的細度，經(jīng)過單次破碎對的顆粒大小還存在不均，相對于常規(guī)的礦石研磨裝置，本裝置在出現(xiàn)礦石卡住時可通過研磨塊的高度調(diào)節(jié)來解決問題，方便工作人員后續(xù)的調(diào)控與檢修。

基于銅尾礦生產(chǎn)的建筑回填料加工用破碎裝置 803     

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本實用新型公開了一種基于銅尾礦生產(chǎn)的建筑回填料加工用破碎裝置，一種基于銅尾礦生產(chǎn)的建筑回填料加工用破碎裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸端固定安裝有碾壓蓋板，所述箱體內(nèi)壁固定安裝有碾壓底板，所述箱體一側(cè)固定安裝有風扇，所述箱體一側(cè)開設(shè)有進料口，所述碾壓底板居中位置開設(shè)有第一出料口，所述箱體底部開設(shè)有第二出料口，該裝置采用液壓缸對銅尾礦進行壓碎，然后在電機的帶動下碾壓蓋板與碾壓底板相互配合，碾壓蓋板在碾壓底板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對銅尾礦的研磨，能夠完全破碎，該裝置避免了刀片的使用，從而達到了資源的節(jié)約。

用于稀土礦石加工用破碎設(shè)備 942     

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本發(fā)明公開了一種用于稀土礦石加工用破碎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備箱、輔轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動罩、電機，設(shè)備箱左側(cè)與輔轉(zhuǎn)輪整體活動配合，輔轉(zhuǎn)輪右側(cè)與驅(qū)動罩內(nèi)部間隙配合，驅(qū)動罩表面與電機頂端活動配合，電機整體與設(shè)備箱整體間隙配合，設(shè)備箱包括破碎槽、固驅(qū)罩、箱護壁，破碎槽兩側(cè)與箱護壁內(nèi)側(cè)嵌固連接，破碎槽內(nèi)部與固定罩內(nèi)部活動配合，固定罩兩端與箱護壁表面螺栓固定，本發(fā)明通過驅(qū)動輪對破碎輥進行帶動，從而使輥桿帶動固錘盤上的擊錘對稀土礦石進行敲擊，使其稀土礦石破碎，在由盤體槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)的觸發(fā)，推條座對震動條的推動，將卡合在間隙上的稀土礦石塊震動脫落，為其擊錘提供敲擊空間，有效解決擊錘與稀土礦石接觸面積減小，破碎時耗增加的問題。

交替式有色金屬礦渣浮選載體橫向分散破碎設(shè)備 1024     

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本發(fā)明涉及一種浮選工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種交替式有色金屬礦渣浮選載體橫向分散破碎設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)問題是：提供一種交替式有色金屬礦渣浮選載體橫向分散破碎設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)實施方案為：一種交替式有色金屬礦渣浮選載體橫向分散破碎設(shè)備，包括有下料甩棒組件、攪拌傳送組件、動力傳輸組件、載體破碎組件、浮選池、底架、攪拌倉、曝氣機件和引流板。本發(fā)明實現(xiàn)了對表面活性劑載體進行傳送和破碎工作，在對載體進行破碎工作前將其周邊塞有的石灰棒向礦液中的多個方向甩出，可使礦液各處加熱均勻，并且將載體在礦液底部橫向移動進行分散后再進行破碎工作，可以使沉積在礦液底部的礦渣有效的參與反應(yīng)。

礦山采礦用粉碎裝置 1128     

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本實用新型提供了一種礦山采礦用粉碎裝置，包括有機體,所述機體兩側(cè)壁固定安裝有主動軸，所述主動軸一端固定安裝有從動帶輪，所述主動軸另一端固定安裝有主動齒輪，所述機體兩側(cè)壁活動安裝有從動軸，所述從動軸一端固定安裝有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述機體底部固定安裝有電動機。本實用新型通過彈簧及減震器的設(shè)計使設(shè)備在進行礦石粉碎作業(yè)時，通過從動軸的橫向移動來改變從動軸與主動軸距離，因此可在一定程度上降低設(shè)備因卡住礦石而停機修復(fù)的情況。

超平整瀝青路面的施工方法 732     

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本發(fā)明涉及工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體關(guān)于一種超平整瀝青路面的施工方法；主要步驟包括：整平路基、瀝青混合料的準備、涂灑陽離子乳化瀝青、瀝青混凝土攤鋪和驗收通行；本技術(shù)方案具有工藝簡單、其面層的平整度3米直尺平均≤2mm，并且使用一種堿性鋼渣微粉加入到瀝青混凝土中，能夠有效改善石料與瀝青之間的粘接性，提高瀝青混凝土的綜合性能。

