防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法 820     

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本發(fā)明涉及冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法。所述自控裝置包括進(jìn)液管(1)、儲水罐(2)、變頻自吸泵(5)、沖補(bǔ)水管(3)、出液管(7)、排液管(9)和自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括PLC控制器、輸入模擬信號單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。該裝置采用虹吸回流技術(shù)保持自吸泵進(jìn)液管與泵腔充滿液體，能有效防止因氣縛、物料堵塞導(dǎo)致的設(shè)備故障和環(huán)保風(fēng)險，提高自吸泵的運行效率。本發(fā)明還提供一種上述裝置的自動控制方法，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作和實時控制，有效避免了惡劣天氣條件下操作人員開啟和沖洗設(shè)備的安全隱患。

利用氰酸鹽制備金銀浸出劑及使用該浸出劑回收金銀的方法 997     

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本發(fā)明公開了一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是：將低價鐵或低價鐵鹽和氰酸鹽按照重量比為1:2～50的比例混合。同時公開了該浸出劑的使用方法，其步驟如下：（1）按每噸礦石或礦粉添加所述金銀浸出劑100～5000克的比例添加金銀浸出劑；（2）調(diào)節(jié)礦漿pH值，使得礦漿pH＞9.5；（3）加入適量的水，使得礦漿濃度達(dá)到15～70%；（4）攪拌礦漿10～30小時；（5）回收金、銀。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于貴金屬礦山的生產(chǎn)。溶解金銀并與金銀離子形成絡(luò)合物，促使金銀迅速溶解。還可以使用在電鍍等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，替代有毒氰化鈉的藥劑，與其他所有的無毒或低毒選礦藥劑相比，具有效果好、藥性穩(wěn)定、產(chǎn)品環(huán)保、生產(chǎn)方法簡單、成本低等特點。

從深海多金屬硫化礦中回收有價金屬的方法 765     

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本發(fā)明涉及有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從深海多金屬硫化礦中回收有價金屬的方法；依次包括磨礦，選礦工藝、氧化焙燒工藝、低酸浸出工藝、LiX984萃取銅工藝、化學(xué)沉淀除Co工藝、氧化中和除Fe工藝、P204萃取鋅工藝、硫脲浸出金銀工藝、改性活性炭吸附Au、Ag工藝；本發(fā)明提供了一種從深海多金屬硫化礦中有價金屬綜合回收方法，該方法環(huán)境友好、廢水及廢渣量少、金屬回收率高、各有價金屬分離徹底、可獲得高純度的產(chǎn)品，同時可獲得鐵含量大于65%的鐵球團(tuán)原料，滿足下游煉鋼廠入爐原料要求。

有色金屬礦山硫化氫綜合防治方法 891     

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本發(fā)明公開了有色金屬礦山硫化氫綜合防治方法，根據(jù)硫化氫產(chǎn)生的不同環(huán)境，分別采用不同的防治措施，1、地表作業(yè)，使用草酸活化硫礦物并調(diào)整礦漿PH，選礦尾礦經(jīng)濃縮池濃縮后在溢流水中加入殺菌劑；2、尾礦充填作業(yè)，在充填尾砂中添加氧化鈣或氧化鎂，并在充填料中混合殺菌劑；3、井下作業(yè)，在開采區(qū)的通風(fēng)和回風(fēng)巷道內(nèi)分別安裝硫化氫氣體自動檢測處置裝置。本發(fā)明的有益效果是在不同作業(yè)點，根據(jù)硫化氫產(chǎn)生不同機(jī)理，分別采取不同的防治措施，可有效解決色金屬礦山采選現(xiàn)場硫化氫治理不規(guī)范，硫化氫氣體對作業(yè)人員危害大、外排時污染環(huán)境的問題。

硫化銅微生物浮選劑 996     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅微生物浮選劑，由下列重量份的原料制成：黑藥12～14份、丁基鈉黃藥4～6份、淀粉10～20份、氫氧化鈉1～2份、活化劑4～5份，硫化鈉8～20份、硫桿菌類Versutus?2～9份，葡萄糖10～15份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，加強(qiáng)微生物選礦藥劑的工業(yè)應(yīng)用研究,尤其要加強(qiáng)價廉、高效、適應(yīng)性強(qiáng)、利于包裝、便于使用的無害微生物選礦藥劑的工業(yè)，價格成本高，使用范圍廣闊。

銅閃速熔煉工藝 911     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅閃速熔煉工藝，包括如下步驟：(1)將銅精礦、石英砂和含砷物料進(jìn)行混合，所述含砷物料包括回收的砷煙塵、砷濾餅、黑銅泥、吹煉渣、渣精礦；(2)將混合料投入反應(yīng)塔進(jìn)行熔煉；(3)熔煉爐渣經(jīng)水淬冷卻后進(jìn)行選礦處理，所述選礦處理是在浮選過程中加入砷捕獲劑，通過浮選分離出渣銅精礦，浮選過程中藥劑將爐渣表面不穩(wěn)定形態(tài)的砷進(jìn)行捕獲，并隨渣銅精礦一同被分離出來，再將渣銅精礦返回步驟(1)作為銅精礦循環(huán)處理。上述方案，提高了爐渣固砷的容量和效率；避免了額外的砷固化/穩(wěn)定化工藝過程，強(qiáng)化了爐渣固砷性能，實現(xiàn)了銅冶煉伴生砷的安全無害化。

浮選硫化銅礦石的捕收劑及其制備方法 1174     

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本發(fā)明提供了一種浮選硫化銅礦石的捕收劑及其制備方法，該捕收劑由黑藥、丁黃酸丙烯酯、重鉻酸鉀、偏硅酸鈉、淀粉、氫氧化鈉、活化劑制成。本發(fā)明的選礦捕收劑，捕收劑選擇性好，可獲得比原捕收劑更高的精礦品位；與傳統(tǒng)的捕收劑相比，銅回收率提高約8.5%，可大大降低選礦成本；對泥化程度較高的原礦具有更廣泛的適應(yīng)性。

采用浮選工藝回收卡爾多爐中金銀等貴金屬的方法 975     

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本發(fā)明公開了采用浮選工藝回收卡爾多爐渣中金銀貴金屬的方法，它包括：（1）將卡爾多爐內(nèi)的爐渣破碎、磨礦，其中-0.074mm的爐渣占90-100%；（2）一次粗選，調(diào)節(jié)浮選礦漿濃度，加入活化劑攪拌，再加入捕收劑，攪拌后送入浮選機(jī)內(nèi)浮選，即得一粗精礦和一粗尾礦；（3）二次粗選，在一粗尾礦內(nèi)加入捕收劑，攪拌后送入浮選機(jī)內(nèi)浮選得到二粗精礦和二粗尾礦；（4）精選，將二粗精礦與一粗精礦合并送入浮選機(jī)內(nèi)浮選得到精選精礦和精選尾礦；（5）掃選，對二粗尾礦加入捕收劑，攪拌后送入浮選機(jī)內(nèi)浮選，即得掃選精礦和掃選尾礦；（6）將掃選精礦和精選尾礦合并送至一粗尾礦內(nèi)，重復(fù)二次粗選。采用浮選的方法回收貴金屬提高了貴金屬回收率。

用尾礦粗砂聯(lián)合土工膜一次性堆筑不透水尾礦庫壩體的方法 741     

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本發(fā)明公開了用尾礦粗砂聯(lián)合土工膜一次性堆筑不透水尾礦庫壩體的方法，它包括：1）、選礦尾砂經(jīng)旋流器分級，其沉砂再經(jīng)高頻直線振動篩分級后，得到含水為15-18%左右的粗砂；確保其粒徑為0.2mm以上的占50%以上，物料均勻偏差系數(shù)K偏=40-60%；（2）、將得到的粗砂在處理好的壩基上進(jìn)行碾壓筑壩，保證內(nèi)外坡比為1 : 2-1 : 3，干容重1.6-1.8t/m3，滲透系數(shù)1.3×10-4-1.5×10-4cm/s；（3）、在堆好的壩體內(nèi)坡覆上一層不透水的土工膜；（4）在堆好的壩體外坡用素混凝土預(yù)制塊護(hù)坡。經(jīng)過篩選的粗砂含水量、平均粒徑和均勻度都達(dá)到要求，保證了壩體的穩(wěn)定性，可以一次性堆筑成型。