提升PbS還原效率的鉛冶煉工藝 864     

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本發(fā)明公開了一種提升PbS還原效率的鉛冶煉工藝，其利用重油進行爐料制粒，相比于現(xiàn)有技術(shù)中粉狀原料，此工藝在確保高溫的同時，可減少粉煤的使用量，同時能有效減少PbS氣化，提高PbS還原效率，降低粗鉛綜合能耗,并降低煙塵中鉛的含量；添加了電石作為熔劑，所引入的H對PbS還原具有促進作用，能提高PbS還原效率，提升了鉛的回收率；而且其中的Ca離子活化性能極好，在造渣時與鉍的結(jié)合力好，能結(jié)合粗鉛中大部分的鉍，降低了粗鉛中鉍的含量，為后續(xù)精煉鉛降低了工藝難度。

高質(zhì)密性鎂質(zhì)復(fù)合材料及制作方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種高質(zhì)密性鎂質(zhì)復(fù)合材料及制作方法，涉及鎂質(zhì)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域；為了解決密度大，易變形問題；一種高質(zhì)密性鎂質(zhì)復(fù)合材料，包括以下原料按重量份配比組成：鎂砂石55份、石英粉10份、滑石15份、蛇紋石15份和高嶺土5份；一種高質(zhì)密性鎂質(zhì)復(fù)合材料的制作方法，包括如下步驟：按重量比例分別取鎂砂石、滑石、蛇紋石和高嶺土材料。本發(fā)明通過混合、壓制、干燥、燒成等步驟，最終得到納米級產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝簡單，無須特殊設(shè)備，可生產(chǎn)出即具有足夠的強度和高密度的材料，白度90以上，熱導(dǎo)率≥30W/m·k，氧化鋁ΑL₂O₃熱導(dǎo)率27w/m·k，相比氧化鋁ΑL₂O₃熱導(dǎo)率較高，耐堿性＞93，使用時間長。

雙組分環(huán)保吸音棉 724     

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本發(fā)明公開了一種一種雙組分環(huán)保吸音棉，包括以下重量份的原料：聚丙烯超細纖維45～55份、聚乳酸纖維35～45份、雙組分紡粘無紡布克重8～15g/㎡、石英砂5～8份、石灰石天然礦石3～6份、純堿1～3份、除醛顆粒40～48份。本發(fā)明通過聚丙烯超細纖維和聚乳酸纖維之間組合，使得隔音吸音效果更好，同時利用除醛顆粒，能夠有效的消除粘結(jié)劑中所含的醛類物質(zhì)，更加環(huán)保。

用于汽車內(nèi)飾件的聚丙烯材料及其制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種用于汽車內(nèi)飾件的聚丙烯材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)按質(zhì)量百分比稱取各原料；(2)將潤滑劑、抗氧劑、相容劑、礦物填料、成核劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、增韌劑、聚丙烯加入高速混合機中混合4?10min得到預(yù)混料，將預(yù)混料在溫度為60?80℃、絕對壓強為0.01?0.05MPa真空干燥1?5h，然后將真空干燥后的預(yù)混料加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，即得。本發(fā)明用于汽車內(nèi)飾件的聚丙烯材料，通過各種助劑的相互配合、共同作用，提高了聚丙烯的穩(wěn)定性、成型性、機械性、抗菌性、阻燃性、抗老化性等性質(zhì)，同時還具有良好的抗黃變性能，無刺激性氣味，可用注塑工藝制成汽車內(nèi)飾件。

泡沫陶瓷保溫材料及其制備方法 667     

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一種泡沫陶瓷保溫材料及其制備方法，制備該泡沫陶瓷保溫材料的原料主要由以下重量含量的材料組分組成：廢鋼渣、廢石粉或高嶺土尾礦中的一種或幾種混合成的工業(yè)廢料30～95％，鋰瓷石1～18％，輕燒鎂1～20％，粘土1～30％和發(fā)泡劑0.5～20％，其制備方法包括：a、將制備該泡沫陶瓷保溫材料的原料進行球磨制成顆粒狀粉料；b、將所述粉料布料燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1000℃～1400℃，保溫時間為2～5小時，得到泡沫陶瓷保溫材料；c、將所述泡沫陶瓷保溫材料進行切割和加工。本發(fā)明利用廢鋼渣、廢石粉和高嶺土尾礦制成泡沫陶瓷保溫材料，綠色環(huán)保，所制得的泡沫陶瓷保溫材料內(nèi)部氣孔分布均勻，導(dǎo)熱系數(shù)低，強度高且輕質(zhì)，可以用作建筑防火、保溫、節(jié)能材料以及其它保溫節(jié)能工業(yè)用途。