環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑 1004     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑，由下列重量份的原料制成：氧化石蠟12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黃藥4-7份、碳酸鈉7-11份、硅酸鈉5-9份、活化劑4-5份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑，不僅適用于碳酸鹽磷礦反浮選的選礦生產(chǎn)，也可用于其他各種低品位磷礦石正浮選的選礦生產(chǎn)，選別效率高、得率大特點，適于氧化混合銅礦選礦應(yīng)用，同時該捕收劑廢棄料處理方便，無污染。

合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。通過對精礦產(chǎn)品及中間產(chǎn)品粒度進(jìn)行分析，從而確定其粒度上限，并給定浮選選別最佳有效粒級，進(jìn)而要求磨礦為此目的攻關(guān)，以提高選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。本發(fā)明克服了根據(jù)選礦試驗確定的最佳磨礦細(xì)度，其有效粒級與實際生產(chǎn)存在的差距，針對不同礦石性質(zhì)、不同選礦工藝、不同選礦設(shè)備及現(xiàn)場生產(chǎn)條件，以反向思維提供一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法，具有方便快捷、簡單，準(zhǔn)確性高、合理性強(qiáng)、適應(yīng)性廣等特點。

降低爐渣選銅尾礦含銅量的方法 1005     

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本發(fā)明屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種降低爐渣選銅尾礦含銅量的方法，以爐渣中Fe/SiO₂比值來調(diào)整選礦前的磨礦細(xì)度；以爐渣中S/Cu比值來調(diào)整選礦時加入的藥劑量。采用上述方案，通過爐渣中的鐵硅比和硫銅比來初步預(yù)估銅礦物的嵌布粒度和銅礦物的賦存狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)整爐渣磨礦細(xì)度和選礦時的藥劑加入量，大大降低了爐渣選銅尾礦中銅的含量，降低了金屬資源的浪費，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

硫化銅礦選礦浮選劑及其制備方法 746     

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一種硫化銅礦選礦浮選劑，由下列重量份的原料制成：環(huán)氧大豆油10-12、N-羥氧基羰基硫脲15-20、丁黃藥18-23、黃原酸酯6-8、甘油12-14、檸檬酸鈉3-4、大蘇打3-5、三硫代碳酸鈉3-5、聚氧乙烯蓖麻油2-3、活化劑4-5；本發(fā)明浮選劑pH值穩(wěn)定，泡沫穩(wěn)定，凝絮效果好，藥劑對銅的捕收性能好，銅的產(chǎn)率高，藥劑選擇性好，對其他礦物抑制性好，銅的品位高；本發(fā)明的活化劑含有納米玉石粉等成分，分散穩(wěn)定，而且滲透性好，活化性好，活化效果持續(xù)時間長，能夠提高銅的產(chǎn)率和品位；而且該浮選劑對環(huán)境污染小。

具備螺旋進(jìn)料功能的離心黃金選礦裝置 809     

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本實用新型公開了一種具備螺旋進(jìn)料功能的離心黃金選礦裝置，所述的I電機(jī)固設(shè)于固定座內(nèi)部中端上側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸固設(shè)于I電機(jī)頂部，所述的外罩固設(shè)于固定座外壁頂部，所述的離心網(wǎng)桶固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外壁上端，所述的I研磨齒固設(shè)于離心網(wǎng)桶內(nèi)部底端，所述的II研磨齒固設(shè)于I研磨齒外壁，所述的進(jìn)料筒固設(shè)于外罩內(nèi)部上側(cè)中端，所述的絞龍位于進(jìn)料筒內(nèi)部，首先由電機(jī)和離心網(wǎng)桶的配合作用，實現(xiàn)了離心工藝，達(dá)到對礦物篩選，其次采用絞龍結(jié)構(gòu)，不僅方便礦物有序進(jìn)料，此外也達(dá)到破碎目的，拓展實用性，最后通過在離心網(wǎng)桶內(nèi)設(shè)計的研磨機(jī)構(gòu)，亦可借助單個電機(jī)來實現(xiàn)離心、一級研磨和二級研磨的同時進(jìn)行，方便生產(chǎn)作業(yè)，進(jìn)一步提高了礦物的離心篩選。

用于選礦的粉礦倉與高位水池一體化裝置 997     

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本實用新型公開了一種用于選礦的粉礦倉與高位水池一體化裝置，包括粉礦倉（1）、球磨機(jī)（3）和浮選機(jī)（4），所述粉礦倉（1）上設(shè)有高位水池（2），所述高位水池（2）的出口端與球磨機(jī)（3）的進(jìn)口端及浮選機(jī)（4）的進(jìn)口端之間管相通，使得球磨機(jī)（3）和浮選機(jī)（4）通過該管路與高位水池（2）并聯(lián)。本實用新型采用在粉礦倉上設(shè)置高位水池的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了粉礦倉與高位水池一體化設(shè)計，減少制造成本，占地面積小。

硫化銅礦選礦浮選劑及其制備方法 893     

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一種硫化銅礦選礦浮選劑，由下列重量份的原料制成：棕櫚油10-15、硫化油酸丁酯8-12、碳酸鈉8-10、磷酸鈉20-25、乙硫氮18-21、黑藥10-14、烴基硫酸酯鈉15-20、脂肪酸烷醇酰胺6-8、松油醇7-10、生石灰1-2、活化劑4-5；本發(fā)明浮選劑pH值穩(wěn)定，發(fā)泡性好，泡沫穩(wěn)定，凝絮效果好，對硫化銅的捕收性能好，銅的產(chǎn)率高；藥劑選擇性好，對其他礦物抑制性好，銅的品位高，適用于硫化銅礦浮選；本發(fā)明的活化劑，分散穩(wěn)定，而且滲透性好，活化性好，活化效果持續(xù)時間長，能夠提高銅的產(chǎn)率和品位。

選礦用多功能靈活性選銅泡沫槽 1111     

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本實用新型公開了一種選礦用多功能靈活性選銅泡沫槽，包括有精三泡沫槽，所述精三泡沫槽的一側(cè)設(shè)有精二泡沫槽，且精二泡沫槽的一側(cè)設(shè)有精一泡沫槽，所述精三泡沫槽和精二泡沫槽的連接處設(shè)有第一閘閥結(jié)構(gòu)，所述精二泡沫槽和精一泡沫槽的連接處設(shè)有第二閘閥，所述精三泡沫槽的底端設(shè)有精二泡沫管道，所述精一泡沫槽和精二泡沫槽連接處的底端設(shè)有精一泡沫管道。本實用新型通過不同的篩料方式提高銅精礦品位，當(dāng)銅原礦品位較低，該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)實際的需要提高篩選銅精礦品位，使用時打開第二閘閥，關(guān)閉第一閘閥結(jié)構(gòu)，使精一泡沫槽所有的精礦泡沫進(jìn)入到精二泡沫槽進(jìn)行二次精選。

易泥化、易浮含銅滑石-蛇紋巖礦石的選礦方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種易泥化、易浮含銅滑石?蛇紋巖礦石的選礦方法，它包括以下步驟：（1）、磨礦：對易泥化、易浮含銅滑石?蛇紋巖礦石進(jìn)行磨礦，從而得到原礦礦漿；（2）預(yù)先脫泥浮選：向原礦礦漿中加入起泡劑，進(jìn)行泥化易浮脈石預(yù)浮選，從而得到預(yù)先脫泥泡沫和預(yù)脫泥后礦漿；（3）預(yù)先脫泥泡沫單獨浮選：（4）預(yù)脫泥后礦漿單獨浮選；本發(fā)明的有益效果是先通過對原礦礦漿進(jìn)行預(yù)先脫泥，優(yōu)化了預(yù)脫泥后礦漿的浮選環(huán)境，此外，創(chuàng)造性地提出先抑銅浮泥，反浮選脫泥后礦漿再活化銅浮選富集的技術(shù)方案，避免大量含泥脈石對預(yù)先脫泥泡沫中銅富集時的影響，從而大幅度減少藥劑用量，從而為提高銅精礦品質(zhì)提供了有力保障。