富鐵閃鋅礦鋅硫分離系統(tǒng) 1094     

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本實用新型公布了一種富鐵閃鋅礦鋅硫分離系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的螺旋分級機、錐形球磨機、浮選機以及搖床系統(tǒng)；還公開了本分離系統(tǒng)的分離工藝，它包括以下步驟，磨礦、硫粗選、硫掃選、硫精選、一次鋅粗選、一次鋅掃選、鋅精選、二次鋅粗選、搖床重選以及二次鋅掃選，本實用新型選用腐植酸鈉所活化劑，安全無毒，效果與氰化鈉相當，通過增加搖床重選步驟，取得了鋅精礦品位34.2％，鋅回收率35％的經(jīng)濟指標。

磨礦前的預(yù)先分級方案 1025     

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本發(fā)明公開了一種磨礦前的預(yù)先分級方案，包括如下步驟：S1、對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選，S2、對?150μm礦物及粉塵進行捕收，S3、對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選，風選機內(nèi)部設(shè)置有分離器內(nèi)芯管，在分離器內(nèi)芯管上端裝有可升降的風帽，風帽降低，細度曾高:反之，風帽升高，細度相應(yīng)降低，采用先對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選，然后再對對?150μm細粒級礦物及粉塵進行捕收，再對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選，這種工作流程在一定程度上能夠?qū)?150μm細粒級礦物及粉塵起到二次富集的作用，可以直接進入浮選工作，避免了再次進入球磨機進行磨礦易造成礦物過粉碎，提高鎢鉬金屬綜合利用率，減少鎢鉬金屬流失。

富鐵閃鋅礦鋅硫分離系統(tǒng)及其分離工藝 877     

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本發(fā)明公布了一種富鐵閃鋅礦鋅硫分離系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的螺旋分級機、錐形球磨機、浮選機以及搖床系統(tǒng)；還公開了本分離系統(tǒng)的分離工藝，它包括以下步驟，磨礦、硫粗選、硫掃選、硫精選、一次鋅粗選、一次鋅掃選、鋅精選、二次鋅粗選、搖床重選以及二次鋅掃選，本發(fā)明選用腐植酸鈉所活化劑，安全無毒，效果與氰化鈉相當，通過增加搖床重選步驟，取得了鋅精礦品位34.2％，鋅回收率35％的經(jīng)濟指標。

鈮鉭鐵礦制備高純氧化鈮除銻工藝方法 857     

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一種鈮鉭鐵礦制備高純氧化鈮除銻工藝方法，所述方法包括球磨、除銻，將鈮鉭鐵礦球磨后，以配制濃鹽酸，對其進行濕法浸取除銻；形態(tài)及性質(zhì)轉(zhuǎn)化，分解鉭鈮，硫酸-氫氟酸分解鉭鈮，并對分解浸出液中的銻的氟絡(luò)合物進行性質(zhì)轉(zhuǎn)換；萃取，仲辛醇萃取；烘干；煅燒；取樣分析，包裝入庫。解決了鈮鉭鐵礦制備高純氧化鈮雜質(zhì)元素銻超標的技術(shù)問題。具有高純氧化鈮產(chǎn)品重點雜質(zhì)元素銻的含量達到5個ppm以下的特點，能很好地滿足高純、超高純產(chǎn)品質(zhì)量要求，極大地拓寬稀有資源的利用價值。

球磨機鋼球及級配方法 1198     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機鋼球及級配方法。一種球磨機鋼球，所述鋼球形狀為啞鈴球形，兩端為球形結(jié)構(gòu)，中間為凹陷圓弧結(jié)構(gòu)；一種球磨機鋼球的級配方法，使用啞鈴球形鋼球結(jié)合普通球形鋼球進行級配，其中啞鈴球形鋼球占比(質(zhì)量分數(shù))為12％到55％。本發(fā)明具有對物料破碎效果好、研磨效率高、研磨產(chǎn)品粒徑小的優(yōu)點。