銅、鉛、鋅、金、銀等多金屬復(fù)雜硫化礦綠色選礦工藝 806     

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本發(fā)明公開了一種銅、鉛、鋅、金、銀等多金屬復(fù)雜硫化礦綠色選礦工藝，包括如下步驟：S1，磨礦調(diào)漿；S2，優(yōu)選浮選銅；S3，優(yōu)先浮選鉛；S4，優(yōu)先浮選鋅；S5，選硫；S6，廢水經(jīng)自然沉降，其溢流水經(jīng)氧化、吸附、曝氣后全部返回使用。本發(fā)明具有分選效果好、資源綜合利用率高、成本低、環(huán)境友好等優(yōu)點。

選礦廢水異味處理裝置及其處理方法 719     

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本發(fā)明提供了選礦廢水異味處理裝置，包括處理倉本體、污水噴發(fā)機(jī)構(gòu)、氯氣輸送機(jī)構(gòu)、第一紫外線光照機(jī)構(gòu)、儲氣倉和第二紫外線光照機(jī)構(gòu)，所述處理倉本體內(nèi)部均勻設(shè)有多個噴灑污水的污水噴發(fā)機(jī)構(gòu)，所述處理倉本體內(nèi)部位于污水噴發(fā)機(jī)構(gòu)位置處設(shè)有第一紫外線光照機(jī)構(gòu)，所述處理倉本體兩側(cè)靠近底部位置處連通有氯氣輸送機(jī)構(gòu)，所述氯氣輸送機(jī)構(gòu)輸送氯氣至處理倉本體內(nèi)部。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過污水噴發(fā)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對于污水進(jìn)行噴發(fā)，噴發(fā)的污水與第一紫外線光照機(jī)構(gòu)照射出的紫外線接觸面積更大，對于廢水的處理效果更好，同時該種方式，可對于處理倉本體內(nèi)部產(chǎn)生異味進(jìn)行紫外線照射，可對于異味進(jìn)行預(yù)處理操作。

高硫銅礦浮選礦漿PH值調(diào)整方法 1030     

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本發(fā)明提供一種高硫銅礦浮選礦漿PH值調(diào)整方法，具體步驟包括如下：S1：配置礦漿；S2：PH第一次調(diào)整以及一次磨礦；S3：PH第二次調(diào)整以及二次磨礦；S4：PH第三次調(diào)整以及混合礦漿；S5：粗選；S6：PH第四次調(diào)整以及精選；S7：掃選；在一次磨礦、二次磨礦、粗選、精選步驟前添加酸堿調(diào)節(jié)試劑石灰乳，前后四次添加石灰乳能夠在保證銅浮選的PH環(huán)境的前提下，能夠減小對于石灰的用量，通過該方法能夠節(jié)約11％的石灰用量；并且通過在一次磨礦以及二次磨礦前分別添加石灰乳試劑，能夠通過石灰乳試劑對礦漿起到助磨的作用，能夠使得研磨后的原礦顆粒度更加符合要求。該發(fā)明解決了礦漿在調(diào)整PH數(shù)值的過程當(dāng)中如何減少石灰用量的問題。

選礦深槽漿料密閉取樣器 1166     

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本實用新型公開了一種選礦深槽漿料密閉取樣器，包括料漿桶（1）、與料漿桶相連的取樣桿（2）、用于封堵料漿桶（1）的封堵裝置和與封堵裝置相連的拉伸裝置，取樣桿（2）與封堵裝置相連，取樣桿（2）內(nèi)設(shè)有通孔，拉伸裝置包括拉桿（3），拉桿（3）與通孔的內(nèi)徑相適配，?拉桿（3）的一端固接有鋼絲（4），鋼絲（4）穿過通孔與封堵裝置相連，封堵裝置包括殼體（5），殼體（5）外表面周邊設(shè)有若干進(jìn)漿孔（6），殼體（5）的兩側(cè)固定連接有用于固定料漿桶（1）的卡勾（7），料漿桶（1）上設(shè)有與卡勾相適配的刻槽（8）。采用了這種結(jié)構(gòu)后，當(dāng)料漿桶伸入浮選機(jī)槽中時，能夠防止品位較高的浮選泡沫進(jìn)入料漿桶內(nèi)，從而保證取樣準(zhǔn)確。