利用木薯沼渣生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有機肥的生產(chǎn)方法 940     

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一種利用木薯沼渣生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有機肥的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，將壓濾后濕度在50?70%的沼渣放入發(fā)酵槽；將EM菌復(fù)合菌劑原液與紅糖、清潔水混勻為接種液；將接種液以1公斤/立方的比例噴灑在沼渣上，翻拋1?3遍使接種液與沼渣充分混合；發(fā)酵至60?70℃時，每天翻拋1遍，待10?15天EM菌達到0.3億/g以上，水分在45?55%即可出槽；將出槽的沼渣物料進行風干；將風干機的沼渣物料與礦物腐殖酸、干稻殼灰混合；過篩包裝。本發(fā)明生產(chǎn)的有機肥是改良土壤、生產(chǎn)有機綠色產(chǎn)品最佳肥料，具有營養(yǎng)豐富、全面的特點，不僅含有氮、磷、鉀等大量元素，而且含有作物所需的各種中微量元素，以及有益微生物菌、轉(zhuǎn)化酶含量高，減少化肥用量，變廢為寶。

無擦傷去污擦光系列產(chǎn)品 1109     

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本發(fā)明公開了一種無擦傷去污擦光系列產(chǎn)品,分為去污擦光皂、去污擦光膏和去污擦光粉三種形式,其主要特征為:以高嶺土細尾礦通過100目篩去除12～15%的細砂級部分,再除去3～8%的細砂級和粗粉砂級的粒狀石英后所得到的粉料作為研磨拋光劑,具有去污除垢效果好、不損傷物面、且成本低廉的優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、不銹鋼、鋁合金、大理石、搪瓷及油漆等表面的去污擦光及較軟物品的表面拋光。本發(fā)明為大規(guī)模開發(fā)利用高嶺土細尾礦、減少環(huán)境污染提供了一條有效的途徑。

橡子粉絲生產(chǎn)方法 1081     

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一種橡子粉絲生產(chǎn)方法,先將橡子曬干、去殼后,研磨,用干橡子粉加水洗凈,再加入1-1.5倍的水,用Φ0.3-0.5篩片研磨打漿,再用130目至150目濾布過濾,過濾漿加1-2倍的水進行沉淀。再將通過過濾已沉淀的橡子粉漿用攪拌機去苦澀味,再把上述除了澀味的橡子粉放入粉絲機中擠壓成粉絲。本發(fā)明方法生產(chǎn)的橡子粉絲口感爽滑,具有天然橡子粉的清香,并保留了橡子中的有益礦物質(zhì)。

新的智能分選前的布料裝置 1495     

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本實用新型公開了一種新的智能分選前的布料裝置，涉及分選布料裝置領(lǐng)域，包括原礦倉，所述原礦倉的底端設(shè)置有棒條式振動給料機，且棒條式振動給料機的底端設(shè)置有顎式破碎機。本實用新型通過設(shè)置的原礦倉、棒條式振動給料機、顎式破碎機、第一皮帶運輸機、圓錐破碎機、第二皮帶運輸機、雙層圓振動篩、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮帶運輸機、粉礦倉、布料篩、X射線智能分選機、預(yù)選尾礦倉、預(yù)選精礦倉、第三皮帶運輸機、細碎圓錐破碎機，實現(xiàn)了細化了原本的布料分選工藝，將石料更加精細的進行分選，經(jīng)過細化之后?10㎜粒級進入X射線智能分選機中的占比大大降低，從而降低礦石粒度對X射線智能分選機的影響，提高分選精度。

球團礦燒結(jié)用配料裝置 1116     

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本實用新型公開了一種球團礦燒結(jié)用配料裝置，包括儲料筒、配料筒和出料管，所述配料筒頂面均勻安裝有若干個進料管，且進料管頂端安裝有儲料筒，并且進料管上安裝有星型卸料閥，所述配料筒底端固定安裝有導(dǎo)料斗，且導(dǎo)料斗中央固定安裝有出料管，并且出料管側(cè)壁固定安裝有篩分網(wǎng)筒，所述配料筒頂面中央安裝有伺服電機，且伺服電機輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸位于配料筒內(nèi)腔部分安裝有安裝架，且安裝架上均勻安裝有若干個攪拌桿，相鄰所述攪拌桿之間固定安裝有若干個切料刀槳。有益效果：本實用新型能夠?qū)Χ喾N粉料原料進行充分混合攪拌，且能夠防止物料之間發(fā)生結(jié)塊成顆粒的現(xiàn)象，保障了配料質(zhì)量，有利于提高后續(xù)球團礦的燒結(jié)質(zhì)量。