含磁鐵礦和磁黃鐵礦的復(fù)雜礦石選礦工藝 1166     

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本發(fā)明提供了一種含磁鐵礦和磁黃鐵礦的復(fù)雜礦石選礦工藝，包括步驟(1)：將復(fù)雜礦石進(jìn)行破碎和磨礦，通過粒度控制使得磨礦產(chǎn)品的粒級在0.074mm以下至少占80％；步驟(2)：將磨礦產(chǎn)品進(jìn)行磁選，得到包含磁鐵礦和磁黃鐵礦的粗鐵精礦；步驟(3)：將粗鐵精礦進(jìn)行第一次浮選，得到的第一泡沫產(chǎn)品為硫精礦，得到的第一槽尾產(chǎn)品利用步驟(4)進(jìn)行處理，其中，第一次浮選的藥劑制度包括：混合捕收劑用量為300～400g/t，第一活化劑用量為5～7kg/t，第二活化劑用量為1～3kg/t，起泡劑用量為0～250g/t；步驟(4)：將第一槽尾產(chǎn)品進(jìn)行第二次浮選，得到的第二泡沫產(chǎn)品為硫精礦，第二槽尾產(chǎn)品為鐵精礦，其中，第二次浮選過程中不添加藥劑。

煉銅轉(zhuǎn)爐渣選礦的梯次快速浮選流程 1065     

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本發(fā)明屬于銅冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種煉銅轉(zhuǎn)爐渣選礦的梯次快速浮選流程，包括緩冷、破碎后的煉銅轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)過一段磨礦、分級、一次粗選，得到銅精礦產(chǎn)品Ⅰ和一粗尾礦，所述一粗尾礦經(jīng)過二段磨礦、分級后進(jìn)行第二次粗選，將所得二粗精礦分成兩部分，一部分作為銅精礦產(chǎn)品Ⅱ產(chǎn)出，另一部分經(jīng)過精選產(chǎn)出銅精礦產(chǎn)品Ⅲ，二粗尾礦經(jīng)過掃選得到最終尾礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將二粗精礦分成兩部分，一部分作為精礦先產(chǎn)出，另一部分進(jìn)行精選作業(yè)，大大減輕了后續(xù)作業(yè)的壓力，提高浮選流程的工作效率，有利于選別指標(biāo)的提高和降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了煉銅轉(zhuǎn)爐渣的高效處理。

具備螺旋進(jìn)出料和離心分離功能的黃金選礦裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種具備螺旋進(jìn)出料和離心分離功能的黃金選礦裝置，包括底座、內(nèi)支撐罩、第一電機(jī)、排出管、第一絞龍、外罩、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、離心罩網(wǎng)、進(jìn)入管、第二絞龍、粉碎罩、第三電機(jī)、連接桿，首先第一電機(jī)能夠驅(qū)動第一絞龍在排出管內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，利于將離心罩網(wǎng)內(nèi)離心后殘留的廢料粉末向下方引導(dǎo)，實現(xiàn)對廢料的便捷清理，其次第二電機(jī)能驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動離心罩網(wǎng)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，利于將貴金屬粉末和廢料粉末分離從離心罩網(wǎng)內(nèi)部脫離而出，能夠?qū)F金屬的離心目的，最后第三電機(jī)能夠連接桿帶動第二絞龍順著進(jìn)入管內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠利于將粉碎后的貴金屬導(dǎo)入到離心罩網(wǎng)內(nèi)部，綜上，能夠在實現(xiàn)螺旋進(jìn)出的同時，亦可實現(xiàn)離心處理，達(dá)到不間斷目的。

銅礦選礦捕收劑及其制備方法 1134     

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本發(fā)明提供了一種銅礦選礦捕收劑該捕收劑，由丁基鈉黃藥、萘磺酸鈉、焦磷酸、二聚酸、鄰苯二甲酸酯、油酸、硫代硫酸鈉、檸檬酸、丁基鈉黃藥、活化劑制成。該捕收劑具有藥劑用量低、回收率高的特點，銅精礦品位可達(dá)15％以上，銅的回收率可達(dá)90％以上。

高磁黃鐵礦型銅硫礦石的組合抑制劑及其選礦方法 710     

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本發(fā)明公開了一種高磁黃鐵礦型銅硫礦石組合抑制劑及其選礦方法，包括銅快速浮選、銅強(qiáng)化浮選、銅中礦再磨精選、銅強(qiáng)化浮選尾礦回收磁黃鐵礦和黃鐵礦。通過組合抑制劑完全取代石灰并消除礦漿中次生Cu2+對黃鐵礦、磁黃鐵礦的活化，在pH值7.5~8.5的范圍內(nèi)實現(xiàn)對黃鐵礦和磁黃鐵礦的高效抑制，大大提高了銅硫分離指標(biāo)、降低了藥劑用量；銅快速浮選和銅中礦再磨，實現(xiàn)了能收早收、降低了中礦循環(huán)負(fù)荷和再磨礦量；弱堿礦漿選銅，提升了銅精礦中伴生貴金屬回收率、減輕了后續(xù)黃鐵礦浮選的調(diào)漿壓力，弱磁選預(yù)先回收具有強(qiáng)磁性的磁黃鐵礦，提高了礦石中硫精礦的綜合利用率。綜合選別指標(biāo)優(yōu)于常規(guī)高堿流程，適于推廣應(yīng)用。

氧化銅礦選礦捕收劑及其制備方法 1063     

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本發(fā)明提供了一種氧化銅礦選礦捕收劑及其制備方法，該捕收劑由油酸、N,N-二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯、氯化鈉、異丙基乙基硫氨酯、丁基鈉黃藥、亞硫酸鹽、焦亞硫酸鈉、活化劑制成。該捕收劑具有選擇性好，藥劑用量少，回收率高、活性高、分散性高的特點，特別適合于非金屬螢石、藍(lán)晶石、氧化銅礦、硫化銅礦浮選。

選礦用廢水凈化設(shè)備 734     

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本實用新型公開了一種選礦用廢水凈化設(shè)備,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括絮凝沉淀桶，具有進(jìn)料斗、吸水管和排污管；進(jìn)液管，貫穿絮凝沉淀桶的一側(cè)側(cè)壁，該進(jìn)液管伸入絮凝沉淀桶的一端具有若干單向管；攪拌組件，連接于絮凝沉淀桶內(nèi)，用于攪拌污水；過濾組件，連接于進(jìn)料斗上，用于過濾進(jìn)入絮凝沉淀桶內(nèi)的污水；該過濾組件包括底板，連接于進(jìn)料斗的上端口，該底板上對應(yīng)進(jìn)料斗的上端口的位置具有下料孔；轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動連接于底板上，該轉(zhuǎn)動柱上套設(shè)有濾網(wǎng)；導(dǎo)向板，通過連桿與擋罩連接；擋罩，連接于底板上；本實用新型具有使用方便、絮凝沉淀效果好、效率高等優(yōu)點。

選礦用絮凝劑溶液的制備設(shè)備 892     

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本實用新型公開了一種選礦用絮凝劑溶液的制備設(shè)備,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括混料桶，具有一出料管和若干進(jìn)液管；轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動連接于混料桶的頂部，該轉(zhuǎn)動桿上具有若干攪拌桿；盒體，連接于混料桶的側(cè)壁上并與混料桶連通；定位板，連接于盒體內(nèi)，上表面具有一轉(zhuǎn)動槽，該定位板伸入混料桶內(nèi)的部分具有貫穿轉(zhuǎn)動槽底部的落料孔；轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動連接與轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，該轉(zhuǎn)動板上具有若干呈環(huán)形排列的量孔，該量孔跟隨轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動時依次正對落料孔；進(jìn)料斗，貫穿該盒體的上端壁，且正對其中一量孔；本實用新型具有使用方便、填料精度高等優(yōu)點。