低品位鎢鉬礦低溫分選用組合式白鎢捕收劑及分選方法 743     

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本發(fā)明屬于鎢鉬礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低品位鎢鉬礦低溫分選用組合式白鎢捕收劑及分選方法，該組合式白鎢捕收劑的配方包括有粗選組劑和精選組劑，其中，所述粗選組劑包括FX?6型捕收劑、植物油酸、氧化石蠟皂、純堿、烷基酚與環(huán)氧乙烷的縮合物、正丁醇；所述精選組劑包括FX?6型捕收劑、廢機油、正丁醇、正丁基黃原酸正丁酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將正丁醇用于低溫的低品位鎢鉬礦分選工藝，并在對應(yīng)水力旋流器的沉砂口設(shè)置直線篩，以增加細顆粒金屬的回收，提高了鎢、鉬金屬的回收率。

鎢精礦電熱板加熱烘干裝置 1045     

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本發(fā)明公開了一種鎢精礦電熱板加熱烘干裝置，包括儲礦倉、烘礦倉、條格篩箱、電熱板、錐形罩、下料孔、受料運礦車、吊礦斗、欄桿、以及支撐架等部件。本發(fā)明要點在于儲礦倉為上方下錐的儲礦倉，使鎢精礦通過自動落入到烘礦倉中，節(jié)約能源，烘礦倉中合理的設(shè)計安裝有條格篩箱、錐形罩、電熱板和隔熱充填物等部件，使鎢精礦充分干燥，且能耗損失少，烘干后松散的鎢精礦在自重及上部待烘干的鎢精礦的擠壓作用下通過下料孔自由落到受料運礦車內(nèi)。減輕員工勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，避免環(huán)境污染。

球團礦球團粒度檢測系統(tǒng) 986     

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本實用新型公開了一種球團礦球團粒度檢測系統(tǒng)，包括安裝箱和篩板。有益效果：本實用新型采用了第一皮帶秤、第二皮帶秤、篩板和激振電機，上游輸送機將球團礦輸送到第一皮帶秤料斗中，經(jīng)過第一皮帶秤稱量后輸送到篩板頂面，篩板底面的激振電機產(chǎn)生高頻振動，從而對球團礦進行篩分，符合粒度要求的球團掉落到安裝箱內(nèi)部經(jīng)過漏斗進入到第二皮帶秤的料斗中，第二皮帶秤進行稱量，同時，不符合粒徑要求的球團和經(jīng)過第二皮帶秤稱量后的球團同步進入到下游輸送機中繼續(xù)輸送，通過對比第二皮帶秤和第一皮帶秤的稱量值即可快速得知球團礦的粒度合格率，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省去了取料稱量的麻煩，不影響連續(xù)生產(chǎn)，顯著提高了粒度檢測的便利性。

新的銅硫捕收劑的篩選方法 1095     

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本發(fā)明公開一種新的銅硫捕收劑的篩選方法，應(yīng)用密度泛函理論對銅硫捕收劑的選擇性進行篩選，從而篩選最佳浮選性能的捕收劑。通過浮選試驗驗證前期的研究結(jié)果，修正及豐富硫氨酯捕收劑分子的選擇性判據(jù)，探索硫氨酯捕收劑的分子構(gòu)型與銅硫分離選擇性之間的關(guān)系。另外，提供一種運用本發(fā)明所述的方法得到的捕收劑進行對礦石中的銅進行回收，回收率達到80％以上。本發(fā)明所用篩選方法得到這些結(jié)論比較準確，可靠，而且節(jié)省經(jīng)費，耗時少，具有很大的優(yōu)越性，提供一種驗證理論是否正確的方法，很好的證明了本發(fā)明所用計算方法的準確性，提供一種對礦石中銅進行回收的捕收劑和方法，有效提高了銅的回收率。

不易堵塞的封閉式振動篩 817     

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本實用新型涉及一種振動篩，特別是一種不易堵塞的封閉式振動篩。普通的振動篩，粒徑小的容易揚起灰塵，對環(huán)境污染大，且使得篩網(wǎng)容易堵塞，造成篩網(wǎng)經(jīng)常需要清理或更新等諸多工序。一種不易堵塞的封閉式振動篩，其中：篩體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板上設(shè)有雙層的襯網(wǎng)，雙層的襯網(wǎng)之間嵌有格柵板，彈力球設(shè)在雙層的襯網(wǎng)與格柵板形成空腔內(nèi)，上層的襯網(wǎng)上設(shè)有篩網(wǎng)，入口設(shè)于篩體的頂端，粗礦出口和合格礦出口設(shè)于篩體的底部。本實用新型振動篩提供通過彈力球在振動篩振動時撞擊上層的篩網(wǎng)，避免了篩網(wǎng)的堵塞，從而達到理想的分離效果的解決了需要清理或更新篩網(wǎng)的問題，使得振動篩在分離過程中效率更高，壽命更長。